品管部月質(zhì)量總結(jié)報(bào)告2017年4月

品管部月質(zhì)量總結(jié)報(bào)告

2017年4月品管部2017-5-182021/5/91月報(bào)主要內(nèi)容1、進(jìn)料檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)2、過(guò)程抽檢統(tǒng)計(jì)3、成品檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)4、客戶投訴匯總2021/5/921、進(jìn)料檢驗(yàn)質(zhì)量統(tǒng)計(jì):進(jìn)料主要不良匯總料號(hào)不良原因改善措施602480001尺寸偏大，劃痕、電鍍不均老模已修改，新模修改中Q030041/032鼓包已增加頂針602460002柱子偏大知會(huì)電鍍廠工藝控制Q020/030系列內(nèi)部氣泡目前改用60#砂進(jìn)行霧化，跟進(jìn)中2021/5/932、過(guò)程檢驗(yàn)質(zhì)量統(tǒng)計(jì):工序抽檢批次合格批次不良批次合格率壓鑄6445479485%機(jī)加8357706392%噴砂2172071095%后道3598313135087%2021/5/942.1、各工序主要不良匯總:工序

料號(hào)

不良現(xiàn)象改善措施責(zé)任人

狀態(tài)壓鑄602480001尺寸偏大修模史小龍新模還在修模中612440007尺寸偏大修模史小龍Close612420004氣泡，水紋調(diào)整霧化工藝黃和杰GoingQ030032/041鼓包，變形加頂針史小龍Close622500002柱子偏小修模史小龍Going612440002尺寸偏大修模史小龍Going機(jī)加554880013孔鉆小更換不同品牌的鉆頭并進(jìn)行手法培訓(xùn)黃和杰Close554880013沖端口導(dǎo)致鼓包修改治具黃和杰CloseQ030038頭部拋斜手法培訓(xùn)黃和杰Close噴砂612440007穿孔修改模具史小龍Close602480001中柱斷掉修改模具史小龍Close61242****水紋使用60#砂作業(yè)黃和杰Going2021/5/953、成品檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì):不良現(xiàn)象黑點(diǎn)磕傷劃傷電鍍變形本廠變形鼓包不良數(shù)量542221636614572104769165累計(jì)比例52%69%82%92%100%送檢數(shù)量合格數(shù)量總體合格率本廠不良數(shù)量本廠合格率電鍍不良數(shù)量電鍍合格率1725908158416591.8%4684797.29%8859694.9%3.1、成品檢驗(yàn)匯總:3.2、成品檢驗(yàn)前5大不良匯總:說(shuō)明：成品目標(biāo)合格率為98%，實(shí)際97.3%，不達(dá)標(biāo)。2021/5/963、成品檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì):3.2、成品檢驗(yàn)前5大不良匯總:2021/5/973、成品檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì):3.3、成品檢驗(yàn)前5大不良分析:

不良項(xiàng)目

產(chǎn)品分布

原因分析

責(zé)任單位

改善措施黑點(diǎn)所有產(chǎn)品電鍍過(guò)程造成的電鍍廠電鍍工藝改進(jìn)磕傷劃傷所有產(chǎn)品流轉(zhuǎn)過(guò)程造成的本廠過(guò)程手法控制電鍍變形60248推銷電鍍過(guò)程造成的電鍍廠電鍍工藝改進(jìn)本廠變形所有產(chǎn)品霧化過(guò)程造成的本廠工藝改進(jìn)鼓包602470007、554880013、Q030032/0411、554880013的側(cè)邊鼓包為沖端口造成的；2、其余為模具設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致的本廠已修改治具和模具上加頂針2021/5/984、客訴統(tǒng)計(jì):

本月共投訴2起?？蛻舢a(chǎn)品名稱產(chǎn)品編號(hào)客訴不良描述美國(guó)Amphenol上蓋554890006尺寸偏大，規(guī)格0.065+/-0.002in，實(shí)測(cè)0.06