奉節(jié)縣G348梅溪橋至康樂鎮(zhèn)兩河口段公路升級改造工程施工組織計(jì)劃說明

奉節(jié)縣G348梅溪橋至康樂鎮(zhèn)兩河口段公路升級改造工程S11-1第1頁共22頁第十一篇施工組織計(jì)劃說明1概況奉節(jié)縣G348梅溪橋至康樂鎮(zhèn)段公路升級改造工程起點(diǎn)梅溪河大橋橋頭與現(xiàn)狀道路順接，途經(jīng)堰溝村、袁良村、龍坡村，終點(diǎn)順接康樂鎮(zhèn)，全長約18.325km。本段為項(xiàng)目一標(biāo)段（梅溪橋至鄔家溝段）起點(diǎn)K772+880梅溪河大橋橋頭與現(xiàn)狀道路順接，途經(jīng)謝家灣，終點(diǎn)K778+100順接鄔家溝，全長約5.22km。其中K772+880-K776+400段為升級改造段，長3.52km。K776+400-K776+600段為路面改造段，長200m。K776+600-K778+100段為升級改造段，長1.5km。本項(xiàng)目原則上采用二級公路標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)時(shí)速40km/h，路基寬度8.5m。本著充分利用既有道路的原則，對困難路段降低標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行升級改造或路面改造。業(yè)主要求做好施工組織計(jì)劃，盡量保證施工期間區(qū)域內(nèi)的交通安全暢通。設(shè)計(jì)時(shí)按照溝通協(xié)商后的交流意見要求編制施工圖設(shè)計(jì)。2施工條件1）本地區(qū)交通發(fā)達(dá)，各縣、鄉(xiāng)公路組成公路運(yùn)輸網(wǎng)。2）沿線村莊分布分散，但沿線均有電線經(jīng)過，施工單位在征得當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門同意并簽訂協(xié)議后，可考慮從高壓線上接電。還應(yīng)根據(jù)工程需要配備發(fā)電機(jī)組，作為備用電源，以保證電網(wǎng)停電時(shí)（或因本工程的施工出現(xiàn)的電力供應(yīng)不足時(shí)）能繼續(xù)進(jìn)行施工。3）施工用水方便，可直接采用河水，生活飲用水可引經(jīng)過化驗(yàn)并能達(dá)到國家規(guī)定的生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)的地面水。4）項(xiàng)目經(jīng)理部和施工隊(duì)內(nèi)裝設(shè)地方程控電話進(jìn)行通訊聯(lián)系，不設(shè)貫通的臨時(shí)通訊線路。工點(diǎn)內(nèi)部設(shè)超短波無線電通訊網(wǎng)，解決內(nèi)部指揮機(jī)構(gòu)與各工點(diǎn)及各工點(diǎn)之間的工作聯(lián)系。5）在施工的同時(shí)必須確保道路暢通。除加強(qiáng)安全管理、設(shè)置醒目的安全標(biāo)志外，個(gè)別車輛匯集地段應(yīng)設(shè)置便道并派專人指揮交通，以確保車輛的安全暢通。3施工組織、施工期限、主要工程的施工方法、工期、進(jìn)度及措施3.1施工組織為了保證工程質(zhì)量和工期，降低造價(jià)，按照國家有關(guān)規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行公開設(shè)計(jì)。施工單位必須具備與所投標(biāo)項(xiàng)目相應(yīng)的資質(zhì)信用等級。根據(jù)合同和承接項(xiàng)目的技術(shù)水平選配強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部班子，建立“橫向到邊，縱向到底，控制有效”的質(zhì)量自檢體系，認(rèn)真按施工組織設(shè)計(jì)和階段施工計(jì)劃安排施工，禁止轉(zhuǎn)包和違規(guī)分包，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理指令。分項(xiàng)工程遵循從準(zhǔn)備工作——認(rèn)可施工報(bào)告——實(shí)施——檢測合格——轉(zhuǎn)入下道工序的原則，并作好各工序間的銜接配合，使之有條不紊。3.2工期安排本項(xiàng)目計(jì)劃于2020年2月開工，2021年2月建成通車，建設(shè)期為12個(gè)月。3.3路基工程路基土石方工程建議采用機(jī)械化施工，挖方工程路段在核實(shí)其長度和工程數(shù)量的條件下，盡量布置多個(gè)作業(yè)面平行流水作業(yè)。土方采用挖掘機(jī)完成挖、裝配合載重汽車運(yùn)輸?shù)姆绞竭M(jìn)行施工，或以推土機(jī)配合裝載機(jī)完成挖、裝作業(yè)，配以自卸翻斗汽車運(yùn)輸?shù)姆绞竭M(jìn)行施工，石方有條件的路段采用機(jī)械打眼開炸和推土機(jī)運(yùn)輸、裝載機(jī)裝載、載重汽車運(yùn)輸?shù)姆绞竭M(jìn)行施工。對于附近有房屋、重要結(jié)構(gòu)物的路段應(yīng)采用機(jī)械開挖。土石方運(yùn)至填方路段填筑路堤或運(yùn)于棄土場廢棄。填方工程則以裝載機(jī)械或推土機(jī)伴以人工找平，能采用平地機(jī)找平更好，碾壓密實(shí)，作業(yè)中應(yīng)根據(jù)具體情況，注意調(diào)整各種機(jī)械的配套，避免發(fā)生窩工現(xiàn)象。3.4路面工程路面工程主要采用機(jī)械施作，工期3個(gè)月。3.4.1水泥穩(wěn)定碎石基層、底基層（1）應(yīng)采用中心站集中拌和；基層、底基層采用機(jī)械攤鋪。在正式拌和之前，必須先調(diào)試所用的廠拌設(shè)備，使混合料的顆粒組成和含水量（應(yīng)根據(jù)施工氣溫調(diào)整最佳含水量）都達(dá)到規(guī)定的要求，當(dāng)集料的顆粒組成發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)試材料的配合比。（2）基層、底基層材料應(yīng)根據(jù)具體材料分成3級（不包括天然砂，分級界限：0～4.75mm、4.75～9.5mm、9.5～31.5mm，為了減少料堆種類，底基層可將最大粒徑減小為同基層材料），以保證合成混合料級配穩(wěn)定滿足要求。（3）基層、底基層施工時(shí)應(yīng)盡可能減少混合料的離析，攤鋪時(shí)應(yīng)輔以人工對已發(fā)生離析的部分，及時(shí)換新的混合料補(bǔ)救。（4）基層、底基層嚴(yán)禁采用薄層貼補(bǔ)的方法進(jìn)行找平及標(biāo)高調(diào)整，嚴(yán)禁有意進(jìn)行表面提漿。（5）基層、底基層碾壓結(jié)束應(yīng)及時(shí)進(jìn)行壓實(shí)度檢測，并應(yīng)滿足規(guī)范的質(zhì)量要求?；鶎?、底基層養(yǎng)生期結(jié)束應(yīng)及時(shí)進(jìn)行彎沉檢測，要滿足施工相應(yīng)要求。基層和底基層須分兩層進(jìn)行攤鋪和壓實(shí)，壓實(shí)機(jī)具應(yīng)與壓實(shí)厚度相匹配。（6）養(yǎng)生：要求采用覆蓋灑水養(yǎng)生，表面應(yīng)始終保持濕潤，養(yǎng)生期間應(yīng)禁止車輛通行。（7）水泥穩(wěn)定粒料層鋪筑時(shí)，應(yīng)組織好施工，各工序間緊密銜接，作業(yè)段的長度不宜太長，盡量縮短從拌和到完成碾壓之間的延遲時(shí)間，延遲時(shí)間不得超過3～4小時(shí)。從室內(nèi)延遲時(shí)間試驗(yàn)結(jié)果看：5%水泥穩(wěn)定碎石，以延遲時(shí)間為0時(shí)的混合料強(qiáng)度作為基準(zhǔn)強(qiáng)度，當(dāng)延遲時(shí)間為4小時(shí)時(shí)，混合料的強(qiáng)度是基準(zhǔn)強(qiáng)度的88.6%，6小時(shí)時(shí)，是基準(zhǔn)強(qiáng)度的80.6%。延遲時(shí)間對混合料強(qiáng)度的影響取決于水泥品種和集料的性質(zhì)，在施工前必須做延遲時(shí)間對混合料強(qiáng)度影響的試驗(yàn)，確定現(xiàn)場應(yīng)該控制的合適的延遲時(shí)間，并使此時(shí)水泥穩(wěn)定混合料的強(qiáng)度仍能滿足設(shè)計(jì)要求。3.4.2透層水泥穩(wěn)定碎石基層應(yīng)在碾壓完畢后表面稍干就灑布透層瀝青（建議瀝青與水的比例為35：65），采用慢裂的滲透性好的灑布型乳化石油瀝青。其瀝青與水的比例可根據(jù)灑布機(jī)、滲透性試驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整，以易于滲透，且有一定滲透深度不宜小于5mm，表面不形成油膜為合格。噴灑量應(yīng)試驗(yàn)確定，一般為0.7-1.5L/m2。透層油宜采用瀝青灑布車一次噴灑均勻，噴灑透層油前應(yīng)清掃路面，遮擋防護(hù)路緣石及人工構(gòu)造物，避免污染，透層油必須灑布均勻，有花白遺漏應(yīng)人工補(bǔ)灑，噴灑過量的立即撒布石屑或砂吸油，必要時(shí)做適當(dāng)碾壓，透層油灑布后不得在表面形成能被運(yùn)料車和攤鋪機(jī)粘起的油皮，透層油達(dá)不到滲透深度要求時(shí)，應(yīng)更換透層油稠度或品種。透層油灑布后的養(yǎng)生時(shí)間隨透層油品種和氣候由試驗(yàn)確定，確保乳化瀝青滲透且水分蒸發(fā)，然后盡早鋪筑瀝青面層，防止工程車輛損壞透層。3.4.3粘層在橋頭搭板、以及路緣石側(cè)面，瀝青上、下面層之間，應(yīng)均勻?yàn)⒉颊硨訛r青。采用快裂的灑布型乳化石油瀝青，宜選用符合技術(shù)指標(biāo)要求的陽離子乳化瀝青(PC-3)，噴灑量一般為0.3～0.6L/m2，應(yīng)試灑后確定用量，應(yīng)注意灑布的均勻性，不得過量，不得漏灑。粘層油宜采用瀝青灑布車灑布，并選擇適宜的噴嘴，灑布速度和噴灑量保持穩(wěn)定。當(dāng)采用機(jī)動或手搖的手工瀝青灑布機(jī)噴灑時(shí)，必須由熟練的技術(shù)工人操作，均勻?yàn)⒉肌鉁氐陀?0℃時(shí)不得噴灑粘層油，路面潮濕時(shí)不得噴灑粘層油，用水洗刷后需待表面干燥后噴灑。噴灑的粘層油必須形成均勻霧狀，在路面全寬度內(nèi)均勻分布成一薄層，不得有灑花漏空或成條狀，也不得有堆積。噴灑不足的要補(bǔ)灑，噴灑過量處應(yīng)予刮除。噴灑粘層油后，嚴(yán)禁運(yùn)料車外的其他車輛和行人通過。粘層油宜在當(dāng)天灑布，待乳化瀝青破乳、水分蒸發(fā)完成后緊跟著鋪筑瀝青層，確保粘層不受污染。3.4.4瀝青混凝土面層拌和場場地及場內(nèi)道路應(yīng)硬化并具備完善的排水措施，所有進(jìn)場材料應(yīng)進(jìn)行均勻性及質(zhì)量抽檢，不符合技術(shù)指標(biāo)要求的材料不得進(jìn)場。各種集料必須分隔貯存，細(xì)集料應(yīng)有防雨遮蓋措施。瀝青混合料可采用間歇式拌和機(jī)或連續(xù)式拌和機(jī)拌制，連續(xù)式拌和機(jī)使用的集料必須穩(wěn)定不變，一個(gè)工程從多處進(jìn)料、料源或質(zhì)量不穩(wěn)定時(shí)，不得采用連續(xù)式拌和機(jī)。瀝青混合料拌和時(shí)間根據(jù)具體情況經(jīng)試拌確定，以瀝青均勻裹覆集料為度，間歇式拌和機(jī)每盤的生產(chǎn)周期不宜少于45s（其中干拌時(shí)間不少于5-10s）。熱拌瀝青混合料宜采用較大噸位的運(yùn)料車運(yùn)輸，但不得超載運(yùn)輸，或急剎車、急彎掉頭使透層、封層造成損傷。運(yùn)料車的運(yùn)力應(yīng)稍有富余，施工過程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車等候。運(yùn)料車每次使用前后必須清掃干凈，在車廂板上涂一薄層防止瀝青粘結(jié)的隔離劑或防粘劑，但不得有余液積聚在車廂底部，運(yùn)料車運(yùn)輸混合料宜用苫布覆蓋保溫、防雨、防污染。攤鋪機(jī)開工前應(yīng)提前0.5h-1h預(yù)熱熨平板不低于100℃。鋪筑過程中應(yīng)選擇熨平板的振搗或夯錘壓實(shí)裝置具有適宜的振動頻率和振幅，以提高路面的初始壓實(shí)度。熨平板加寬連接應(yīng)仔細(xì)調(diào)節(jié)至攤鋪的混合料沒有明顯的離析痕跡。瀝青混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)混合料類型由試鋪試壓確定，攤鋪過程中應(yīng)隨時(shí)檢查攤鋪層厚度及路拱、橫坡。用機(jī)械攤鋪的混合料，不宜用人工反復(fù)修整。當(dāng)不得不由人工作局部找補(bǔ)或更換混合料時(shí)，需仔細(xì)進(jìn)行，特別嚴(yán)重的缺陷應(yīng)整層鏟除。攤鋪過程要求不得出現(xiàn)混合料離析。壓路機(jī)應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓，壓路機(jī)的碾壓速度應(yīng)符合下表要求，壓路機(jī)的碾壓路線及碾壓方向不應(yīng)突然改變而導(dǎo)致混合料推移，碾壓區(qū)的長度應(yīng)大體穩(wěn)定，兩端的折返位置應(yīng)隨攤鋪機(jī)前進(jìn)而推進(jìn)，橫向不得在相同的斷面上。壓路機(jī)碾壓速度（km/h）壓路機(jī)類型初壓復(fù)壓終壓適宜最大適宜最大適宜最大鋼筒式壓路機(jī)2-343-563-66輪胎壓路機(jī)2-343-564-68振動壓路機(jī)2-333-4.553-66壓路機(jī)的碾壓溫度應(yīng)滿足規(guī)范要求，并根據(jù)混合料種類、壓路機(jī)、氣溫、層厚等情況經(jīng)試壓確定。在不產(chǎn)生嚴(yán)重推移和裂縫的前提下，初壓、復(fù)壓、終壓都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行。同時(shí)不得在低溫情況下作反復(fù)碾壓，使石料棱角磨損、壓碎，破壞集料嵌擠。初壓應(yīng)在緊跟攤鋪機(jī)后碾壓，并保持較短的初壓區(qū)長度，以盡快使表面壓實(shí)，減少熱量散失。宜采用鋼輪壓路機(jī)靜壓1-2遍，碾壓時(shí)應(yīng)將壓路機(jī)的驅(qū)動輪面向攤鋪機(jī)，從外側(cè)向中心碾壓，在超高路段則由低向高碾壓，在坡道上應(yīng)將驅(qū)動輪從低處向高處碾壓，初壓后應(yīng)檢查平整度、路拱，有嚴(yán)重缺陷時(shí)進(jìn)行修整乃至返工。復(fù)壓應(yīng)緊跟在初壓后進(jìn)行，且不得隨意停頓。壓路機(jī)碾壓段的長度應(yīng)盡量縮短，通常不超過60-80m。密級配瀝青混凝土的復(fù)壓宜優(yōu)先選用重型的輪胎壓路機(jī)進(jìn)行搓揉碾壓，以增加密水性，其總質(zhì)量不宜小于25t，噸位不足時(shí)宜附加重物，使每一個(gè)輪胎的壓力不小于15kN。終壓應(yīng)緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，終壓可選用雙輪鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動的振動壓路機(jī)碾壓不宜少于2遍，至無明顯輪跡為止。瀝青路面的施工必須接縫緊密、連接平順，不得產(chǎn)生明顯的接縫離析。上、下層的縱縫應(yīng)錯(cuò)開150mm（熱接縫）或300-400mm（冷接縫）以上。相鄰兩幅及上、下層的橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位1m以上。接縫施工應(yīng)用3m直尺檢查，確保平整度符合要求。熱拌瀝青混合料路面應(yīng)待攤鋪層完全自然冷卻，混合料表面溫度低于50℃后，方可開放交通。需要提早開放交通時(shí)，可灑水冷卻降低混合料溫度。瀝青混合料在備料、拌合、運(yùn)輸、攤鋪環(huán)節(jié)應(yīng)采取措施減少混合料的離析及溫度離析。橋面瀝青鋪裝層碾壓不宜采用振動碾壓，以免損傷橋面結(jié)構(gòu)。溫度控制：普通瀝青混合料：礦料溫度160～180℃，瀝青溫度：150～170℃，混合料出廠溫度：150～160℃，初碾溫度140～150℃，終壓溫度：鋼輪壓路機(jī)不低于70℃，輪胎壓路機(jī)不低于80℃。熱拌瀝青混合料路面應(yīng)待攤鋪層完全自然冷卻，表面溫度低于50℃后方可開放交通。3.5排水工程排水系統(tǒng)由邊溝、排水溝等組成。均為常規(guī)塊石、片石砌筑，工藝簡單，技術(shù)難度低、采用以人工砌筑，工期1個(gè)月。其基本施工方法與技術(shù)措施是：選用尺寸、規(guī)格及力學(xué)強(qiáng)度合格的石料，場外沖洗干凈，車運(yùn)入場，機(jī)械拌合沙漿，人工掛線砌筑，應(yīng)測量放線準(zhǔn)確，控制好平面方位及高程，溝道各部分構(gòu)造銜接流暢、順適。尤其邊溝應(yīng)認(rèn)真注意工藝標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到線條平順，頂面順適，坡面平整，勾縫整潔，外形美觀，堅(jiān)固耐久。設(shè)置在軟基路堤部分的邊溝、排水溝應(yīng)在地基沉降基本完成后進(jìn)行施工。3.6防護(hù)工程3.6.1施工條件工程區(qū)有公路直達(dá)施工現(xiàn)場，交通較為便利，各種施工設(shè)備及材料物資可直接運(yùn)至邊坡中部，交通方便。工程區(qū)施工用水用電較為方便，整個(gè)施工不存在居民的搬遷問題。3.6.2施工程序抗滑樁施工工藝流程：抗滑樁施工工序主要為：施工準(zhǔn)備→樁孔開挖→地下水處理→護(hù)壁→鋼筋制安→混凝土灌注→養(yǎng)護(hù)等。擋土板施工：待樁施工完成、檢測合格后方可進(jìn)行擋土板施工，施工采用逆作法，按從上到下的方法進(jìn)行施工，其具體施工流程如下：施工準(zhǔn)備→第一單元格土體開挖→第一單元格擋土板施工→第二單元格土體開挖→第二單元格擋土板施工→循環(huán)施工擋土板直至完成全部擋土板施工完畢→墻背回填等后續(xù)工作。擋土墻施工工藝流程：鋼筋砼框架施工工藝流程：施工準(zhǔn)備→測量放線→基槽開挖→地基承載力檢測→立模加固安裝泄水孔→做濾水層→澆筑混凝土→拆除模板→養(yǎng)護(hù)。3.6.3施工布置施工現(xiàn)場指揮部可設(shè)在公路旁，民工住房可租用附近民房或搭設(shè)工棚。材料倉庫、臨時(shí)工棚在施工現(xiàn)場附近空地搭建。對施工工序、施工布置安排等提出原則要求,應(yīng)嚴(yán)格遵守國家和當(dāng)?shù)卣谟嘘P(guān)土地資源使用方面的法律法規(guī)，服從建設(shè)單位的指導(dǎo)，合理使用場地，保證現(xiàn)場道路、水電、排水系統(tǒng)暢通。（1）施工布置以少占地、盡量減少對天然坡體的擾動破壞及對城區(qū)居民生產(chǎn)帶來的不利影響、臨時(shí)設(shè)施距工地就近為原則，按施工工序有條理進(jìn)行。各種臨時(shí)設(shè)施以滿足施工需要并有利于安全使用為原則，在施工范圍內(nèi)依據(jù)施工總平面布置或由業(yè)主指定的位置進(jìn)行搭建工作，一次修建到位，避免二次搭建。（2）各施工區(qū)域之間獨(dú)立性較大，一般情況下可以并行施工而無相互影響，為縮短施工工期，各防治區(qū)域可按照合適的施工順序同時(shí)施工，確保施工質(zhì)量的同時(shí)兼顧施工工期的縮短。盡量靠近既有道路又方便施工的原則進(jìn)行布設(shè)。（3）以投資費(fèi)用低，管理及維護(hù)簡便為原則，在方便施工的前提下，做到投資少，利用率高。3.6.4施工方法及施工技術(shù)要求由于本工程采用人工成孔，因此在進(jìn)行相應(yīng)開挖作業(yè)前，施工單位應(yīng)組織專家對抗滑樁施工方案進(jìn)行論證，確保安全后方可進(jìn)行施工。施工方法及質(zhì)量要求：(1)人工挖孔樁施工施工準(zhǔn)備1）平整場地，測定樁位，并進(jìn)行復(fù)核。2）架設(shè)并接通臨時(shí)用水、用電線路，保證施工用水、用電。3）安裝提升架，擬采用簡易人工滑輪作為提升工具，井架采用鋼管搭設(shè)，每個(gè)井口配備一臺井架。裝料容器采用密閉輪胎膠桶，提升設(shè)備應(yīng)有可靠的防墜落措施。開挖前對其進(jìn)行全面檢查，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)行正常方可投入使用。4）樁孔開挖前，先作路塹上方截水流道，同時(shí)作好場地排水，管理好施工用水。按設(shè)計(jì)邊坡要求清方至樁頂高程，為樁孔開挖作準(zhǔn)備。5）充分熟悉相應(yīng)施工圖紙及施工規(guī)范，向作業(yè)班組及作業(yè)人員作好各分項(xiàng)施工技術(shù)及安全技術(shù)交底工作，重點(diǎn)明確施工操作的重點(diǎn)、難點(diǎn)、安全防護(hù)措施及遇特殊情況的處理，并完善相應(yīng)簽字手續(xù)。6）水泥、砂石料、鋼材已進(jìn)場且均已檢驗(yàn)合格；砼、砂漿配合比和級配碎石等經(jīng)過試驗(yàn)已經(jīng)確定，并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)，工地設(shè)專職試驗(yàn)員一名，負(fù)責(zé)工地試驗(yàn)及質(zhì)量控制。樁井開挖樁井開挖擬采用隔樁跳挖的施工方法，禁止在塹頂上方堆放棄渣及建筑材料。1）鎖口部分根據(jù)樁位線先行開挖并澆筑孔頂護(hù)筒，護(hù)筒頂面應(yīng)高于地貌標(biāo)高100~200mm，以防止在開挖過程中雨水流入井道內(nèi)，經(jīng)復(fù)核無誤后將樁位“十”字控制線測設(shè)于頂筒上并用紅油漆作好標(biāo)識，請現(xiàn)場監(jiān)理驗(yàn)線認(rèn)可后作好相應(yīng)保護(hù)工作。同時(shí)為防止下節(jié)井孔開挖時(shí)井口沉陷，將第一節(jié)護(hù)壁加厚至30cm厚，在靠近擋墻線路側(cè)鎖口與護(hù)壁應(yīng)對齊，以便于掛板施工。2）樁井掘進(jìn)a、采取邊開挖邊支護(hù)的方法，每節(jié)開挖深度控制在1m，每節(jié)樁孔開挖到位后，及時(shí)清除浮土和松動巖石，并立即澆筑砼護(hù)壁，當(dāng)開挖至完整性較好巖石時(shí)，可不作護(hù)壁。b、當(dāng)開挖至灰?guī)r層后，擬采用人工切割水鉆施工的方法分層向下掘進(jìn)，以防止因施工方法不當(dāng)造成井壁坍塌事故，切割深度以每盤0.5m為宜。c、當(dāng)開挖至設(shè)計(jì)嵌巖深度時(shí)按規(guī)定在現(xiàn)場監(jiān)理的見證下進(jìn)行巖芯取樣檢測，待檢測結(jié)果出來后即邀請?jiān)O(shè)計(jì)等各參建單位到場進(jìn)行驗(yàn)槽。3）出渣井內(nèi)出渣采用人工裝渣，用電動卷揚(yáng)機(jī)提升裝渣桶，渣土倒于距樁邊緣2m以外。所出渣土堆碼不能過高，應(yīng)隨堆隨平。鋼筋籠的制作和安裝鋼筋籠采用井外作業(yè)，綁扎完后采用吊車進(jìn)行安裝。每節(jié)鋼筋籠按設(shè)計(jì)尺寸及配筋加工制作完畢。鋼筋焊接所用焊條必須與鋼筋類別、規(guī)格相適應(yīng)，焊接前必須進(jìn)行試焊，經(jīng)項(xiàng)目部實(shí)驗(yàn)室檢測合格后方可進(jìn)行正式焊接。焊工必須持證上崗。鋼筋（φ＜25mm）間焊接均應(yīng)采用雙面搭接焊，搭接長度不小于5d（d為鋼筋直徑），焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開布置，在接頭長度區(qū)段內(nèi)（焊接接頭長度區(qū)段是指35d，且不小于1000mm）同一鋼筋不得有兩個(gè)接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面積占全部截面面積的最大百分率為50%。焊接時(shí)焊縫高度應(yīng)等于或大于被焊接鋼筋直徑的0.3倍，焊縫寬度b應(yīng)等于或大于被焊鋼筋直徑的0.7倍，鋼筋焊縫要求平順飽滿，不得咬焊、堆積、漏焊，氣孔數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。下鋼筋籠必須將焊渣清除干凈。鋼筋焊接接頭與鋼筋彎曲處的距離不小于10d。主筋φ≥25mm的鋼筋采用高強(qiáng)直螺紋機(jī)械連接接頭技術(shù)，接頭錯(cuò)開布置，每個(gè)斷面接頭數(shù)量不超過50%。為了保證鋼筋籠具有足夠的剛度，在制作鋼筋籠時(shí)增加徑向臨支撐。鋼筋骨架應(yīng)在預(yù)制的支架上嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和施工技術(shù)規(guī)范成型，以確保骨架各部分尺寸及方便施工為原則，要求主筋順直，箍筋間距均勻，綁扎及點(diǎn)焊質(zhì)量符合規(guī)范要求，吊裝過程中不能有開焊、松脫和變形現(xiàn)象，定位鋼筋必須高度足夠，以保證鋼筋骨架有足夠的保護(hù)層。孔樁混凝土澆筑前，鋼筋籠施工時(shí)應(yīng)埋超聲波檢測管樁砼澆注①施工準(zhǔn)備澆筑部位鋼筋、預(yù)埋件等全部安裝完畢，驗(yàn)收合格后方可施工。澆筑砼的操作平臺已輔設(shè)完畢，輔助設(shè)備準(zhǔn)備就緒。②施工程序檢查鋼筋數(shù)量、規(guī)格及位置和搭接作法→清理井內(nèi)雜物→監(jiān)理確認(rèn)→同標(biāo)號的水泥砂漿墊層→澆砼→養(yǎng)護(hù)③施工方法澆筑砼時(shí)采用分層振搗，分層厚度為50cm為宜，振搗砼時(shí)，嚴(yán)禁觸碰鋼筋。挖孔注意事項(xiàng)1)、多樁孔同時(shí)成孔，應(yīng)采取間隔挖孔方法，以減少地下水的滲透和防止土體滑移。2)、樁孔的垂直度和直徑，應(yīng)每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)糾正，保證位置正確。3)、樁端終孔深度按設(shè)計(jì)要求施工，每根樁終孔后必須請勘察、設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理人員檢查驗(yàn)收，要逐根進(jìn)行隱蔽檢查。4)、遇塌孔，采取在塌方處砌磚外模，加配適量Ф6.5mm@150鋼筋，再支內(nèi)模灌筑砼護(hù)壁。質(zhì)量要求1)、樁孔位中心線位移允許偏差：≤30mm；2)、樁孔徑允許偏差：不允許負(fù)偏差；3)、護(hù)壁混凝土厚度允許偏差：±15mm；4)、孔底沉渣厚度：不允許。樁身質(zhì)量檢測根據(jù)區(qū)質(zhì)檢站相關(guān)文件及設(shè)計(jì)文件要求，本工程樁全數(shù)進(jìn)行聲波檢測。聲波檢測管每樁設(shè)三根，檢測管位置詳見設(shè)計(jì)要求，每樁檢測三個(gè)斷面，聲波管采用￠57*3.0鋼管焊接連接，聲波管下部采用1mm厚鋼板封頭，伸入樁底，樁頂伸出樁頂50cm。(2)擋土板施工施工準(zhǔn)備測量定位擋土板，用全站儀測定每段擋土板的位置，并在樁頂靠近線路側(cè)進(jìn)行畫線控制。現(xiàn)場施工1）樁面及坡面修整土石方開挖后，將樁身位于擋板連接側(cè)護(hù)壁砼全部采用人工剔除，并將連接面樁芯砼按要求進(jìn)行鑿毛，調(diào)直聯(lián)接鋼筋，然后將樁后側(cè)土石邊坡修整到位，并清除浮土與松動巖石。2）擋土板施工a、鋼筋綁扎將樁身預(yù)埋擋墻連接筋進(jìn)行扶直校正，按設(shè)計(jì)要求將擋土板受力筋與樁側(cè)預(yù)留連接筋進(jìn)行焊接連接，并按設(shè)計(jì)要求綁扎擋土板鋼筋，上下段豎向鋼筋全部采用搭接連接，搭接長度為35d，端部均作1800彎鉤，彎鉤直段長不小于10d。b、泄水管安裝按設(shè)計(jì)要求在擋土板上安裝Ф100PVC塑料泄水孔，間距為1500*1500呈梅花形布置，坡度為5%。每根泄水管采用2道“U”形鋼筋固定至鋼筋骨架上，端部與模板緊貼，“U”形鋼筋采用Ф8鋼筋，長度為30cm。c、模板安裝本工程樁間擋土板模板擬采用19厚膠合模板，輔以100*50方木及鋼管、對拉鋼筋、蝴蝶卡進(jìn)行安裝加固定位，內(nèi)龍骨為方木豎向貼面板鋪設(shè)，水平間距為@200mm，外龍骨為雙鋼管水平貼于方木上，豎向間距為@450mm，對拉鋼筋為Ф14鋼筋，間距為豎向@450mm、橫向@500mm，兩側(cè)面采用雙排鋼管落地腳手架進(jìn)行對撐加固，確保模板體系牢固、穩(wěn)定。d、砼澆筑本工程設(shè)計(jì)擋土板厚度為40cm，每段擋土板鋼筋、模板制安完成經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行砼澆筑。擬采用商品砼澆筑，采用人工斗車轉(zhuǎn)運(yùn)至施工現(xiàn)場入模進(jìn)行砼澆筑墻背回填：根據(jù)設(shè)計(jì)相應(yīng)要求，采用砂礫或石屑進(jìn)行分層填筑，表面用粘土夯實(shí)。(3)擋土墻施工：施工場地準(zhǔn)備1）測量放線，定出開挖邊界線。2）清除擋墻用地范圍內(nèi)的雜草、垃圾等所有障礙物;在基槽周圍挖設(shè)排水溝，排除地表水。基槽開挖采用挖掘機(jī)進(jìn)行基槽開挖，開挖長度根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況進(jìn)行分段開挖，每段10或20米。機(jī)械開挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm時(shí)，重新進(jìn)行測量放樣，確定開挖正確不偏位的情況下改用人工進(jìn)行基底清理，嚴(yán)格采用人工清理，確保基底符合相關(guān)規(guī)范要求。基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)施工前，試驗(yàn)室進(jìn)行基底承載力試驗(yàn)，若試驗(yàn)承載力達(dá)到設(shè)計(jì)承載力繼續(xù)施工基礎(chǔ)，若試驗(yàn)承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)承載力要求，則對基底進(jìn)行重新處理，采用換填片石、土夾石（含石量≥70﹪），使承載力達(dá)到設(shè)計(jì)承載力要求。澆筑基礎(chǔ)混凝土采用沿槽澆筑，澆筑過程中,選用C25商品混凝土，嚴(yán)格控制配合比。采用插入式50型振動棒進(jìn)行振搗，混凝土振搗密實(shí)，振搗過程中快插慢抽。無漏振，無蜂窩麻面等?；炷翝仓瓿珊蠹皶r(shí)養(yǎng)護(hù)，防止由于內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生混凝土收縮開裂。在基礎(chǔ)上墻身部分插入鋼筋，使基礎(chǔ)與墻身連接緊密。在混凝土澆筑過程中，現(xiàn)場取樣制作混凝土試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后送中心試驗(yàn)室檢測。墻身澆筑1）基礎(chǔ)澆筑完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場高程放出擋墻墻身澆筑邊線。2）模板安裝（A）模板采用膠合木模板，禁止使用有缺角、破損的模板。（B）保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計(jì)形狀尺寸和相互間位置正確；（C）具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的重力側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)負(fù)荷。（D）模板的接縫不得漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。（E）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫膜劑，但不得影響模板結(jié)構(gòu)性能。模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存。（F）模板之間粘貼雙面不干膠帶，以減小模板縫防止漏漿，以保證混凝土面的觀感質(zhì)量。（G）模板采用M14×500螺栓與預(yù)埋鋼筋拉結(jié)配D48×3.5鋼架管橫、豎龍骨加固，并配以大號蝶形卡緊固，對拉螺桿按1000×500的間距布置，設(shè)置時(shí)將泄水孔位置與螺桿緊貼布置,緊貼模板的豎向龍骨間距不得大于500㎜。（3）澆筑混凝土（A）混凝土澆筑前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：a）制定澆筑工藝，明確結(jié)構(gòu)分段分塊的間隔澆筑順序（盡量減少后澆帶或連接縫）b）根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小研究確定必要的防溫防裂措施。c）施工前應(yīng)仔細(xì)檢查模版、預(yù)埋件的緊固程度。（B）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)符合下列要求：a）混凝土采用沿槽澆筑，澆筑過程中,選用C30商品混凝土，嚴(yán)格控制配合比。混凝土應(yīng)分層進(jìn)行澆筑，不得隨意留置施工縫。若分幾次澆筑，施工縫處插入片石，以連接兩次澆筑的混凝土。b）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。不同混凝土的允許間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能。水膠比和外加劑類型等條件通過試驗(yàn)確定。c)新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15℃。d）在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施減少泌水。e)澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查模板穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。f)自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，一般應(yīng)滿足下列要求：從高處直接傾卸時(shí)，混凝土傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度。（C）混凝土振搗a)混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時(shí)對混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí)。采用插入式50型振動棒進(jìn)行振搗，混凝土振搗密實(shí)，振搗過程中快插慢抽。無漏振，無蜂窩麻面等。b)混凝土振搗過程中，應(yīng)避免重復(fù)振搗，防止過振。應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。c)采用機(jī)械振搗混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜未50～100mm，與側(cè)模應(yīng)保持50～100mm的距離。2)當(dāng)振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時(shí)，應(yīng)邊振動邊豎向緩慢提出振動棒，不得將振動棒放在拌和物內(nèi)平拖。不得用振動棒驅(qū)趕混凝土。3）表面振動器的移動距離應(yīng)能覆蓋已振動部分的邊緣。4）應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。5）每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為20～30s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。d)混凝土振搗完成后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光。抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水，并應(yīng)防止過渡操作影響表面層混凝土的質(zhì)量。尤其要注意施工抹面工序的質(zhì)量保證。墻背回填及泄水孔，沉降縫設(shè)置1）最低一排泄水孔以下用透水性材料進(jìn)行回填，每層填土厚度15cm，回填30cm，用人工分層夯實(shí)。2）當(dāng)墻身混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上時(shí)進(jìn)行擋墻墻背回填，以確保片石混凝土墻體的質(zhì)量。3）墻背回填材料采用透水性填料，按30cm一層分層填筑夯實(shí)。4）墻身于地面以上部分，每隔2米上、下、左、右交錯(cuò)設(shè)置泄水孔。應(yīng)嚴(yán)格控制泄水孔位置，保證其位置準(zhǔn)確，橫平豎直?？變?nèi)預(yù)埋φ10cmPVC管伸入墻背10cm，端部20cm處用土工布包裹。最底排泄水孔下部及墻頂以下0.5米的范圍內(nèi)設(shè)夯填黏土防滲層。同時(shí)施工過程中嚴(yán)格控制泄水孔5﹪的流水坡度，并保證泄水孔向外排水順暢。5）擋墻沿墻身方向結(jié)合墻高每隔10m設(shè)一道伸縮縫，縫寬2cm，擋土墻沿墻頂內(nèi)外三邊填塞瀝青麻筋，填塞深度20cm?；炷琉B(yǎng)護(hù):1）混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制，及時(shí)對混凝土暴露面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，并保持暴露面持續(xù)濕潤，直至混凝土終凝為止。2）混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水。通過噴淋灑水措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)，保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑24～48h后略微松開模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后。3）在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于15℃。4）混凝土養(yǎng)護(hù)期間，對混凝土的養(yǎng)護(hù)過程做詳細(xì)記錄，并建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制。混凝土拆?；炷敛鹉r(shí)的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上，且表面季棱角不因拆模而損失，方可拆除。2）混凝土的拆模時(shí)間除需考慮拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足上一條的規(guī)定外，還應(yīng)考慮拆模時(shí)混凝土的溫度（由水泥水化熱引起）不能過高，以免混凝土接觸空氣時(shí)降溫過快而開裂，更不能在此時(shí)澆注涼水養(yǎng)護(hù)?；炷羶?nèi)部開始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時(shí)不得拆模。3）拆模宜按立模順序逆向進(jìn)行，不得損傷混凝土，并減少模板破損。當(dāng)模板與混凝土脫離后，方可拆卸、調(diào)運(yùn)模板。4）拆除臨時(shí)埋設(shè)與混凝土中他預(yù)埋部件時(shí)，不得損傷混凝土。5）拆除模板時(shí)，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。6）拆除后的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土達(dá)到100％的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。混凝土缺陷處理1）混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和卻棱角等缺陷或不良外觀時(shí)，應(yīng)認(rèn)真分析缺陷產(chǎn)生的原因，及時(shí)報(bào)告監(jiān)理和業(yè)主，不得自行處理。2）當(dāng)混凝土表面缺陷修補(bǔ)后，修補(bǔ)或填充的混凝土應(yīng)與本體混凝土表面緊密結(jié)合，在填充、養(yǎng)護(hù)、和干燥后，所有填充物應(yīng)堅(jiān)固、物收縮縫或產(chǎn)生膨形區(qū)，表面平整且與相鄰表面平齊，達(dá)到工程技術(shù)規(guī)范要求的相應(yīng)等級及標(biāo)準(zhǔn)的要求。修補(bǔ)后混凝土的耐久性能應(yīng)不低于本體混凝土。3）除監(jiān)理工程師批準(zhǔn)外，用模板成型的混凝土表面不允許粉刷。4）模板的拆除順序應(yīng)按設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行。設(shè)計(jì)物規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的順序進(jìn)行。5）拆模時(shí)嚴(yán)禁拋扔模板。6）模板拆除后應(yīng)及時(shí)對其進(jìn)行維修整理，并分類妥善保存。3.6.5施工安全（1）安全教育制度

1）在各作業(yè)班組進(jìn)入工地后正式上崗作業(yè)前，項(xiàng)目部必須對班組職工進(jìn)行“三級”安全教育（班組教育、項(xiàng)目部教育、企業(yè)安全管理教育），并建立教育記錄擋卡；如果由于安全技術(shù)交底不清楚、不全面，職工發(fā)生工傷事故，必須追究教育或交底人的責(zé)任。

2）各級安全教育具有針對性，對待各班組不可千篇一律，應(yīng)付差使。

3）項(xiàng)目部要經(jīng)常組織干部學(xué)習(xí)有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，學(xué)習(xí)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程等，通過學(xué)習(xí)達(dá)到熟練掌握和運(yùn)用的目的。

4）要堅(jiān)持開展每周星期一安全活動日活動，每次活動要有組織、有內(nèi)容、有目的、有要求，一般可小結(jié)上周安全工作情況，根據(jù)本周工作情況提出和強(qiáng)調(diào)搞好安全工作的措施，同時(shí)也有針對性的選學(xué)一些安全操作規(guī)程；安全活動的目的、內(nèi)容及具體安排，由項(xiàng)目部專職安全員負(fù)責(zé)，項(xiàng)目經(jīng)理或其他管理人員不得占用安全活動日時(shí)間召開其它會議和進(jìn)行其他工作。

5）對新入場的職工在分配工作之前，必須進(jìn)行三級安全教育，項(xiàng)目部進(jìn)行專業(yè)安全技術(shù)規(guī)程及規(guī)章制度的教育，班組進(jìn)行具體的安全教育工作。

6）凡要求持證上崗的特種專作業(yè)人員，項(xiàng)目部必須于當(dāng)?shù)貏趧硬块T聯(lián)系，進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核取得特種作業(yè)人員操作證方可上崗；上崗前仍應(yīng)進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底。

7）職工更換工種或從事第二工種作業(yè)時(shí)，項(xiàng)目部必須重新對其進(jìn)行安全培訓(xùn)和安全規(guī)程的學(xué)習(xí)，并經(jīng)考核合格后方可上崗。

8）施工當(dāng)中采用新技術(shù)、新機(jī)具、新設(shè)備和新工藝方法時(shí)，項(xiàng)目部應(yīng)對操作人員進(jìn)行操作技術(shù)培訓(xùn)和安全技術(shù)教育，經(jīng)考核合格后方可作業(yè)。

（2）安全檢查制度

安全檢查是消除事故隱患，預(yù)防事故，保證安全生產(chǎn)的重要手段和措施。為了不斷改善生產(chǎn)條件和作業(yè)環(huán)境，使作業(yè)環(huán)境達(dá)到最佳狀態(tài)。從而采取有效對策，消除不安全因素，保障安全生產(chǎn)，特制定安全檢查制度如下：

1）安全檢查的內(nèi)容：按照建筑部頒發(fā)的《建筑施工現(xiàn)場安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》，對照檢查執(zhí)行情況；基槽臨邊的防護(hù)；施工用電、施工機(jī)具安全設(shè)施，操作行為，勞動防護(hù)用品的正確使用和安全防火等。

2）安全檢查的方法：

定期檢查、突擊性檢查、專業(yè)性檢查、季節(jié)性和節(jié)假日前后的檢查和經(jīng)常性檢查。

3）項(xiàng)目部施工工地每周檢查一次，由項(xiàng)目經(jīng)理組織；各施工隊(duì)每天檢查，由施工負(fù)責(zé)人組織，生產(chǎn)班組對各自所處環(huán)境的工作程序要堅(jiān)持每日進(jìn)行自檢，隨時(shí)消除不安全隱患。

4）突擊檢查：

同行業(yè)或兄弟單位發(fā)生重大傷亡事故、設(shè)備事故、交通、火災(zāi)事故，為了吸取教訓(xùn)，采取預(yù)防措施，根據(jù)事故性質(zhì)，特點(diǎn)，組織突擊檢查。

5）專業(yè)性檢查：

針對施工中存在的突擊問題，如：施工機(jī)具、臨時(shí)用電等，組織單項(xiàng)檢查，進(jìn)行專項(xiàng)治理。

6）季節(jié)性和節(jié)假日前后檢查：

針對氣候特點(diǎn)，如冬季、夏季、雨季可能給施工帶來危害，提前作好冬季四防，夏季防暑降溫，雨季防汛；針對重大節(jié)假日前后，防止職工紀(jì)律松懈，思想麻痹，要認(rèn)真搞好安全教育，落實(shí)安全防范措施。

7）經(jīng)常性檢查：安全職能人員和項(xiàng)目經(jīng)理部、安全值班人員，應(yīng)經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，進(jìn)行預(yù)防檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，消除隱患，標(biāo)準(zhǔn)施工正常進(jìn)行。

8）對檢查出的事故隱患的處理：

各種類型的檢查，必須認(rèn)真細(xì)致，不留死角，查出的事故隱患要建立事故隱患臺帳，重大事故隱患要填寫事故隱患指令書，落實(shí)專人限期整改。

（3）安全技術(shù)交底制度

嚴(yán)格進(jìn)行安全技術(shù)交底，認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施，是貫徹安全生產(chǎn)方針，減少因工傷事故，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要保證。為了確保安全生產(chǎn)，把安全貫穿于生產(chǎn)的全過程，根據(jù)我企業(yè)實(shí)際情況，特制定安全技術(shù)交底制度如下：

1）工程開工前，由施工負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員根據(jù)工程特點(diǎn)、所處地理環(huán)境和施工方法制定細(xì)的安全技術(shù)措施，報(bào)上級有關(guān)技術(shù)、安全部門批準(zhǔn)。批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施具有技術(shù)法規(guī)的作用，必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

2）工程開工時(shí)，由總工程師和技術(shù)負(fù)責(zé)人向組織施工的項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、安全員、班組長進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，使執(zhí)行者了解其道理，為安全技術(shù)措施的落實(shí)打下基礎(chǔ)。

3）每個(gè)單項(xiàng)工程開工前，工地項(xiàng)目經(jīng)理要組織施工員向?qū)嶋H操作的班組成員將施工方法和安全技術(shù)措施作詳細(xì)講解，并以書面形式下達(dá)班組。

4）施工員根據(jù)單項(xiàng)工程安全技術(shù)措施的安全設(shè)施、設(shè)備及安全注意事項(xiàng)的實(shí)施填寫《安全技術(shù)交底表》責(zé)任人落實(shí)到班組、個(gè)人、履行簽字驗(yàn)收制度。

5）施工現(xiàn)場的生產(chǎn)組織者，不得對安全技術(shù)措施方案私自變更，如由合理的建議，應(yīng)書面報(bào)總工程師批準(zhǔn)，未批之前，仍按原方案貫徹執(zhí)行。

6）安全職能部門要以施工安全技術(shù)措施為依據(jù)，以安全法規(guī)和各項(xiàng)安全規(guī)章制度為準(zhǔn)則，經(jīng)常性的對工地實(shí)施情況進(jìn)行檢查，并監(jiān)督各項(xiàng)安全技術(shù)措施的落實(shí)。

（4）班前安全活動制度

1）在各作業(yè)班組進(jìn)入工地后正式作業(yè)前，項(xiàng)目部必須對班組職工進(jìn)行“三級安全教育”并建立教育記錄檔卡。

2）項(xiàng)目部必須同各作業(yè)班組長和職工簽定安全生產(chǎn)責(zé)任合同，并進(jìn)行有針對性的書面安全技術(shù)交底，交底雙方必須履行簽字手續(xù)。

3）每天上班前，各作業(yè)班組長必須對本班組職工進(jìn)行全面而又有針對性的安全教育活動，主要強(qiáng)調(diào)當(dāng)天作業(yè)的安全注意事項(xiàng)，檢查職工的安全防護(hù)用品佩帶情況，觀察和了解職工當(dāng)天的情緒和心理狀態(tài)。

4）對施工機(jī)械、機(jī)具，在投入正常運(yùn)行前，必須進(jìn)行二查：一查其安裝是否正確，是否有安全防護(hù)裝置和安全保護(hù)措施；二查其性能是否正常，按先檢修后運(yùn)行的操作程序操作，特別是容易發(fā)生事故隱患的機(jī)械，必須在班前進(jìn)行檢修、檢查其安全狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)事故隱患應(yīng)立即停機(jī)維修，修好試機(jī)正常后在使用。

5）凡班前酗酒者，一律不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場；凡是不具備上崗作業(yè)條件者，一律不得上崗作業(yè)。

6）項(xiàng)目部班前安全活動必須有書面記錄，由項(xiàng)目安全員簽字確認(rèn)，企業(yè)安全管理科進(jìn)行監(jiān)督檢查。

（5）安全值班制度

為了加強(qiáng)安全管理，消除生產(chǎn)過程中的不安全因素和安全管理中的薄弱環(huán)節(jié)，把安全工作落到實(shí)處根據(jù)我項(xiàng)目部的實(shí)際情況，制定安全生產(chǎn)值班制度。3.6.6建議（1）該區(qū)域?qū)儆诟哌吰赂咛罘剑C合治理前、后及治理中都應(yīng)該加強(qiáng)監(jiān)測工作。特別是治理前，應(yīng)做好監(jiān)測、巡視及險(xiǎn)情臨時(shí)搶險(xiǎn)預(yù)案工作，一旦發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，應(yīng)及時(shí)實(shí)施搶險(xiǎn)預(yù)案，避免或減少經(jīng)濟(jì)損失，以免造成不良影響和社會不穩(wěn)定因素。（2）在此區(qū)域不得隨意新增建筑和進(jìn)行建設(shè)活動，若必須在此范圍內(nèi)進(jìn)行建設(shè)活動，應(yīng)作好地質(zhì)環(huán)境評估工作。（3）在綜合治理階段加強(qiáng)信息化管理，治理工程與實(shí)際情況密切結(jié)合，確保綜合治理工程的順利完成。3.7涵洞涵洞工程采用以人工砌筑，工期半個(gè)月。1）基坑開挖基坑采用機(jī)械開挖，人工檢平基底。若基底承載力達(dá)不到要求，應(yīng)向監(jiān)理工程師請示，申請加固處理。涵洞基坑屬于隱蔽工程，開挖后應(yīng)報(bào)請監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下一道工序作業(yè)。2）洞身與洞口構(gòu)筑物的石料砌筑按照《橋涵施工規(guī)范》要求，按常規(guī)砌石工藝技術(shù)進(jìn)行加工，準(zhǔn)確測量放線，選用強(qiáng)度合格的優(yōu)質(zhì)石料，場外人工修鑿方正（粗料石、塊石）并沖洗干凈后，方可抬運(yùn)進(jìn)場砌筑。沙漿嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比計(jì)量，機(jī)械拌和沙漿。砌筑塊片石應(yīng)大面向下，錯(cuò)逢安砌，落座平穩(wěn)，沙漿飽滿，頂面找平，線形順直。按設(shè)計(jì)圖要求做好沉降縫及工作縫的工藝處理。3）臺背溝槽回填溝槽回填質(zhì)量直接影響道路的質(zhì)量，回填必須選擇符合質(zhì)量要求的土質(zhì)回填，每層厚度不超過20cm，經(jīng)試驗(yàn)測定密實(shí)度合格后，方能回填上一層，個(gè)別壓不到的部位采用打夯機(jī)夯實(shí)。4）鋼筋混凝土蓋板安裝采用預(yù)制安裝。在工地固定的預(yù)制場生產(chǎn)，車運(yùn)至工地后利用小型吊裝機(jī)械吊運(yùn)至工點(diǎn)人工安砌。預(yù)制安裝工藝均應(yīng)嚴(yán)格按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》、《鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件施工規(guī)范》和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。吊運(yùn)應(yīng)保證工人與構(gòu)件的安全。3.8交叉工程交叉工程包含的專業(yè)施工項(xiàng)目較多，各分項(xiàng)工程如路基、綠化等均與相應(yīng)段落內(nèi)的工程同步施工。4主要材料供應(yīng)、運(yùn)輸方案及臨時(shí)工程的安排4.1外購材料的供應(yīng)建議由指揮部按設(shè)計(jì)所采用的材料規(guī)格強(qiáng)度、標(biāo)準(zhǔn)等指標(biāo)統(tǒng)一采購供應(yīng)各工點(diǎn)，或由指揮部協(xié)助各承包商采購，以便控制材料的質(zhì)量。本項(xiàng)目外購材料的運(yùn)輸可通過公路運(yùn)輸?shù)巾?xiàng)目工點(diǎn)。4.2自采材料的供應(yīng)由各施工單元的承包商按設(shè)計(jì)所提供的自采材料場表，按工程需要自行開采和采集，也可按其規(guī)格和質(zhì)量要求，向當(dāng)?shù)厣啊⑹?jīng)銷人采購。4.3臨時(shí)工程根據(jù)本項(xiàng)目的實(shí)際情況，本項(xiàng)目設(shè)置施工便道、拌和場等臨時(shí)工程措施，具體工程數(shù)量詳見《其他臨時(shí)工程數(shù)量表》。5施工駐地建設(shè)施工駐地辦公室及住宿、生活用房采用防凍保溫材料建設(shè)，場地必須硬化、外設(shè)圍墻。為控制材料進(jìn)場關(guān)，確保工程質(zhì)量，承包人所有材料必須集中堆放，嚴(yán)禁在公路或公路兩側(cè)堆放，拌和場地（含砂漿拌和場地）必須統(tǒng)一規(guī)劃，嚴(yán)禁沿路隨意設(shè)置拌和場地，其所有場地必須硬化、外設(shè)圍墻。承包人項(xiàng)目完工退場后必須無條件進(jìn)行場地清理及植被恢復(fù)等工作。所有駐地設(shè)施建設(shè)都應(yīng)做到“安全”“環(huán)?！薄斑m用”的原則。施工駐地依照有關(guān)規(guī)定合理布局，場地必須硬化、外設(shè)圍墻，明確劃分工作區(qū)、生活區(qū)，駐地辦公室、宿舍、工地試驗(yàn)室、會議室、醫(yī)務(wù)室、食堂、廁所及浴室等，并配以適當(dāng)綠化。駐地應(yīng)建有臨時(shí)排污系統(tǒng)，用以排放全部的生活污水和廢水。施工駐地建設(shè)必須達(dá)到安全、衛(wèi)生透光、整潔、防火、防盜等要求，以滿足工程施工需要。駐地大門立柱應(yīng)設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理部或施工隊(duì)標(biāo)牌，入口處應(yīng)設(shè)有工程概況牌。要求駐地達(dá)到標(biāo)志明置，旌旗飄揚(yáng)，制度齊全，圖表上墻，達(dá)到文明施工要求。5.1辦公及生活區(qū)項(xiàng)目經(jīng)理部及施工隊(duì)駐地建設(shè)房屋結(jié)構(gòu)均采用“移動保暖活動房”，活動房顏色及結(jié)構(gòu)形式應(yīng)統(tǒng)一?；顒臃课蓓敗跅U及鋼柱骨架均采用藍(lán)色，墻面板采用白色(顏色及結(jié)構(gòu)形式見下圖)，活動房墻體及屋頂應(yīng)設(shè)置保溫隔熱層?；顒臃繎?yīng)能滿足該地區(qū)抗震設(shè)防要求，地基基礎(chǔ)應(yīng)適當(dāng)加寬，并埋置于最大凍土深度以下。所有駐地設(shè)施的使用年限不得低于3年。活動板房的鋼構(gòu)設(shè)計(jì)嚴(yán)格遵循《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017－2003）、《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)定》（GB50018－2002）、《建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)范》（CECS200：2006）。1）屋面鋼結(jié)構(gòu)：屋面三角桁架梁上密鋪L40㎜角鋼，用M12×25螺栓連接。2）樓面結(jié)構(gòu)：樓面平弦桁架一字梁上密鋪C型鋼檁條，再鋪15㎜厚木夾板作為樓層板。3）立柱為雙8#C型鋼背靠雙拼?？癸L(fēng)體系：縱向抗風(fēng)體系由柱間調(diào)節(jié)桿組成?；顒臃總?cè)面圖活動房正面圖5.2醫(yī)療衛(wèi)生與消防設(shè)施1）工地醫(yī)療：施工單位應(yīng)在駐地區(qū)域內(nèi)統(tǒng)一配置供暖和供氧設(shè)施，并配備高原地區(qū)常用醫(yī)療、救急藥品及設(shè)備，由專業(yè)醫(yī)務(wù)人員負(fù)責(zé)施工人員的防疫，為工地人員提供必要的醫(yī)療和急救服務(wù)。2）工地消防：施工單位應(yīng)按當(dāng)?shù)叵拦芾聿块T的有關(guān)規(guī)定，配備專人負(fù)責(zé)消防器材和對工地人員進(jìn)行消防知識教育。各駐地均設(shè)立專用消防器材庫，按規(guī)定配備足夠的滅火器材。5.3其他建設(shè)1）車間與工作場地修理車間配備相應(yīng)的加工、修理人員及設(shè)備保證對工程施工機(jī)械進(jìn)行檢修和改進(jìn)。2）儲油罐本合同段應(yīng)設(shè)置至少一個(gè)儲油罐，儲油罐應(yīng)遠(yuǎn)離居住區(qū)，離人員居住距離不得小于80m。儲油罐應(yīng)派專人看守，并做好防火、防盜、防泄漏等工作。3）材料庫區(qū)、貯料場、拌和場的規(guī)模和功能滿足工程進(jìn)展，保證貯存的材料、備件及其它物件不致中斷。倉庫保持整潔、通風(fēng)，并有良好的排水功能；材料堆放有序，標(biāo)識明確。倉庫、貯料場及拌和場地面硬化，不同材料應(yīng)分開堆放，灰粉狀材料防水布遮蓋，并防止有害物質(zhì)污染和混雜與其他物質(zhì)之中。6冬、雨季施工注意事項(xiàng)6.1冬季施工有關(guān)注意事項(xiàng)如下橋涵、擋墻基礎(chǔ)開挖后應(yīng)及時(shí)澆筑基礎(chǔ)砼，并應(yīng)避免在雨雪天氣施工。6.2雨季施工當(dāng)?shù)啬杲涤炅?60mm左右，多集中在5～9月，施工過程中應(yīng)隨時(shí)掌握天氣的變化情況，合理地組織進(jìn)行施工，做好施工現(xiàn)場的防護(hù)工作，如遇大風(fēng)、暴雨，應(yīng)做好防臺、防汛工作。施工時(shí)采取如下幾方面的措施，確保工程和財(cái)產(chǎn)不受到損失。1）做好各種臨時(shí)工程場地排水設(shè)施，施工現(xiàn)場所有場地四周均設(shè)置排水溝，挖溝土方棄于場地內(nèi)并筑成連續(xù)土壩，雨季內(nèi)土壩積水采用抽水機(jī)排水。同時(shí)對施工便道加強(qiáng)雨季的養(yǎng)護(hù)。2）雨季填筑路基時(shí)，隨挖、隨運(yùn)、隨填、隨壓。每層填土表面做成3%的橫坡，并在雨季前和收工前將攤鋪好的填料碾壓密實(shí)。3）路基填土不得在雨天施工，當(dāng)施工中遇雨時(shí)立即停止施工，已攤鋪的填料盡快碾壓密實(shí)，對未經(jīng)壓實(shí)即遭雨淋的填料，要予以清除或待天氣好轉(zhuǎn)后晾曬后在使用。4）雨季施工時(shí)運(yùn)輸車輛及現(xiàn)場配有防雨設(shè)施，以保護(hù)各種材料避免受到雨淋；同時(shí)切實(shí)作好路基及路肩的排水工作，雨停迅速排除表面積水，恢復(fù)施工。5）路面工程雨季施工時(shí)要集中力量，分段鋪筑，在雨前做到碾壓堅(jiān)實(shí)；在墊層或基層施工之前，完工的路基頂面或墊層，應(yīng)根據(jù)監(jiān)理工程師的指示始終保持合格的狀態(tài)，在雨季期間，路基或墊層不允許車輛通行。6）水泥穩(wěn)定基層和底基層施工中，隨時(shí)注意天氣變化，避免水泥和混合料受雨淋。降雨時(shí)停止施工，但已攤鋪的混合料盡快碾壓密實(shí)。7）瀝青面層的攤鋪避免在雨天進(jìn)行。當(dāng)路面滯水或潮濕時(shí)，暫停施工；未經(jīng)壓實(shí)即遭雨淋的瀝青混合料全部清除，更換新料。8）鋼筋加工在加工棚內(nèi)進(jìn)行，防止鋼筋銹蝕。7施工準(zhǔn)備工作的意見7.1征地拆遷征地拆遷是施工前期最主要而繁雜的工作，涉及面廣，政策性強(qiáng)，對施工隊(duì)伍的順利進(jìn)場起著至關(guān)主要的作用。根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，建議按路線所在的行政轄區(qū)，成立相應(yīng)的地方指揮部門，專門負(fù)責(zé)征地拆遷及相關(guān)的工作，充分發(fā)揮地方政府的優(yōu)勢，另外，本項(xiàng)目的施工單位也應(yīng)積極配合相關(guān)部門的工作，以使工程的進(jìn)度能得到盡可能的加快。其費(fèi)用根據(jù)征地?cái)?shù)量、拆遷賠償量及其工作量與各地方指揮部門相協(xié)商，實(shí)行包干完成。7.2施工用水、用電公路沿線大部分有居民用電線穿過，因此本項(xiàng)目路段的施工用電可以接用沿途的農(nóng)用電。同時(shí)施工單位也應(yīng)根據(jù)自身的情況來配備相應(yīng)的發(fā)電機(jī)組，以免因停電而使必須連續(xù)的工程項(xiàng)目被迫中斷造成損失。公路沿線大部分有居民用水管道穿過，因此本項(xiàng)目路段的施工用水可以接沿途的水管用水。沒有管道的地段，施工方應(yīng)與當(dāng)?shù)卣畢f(xié)調(diào)解決施工用水問題。沿線的用水、用電問題都要與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)政府部門協(xié)調(diào)解決。7.3電力、通訊設(shè)施事先賠付所侵占電力和通訊設(shè)施（主要是電桿），由沿線所屬電力和通訊部門給與移址恢復(fù)，再進(jìn)行該段施工。7.4臨時(shí)房屋各施工單位應(yīng)根據(jù)自身承擔(dān)的工作量和完成工期，計(jì)劃安排好應(yīng)投入的勞力，按投入的勞動力選擇適當(dāng)?shù)奈恢门R時(shí)征地平整場地搭建工棚。靠近場鎮(zhèn)地段的施工單位可與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)單位協(xié)商租用房屋，預(yù)制場、拌和場可結(jié)合工程就近平整場地，以方便施工，工棚不得搭建于公路留地或邊溝內(nèi)側(cè)，以防阻礙交通，同時(shí)要作好安全工作的處理。7.5交通問題為了盡量減輕工程施工對場內(nèi)交通的相互干擾，與當(dāng)?shù)亟煌ü芾聿块T配合，定時(shí)開放交通，路基挖方杜絕放大炮或狂轟濫炸，及時(shí)清理堆積在公路是的土石方，使交通運(yùn)輸不致中斷。8環(huán)境保護(hù)、文明施工及治安消防措施8.1環(huán)保措施1）遵照國家環(huán)境保護(hù)政策和本標(biāo)段環(huán)境保護(hù)的要求，嚴(yán)格施工管理，開展文明施工活動，創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場。2）施工現(xiàn)場安排做到布局合理，材料定位堆放，機(jī)具車輛進(jìn)出場有序，定位停放，臨時(shí)排水系統(tǒng)齊全暢通，路平燈明，管線齊全整齊，標(biāo)志醒目，生活設(shè)施清潔文明。3）遵照國家環(huán)保的法律條例和規(guī)定，施工時(shí)采取必要措施，確保沿線的居民、禽畜及河流、池塘以及耕地、林園、民居等不受油煙、灰粉、沙塵、化學(xué)制品、機(jī)械噪音等污染和損害。并按設(shè)計(jì)要求認(rèn)真做好環(huán)保綠化工作。4）制定防止和減輕水流、大氣污染措施。（1）施工廢水、生活污水不排入農(nóng)田、耕地、飲用水源和灌溉渠道，按要求進(jìn)行廢水沉淀處理，施工中結(jié)合地形條件設(shè)置沉淀池，施工現(xiàn)場的生產(chǎn)廢水經(jīng)過濾后通過污水管輸入池中沉淀，并做好除油處理。（2