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文檔簡(jiǎn)介

血的教訓(xùn)

人的十三種不安全行為2021/5/91一、操作錯(cuò)誤,忽視安全,忽視警告二、造成安全裝置失效三、使用不安全設(shè)備四、手代替工具操作五、物體(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等)存放不當(dāng)六、冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所。七、攀、坐不安全位置(如平臺(tái)護(hù)欄、汽車擋板、吊車吊鉤)總目錄八、在起吊物下作業(yè)、停留九、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作十、有分散注意力行為十一、在必須使用個(gè)人防護(hù)用品用具的作業(yè)或場(chǎng)合中,忽視其使用十二、不安全裝束十三、對(duì)易燃、易爆等危險(xiǎn)物品處理錯(cuò)誤2021/5/92一、操作錯(cuò)誤,忽視安全,忽視警告

未經(jīng)許可開動(dòng)、關(guān)停、移動(dòng)機(jī)器;開動(dòng)、關(guān)停機(jī)器時(shí)未給信號(hào);開關(guān)未鎖緊,造成意外轉(zhuǎn)動(dòng)、通電或泄漏等;忘記關(guān)閉設(shè)備;忽視警告標(biāo)志、警告信號(hào);操作錯(cuò)誤(指按鈕、閥門、扳手、把柄等的操作);奔跑作業(yè);供料或送料速度過快;機(jī)械超速運(yùn)轉(zhuǎn);違章駕駛機(jī)動(dòng)車;酒后作業(yè);客貨混載;沖壓機(jī)作業(yè)時(shí),手伸進(jìn)沖壓模;工件緊固不牢;用壓縮空氣吹鐵屑;其他。返回總目錄2021/5/93事故案例1冶煉廠銅熔煉車間濕法收塵崗位硫化氫泄漏事故

返回目錄返回總目錄2003年9月7日12點(diǎn)30分許,銅熔煉車間濕法收塵崗位1#濃密池發(fā)生硫化氫泄漏,造成現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員李某等3人中毒,李某經(jīng)搶救無效死亡。2021/5/94事故經(jīng)過2003年9月7日白班,冶煉廠銅熔煉車間濕法收塵正常檢修。當(dāng)班班長安排王某等人進(jìn)行加堿沉銅作業(yè)。在打第四罐硫化鈉溶液過程中,1#濃密池出現(xiàn)冒液現(xiàn)象,作業(yè)人員就將空壓風(fēng)閥門關(guān)閉。12時(shí)許,在打第六罐溶液過程中,1#濃密池又發(fā)生冒槽,操作工李某將泵停下,并向班長進(jìn)行了匯報(bào),班長檢查確認(rèn)后,安排梁某等把冒出的酸液沖洗干凈。12點(diǎn)30分許王某去開水管閥門時(shí),首先暈倒,李某喊來梁某,并上二樓打電話匯報(bào),梁某在搶救王某的過程中也暈倒了一會(huì)兒,醒來后看到王某還躺在那里,就與車間技術(shù)員邵某一起把王某抬到出爐班冷卻水塔旁時(shí),又看到濕法收塵二樓控制室有手臂在晃動(dòng),就立刻跑去,與蔣某一起把昏迷的李某某抬到廠房外,隨即送往職工醫(yī)院進(jìn)行搶救。李某經(jīng)職工醫(yī)院搶救無效10月2日死亡。2021/5/95事故原因1、濕法收塵停產(chǎn)檢修,高位槽無法使用。沉銅工藝由硫化鈉槽—泵—高位槽—2#洗滌塔,改為硫化鈉槽—泵—1#濃密池,在打液過程中將硫化鈉泵停止但閥門沒有關(guān)閉而產(chǎn)生虹吸作用,使返回的酸液與溶解槽內(nèi)的堿溶液反應(yīng),產(chǎn)生硫化氫氣體,發(fā)生泄漏,是造成事故發(fā)生的直接原因。2021/5/96事故原因2、李某違反操作規(guī)程,在1#濃密池冒槽時(shí)只停了硫化鈉提升泵,而沒有關(guān)閉泵的進(jìn)出口閥門,導(dǎo)致濃密池返回的硫酸與硫化鈉反應(yīng)產(chǎn)生硫化氫氣體。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員均沒有按規(guī)定佩戴防毒口罩,硫化氫氣體產(chǎn)生后也沒有及時(shí)撤離危險(xiǎn)區(qū)域,導(dǎo)致了中毒事故的發(fā)生。2021/5/97事故原因3、當(dāng)班班長是該項(xiàng)工作的負(fù)責(zé)人,出現(xiàn)冒槽后只是安排人員進(jìn)行處理,在處理程序上沒有進(jìn)行特別交代和提醒,也沒有進(jìn)行檢查和確認(rèn),管理上的失職和不負(fù)責(zé)任,是造成事故發(fā)生的間接原因。4、車間管理粗放,安全培訓(xùn)教育不到位,也是造成事故發(fā)生的主要原因2021/5/98教訓(xùn)與思考這是一起由于操作者違反操作規(guī)程,且工藝過程存在隱患,致使硫酸與硫化鈉溶液混合產(chǎn)生硫化氫氣體,造成多人中毒,其中一人死亡的責(zé)任事故。在發(fā)生兩次冒槽事故的情況下,沒有引起作業(yè)人員高度重視,簡(jiǎn)單處理,致使事故擴(kuò)大,教訓(xùn)是十分深刻的。2021/5/99教訓(xùn)與思考隨著公司發(fā)展,一些新工藝、新技術(shù)逐漸投入使用,各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)一定要高度重視對(duì)職工操作技能和安全知識(shí)的培訓(xùn)教育,增強(qiáng)職工對(duì)本崗位危險(xiǎn)有害因素的認(rèn)識(shí),增強(qiáng)防范意識(shí)和自救能力;同時(shí)要結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,不斷改進(jìn)工藝技術(shù)和設(shè)施缺陷,努力創(chuàng)造一個(gè)安全文明的生產(chǎn)環(huán)境,只有這樣,我們的安全才有保障。2021/5/910二、造成安全裝置失效

拆除了安全裝置;安全裝置堵塞.失掉了作用;調(diào)整的錯(cuò)誤造成安全裝置失效;其他。2021/5/911事故案例2接頭過滑輪繩脫,閘失靈梯落人亡

發(fā)生事故日期:1979年11月25日20時(shí)35分。

發(fā)生事故地點(diǎn):韓城電廠工程施工現(xiàn)場(chǎng)。

主要原因:違反操作規(guī)程

傷亡情況:死亡2人,重傷2人。2021/5/912事故經(jīng)過韓城電廠4號(hào)水塔混凝土筒壁采用液滑施工,施工人員運(yùn)輸采用九孔井字架裝兩臺(tái)自制電梯,20時(shí)20分左右,當(dāng)水塔筒標(biāo)高53.2M層混凝土澆灌完成后,吊橋上指揮臺(tái)向木工、機(jī)工發(fā)出準(zhǔn)備滑升的信號(hào),20時(shí)30分左右,木工李xx、張xx,機(jī)工劉xx、屈xx先后進(jìn)入2號(hào)電梯,當(dāng)所乘電梯運(yùn)行至28.3m高度時(shí),電梯鋼絲繩突然從滑輪處拉斷,電梯抱剎未起作用,電梯由28.3m高度直接墜落地面,電梯門攔及底盤槽鋼嚴(yán)重變形,李(男,33歲,三級(jí)木工,本工種工令十五年),屈(男,27歲,本工種工令十五年,三級(jí)機(jī)工)兩人因傷勢(shì)過重,經(jīng)搶救無效死亡,劉張?jiān)斐芍貍?021/5/913事故原因(1)2號(hào)電梯鋼絲繩有一圓形穿插式接頭,因其頻繁地經(jīng)過滑輪和卷揚(yáng)機(jī)滾筒,受到擠壓,摩擦半徑的影響,逐漸拉松,在電梯正升時(shí),振動(dòng)突然在在滑輪處拉脫,使電梯墜落。過滑輪的鋼絲繩有接頭,嚴(yán)重違章是事故發(fā)生的直接原因。

(2)領(lǐng)導(dǎo)與安監(jiān)部門瀆職,管理混亂,有章不循,是事故發(fā)生的重要原因。

(3)安全保險(xiǎn)裝置安裝后,沒有進(jìn)行試驗(yàn),抱剎不靈,是事故發(fā)生的主要原因。2021/5/914預(yù)防措施

1、通過滑輪的鋼絲繩嚴(yán)禁有接頭。

2、電梯在使用前必須試驗(yàn),鑒定,安全保險(xiǎn)裝置必須準(zhǔn)確,可靠,方可投入使用。

3、施工組織者,必須認(rèn)真學(xué)習(xí)安全規(guī)程,落實(shí)各級(jí)崗位責(zé)任制,建立嚴(yán)格地管理制度,進(jìn)行定期地和經(jīng)常性的安全檢查,及時(shí)消除隱患。2021/5/915三、使用不安全設(shè)備

臨時(shí)使用不牢固的設(shè)施;使用無安全裝置的設(shè)備;其他。返回目錄返回總目錄2021/5/916案例3非焊工無防護(hù),焊把漏電一人亡

發(fā)生事故日期:1982年7月7日18時(shí)50分。發(fā)生事故地點(diǎn):富電廠工程修配工地。主要原因:違反操作規(guī)程。傷亡情況:死亡1人。2021/5/917事故簡(jiǎn)要經(jīng)過修配工地二級(jí)車工丁xx(男,21歲,二級(jí)車工)打完球洗澡后,腳穿布底鞋,光著上身來到平臺(tái)(非本人作業(yè)時(shí)間),拿起一個(gè)電焊面罩,站在焊工陳xx背后看施焊。過了一會(huì)說:“你焊的不好,給哥們,看我焊的!”陳xx從背后把焊把遞給他,丁接過焊把就倒在了平臺(tái)上,臉朝上,右手拿著的焊把貼在左胸,急送衛(wèi)生所搶救,發(fā)現(xiàn)左胸有灼傷痕跡,系電流擊穿心臟,搶救無效死亡。2021/5/918事故原因分析1、非焊工施焊,且未穿戴個(gè)人防護(hù)用品(未戴焊工手套,未穿絕緣),是造成觸電事故的主要原因。2、電焊把鉗根部接頭漏電是事故發(fā)生的直接原因。3、焊工把自己的工具給非焊工操作,違反勞動(dòng)紀(jì)律,是發(fā)生事故的原因之一。2021/5/919事故預(yù)防措施:

1、工器具在使用前必須進(jìn)行檢查,有缺陷不得使用。2、非焊工不得使用。3、焊接作業(yè)必須正確使用個(gè)人防護(hù)用品。返回總目錄2021/5/920四、手代替工具操作

用手代替手動(dòng)工具;用手清除切屑;不用夾具固定、用手拿工件進(jìn)行機(jī)加工。返回目錄返回總目錄2021/5/921用手送料致傷殘主要原因:違反操作規(guī)程。傷亡情況:重傷1人。案例4返回目錄返回總目錄2021/5/922事故經(jīng)過木工(臨時(shí)工)嚴(yán)xx在木工間制作元釘箱,尚缺一小塊木板(500×50毫米),便取來一塊附有少量水泥的舊木板按要求規(guī)格在圓鋸機(jī)上鋸下。后因鋸縫不直,嚴(yán)X又想在圓鋸機(jī)上截去5毫米的一小片,但因鋸片太鈍引起木條跳動(dòng),嚴(yán)開始時(shí)就兩手推,將近尾部70毫米時(shí),改用右手拇指及食指壓住木條向前推送,結(jié)果因木條跳動(dòng),右手拇指滑入鋸槽,被切斷一節(jié)半,造成重傷。2021/5/923事故原因1、嚴(yán)進(jìn)廠后未受過使用圓鋸機(jī)的操作規(guī)程教育,且用手直接送小料,違章作業(yè)是發(fā)生事故的直接原因。2、木工間的圓鋸機(jī)及其他木工機(jī)具缺乏嚴(yán)格管理,安全操作規(guī)程執(zhí)行不認(rèn)真,管理不善是發(fā)生事故的原因之一。2021/5/924預(yù)防措施1、執(zhí)行安全操作規(guī)程。在使用圓鋸機(jī)鋸小料時(shí),嚴(yán)禁用手直接送料。2、加強(qiáng)木工機(jī)具的管理。2021/5/925五、物體(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等)存放不當(dāng)

案例5彎管器放置不妥,面板撬脫人墜落發(fā)生事故日期:1985年5月29日17時(shí)20分。發(fā)生事故地點(diǎn):大武口電廠工程施工現(xiàn)場(chǎng)。主要原因:違反操作規(guī)程。傷亡情況:死亡1人。

2021/5/926事故經(jīng)過熱工班燕x帶一民工在1號(hào)爐汽包司水小室(標(biāo)高42.6m)配制汽包水位平衡容器的引出儀表管,他將彎管器點(diǎn)焊在4號(hào)鋼管架上的活動(dòng)蓋板上的一根16號(hào)槽鋼上,在彎第一根第三個(gè)彎頭時(shí),因儀表管與司水小室窗框相碰彎頭彎不到90°,使用鋼管撬槽鋼,移動(dòng)4號(hào)活動(dòng)蓋板,但被蓋板小面的限位角鐵卡住,移不動(dòng)。2021/5/927事故經(jīng)過燕x就找來一根由二塊8號(hào)槽鋼對(duì)焊起來的口型方鋼墊在4號(hào)蓋板下面,又用鋼管在4號(hào)、5號(hào)兩蓋板之間縫隙處撬,致使4號(hào)蓋板向內(nèi)側(cè)移動(dòng),5號(hào)蓋板向右側(cè)移動(dòng),當(dāng)4號(hào)蓋板外端從支撐槽鋼上滑脫墜落時(shí),站在5號(hào)蓋板內(nèi)側(cè)端的燕x(男,25歲,電工,技校生,工令兩年三個(gè)月),由于用力撬時(shí)重心失穩(wěn)隨同5號(hào)蓋板由42.6m墜落到34m的屋面板上,經(jīng)搶救無效死亡。2021/5/928事故分析原因施工方法不當(dāng),燕x錯(cuò)誤地將彎管器點(diǎn)焊在4號(hào)蓋板上的槽鋼上,當(dāng)彎頭彎不到90°而盲目撬動(dòng)槽鋼,同時(shí)支撐5號(hào)蓋板的槽鋼中心距小,致使一端架在支撐槽鋼上,在撬動(dòng)時(shí),燕x因重心失穩(wěn)隨蓋板一起墜落。2021/5/929防范措施1、彎管器等各種工器具不能焊在活動(dòng)平臺(tái)蓋板上,應(yīng)固定在工作臺(tái)上或其他牢固的地方。2、平臺(tái)蓋板應(yīng)放置平穩(wěn),嚴(yán)禁移動(dòng)或撬動(dòng)。2021/5/930六、冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所冒險(xiǎn)進(jìn)入涵洞;接近漏料處(無安全設(shè)施);采伐、集材、運(yùn)材、裝車時(shí),未離危險(xiǎn)區(qū);未經(jīng)安全監(jiān)察人員允許進(jìn)入油罐或井中;未“敲幫問頂”便開始作業(yè);冒進(jìn)信號(hào);調(diào)車場(chǎng)超速上下車;易燃易爆場(chǎng)所明火;私自搭乘礦車;在絞車道行走;未及時(shí)撩望;2021/5/931案例6:熔煉車間李伯山觸電死亡事故事故簡(jiǎn)要概況:

1970年7月2日15點(diǎn)40分,熔煉車間因2#電爐跑銅而停電,電工檢修2#高壓室隔離開關(guān)。15點(diǎn)40分左右,李伯山來到1#高壓室,在里面檢修的程×發(fā)現(xiàn)后立即讓他出去。李伯山出去后并進(jìn)入高壓室配電盤,一手抓避雷針上部的6KV高壓線,另一手扶著鐵欄柵,其舉動(dòng)被電工王×發(fā)現(xiàn)后,一邊呼喊李伯山,一邊趕快去停電,但還沒來得及停電已發(fā)生弧光短路,李伯山隨即倒在地上,觸電身亡。2021/5/932事故原因1、李伯山本人安全意識(shí)淡薄。當(dāng)進(jìn)入高壓配電室,沒有進(jìn)行安全檢查就錯(cuò)誤到地去操作,本人存在不安全行為。2、檢修人員之間的配合不當(dāng)。李伯山出去后進(jìn)入高壓室配電盤操作,沒有人提醒他避雷針上部的6KV高壓線是帶電的。3、采取的措施不當(dāng)。檢修前應(yīng)將電源全部停掉,而檢修人員沒有做到這些,進(jìn)行帶電作業(yè)。。2021/5/933七、攀、坐不安全位置(如平臺(tái)護(hù)欄、汽車擋板、吊車吊鉤)

案例7:拆房盲目頂屋板,板墜人亡發(fā)生事故日期:1980年3月27日14時(shí)10分。

發(fā)生事故地點(diǎn):十里家電廠工程施工現(xiàn)場(chǎng)。

主要原因:不懂操作技術(shù)。

傷亡情況:死亡1人。

2021/5/934事故經(jīng)過第二工程處建筑隊(duì)鋼筋分隊(duì)水暖班共七人,負(fù)責(zé)鋼筋車間活動(dòng)房的拆除工作,房高3.27m,每塊屋面板長2.9m,寬1.21m,重34kg。從房子?xùn)|側(cè)北面開始拆除。組員郭xx、王xx、劉xx等三人分別在房頂?shù)谝?、二、三塊板上用板手拆除螺栓及固定夾板。張xx和羅xx在房?jī)?nèi)屋面板下面配合,另有兩人檢螺栓。2021/5/935事故經(jīng)過下午2時(shí)左右,張xx感到上下聯(lián)系不高級(jí),后讓羅xx先拆下一塊板來。當(dāng)羅xx站在屋內(nèi)工作面上準(zhǔn)備用手頂下第二塊板時(shí),在地面揀螺栓的謝xx,安xx兩人大聲喊,“上面有人,不要頂”羅聽后從工作臺(tái)上跳下來,順手從地下拿起一板長2m的方木棍就去頂?shù)谌龎K屋面板,正蹲在板上的劉xx(男,21歲,水暖工),隨房板一起墜落地面;墜落高度2.7m,頭部著地,因顱內(nèi)出血過多,經(jīng)搶救無效死亡。2021/5/936事故經(jīng)過2006年12月7日,車間安排丙班(班次:晚8時(shí)至次早8時(shí))于8日清晨7點(diǎn)前將2#圓盤清空,并將螺旋清理干凈,為8日白天檢修和點(diǎn)檢螺旋創(chuàng)造條件(工作安排在窯前控制室)。丙班班長李勇在排班時(shí),傳達(dá)了廠領(lǐng)導(dǎo)關(guān)于安全、防盜工作講話指示,之后進(jìn)行當(dāng)日排班。李勇向班組成員部署了7日車間生產(chǎn)檢修會(huì)上工作安排和當(dāng)班生產(chǎn)情況,并進(jìn)行安全注意事項(xiàng)的強(qiáng)調(diào),要求員工互相配合,防止發(fā)生傷害事故。返回目錄返回總目錄2021/5/937事故原因1、羅xx在頂螺栓已全部卸掉的第三塊屋面板時(shí),事先沒有檢查上面是不是有人,也沒有上下聯(lián)系,就盲目的頂屋面板,實(shí)屬違章蠻干行為,是事故發(fā)生的原因。

2、劉本人缺乏安全知識(shí),沒有及時(shí)離開已拆除螺栓的屋面板。

3、勞動(dòng)組織不合理,這沒專人負(fù)責(zé)指揮與聯(lián)系。

4、隊(duì)長及分隊(duì)長在分配施工任務(wù)時(shí),只做了一般口頭交待,但又不具體。2021/5/938預(yù)防措施1、勞動(dòng)組織應(yīng)合理,每項(xiàng)工作都應(yīng)有負(fù)責(zé)人。

2、不管項(xiàng)目大小,都要在安排施工任務(wù)的同時(shí)進(jìn)行安全交底。

3、加強(qiáng)對(duì)職工的安全教育,嚴(yán)禁違章蠻干。

4、在拆除工作中,已拆卸緊固件,連接件的物件上嚴(yán)禁站人。

2021/5/939八、在起吊物下作業(yè)、停留

案例8:起吊連梁被甩開,撞擊中一命亡發(fā)生事故日期:1981年11月10日20時(shí)30分。發(fā)生事故地點(diǎn):馬頭電廠工程施工現(xiàn)場(chǎng)。主要原因:違反操作規(guī)程。傷亡情況:死亡1人。返回目錄返回總目錄2021/5/940事故經(jīng)過馬頭工程處建筑工地架子組崔xx等五人,在主廠房擴(kuò)建側(cè)的混凝土爐架預(yù)制場(chǎng)負(fù)責(zé)組合36ZL-6A爐架連梁吊裝工作。塔吊到位后,由土梁上的插筋與并排放著的另一根混凝土梁的插筋脫開,一瞬間,混凝土梁的向北擺沖過去,擊傷配合混凝土梁吊裝工作的電工韓xx(女,26歲,二級(jí)電工)頭部,經(jīng)搶救無效死亡。2021/5/941事故原因1、班前沒有安全交底,是事故發(fā)生的重要原因。2、起重工崔xx在指揮時(shí),一無指揮旗,二無口哨,也沒有在構(gòu)件上拴以牢固的溜繩;3、起鉤后也沒有檢查兩根梁是否全部脫離,就指揮塔吊向北行走,違章指揮是事故發(fā)生的直接原因。2021/5/942預(yù)防措施1、吊裝作業(yè)前,必須編制吊裝方案及安全技術(shù)措施,并進(jìn)行安全交底。2、起吊重物時(shí),指揮人員必須用旗或哨指揮并站在能縱觀全局的位置,構(gòu)件上要拴繩以防擺動(dòng)。3、起吊重物時(shí),應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查,當(dāng)確認(rèn)沒有與其他構(gòu)件掛連時(shí)方可起吊。

2021/5/943九、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作

案例9:冶煉廠閃速爐車間4#皮帶絞臂死亡事故

1996年3月7日8時(shí)20分許,冶煉廠閃速爐車間4#皮帶崗位職工劉某在處理皮帶跑偏過程中,被皮帶絞掉左臂死亡。2021/5/944事故經(jīng)過1996年3月7日,冶煉廠閃速爐車間4#皮帶崗位職工劉某(男,25歲)接班后,在檢查皮帶時(shí)發(fā)現(xiàn)皮帶有跑偏現(xiàn)象,就到轉(zhuǎn)爐控制室將4#皮帶打到手動(dòng)位置后,來到4#皮帶崗位進(jìn)行處理。8時(shí)20分,另一職工王某途經(jīng)2#轉(zhuǎn)爐前,突然聽到一聲慘叫,就立即跑到樓上查看,發(fā)現(xiàn)劉某倒在4#皮帶旁,左胳膊被皮帶絞掉。立即將劉某送往醫(yī)院搶救,醫(yī)院在實(shí)施接肢手術(shù)時(shí)失敗,致使劉某死亡。2021/5/945事故原因1、劉某安全意識(shí)差,在沒有停車的情況下,嚴(yán)重違反了在調(diào)整皮帶時(shí)“不能用手摸運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶”等規(guī)定,徒手處理跑偏的皮帶,是造成事故發(fā)生的直接原因。2、劉某是95年3月27日從部隊(duì)轉(zhuǎn)業(yè)到冶煉閃速爐車間工作的,實(shí)際工作不足一年,經(jīng)驗(yàn)欠缺,缺乏處理故障的常識(shí),是造成事故發(fā)生的間接原因;3、車間對(duì)交接班制度沒有認(rèn)真執(zhí)行,皮帶何時(shí)跑偏沒有記載,沒有交待,管理上的漏洞也是造成事故發(fā)生的主要原因。2021/5/946教訓(xùn)與思考

劉某在處理故障前,萬萬不會(huì)想到自己會(huì)被皮帶撕去臂膊??删褪沁@種麻痹大意,自作聰明、自以為是,無視規(guī)章制度的存在,葬送了自己年輕的生命。我們常說,違章一次、二次……甚至數(shù)次都可能沒事,但如果有一次失手、失誤,就會(huì)帶來嚴(yán)重的后果,為了這慘痛的“一次”不再發(fā)生,愿所有的人在每一次操作中都遵章守紀(jì)吧。2021/5/947十、有分散注意力行為

案例10:誤入帶電盤,伸手被擊傷發(fā)生事故日期:1985年8月9日9時(shí)20分。

發(fā)生事故地點(diǎn):邢臺(tái)電廠三期擴(kuò)建工程施工現(xiàn)場(chǎng)。

主要原因:違反操作規(guī)程。

傷亡情況:重傷1人。2021/5/948事故經(jīng)過班長交給劉xx小組到廠用6KV高壓段接5號(hào)盤電纜端子(屬非帶電作業(yè))任務(wù)。9時(shí)20分,劉一人到主控室辦好工作票后,由主控值班人員領(lǐng)到廠用高壓段間開門,并向劉交待6號(hào)盤已帶電,就轉(zhuǎn)身走了。剛走幾步就聽見響聲,并見到弧光,劉xx(男,32歲,四級(jí)工,本工種工令十年)被電擊倒在6號(hào)盤邊,造成右手重傷。2021/5/949事故原因1、班長在分配任務(wù)時(shí),沒有監(jiān)護(hù)人,違反《電氣安全工作規(guī)程》中“至少應(yīng)有兩人在一起工作”和“完全保證工作人員安全的組織措施和技術(shù)措施”的規(guī)定,是事故發(fā)生的主要原因。

2、劉xx工作時(shí)思想不集中,誤入6號(hào)盤,是事故發(fā)生的直接原因。

3、工作票制度不嚴(yán),作業(yè)地點(diǎn)未掛“在此工作牌”也是事故發(fā)生的原因之一。2021/5/950預(yù)防措施1、工作盤兩側(cè)的帶電盤周圍應(yīng)放置圍欄,并掛警告牌,工作之前應(yīng)先驗(yàn)電,確認(rèn)無電方可進(jìn)行作業(yè)。

2、嚴(yán)格工作票制度。

3、班長分配任務(wù)時(shí)必須進(jìn)行安全交底。

返回目錄返回總目錄2021/5/951十一、在必須使用個(gè)人防護(hù)用品用具的作業(yè)或場(chǎng)合中,忽視其使用

未戴護(hù)目鏡或面罩;未戴防護(hù)手套;未穿安全鞋;未戴安全帽;未佩戴呼吸護(hù)具;未佩戴安全帶;未戴工作帽;其他。2021/5/952案例11張××灼燙致死事故事故經(jīng)過:

1991年12月21日3#電爐乙班上白班,在臨交班前為轉(zhuǎn)爐下個(gè)班做備料準(zhǔn)備。14時(shí)30分左右,爐前崗位3名操作工將勞保品穿戴齊全后分工開始操作。張某主燒放出口,先用三根外徑9.5mm吹氧管將冰銅口燒開后,冰銅流量小,接著又用一根外徑17.5mm,內(nèi)徑12.5mm粗管繼續(xù)燒口,目的是加大流量。2021/5/953事故經(jīng)過當(dāng)粗管燒至還剩下3m左右時(shí),停止燒口,并隨手摘下防毒口罩。這時(shí)另一名操作工清口后,張某看到冰銅流動(dòng)仍然不暢快,就拿燒剩的吹氧管繼續(xù)捅爐口,此時(shí)操作臺(tái)西側(cè)上方清掃衛(wèi)生時(shí)有一股灰從夾縫中漏下。張某回頭看的同時(shí)爐內(nèi)產(chǎn)生一股熱氣流從吹氧管內(nèi)噴出,熱氣正好噴進(jìn)張的左側(cè)口腔,燙傷嘴唇及口腔呼吸道。經(jīng)醫(yī)院搶救數(shù)小時(shí)后死亡。2021/5/954事故原因1、由于3#電爐中修完后,爐況未達(dá)到正常階段,冰銅溫度偏低,爐內(nèi)生成了一定量的四氧化三鐵,造成冰銅放出困難。2、本人安全意識(shí)不強(qiáng),再次捅爐放出時(shí),未戴防毒口罩。致使熱氣流直接噴進(jìn)口腔內(nèi)。3、用吹氧管捅冰銅口會(huì)發(fā)生氣體膨脹現(xiàn)象,導(dǎo)致事故的發(fā)生,操作者并未意識(shí)到這一點(diǎn)。2021/5/955事故教訓(xùn)1、如果張某操作時(shí)勞保品穿戴齊全,不摘掉防毒口罩,或不用吹氧管捅放出口,這起事故是完全可以避免的,麻痹大意,自我保護(hù)意識(shí)差是要付出血的代價(jià)。2、通過這起事故,教育職工上崗前穿戴齊全勞保品,嚴(yán)格按操作程序、動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè),防止意外傷害。3、以后不準(zhǔn)用吹氧管捅放出口,并補(bǔ)充到操作規(guī)程中。返回總目錄2021/5/956十二、不安全裝束

在有旋轉(zhuǎn)部件的設(shè)備旁作業(yè)穿過肥大服裝;操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時(shí)戴手套;其他。2021/5/957案例12卷揚(yáng)機(jī)無防護(hù),穿大衣喪性命

發(fā)生事故地點(diǎn):石景山電廠改建工程施工現(xiàn)場(chǎng)。主要原因:防護(hù)裝置缺乏。傷亡情況:死亡1人。返回目錄返回總目錄2021/5/958事故經(jīng)過攪拌機(jī)正在上料時(shí),臨時(shí)工孫xx身穿棉大衣去關(guān)加熱水箱截門(離卷揚(yáng)機(jī)滾筒229mm,離平臺(tái)地面高600mm)。棉大衣被銅絲繩卷在滾筒上,將人扯倒,棉大衣繼續(xù)被卷,使右臂,胸部被棉大衣擠壓,經(jīng)搶救無效死亡。2021/5/959事故原因1、孫違反攪拌站有關(guān)規(guī)定,被鋼絲繩掛住卷進(jìn)滾筒,是事故發(fā)生的直接原因。2、管理不善、規(guī)章制度執(zhí)行不嚴(yán)。事故經(jīng)過1、完善機(jī)械的安全防護(hù)設(shè)施,對(duì)卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩經(jīng)過區(qū)域加圍欄。2、上水截門改裝在安全位置。

2021/5/960十三、對(duì)易燃、易爆等危險(xiǎn)物品處理錯(cuò)誤

案例13:盲目施救釀成后果這是一起在檢修過程中發(fā)生煤氣泄漏,因施救不當(dāng)造成3人死亡、29人煤中毒的重大事故,通過分析事故發(fā)生的原因和教訓(xùn),提出避免盲目施救擴(kuò)大事故的措施。2021/5/961事故經(jīng)過2003年6月26日下午,某煉鋼廠對(duì)煤氣管道風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢修,原檢修計(jì)劃把該風(fēng)機(jī)及管道處于排空狀態(tài),由于操作人員失誤使該煤氣柜處于工作狀態(tài),又由于煤氣管道水封處排污閥泄漏,使煤氣管道水封處水位下降,致使煤氣從煤氣柜倒灌泄漏使2人昏倒,由于盲目施救最終造成3死亡、29人煤氣中毒的重大事故。2021/5/962事故原因1、

人為失誤。一方面是操作人員責(zé)任心不強(qiáng)、思想麻痹、違章操作;另一方面是安全管理存在漏洞,未進(jìn)行安全生產(chǎn)確認(rèn),沒有確認(rèn)操作是否正確。2、

無安全防護(hù)措施。在檢修前未采取相應(yīng)的安全措施:1)、沒有對(duì)煤氣管道進(jìn)行隔離措施,切斷危險(xiǎn)源;2)、未采取通風(fēng)措施,間接消除危險(xiǎn)源;3)、沒有必要的應(yīng)急救援設(shè)施。返回目錄返回總目錄2021/5/963事故原

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