8D-問題改善案例分析

聚成華企在線商學(xué)院問題解決及8D分析之8D管理中的案例分析與研究講師：楊樺問題的提出一.99年11月4日客戶—浙江某機(jī)械制造公司投訴，在其包裝車間對(duì)“ALT-5檢測器”進(jìn)行包裝時(shí),使用公司的MHT機(jī)用膜時(shí)一拉就斷裂,并發(fā)現(xiàn)使用的機(jī)用膜端口破裂。二.造成ALT-5檢測器包裝工作進(jìn)度延誤，要求派人處理。成立小組一.按問題涉及范圍確定小組成員二.責(zé)屬單位：生管課、銷售課、庫管課、品保課三.責(zé)屬人員:賈正羽、莊衛(wèi)年、趙曉明、許麗問題描述一.何時(shí)：1999年11月4日；二.何人：浙江精密機(jī)械廠；三.何地：浙江精密機(jī)械廠—包裝車間；四.何事：包裝ALT-5檢測器時(shí)，使用20μMHT機(jī)用膜一拉就斷;五.如何：在IPEX預(yù)拉型纏繞機(jī)上使用，轉(zhuǎn)速為30M/MIN，預(yù)拉后倍數(shù)為3.六.為什么：機(jī)用膜卷端口破損；七.多少：20卷中目前發(fā)現(xiàn)6卷有問題執(zhí)行和確認(rèn)臨時(shí)措施一.品保課立即派員到浙江精密機(jī)械廠檢查全部20μMHT機(jī)用膜，并挑出有問題的膜。(許麗完成日期99/11/05)二.對(duì)挑選出的破損20μMHT機(jī)用膜運(yùn)回公司，按數(shù)補(bǔ)給浙江精密機(jī)械廠。并確認(rèn)補(bǔ)貨后的情況。(許麗完成日期99/11/05)三.對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)、貯存、出貨的20μMHT機(jī)用膜進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)。(許麗完成日期99/11/05)識(shí)別并驗(yàn)證根本原因識(shí)別可能原因（因果圖）選擇最有可能的原因（矩陣圖）確定根本原因因果分析速度設(shè)定太快端面受傷人機(jī)料環(huán)法庫房濕度大產(chǎn)品堆放高度過高包裝方式不合理操作粗心對(duì)操作工藝不熟貯存架間隙小拉伸強(qiáng)度不穩(wěn)定確定選擇最有可能的原因項(xiàng)目端口破損數(shù)（卷）頻率（%）累計(jì)頻率（%）A。產(chǎn)品堆放高度過高1252.1752.17B。包裝方式不合理417.3969.56C。操作粗心28.6978.25D。庫房濕度大14.3482.59E。速度設(shè)定太快14.3486.93F。貯存架間隙小14.3491.27G。拉伸強(qiáng)度不穩(wěn)定14.3495.61H。對(duì)操作工藝不熟14.34100總計(jì)23100不良情況統(tǒng)計(jì)表確定選擇最有可能的原因051015200100502575ABCDEFGH%端口破損數(shù)卷52.1769.5686.93確定根本原因通過小組因果分析，試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)確定產(chǎn)品堆放高度過高、包裝方式不合理是導(dǎo)致產(chǎn)品端口受損根本原因。決定及驗(yàn)證糾正措施一.決定可能的糾正措施二.針對(duì)根本原因，現(xiàn)采用下列方法進(jìn)行整改：

(1)修改搬運(yùn)、貯存作業(yè)方法，將原來搬運(yùn)和堆放高度3層改

為2層，減少重壓。

(2)改變包裝方法,產(chǎn)品從散裝改為托盤運(yùn)裝。

(3)包裝箱內(nèi)上下層增墊泡沫，以減少碰撞沖力。驗(yàn)證糾正措施(小批量驗(yàn)證)小組采用同一規(guī)格型號(hào)100卷產(chǎn)品按照三項(xiàng)措施進(jìn)行小批量驗(yàn)證.措施投入成本端口破損數(shù)(卷)改變搬運(yùn)、貯存作業(yè)方法，將原來搬運(yùn)和堆放高度3層改為2層.合理利用空間0改變包裝方法,產(chǎn)品用托盤運(yùn)裝每卷多投入10元托盤費(fèi)用1包裝箱內(nèi)增墊泡沫每卷多投入1元泡沫費(fèi)用0防止再發(fā)生一.為鞏固所采用的各項(xiàng)糾正措施能得以防止同類形問題再度發(fā)生,小組將各項(xiàng)措施進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化與宣貫:

(1).文件標(biāo)準(zhǔn)化，修改搬運(yùn)、貯存作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書.(2).對(duì)庫管課員工進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)宣貫.恭賀小組成效計(jì)算:以每卷成本50元計(jì),改善前自99年5-11月統(tǒng)計(jì)破損200卷,損失金額10,000元;改善后雖成本投入增加1元,同樣可減少損失9,800元.領(lǐng)導(dǎo)承認(rèn)工作成績鼓勵(lì)與表揚(yáng)實(shí)例演練項(xiàng)目：普陀樂購擴(kuò)建工程問題：(1)同種問題在一周內(nèi)同一班（甲班）發(fā)現(xiàn)兩次：(2)9/26一支SC4J1中3塊(15)號(hào)板方向裝反；(3)9/29樓梯LTF2中(1)與(1a),(4)與(4a)方向裝反。利用8D解決的步驟成立小組清楚描述問題決定及驗(yàn)證臨時(shí)措施確認(rèn)并驗(yàn)證根本原因決定對(duì)策及驗(yàn)證對(duì)策的正確性執(zhí)行永久措施預(yù)防的措施恭賀小組8D報(bào)告撰寫一、成立小組(1).選出小組長(2)是否需要上游部門或供應(yīng)商參加小組？(3).是否需要下游部門或客戶參加小組？(4).從第一步到第七步都需要小組成員負(fù)責(zé)嗎？(5).用腦力激蕩法。 二、問題描述(1).以客戶的觀點(diǎn)描述問題，他們的看法是什么？(2).描述受影響的產(chǎn)品的DATECODE.(3).描述受影響的產(chǎn)品的LOTNO.(4).描述是否有類似的問題發(fā)生在其它產(chǎn)品、合同訂單等處？(5).描述標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格要求(6).描述電器&機(jī)械性的結(jié)果，描述失效分析的結(jié)果(7).是否真的有問題？(8).用WHY-WHAT-WHO-WHERE-WHEN-HOW來描述、分析問題。三.分析并確定根本原因

(1)使用七大手法進(jìn)行分析，如用魚骨圖找出主因

(2)提供所有相關(guān)數(shù)據(jù)

(3)是否為重復(fù)發(fā)生的問題？是不是原來制定的改善對(duì)策不足？

(4)使用持續(xù)問WHY的程序，直到真正的原因初確定----一般至少問5個(gè)WHY(5)說明其它沒有被接受的可能原因（注：是指主因外的其它可能原因）

(6)確定違反系統(tǒng)規(guī)定的主要原因

(7)列出生產(chǎn)過程中和系統(tǒng)上的引發(fā)不良的主要原因

(8)列出不良品沒有被質(zhì)量人員發(fā)現(xiàn)，而流至客戶的主要原因

(9)描述根本原導(dǎo)致的癥狀和結(jié)果

(10)對(duì)策前須確認(rèn)根本原因，并草擬行動(dòng)方案（注：確認(rèn)根本原因是指通過實(shí)驗(yàn)來驗(yàn)證紙面上分析出來原因是否為真正原因，包括不良品分解分析，不良現(xiàn)象再現(xiàn)，可靠度實(shí)驗(yàn)等。）四.緊急措施

(1)決定是否實(shí)施清查所有有問題的庫存、潛在的嫌疑庫存，包括供應(yīng)商、在

制、在途、庫房、客戶處等處，利用DATECODE、LOTNO等手段確定清理

范圍。

(2)以上緊急計(jì)劃是否清查出了所有不良品

(3)以上緊急計(jì)劃是否及時(shí)完成？

(4)清理出來的不良品數(shù)量在記錄

(5)描述清理不良品時(shí)用來辨別不良品的檢驗(yàn)方法。

(6)緊急計(jì)劃實(shí)施效果確認(rèn)

(7)列出暫時(shí)對(duì)策的清單，并指定責(zé)任人，完成日期

(8)是否回答客戶？五.長期措施

(1)所有根本原因都有相應(yīng)對(duì)策嗎？

(2)是否按對(duì)策的優(yōu)先次序進(jìn)行，并驗(yàn)證后實(shí)施排除法。

(3)是否有防呆措施

(4)如果無法從系統(tǒng)面來保證就應(yīng)該建立防呆措施

(5)設(shè)定所有改善對(duì)策完成的日期六.執(zhí)行效果驗(yàn)證

(1)改善效果確認(rèn)需要確實(shí)的數(shù)據(jù)證明

(2)制定對(duì)策實(shí)施后的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

(3)會(huì)不會(huì)因解決此問題而引發(fā)其它問題

(4)是否有證據(jù)顯示系統(tǒng)上的改善成果確實(shí)數(shù)據(jù)證明七、預(yù)防再發(fā)

(1)作業(yè)導(dǎo)書更新（固化）

(2)這一改善是否適用別處？

(3)系統(tǒng)改善對(duì)策是否適用于別處？

(4)修改過程文件（PMP等)(5)確定所有預(yù)防再發(fā)措施完成的責(zé)任人和完成日期 八、恭賀您的團(tuán)隊(duì)

(1)強(qiáng)調(diào)：

A.在措施制訂內(nèi)不應(yīng)該出現(xiàn)：加強(qiáng)、加嚴(yán)、強(qiáng)調(diào)等較空洞的詞匯，需有明確

規(guī)范的要求，如修訂或制訂檢驗(yàn)CHIKLIST、指導(dǎo)書、作業(yè)規(guī)范等可長期執(zhí)行

的規(guī)范性文件

B.