硫酸鹽鍍光亮鎳故障分析：鍍鎳層發(fā)花

硫酸鹽鍍光亮鎳故障分析：鍍鎳層發(fā)花

（1）可能原因：工件表面上的油污未徹底除凈處理方法：加強(qiáng)前處理操作，嚴(yán)格工藝規(guī)范（2）可能原因：鍍液中有油污染原因分析：油類雜質(zhì)會(huì)使鎳層發(fā)花、發(fā)霧、產(chǎn)生針孔，嚴(yán)重時(shí)鍍層結(jié)合力不好。處理方法：去除鍍鎳液中油類雜質(zhì)，一般用乳化劑將油污乳化，然后用活性炭將乳化了的油和過(guò)量的乳化劑吸附除去，具體步驟如下：a.將鍍液加熱至60℃左右；b.在攪拌下，加入用熱水溶解好的十二烷基硫酸鈉0.8~1.0g/L,攪拌60min（使油污被乳化）；c.在攪拌下，分3次，每次間隔10min，加入3~5g/L活性炭（用水調(diào)成糊狀），繼續(xù)攪拌30min；d.靜置3h后，過(guò)濾；e.分析調(diào)整鍍液成分，調(diào)節(jié)pH值；f.用赫爾槽試驗(yàn)調(diào)整光澤劑，并補(bǔ)加；g.小電流電解30min，試鍍。（3）可能原因：鍍液中糖精含量太少原因分析：糖精是光亮鍍鎳液中最常用的初級(jí)光亮劑。它能降低次級(jí)光亮劑產(chǎn)生的張應(yīng)力，提高鍍層的韌性。含量過(guò)低，鍍層的張應(yīng)力大，容易出現(xiàn)脆性，且工件的高電流密度區(qū)鍍層發(fā)霧，光亮度差，這種現(xiàn)象在赫爾槽試驗(yàn)的陰極樣板上，可以明顯地看出，若在赫爾槽試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)這類現(xiàn)象，再補(bǔ)充糖精又使這類現(xiàn)象消失，那就證明是鍍液中糖精太少，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充糖精。糖精含量過(guò)高，會(huì)使鍍鎳層出現(xiàn)云霧狀白霧。在該鎳鍍層上套鉻時(shí)，鉻層容易發(fā)花，并使工件深凹處不易鍍上鉻層，出現(xiàn)這種現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行電解處理，來(lái)降低其含量。處理方法：用赫爾槽試驗(yàn)調(diào)整糖精含量（4）可能原因：鍍液中十二烷基硫酸鈉含量太少原因分析：十二烷基硫酸鈉可以降低鍍件和溶液之間的界面張力，使溶液濕潤(rùn)鍍件，防止產(chǎn)生針孔，所以它既可稱為潤(rùn)濕劑，又可叫防針孔劑。其含量過(guò)低，不但鍍層容易出現(xiàn)針孔，且高Dk區(qū)還會(huì)發(fā)花。含量過(guò)高，會(huì)產(chǎn)生橘皮狀鍍層。若含量過(guò)低，可通過(guò)小試驗(yàn)確定其補(bǔ)加量，含量過(guò)多時(shí)，可用電解來(lái)降低其含量，十二烷基硫酸鈉用量過(guò)多，也會(huì)使鍍鎳發(fā)白霧。市場(chǎng)上出售的十二烷基硫酸鈉，不同的廠家其質(zhì)量相差較大，每批質(zhì)量也不一樣。使用中若更換生產(chǎn)廠家或每一批來(lái)料時(shí)，應(yīng)進(jìn)行小試驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)誤時(shí)才能使用。否則若十二烷基硫酸鈉或l，4一丁炔二醇質(zhì)量不好，也會(huì)使鍍層發(fā)花。此外，十二烷基硫酸鈉溶解不當(dāng)，如溶解不完全就倒入鍍液之中，往往會(huì)產(chǎn)生鎳層發(fā)白霧現(xiàn)象。如有些工廠將十二烷基硫酸鈉用開(kāi)水泡溶，或稍微加熱溶解后就加入鍍槽，這樣效果不好。正確的溶解方法是用純水加熱溶解十二烷基硫酸鈉后，繼續(xù)加熱10～30min，攪拌下加入鍍槽。糖精可增大十二烷基硫酸鈉的溶解度，所以有些單位在鎳槽中直接慢慢加入十二烷基硫酸鈉粉，也獲得較好的效果。但是筆者主張，用40倍以上的沸水溶解，并煮沸l(wèi)0～30min，然后趁熱進(jìn)一步稀釋至一定濃度，作為日常添加之用。處理方法：用赫爾槽試驗(yàn)，調(diào)整十二烷基硫酸鈉含量（5）可能原因：鍍液渾濁原因分析：鍍鎳液出現(xiàn)渾濁現(xiàn)象，主要是由于鍍液中含有氫