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文檔簡介
6PAGEPAGE10新型干法水泥生產(chǎn)成套裝備技術(shù)要求第6部分:脫硫系統(tǒng)范圍本文件規(guī)定了新型干法水泥生產(chǎn)成套裝備脫硫系統(tǒng)技術(shù)要求的裝備構(gòu)成,技術(shù)要求,安全、環(huán)保、職業(yè)健康和安裝驗(yàn)收,調(diào)試和性能測試及交貨文件。((GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB/T3797電氣控制設(shè)備GB4053(所有部分)固定式鋼梯及平臺安全要求GB/T4237不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶GB4915水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分通用技術(shù)條件GB/T5656離心泵技術(shù)條件(Ⅱ類)GB/T5657離心泵技術(shù)條件(Ⅲ類GB/T7251GB/T8196機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動(dòng)式防護(hù)裝置的設(shè)計(jì)與制造一般要求GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T11022高壓交流開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的共用技術(shù)要求GB/T11253碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼板及鋼帶GB/T12325電能質(zhì)量供電電壓偏差GB/T12777金屬波紋管膨脹節(jié)通用技術(shù)條件GB/T13277.1壓縮空氣第1部分:污染物凈化等級GB/T16754機(jī)械安全急停功能設(shè)計(jì)原則GB17167用能單位能源計(jì)量器具配備和管理通則GB/T17248.3聲學(xué)機(jī)器和設(shè)備發(fā)射的噪聲采用近似環(huán)境修正測定工作位置和其他指定位置的發(fā)射聲壓級GB/T17626.22電磁兼容試驗(yàn)和測量技術(shù)全電波暗室中的輻射發(fā)射和抗擾度測量GB/T18831機(jī)械安全與防護(hù)裝置相關(guān)的聯(lián)鎖裝置設(shè)計(jì)和選擇原則GB/T19670機(jī)械安全防止意外啟動(dòng)GB/T21833.2奧氏體-鐵素體型雙相不銹鋼無縫鋼管第2部分:流體輸送用管GB/T24851建筑材料行業(yè)能源計(jì)量器具配備和管理要求GB/T25295電氣設(shè)備安全設(shè)計(jì)導(dǎo)則GB/T26282水泥回轉(zhuǎn)窯熱平衡測定方法GB/T27977水泥生產(chǎn)電能能效測試及計(jì)算方法GB/T35461水泥生產(chǎn)企業(yè)能源計(jì)量器具配備和管理要求GB50017鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T50065GB/T50087工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范GB50295GB50577GB51284-2018GB55006HG/T3796.9HG/T20538HG/T20678襯里鋼殼設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定HG21501HG/T21633玻璃鋼管和管件HJ75固定污染源煙氣(SO2、NOX、顆粒物)排放連續(xù)監(jiān)測技術(shù)規(guī)范HJ76固定污染源煙氣(SO2、NOX、顆粒物)排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)要求及檢測方法HJ179石灰石/石灰-石膏濕法煙氣脫硫工程通用技術(shù)規(guī)范JB/T8941一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī)JB/T10964濕法煙氣脫硫裝置專用設(shè)備吸收塔漿液噴嘴JB/T10982濕法煙氣脫硫裝置專用設(shè)備真空帶式石膏脫水設(shè)備JB/T10983濕法煙氣脫硫設(shè)備側(cè)進(jìn)式攪拌器JB/T10984濕法煙氣脫硫裝置專用設(shè)備石灰石/石膏旋流器JB/T10989濕法煙氣脫硫設(shè)備除霧器JB/T10991濕法煙氣脫硫裝置專用設(shè)備噴淋管JB/T10992濕法煙氣脫硫設(shè)備煙氣擋板門JB/T11834離心式煙氣脫硫循環(huán)泵JB/T12235非金屬補(bǔ)償器JB/T12537濕法煙氣脫硫裝置專用設(shè)備吸收塔JCJ/T3水泥機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JC/T402水泥機(jī)械涂漆防銹技術(shù)條件JC/T532建材機(jī)械鋼焊接件通用技術(shù)條件NB/T47003.1鋼制焊接常壓容器下列語定適于文件 脫硫劑absorbent脫硫工程中與二氧化硫(SO2)及其他酸性氣體反應(yīng)的堿性物質(zhì)。脫硫塔scrubber實(shí)現(xiàn)吸收劑與窯尾煙氣中SO2及其他酸性氣體反應(yīng)的裝置。氧化空氣oxidationair()GB51284-2018,2.0.15]氧化風(fēng)機(jī)oxidationairfanGB51284-2018,2.0.16]副產(chǎn)物by-product脫硫工程中脫硫劑與煙氣中SO2及其他酸性氣體反應(yīng)后生成的物質(zhì),進(jìn)一步處理反應(yīng)生成物所形成的物質(zhì)為副產(chǎn)物,本文件中副產(chǎn)物主要成分是石膏(CaSO4·2H2O)。[來源:GB51284-2018,2.0.28,有修改]脫硫系統(tǒng)裝備構(gòu)成圖1脫硫系統(tǒng)成套裝備構(gòu)成性能指標(biāo)脫硫系統(tǒng)性能指標(biāo)見表1。
表1脫硫系統(tǒng)性能指標(biāo) 測試項(xiàng)目單位控制值和范圍脫硫工程系統(tǒng)風(fēng)量m3/h目標(biāo)值±5%脫硫工程出口SO2濃度mg/m3100/50/35脫硫工程出口粉塵濃度mg/m330/20副產(chǎn)物含水率%18一般要求GB51284-2018HJ179GB50017GB55006NB/T47003.1JC/T532JC/T402HG/T2067800Cr22Ni5Mo3N(UNSS32205,2205)、00Cr25Ni7Mo4N(UNSS32750,2507GB/T4237aHG21501b)當(dāng)選用碳鋼襯塑管道時(shí),碳鋼襯塑管道應(yīng)符合HG/T20538的規(guī)定;c)當(dāng)選用玻璃鋼管道時(shí),玻璃鋼管道應(yīng)符合HG/T21633的規(guī)定;d)當(dāng)選用雙相不銹鋼管道時(shí),雙相不銹鋼管道應(yīng)符合GB/T21833.2的規(guī)定。0.5MPaGB/T13277.1130.3MPaGB51284-2018、HJ1792SO(10000mg/m3;25m3/hc)煙氣溫度宜為80℃~170℃;d)顆粒物濃度(干基折算)不宜高于10mg/m3。3.5m/s1.05煙氣設(shè)備主要包括脫硫塔煙氣管道、補(bǔ)償器設(shè)備以及煙道擋板門設(shè)備。JB/T12235GB/T12777JB/T10992Q235GB/T700GB/T11253022Cr17Ni12Mo2(S31603GB/T42373m022Cr23Ni5Mo3N(S22053022Cr17Ni12Mo2(S31603GB/T4237脫硫劑制備及供應(yīng)設(shè)備2GB/T5657HG/T3796.9脫硫塔設(shè)備JB/T12537JB/T11834脫硫塔側(cè)進(jìn)式攪拌器,應(yīng)符合JB/T10983的規(guī)定。其葉輪及軸應(yīng)采用奧氏體-鐵素體不銹鋼022Cr23Ni5Mo3N(S22053)或022Cr25Ni7Mo4N(S25073),不銹鋼應(yīng)符合GB/T4237的規(guī)定。JB/T10989JB/T89412JB/T10964JB/T10991副產(chǎn)物處理設(shè)備JB/T10984JB/T109822離心泵應(yīng)符合GB/T5656地坑及回流設(shè)備12GB/T5656HG/T3796.9
一用一備運(yùn)行。立漿液事故儲存及回流設(shè)備12GB/T5656HG/T3796.9供水設(shè)備2GB/T56561h電氣控制設(shè)備GB50295GB/T17626.22GB/T5226.1GB/T3797GB/T12325GB/T25295GB/T7251GB/T11022GB/T50065GB17167、GB/T24851GB/T35461安全GB/T18831GB/T16754GB/T19670GB50577GB289412VGB/T5226.150各種機(jī)械傳動(dòng)裝置的外露旋轉(zhuǎn)部分應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)等安全防護(hù)裝置。防護(hù)裝置應(yīng)符合GB/T8196的規(guī)定。GB4053()環(huán)保GB/T50087、GB50577GB4915JCJ/T3
試車和負(fù)荷試車等調(diào)試過程。脫硫調(diào)試脫硫系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)進(jìn)行以下準(zhǔn)備:;各單機(jī)設(shè)備的空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)應(yīng)符合相關(guān)單機(jī)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。單機(jī)試車應(yīng)保證各單機(jī)設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、控制系統(tǒng)以及溫度、壓力檢測設(shè)備等運(yùn)轉(zhuǎn)正常,否則應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整。單機(jī)試車檢查宜包括:
是否正確。應(yīng)在完成單機(jī)試車的基礎(chǔ)上開展無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車。無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車宜包括:;求;負(fù)荷試車要求如下:100性能測試測試儀器及精度要求應(yīng)滿足相關(guān)測試標(biāo)準(zhǔn)的要求。GB/T262828h31SO2出口SO2濃度應(yīng)按GB4915、HJ75、HJ76規(guī)定的要求和方法進(jìn)行測定。由脫硫系統(tǒng)脫除的SO2量與脫硫前煙氣中所含SO2量的百分比,按式(1)計(jì)算: η=??1x??1???2x??2x100% (1)??1x??1式中:11 CSOmg/m3(101325Pa、0℃m311 22 CSOmg/m3(101325Pa、0℃m322 出口粉塵濃度應(yīng)按GB4
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