冬季施工主要的技術措施

冬季施工重要的技術方法一、冬季施工的準備以及冬季施工的重要技術質量控制和冬季施工中混凝土的常見質量通病和防止方法

二、冬季施工準備

技術準備

1、施工技術方案的制訂必須以確保施工質量及生產(chǎn)安全為前提，含有一定的技術可靠性和合理性。

2、制訂的施工技術方案中，應含有下列：施工布署，施工程序，施工，機具與材料調配計劃，施工人員技術培訓與勞動力計劃，保溫材料與外加劑材料計劃，操作要點，質量控制要點，檢測項目等方面。

生產(chǎn)準備根據(jù)制訂的進度計劃安排好施工任務及現(xiàn)場準備工作。如現(xiàn)場供水管道的保溫防凍，攪拌機棚的保溫，場地的整平及臨時道路的設立，裝修工程的門窗洞口封閉及保溫。

資源準備根據(jù)制訂的計劃組織好外加劑材料，保溫材料，施工儀表，職工勞動保護用品等的準備工作。

三、冬季施工重要的技術方法

鋼筋工程

1.鋼筋冷拉

鋼筋負溫冷拉時，可采用控制應力法或控制冷拉率辦法。對于不能分清爐批的熱軋鋼筋冷拉，不適宜采用控制冷拉率的辦法。

在負溫條件下采用控制應力辦法冷拉鋼筋時，由于伸長率隨溫度減少而減少，如控制應力不變，則伸長率局限性，鋼筋強度將達不到設計規(guī)定，因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高。冷拉控制應力最大冷拉率應符合下表的規(guī)定：表格1冷拉控制應力及最大冷拉力

2.鋼筋負溫焊接

從事鋼筋焊接施工的施工人員必須持有焊工上崗證，才可上崗操作。

負溫下鋼筋焊接施工，可采用閃光對焊，電弧焊及電渣壓力焊等焊接辦法。

焊接鋼筋應盡量安排在室內進行，如必須在室外焊接，則環(huán)境溫度不適宜太低，在風雪天氣時，還應有一定的遮蔽方法。焊接未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。

閃光對焊：

1）負溫閃光對焊，宜采用預熱閃光焊或閃光-預熱-閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，宜采用預熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光-預熱-閃光焊工藝。

2）與常溫焊接相比，應采用對應的方法，如增加調伸長度10%至20%左右，提高預熱時的接觸壓力，增加預熱間歇時間。

3）施焊時選用的參數(shù)可根據(jù)焊件的鋼種，直徑，施焊溫度和焊工技術水平靈活選用。

電弧焊接

1）焊接時必須避免產(chǎn)生過熱，燒傷，咬肉和裂紋等缺點，在構造上應避免在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。

2）為避免接頭熱影響區(qū)的溫度忽然增大，進行幫條，搭接電弧焊，應采用分層控溫施焊。幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定。搭接焊時用兩點固定，定點焊縫離幫條或搭接端部20mm以上。

3）坡口焊時焊縫根部，坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應熔合良好。

電渣壓力焊接

1）焊接電流的大小，應根據(jù)鋼筋直徑和施焊時的環(huán)境溫度而定。

2）接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右；接頭的渣殼宜延長5min，方可打渣。

混凝土工程1，基本規(guī)定

冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標號不適宜低于32.5，每立方米混凝土中的水泥用量不適宜少于300kg，水灰比不應不不大于0.6，并加入早強劑。由必要時應加入防凍劑。

為減少凍害，應將配合比中的用水量降至最低限度。方法是：控制坍落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。

模板和保溫層，應在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當混凝土與外界溫差不不大于20℃時，拆模后的混凝土表面，應臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。

未冷卻的混凝土有較高的脆性，因此構造在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。

2、混凝土的拌制

拌制混凝土用的骨料必須清潔，不得含有冰雪和凍塊，以及易凍裂的物質。在摻有含鉀，鈉離子的外加劑時，不得使用活性骨料。在有條件的時候，砂石篩洗應搶在零上溫度時做，并用塑料紙，油布蓋好。

拌制摻外加劑的混凝土時，如外加劑為粉劑，可按規(guī)定摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入。如外加劑為液體，使用時應先配制成規(guī)定濃度溶液，然后根據(jù)使用規(guī)定，用規(guī)定濃度溶液配制成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標志的容器中，不得混淆。每班使用的外加劑溶液應一次配成。

當施工期處在0℃左右時，可在混凝土中添加早強劑，摻量應符合使用規(guī)定及規(guī)范規(guī)定，且應注旨在添加前應做好模擬實驗，以核算有關技術方法；對于有限期拆模規(guī)定的混凝土，還應適宜提高混凝土設計等級。

混凝土中添加防凍劑時，嚴禁使用高鋁水泥。

嚴格控制混凝土水灰比，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。

攪拌摻有外加劑的混凝土時，攪拌時間應取常溫攪拌時間的1.5倍。

混凝土拌合物的出機溫度不適宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。

3、混凝土的運輸和澆筑

混凝土攪拌場地應盡量靠近施工地點，以減少材料運輸過程中的熱量損失，同時也應對的選擇運輸用的容器。

混凝土澆筑前，應去除模板和鋼筋上，特別是新老混凝土交接處的冰雪及垃圾。

當采用商品混凝土時，在澆筑前，應理解商品混凝土中摻入抗凍劑的性能，并做好對應的防凍保暖方法。

分層澆筑的混凝土時，已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前，不應低于規(guī)定的溫度也不得低于2℃。

重點工程或上部構造要持續(xù)施工的工程，混凝土應采用有效方法，以確保預期所要達成的強度。

預應力混凝土構件在進行孔道和立縫的灌漿前，澆灌部位的混凝土必須經(jīng)預熱，并采用熱的水泥漿，砂漿或混凝土，澆灌后在正溫下養(yǎng)護到強度不低于15Mpa.

現(xiàn)場應留設同條件養(yǎng)護的混凝土試塊作為拆模根據(jù)。

4、混凝土的養(yǎng)護

冬季澆筑的混凝土，由正溫轉入負溫養(yǎng)護前，混凝土的抗壓強度不應低于設計強度的40%，對于C10下列的混凝土不得不大于5Mpa.

采用的保溫材料，應保持干燥。

在模板外部保溫時，除基礎可隨澆筑隨保溫外，其它構造必須在設立保溫材料后方可澆筑混凝土。鋼模表面可先掛草簾，麻袋等保溫材料并扎牢，然后再澆筑混凝土。

保溫材料不適宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上，可先覆蓋塑料薄膜，上部再覆草袋，麻袋等保溫材料。保溫材料的鋪設厚度為：普通狀況下0℃以上鋪一層；0℃下列鋪二層或三層；大致積混凝土澆筑及二次抹面壓實后應立刻覆蓋保溫，其保溫層厚度，材質應根據(jù)計算擬定。

拆模后的混凝土也應及時覆蓋保溫材料，以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫。

5、試件留置按規(guī)范及施工規(guī)定制作，管理，養(yǎng)護，送檢混凝土試塊。取樣與試件留置應符合下列規(guī)定：

每拌制100盤且不超出100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。

每工作班拌制的同一配合比的混凝土局限性100盤時，取樣不得