2021年度瓦斯治理技術(shù)方案及安全措施計(jì)劃

2021年度瓦斯治理技術(shù)方案

及安全措施計(jì)劃

第一章井田概況

一、交通位置

新疆阜康市西溝煤焦有限責(zé)任公司煤礦位于新疆阜康市境界內(nèi)，距阜

康市60km,行政區(qū)劃屬昌吉回族自治州阜康市上屋溝鄉(xiāng)管轄。

井田地理坐標(biāo)為：

東經(jīng):88°33'00〃?88°34'49〃，

北緯：44°02'05〃?44。03'13〃。

烏奇公路和吐烏大高等級(jí)公路在井田以北6km處通過，自烏奇公路有

簡易瀝青公路通往井田，井田與東一西兩側(cè)各煤礦間有簡易道路相聯(lián)通，

交通便利。

二、地形地貌

井田位于天山博格達(dá)山北麓丘陵地帶，地形平緩，但切割細(xì)碎，地勢(shì)

南高北低，海拔標(biāo)高1025~1222m,絕對(duì)高差197m。相對(duì)高差一般為50m。

總的地形特征是較為平緩，基巖出露少，大部為第四系坡積層所覆蓋。

三、氣象及地震

礦區(qū)屬典型的干旱?半干旱大陸性氣候，夏熱冬寒。根據(jù)阜康市氣象

站1987年至1989年的資料以及1961年至1986年資料，月平均氣溫最高

26.2℃（7月）,最低-18.0℃（1月），日最高氣溫41.5℃,H最低氣溫-37℃；

年降水量218.9?337.3mm,平均為286.3mm,每年的春末夏初（4、5、6

月）為+770是降水量的5倍多。每年11月份開始凍結(jié)，翌年3月份解凍,

凍結(jié)期5個(gè)月，最大凍土深度1.5m。最大風(fēng)速29.0m/s,區(qū)內(nèi)風(fēng)向多為西

北。

根據(jù)《中國地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖》（GB18306-2001）,該區(qū)地震動(dòng)峰值

加速度為0.15g,地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期為0.35s。對(duì)應(yīng)的地震基本烈度

為皿度。

四、煤層和煤質(zhì)

1、煤層

井田內(nèi)煤層賦存于下侏羅統(tǒng)八道灣組（Jib）中，主要煤層集中分布在

下含煤段（Jlbl）內(nèi)，中含煤段（Jlb2）和上含煤段（Jlb3）含次要煤層，井田

內(nèi)和井田東西邊界外側(cè)鉆探工程控制八道灣組（Jib）編號(hào)煤層11層。其中

全區(qū)可采7層，局部可采3層，不可采煤層1層?？刹擅簩訂螌幼畲蠛穸?/p>

28.93m,10層可采煤層平均可采總厚為46.19m,可采、局部可采煤層自

下而上編號(hào)為：2號(hào)煤層（三尺槽）、2上煤層（夾溜子）、3號(hào)煤層（北大槽）、

5號(hào)煤層（中大槽）、7號(hào)煤層（南大槽）、9號(hào)煤層（米尺槽），11號(hào)煤層（四

尺槽）、12號(hào)煤層（五尺槽）、13號(hào)煤層、16號(hào)煤層。詳查勘探工作主要

對(duì)象是前八層煤。其中5號(hào)煤層（中大槽）、3號(hào)煤層（北大槽）和7號(hào)煤層

（南大槽）三層煤純煤平均可采厚度達(dá)35.38m,占可采煤層平均厚度的

77%,是井田內(nèi)的主采煤層，控制程度較高。其它7層煤控制程度較低,

需要進(jìn)一步加強(qiáng)勘探。各煤層敘述如下:

7號(hào)煤層：為全礦井可采煤層，煤層較穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單，層位穩(wěn)定，

煤層可采厚度2.46?6.81m,平均可采厚4.73m。煤層頂板為細(xì)砂巖、粉

砂巖和泥巖，底板為泥巖、炭質(zhì)泥質(zhì)。與下部的5號(hào)煤層間距15.71?

28.71m。

5號(hào)煤層：為全礦井可采煤層，屬結(jié)構(gòu)簡單、層位穩(wěn)定、全區(qū)可采的

巨厚煤層。煤層可采厚度16.64~28.93m,平均可采厚23.75m。煤層頂板

為細(xì)砂巖、粉砂巖、炭質(zhì)泥巖、中砂巖和粉砂質(zhì)泥巖，底板為泥巖、炭質(zhì)

泥質(zhì)、粉砂巖、細(xì)砂巖、粉砂質(zhì)泥巖和含炭質(zhì)泥巖。與下部的3號(hào)煤層間

距25.71?45.81m。

3號(hào)煤層（北大槽）為結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定、全礦井可采的厚煤層。由東向

西變厚，向深部有變薄趨勢(shì)。煤層在地表已火燒，火燒垂深70?164m,1

線火燒深度最大，垂深164m。煤層可采厚度4.88?8.31m,平均可采厚

6.90m。煤層頂板為細(xì)砂巖、砂礫巖、粗砂巖、中砂巖巖；底板為泥巖、

細(xì)砂巖、粉砂巖和粉砂質(zhì)泥巖。與下部的2上煤層間距10.06m?28.27m,

平均間距17.68mo

2號(hào)煤層：為結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定的局部可采薄煤層。東部略厚于西部。

該煤層在地表已火燒，火燒垂深70?140m,1線火燒深度最大，垂深140m。

平均可采厚L11m。煤層頂板為粗砂巖、細(xì)砂巖巖；底板為粉砂巖、細(xì)砂

UU

O

各煤層特征見表1-3-1o

2、煤質(zhì)

(1)煤的物理力學(xué)性質(zhì)

井田內(nèi)各煤層物理性質(zhì)基本相同，多呈黑色，條痕為黑色或黑褐色，

具玻璃光澤、瀝青光澤，節(jié)理發(fā)育，條帶狀或?qū)挆l帶狀結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，

斷口多為平整或貝殼狀，部分為參差狀，易碎，易燃燒，火焰呈深桔紅色,

煙大，燃燒后強(qiáng)烈膨脹，煤巖組份以亮煤為主，絲炭含量較高，暗煤較少,

宏觀煤巖類型為半亮煤。

3號(hào)煤層容重1.31t/m3o5號(hào)煤層容重1.29t/m3。

主要可采煤層煤質(zhì)工業(yè)分析成果詳見第七章第一節(jié)。

原煤發(fā)熱量：7號(hào)煤層29.IMJ/kg；5號(hào)煤層30.12MJ/kg；3號(hào)煤層

32.72MJ/kg,2號(hào)煤層32.42MJ/kgo

(2)煤的工業(yè)用途

各煤層的工業(yè)牌號(hào)為7號(hào)煤層為氣煤(Qm34,QM45),5號(hào)煤層為氣煤

(Qm34>QM45)和1/3焦煤,3號(hào)和2號(hào)煤層為氣煤(Qu?4)。井田內(nèi)煤層為

特低灰一低灰一中灰、特低硫、低磷?中磷、高發(fā)熱量、高油的氣煤，局

部有1/3焦煤。井田內(nèi)煤層可作為獨(dú)立氣煤焦和冶金配焦用煤，還可作為

煉油用煤，氣化生產(chǎn)液化氣燃料用煤。

各煤層均屬高發(fā)熱量煤類。

五、礦井概況和開拓方式

(1)開拓現(xiàn)狀

我礦井采用主立井、副斜井混合開拓方式。全礦井現(xiàn)共布置主立井、

副斜井、人行平胴和回風(fēng)斜井4個(gè)井筒。

主立井?dāng)嗝?9.6m2,井筒深320m；作為礦井的主井，擔(dān)負(fù)礦井提煤

任務(wù)，兼作進(jìn)風(fēng)井。

副斜井?dāng)嗝鏋?.41m2,傾角25°,斜長609m。作為輔助提升井，擔(dān)

負(fù)礦井升降人員、下放設(shè)備及物料，兼作主要進(jìn)風(fēng)井，井筒內(nèi)設(shè)臺(tái)階、扶

手，作為礦井的第一安全出口。

行人平胴?cái)嗝鏋?.5m2,傾角+3%。，長度160m。主要擔(dān)負(fù)全礦井行人

任務(wù)，兼作礦井的第二安全出口。

回風(fēng)斜井?dāng)嗝鏋?.5m2,傾角33°,斜長260m。主要擔(dān)負(fù)全礦井回

風(fēng)任務(wù)，井筒內(nèi)設(shè)臺(tái)階、扶手，兼作礦井的第三安全出口。

目前運(yùn)輸水平標(biāo)高為+770m,回風(fēng)水平標(biāo)高為+845m,回采的階段高度

為75m。運(yùn)輸、回風(fēng)水平之間由軌道下山、專用回風(fēng)上山、溜煤上山形成

回采條件。

整個(gè)井田分為兩個(gè)采區(qū)，即為兩個(gè)水平(+770—+845)一采區(qū)：該采

區(qū)走向長度為1250m,階段高度75m,水平寬度190m；,二水平(+700—

+770)二采區(qū)：該采區(qū)走向長度為800m,階段高度70m,水平寬度190m；o

開采現(xiàn)狀

我礦目前可采煤層為A3、A5、A7三個(gè)煤層，2021年計(jì)劃回采A5煤

層+820mA5西翼綜采面，采用水平分層綜采放頂煤的采煤方法，回采高度

為20m,綜采工作面的運(yùn)輸和軌道順槽分別沿煤層頂?shù)装宀贾谩?021年計(jì)

劃掘進(jìn)+795mA5西翼回風(fēng)巷，+820mA3西翼措施巷，采用綜掘方法。

礦井瓦斯、煤塵及煤的自燃發(fā)火

根據(jù)新疆維吾爾自治區(qū)煤炭工業(yè)管理局一新煤行管發(fā)[2014]77號(hào)文

件的批復(fù)，該礦井瓦斯絕對(duì)瓦斯涌出量12.86m3/min,瓦斯相對(duì)涌出量

為20.48m3/t；采面最大絕對(duì)瓦斯涌出量5.030?/min,二氧化碳絕對(duì)涌出

量為3.83I!?/min,二氧化碳相對(duì)涌出量為4.59R?/t,A5煤層瓦斯絕對(duì)

涌出量為0.31m3/min,鑒定結(jié)果為該礦井為高瓦斯等級(jí)礦井，無突出危

險(xiǎn)性。

自燃發(fā)火傾向性：根據(jù)2012年10月19日由煤炭科學(xué)研究總院沈陽

研究院對(duì)新疆阜康市西溝煤礦一號(hào)井A5煤級(jí)屬I類，容易自然，屬自燃

煤層，吸氧量為0.74m3/g.干煤層煤樣的自然傾向性鑒定報(bào)告。A5煤層檢

測(cè)結(jié)果：煤樣自然傾向性等。

煤塵爆炸危險(xiǎn)性：根據(jù)2012年10月19日由煤炭科學(xué)研究總院沈陽

研究院對(duì)新疆阜康市西溝煤礦一號(hào)井A5煤層煤樣的煤塵爆炸性鑒定報(bào)

告。A5煤層檢測(cè)結(jié)果：抑制煤塵爆炸最低巖粉用量60%,煤塵火焰長度大

于30mm,檢測(cè)結(jié)果為煤塵具有爆炸性。

六、編制依據(jù)：

1、《煤礦安全規(guī)程》(2016年版)；

2、《采礦工程設(shè)計(jì)手冊(cè)》；

3、煤礦井工開采通風(fēng)技術(shù)條件(AQ1028-2006)；

4、礦井瓦斯涌出量預(yù)測(cè)方法(AQ101-2006)；

5、煤礦井下粉塵綜合防治技術(shù)規(guī)范(AQ10202006)；

6、煤礦瓦斯抽采標(biāo)準(zhǔn)(AQ10272006)及瓦斯抽采指標(biāo)(AQ10262006)；

7、根據(jù)2013年礦井瓦斯、二氧化碳涌出量鑒定結(jié)果，本礦屬于高瓦

斯礦井，煤塵有爆炸危險(xiǎn)性，煤層屬于易自然發(fā)火煤層；

8、礦井通風(fēng)阻力收集整理的資料；

9、國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局、國家煤礦安全監(jiān)察局《防治煤與瓦

斯突出規(guī)定》。

第二章礦井通風(fēng)系統(tǒng)

一、礦井通風(fēng)方式

根據(jù)礦井開拓部署，礦井通風(fēng)系統(tǒng)為并列式，通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式。

副斜井、主立井和行人平胴進(jìn)風(fēng)，斜風(fēng)井回風(fēng)。主扇使用FBCDZN°22/2義

160型.380v/660v,2X160KW軸流式通風(fēng)機(jī)。在主要通風(fēng)機(jī)的作用下，

整個(gè)礦井通風(fēng)系統(tǒng)處在低于當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Φ呢?fù)壓狀態(tài)。當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)因故

停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，井下風(fēng)流的壓力提高，瓦斯涌出量減少。

二、礦井通風(fēng)系統(tǒng)

主立井位于井田東部，西溝河河床煤柱中，副斜井位于井田中偏東部,

沿2號(hào)煤層布置，斜風(fēng)井位于井田中偏東部(副斜井附近)，沿2號(hào)煤層布

置。礦井通風(fēng)方式為中央并列式，實(shí)現(xiàn)了全負(fù)壓通風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)簡單、可

靠。采用此種通風(fēng)方式，礦井通風(fēng)阻力較小，內(nèi)部漏風(fēng)小，有利于對(duì)瓦斯、

自然發(fā)火的管理。

2021年礦井有三個(gè)工作面：一采兩掘，采煤面為+820mA5西翼采煤工

作面，掘進(jìn)面為+795mA5西翼回風(fēng)巷，+820mA3西翼措施巷。

結(jié)合我礦實(shí)際采掘布置情況，掘進(jìn)方式既可以平行前進(jìn)式掘進(jìn)，也可

以實(shí)行對(duì)掘。根據(jù)生產(chǎn)掘進(jìn)條件和生產(chǎn)規(guī)模大小選擇合理的掘進(jìn)方法，距

離短小，工程量較小，巷道較短的掘進(jìn)工程實(shí)行炮掘；距離長，工程量較

大，巷道平直的掘進(jìn)工程實(shí)行綜掘。平行掘進(jìn)的兩個(gè)掘進(jìn)頭到一個(gè)貫眼時(shí)，

一頭掘進(jìn)停掘，保持正常通風(fēng)，另一掘進(jìn)頭貫眼貫通后兩掘進(jìn)頭方可平行

掘進(jìn)。用放炮方法貫通巷道時(shí)在兩掘進(jìn)工作面相距20米前（機(jī)掘工作面

相距為50米），保持正常通風(fēng)，掘進(jìn)貫通后，調(diào)整系統(tǒng)完成掘進(jìn)安全生產(chǎn)

任務(wù)。

以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，以《煤礦安全規(guī)程》為標(biāo)準(zhǔn)，以“安全生產(chǎn)年”

活動(dòng)為主線，堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，

堅(jiān)持“先抽后采、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”的瓦斯治理方針，著力構(gòu)建“通

風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”的瓦斯綜合治理工作體系，增

強(qiáng)“瓦斯事故是可以預(yù)防和避免”的意識(shí)，落實(shí)瓦斯防治管理制度和措施，

做到思想上警鐘長鳴、制度上嚴(yán)密有效、技術(shù)上支撐有力、監(jiān)督上嚴(yán)格細(xì)

致，通過開展瓦斯治理工作體系建設(shè)，提高煤礦瓦斯治理水平，有效遏制

煤礦瓦斯事故發(fā)生，實(shí)現(xiàn)煤礦安全生產(chǎn)健康發(fā)展。礦井瓦斯治理是遏制煤

礦重特大事故的重中之重。煤礦瓦斯綜合治理是一項(xiàng)必須長期堅(jiān)持，任重

而道遠(yuǎn)的工作。針對(duì)當(dāng)前煤礦安全生產(chǎn)形勢(shì)和瓦斯治理的現(xiàn)狀，我們必須

堅(jiān)持“先抽后采、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”的瓦斯治理工作方針，建立“通

風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”的瓦斯治理工作體系，進(jìn)一步

加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、落實(shí)責(zé)任、增加投入，依靠科技、嚴(yán)格管理，強(qiáng)化平時(shí)的監(jiān)督

檢查，推動(dòng)煤礦瓦斯治理再上一個(gè)新臺(tái)階。

第三章瓦斯治理技術(shù)方案

第一節(jié)礦井瓦斯涌出規(guī)律及危險(xiǎn)性分析

瓦斯來源分析：根據(jù)新疆維吾爾自治區(qū)煤炭工業(yè)管理局一新煤行管發(fā)

[2014]77號(hào)文件的批復(fù)，該礦井瓦斯絕對(duì)瓦斯涌出量12.86m3/min,瓦

斯相對(duì)涌出量為20.48n?/t；采面最大絕對(duì)瓦斯涌出量5.0311?/min,二氧

化碳絕對(duì)涌出量為3.83m3/min,二氧化碳相對(duì)涌出量為4.59m3/t,A5

煤層瓦斯絕對(duì)涌出量為0.31R?/min,鑒定結(jié)果為該礦井為高瓦斯等級(jí)礦

井，無突出危險(xiǎn)性。

采掘工作面瓦斯主要來源于工作面采煤和采空區(qū)瓦斯涌出及巷道掘

進(jìn)時(shí)涌出。從整體來看，礦井正常生產(chǎn)落煤、巷道掘進(jìn)時(shí)，礦井瓦斯涌出

量有所加大，礦井產(chǎn)量是影響瓦斯涌出量的主要因素。

1、采煤工作面上隅角與其它地方相比瓦斯?jié)舛容^高，屬于容易積聚

瓦斯的異常地點(diǎn)，防治上隅角瓦斯是重點(diǎn)工作。

2、隨著采動(dòng)影響礦壓增大，需對(duì)受壓影響的巷道及時(shí)進(jìn)行支護(hù)，保

證通風(fēng)斷面不受影響，加強(qiáng)對(duì)通風(fēng)巷道的管理。

3、回采期間，工作面采空區(qū)的瓦斯容易積存，因此采空區(qū)必須加強(qiáng)

瓦斯管理，確保安全。

4、掘進(jìn)工作面瓦斯涌出來源于掘進(jìn)工作面在落煤時(shí)，由于礦壓的作

用和煤體的破碎，使得原來煤體中處于吸附狀態(tài)的瓦斯迅速解吸變?yōu)橛坞x

狀態(tài)的瓦斯，使得工作面的瓦斯?jié)舛群屯咚菇^對(duì)涌出量增大，掘進(jìn)工作面

另外的瓦斯來源于工作面周圍卸壓區(qū)煤體和頂?shù)装鍘r層或鄰近層中。掘進(jìn)

工作面落煤后，工作面周圍煤體、圍巖的壓力重新分布，工作面前方超前

壓力增大、裂隙增多，導(dǎo)致新暴露的煤壁中的瓦斯快速涌入工作面，造成

工作面瓦斯?jié)舛仍龃?、涌出量增加?/p>

5、采煤工作面的瓦斯涌出還受大氣溫度、氣壓等環(huán)境因素的影響，

特別是換季時(shí)，大氣壓力急劇下降，瓦斯涌出量會(huì)增加，需高度重視。

第二節(jié)瓦斯防治重點(diǎn)區(qū)域

我礦綜采工作面實(shí)行U型通風(fēng)，因此綜采工作面上隅角、采空區(qū)、密

閉區(qū)域、掘進(jìn)機(jī)械落煤部、停風(fēng)和無風(fēng)區(qū)等是發(fā)生瓦斯積存的區(qū)域，是我

礦防治瓦斯的重點(diǎn)區(qū)域。

我礦屬于高瓦斯礦井，采掘工作面瓦斯涌出量較大，除了利用風(fēng)排方

法治理瓦斯外，還進(jìn)行瓦斯抽放。

第三節(jié)瓦斯治理方案

我礦屬于高瓦斯礦井，根據(jù)本礦實(shí)際情況，針對(duì)重點(diǎn)防治區(qū)域制定了

以下瓦斯治理方案：

1.礦井安裝了一套KJ90N型安全生產(chǎn)檢測(cè)系統(tǒng)，并和上級(jí)行管部門

實(shí)現(xiàn)了同步聯(lián)網(wǎng)監(jiān)測(cè)。安全監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)井下瓦斯實(shí)現(xiàn)24小時(shí)監(jiān)測(cè)，采煤

工作面實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖，掘進(jìn)工作面實(shí)行“三專兩閉鎖”，并實(shí)現(xiàn)了雙風(fēng)

機(jī)、雙電源，并能自動(dòng)切換。

2、掘進(jìn)工作面設(shè)專職瓦檢員24小時(shí)現(xiàn)場值守崗位，對(duì)工作面比較容

易積聚瓦斯的上隅角、回風(fēng)巷進(jìn)行實(shí)施巡回檢查、每兩小時(shí)向瓦斯防治小

組匯報(bào)一次。

3、針對(duì)回采工作面上隅角容易積聚瓦斯的特點(diǎn)，采取風(fēng)嶂引風(fēng)法和

專用排瓦斯巷引排瓦斯的治理方案。

4、針對(duì)采面落煤時(shí)瓦斯涌出量明顯增大規(guī)律，對(duì)采煤工作面進(jìn)行本

煤層、采空區(qū)瓦斯抽放，并保證工作面風(fēng)量符合要求，避免瓦斯超限，若

瓦斯超限時(shí)，采面必須立即停止工作一切并進(jìn)行處理。

5、嚴(yán)格執(zhí)行以風(fēng)定產(chǎn)，杜絕礦井超通風(fēng)能力生產(chǎn)，優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，

降低風(fēng)阻，確保采面風(fēng)量穩(wěn)定可靠。

6、針對(duì)目前通風(fēng)距離較長的掘進(jìn)工作面，我礦禁用15KW以下的局部

通風(fēng)機(jī)，采用2X30KW和2X45KW大功率局部通風(fēng)機(jī)并配套的800mm的大

截面阻燃風(fēng)筒，做到風(fēng)筒末段至工作面距離不超過5米，嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)

準(zhǔn)化的要求管理局部通風(fēng)機(jī)，確保掘進(jìn)工作面風(fēng)量穩(wěn)定可靠，有效地稀釋

掘進(jìn)工作面的瓦斯。

7、每月制定瓦斯檢查計(jì)劃及巡回檢查路線圖表，對(duì)采煤工作面嚴(yán)格

執(zhí)行24小時(shí)跟班檢查及定時(shí)匯報(bào)制度。

8、跟班領(lǐng)導(dǎo)、安檢員、班組長、流動(dòng)電鉗工、技術(shù)員，下井必須佩

帶便攜式瓦斯報(bào)警儀，對(duì)井下采掘工作面、有瓦斯涌出的地點(diǎn)可隨時(shí)檢查

瓦斯?jié)舛取?/p>

9、若井下一旦發(fā)生瓦斯超限或停風(fēng)停電等現(xiàn)象，各個(gè)工作面班組長

及瓦檢員迅速組織本班人員撤離至全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)巷道，并在巷道口設(shè)置警

戒，嚴(yán)禁任何人員入內(nèi)。根據(jù)停風(fēng)停電時(shí)間由值班礦長確定人員是否撤離

至地面。

10、加大采掘工作面瓦斯抽采工作，保證鉆孔施工質(zhì)量，有效提高礦

井瓦斯抽采率，堅(jiān)持礦井瓦斯治理工作以抽采為主、風(fēng)排為輔。

第四節(jié)瓦斯治理組織機(jī)構(gòu)

為了加強(qiáng)煤礦安全生產(chǎn)管理，科學(xué)掌握礦井瓦斯涌出規(guī)律，提高礦井

瓦斯管理的針對(duì)性，為了有效治理瓦斯，防治各類瓦斯事故的發(fā)生，我礦

特成立了瓦斯治理組織機(jī)構(gòu)，如下：

瓦斯治理組織機(jī)構(gòu)

組長：王志成（總工程師）

副組長：韋國榮（副經(jīng)理）賈學(xué)武（通防副總工程師）岳新良（安

全副總工程師）張文林（機(jī)電副總工程師）

成員：高國?。ò踩h(huán)保部部長）韓仁杰（技術(shù)部副部長）

任天錄（通防科長）鄧波（調(diào)度室主任）

下設(shè)辦公室：設(shè)在通防科

該小組的成立將對(duì)我礦的瓦斯治理起著主要作用，制定建立各種瓦斯

治理制度和措施，并督促全礦職工認(rèn)真學(xué)習(xí)，認(rèn)真履行相關(guān)制度、措施。

第四章安全措施計(jì)劃

第一節(jié)“一通三防”管理制度

1、通風(fēng)管理制度

1、礦井必須采用機(jī)械通風(fēng)、主要通風(fēng)機(jī)械必須裝置兩套同等能力的

通風(fēng)機(jī)（包括電動(dòng)機(jī)），其中一套運(yùn)行一套備用，并保證主要通風(fēng)機(jī)正常

運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、裝有通風(fēng)機(jī)的井口必須封閉嚴(yán)密，其外部漏率不得超過5%（我礦

回風(fēng)井無提升設(shè)備）。

3、主要通風(fēng)機(jī)必須有反風(fēng)設(shè)施，必須能在lOmin內(nèi)改變巷道中的風(fēng)

流方向，當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機(jī)的供給風(fēng)量不應(yīng)小于正常風(fēng)量的

40%o

4、反風(fēng)措施由礦長組織“一通三防”部門每季度至少檢查一次，每

年應(yīng)進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)。反風(fēng)演習(xí)時(shí)間一次不少于2小時(shí)，當(dāng)?shù)V井通風(fēng)系

統(tǒng)有較大變化時(shí)，也應(yīng)進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)。

5、裝有主要通風(fēng)機(jī)的主要通風(fēng)口，安設(shè)有防爆門，并且每6個(gè)月檢

查維修一次。

6、新安裝的主要通風(fēng)機(jī)在投入運(yùn)行前，必須進(jìn)行扇風(fēng)機(jī)性能測(cè)定和

試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，以后每年進(jìn)行一次性能測(cè)定。

7、禁止利用主要通風(fēng)機(jī)房作其它用途，主要通風(fēng)機(jī)房內(nèi)必須按裝水

柱計(jì)、風(fēng)量、電流表、功率表、軸承溫度計(jì)等儀表還必須安裝礦井負(fù)壓、

風(fēng)量、瓦斯傳感器，使負(fù)壓、風(fēng)量、瓦斯變化情況反應(yīng)在模擬盤上，以及

風(fēng)機(jī)房有直礦調(diào)度室的電話，并有反風(fēng)操作系統(tǒng)圖，司機(jī)崗位責(zé)任和操作

規(guī)程。

8、主要通風(fēng)機(jī)日常管理與操作，由專職司機(jī)負(fù)責(zé)，司機(jī)每小時(shí)應(yīng)將

通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況填入專項(xiàng)記錄，發(fā)現(xiàn)有異常變化時(shí)，必須立即報(bào)告礦調(diào)度

室。

9、主要通風(fēng)機(jī)因檢修，停電或其它原因需要停風(fēng)時(shí)，必須制定停風(fēng)

措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。主要通風(fēng)機(jī)在停風(fēng)期間必須打開井口防爆門和

有關(guān)風(fēng)門，以便充分利用自然通風(fēng)。

10、至少每月檢查一次主要通風(fēng)機(jī)，每月對(duì)主要通風(fēng)機(jī)切換一次，調(diào)

整主要通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時(shí)，必須由瓦斯防治小組制定措施，礦總工

程師及能源公司批準(zhǔn)后，由機(jī)電科負(fù)責(zé)執(zhí)行。

11、礦井必須有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)，改變?nèi)V井：一翼一個(gè)水平面

的通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，必須報(bào)能源公司總工程師批準(zhǔn)。

12、所有通風(fēng)設(shè)施的構(gòu)筑，必須符合礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。

13、進(jìn)、回風(fēng)井和主要通風(fēng)巷道之間每個(gè)聯(lián)絡(luò)巷道中，必須砌筑永久

閉墻，需使用的聯(lián)絡(luò)巷道，必須安裝兩道正向和兩道反向的風(fēng)門，防止在

反風(fēng)時(shí)造成風(fēng)流短路。

14、礦井每三年必須進(jìn)行一次通風(fēng)阻力測(cè)定，礦井轉(zhuǎn)入或改變一翼通

風(fēng)后，必須重新進(jìn)行礦井通風(fēng)阻力測(cè)定，礦井要不斷改善通風(fēng)系統(tǒng)，確保

巷道暢通無阻，采取合理的降低通風(fēng)阻力的措施，使用情況符合煤礦安全

生產(chǎn)實(shí)際所需。

15、由技術(shù)科和瓦斯防治小組等部門嚴(yán)格把關(guān)，消除不符合《煤礦安

全規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)、擴(kuò)散通風(fēng)和老塘通風(fēng)。

16、合理調(diào)配風(fēng)量，保證井下各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量、風(fēng)速符合《煤礦安全

規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。

17、瓦斯防治小組在條件具備的情況下，負(fù)責(zé)具體調(diào)整工作，嚴(yán)防有

害氣體及溫度超過《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定，為井下生產(chǎn)創(chuàng)造良好

的氣候條件。

18、回采工作面必須布置專用排瓦斯巷道。

19、采掘工作面根據(jù)工作面實(shí)際情況開展瓦斯抽采工作。

20、礦井通風(fēng)系統(tǒng)標(biāo)明風(fēng)流方向，風(fēng)量和通風(fēng)設(shè)施的安裝地點(diǎn)，必須

按季繪制通風(fēng)系統(tǒng)圖，并按月補(bǔ)充修改，礦井應(yīng)繪制礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖和礦

井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖。

2、巷道貫通通風(fēng)管理制度

1、一般巷道貫通必須編制經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)的包括通風(fēng)內(nèi)容的專項(xiàng)

安全技術(shù)措施，并貫徹到生產(chǎn)隊(duì)組；與采空區(qū)、老窯的貫通措施以及有可

能和老窯區(qū)、小窯破壞區(qū)貫通的措施，(必須先探明情況)，報(bào)能源公司總

工程師批準(zhǔn)，礦總工程師現(xiàn)場指揮，救護(hù)隊(duì)協(xié)助進(jìn)行貫通，瓦斯防治小組

負(fù)責(zé)貫通時(shí)的通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整及瓦檢工作。

2、一般巷道貫通的規(guī)定

炮掘面相距20米，機(jī)掘面相距50米，貫通執(zhí)行下列規(guī)定：

(1)地測(cè)科必須向礦總工程師報(bào)告，并書面通知瓦斯防治小組，瓦

斯防治小組事先必須做好貫通時(shí)的系統(tǒng)調(diào)整及瓦檢工作。

(2)地測(cè)科下達(dá)通知書后，礦調(diào)度室每班必須向瓦斯防治小組通報(bào)

掘進(jìn)進(jìn)度，瓦斯防治小組值班員每班掌握瓦斯、風(fēng)量變化情況，并匯報(bào)當(dāng)

日值班科長。

(3)對(duì)掘工作面必須停止一個(gè)面作業(yè)，且該面須切斷電源，撤出人

員，設(shè)置警戒，保持正常通風(fēng)。

(4)與盲巷貫通時(shí)，應(yīng)先對(duì)該巷進(jìn)行瓦斯排放，排放完畢，恢復(fù)正

常通風(fēng)，并設(shè)置警戒。

(5)每次放炮前，掘進(jìn)工作面班組長必須派專人和瓦檢員共同到對(duì)

方工作面，檢查該工作面回風(fēng)流及附近20米內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸?/p>

限時(shí)，先停止掘進(jìn)工作面作業(yè)，然后處理瓦斯，只有在兩個(gè)面、回風(fēng)流及

其附近20米內(nèi)的瓦斯?jié)舛榷荚?%以下時(shí),方可進(jìn)行掘進(jìn)工作和裝藥放炮。

每次放炮前，必須在兩個(gè)工作面安全地點(diǎn)設(shè)置專人警戒。爆破工作應(yīng)堅(jiān)持

“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”制度。每次放炮后，瓦檢員和掘進(jìn)工作面班

組長必須巡視放炮地點(diǎn)及附近，檢查通風(fēng)、瓦斯情況，如果有異常，應(yīng)立

即處理，雙方工作面檢查完畢，認(rèn)為無異常情況，才允許進(jìn)行該面的下一

次放炮工作。

(7)貫通的巷道屬于主要通風(fēng)巷道，并直接影響礦井通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，

礦總工程師必須負(fù)責(zé)貫通的指揮工作，通風(fēng)副總工程師負(fù)責(zé)貫通時(shí)的現(xiàn)場

指揮工作。其它貫通，瓦斯防治小組必須派一名科長現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，確保

施工安全。

(8)貫通后應(yīng)及時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，形成正常的全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)后，

方可停止局扇運(yùn)行，同時(shí)要檢查回風(fēng)流、作業(yè)地點(diǎn)以及相關(guān)地點(diǎn)的瓦斯?jié)?/p>

度和通風(fēng)設(shè)施，以及風(fēng)流狀況。如果有問題，必須及時(shí)進(jìn)行處理。

(9)參與貫通的部門應(yīng)明確崗位分工，特別是貫通后通風(fēng)系統(tǒng)受影

響的區(qū)域，必須設(shè)置專人檢查瓦斯、停電撤人、設(shè)置警戒，同時(shí)要進(jìn)行風(fēng)

量測(cè)定。

3、未經(jīng)公司總工程師批準(zhǔn)，嚴(yán)禁任何巷道與采空區(qū)、老窯及情況不

明的巷道貫通，一旦貫通，按事故追查處理。

3、盲巷通風(fēng)管理制度

1、凡是井下6m以上不通風(fēng)的獨(dú)頭巷道稱為盲巷，技術(shù)科在安排生

產(chǎn)時(shí)，應(yīng)避免出現(xiàn)盲巷。

2、若在生產(chǎn)施工過程中造成盲巷時(shí)，技術(shù)科必須書面通知瓦斯防治

小組，說明造成盲巷的原因和時(shí)間，瓦斯防治小組在接到通知后要立即安

排進(jìn)行處理。

3、對(duì)暫時(shí)停止施工的停風(fēng)巷道、采區(qū)應(yīng)設(shè)置柵欄，嚴(yán)禁任何人員入

內(nèi)，對(duì)永久報(bào)廢巷道采用永久密閉進(jìn)行盲巷管理。

4、密閉要設(shè)置距盲巷口6nl范圍內(nèi)，并嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行施工,

密閉前設(shè)置柵欄（距盲巷口不超過2m）,并懸掛好說明牌、瓦斯檢查牌、

警標(biāo)牌等。

5、瓦斯防治小組必須建立盲巷管理臺(tái)賬，對(duì)井下出現(xiàn)的盲巷進(jìn)行定

期檢查，注明造成盲巷的原因、時(shí)間、長度、管理方式等。

6、盲巷密閉前的瓦斯檢查每班至少檢查一次，并將檢查結(jié)果寫在檢

查牌上。

7、任何人不得隨意打開密閉進(jìn)入盲巷，當(dāng)因工作需要進(jìn)入盲巷時(shí)，

作業(yè)單位必須提前編制安全措施，報(bào)行管部門批準(zhǔn)由昌吉州救護(hù)隊(duì)進(jìn)行啟

封。

8、盲巷密閉、柵欄5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物、材料等。

9、瓦斯防治小組每周對(duì)盲巷進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)管理設(shè)施損壞，要

及時(shí)維修，防止人員誤入盲巷。

4、局部通風(fēng)機(jī)管理制度

1、局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、掘進(jìn)工作面所用的局部通風(fēng)機(jī)功率應(yīng)根據(jù)所需風(fēng)量進(jìn)行匹配。所

用的局部通風(fēng)機(jī)必須配備安裝同等能力的備用局部通風(fēng)機(jī)，并能自動(dòng)切

換。正常工作的局部通風(fēng)機(jī)必須實(shí)行“三?！保▽Ｓ瞄_關(guān)、專用電纜、專

用變壓器）供電。

3、嚴(yán)禁使用3臺(tái)以上（含3臺(tái)）局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向1個(gè)掘進(jìn)工作面

供風(fēng)。不得使用1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向2個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。

4、正常工作和備用局部通風(fēng)機(jī)均失電停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，當(dāng)電源恢復(fù)時(shí)，

正常工作的局部通風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)均不得自行啟動(dòng)，必須人工開啟

局部通風(fēng)機(jī)。

5、掘進(jìn)工作面與瓦斯電、風(fēng)電閉鎖和主備風(fēng)機(jī)切換設(shè)施必須同時(shí)設(shè)

計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用。

6、使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng)；因檢修、停電、

故障等原因停風(fēng)時(shí)，必須將人員全部撤至全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)流處，并切斷電源。

恢復(fù)通風(fēng)前，必須由專職瓦檢員檢查瓦斯，只有在局部通風(fēng)機(jī)及開關(guān)附近

10米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時(shí)，方可由指定人員開啟局部通

風(fēng)機(jī)。

5、測(cè)風(fēng)制度

1、礦井必須建立測(cè)風(fēng)制度，配備足夠的測(cè)風(fēng)工堅(jiān)持正常的測(cè)風(fēng)工作。

每10天對(duì)礦井主要進(jìn)回風(fēng)巷道進(jìn)行測(cè)風(fēng)，采區(qū)的進(jìn)、回風(fēng)風(fēng)量、采掘面

以及其它用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量根據(jù)實(shí)際需求隨時(shí)進(jìn)行全面的測(cè)風(fēng)。因井下風(fēng)量

調(diào)整或主要通風(fēng)機(jī)工況變化等原因，使井下風(fēng)量發(fā)生較大的變化時(shí)，由瓦

斯防治小組安排測(cè)風(fēng)工及時(shí)進(jìn)行全面測(cè)風(fēng)。

2、采煤工作面測(cè)定進(jìn)、回風(fēng)巷道的風(fēng)量；掘進(jìn)工作面測(cè)定局部通風(fēng)

機(jī)的全壓供風(fēng)量、出口風(fēng)量、入口風(fēng)量及全壓總回風(fēng)量。

3、安裝局部通風(fēng)機(jī)前測(cè)定局部通風(fēng)機(jī)前的全壓供風(fēng)量；更換局部通

風(fēng)機(jī)后及時(shí)測(cè)定局部通風(fēng)機(jī)的全壓供風(fēng)量、出口風(fēng)量、入口風(fēng)量及全壓總

回風(fēng)量。

4、主要通風(fēng)機(jī)的外部漏風(fēng)率至少每半年測(cè)定一次。

5、瓦斯涌出異常的采、掘面以及通風(fēng)巷道的風(fēng)量，瓦斯防治小組根

據(jù)實(shí)際需要增加測(cè)風(fēng)次數(shù)。

6、所有測(cè)風(fēng)結(jié)果要及時(shí)填寫到測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌板上和臺(tái)帳上，數(shù)

據(jù)要求真實(shí)可靠，嚴(yán)禁弄虛作假。測(cè)風(fēng)員在測(cè)風(fēng)過程中如發(fā)現(xiàn)通風(fēng)系統(tǒng)有

問題，要立即查明原因并向瓦斯防治小組匯報(bào)，待通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定后重新測(cè)

定風(fēng)量。

7、礦井主要進(jìn)、回風(fēng)巷，采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷必須建立正規(guī)的測(cè)風(fēng)站，

采掘工作面及其它巷道的測(cè)風(fēng)點(diǎn)建立臨時(shí)的測(cè)風(fēng)站，測(cè)風(fēng)站必須掛測(cè)風(fēng)

牌。對(duì)正規(guī)測(cè)風(fēng)站的斷面每季度進(jìn)行一次校正，對(duì)臨時(shí)測(cè)風(fēng)站的斷面每月

進(jìn)行一次校正。測(cè)風(fēng)時(shí)將巷道風(fēng)量、風(fēng)速、斷面、溫度、瓦斯和二氧化碳

濃度、測(cè)定時(shí)間、測(cè)風(fēng)工以及測(cè)點(diǎn)大氣壓力填寫到測(cè)風(fēng)牌和測(cè)風(fēng)記錄本上,

數(shù)字齊全清楚。

8、風(fēng)量測(cè)定結(jié)果每旬報(bào)礦長、總工程師簽字，當(dāng)?shù)V井風(fēng)量發(fā)生較大

變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

6、礦井風(fēng)量管理制度

1、根據(jù)每月的生產(chǎn)計(jì)劃和礦井通風(fēng)狀況，編制合理的礦井配風(fēng)計(jì)劃。

2、礦井配風(fēng)計(jì)劃必須經(jīng)礦總工程師審核簽字后方可執(zhí)行。

3、通風(fēng)報(bào)表必須按要求進(jìn)行填寫，數(shù)據(jù)真實(shí)、準(zhǔn)確，上報(bào)。

4、井下主要進(jìn)、回風(fēng)巷必須建立測(cè)風(fēng)站，并符合規(guī)程的要求。

5、測(cè)風(fēng)站要設(shè)記錄牌板，牌版的內(nèi)容有：測(cè)風(fēng)站斷面、平均風(fēng)速、

風(fēng)量、大氣壓力、空氣溫度、瓦斯、二氧化碳、測(cè)定日期、測(cè)定人以及員

測(cè)點(diǎn)大氣壓力等。

6、井下所有的通風(fēng)巷道或地點(diǎn)的風(fēng)量每旬至少全面測(cè)風(fēng)一次。每次

測(cè)風(fēng)結(jié)果必須填寫在現(xiàn)場的測(cè)風(fēng)牌板和測(cè)風(fēng)記錄上，及時(shí)填寫旬報(bào)，上報(bào)

給有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

7、主要大巷要實(shí)行每十天至少測(cè)風(fēng)一次。采煤工作面和采掘工作面

根據(jù)實(shí)際要求隨時(shí)測(cè)定進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷的風(fēng)量，并記在測(cè)風(fēng)牌板和測(cè)風(fēng)記

錄手冊(cè)上。

8、巷道中風(fēng)速必須經(jīng)過驗(yàn)算，不得有無風(fēng)、微風(fēng)或超速巷道。

9、工作地點(diǎn)每人每分鐘供給風(fēng)量不得低于4m7min。

10、采煤工作面回收期間，每天測(cè)定一次工作面進(jìn)回風(fēng)風(fēng)量，風(fēng)量要

滿足風(fēng)速和稀釋瓦斯的要求，并將測(cè)定結(jié)果填在測(cè)風(fēng)牌板和測(cè)風(fēng)記錄上。

11、巷道貫通前、系統(tǒng)調(diào)整后、扇風(fēng)機(jī)導(dǎo)機(jī)或改變?nèi)~片角度后都必須

進(jìn)行測(cè)風(fēng)，測(cè)風(fēng)結(jié)果必須填寫在測(cè)風(fēng)記錄上并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

12、發(fā)現(xiàn)風(fēng)量與配風(fēng)計(jì)劃差別較大要及時(shí)分析原因、檢查系統(tǒng)，并及

時(shí)調(diào)整設(shè)施狀態(tài)。

13、礦井外部漏風(fēng)率不大于5%,礦井有效風(fēng)量率不低于87%。

14、測(cè)風(fēng)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格人員擔(dān)任，持證上崗。

15、使用合格的測(cè)風(fēng)儀器、儀表。

7、瓦斯檢查制度

1、我礦由總工程師負(fù)責(zé)建立瓦斯巡回檢查制度，由瓦斯防治小組主

任和通風(fēng)隊(duì)長負(fù)責(zé)貫徹落實(shí)，瓦檢員必須認(rèn)真遵照?qǐng)?zhí)行。

2、瓦斯?jié)舛鹊臋z查次數(shù)規(guī)定為：采掘工作面、專用排瓦斯巷，每班

至少檢查三次；密閉、機(jī)電響室和無人工作區(qū)域等地點(diǎn)的瓦斯，每班至少

檢查一次。采煤工作面至少應(yīng)檢查工作面風(fēng)流、工作面回風(fēng)流、上隅角、

割煤機(jī)附近尾巷等處的瓦斯；掘進(jìn)工作面至少應(yīng)檢查工作面風(fēng)流、工作面

回風(fēng)流、局部通風(fēng)機(jī)附近等處的瓦斯。

3、采煤工作面、煤巷、半煤巖巷道掘進(jìn)工作面及瓦斯涌出量大、變

化異常的其它采掘工作面，必須專職瓦檢員隨時(shí)檢查瓦斯。機(jī)采機(jī)掘的工

作面每次開機(jī)前，瓦檢員必須檢查瓦斯。

4、瓦斯防治小組主任要根據(jù)礦井通風(fēng)系統(tǒng)劃分瓦斯檢查區(qū)域、確定

檢查人員，規(guī)定巡回路線、檢查時(shí)間和內(nèi)容，同時(shí)要在井下牌板上注明，

并制定各區(qū)域瓦斯巡回檢查計(jì)劃圖表，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。

5、瓦檢員必須使用光學(xué)瓦斯檢定器檢查瓦斯，且?guī)в胁簧儆?m長的

瓦斯檢查棒。

6、瓦檢員必須嚴(yán)格按巡回檢查計(jì)劃圖表規(guī)定的路線、地點(diǎn)、時(shí)間和

內(nèi)容認(rèn)真檢查所負(fù)責(zé)地區(qū)的瓦斯情況，將每次檢查結(jié)果填寫在巡回檢查圖

表和牌板上，檢查時(shí)間與巡回檢查計(jì)劃圖表規(guī)定的時(shí)間誤差不得超過20

分鐘。

7、每次檢查瓦斯的結(jié)果都必須通知現(xiàn)場工作人員，并由所在隊(duì)組的

班組長在巡回檢查圖表上簽字，瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時(shí)，瓦斯檢查員必須立

即責(zé)令現(xiàn)場人員停止工作，并撤到安全地點(diǎn)，再向瓦斯防治小組和調(diào)度室

匯報(bào)?，F(xiàn)場人員必須無條件地服從瓦斯檢查員的命令，不得拖延，更不允

許超限違章作業(yè)。

8、安裝瓦斯監(jiān)測(cè)裝置的地點(diǎn)應(yīng)在瓦斯巡回檢查計(jì)劃圖表中標(biāo)注，瓦

檢員每次檢查瓦斯時(shí)，都應(yīng)對(duì)管轄范圍內(nèi)傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行校對(duì)和記錄。

9、瓦斯檢查員必須了解所轄區(qū)域的通風(fēng)系統(tǒng)，掌握風(fēng)量變化、風(fēng)機(jī)

開停、風(fēng)門開關(guān)、通風(fēng)設(shè)施、防塵設(shè)施、監(jiān)測(cè)裝置完好等情況，發(fā)現(xiàn)問題

及時(shí)向瓦斯防治小組匯報(bào)。

10、瓦檢員每班匯報(bào)三次，做到圖表、牌板、調(diào)度臺(tái)帳“三對(duì)口”。

11、瓦檢員必須在井下指定地點(diǎn)交接班，跟班瓦檢員在工作地點(diǎn)交接

班。交接班時(shí)必須交清本班情況及下班須注意的問題，并在對(duì)方的圖表上

簽字交接。如當(dāng)班發(fā)現(xiàn)瓦斯超限、無計(jì)劃停局部通風(fēng)機(jī)或未處理完瓦斯時(shí),

必須在現(xiàn)場交接清楚。

12、瓦斯隊(duì)長和帶班長上崗要認(rèn)真檢查瓦檢員的工作質(zhì)量，分析審查

圖表和牌板、幫助處理問題。通風(fēng)隊(duì)值班隊(duì)長每班班后必須審查巡回檢查

圖表，通風(fēng)隊(duì)長在圖表上簽字后交瓦斯防治小組，值班員必須核對(duì)臺(tái)帳、

圖表。

13、瓦斯防治小組值班人員必須班班審閱瓦斯臺(tái)帳，掌握井下瓦斯變

化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。對(duì)重大的通風(fēng)、瓦斯等問題，瓦斯防治小組

應(yīng)立即向調(diào)度室匯報(bào)，并制訂措施報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)進(jìn)行處理。當(dāng)班發(fā)生

的瓦斯超限必須當(dāng)班報(bào)瓦斯防治小組，同時(shí)匯報(bào)處理瓦斯超限所采取的措

施及處理結(jié)果。

14、礦長、總工程師必須每日審閱通風(fēng)瓦斯日?qǐng)?bào)。瓦斯防治小組必須

每日審查通風(fēng)瓦斯日?qǐng)?bào)，每旬至少一次審查瓦斯巡回檢查圖表，發(fā)現(xiàn)問題,

采取措施進(jìn)行處理。

15、由礦總工程師組織瓦斯防治小組每季對(duì)瓦檢員的定員情況核定一

次，人員不夠的由礦長負(fù)責(zé)配備。瓦斯檢查人員應(yīng)由從事井下采掘工作不

少于一年，初中以上文化程度，經(jīng)有資質(zhì)安全培訓(xùn)中心培訓(xùn)合格并取證后

的人員擔(dān)任。新瓦檢員上崗必須跟有經(jīng)驗(yàn)的瓦檢員實(shí)習(xí)三個(gè)月后，方可獨(dú)

立工作。要加強(qiáng)瓦檢員隊(duì)伍的管理，確保其穩(wěn)定性，瓦檢員的調(diào)動(dòng)必須征

得礦總工程師同意。

16、瓦斯檢查員必須按瓦斯檢查制度檢查瓦斯，遵守勞動(dòng)紀(jì)律和職業(yè)

道德，不得空班漏檢，凡出現(xiàn)脫崗、虛報(bào)、假報(bào)瓦斯情況的，堅(jiān)決給予留

用察看或開除的行政處分。

8、瓦斯報(bào)表審批制度

1、瓦斯員在井下檢查瓦斯的過程中，嚴(yán)格執(zhí)行“三對(duì)口”原則并通

知現(xiàn)場工作人員。

2、瓦斯防治小組和調(diào)度室值班員必須審閱瓦斯班報(bào)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)

報(bào)告礦總工程師、礦長，并做好處理措施。

3、瓦斯報(bào)表要按技術(shù)要求報(bào)礦長、安全礦長、總工程師、安全科科

長、瓦斯防治小組主任和通風(fēng)副總簽字生效后存檔。

9、防煤塵管理制度

1、生產(chǎn)礦井必須建立完善的防塵灑水系統(tǒng)，防塵用水量每年進(jìn)行核算

一次，地面要建立永久性防塵靜壓水池，其容量不小于200m1并有備用水

池。每年必須對(duì)水池進(jìn)行一次清理。

2、井下所有主要進(jìn)回風(fēng)巷、主要運(yùn)輸、回風(fēng)大巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷、采

煤工作面進(jìn)回風(fēng)、掘進(jìn)巷道都必須敷設(shè)防塵灑水管路，每隔30-50米設(shè)一

個(gè)三通閥門，保證正常的循環(huán)灑水滅塵，灑水管理要安設(shè)屏障，吊掛牢固，

不拐死彎，接頭嚴(yán)密不漏水，并有專職管路維修工。采掘工作面巷道管路安

設(shè)距工作面距離不得大于20m,且工作面供水壓力保證在1.5MPa以上，保

證采掘工作面灑水滅塵，任何灑水管路不得兼作排水管。

3、井下各轉(zhuǎn)載點(diǎn)：溜子機(jī)頭、皮帶機(jī)頭、煤倉、裝載點(diǎn)都必須安設(shè)噴

霧灑水裝置，保證正常噴霧灑水，設(shè)施要靈敏可靠，霧化程度好，并逐步實(shí)

現(xiàn)噴霧灑水自動(dòng)化。

4、井下所有主要進(jìn)、回風(fēng)巷，主要運(yùn)輸回風(fēng)大巷，采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷,

采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷，掘進(jìn)工作面都必須安設(shè)凈化風(fēng)流水幕，霧化后覆蓋巷

道全斷面，保證靈敏可靠，使用正常，并逐步實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

5、采煤工作面綜合防塵距工作面回風(fēng)50米范圍內(nèi)安裝使用噴霧裝置,

連續(xù)噴霧不小于10分鐘，霧化好，保證正常使用，綜采工作面要實(shí)行煤層

注水，并建立注水臺(tái)賬，采掘工作面作業(yè)人員必須佩帶防塵口罩，并實(shí)現(xiàn)濕

式打眼。

6、機(jī)采和機(jī)掘的工作面必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置，采煤機(jī)截煤時(shí)必須

噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不小于2MPa,外噴霧壓力不小于1.5MPa,噴霧流量應(yīng)

與機(jī)型相匹配，如果內(nèi)噴霧不能正常使用，外噴霧壓力不小于4MPa,無水

或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧

水壓不小于3MPa,外噴霧水壓不小于1.5Mpa。如果內(nèi)噴霧使用水壓小于3MPa

或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。外噴霧必須用噴咀霧化,

噴霧流量每個(gè)滾筒不低于15L/min,霧化要覆蓋滾筒。綜采工作面必須安裝

使用移架噴霧裝置，破碎機(jī)必須安裝防塵罩或除塵器，機(jī)掘工作面必須安裝

使用除塵器或防塵風(fēng)機(jī)或其它有效的降塵措施。

7、建立灑水滅塵制度，配備足夠的專職灑水工，對(duì)井下所有巷道必須

每周循環(huán)灑水一次，對(duì)煤塵易堆積的死角必須隨時(shí)進(jìn)行灑水滅塵，對(duì)轉(zhuǎn)載點(diǎn)

及易產(chǎn)生煤塵飛揚(yáng)的地點(diǎn)必須及時(shí)進(jìn)行灑水滅塵，確保各類巷道無煤塵堆

積。各主要進(jìn)風(fēng)巷、運(yùn)輸大巷必須每年刷白一次，每月必須填繪防塵系統(tǒng)圖,

建立防塵設(shè)施管理臺(tái)賬，防塵設(shè)施檢查記錄。

8、礦井必須有煤塵爆炸性鑒定檢驗(yàn)報(bào)告，確定煤塵爆炸指數(shù)。我礦

A3、A5煤層煤塵具有爆炸性，必須集中布置隔爆水棚，并符合井下要求，

主隔爆水棚設(shè)置地點(diǎn)：礦井兩翼與井筒相聯(lián)通的主要運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大巷、

相鄰采區(qū)之間的運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷。輔助隔爆水棚設(shè)置地點(diǎn)：回采工作面進(jìn)回

風(fēng)順槽和掘進(jìn)巷道。隔爆水棚必須符合《煤礦用隔爆水棚通用技術(shù)條件》的

規(guī)定，經(jīng)國家質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格。水棚的用水量按巷道斷面積計(jì)算，主要隔

22

爆水棚不少于400L/m,輔助隔爆水棚不小于200L/mo水棚排間距應(yīng)為1.2m

—3m,主要水棚區(qū)長度不小于30m,輔助水棚區(qū)長度不小于20m,水棚之間

的間隙與水棚同支架或巷壁之間的間隙之和不得大于1.5m,水棚邊與巷壁

之間的距離不得小于0.1m,水棚距巷道軌面不應(yīng)小于1.8m,水棚區(qū)內(nèi)各排

水棚的安裝高度應(yīng)保持一致，水棚區(qū)巷道需挑頂時(shí)，其斷面積和形狀應(yīng)與其

前后各20m長度的巷道保持一致。水棚應(yīng)設(shè)在巷道的直線段內(nèi)，與巷道的

交叉口、轉(zhuǎn)彎處距離不得小于50m,當(dāng)水棚采用易脫鉤的布置方式時(shí)，水棚

的掛鉤位置要對(duì)正，每對(duì)掛鉤的方向要相向布置（鉤尖與鉤尖相對(duì)）掛鉤角

度為60—65度，鉤尖長度為25mm。水棚要經(jīng)常保持完好和規(guī)定水量應(yīng)每周

檢查一次，并建立隔爆設(shè)施管理臺(tái)賬，檢查記錄。

9、礦井要配備足夠的測(cè)塵人員，并成立粉塵化驗(yàn)室負(fù)責(zé)測(cè)塵和粉塵化

驗(yàn)工作。測(cè)塵員應(yīng)按計(jì)劃定期對(duì)井上、下作業(yè)場所的粉塵進(jìn)行測(cè)定，按規(guī)定

井上測(cè)點(diǎn)每月測(cè)定一次，井下每個(gè)測(cè)點(diǎn)的粉塵濃度每月測(cè)定兩次，在測(cè)定全

塵濃度的同時(shí)，還必須測(cè)定呼吸性粉塵濃度，測(cè)點(diǎn)布置要按規(guī)定布置，并開

展個(gè)體粉塵測(cè)定工作，按規(guī)定還必須對(duì)粉塵分散度每半年測(cè)定一次，對(duì)粉塵

中游離二氧化硅含量每半年測(cè)定一次。每次采樣后及時(shí)填寫采樣記錄，采樣

結(jié)果帶回化驗(yàn)室進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，必須當(dāng)天進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，結(jié)果填寫在測(cè)塵記

錄表中，上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及科室。

10、防滅火管理責(zé)任制度

1、礦長對(duì)礦井防滅火工作負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，總工程師負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)

任，各有關(guān)部門分工負(fù)責(zé)。

2、瓦斯防治小組負(fù)責(zé)自燃火災(zāi)和礦井火災(zāi)的處理。

3、機(jī)電部負(fù)責(zé)電氣火災(zāi)和機(jī)械火災(zāi)的預(yù)防。

4、技術(shù)部負(fù)責(zé)地質(zhì)、測(cè)量、開拓、開采設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝方面預(yù)防自

燃火災(zāi)和外源火災(zāi)。

5、安全部負(fù)責(zé)滅火制度的執(zhí)行情況和日常的井下明火管理。

6、設(shè)備物資部負(fù)責(zé)礦井防滅火工作所需材料、設(shè)備的供應(yīng)。

7、財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)礦井防滅火工作所需資金。

8、與昌吉州礦山救護(hù)隊(duì)簽訂協(xié)議，負(fù)責(zé)發(fā)生火災(zāi)時(shí)的滅火救災(zāi)工作。

9、由內(nèi)因、外因火源引起的井下火災(zāi)。統(tǒng)稱為礦井火災(zāi)事故。凡發(fā)

生礦井火災(zāi)事故，均須進(jìn)行事故統(tǒng)計(jì)與分析，并按規(guī)定向上級(jí)呈報(bào)事故報(bào)

告。

10、礦井防火工程項(xiàng)目應(yīng)列入礦井生產(chǎn)建設(shè)，長遠(yuǎn)規(guī)劃和年度、月度

計(jì)劃。礦井防滅火所需的費(fèi)用，材料和設(shè)備等必須列入公司財(cái)務(wù)和供應(yīng)計(jì)

劃，并組織實(shí)施。

11、防滅火裝備管理制度

1、礦井必須按《煤礦安全規(guī)程》的要求設(shè)計(jì)和建立滅火供水系統(tǒng)，

并在礦井、水平和采區(qū)投產(chǎn)時(shí)同時(shí)使用，并保證送到用水地點(diǎn)時(shí)，管路中

水壓不低于0.4Mpa,水流量不少于0.6nT'/min。

2、消防水管路的下列地點(diǎn)必須設(shè)置三通閥門。

(1)主副井井口。

(2)井底車場附近及清撒平巷、裝載胴室內(nèi)。

(3)主要大巷、傾斜巷道、采區(qū)巷道每隔100m處。

(4)皮帶運(yùn)輸?shù)烂扛?0m,皮帶機(jī)頭、機(jī)尾附近15m以內(nèi)。

(5)采用可燃性支護(hù)材料的巷道每隔50m一處。

(6)回采工作面進(jìn)、回風(fēng)巷20nl以內(nèi)。

(7)掘進(jìn)工作面巷道口處。

(8)其它易發(fā)生火災(zāi)的地點(diǎn)。

三通閥門的位置應(yīng)便于使用和維修，必須有明顯易辨的標(biāo)志，其出口

禁止射向電纜接線盒及其它電氣設(shè)備。

皮帶運(yùn)輸巷每個(gè)三通閥門上必須接一根25m長軟管。

3、礦井進(jìn)風(fēng)巷道口必須有防止煙火進(jìn)入的安全措施。井下機(jī)電胴室

和材料庫裝設(shè)向外開的防火鐵門。

4、皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)裝設(shè)皮帶火災(zāi)報(bào)警裝置和自動(dòng)灑水裝置。

5、井下爆破材料庫、機(jī)電胴室、材料庫、井底車場、使用膠帶輸送

機(jī)或液力偶合器的地點(diǎn)，都應(yīng)配備合格的、數(shù)量齊全可靠的消防設(shè)施。

6、礦井必須建立礦井反風(fēng)系統(tǒng)，用于進(jìn)風(fēng)井口、井筒、井底車場及

總回風(fēng)巷發(fā)生火災(zāi)時(shí)使用。礦井反風(fēng)裝置每季度檢查一次，每年進(jìn)行一次

反風(fēng)演習(xí)，反風(fēng)演戲計(jì)劃應(yīng)按規(guī)定審批。

12、日常防火管理制度

1、任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時(shí)，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)，災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，

立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢(shì)，并迅速報(bào)告礦調(diào)度室。跟

班礦長應(yīng)依照《礦井火災(zāi)事故應(yīng)急救援預(yù)案》的規(guī)定，將所有可能受火災(zāi)

威脅地區(qū)的人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域，并組織人員利用現(xiàn)場的一切工具和器材進(jìn)

行滅火。電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)首先切斷電源，在切斷電源前只準(zhǔn)使用不導(dǎo)

電的滅火器材進(jìn)行滅火。

2、調(diào)度室接到井下火災(zāi)報(bào)告后，立即按照《礦井火災(zāi)事故應(yīng)急救援

預(yù)案》通知有關(guān)人員，值班領(lǐng)導(dǎo)在礦長和總工程師未到達(dá)前，應(yīng)立即會(huì)同

礦山救護(hù)隊(duì)長，瓦斯防治小組主任和機(jī)電科主任等根據(jù)具體情況，組織搶

救災(zāi)區(qū)人員和滅火工作。

3、在搶救人員過程中，必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵和

其它有害氣體的濃度和風(fēng)流、風(fēng)量的變化，還必須采取防止瓦斯、煤塵和

人員中毒的安全措施。

4、一旦發(fā)生礦井火災(zāi)事故，必須立即成立救災(zāi)指揮部，礦長和總工

程師必須立即趕到現(xiàn)場組織救災(zāi)工作，礦長任總指揮。

5、用水滅火時(shí)應(yīng)先從外圍滅火，后滅火源，禁止向高溫火源直接用

水滅火，用水滅火時(shí)注意發(fā)生水煤氣爆炸。

6、井下皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)必須安設(shè)煙霧或溫度連續(xù)監(jiān)測(cè)裝置，當(dāng)發(fā)生火

災(zāi)時(shí)能自動(dòng)進(jìn)行噴霧。

7、井下移動(dòng)變壓器、機(jī)電胴室和檢修胴室必須設(shè)置滅火器材、沙箱。

8、配備必需數(shù)量的一氧化碳、氧氣測(cè)定儀和必需的多功能氣體測(cè)定

器，要指定專人按規(guī)定定期檢測(cè)。

9、標(biāo)有有效期的消防器材都必須定期更換。

第二節(jié)“一通三防”安全技術(shù)措施

1、井下預(yù)防自然發(fā)火的安全技術(shù)措施

1、在老窯或采空區(qū)附近開采的工作面，通風(fēng)區(qū)必須制定防自然發(fā)火

的專項(xiàng)技術(shù)措施，開采與老窯構(gòu)通（或可能構(gòu)通）的工作面時(shí)，必須報(bào)能

源公司總工程師批準(zhǔn)。

2、采空區(qū)密閉必須定期檢查氣體及溫度變化情況，檢查工程質(zhì)量完

好情況，采空區(qū)密閉由于地壓作用和年久失修，造成質(zhì)量下降或漏風(fēng)時(shí)，

應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。

3、采煤工作面回采結(jié)束后，45天內(nèi)必須有所有與已采區(qū)相連通的巷

道中設(shè)備防火墻，全部封閉采空區(qū)。

4、永久密閉工程必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》要求施工。

2、預(yù)防瓦斯的措施

1、認(rèn)真宣傳安全生產(chǎn)方針，使全礦職工樹立“安全第一”的思想，

宣傳瓦斯的危害及防治措施。

2、入井人員要嚴(yán)格按照“三大規(guī)程”作業(yè)，杜絕“三違”現(xiàn)象發(fā)生。

3、加強(qiáng)礦井通風(fēng)系統(tǒng)管理，采掘工作面、胴室、及其它地點(diǎn)均要嚴(yán)

格配風(fēng)，消除不合理的“三風(fēng)”（串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、老塘通風(fēng)），合理

分配風(fēng)量，各采掘地點(diǎn)及胴室的供風(fēng)量符合規(guī)程要求。

4、瓦斯防治小組測(cè)風(fēng)人員要按時(shí)測(cè)定好井下各地點(diǎn)風(fēng)量，做好測(cè)風(fēng)

報(bào)表，對(duì)井下供風(fēng)量不足的地點(diǎn)發(fā)生瓦斯積聚或超限。

5、嚴(yán)格設(shè)計(jì)并加強(qiáng)施工管理，人為地造成盲巷，必須在24小時(shí)內(nèi)予

以封閉。

6、巷道貫通、排放瓦斯必須制定專門的安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格按措

施執(zhí)行。

7、加強(qiáng)局扇管理，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于局部通風(fēng)管理的

有關(guān)規(guī)定。

8、采掘工作面放炮要嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”及“三人聯(lián)鎖”放炮制

度，嚴(yán)禁違章裝藥、違章放炮。

9、瓦斯員要杜絕空班漏檢，一旦發(fā)生瓦斯超限，立即