生產(chǎn)運作參觀報告

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實習時間：11月26號

地點：紫荊羽絨公司

實習內(nèi)容。了解企業(yè)發(fā)展過程，參觀羽絨公司生產(chǎn)流程，以及企業(yè)的管理模式。

企業(yè)簡介：

17年羽絨精加工經(jīng)驗

1991年公司誕生于中國羽絨之鄉(xiāng)——吳川

1994年水洗羽絨出口日本

2000年開始銷售額超億

2006年成立XX縣區(qū)金紫荊羽絨制品有限公司

“紫荊”榮獲中國XX省著名商標

2001年通過iso9001質(zhì)量管理體系國家認證

2004年中國羽絨行業(yè)突出貢獻企業(yè)

2006年連續(xù)十二年守合同重信用企業(yè)

2007年廣東海洋大學社會實踐基地

中國羽絨之鄉(xiāng)功勛企業(yè)之首

中國羽絨工業(yè)協(xié)會常務(wù)理事單位

湛江五十強企業(yè)

湛江優(yōu)秀民營企業(yè)

周一早上，我們幾個班的同學抱著興奮并且好奇的心情坐校車來到紫荊羽絨公司。首先，由我們的老師給我們講一些我們這次參觀實習的

目的。其次由公司老總給我們講解公司的簡介，以及從原料到羽絨產(chǎn)品的一系列過程。最后，老總帶我們到廠房里面進行實地的觀察和介紹。

首先，我們這次來實習的目的就是為了真正的了解什么叫做生產(chǎn)與運作管理，讓我們在工廠里面學習，與課本的知識聯(lián)系，起到一個加強的效果。

其次，陳總給我們講了關(guān)于很多羽絨的知識。所謂羽絨，其實是兩種東西，一種是羽毛，一種是絨毛。兩者并不一樣。羽毛很多禽類動物都有，但是絨毛就不是了，通常只有水禽類的動物才有。一只鴨子的羽絨大概是12.5g，其中絨大概占十分之一，由此可知，羽絨是非常珍貴的，所以其價格也比較高。我們都知道，市面上的羽絨產(chǎn)品其實都是比較貴的，但是也很受人們的青睞，因為羽絨它主要特點是保暖還有輕，這也是消費者所需要的。在日本，羽絨被的覆蓋率是很高的，人均擁有率超過百分之一百，也就是說，平均每個人擁有一張以上的羽絨被。而在中國羽絨被的使用率大概是百分之一，所以說羽絨產(chǎn)品的市場還是很大的，特別是在中國這個人口那么多的大市場，羽絨的前景還是非?？捎^的。

羽絨原料的來源主要有兩個，一個是專業(yè)回收人員到每家每戶去回收，還有一個是公司向大型的屠宰場去購買，其中購買是占主要的。原料收回來之后會進行一系列的加工。首先就是洗，通常有兩種方法，一種是水洗，一種是干洗，但紫荊公司一般采用水洗，大概是出于成本和技術(shù)方面的考慮。水洗的過程包括了烘干和去味過程。其次是分離，這個分離主要采用的是吸入法，從下往上吸，這樣就能把羽毛和絨毛分離出來，因為絨比羽要輕，所以在上面的就是絨毛，而

在下面的就是羽毛。越是高質(zhì)量的絨毛，它的加工工藝就要越多，價格也就越貴。最后就是作為填充物填充在羽絨產(chǎn)品里。

紫荊公司的業(yè)務(wù)從市場上分為兩大塊，一個是國外市場，一個是國內(nèi)市場。從產(chǎn)品上也是分為兩大塊，一個是羽絨，一個是再加工的羽絨產(chǎn)品。其最主要的資金來源就是羽絨出口。至于羽絨產(chǎn)品的加工，還有國內(nèi)市場的羽絨供給只是占公司業(yè)務(wù)的小部分。在羽絨產(chǎn)品加工方面，公司有自己主營品牌的產(chǎn)品，也有代理加工接單外包的別的企業(yè)的品牌的產(chǎn)品。光羽絨產(chǎn)品這一塊，代理加工占大部分，自主品牌占小部分。

最后，陳總帶著我們?nèi)チ塑囬g參觀，我們還拿起那些羽毛來聞，經(jīng)過加工后的羽絨是沒有什么異味。在車間看到那些羽毛飛起來的時候好漂亮啊，就像雪一樣，白白的，很壯觀。參觀完之后我還留了他們銷售經(jīng)理的電話和qq，準備在他們那里夠買一些羽絨產(chǎn)品，可惜時間太趕，我們沒有購買就回學校了。

參觀總結(jié)：

這次的實習，雖然時間很短，但是我們學習到很多的知識，包括一些經(jīng)營管理，生產(chǎn)運作的知識，還有很多關(guān)于羽絨的知識。起碼以后出去買羽絨產(chǎn)品的時候知道怎么區(qū)分其好壞。

第二篇：生產(chǎn)運作社會組織：具有特定目標和功能的、社會化的生產(chǎn)要素的集合體。社會組織的基本職能：生產(chǎn)運作、理財、營銷。

生產(chǎn)運作系統(tǒng)的設(shè)計。包括產(chǎn)品或服務(wù)的選擇和設(shè)計、生產(chǎn)運作設(shè)施的定點選擇、生產(chǎn)運作設(shè)施布置、服務(wù)交付系統(tǒng)和工作設(shè)計。

生產(chǎn)運作的運行：主要涉及生產(chǎn)運作計劃，組織與控制。生產(chǎn)運作管理的目標：高效，靈活，準時，清潔地生產(chǎn)合格產(chǎn)品和提供滿意服務(wù)。制作性生產(chǎn)：是通過物理和化學作用將有形輸入轉(zhuǎn)化為有形輸出的過程。離散型生產(chǎn)：是指物料離散地按一定工藝順序運動，在運動中不斷改變形態(tài)和性能，最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。生產(chǎn)類型的劃分：（1）大量生產(chǎn)運作：大量生產(chǎn)運作品種單一，產(chǎn)量大，生產(chǎn)運作重復(fù)程度高。

（2）單件生產(chǎn)運作：單件生產(chǎn)運作與大量生產(chǎn)運作相對立，是另一個極端。（3）成批生產(chǎn)運作：成批生產(chǎn)運作介于大量生產(chǎn)運作與單件生產(chǎn)運作之間，即品種不單一，每種都有一定的批量，生產(chǎn)運作有一定的重復(fù)性。大量生產(chǎn)運作的特征：（1）設(shè)計方面：標準圖紙生產(chǎn)，減少了設(shè)計工作量。（2）工藝方面：設(shè)計圖紙變化小，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相對穩(wěn)定，編制標準制造工藝。（3）生產(chǎn)組織方面：精確分工。（4）生產(chǎn)管理方面：制定準確的工時定額。大量生產(chǎn)運作的好處：（1）從設(shè)計到出產(chǎn)的整個生產(chǎn)周期短，因此可加快資金周轉(zhuǎn)，生產(chǎn)周期短加快了整個社會的生產(chǎn)速度。（2）用人少，機械化，自動化水平高，產(chǎn)出率高，勞動生產(chǎn)率高。（3）人力，物力消耗少，成本低。（4）產(chǎn)品質(zhì)量高而穩(wěn)定。

提高小批量生產(chǎn)運作效率途徑：《1》減少零件變化途徑：（1）推行三化（產(chǎn)品系列化，零部件標準化，通用化）（2）推行成組技術(shù)（3）推行變化減少方法。《2》提高生產(chǎn)運作系統(tǒng)的柔性。

系統(tǒng)柔性：系統(tǒng)處理外界變化的能力，包括兩方面的含義：（1）能適應(yīng)不同的產(chǎn)品或零件的加工要求，能加工的產(chǎn)品種類越多柔性越好。（2）轉(zhuǎn)換時間，加工不通零件之間的轉(zhuǎn)換時間越短，柔性越好。最終需要驅(qū)動生產(chǎn)的原動力。

jit是一種生產(chǎn)管理的哲理，就是在需方需要的時間，在需方要求的地點，將需方所需的產(chǎn)品和服務(wù)按需方要求的數(shù)量和質(zhì)量，以合理的價格提供給需方。看板：傳票卡，是傳遞信號的工具。分為傳送看板和生產(chǎn)看板。現(xiàn)代企業(yè)生存與發(fā)展環(huán)境的特點：（1）產(chǎn)品生命周期明顯縮短（2）產(chǎn)品品種日益增多（3）產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化（4）產(chǎn)品交貨期縮短。

決定制造企業(yè)競爭力的五大要素：價格，質(zhì)量，品種，服務(wù)，時間。制定企業(yè)戰(zhàn)略三問題：（1）我們現(xiàn)在在哪里。即要弄清楚企業(yè)所處的環(huán)境，包括宏觀環(huán)境，行業(yè)環(huán)境和競爭環(huán)境。（2）我們想要到哪里去。即確定企業(yè)的發(fā)展方向和目標，包括進入哪個或哪些行業(yè)。滿足哪些顧客需要和為哪些顧客群服務(wù)。預(yù)計取得的結(jié)果是什么。（3）我們?nèi)绾蔚竭_那里。即應(yīng)選擇什么樣的競爭戰(zhàn)略?？晒┻x擇的戰(zhàn)略包括成本領(lǐng)先戰(zhàn)略，差異化戰(zhàn)略和快速相應(yīng)戰(zhàn)略。

企業(yè)戰(zhàn)略三個層次。公司級戰(zhàn)略corporatestrategy，事業(yè)級戰(zhàn)略businessstrategy，職能級戰(zhàn)略functionalstrategy。

公司戰(zhàn)略：專業(yè)化，縱向一體化，水平一體化，多元化。市場競爭戰(zhàn)略：成本領(lǐng)先overallcostleadership，差異化differentiation，集中一點marketfocus。生產(chǎn)運作的總體策略：自制或購買，低成本和大批量，多品種和小批量，高質(zhì)量，混合策略。

預(yù)測：對未來可能發(fā)生的情況的預(yù)計與推測。穩(wěn)定性：指抗拒隨機干擾，反應(yīng)穩(wěn)定需求的能力。響應(yīng)性：指迅速反映需求變化的能力。

時間序列。按一定的時間間隔和事件發(fā)生的先后順序排列起來的數(shù)據(jù)構(gòu)成的序列。分解成趨勢，季節(jié)，周期，隨機4種成分。

產(chǎn)品開發(fā)職能的目的。要研究，開發(fā)，設(shè)計出能滿足市場需求并具有競爭力的產(chǎn)品。

研究與開發(fā)包括基礎(chǔ)研究，應(yīng)用研究和技術(shù)開發(fā)。新產(chǎn)品失敗的原因：（1）沒有潛在的用戶和需求，新產(chǎn)品是按照設(shè)計人員的想象開發(fā)出來的（2）新產(chǎn)品與當前需求不匹配，要么不能滿足需求，要么功能過剩（3）在營銷方面，特別是在將產(chǎn)品介紹給顧客的相互溝通方面所做的工作不得力。

產(chǎn)品開發(fā)過程：（1）產(chǎn)品構(gòu)思：總體設(shè)計，技術(shù)設(shè)計，詳細設(shè)計。（2）結(jié)構(gòu)設(shè)計（3）工藝設(shè)計。生產(chǎn)流程分類：《1》按產(chǎn)品（product-focused）進行的生產(chǎn)流程：就是以產(chǎn)品或提供的服務(wù)為對象、按照生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務(wù)的生產(chǎn)要求組織相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備或設(shè)施，形成流水般的連續(xù)生產(chǎn)，有時又稱為流水線生產(chǎn)。《2》按加工路線（process-focused）進行的生產(chǎn)流程?！?》按項目（project）進行的生產(chǎn)流程。產(chǎn)品開發(fā)的兩種方式：串行與并行。串行開發(fā)：任務(wù)與任務(wù)之間是有序的。串行開發(fā)的問題：（1）各下游開發(fā)部門所具有的知識難以加入早期設(shè)計，加入設(shè)計的階段越早，降低費用的機會越大。（2）各部門對其他部門的需求和能力缺乏理解，目標和評價標準的差異和矛盾降低了產(chǎn)品整體開發(fā)過程的效率。選址決策需要考慮的因素：經(jīng)濟因素，政治，社會，自然。影響企業(yè)生產(chǎn)單位構(gòu)成的因素：（1）產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與工藝特點（2）企業(yè)的專業(yè)化與協(xié)作化水平（3）企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模。

生產(chǎn)單位專業(yè)化原則分為：工藝專業(yè)化原則processfocused對象專業(yè)化原則productfocused生產(chǎn)率：指生產(chǎn)系統(tǒng)輸出的產(chǎn)品或服務(wù)與生產(chǎn)這些產(chǎn)品或服務(wù)所消耗資源之比。生產(chǎn)率=系統(tǒng)輸出的產(chǎn)品或服務(wù)/使用的資源.或=產(chǎn)出的量/投入的量

工作動機。經(jīng)濟需要，社會需要以及特殊的個人需要等（感覺到自己的重要性，實現(xiàn)自我價值等）。

團隊工作方式：解決問題式團隊problem-solvingteams特定目標式團隊special-purposeteams自我管理式團隊self-managingteams工時定額：又稱為標準工作時間，是在標準的工作條件下，操作人員完成單位特定工作所需的時間。計劃的層次：（上）戰(zhàn)略層，（中）戰(zhàn)術(shù)層，（下）作業(yè)層。

生產(chǎn)計劃：一種戰(zhàn)術(shù)性計劃，包括綜合生產(chǎn)計劃、產(chǎn)品出產(chǎn)計劃masterproductionschedule和生產(chǎn)作業(yè)計劃productionschedule生產(chǎn)計劃的主要指標：有品種，產(chǎn)量，質(zhì)量，產(chǎn)值和出產(chǎn)期。

處理非均勻需求的策略。改變庫存水平，改變生產(chǎn)速率，改變工人數(shù)量。

收入管理：在不同時期，對具有不通需求的顧客采取不同的產(chǎn)品或服務(wù)定價，以產(chǎn)生最大收入或收益的綜合計劃策略。收入管理特點：（1）產(chǎn)品或服務(wù)可以在消費前進行銷售（2）需求變化比較大（3）企業(yè)生產(chǎn)或服務(wù)能力相對固定（4）市場可以進行細分（5）變動成本比較低，而固定成本比較高?？紤]三點：（1）不同層次的價格必須可行，并能使顧客感到公平合理（2）做好資源使用的預(yù)測工作并預(yù)計所需時間（3）應(yīng)對需求變化庫存：

為了滿足未來需要而暫時閑置的資源。庫存的作用。（1）縮短訂貨提前期（2）穩(wěn)定作用（3）分攤訂貨費用（4）防止短缺（5）防止中斷。

經(jīng)濟訂貨批量模型假設(shè)條件：

1、外部對庫存系統(tǒng)的需求率已知、需求率均勻且為常量。

2、一次訂貨量無最大最小限制。

3、采購，運輸均無價格折扣。

4、訂貨提前期已知，且為常量。

5、訂貨費與訂貨批量無關(guān)。

6、維持庫存費是庫存量的線性函數(shù)。

7、不允許缺貨。

8、補充率為無限大，全部訂貨一次交付。

9、采用固定量系統(tǒng)。

mrp的基本思想是，圍繞無聊轉(zhuǎn)化組織制造資源，實現(xiàn)按需要準時生產(chǎn)。如前所訴，物質(zhì)資料的生產(chǎn)是將原材料轉(zhuǎn)化產(chǎn)品的過程。對于加工裝配式生產(chǎn)來說，如果確定了產(chǎn)品出產(chǎn)數(shù)量和出產(chǎn)時間按，就可按產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)確定產(chǎn)品的所有零件和部件的數(shù)量，并可按各種零件和部件的生產(chǎn)周期，反推出它們的出產(chǎn)時間和投入時間。物料在轉(zhuǎn)化的過程中，需要不同的制造資源，有了各種物料的投入生產(chǎn)時間和數(shù)量，就可以確定對這些制造資源的需要數(shù)量和需要時間，這樣就可以圍繞物料的轉(zhuǎn)化過程組織制造資源，實現(xiàn)按需要準時生產(chǎn)。***的局限性：（1）盲目性：對需求的情況不了解，盲目地維持一定量的庫存會造成資金積壓。（2）高庫存與低服務(wù)水平：用訂貨點方法會造成搞庫存與低服務(wù)水平。（3）形成“塊狀”需求：采用訂貨點方法的條件是需求均勻。

mrp的輸入主要有三個部分：產(chǎn)品出產(chǎn)計劃、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件和庫存狀態(tài)文件。進行mrp處理的關(guān)鍵是：找出上層元件（父項）和下層元件（子項）之間的聯(lián)系。這種聯(lián)系就是：按父項的計劃發(fā)出的訂貨量來計算子項的總需要量，并保持時間上一致。

第三篇：生產(chǎn)運作管理實驗報告實

驗

報

告（工商管理學院適用）

課程名稱：生產(chǎn)運作管理課程代碼：101207869學院（直屬系）：工商管理學院

實驗時間：2016年6月

西華大學實驗報告

目錄

一、實驗?zāi)康?"""""""""""""""""""""""""""""""2

二、使用工具、材料"""""""""""""""""""""""""""""2

三、實驗過程（操作步驟、過程）"""""""""""""""""""""""2

1、賬套初始化""""""""""""""""""""""""""""""2

2、生產(chǎn)基礎(chǔ)資料練習"""""""""""""""""""""""""""3

3、計劃管理系統(tǒng)練習"""""""""""""""""""""""""""4

4、生產(chǎn)車間管理練習"""""""""""""""""""""""""""5

四、實驗分析與總結(jié)"""""""""""""""""""""""""""""6

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一、實驗?zāi)康?/p>

生產(chǎn)運作管理實驗是在理論課程的基礎(chǔ)上，通過一種體驗式的互動學習讓學生認識到企業(yè)生產(chǎn)管理的運作方式和方法，提升管理能力。該課程涉及供應(yīng)鏈管理、計劃管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理等多個方面，復(fù)雜、抽象的生產(chǎn)運作管理理論以最直觀的方式讓各位學生去體驗。學生的學習過程接近企業(yè)實戰(zhàn)，會遇到企業(yè)生產(chǎn)管理中常出現(xiàn)的各種典型問題，學生們必須一同分析問題，制定決策，組織實施。這個參與的過程可以激發(fā)學生們的學習熱情，也就是在這樣成功與失敗的體驗中，學生們可以學到管理知識，掌握管理技巧，感受到管理真諦，并可加強學生之間的相互溝通和理解，突顯出團隊的協(xié)作精神，培養(yǎng)學生作為企業(yè)管理者所必須具備的素質(zhì)。

二、使用工具、材料

1.金蝶k3軟件及配套電腦設(shè)備2.生產(chǎn)管理實驗指導書

三、實驗過程（操作步驟、過程的簡要介紹）

本次模擬實驗，主要是模擬南海海工實業(yè)有限公司的生產(chǎn)運營管理。通過對南海海工實業(yè)有限公司的套賬、物料、生產(chǎn)作業(yè)計劃等的錄入和安排，讓我們認識企業(yè)的生產(chǎn)運作過程中的詳細流程和要求。

本次模擬試驗過程主要包括三個階段。賬套初始化、生產(chǎn)基礎(chǔ)資料練習、計劃管理系統(tǒng)練習和生產(chǎn)車間管理練習。

（一）賬套初始化

套賬初始化模塊為企業(yè)各生產(chǎn)部門和物料以及員工資料進行錄入和代碼設(shè)置，是整個實驗開始的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。其中包括了增加工作中心資料、增加工序資料和增加物料資料三個部分：

第一節(jié)增加工作中心資料

首先我們熟悉系統(tǒng)，包括系統(tǒng)的功能、流程、使用方法等。然年后根據(jù)實驗指導書的操作步驟依次錄入工作中心代碼、工作中心全名、工作中心名稱以及所屬部門等信息。其中又包括了剪切、沖壓、機加等部門，為不同的部門進行工作分配和代碼設(shè)置。

第二節(jié)增加工序資料

進行各工序代碼設(shè)置和各工序錄入，熟悉生產(chǎn)所需工序，確認各工序之間的所屬關(guān)系和

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彼此聯(lián)系，為企業(yè)生產(chǎn)計劃確定工序。

第三節(jié)增加物料資料

這部分內(nèi)容相對較多也比較繁瑣，輸入的信息也比較多。計價方法：原材料、半成品的計價方法采用加權(quán)平均法，產(chǎn)成品的計價方法采用分批認定法（批內(nèi)移動平均）。

會計科目：所有原材料的銷售收入科目為5102，銷售成本科目為5405，存貨科目為1211所有半成品的銷售收入科目為5102，銷售成本科目為5405，存貨科目為1241所有產(chǎn)成品的銷售收入科目為5101，銷售成本科目為5401，存貨科目為1243默認倉庫：原材料都入原料倉，半成品入半成品倉，產(chǎn)成品入產(chǎn)成品倉。

除abs料和abs水口料的數(shù)量精度為2，其余物料的數(shù)量精度為0，所有物料的單價精度為2。

（二）生產(chǎn)基礎(chǔ)資料練習

這部分主要要求我們掌握k/3生產(chǎn)制造系統(tǒng)生產(chǎn)基礎(chǔ)資料的處理工作，并錄入生產(chǎn)基礎(chǔ)資料的相關(guān)數(shù)據(jù)，并掌握如何維護。深刻理解物料屬性設(shè)置與bom類型的關(guān)系，理解bom類型的應(yīng)用場景。重點掌握bom的維護功能。

1.基礎(chǔ)資料維護

（1）增加資源清單資料，資源代碼、名稱、所屬工作中心、關(guān)鍵資源否。記錄每日加班班次和加班效率。

（2）維護生產(chǎn)類型錄入類型代碼、類型名稱工序檢驗來源為生產(chǎn)任務(wù)還是工序匯報。（3）維護工種，錄入工種名稱、工種代碼、標準工資和備注記錄。（4）維護班制。

（5）維護生產(chǎn)線和物料對應(yīng)關(guān)系，記錄海工電扇和電扇頭分別對應(yīng)的兩個不同生產(chǎn)線的不同關(guān)系。

（6）維護工藝路線，對工序一到工序五共五個不同工序路線進行維護。

（7）維護物料清單，在建立bom時，首先要檢查物料的屬性設(shè)置是否正確，結(jié)合實際企業(yè)的業(yè)務(wù)場景，來理解和體會bom類型的應(yīng)用，體會bom設(shè)置中幾個關(guān)鍵參數(shù)，如偏置期、是否倒沖、損耗率、計劃百分比等。

（8）在bom建立完畢之后，進行低位碼維護。

2.工程變更與物料替代練習

（1）設(shè)置工程變更系統(tǒng)參數(shù)，建立工程變更申請，并審核，進行工程變更。（2）先建立物料替代關(guān)系，然后進行物料替代關(guān)系嵌套檢查。

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（三）計劃管理系統(tǒng)練習

在完成基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)的錄入以后，根據(jù)我們實驗過程中所處理的數(shù)據(jù)，掌握主生產(chǎn)計劃的編制過程。掌握銷售預(yù)測的編制、掌握主生產(chǎn)計劃的系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置、掌握主生產(chǎn)計劃的編制過程。

1.編制銷售預(yù)測

（1）增加產(chǎn)品銷售預(yù)測單，確定產(chǎn)品購買客戶和所需數(shù)量預(yù)計生產(chǎn)開工日期和完工時間。（2）將采購申請與產(chǎn)品預(yù)測關(guān)聯(lián)，確認采購訂單采購數(shù)量日期，以及是否交貨。（3）建立銷售訂單，并進行銷售預(yù)測準確率分析，根據(jù)銷售訂單確定所交貨物。（4）進行預(yù)測沖銷2.編制和維護主生產(chǎn)計劃（1）設(shè)置計劃展望期。

（2）維護mps計劃方案，深刻理解mps中各項參數(shù)的含義，以及對業(yè)務(wù)的影響關(guān)系。（3）根據(jù)前面錄入的銷售預(yù)測和銷售訂單，按照mto的模式進行mps計算。（4）查看mps計算的結(jié)果，根據(jù)需要進行計劃結(jié)果維護。（5）審核mps計劃訂單。

（6）查看mps的查詢功能，進行需求反查。（7）查看mps的日志，了解日志的內(nèi)容。

3.物料需求計劃練習

（1）設(shè)置物料需求計劃系統(tǒng)參數(shù)，維護計劃展望期，維護mrp計劃方案，查看mrp的系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置。

（2）計算mrp，選取mps的計算結(jié)果，按照mrp的向?qū)нM行計算。

（3）維護和查詢mrp，查看mrp的計算結(jié)果，并進行采購計劃、生產(chǎn)計劃的投放，查看mps/mrp的相關(guān)報表。

（4）mrp日志，查看mrp日志，了解mrp的計算過程。

（5）項目mrp，維護項目mrp的計算方案，增加銷售訂單，按照項目mrp進行計算，查詢項目mrp的計算結(jié)果。

（6）物料替代清單，建立銷售訂單，指定該銷售訂單的物料替代清單，建立物料替代清單，并啟用，設(shè)置替代物料的基本屬性，設(shè)置物料替代的系統(tǒng)參數(shù)，設(shè)置mrp的計算參數(shù)，進4

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行mrp計算，查詢物料替代清單的結(jié)果。

（四）生產(chǎn)車間管理練習

生產(chǎn)車間在產(chǎn)品生產(chǎn)的整個過程中都扮演著極其重要的作用，通過這個模塊實驗，掌握生產(chǎn)任務(wù)的編制、下達、檢驗和匯報等整個處理流程，理解生產(chǎn)任務(wù)單生成的各種方式，掌握生產(chǎn)任務(wù)單的編制，掌握生產(chǎn)任務(wù)單的變更、改制等業(yè)務(wù)處理，掌握生產(chǎn)任務(wù)的匯報、投料、領(lǐng)料、物料報廢等業(yè)務(wù)的處理，掌握生產(chǎn)任務(wù)的相關(guān)報表編制。

1.編制和查詢生產(chǎn)任務(wù)單

（1）根據(jù)前面mrp計算的結(jié)果，下達一個生產(chǎn)任務(wù)單。（2）或者通過銷售訂單來下推生成生產(chǎn)任務(wù)單。

（3）查詢生產(chǎn)任務(wù)單，并對生產(chǎn)任務(wù)單進行分割，將上面的銷售訂單所生成的生產(chǎn)任務(wù)單分割為兩張。

（4）選擇生產(chǎn)任務(wù)單進行確認。（5）選擇生產(chǎn)任務(wù)單進行下達。

（6）理解生產(chǎn)任務(wù)單手工結(jié)案和系統(tǒng)自動結(jié)案的操作條件。

2.生產(chǎn)任務(wù)變更

（1）選擇一張已經(jīng)下達的生產(chǎn)任務(wù)單，提交任務(wù)變更申請，修改生產(chǎn)數(shù)量。（2）對生產(chǎn)任務(wù)進行變更。

（3）查詢變更后的生產(chǎn)任務(wù)單，理解相關(guān)的影響。

3.生產(chǎn)投料

（1）設(shè)置生產(chǎn)投料的查詢條件。

（2）選擇一張生產(chǎn)投料單進行鎖庫，確保該訂單的生產(chǎn)有物料上的保障。（3）生成配套領(lǐng)料表。（4）查詢生產(chǎn)投料的相關(guān)報表。

（5）選擇一張生產(chǎn)投料單，提交生產(chǎn)投料變更申請。（6）對生產(chǎn)投料進行變更。

（7）查詢生產(chǎn)投料變更的結(jié)果，并了解相關(guān)的影響。

4.車間作業(yè)管理

（1）制定工序計劃，提前安排各工序工作計劃。

（2）修改網(wǎng)罩的物料屬性的默認生產(chǎn)類型為“工序跟蹤普通訂單”。

西華大學實驗報告

（3）增加銷售訂單，進行mrp計算。

四、實驗分析與總結(jié)

通過這次實驗，我更加清楚的了解到了生產(chǎn)運作管理的各個環(huán)節(jié)，認識到企業(yè)在生產(chǎn)管理方面的基本情況，為我以后參與企業(yè)管理打下了基礎(chǔ)。這次實驗經(jīng)過賬套初始化、生產(chǎn)基礎(chǔ)資料練習、計劃管理系統(tǒng)練習和生產(chǎn)車間管理練習等三個環(huán)節(jié)讓我清晰的了解到了企業(yè)的生產(chǎn)運作過程中的詳細流程和要求。

運營管理實驗讓我對我們生產(chǎn)運營的過程有了更加深刻的理解，通過動手這次實驗，讓我們將這門課的一些理論知識與實踐相結(jié)合，鞏固了我的理論知識。此外在實驗過程中，要實事求是如實地記錄實驗數(shù)據(jù)和現(xiàn)象，不允許人為改動，教師要耐心引導學生積極思考、認真分析錯誤和產(chǎn)生誤差的原因。然后，盡可能安排學生重做實驗，直至得出正確的實驗結(jié)果，因為我們小組就是遇見問題后去找問題原因在哪里時，發(fā)現(xiàn)是前面錯了，于是我們就重新再做，最后做出了正確結(jié)果。

這次實驗培養(yǎng)了我們在實踐中研究問題，分析問題和解決問題的能力以及培養(yǎng)了良好的探究能力和科學道德，例如團隊精神、交流能力、獨立思考、實驗前沿信息的捕獲能力等；提高了學生的動手能力，培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的作風，增強創(chuàng)新意識。

第四篇：生產(chǎn)運作管理實驗報告實驗報告

班級：姓名：學號：

實驗日期：2010.12.07

實驗項目：

完成800個主車架；車間開半成品送檢單通知品質(zhì)部檢驗；品質(zhì)部檢驗全部合格；倉庫入庫。實驗?zāi)康暮鸵螅?/p>

目的：

通過對該筆業(yè)務(wù)的模擬實習，掌握生產(chǎn)管理和采購部門的工作內(nèi)容和業(yè)務(wù)流程，認識掌握生產(chǎn)和采購管理的方法和策略。

要求

1.根據(jù)系統(tǒng)配備的案例，建立一套數(shù)據(jù)進行操作練習。

2.了解生產(chǎn)和品質(zhì)部門與其他部門之間的關(guān)系。

3.理解生產(chǎn)，品質(zhì)管理的作用和意義。

4.掌握生產(chǎn)計劃的制定方法，以及按生產(chǎn)計劃組織生產(chǎn)過程的一般流程，掌握物料、產(chǎn)品質(zhì)檢的一般流程；了解質(zhì)檢技術(shù)，標準掌握庫存管理的一般流程，了解庫存控制的方法。

實驗內(nèi)容和步驟：

1.進入生產(chǎn)部模塊，點擊工序任務(wù)單

2.進入生產(chǎn)部模塊，點擊“工序任務(wù)單”，點擊“添加”，選擇車間作業(yè)計劃“主車架”，點擊確定，選定“是否確認”，確定生產(chǎn)。

3.進入生產(chǎn)部模塊，點擊“工序流程卡”進行工序流轉(zhuǎn)卡錄入，選擇部門“沖壓焊接科”，選擇主車架，工序名稱“開料”，點擊編輯，合格數(shù)量800，完成日期2003.08.19，選擇操作人和質(zhì)檢人，保存。選擇部門“沖壓焊接科”，選擇主車架，工序名稱“焊接”，點擊編輯，合格數(shù)量800，完成日期2003.08.19，選擇操作人和質(zhì)檢人，保存。選擇部門“涂裝科”，選擇主車架，工序名稱“磷化”，點擊編輯，合格數(shù)量800，完成日期2003.08.19，選擇操作人和質(zhì)檢人，保存。選擇部門“沖

壓焊接科”，選擇主車架，工序名稱“涂裝”，點擊編輯，合格數(shù)量800，完成日期2003.08.19，選擇操作人和質(zhì)檢人，最后保存并退出。

4.進入生產(chǎn)部模塊，點擊“半成品送檢”，點擊“添加”，在生產(chǎn)部門處選擇“沖壓焊接科”，點擊

主車架，點擊確定，制單人簽名并保存。

5.進入品質(zhì)部模塊，點擊“質(zhì)檢記錄表”，點擊“添加”，送檢單號選擇200308190001ac，物料編碼

處選擇主車架，送檢目的為品質(zhì)稽核，檢驗數(shù)填24，檢驗者判定合格數(shù)填24，最后判定合格數(shù)填800，檢驗人和審核人簽名并保存。

6.進入品質(zhì)部模塊，點擊“半成品入庫質(zhì)檢”，點擊“質(zhì)檢”，半成品檢驗單號處選擇200308190001ac，

點擊確定，保存。

7.進入倉庫模塊，點擊“半成品入庫”，點擊“入庫”，選擇半成品送檢單200308190001ac，點擊確

定，入庫數(shù)量填800，點擊保存。在庫區(qū)編號處點擊右鍵，選擇0001貨架，04貨位，點擊“入庫”，點擊退出，點擊確定完成入庫。

實驗結(jié)論：

通過模擬實習，了解了生產(chǎn)管理和采購部門的工作內(nèi)容和業(yè)務(wù)流程，認識掌握生產(chǎn)和采購管理的方法和策略，認識到生產(chǎn)和品質(zhì)部門與其他部門之間有著緊密聯(lián)系，在企業(yè)管理中發(fā)揮了重大作用。并能結(jié)合所學的管理理論知識，有效的了解現(xiàn)代企業(yè)管理的運作。

第五篇：生產(chǎn)運作管理課程設(shè)計報告生產(chǎn)運作管理課程設(shè)計報告

一、對設(shè)計內(nèi)容的認識

在為期一周的課程設(shè)計中，通過對四驅(qū)車裝配流水線的組織設(shè)計，并且在流水線上的實際操作，使我們認識到流水線的合理設(shè)計對提高企業(yè)的生產(chǎn)效率有極其重要的作用。在設(shè)計組織流水線時要考慮流程的工序安排，合理的流程安排能節(jié)省時間，減少等待的浪費。在實現(xiàn)按節(jié)拍生產(chǎn)時，必須對工人的熟練程度進行事前了解，安排合適的工人在恰當?shù)墓ば蛏弦赃_到最優(yōu)化的安排組織，最高效率的生產(chǎn)。

在這次課程設(shè)計的過程中，讓我們從實踐的角度去認識流水線的組織設(shè)計，把課本上的知識應(yīng)用到實際操作中，深化對課本內(nèi)容的理解，更好地了解企業(yè)生產(chǎn)運作管理的現(xiàn)狀，切實掌握了現(xiàn)代生產(chǎn)運作管理的理論和方法，提高分析問題和解決問題的能力。通過這次實驗，使我們加深了對流水線生產(chǎn)管理相關(guān)知識的認識，把課本上的知識與實際結(jié)合起來，并通過課程設(shè)計，達到了融合所學知識，貫串應(yīng)用的目的。

二、設(shè)計的過程及方法的使用

（一）、設(shè)計步驟大綱

1、四驅(qū)車的拆解過程。

2、完成四驅(qū)車的拆解，并記錄拆解順序，記入表中。

3、安裝四驅(qū)車，并對安裝所需工步、順序、時間進行記錄。

4、根據(jù)四驅(qū)車的結(jié)構(gòu)特性，結(jié)合流水線組織設(shè)計理論，完成組織設(shè)計方案的制定。

5、按照自行設(shè)計的方案，組織安排裝配流水線工藝、工步、節(jié)拍，并在流水線上實施，同時由專人記錄所用時間、產(chǎn)量，各工步實施具體情況。

6、在工藝流程設(shè)計中，要盡可能考慮產(chǎn)品得到結(jié)構(gòu)邏輯。

（二）、詳細設(shè)計過程

首先，我們通過反復(fù)拆裝四驅(qū)車練習熟悉裝配的流程以提高熟練程度，然后進行幾次裝配統(tǒng)計各道工步的時間，最后對時間進行處理，取平均值。

其次，通過計算確定生產(chǎn)20萬件四驅(qū)車的節(jié)拍。因為我們是仿效流水線生產(chǎn)，但是我們也認識到了：當生產(chǎn)線、生產(chǎn)線制造上加工的零件小，節(jié)拍只有幾秒或幾十秒，零件就要成批運輸，此時順序生產(chǎn)兩批同樣制品之間的時間間隔稱

1為節(jié)奏，它等于節(jié)拍與運輸批量的乘積。流水線采取按批運輸制品時，如果批量較大，雖然可以簡化運輸工作，但流水線的在制品量卻要隨之增大。所以對勞動量大、制品重量大、價值高的產(chǎn)品應(yīng)采用較小的運輸量；反之，則應(yīng)擴大運輸?shù)呐俊?/p>

再次，根據(jù)記錄的結(jié)果，畫出裝配流程圖，按照零件的裝配順序，畫出裝配流程圖。并在圖上標出工步組合。為了實現(xiàn)工序同期化，我們對裝配順序進行了調(diào)整和優(yōu)化，最后，根據(jù)調(diào)整后的裝配流程圖畫出網(wǎng)絡(luò)圖。

最后，根據(jù)網(wǎng)絡(luò)圖，利用試算法進行試算平衡，畫出試算平衡圖。

三、國內(nèi)外先進的流水線組織設(shè)計方法

隨著信息技術(shù)與電子商務(wù)的迅猛發(fā)展，大規(guī)模定制成為現(xiàn)代企業(yè)獲取市場競爭優(yōu)勢的一種新型生產(chǎn)方式——隱形流水線

隱形流水線，是指采用一定的規(guī)則和程序，保證加工對象或工序順序地進行的一種生產(chǎn)組織形式。隱形流水線類似于有形流水線，只是在其生產(chǎn)過程中勞動對象不是可見地通過各工作地，而是隱形的。隱形流水線既具有有形流水線高效的特點，又具有與有形流水線的不同之處，隱形流水線設(shè)計思想：

1、業(yè)務(wù)流程再造。分析原有流程，找出流程中不增加價值的環(huán)節(jié)和延遲環(huán)節(jié)；不斷改進原有流程，對不提供價值增值的環(huán)節(jié)及重復(fù)性環(huán)節(jié)徹底摒棄，力爭改進流程中每一環(huán)節(jié)的工作績效，將流程中的各個環(huán)節(jié)有機地整合在一起，密切相互間的協(xié)作關(guān)系，平衡各環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)能力，把企業(yè)運行中被割裂的過程重新聯(lián)結(jié)起來，利用信息技術(shù)優(yōu)化整個流程，使得各環(huán)節(jié)連續(xù)、平行而有節(jié)奏地運行。在流程的分析過程中，應(yīng)著力分析哪些流程是可以固化的，哪些是針對個性化產(chǎn)品要經(jīng)常調(diào)整的；可以固化的流程就好比是一條固定流水線，而需要經(jīng)常調(diào)整的流程就像可變流水線。努力的方向是消除各環(huán)節(jié)的浪費與結(jié)合點的停滯，實現(xiàn)隱形流水線應(yīng)有的高效與高度柔性功能。流程再造涉及企業(yè)的方方面面甚至整個供應(yīng)鏈系統(tǒng)，不但要優(yōu)化整個供應(yīng)鏈體系，重構(gòu)企業(yè)組織結(jié)構(gòu)，而且要再造工作業(yè)務(wù)流程與產(chǎn)品的加工工藝流程。再造后的流程應(yīng)當有利于滿足個性化的市場需求。

2、積極采用信息技術(shù)與先進制造技術(shù)。市場需求具有多變性，隱形流水線的流程也具有多變性、無形性，需要利用信息技術(shù)，通過計算機網(wǎng)絡(luò)將企業(yè)生產(chǎn)

2經(jīng)營全過程中的人、財、物、供、產(chǎn)、銷等各個方面以及企業(yè)內(nèi)外部各環(huán)節(jié)有機地集合起來，實現(xiàn)信息共享與信息快速流動。沒有先進的信息技術(shù)作支撐的隱形流水線，不但各部分效率低下，而且不能發(fā)揮其協(xié)同作用，難以減少各結(jié)合部位的時間消耗，達不到有形流水線的整體生產(chǎn)效率。因為隱形流水線上各環(huán)節(jié)的配合完全依賴于高度集成的信息系統(tǒng)的統(tǒng)一調(diào)度與指揮。因此，企業(yè)應(yīng)充分利用外部網(wǎng)絡(luò)，積極建立內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)、erp系統(tǒng)，共享信息資源，實現(xiàn)業(yè)務(wù)流、信息流、資金流、物流的“四流合一”。先進制造技術(shù)是信息技術(shù)與制造技術(shù)的融合，將傳感技術(shù)、計算機技術(shù)、軟件技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)“嵌入”制造業(yè)，集產(chǎn)品的信息化、數(shù)字化、智能化、自動化與柔性化于一身，真正實現(xiàn)隱形流水式制造。企業(yè)應(yīng)積極采用先進設(shè)計與制造技術(shù)，如計算機輔助設(shè)計（cad）、計算機輔助工藝（capp）、數(shù)控機床（nc）、加工中心（mc）、柔性制造系統(tǒng)（fms）、計算機集成制造系統(tǒng)（cims）、虛擬制造（vm）、電子數(shù)據(jù)交換（edi）、計算機數(shù)據(jù)庫等，再加上內(nèi)部網(wǎng)與外部網(wǎng)的建設(shè)，這樣就可以利用內(nèi)部程序的易變性來適應(yīng)個性化的外部市場需求，利用高度自動化的制造技術(shù)來維持高效率、低成本的生產(chǎn)，利用信息技術(shù)來理順、整合業(yè)務(wù)流程，消除各結(jié)點時間的浪費。同時，可以采用成組技術(shù)、單元制造、模塊化制造等方法，減少企業(yè)內(nèi)部的多樣性，提高生產(chǎn)效率，同時實現(xiàn)差異化