電子企業(yè)品質(zhì)檢驗管理精益控制工具箱

電子企業(yè)品質(zhì)檢驗管理精益控制工具箱1.進料檢驗記錄表驗收單號物料名稱點收數(shù)量抽驗數(shù)量不及格記錄供應額及格是否2.零件進廠質(zhì)量檢驗表零件編號：零件名稱：檢驗項目參考圖號檢驗方法檢驗設備抽樣方法備注及格廠商名單抽樣數(shù)AQL3.原料進廠檢驗報告表編號：物料名稱物料編號采購單號交貨數(shù)量檢驗記錄檢驗項目抽樣數(shù)不良數(shù)及格與否備注檢驗員檢驗結果□接收□退貨□檢驗不良品以良品補足后驗收□接收，減扣貨款4.產(chǎn)品品質(zhì)管理表管理類別管理材料成品、設備管理項目管理圖種類質(zhì)量管理報表抽樣方法`5.生產(chǎn)過程檢驗標準表產(chǎn)品名稱：部門：生產(chǎn)過程部門負責工作質(zhì)量管理部門負責工作生產(chǎn)過程管理檢驗項目檢驗項目與方法抽樣數(shù)合格范圍不合格時采取措施工作項目說明作業(yè)標準注意事項檢驗點合格范圍6.產(chǎn)品/制程品質(zhì)檢查表問題是否意見或措施在制定或協(xié)調(diào)控制計劃時是否需要顧客質(zhì)量保證或產(chǎn)品工程部的幫助？供應商是否已確定誰將作為與顧客的質(zhì)量聯(lián)絡人？供應商是否已確定誰將作為與自己的質(zhì)量聯(lián)絡人？是否滿足控制計劃要求？是否進行全尺寸檢驗？工程性能是否經(jīng)過試驗？問題解決前是否進行分析？對每一個對控制計劃來說非常關鍵的操作是否都提供過程指導書？每一個操作上是否都具備標準的操作指導書？操作人員/小組領導人是否參與了標準的操作指導書的制定工作？檢驗規(guī)范是否包括容易理解的工程性能規(guī)格？檢驗規(guī)范是否包括試驗頻率？檢驗規(guī)范是否包括樣本數(shù)量？檢驗規(guī)范是否文件化？在監(jiān)控作業(yè)站是否提供地方放置檢驗量具？在監(jiān)控作業(yè)站是否提供地方放置量具指導書？在監(jiān)控作業(yè)站是否提供地方放置參考樣品？在監(jiān)控作業(yè)站是否提供地方放置檢驗記錄本？對量具和試驗設備是否提供證明和定期校準？當提供所有零件初期和現(xiàn)行的全尺寸數(shù)據(jù)時，全尺寸檢驗的設施是否充足？是否有進貨產(chǎn)品控制程序，明確被檢驗的特性？是否有進貨產(chǎn)品控制程序，明確檢驗頻率？是否有進貨產(chǎn)品控制程序，明確樣本數(shù)量？是否有進貨產(chǎn)品控制程序，對不合格產(chǎn)品進行處理？是否有識別、隔離和控制不合格產(chǎn)品以防止裝運出廠的程序？是否具有返工/返修程序？是否計劃并實施了對出廠產(chǎn)品的定期審核？是否計劃并實施了對質(zhì)量系統(tǒng)的定期評審？7.生產(chǎn)過程質(zhì)量管理表產(chǎn)品名稱規(guī)格工作部門品質(zhì)特性規(guī)格最大機器編號抽樣方法最小工作者檢查方法測定者預定制造期間日期抽樣數(shù)量測定值平均X全矩R8.產(chǎn)品質(zhì)量抽查記錄表機器名稱：班別：時間項目12345678910平均標準時分時分時分時分時分時分時分時分時分時分主管：抽查員：9.產(chǎn)品質(zhì)量異常通知單通知部門年月日制造工令產(chǎn)品規(guī)格抽樣數(shù)不良數(shù)不良原因發(fā)現(xiàn)時間及處理方式10.零件驗收表采購單號碼零件名稱材料號碼供應商數(shù)量存放倉庫檢驗項目檢驗標準合格率1234……檢驗結果□合格□不合格備注與說明：審核檢驗者11.FMEA.NO:第FMEA.NO:第頁，共頁過程功能要求過程功能要求潛在失效模式潛在失效后果嚴重度（S）級別潛在失