塑膠表面處理

塑膠產(chǎn)品外表處理1整理ppt塑膠產(chǎn)品外表處理印刷(絲網(wǎng)印刷、曲面印刷、滲透印刷、蝕刻印刷)噴涂(PU,UV,噴漆,噴粉等)外表硬化激光印字〔鐳雕〕金屬效果(電鍍、噴鍍、金屬噴涂、電化鋁燙印)2整理ppt印刷絲網(wǎng)印刷1.簡介絲網(wǎng)印刷是一種古老，而又應(yīng)用很廣的印刷方法。根據(jù)印刷對象材料的不同可以分為：織物印刷，塑料印刷，金屬印刷，陶瓷印刷，玻璃印刷，彩票絲印，廣告板絲印，不銹鋼制品絲印，絲印版畫以及漆器絲印等。3整理ppt塑料絲網(wǎng)印刷

塑料件的絲印，是塑料制品的二次機(jī)工〔或稱再加工〕中的一種。

塑料制品的種類繁多，但就印刷的方法而言，片材及平面體用平面絲印法；可展開成平面的弧面體用曲面絲印法；異形制品那么用間接絲印法。塑料制品固樹脂、添加劑及成型方法的不同，其外表性能的差異很大，尤其是外表的平滑性、極性及靜電等問題。4整理ppt塑料絲網(wǎng)印刷的應(yīng)用范圍：1.ABS塑料的絲網(wǎng)印刷。ABS樹脂塑料，是一種工程塑料。近年來廣泛應(yīng)用于電視機(jī)、計算器等產(chǎn)品以及國民經(jīng)濟(jì)許多領(lǐng)域。2.電子產(chǎn)品塑料部件的外觀面的絲網(wǎng)印刷。電子產(chǎn)品特別是數(shù)碼相機(jī)、MP4、電視機(jī)等，對于外觀的要求很高的。塑料絲印開發(fā)以后，為電子產(chǎn)品的裝飾帶來了方便。3.塑料標(biāo)牌的絲網(wǎng)印刷。近年來，塑料標(biāo)牌及塑料成型后進(jìn)行絲印圖形文字的裝飾部件開展很快。4.軟質(zhì)、硬質(zhì)塑料件的絲網(wǎng)印刷。

5.儀器面板的絲網(wǎng)印刷。6.彩色滌綸標(biāo)牌的絲網(wǎng)印刷。5整理ppt絲網(wǎng)印刷原理其印刷的根本原理是：絲網(wǎng)印版的局部網(wǎng)孔能夠透過油墨，漏印至承印物上；印版上其余局部的網(wǎng)孔堵死，不能透過油墨，在承印物上形成空白。傳統(tǒng)的制版方法是手工的，現(xiàn)代普遍使用的是光化學(xué)制版法。這種制版方法，以絲網(wǎng)為支撐體，將絲網(wǎng)繃緊在網(wǎng)框上，然后在網(wǎng)上涂布感光膠，形成感光版膜，再將陽圖底版密合在版膜上曬版，經(jīng)曝光、顯影，印版上不需過墨的局部受光形成固化版膜，將網(wǎng)孔封住，印刷時不透墨；印版上要過墨的局部的網(wǎng)孔不封閉，印刷時油墨透過，在承印物上形成墨跡，印刷時在絲網(wǎng)印版的一端倒入油墨，油墨在無外力的作用下不會自行通過網(wǎng)孔漏在承印物上，當(dāng)用刮墨板以一定的傾斜角度及壓力刮動油墨時，油墨通過網(wǎng)版轉(zhuǎn)移到網(wǎng)版下的承印物上，從而實現(xiàn)圖像復(fù)制。6整理ppt絲網(wǎng)印刷的特點１、本錢低、見效快。２、適應(yīng)不規(guī)那么承印物外表的印刷。３、附著力強(qiáng)、著墨性好。４、墨層厚實、立體感強(qiáng)。５、耐旋旋旋旋光性強(qiáng)、成色性好。６、印刷對象材料廣泛。７、印刷幅面大。7整理ppt曲面印刷(移印)1.簡介作為在塑料成型品的外表進(jìn)行文字或圖案的印刷方法，曲面印刷法常常被采用。曲面印刷是指用一塊柔性橡膠，將需要印刷的文字、圖案，印刷至含有曲面或略為凹凸面的塑料成型品的外表。8整理ppt曲面印刷的原理曲面印刷是先將油墨放入雕刻有文字或圖案凹版內(nèi)，隨后將文字或圖案復(fù)印到橡膠上，再利用橡膠將文字或圖案轉(zhuǎn)印至塑料成型品外表，最后通過熱處理或紫外線光照射等方法使油墨固化。9整理ppt曲面印刷工藝：成型品的脫脂成型品的外表處理〔必要時〕印刷油墨的固化處理涂布過多等后處理〔必要時〕10整理ppt印刷流程將油墨放入凹版內(nèi)刮去過量的油墨擠壓曲面取得油墨將曲面的油墨轉(zhuǎn)印到成型品的外表清洗曲面、版面〔必要時〕11整理ppt移印機(jī)圖片:12整理ppt前處理工藝

目的:要想得到美觀、耐久性的印刷品，那么有必要對成型品進(jìn)行前處理。前處理包括成型品外表的油脂及垃圾的清洗，以及為了改善油墨的潤濕性和粘合性的外表處理。前清洗〔脫脂〕：采用有機(jī)溶劑清洗成型品外表滲出的油污。因為成型品的外表易受模具防銹劑、脫模劑、人的油脂，樹脂的添加劑等的污染，導(dǎo)致油墨開裂，降低了油墨與成型品的密接性。特別是當(dāng)出現(xiàn)印刷不均勻問題時，那么說明成型品外表受污染的可能性極高。外表處理：絕大多數(shù)的合成樹脂與油墨的密接性不如金屬和紙。為此有必要對成型品的外表進(jìn)行適性處理。13整理ppt油墨固化處理

目的:在多數(shù)情況下，采用某些方法使油墨固化。特別是工程塑料，為了防止受油或溶劑等的污染，僅靠單純的枯燥不能得到良好的印刷效果。為此，使用反響性的油墨可以提高樹脂與油墨的密接性。方法:

硬化處理方法那么有熱硬化處理與UV硬化處理二種。無論采用何種方法，都利用了油墨的化學(xué)反響性能，請務(wù)必選用適宜的油墨

14整理ppt熱固化處理：將印刷后的成型品放入恒溫槽內(nèi)，使印刷品被遠(yuǎn)紅外線照射或熱風(fēng)加熱，因熱反響使油墨固化。通常溫度控制在60～100℃左右，有時溫度也會到達(dá)150℃左右。一般來說，固化的溫度高，那么可得到良好的印刷效果。但是，承印物為塑料成型品時，如果采用高溫處理的話，那么會引起成型品的收縮及變形。

此外，印刷后枯燥不充分的話，加熱會造成溶劑起泡。15整理pptUV固化處理：被印刷的成型品在特定波長的紫外線〔UV〕照射下，利用光化學(xué)反響使油墨固化的方法。16整理ppt燙印1.簡介燙印是利用專用箔，在一定的溫度下將文字及圖案轉(zhuǎn)印到塑料制品的外表。

其優(yōu)點在于該方法不需要對外表進(jìn)行處理，使用簡單的裝置即可進(jìn)行彩印。此外，還可以印刷出具有金、銀等金屬光澤的制品。17整理ppt燙印方法

模壓印：利用熱的模版將箔壓印在成型品光潔的外表上〔平面、曲面〕，從而得到精美的文字及圖案的方法。

如下圖，將金屬模版放在電熱板上加熱后使箔轉(zhuǎn)移到成型品的外表。模印所用材料為不因加熱而被氧化且熱傳導(dǎo)性較大的金屬材料。

標(biāo)準(zhǔn)的模壓印條件如下：熱板溫度：160~220oC壓力:0.39～0.58Mpa加壓時間:0.6～1.0秒18整理ppt模壓示意圖19整理ppt橡膠壓印由橡膠等所制成的箔加熱后壓印至凸面的方法。

如下圖，將耐熱橡膠板〔硅膠〕貼在加熱板上，加熱后將箔轉(zhuǎn)印到成型品外表。在選用橡膠壓印時，必須對箔的種類、壓箔條件進(jìn)行選擇。

此外，由于與箔相接觸局部是選用熱傳導(dǎo)性較低的橡膠，故電熱板的設(shè)定溫度要高于模壓印，一般為230～240℃左右。我們必須依照不同的模壓材料相應(yīng)地提高溫度。

在對凸部進(jìn)行電化鋁燙印時，對溫度、加壓條件的控制比較困難，有時不一定能得到精美的制品。20整理ppt橡膠壓印示意圖21整理ppt滲透印刷特點:1,滲透印刷是采用具有升華性能的特殊油墨，使油墨滲透到成型品內(nèi)部的印刷方法，故比較適用于有耐磨損要求的場合。2,采用的是特殊的油墨，所以在轉(zhuǎn)印方法上沒有問題。轉(zhuǎn)印方法可分為直接法及熱轉(zhuǎn)印法二種。無任采用何種方法，印刷后通過加熱處理使油墨滲透至成型品內(nèi)部30～50μm。22整理ppt選擇油墨

升華性油墨與一般油墨不同，且在種類與顏色上均受限制，目前僅有黑、紅、黃、藍(lán)四種顏色。但沒有白色，請務(wù)必注意23整理ppt轉(zhuǎn)印方法及工藝a)直接法

象曲面印刷一樣，采用普通的油墨及印刷方法。加熱后使其冷卻，并必須用溶劑清洗外表上過多的油墨。24整理pptb)熱轉(zhuǎn)印法

事先用升華性油墨將圖案印刷于特殊的離型紙上，而后再將圖案轉(zhuǎn)印到塑料薄膜上，印刷圖案在離型紙的印刷時已被確定，這時還可以使用彩印。

25整理ppt熱轉(zhuǎn)印優(yōu)點:熱印轉(zhuǎn)寫紙是從英文HEATTRANSFERPAPER翻譯過來；原理是用熱力把圖案或花紋從膠膜或紙膜轉(zhuǎn)印到工作外表。轉(zhuǎn)印或燙印過程，只需對被印物燙印一次，便可把多種顏色圖案轉(zhuǎn)印在膠件上。這樣可以減低膠件不良率26整理ppt水轉(zhuǎn)印轉(zhuǎn)貼方法:A,將圖形剪下，撕去離性膜，浸入溫水中B,20秒后發(fā)現(xiàn)圖案可以在紙面上滑動時，用拖拉方式將圖形貼在產(chǎn)品外表。對準(zhǔn)位置后用擦膠皮均勻刮掉圖形水分，再用干凈吸水紙擦干水分C,充分枯燥后，噴光油27整理ppt水轉(zhuǎn)印示意圖28整理ppt激光印字(鐳雕)定義:激光印字技術(shù)是利用激光所持有的高能源，直接將文字、圖案打印至材料外表的印刷方法。我們可以依據(jù)所使用的激光種類〔波長〕或打印方式，分成數(shù)種類型。與一般的油墨印刷相比較，由于不需要周邊設(shè)備，所以也就不需要使用溶劑，因此，激光印字技術(shù)是屬于環(huán)保型的裝飾技術(shù)。此外，它利用制品本身的質(zhì)變進(jìn)行雕刻，印刷品因不易被磨損而備受矚目。29整理ppt特點:1,由于不使用油墨與溶劑，也不需要進(jìn)行清洗或外表處理，故不需要周邊設(shè)備、保管設(shè)備、廢溶劑等處理設(shè)備，本錢低。2,由于使用激光進(jìn)行打印，因此可描繪出精致的圖案與細(xì)小文字。但不適用于涂布或粗體字。3,特別是掃描式，由于受電腦的控制，可自由描繪，并可針對每一種產(chǎn)品的不同文字進(jìn)行自動打印。4,色彩與清晰度會受激光種類〔波長〕與印字材料的組合所影響，可印刷的顏色也是有限的。由于其印刷原理與黑白印刷相似，因此無法進(jìn)行多色或彩色印刷。5,目前的激光印字設(shè)備價格昂貴，本錢高。6,由于是雕刻印刷，耐磨損性好。30整理ppt原理:激光印字是利用以下工序進(jìn)行配色、雕刻，將圖案或文字印刷在承印物上激光會被照射物所吸收。被吸收的激光能量會轉(zhuǎn)為熱能或引起光化學(xué)反響.被照射局部會因受熱或化學(xué)反響，而分解、蒸發(fā)、碳化、變色、發(fā)泡。由于周邊及顏色與外表狀態(tài)不同，因此我們可以清晰地看到文字或圖樣。激光所產(chǎn)生的作用，會因激光波長或照射物質(zhì)而異。有時也會因激光波長與照射物質(zhì)不相吻合，不發(fā)生任何變化31整理ppt激光機(jī)的種類:1,依據(jù)激光發(fā)光裝置的不同而分類二氧化碳激光機(jī)釔鋁石榴石激光機(jī)激太原子激光機(jī)高頻釔鋁石榴石激光機(jī)32整理ppt2,依據(jù)打印方式的不同分類掃描式激光機(jī)屏蔽式激光機(jī)常用掃描式激光印字的機(jī)理掃描式激光機(jī)是采用相當(dāng)于Ｘ軸與Ｙ軸的2塊鏡片來控制激光的光線，在承印物上打印出所要圖案或文字的方法。33整理ppt掃描式的優(yōu)點1,善長打印細(xì)小文字。2,繪圖數(shù)據(jù)由電腦控制，適用于少批量生產(chǎn)。也可在每一個產(chǎn)品上分別打印文字或符號。3,以劃線或細(xì)小文字為主進(jìn)行打印時，可采用高速打印。4,與屏蔽式相比較，可打印的面積較大34整理ppt掃描式的缺點遇到粗體字或涂布圖形時，打印所需的時間較長。35整理ppt屏蔽式激光印字的機(jī)理使用屏蔽式激光機(jī)時，必須事先將要印刷的圖案、文字制作在模板，然后使激光透過模板，根據(jù)其投影進(jìn)行雕刻的方法。36整理ppt屏蔽式的優(yōu)點1,每一次打印所需時間極短，適用于量產(chǎn)。2,因采用屏蔽式，可提高打印圖案及文字的清晰度。3,與掃描式相比較，可高速打印粗體字與涂布圖形。屏蔽式的缺點1,進(jìn)行其他圖案的打印作業(yè)時，必須更換模板。2,制作模板時需要一定的費(fèi)用。3,由于激光是通過透鏡分散的，在進(jìn)行大面積的印刷時，會因無法完全獲得激光能源，而無法獲得反差(contrast)37整理pptPU漆定義：PU漆又叫雙組分聚氨酯漆，皮革漆是PU漆的一種化學(xué)組分：甲組分〔固化劑〕的異氰酸酯基〔-NCO〕+乙組分〔漆〕的羥基〔-OH〕=聚氨酯高聚物〔漆膜〕稀釋劑(天那水)：起調(diào)節(jié)年度，便于稀釋的作用38整理pptPU漆的性能特點：1,漆膜較薄，硬度最高能到達(dá)2H2,耐黃變3,漆膜附著力很強(qiáng)，漆面不容易開裂脫落4,光澤勻稱，但看上去不是很亮5,具有很強(qiáng)的滲透性和柔韌性，能滲透到基材的表層里面6,抗重?fù)裟芰湍湍バ院軓?qiáng)7,兼具保護(hù)性和裝飾性，可用于高級工藝品、高級木器、鋼琴、大型客機(jī)等的涂裝8,漆膜具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品性，耐酸、堿、鹽、石油產(chǎn)品9,能烘干，也能常溫或低溫固化。39整理pptPU烤漆操作流程40整理pptPU漆配比：主劑:P790硬化劑： H-300-50UN稀釋劑：C27917稀釋比率：主劑：硬化劑：稀釋劑=4：1：2~4〔重量比〕膜厚：15~20um枯燥條件：靜放5分鐘后，70℃×30分鐘以上烘干〔到達(dá)完全硬化，還需在20℃環(huán)境下放置7天左右〕注：有些廠商采取強(qiáng)制枯燥的方法，只要3~6小時即可完成完全硬化，縮短了時間41整理pptUV涂料定義：

UV就是紫外線(Ultra-VioletRay)的英文簡稱.工業(yè)用的UV波長以200nm到450nm為其應(yīng)用范圍.用UV來照射"UV照射可硬化的材料"而使它硬化的制程,我們稱之為"UVCuringProcess"42整理pptUV的優(yōu)點：1,硬度高。最高硬度可達(dá)5～6H，但、相機(jī)產(chǎn)品一般不會做到太高的硬度，因為硬度太高，勢必其它的物性會降低，比方柔韌性等。2,時間長了會泛黃，因此，在產(chǎn)品外觀要求純白時，一般不使用UV上光。3,固化速度快，生產(chǎn)效率高，固化機(jī)理屬一種自由基的鏈?zhǔn)椒错?，交?lián)固化在瞬間完成，所設(shè)計生產(chǎn)流水線速度最高可達(dá)100米/分鐘，工件下線即可包裝，屬于綠色環(huán)保型涂料，與傳統(tǒng)烘干型涂料相比使用UV涂料的效率是其15倍以上；4,常溫固化，很適合于塑料工件，不產(chǎn)生熱變形；5,涂層性能優(yōu)異，UV涂料固化后的交聯(lián)密度大大高于熱烘型涂料，故涂層在硬度、耐磨、耐酸堿、耐鹽霧、耐汽油等溶劑各方面的性能指標(biāo)均很高；特別是其漆膜飽滿、光澤尤為突出；6,Uv漆所采用的光固化工藝在淋刷油漆時無污染，是公認(rèn)的綠色環(huán)保產(chǎn)品比PU漆更環(huán)保43整理pptUV的缺點：涂料對灰塵敏感，因而對施工環(huán)境要求嚴(yán)格UV噴漆操作流程:44整理pptUV應(yīng)用:UV光固化絲印上光油可用于印刷局部上光，也可以滿版上光，上光印刷外表色彩鮮艷光亮透明，具有照片效果，耐磨，不起層，不卷曲的特點，用與高檔包裝的外表裝飾及保護(hù)。UV塑料上光油〔可燙金〕UV塑料上光油主要用于PE，PP、PC，適用于數(shù)碼產(chǎn)品塑膠件外表上光。產(chǎn)品特點：耐黃變，低氣味，耐磨擦，高光澤，柔韌好。本系列還有UV磨砂光油。光盤保護(hù)UV光油光盤保護(hù)膠是光盤生產(chǎn)的關(guān)健材料,對光盤的質(zhì)量是至關(guān)重要,要求與光盤的反射金屬層粘接好,對油墨適應(yīng)性強(qiáng),上下溫性能好,抗磨損性能佳。45整理pptPU漆、UV漆的比較UV漆和PU漆之間主要的區(qū)別是其工藝處理過程的不同。UV漆所采用的光固化工藝在淋刷油漆時無污染，比PU漆更環(huán)保，從工廠加工的工藝上說，對工人的健康及環(huán)境的保護(hù)有好處，從生產(chǎn)角度看，它是一種更新?lián)Q代的產(chǎn)品。PU漆正逐漸被UV漆所取代。46整理pptPU漆、UV漆的比較列表：項目加工方式硬化時間、可否返工硬度附著力價格光澤度PU漆烤箱硬化反應(yīng)需七天；可返工漆膜較薄不是很硬最高能達(dá)到2H特別好低于UV漆光澤勻稱看上去不是很亮UV漆UV燈固化硬化30分鐘；不可以返工漆膜硬度高，最高硬度可達(dá)5～6H不如PU漆成本高光澤度高可為亞光

半亞光和亮光47整理pptPU漆正逐漸被UV漆所取代，很多廠商根本不再使用PU烤漆，原因如下：UV烤漆的枯燥時間更短，只要過一遍光固機(jī)就根本可以了，因此加工速度更快UV漆光澤度高UV漆外觀更為飽滿Uv漆所采用的光固化工藝在淋刷油漆時無污染，比PU漆更環(huán)保只有在以下情況選擇使用PU漆：產(chǎn)品為純白色時，因為UV漆有隨時間泛黃的缺點，此時一般使用PU漆在地板制漆中，因為PU漆有很強(qiáng)的滲透性和柔韌性，能滲透到木材的表層里面，給地板的漲縮起到了控制作用，使其不易開裂和漆面脫落。PU面漆的抗重?fù)裟芰湍湍バ远急萓V漆強(qiáng)。含油脂較高的地板如柚木，只能使用PU漆。48整理ppt外表硬化HardCoating塑膠外表硬化有兩種技術(shù)：在塑膠外表噴涂硬化層和使用化學(xué)藥劑將塑件浸泡烘干硬化.現(xiàn)在的一般廠都是使用在塑膠外表噴涂硬化層的方法。一般需要外表硬化的零件是液晶屏部位，因為其外表有透明，防刮及硬度的要求。〔外表耐磨為RCA50CYCLES,硬度需于鉛筆測試3H以上〕。使用的材質(zhì)是壓克力(PMMA)其硬度達(dá)3H以上硬度，而PC那么達(dá)不到3H之硬度。其缺點：其外表易沾油污外表經(jīng)硬化后非為光滑而有毛細(xì)現(xiàn)象,且外表印刷油膜不易附著,成品之不良率亦隨之升高。工藝：在一塊大的壓克力板上經(jīng)過硬化處理，然后按照產(chǎn)品設(shè)計的要求切割。49整理ppt金屬效果處理電鍍定義:電鍍(electroplating)被定義為一種電沉積過程(electrodepos-itionprocess)，就是利用電解的方式使金屬附著于物體外表，以形成均勻、致密、結(jié)合力良好的金屬層的。簡單的理解，是物理和化學(xué)的變化或結(jié)合。其目的是在改變物體外表之特性或尺寸。例如賦予產(chǎn)品以金屬光澤而美觀大方50整理ppt電鍍之目的:電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層(deposit)，改變基材外表性質(zhì)或尺寸。例如賦予金屬光澤美觀、物品的防銹、防止磨耗、提高導(dǎo)電度、潤滑性、強(qiáng)度、耐熱性、耐候性、熱處理之防止?jié)B碳、氮化、尺寸錯誤或磨耗之另件之修補(bǔ)。51整理ppt電鍍件的結(jié)構(gòu)設(shè)計注意點：1) 基材最好采用電鍍級ABS材料，ABS電鍍后覆膜的附著力較好，同時價格也比較低廉。2) 塑件外表質(zhì)量一定要非常好，電鍍無法掩蓋注射的一些缺陷，而且通常會使得這些缺陷更明顯。3) 電鍍件鍍層厚度對配合尺寸的影響電鍍件的厚度按照理想的條件會控制在0.02mm左右，但是在實際的生產(chǎn)中，可能最多會有0.08mm的厚度，所以在有滑動配合的位置上，單邊的間隙要控制在0.3mm以上，才能到達(dá)滿意的效果，這是我們對電鍍件配合時需要作的關(guān)注。52整理ppt4) 外表凸起最好控制在0.1~0.15mm/cm，盡量沒有鋒利的邊緣。5) 如果有盲孔的設(shè)計，盲孔的深度最好不超過孔徑的一半，負(fù)責(zé)不要對孔的底部的色澤作要求。6) 要采用適合的壁厚防止變形，最好在1.5mm以上4mm以下，如果需要作的很薄的話，要在相應(yīng)的位置作加強(qiáng)的結(jié)構(gòu)來保證電鍍的變形在可控的范圍內(nèi)。7) 在設(shè)計中要考慮到電鍍件變形，由于電鍍的工作條件一般在60度~70度的溫度范圍下，在吊掛的條件下，結(jié)構(gòu)不合理，變形的產(chǎn)生難以防止，所以在塑件的設(shè)計中對水口的位置要作關(guān)注，同時要有適宜的吊掛的位置，防止在吊掛時對有要求的外表帶來傷害。另外最好不要在塑件中有金屬嵌件存在,由于兩者的膨脹系數(shù)不同,在溫度升高時,電鍍液體會滲到縫隙中,對塑件結(jié)構(gòu)造成一定的影響。53整理ppt8) 要防止采用大面的平面。塑料件在電鍍之后反光率提高，平面上的凹坑、局部的輕微凹凸不平都變得很敏感，最終影響產(chǎn)品效果。這種零件可采用略帶弧形的造型。9) 要防止直角和尖角。初做造型和結(jié)構(gòu)的設(shè)計人員往往設(shè)計出棱角的造型。但是，這樣的棱角部位很容易產(chǎn)生應(yīng)力集中而影響鍍層的結(jié)合力。而且，這樣的部位會造成結(jié)瘤現(xiàn)象。因此，方形的輪廓盡量改為曲線形輪廓，