機(jī)械工廠的事故隱患監(jiān)控法

機(jī)械工廠的事故隱患監(jiān)控法一、目的準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺隱患，消退隱患，預(yù)防掌握事故發(fā)生，愛護(hù)員工生命和企業(yè)財(cái)產(chǎn)平安。二、方法1、堅(jiān)持開展機(jī)械工廠《平安性評價(jià)》《平安性評價(jià)》是原國家機(jī)械部制訂的，88年開頭在機(jī)械工廠推廣應(yīng)用的綜合性系統(tǒng)平安科學(xué)管理方法。《平安性評價(jià)》1000分，分三大部分：（1）綜合管理評價(jià)230分，14項(xiàng)評價(jià)指標(biāo)，采納8種平安檢查表；（2）危急性評價(jià)600分，40項(xiàng)評價(jià)指標(biāo)，采納40種平安檢查表；（3）勞動(dòng)衛(wèi)生和作業(yè)環(huán)境評價(jià)170分，11項(xiàng)評價(jià)指標(biāo)，采納9種平安檢查表。我公司89年2月開頭開展機(jī)械工廠《平安性評價(jià)》，同年11月經(jīng)原省機(jī)械廳復(fù)評，90年6月經(jīng)原國家機(jī)械部評審，達(dá)國家平安級企業(yè)。十幾年來我公司始終堅(jiān)持貫徹執(zhí)行平安性評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)：參照平安性評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)一步修訂完善平安生產(chǎn)規(guī)章制度、規(guī)程、規(guī)定，建立各種平安管理檔案；根平安性評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)開展各項(xiàng)平安工作，如：新項(xiàng)目按平安性評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)審核、驗(yàn)收；對生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)施按平安性評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行平安檢查，能科學(xué)全面準(zhǔn)時(shí)地發(fā)覺隱患（包括人的擔(dān)心全行為），從而有效實(shí)施隱患整改。2、應(yīng)用事故樹分析由于砂輪機(jī)是公用設(shè)備，是企業(yè)平安管理工作普遍存在的薄弱環(huán)節(jié)，若管理不善，一旦發(fā)生砂輪爆裂事故，后果將不堪設(shè)想。因此，我公司在二金工車間應(yīng)用砂輪破裂傷人事故樹分析。要求：（1）車間安技員能了解事故樹圖的規(guī)律關(guān)系，并能定性分析；（2）對車間安技員、砂輪機(jī)專職管理人員、操作者能做到：a、消失中間大事能賜予制止，消退基本領(lǐng)件（事故緣由）；b、對結(jié)構(gòu)重要度較大的基本領(lǐng)件（即危急性較大的隱患）能有效掌握；c、有肯定的猜測力量。3、應(yīng)用平安檢查表平安檢查表是根據(jù)系統(tǒng)工程的分析方法對一個(gè)系統(tǒng)或設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)科學(xué)地分析，從中找出各種危急因素，以問題清單的形式列出的檢查格式，把需要檢查的項(xiàng)目列在表上以備平安檢查。平安檢查表是平安檢查中的一種有效的檢查方法，能系統(tǒng)、完整地查出系統(tǒng)中能導(dǎo)致危急的關(guān)鍵因素，克服了盲目性、走過場的傳統(tǒng)客觀存平安檢查方法的缺點(diǎn)。平安檢查表的編制：我公司是參考《設(shè)備平安技術(shù)操作規(guī)程》、《通用機(jī)械設(shè)備平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》、《機(jī)床設(shè)備使用說明書》，以及事故樹中的基本領(lǐng)件，并能過對歷年來設(shè)備與操作者這一系統(tǒng)中導(dǎo)致事故的危急因素進(jìn)行分析而編制的。我公司目前應(yīng)用的平安檢查表有：各種機(jī)床設(shè)備平安檢查表（用于公司季度平安檢查及ABC分類分級管理設(shè)備平安檢查）；車間平安檢查表（用于車間月平安檢查）；班組平安檢查表（用于班組周平安檢查）。4、ABC分類分級管理依據(jù)設(shè)備的危急性，歷年事故頻率，事故嚴(yán)峻程度等狀況進(jìn)行分析將我公司二金工車間34臺(tái)設(shè)備進(jìn)行分類分級管理：A類特種設(shè)備（行車）：由公司安技室重點(diǎn)監(jiān)控，每半月用行車平安檢查表檢查一次，并作為車間安技員日常平安檢查的重要內(nèi)容。B類公用設(shè)備（砂輪機(jī)）。由車間安技員用砂輪機(jī)平安檢查表每月檢查一次，并作為車間每日現(xiàn)場平安值班檢查的重要內(nèi)容。C類金屬切削機(jī)床。由班組用班組平安檢查表每月檢查一次。5、實(shí)施重點(diǎn)管理依據(jù)公司歷年工傷事故統(tǒng)計(jì)分析：按車間劃分，其中總裝車間占事故總數(shù)的28%，結(jié)構(gòu)車間占27%，鑄工車間占27%；按事故類別分，其中起重（吊運(yùn)）損害事故占29%，廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛事故占30%，裝載機(jī)（產(chǎn)品）調(diào)試作業(yè)事故占28%。因此，公司依據(jù)歷年事故頻率以及車間或工種危急性大小，將總裝、結(jié)構(gòu)、鑄工車間，以及起重吊運(yùn)、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛、裝載機(jī)（產(chǎn)品）調(diào)試作業(yè)等作為公司平安管理工作的重點(diǎn)。6、實(shí)行三級監(jiān)控（1）班組事故隱患監(jiān)控：實(shí)行操作者班前、班中、班后平安檢查，班組周平安檢查，班組節(jié)假日平安檢查。班組平安員（勞保員）實(shí)施監(jiān)督。（2）車間事故隱患監(jiān)控：車間堅(jiān)持每日現(xiàn)場平安值班檢查，車間月平安檢查，車間節(jié)假日平安檢查。車間工會(huì)主席、車間安技員、勞保委員進(jìn)行監(jiān)督，公司安技室考核。（3）公司事故隱患監(jiān)控：公司安技到每日深化車間生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行日常平安監(jiān)督、檢查；公司每季度組織各車間安技員及有關(guān)部門的技術(shù)人員分成：平安管理組、機(jī)械平安組、電氣平安組、消防平安組等四個(gè)專業(yè)組用平安性檢查表進(jìn)行平安檢查；公司組織節(jié)假日平安大檢查。公司工會(huì)實(shí)施監(jiān)督。7、考核與監(jiān)督（1）公司生產(chǎn)部安技室每月對各車間平安工作進(jìn)行嚴(yán)格考核，確保公司各項(xiàng)平安生產(chǎn)規(guī)章制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的有效執(zhí)行，平安工作得到落實(shí)，事故隱患準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺，并按時(shí)整改（整改率達(dá)100%）。（2）公司工會(huì)勞動(dòng)愛護(hù)督委員會(huì)檢查組堅(jiān)持每月深化車間、生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)勞動(dòng)愛護(hù)平安生產(chǎn)工作；公司工會(huì)領(lǐng)導(dǎo)常常對生產(chǎn)過程中消失勞動(dòng)愛護(hù)平安工作難題進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)解決。三、效果1、十幾年來，通過堅(jiān)持開展機(jī)械《平安性評價(jià)》，應(yīng)用事故樹分析、平安檢查表、ABC分類分級管理等平安科學(xué)管理方法。員工平安意識(shí)，自我愛護(hù)力量不斷增加，員工危急（事故隱患）辨識(shí)力量也有了很大的提高，事故頻率逐年大幅度下降，生產(chǎn)現(xiàn)場事故隱患也逐年削減，隱患整改率達(dá)100%，企業(yè)平安管理水平和本質(zhì)平安有了很大的提高。2、應(yīng)用事故樹分析、平安檢查表、ABC分類分級管理等平安科學(xué)管理方法的車間十幾年來實(shí)現(xiàn)無工傷、火災(zāi)、設(shè)備、中毒等各類事故。3、公司1989年至1995年年工傷事故頻率6～9，而且每年都有1～２起重傷事故。96年至今：無火災(zāi)事故、中毒事