高壓旋噴樁施工方案

1、編制根據(jù)1.1編制根據(jù)（1）國家有關(guān)法律、法規(guī)和地方政府的有關(guān)政策、法規(guī)和條例、規(guī)定；（2）國家和交通部有關(guān)現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、施工技術(shù)規(guī)范、驗(yàn)收原則；（3）《定西至臨洮高速公路工程兩階段施工圖設(shè)計(jì)》；（4）《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF60-）；（5）《公路隧道施工技術(shù)細(xì)則》JTG/TF60-；（6）《公路工程質(zhì)量檢查評(píng)定原則》JTGF80/1-；（7）《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》（JTJ076-95）；（8）《地基解決技術(shù)規(guī)范》DG/TJ08-40-；（9）《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-；（10）我公司工程技術(shù)人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查報(bào)告等資料。1.2編制原則（1）遵照招標(biāo)文獻(xiàn)條款和設(shè)計(jì)圖紙的內(nèi)容和規(guī)定；（2）切實(shí)貫徹明洞基底解決工程安全技術(shù)原則、規(guī)范，加強(qiáng)隧道安全生產(chǎn)監(jiān)督管理，防止施工安全事故，保障人身和財(cái)產(chǎn)安全；（3）運(yùn)用先進(jìn)的施工技術(shù)，充足發(fā)揮我單位專業(yè)化、機(jī)械化作業(yè)程度高的特點(diǎn)，實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，確保施工組織的先進(jìn)性和合理性；（4）加強(qiáng)項(xiàng)目管理力度，減少工程成本，提高公司信譽(yù)；（5）確保工程質(zhì)量，確保施工安全，重視環(huán)保，做到文明施工。1.3編制范疇本方案合用于定西至臨洮高速公路范疇內(nèi)簸箕灣隧道洞口工程明洞基礎(chǔ)解決高壓旋噴樁安全施工。2、工程概況2.1工程概況簸箕灣隧道位于甘肅省定西市境內(nèi)，進(jìn)口位于渭源縣新寨鎮(zhèn)廖家寨村，出口位于臨洮縣連兒灣鄉(xiāng)簸箕灣村。本隧道為左右行分離式雙洞隧道，左線起訖里程ZK40+375-ZK42+475，全長2100m（明洞長度58m），右線起訖里程YK40+380-YK42+493，全長2113m（明洞長度83m），隧道最大埋深約200m。明洞基底采用高壓旋噴樁解決，定西端左幅1024.652m，定西端右幅695.912m，臨洮端左幅995.854m，臨洮端右幅1142.094m。2.2重要技術(shù)參數(shù)高壓旋噴樁直徑60cm，長度2.5m、3m、3.5m、4m、4.5m、5m不等。梅花形布置，成等邊三角形狀，間距1.2m×1.2m。2.3重要工程數(shù)量表2.3-1高壓旋噴樁工程量數(shù)表項(xiàng)目根數(shù)（根）鉆孔長度（m）樁長（m）數(shù)量6373858.5123858.5123、施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部建立施工組織機(jī)構(gòu)，配備經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員、工程技術(shù)人員及施工作業(yè)人員。施工組織機(jī)構(gòu)框架圖4、施工進(jìn)度計(jì)劃高壓旋噴樁施工計(jì)劃于00月00日開始至00月00日完畢。高壓旋噴樁施工進(jìn)度計(jì)劃表項(xiàng)目名稱開始日期結(jié)束日期工期(d)定西端左線定西端右線臨洮端左線臨洮端右線5、施工資源配備5.1人員配備表5.1-1施工現(xiàn)場(chǎng)重要管理人員配備表序號(hào)姓名職務(wù)職稱備注1技術(shù)主管2質(zhì)檢員3技術(shù)員4技術(shù)員5測(cè)量員6測(cè)量員7實(shí)驗(yàn)員8安全員9領(lǐng)工員…………5.2機(jī)械設(shè)備及測(cè)量儀器配備表5.2-1重要施工機(jī)械設(shè)備配備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱機(jī)械設(shè)備型號(hào)單位數(shù)量備注1高壓旋噴機(jī)2泥漿攪拌機(jī)表5.2-2重要測(cè)量儀器配備表序號(hào)儀器名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1全站儀2水準(zhǔn)儀3GPS6、施工辦法6.1高壓旋噴樁施工工藝流程6.1-1高壓旋噴樁工藝流程圖6.2施工辦法旋噴樁施工采用單管法旋噴，為避免旋噴樁施工時(shí)由于壓力較大、相鄰兩樁施工距離太近及間隔時(shí)間太短等因素，造成相鄰高噴孔施工時(shí)串漿，采用分批跳孔施作，鉆孔樁施工時(shí)按每間隔一孔施作。工藝參數(shù)表：項(xiàng)目設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)試樁技術(shù)參數(shù)水泥漿噴射壓力（Mpa）流量（L/min）80~120噴嘴直徑（mm）2~3水灰比1:1提高速度（cm/min）15~25旋轉(zhuǎn)速度（r/min）18~20注漿量（kg/m）150~200冒漿量不大于注漿量（%）20~256.2.1測(cè)量放樣用全站儀放出樁位，在樁位處打入鋼筋。6.2.2攪拌臺(tái)布置攪拌臺(tái)由兩個(gè)攪拌機(jī)構(gòu)成，一級(jí)攪拌機(jī)為投料攪拌，二級(jí)為過濾攪拌。二級(jí)攪拌與高壓注漿泵連接。高壓注漿泵與旋噴鉆機(jī)采用高壓管連接，為噴漿機(jī)提供高壓水泥漿，距離不超出50m,當(dāng)超出需增加壓力，確保噴射壓力達(dá)成限定參數(shù)。攪拌臺(tái)投料控制：根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定水泥漿配1：1，每立方用水泥量756kg,根據(jù)攪拌機(jī)容積（內(nèi)徑1050mm，高度750mm），故攪拌機(jī)水位在450mm時(shí)，投水泥8包（400kg）,水泥漿液位在615mm。6.2.3鉆機(jī)就位將鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位中心，樁位對(duì)中誤差不不不大于5cm，同時(shí)整平鉆機(jī)，放置平穩(wěn)、水平，鉆桿的垂直度偏差不不不大于1%～1.5%。采用水平尺校準(zhǔn)樁機(jī)，使樁機(jī)水平，導(dǎo)向架和鉆桿應(yīng)與地面垂直。6.2.4鉆孔在鉆進(jìn)過程中邊鉆邊噴水，水壓不得超出1Mpa(普通0.5～1.0MPa)，在孔內(nèi)形成泥漿護(hù)壁，避免踏孔，在碰到堅(jiān)硬巖石時(shí)，起到加緊鉆進(jìn)的效果。鉆桿每節(jié)長度2.5m、2m、3m、3.5m四種規(guī)格，根據(jù)設(shè)計(jì)樁長采用不同鉆桿，當(dāng)每節(jié)鉆桿鉆至深度后換桿再鉆，至達(dá)成到設(shè)計(jì)深度。當(dāng)鉆到設(shè)計(jì)深度后，脫開鉆桿投入鋼珠將鉆頭噴水嘴堵住，確保水泥漿從噴嘴（2~3mm）噴出，方可噴射水泥漿。6.2.5旋噴注漿（1）在旋噴注漿前先檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，設(shè)備的壓力和排量必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。各部位密封圈必須良好，各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物，并做高壓水射水實(shí)驗(yàn)，合格后方可噴射漿液。（2）為了滿足噴漿壓力，原則上水泥漿泵與噴漿作業(yè)點(diǎn)距離不不不大于50m,當(dāng)滿足此規(guī)定時(shí)需增大噴漿壓力以達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定噴射壓力值。旋噴作業(yè)系統(tǒng)的各項(xiàng)工藝參數(shù)都必須按照預(yù)先設(shè)定的規(guī)定加以控制，并隨時(shí)做好有關(guān)旋噴時(shí)間、用漿量，冒漿狀況、壓力變化等的統(tǒng)計(jì)。（3）鉆管達(dá)設(shè)計(jì)深度后，停止鉆進(jìn)，旋轉(zhuǎn)不停，噴射時(shí)，高壓泥漿泵壓力增到施工設(shè)計(jì)值（23～26.5MPa），為確保樁底端的質(zhì)量，噴嘴下沉到設(shè)計(jì)深度時(shí)，在坐底噴漿30s后，邊噴漿，邊旋轉(zhuǎn)，水泥漿與樁端土充足攪拌后，再邊噴漿邊反向勻速旋轉(zhuǎn)提高注漿管，提高速度為15～21cm/min，直至距樁頂1米時(shí)，放慢攪拌速度和提高速度。中間發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)停止提高和旋噴，以防樁體中斷，同時(shí)立刻檢查排除故障，重新開始噴射注漿的孔段與前段搭接不不大于500mm，避免固結(jié)體脫節(jié)。（4）為提高樁底端質(zhì)量，在樁底部1.0m范疇內(nèi)應(yīng)適宜增加鉆桿噴漿旋噴時(shí)間。高壓注漿泵與高壓注漿變頻控制箱連接，通過變頻箱控制注漿壓力和注漿流量。按照預(yù)定參數(shù)邊旋噴邊提高鉆桿，當(dāng)提高到1節(jié)鉆桿長度時(shí)，拆除該節(jié)鉆桿，然后再旋噴，再換拆除鉆桿，直到噴至樁頂冒漿。當(dāng)旋噴管提高靠近樁頂時(shí)，應(yīng)從樁頂下列1.0m開始，慢速提高旋噴，旋噴數(shù)秒，再向上慢速提高0.5m，直至樁頂停漿面。樁頂冒漿時(shí)達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定注漿量的20%~25%。6.2.6清洗噴頭噴射施工完畢后，應(yīng)把注漿管等機(jī)具設(shè)備采用清水沖洗干凈，避免凝固堵塞。管內(nèi)、機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿。向漿液罐中注入適量清水，啟動(dòng)高壓泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿，直至基本干凈。并將粘附在噴漿管頭上的土清洗干凈。將旋噴機(jī)移到安全并不影響施工的位置，取出鉆頭，取出鋼珠，安裝鉆頭，通過原噴漿設(shè)備用清水沖洗，至到流出干凈水為止。為確保安全，清洗時(shí)將鉆頭插入水內(nèi)加壓清洗。至直冒清水時(shí)再提起鉆頭。移機(jī)進(jìn)入下一作業(yè)點(diǎn)。6.2.7補(bǔ)漿噴射注漿作業(yè)完畢后，由于漿液的析水作用，普通都有不同程度的收縮，使固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴，要及時(shí)用水灰比為1:1的水泥漿補(bǔ)灌。7、安全確保方法（1）貫徹“安全第一、防止為主”的方針，作業(yè)前向全體施工人員進(jìn)行安全教育和安全及技術(shù)交底，提高安全意識(shí)和自我保護(hù)意識(shí)。（2）多個(gè)機(jī)電操作人員，必須通過專業(yè)培訓(xùn)，懂得機(jī)械性能、操作及維護(hù)保養(yǎng)。全部人員必須通過安全培訓(xùn)并持證上崗。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)懸掛安全標(biāo)語和警示牌，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須整潔穿戴勞保用品，登高作業(yè)必須系好安全帶，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。（4）嚴(yán)禁酒后上崗施工，工作時(shí)間應(yīng)集中精力，服從指揮，嚴(yán)禁施工人員私自脫離工作崗位。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備滅火器等消防設(shè)施。（6）機(jī)械、電器配備安全防護(hù)設(shè)施，電線高架，避免漏電，杜絕事故發(fā)生。（7）認(rèn)真做好車輛、