《鑄件鍛件的檢驗(yàn)》課件

鑄件鍛件的檢驗(yàn)本次課件將介紹鑄件和鍛件檢驗(yàn)的概述、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備工具、流程注意事項(xiàng)等關(guān)鍵知識(shí)點(diǎn)，助你更好地掌握鑄件和鍛件的質(zhì)量控制。概述什么是鑄件通過(guò)鑄造工藝生產(chǎn)的零件，工件表面比較光滑的一面叫做鑄面。什么是鍛件將金屬坯料加工成預(yù)定形狀，并施加壓力改變其組織結(jié)構(gòu)的零件或工件。為什么需要檢驗(yàn)鑄件和鍛件確保產(chǎn)品質(zhì)量，減少不必要的浪費(fèi)，防止產(chǎn)品出現(xiàn)安全隱患。鑄件檢驗(yàn)?zāi)繙y(cè)檢驗(yàn)通過(guò)外觀、型面、鑄體尺寸、表面質(zhì)量等進(jìn)行判斷。無(wú)損檢驗(yàn)通過(guò)X光、射線或超聲波等方法探測(cè)和測(cè)量鑄件內(nèi)部缺陷?；瘜W(xué)成分分析利用化學(xué)方法或電解分離技術(shù)確定鑄件化學(xué)成分是否符合要求。機(jī)械性能測(cè)試測(cè)試鑄件強(qiáng)度、硬度、塑性等力學(xué)性能，以判斷其可靠性和實(shí)用性。鑄件檢驗(yàn)的目的驗(yàn)證鑄件是否符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)鑄件缺陷及其判斷鑄件缺陷主要有氣孔、夾雜物、縮孔等，應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分類和判斷。鍛件檢驗(yàn)鍛件檢驗(yàn)的目的驗(yàn)證鍛件是否通過(guò)正確的鑄造和加工過(guò)程，符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)。鍛件檢驗(yàn)方法目測(cè)檢驗(yàn)、無(wú)損檢驗(yàn)、化學(xué)成分分析、機(jī)械性能測(cè)試等。目測(cè)檢驗(yàn)檢測(cè)鍛件的表面缺陷、氣泡及其他不良痕跡。無(wú)損檢驗(yàn)通過(guò)射線和超聲波等無(wú)損檢查技術(shù)檢測(cè)鍛件質(zhì)量?；瘜W(xué)成分分析資料記錄鍛件的化學(xué)組成，確保合理使用所耐久性和可焊性。機(jī)械性能測(cè)試包括沖擊強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、硬度等測(cè)試。鍛件缺陷及其判斷常見的鍛件缺陷包括擠壓、氣泡、臟點(diǎn)、裂紋等。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和要求鑄件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和要求《GB/T6414-2008鑄鋼品質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)通則》《GB/T2828.1-2012接收抽樣檢驗(yàn)一般檢驗(yàn)程序》《GB/T2665-2008壓力管道及其配件鑄鋼件理化試驗(yàn)方法》鍛件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和要求《GB/T9074.2-2009鋼鍛件的理化檢驗(yàn)方法第2部分：組成分析》《GB/T30632-2014鋼鍛坯的焊接試驗(yàn)》《GB/T7673-2008鑄鋁合金壓差達(dá)標(biāo)檢驗(yàn)規(guī)程》檢驗(yàn)設(shè)備和工具鑄件檢驗(yàn)設(shè)備和工具超聲波探傷、化學(xué)分析儀、溫度計(jì)、砂型材料成分分析設(shè)備等。鍛件檢驗(yàn)設(shè)備和工具拉力試驗(yàn)機(jī)、硬度儀、X光機(jī)等。檢驗(yàn)流程與注意事項(xiàng)1鑄件檢驗(yàn)流程與注意事項(xiàng)包括熔煉前、熔煉中、澆注、冷卻砂型、取樣、理化試驗(yàn)、鑄件外觀檢查、鑄件缺陷分析等流程。2鍛件檢驗(yàn)流程與注意事項(xiàng)包括鋼錠選料、鍛造工藝、鍛件熱處理、機(jī)械加工、成品定尺、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)等流程。總結(jié)鑄件和鍛件檢驗(yàn)的重要性鑄件和鍛件檢驗(yàn)是確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要步驟，可以有效避免事故的發(fā)生。檢驗(yàn)流程與方法總結(jié)合理的