14202采空區(qū)懸頂管理的安全技術措施

14202采空區(qū)懸頂管理的安全技術措施14202采空區(qū)懸頂管理的安全技術措施全文共1頁，當前為第1頁。14202采空區(qū)懸頂管理的安全技術措施全文共1頁，當前為第1頁。中匯富能礦業(yè)有限公司14202綜采工作面采空區(qū)懸頂管理安全技術措施14202綜采工作面綜采隊謝來久程曉磊孫巖2020年5月15日采空區(qū)懸頂管理的安全技術措施全文共2頁，當前為第2頁。14202綜采工作面采空區(qū)懸頂管理安全技術措施14202采空區(qū)懸頂管理的安全技術措施全文共2頁，當前為第2頁。第一章地質概況第一節(jié)工作面位置及井上下關系工作面位置及井上下關系:水平名稱一水平工作面名稱14202地面標高m+1184～+1332工作面標高m上限:+1189下限：+1168地面相對位置位于西爾村以西、工業(yè)廣場以東。井下位置及四鄰采掘情況該面位于整個礦井東部，北至煤礦主運大巷，東鄰14201采空區(qū)，西鄰14203主輔順槽（正在掘進巷道），南至井田邊界。走向長度m200傾斜長度m1930面積m2386000第二節(jié)煤層情況工作面煤層情況:開采煤層4-2煤煤層厚度m1.6～1.8煤層傾角1～3°1.7煤層情況描述煤層賦存穩(wěn)定，結構簡單，煤質變化小，煤類單一。4-2煤層局部地段鏡煤厚度可達6cm，絲炭沿層面呈長條帶狀或透鏡體分布，厚約1～3mm，并可見到破碎程度不等的炭化植物葉片和莖干薄片。第三節(jié)煤層頂底板情況工作面煤層頂底板情況:類別巖石名稱厚度m巖性描述14202采空區(qū)懸頂管理的安全技術措施全文共3頁，當前為第3頁。基本頂14202采空區(qū)懸頂管理的安全技術措施全文共3頁，當前為第3頁。細砂巖0.90~8.15灰白～灰色，石英、長石為主，含云母及暗色礦物，水平層理。6.07直接頂砂質泥巖～細砂巖0.78~23.40灰白～深灰色，局部夾泥巖，含植物化石，水平層理。6.92直接底粉砂巖～砂質泥巖1.84~10.40灰白～深灰色，石英、長石為主，局部見植物碎屑化石，水平層理。5.08基本底中、粗砂巖1.45～7.90灰白～灰色，石英、長石為主，分選性差，不顯層理。3.80第四節(jié)地質構造斷層情況及其對回采的影響:地質構造情況該工作面地質構造簡單，走向北東，傾向北西，平均傾角小于1～3°的單斜構造，無大的斷裂及褶皺發(fā)育，不排除施工時揭露小構造的可能性，煤層頂板局部存在細、中砂巖侵蝕現(xiàn)象，無巖漿活動痕跡。構造名稱走向傾向傾角性質落差對掘進影響程度無14202采空區(qū)懸頂管理的安全技術措施全文共4頁，當前為第4頁。第五節(jié)水文地質14202采空區(qū)懸頂管理的安全技術措施全文共4頁，當前為第4頁。水文地質情況及探放水措施14202工作面煤系地層含水層是煤層開采的直接充水含水層，煤層頂板含水層均為承壓水，它們雖有較高的水頭壓力，但涌水量甚微，富水性弱，易于疏干，對開采不會造成危害。主要充水水源為大氣降水和地表水的滲入（間接充水水源），以及煤窯3-1采空區(qū)積水的潰入。充水通道主要是冒落帶和導水裂隙帶，如有大面積的風積松散沙沉積，開采后形成冒落帶及導水裂隙帶，將使風化巖及松散層含水層貫通，導致礦井充水增大。根據《陜西省府谷縣中匯富能礦業(yè)有限公司煤礦整合區(qū)勘探報告》，3-1～4-2煤層間距為17.51～20.75m，平均19.43m，開采4-2煤導水裂隙帶將與3-1煤采空區(qū)相連，增大4-2煤礦井涌水量，因此對4-2煤開采有一定影響。探放水措施及建議：針對3-1煤老空積水，本著“安全第一”的理念，工作面回采前必須堅持“有疑必探，先治后采”的原則提前編制防治水工程設計，并嚴格按照防治水工程設計施工，在確保無水害威脅后方可回采。正常涌水量0.022m3/min最大涌水量0.032m3/min第六節(jié)瓦斯地質及影響回采的其他因素影響回采的其它地質情況瓦斯瓦斯絕對涌出量0.62m3/min，無突出危險性煤(礦)塵具爆炸危險性煤的自燃性Ⅰ類易自燃煤層地溫地溫正常，無地熱災害地壓無地壓危害局部懸頂冒落不充分的安全技術措施在14202工作面回采過程中，工作面上下端頭采空區(qū)出現(xiàn)局部懸頂、頂板冒落高度不充分情況，懸頂面積小于10m2時，給工作面（尤其是切頂排支柱）的頂板管理工作造成極大的威脅。為保證工作面的安全，經礦研究決定，制定如下安全技術措施：14202采空區(qū)懸頂管理的安全技術措施全文共5頁，當前為第5頁。一、施工措施：14202采空區(qū)懸頂管理的安全技術措施全文共5頁，當前為第5頁。1、在工作面最小控頂距時，靠切頂排打設一排木抬棚，一棚三柱、打設牢固，且木抬棚與π型鋼梁接觸緊密、連成一體，單體支柱略向老塘傾斜；木抬棚間距2m。2、在工作面最大控頂距時，在切頂排每兩對棚梁中間用單體支柱配合鐵鞋打設戴帽點柱，初撐力不低于90KN，且單體點柱略向老塘傾斜。二、安全技術措施：1、確保工作面每班有帶班長現(xiàn)場跟班指揮生產、每班生產前及生產過程中多次對懸頂區(qū)進行詳細觀察，發(fā)現(xiàn)即將垮落等險情時立即將人員撤出，等頂板穩(wěn)定后方可進入工作面作業(yè)。2、在工作面內的作業(yè)人員每對工種必須有一個有經驗的老工人擔任，串梁及其它操作過程中仔細觀察采空區(qū)頂板情況，發(fā)現(xiàn)異常立即撤出，匯報跟班長。3、加強工程質量管理，單體支柱達到初撐力90KN，每班多次注液，支柱迎上有力，棚梁接頂嚴實，連網可靠。4、對工作面棚梁（支架）嚴格管理，不得出現(xiàn)棚距超寬、棚梁扭歪現(xiàn)象。5、木抬棚要求尺寸符合標準、無破損，損壞的要及時更換。6、加強對工作面的通風及有害氣體監(jiān)測工作，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時處理。7、加強工作面的礦壓觀測工作，每班由驗收員負責對工作面的單體支柱初撐力及工作阻力進行嚴密觀測，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)支柱下縮、阻力增大等來壓征兆時立即將工作面人員撤出。8、工作面出現(xiàn)支柱下縮、頂板壓力增大等來壓征兆時立即將工作面及上下巷人員撤出至工作面50m以外的安全地點，且嚴格按工14202采空區(qū)懸頂管理的安全技術措施全文共6頁，當前為第6頁。作面初次來壓措施執(zhí)行。14202采空區(qū)懸頂管理的安全技術措施全文共6頁，當前為第6頁。第三章懸頂面積大于10m2的安全技術措施在14202工作面回采過程中，工作面上下端頭采空區(qū)出現(xiàn)局部懸頂、頂板冒落高度不充分情況，懸頂面積大于10m2時，給工作面頂板管理工作造成極大的威脅。為保證工作面的安全，經礦研究決定，制定如下安全技術措施：一、放頂前準備工作1、放炮前，對超前支護、管路、閥組、刮板輸送機機尾用舊皮帶包裹，防止放炮頂板冒落砸壞。2、安全員在回風順槽口設置警戒，強制放頂期間嚴禁任何人進入14202回風順槽。3、強制放頂作業(yè)現(xiàn)場必須有跟班隊長、班組長、專職瓦斯員和安全員。二、施工方法1、施工工藝流程：支設單體液壓支柱→安全檢查→打眼→瓦斯檢查→裝藥→瓦斯檢查→回撤單體液壓支柱→爆破→瓦斯、安全檢查。2、打眼作業(yè)前，切頂線必須支設3排單體液壓支柱。由兩名作業(yè)人員配合先在過渡支架尾部最后一排切頂支柱打設一排炮眼，炮眼呈一線布置。（1）炮眼布置及爆破參數：14202采空區(qū)懸頂管理的安全技術措施全文共7頁，當前為第7頁。切頂線處共打設3個炮眼，炮眼間距0.6m，眼深2m，每眼裝藥1.2kg，裝藥量共計3.6Kg，封泥長度不小于0.5m。14202采空區(qū)懸頂管理的安全技術措施全文共7頁，當前為第7頁。爆破排列及裝藥量序號炮眼名稱具體眼位數量每眼裝藥量炮眼角度合計裝藥量裝藥方式連線方式1單排眼1～331.2Kg90°3.6正向裝藥串聯(lián)預期爆破效果表序號名稱單位數量1炮眼深度m22每循環(huán)裝藥量Kg3.63每循環(huán)炮眼個數個34每循環(huán)雷管個數個35每循環(huán)炮眼總長m6具體見炮眼布置三視圖。三、施工安全措施1、作業(yè)施工前，由當班隊長親自執(zhí)行“敲幫問頂”，檢查施工地點安全情況，處理完隱患后，方可施工。14202采空區(qū)懸頂管理的安全技術措施全文共8頁，當前為第8頁。2、打眼前，將作業(yè)地點雜物清理干凈，保證作業(yè)點干凈、整潔，無障礙物。人員應站在最后一排切頂支柱處打設炮眼。打眼時，工作地點15m范圍內不得進行與打眼無關的工作。打眼后，打眼設備要撤到距爆破地點至少30m遠的安全地點，且不影響行人、通風和生產。14202采空區(qū)懸頂管理的安全技術措施全文共8頁，當前為第8頁。3、打眼作業(yè)前，必須先檢查鉆機是否完好、靈活，有無漏風現(xiàn)象，如有問題，必須先進行處理，打眼時，鉆機要立穩(wěn)，鉆機、鉆桿、打眼方向要保持一致，推力均勻，防止斷桿傷人。4、打眼時必須采用濕式打眼，且嚴禁任何人進入超前支架以里打眼、裝藥或做其它工作。5、裝藥前，要負責切斷工作面及兩順槽的所有電源。進行裝藥、爆破，爆破時采用正向裝藥。6、放炮前，由跟班隊長安排專人警戒，警戒點設在放炮地點往外100米的新鮮風流處。7、放炮前，先撤出切頂線最后一排單體支柱，方可放炮。8、放炮前必須加強端頭、超前支護的支護強度。9、放炮前兩巷超前必須灑水一遍，保持巷道濕潤。作業(yè)期間打開作業(yè)處風流下方的水幕。放炮前要對上隅角內用水噴灑放炮地點，使放炮地點頂底板、煤幫處濕潤。10、作業(yè)中，一人操作，一人觀察頂板、煤壁及支護變化的情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止作業(yè)，進行處理。爆破時采取一次打眼一次裝藥一次起爆。打眼放炮時，嚴格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖放14202采空區(qū)懸頂管理的安全技術措施全文共9頁，當前為第9頁。炮制度”。14202采空區(qū)懸頂管理的安全技術措施全文共9頁，當前為第9頁。11、放炮后，由跟班隊長檢查放炮地點頂板跨落及支護變化情況，頂板跨落不充分時，待再推一個循環(huán)后再在頂板上按上述要求打眼裝藥放炮，直至頂板跨落充分為止（所有操作過程均由跟班隊長現(xiàn)場指揮作業(yè)）。12、參加放頂所有人員必須認真學習本措施及有規(guī)定，在工作中嚴格執(zhí)行各工種操作規(guī)程。13、各工種作業(yè)前必須當班帶班人員對作業(yè)地點范圍內進行：“敲幫問頂”，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，否則不得施工作業(yè)。14、施工地點安全出口暢通，作業(yè)人員退路暢通。15、施工前必須保證工作面、兩巷超前支護初撐力達標。16、通防科必須派專職瓦檢員認真檢測上隅角的瓦斯?jié)舛?，保證打眼、強制放頂期間不間斷進行瓦斯檢測，不得擅自離開放炮地點。17、安環(huán)科必須安排專職安全員現(xiàn)場跟班檢查，保證施工安全。放炮結束后，應清點雷管、炸藥的領退、使用情況，保證炸藥管理到位，不流失。18、若放炮地點前后20m范圍內風流中瓦斯?jié)舛瘸^1%時，嚴禁打眼，放炮。19、當班帶班人員要加強對端頭及超前支護的檢查與驗收，保證支架、支柱接頂嚴實，不能有卸液柱、死柱現(xiàn)象，支護符合規(guī)程要求。14202采空區(qū)懸頂管理的安全技術措施全文共10頁，當前為第10頁。20、施工期間嚴禁任何人員操作支架。14202采空區(qū)懸頂管理的安全技術措施全文共10頁，當前為第10頁。21、監(jiān)控值班人員實施監(jiān)測14202綜采工作面上隅角及回風流的甲烷、一氧化碳、氧氣、二氧化碳。22、強制放頂作業(yè)結束，待上隅角及回風流有毒有害氣體降到氧氣濃度不低于18%，二氧化碳濃度不大于1.5%，一氧化碳濃度小于24ppm，甲烷小于0.7%時，由跟班隊長、班組長、瓦斯員、安全員共同進入工作面全面檢查，測定各檢測點氣體濃度。第四章特殊情況不能強制放頂的安全技術措施在14202工作面回采過程中，工作面上下端頭采空區(qū)出現(xiàn)局部懸頂、頂板冒落高度不充分情況，懸頂面積大于10m2時，給工作面頂板管理工作造成極大的威脅。對14202工作面上下隅角頂板進行強制放頂，但特殊情況不能強制放頂時，為保證工作面的安全，經礦研究決定，制定如下安全技術措施：采取加強支護和礦壓監(jiān)測的安全技術措施。一、施工措施

1、上下端頭切頂排支護嚴格按規(guī)程中要求支設切頂排，密集柱300mm間距一棵，一棵密集柱后跟一棵戧柱，戧柱角度與密集柱成30°夾角。

2、跨上下端頭支護，支設成對∏型鋼進行邁步支護，∏型鋼托住運輸巷支設的交接梁。∏型鋼下一梁兩柱支設，實現(xiàn)跨上下端頭支設“前一后二”和“前二后一”單體支護。

3、在切頂排到上下端頭位置的轉載機靠支柱側，增加單體支設14202采空區(qū)懸頂管理的安全技術措施全文共11頁，當前為第11頁。密集度，沿轉載機邊沿400mm一棵支設單體。確保大塊矸石不能進入轉載機。

14202采空區(qū)懸頂管理的安全技術措施全文共11頁，當前為第11頁。4、工作面支架頂板動態(tài)和支護質量檢測：采用支架自帶壓力監(jiān)測系統(tǒng)觀測，體現(xiàn)在電子壓力表上讀數，進行記錄與分析，電子壓力表分別在工作面3#、13#、23#、33#、43#、53#、63#、73#、83#、93#布置10條觀測線,觀測支架工作壓力的變化情況，由施工單位負責,連續(xù)觀測支架的初撐力、工作阻力。5、順槽超前支護和加強支護的單體的壓力檢測采用測壓壓力表檢測單體支護情況，逐根檢測單體支柱，并記錄分析。發(fā)現(xiàn)損壞單體立即跟換，并及時升井檢修。二、安全技術措施：

1、在工作面端頭段頂板未冒落之前，進行上下端頭回撤切頂排的工作必須在停止工作面出煤的情況下進行2、進行回料回柱工作前，嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，用鎬錘、釬子等長把工具找掉危巖懸矸后，方可進行工作。

3、進行回料回柱工作時，必須有班組長在現(xiàn)場進行監(jiān)護，觀察頂板來壓情況，由有經驗的人員進行回料操作。

4、進行上下端頭回料時，必須首先觀察頂板完整情況，及大頂懸頂情況，發(fā)現(xiàn)有異響及頂部掉渣情況時，嚴禁進行回料，待頂板穩(wěn)定后方可進行回料工作。

5、進行上下端頭回料時，必須兩人進行作業(yè)，一人觀察頂板，一人進行監(jiān)護，監(jiān)護人負責觀察頂板情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即通知回14202采空區(qū)懸頂管理的安全技術措施全文共12頁，當前為第12頁。料人員進行撤離，保證人員安全。

14202采空區(qū)懸頂管理的安全技術措施全文共12頁，當前為第12頁。6、進行回料回柱工作時，嚴格執(zhí)行“先支后回”的原則，如有必要時，要打好護身柱，確?；亓先藛T安全。

7、回撤端頭單體支柱時，必須實行遠方卸載回料，并使用千不拉將卸載的支柱拉出，嚴禁人員進入老塘內取料或作業(yè);回出的支柱、頂梁等要及時運出，嚴禁堵塞退路。

8、發(fā)現(xiàn)頂板來壓預兆時，所有人員必須立即停止手中的工作，迅速撤離至安全區(qū)域。嚴禁在上下端頭停留。

9、所有支設單體必須按照要求進行支護，密集切頂排保持300mm間距，一棵密集柱跟一棵戧柱。

10、所有支設的單體必須達到初撐力，確保達到90KN以上。

11、所有支設單體嚴禁超高，單體鉆底量超過100mm的必須穿鐵鞋。

12、所有支設的單體必須棵棵拴好安全繩，保證單體不出現(xiàn)倒地傷人。

13、進行端頭∏型鋼的前竄工作時，必須停止工作面出煤后才能進行作業(yè)。

14、進行端頭∏型鋼的前竄工作嚴禁與其他回撤工作同時進行。

15、進行端頭∏型鋼的前竄工作時，工作面端頭到采面15米支柱嚴禁進行拉移等工作，人員不能操作面