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文檔簡介
安全工程概論
GeneralityofSafetyEngineering本課程的目的本課程旨在使安全工程專業(yè)的新生入校后對本專業(yè)的發(fā)展、研究對象和基本內(nèi)容有所了解。形成專業(yè)概念為學(xué)習(xí)本專業(yè)的相關(guān)課程打基礎(chǔ)課程內(nèi)容第一章緒論第二章傷亡事故總論第三章危險源辨識、控制與評價第四章常見傷害事故預(yù)防第五章起重運輸安全第六章壓力容器安全第七章防火與防爆第八章職業(yè)危害與防護第一章緒論安全工程及其研究對象安全工程是以人類生產(chǎn)、生活活動中發(fā)生的各種事故為主要研究對象,在總結(jié)、分析已經(jīng)發(fā)生的事故經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,綜合運用自然科學(xué)、技術(shù)科學(xué)和管理科學(xué)等方面的有關(guān)知識,識別和預(yù)測生產(chǎn)、生活活動中存在的不安全因素,并采取有效的控制措施防止事故發(fā)生的科學(xué)技術(shù)知識體系。安全工程及其研究對象安全工程的研究對象最初主要是生產(chǎn)過程中發(fā)生的事故。工業(yè)產(chǎn)品安全問題。重大工業(yè)事故問題。生活安全問題。幾個基本概念職業(yè)健康安全(OccupationalHealthandSafety,OHS)安全生產(chǎn)(WorkSafety)勞動保護(LaborProtection)危險源(Hazard)和重大危險源(MajorHazard)危險源概念:可能導(dǎo)致死亡、傷害、職業(yè)病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)。范圍:危險源是指一個系統(tǒng)中具有潛在能量和物質(zhì)釋放危險的、可造成人員傷害、財產(chǎn)損失或環(huán)境破壞的、在一定的觸發(fā)因素作用下可轉(zhuǎn)化為事故的部位、區(qū)域、場所、空間、崗位、設(shè)備及其位置。它的實質(zhì)是具有潛在危險的源點或部位,是爆發(fā)事故的源頭,是能量、危險物質(zhì)集中的核心,是能量從那里傳出來或爆發(fā)的地方重大危險源
長期的或臨時地生產(chǎn)、加工、搬運、使用或儲存危險物質(zhì),且危險物質(zhì)的數(shù)量等于或超過國家法律、法規(guī)和相關(guān)標準規(guī)定的一種或一類特定危險物質(zhì)的單元(或設(shè)施)。
幾個基本概念安全工程的基本內(nèi)容安全技術(shù)人的行為安全管理傷亡事故能量物質(zhì)/載體物的不安全狀態(tài)人的不安全行為意外釋放能量并作用于人體技術(shù);設(shè)計;加工、施工;監(jiān)測、維修;……人機;生理、心理;教育、培訓(xùn);企業(yè);社會;家庭;……管理因素練習(xí)題安全工程的基本概念。敘述安全工程的研究對象和基本內(nèi)容。第二章傷亡事故總論傷亡事故的分類及統(tǒng)計事故因果連鎖論可靠性與安全人、機、環(huán)境匹配第一節(jié)傷亡事故分類及統(tǒng)計傷亡事故的基本概念傷亡事故分類傷亡事故統(tǒng)計指標傷亡事故的概念事故(Accident):是人(個人或集體)在實現(xiàn)某種意圖而進行的活動過程中,突然發(fā)生的、違反人的意志的、迫使活動暫時或永久停止的事件。傷亡事故:在安全管理工作中,從事故統(tǒng)計的角度把造成損失工作日達到或超過1天的人身傷害或急性中毒事故稱作傷亡事故。其中,在生產(chǎn)區(qū)域中發(fā)生的與生產(chǎn)有關(guān)的傷亡事故稱作工傷事故。未遂事故:沒有造成人員傷害也沒有造成財物損壞和環(huán)境污染的事故。有時也叫做險兆事故。國際上有關(guān)事故的概念I(lǐng)ncident:work-relatedevent(s)inwhichaninjuryorillhealth(regardlessofseverity)orfatalityoccurred,orcouldhaveoccurred.Anaccidentisanincidentwhichhasgivenrisetoinjury,illhealthorfatality.Anincidentwherenoinjury,illhealth,orfatalityoccursmayalsobereferredtoasa“near-miss”,“near-hit”,“closecall”,or“dangerousoccurrence”.有關(guān)傷害的幾個概念暫時性失能傷害:指被傷害及中毒者暫時不能從事原崗位工作的傷害。永久性部分失能傷害:指傷害及中毒者肢體或某些器官部分功能不可逆的喪失的傷害。永久性全失能傷害:除死亡外,一次事故中,受傷者造成完全殘廢的傷害。傷害程度分類輕傷:指損失工作日低于105日的失能傷害。重傷:損失工作日等于或大于105日的失能傷害。死亡。傷亡事故分類為了便于對傷亡事故進行統(tǒng)計分析和研究事故發(fā)生的原因,國家標準GB6441-1986《企業(yè)職工傷亡事故分類》按傷害嚴重程度把傷亡事故分為三類:輕傷事故:只發(fā)生輕傷的事故。重傷事故:發(fā)生了重傷但是沒有死亡的事故。死亡事故:發(fā)生了死亡的事故。按致傷原因把傷亡事故分為20類傷亡事故的統(tǒng)計指標為了便于統(tǒng)計、分析、評價企業(yè)的傷亡事故發(fā)生情況,需要規(guī)定一些通用的、統(tǒng)一的統(tǒng)計指標。在1948年8月召開的國際勞工組織(InternationalLaborOrganization,ILO)會議上,確定了以傷亡事故頻率和傷亡事故嚴重率為傷亡事故統(tǒng)計指標。
傷亡事故頻率傷亡事故發(fā)生頻率是單位時間內(nèi)發(fā)生的傷亡事故的次數(shù)傷亡事故頻率
式中
a—傷亡事故頻率;
A—傷亡事故發(fā)生次數(shù);
B—參加生產(chǎn)的職工人數(shù);
T—統(tǒng)計時間。GB6441-1986規(guī)定的傷亡事故頻率千人死亡率。某時期內(nèi)平均每千名職工中因工傷事故造成死亡的人數(shù):千人重傷率。某時期內(nèi)平均每千名職工中因工傷事故造成重傷的人數(shù):傷害頻率。某時期內(nèi)平均每百萬工時由于工傷事故造成的傷害人數(shù):其他表述傷亡事故頻率的方法一些行業(yè)按產(chǎn)品產(chǎn)量計算死亡率:目前我國仍然沿用原勞動部門規(guī)定的工傷事故頻率作為統(tǒng)計指標(千人負傷率):傷亡事故嚴重率傷害嚴重率。某時期內(nèi)平均每百萬工時由于事故造成的損失工作日數(shù):傷害平均嚴重率。受傷害的每人次平均損失工作日數(shù):第二節(jié)事故因果連鎖論海因里希事故因果連鎖論現(xiàn)代事故因果連鎖論防止事故的對策事故發(fā)生頻率與傷害嚴重度海因里希(W.H.Heinrich)事故因果連鎖論現(xiàn)代事故因果連鎖論事故統(tǒng)計分析因果連鎖模型預(yù)防事故的對策控制事故的3E原則:Engineering,工程技術(shù)。利用工程技術(shù)手段實現(xiàn)生產(chǎn)工藝、機械設(shè)備等安全生產(chǎn)條件的安全。Education,教育。通過各種形式的安全教育使職工樹立“安全第一”的思想,掌握安全生產(chǎn)所必需的知識和技能。Enforcement,強制。借助規(guī)章制度、法規(guī)約束人們的行為。事故發(fā)生頻率與傷害嚴重度第三節(jié)可靠性與安全可靠性的基本概念簡單系統(tǒng)的可靠性提高系統(tǒng)可靠性的途徑可靠性的基本概念可靠性是判斷和評價系統(tǒng)或元素性能的一個重要指標。可靠性是指系統(tǒng)或元素在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時間內(nèi),完成規(guī)定的功能和性能。當系統(tǒng)或元素在運行過程中因為性能低下而不能實現(xiàn)預(yù)定的功能時,則稱發(fā)生故障。可靠性的基本概念可靠性與安全性有著密切的關(guān)系系統(tǒng)或元素在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時間內(nèi),完成規(guī)定功能的概率叫做可靠度??煽慷仁强煽啃缘亩棵枋?,其數(shù)值在0~1之間??煽慷扰c運行時間有關(guān)。隨著運行時間的增加,可靠度逐漸降低。用R表示可靠度,則可靠度隨運行時間t的變化規(guī)律可以表達為:式中λ(t)—故障率,等于單位時間里發(fā)生故障的比率,表明系統(tǒng)、元素發(fā)生故障的難易程度??煽啃缘幕靖拍罡鶕?jù)故障率隨時間變化的情況,把故障分為初期故障、隨機故障及磨損故障3種類型。初期故障發(fā)生在系統(tǒng)或元素投入運行的初期,是由于設(shè)計、制造、裝配不良或使用方法不當?shù)仍蛟斐傻模涮攸c是故障率隨運行時間的增加而減少。隨機故障發(fā)生在系統(tǒng)或元素正常運行階段,是由于一些復(fù)雜的、不可控制的,甚至未知的因素造成的,其故障率基本恒定。磨損故障發(fā)生在運行時間超過壽命期間之后,由于磨損、老化等原因故障率急劇上升。故障率時間磨損故障隨機故障初期故障
浴盆曲線可靠性的基本概念生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的系統(tǒng)或元素故障主要是隨機故障。由于隨機故障的故障率近似于常數(shù),即λ(t)=λ,因此:到t時刻系統(tǒng)或元素發(fā)生故障的概率F(t)為:
可靠性的基本概念系統(tǒng)或元素自投入運行開始到故障發(fā)生的時間經(jīng)過叫做故障時間。故障時間的平均值θ是故障率λ的倒數(shù),即θ=1/λ。在故障發(fā)生后不再修復(fù)使用的場合,故障時間的平均值稱為平均故障時間,記為MTTF(MeanTimeToFailure)對于故障后經(jīng)修理重復(fù)使用的情況,把它叫做故障間隔時間,記為MTBF(MeanTimeBetweenFailure)簡單系統(tǒng)的可靠性系統(tǒng)是由若干元素構(gòu)成的。系統(tǒng)的可靠性取決于元素可靠性及系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。按系統(tǒng)故障與元素故障之間的關(guān)系,可以把簡單系統(tǒng)分為串聯(lián)系統(tǒng)和冗余系統(tǒng)兩大類。串聯(lián)系統(tǒng)串聯(lián)系統(tǒng)又稱基本系統(tǒng),從實現(xiàn)系統(tǒng)功能的角度,它是由各元素串聯(lián)組成的系統(tǒng)。串聯(lián)系統(tǒng)的特征是,只要構(gòu)成系統(tǒng)元素中的一個元素發(fā)生了故障,就會造成系統(tǒng)故障。
串聯(lián)系統(tǒng)圖串聯(lián)系統(tǒng)由n個元素組成的串聯(lián)系統(tǒng)的可靠度Rs等于各元素可靠度Ri的乘積:由于可靠度是0~1之間的數(shù),所以系統(tǒng)的可靠度低于元素的可靠度,并且組成系統(tǒng)的元素越多,系統(tǒng)地可靠度越低。冗余系統(tǒng)所謂冗余,是把若干元素附加于構(gòu)成基本系統(tǒng)的元素質(zhì)上來提高系統(tǒng)可靠性的方法。附加的元素叫做冗余元素。含有冗余元素的系統(tǒng)叫做冗余系統(tǒng)。冗余系統(tǒng)的特征是,只有一個或幾個元素發(fā)生故障時系統(tǒng)不一定發(fā)生故障。按實現(xiàn)冗余的方式不同,冗余系統(tǒng)分為并聯(lián)系統(tǒng)、備用系統(tǒng)及表決系統(tǒng)。并聯(lián)系統(tǒng)在并聯(lián)系統(tǒng)中冗余元素與原有元素同時工作,只要其中的一個元素不發(fā)生故障,系統(tǒng)就能正常運行。并聯(lián)系統(tǒng)的故障概率Fs等于各元素故障概率Fi的乘積,即:系統(tǒng)的可靠度與元素可靠度之間的關(guān)系可用下式表示:
并聯(lián)系統(tǒng)并聯(lián)系統(tǒng)的可靠度高于元素的可靠度,并且并聯(lián)的元素越多,則系統(tǒng)的可靠度越高。但是,隨著并聯(lián)元素數(shù)目的增加,系統(tǒng)可靠度提高的幅度卻越來越小。備用系統(tǒng)備用系統(tǒng)的冗余元素平時處于備用狀態(tài),當原有元素故障時才投入運行。為了保證備用系統(tǒng)的可靠性,必須有可靠的故障檢測機構(gòu)和使備用元素及時投入運行的轉(zhuǎn)換機構(gòu)。表決系統(tǒng)構(gòu)成系統(tǒng)的n個元素中有k個不發(fā)生故障,系統(tǒng)就能正常運行的系統(tǒng)叫做表決系統(tǒng)。表決系統(tǒng)的性能處于串聯(lián)系統(tǒng)和并聯(lián)系統(tǒng)性能之間,多用于各種安全監(jiān)測系統(tǒng),使之有較高的靈敏度和一定的抗干擾性能。提高系統(tǒng)可靠性的途徑選用可靠度高的元素。采用冗余系統(tǒng)。改善系統(tǒng)運行條件。加強預(yù)防性維修保養(yǎng)。第四節(jié)人、機、環(huán)境匹配生產(chǎn)作業(yè)是由人員、機械設(shè)備、工作環(huán)境組成的人、機、環(huán)境系統(tǒng)。在這個系統(tǒng)中人員接受信息、處理信息和輸出信息,完成工作任務(wù)。作為系統(tǒng)元素的人員、機械設(shè)備、工作環(huán)境合理匹配,使機械設(shè)備、工作環(huán)境適應(yīng)人的生理、心理特征,才能使人員操作簡便、準確、失誤少、工作效率高。人、機、環(huán)境匹配問題主要包括機器的人機學(xué)設(shè)計,人、機功能的合理分配及生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的人機學(xué)要求等。機器的人機學(xué)設(shè)計主要是指機器的顯示器和操縱器的人機學(xué)設(shè)計。設(shè)計良好的人機交界面,可以有效地減少人員在接受信息及信息輸出過程中的人失誤。顯示器的人機學(xué)設(shè)計機械、設(shè)備的顯示器是一些用來向人員傳達有關(guān)機械、設(shè)備運行狀況信息的儀表或信號等。顯示器主要傳達視覺信息,它們的設(shè)計應(yīng)該符合人的視覺特性,具體地講,應(yīng)該符合準確、簡單、一致及排列合理的原則。顯示器的人機學(xué)設(shè)計準確。簡單。一致。合理排列。操縱器的人機學(xué)設(shè)計操縱器的設(shè)計應(yīng)該使人員操作起來方便、省力、安全。為此,要依據(jù)人的肢體活動極限范圍和極限能力來確定操縱器的位置、尺寸、驅(qū)動力等參數(shù)。作業(yè)范圍一般地,按操作者的軀干不動時手、腳達及的范圍來確定作業(yè)范圍。如果操縱器的布置超出了該作業(yè)范圍,則操作者需要進行一些不必要的動作才能完成規(guī)定的操作。這給操作者造成不方便,容易產(chǎn)生疲勞,甚至造成誤操作。上肢作業(yè)范圍通常把手臂伸直時指尖到達的范圍作為上肢作業(yè)的最大作業(yè)范圍??紤]到實際操作時手要用力完成一定的操作而不能充分伸展,以及肘的彎曲等情況,正常作業(yè)范圍要比最大作業(yè)范圍縮小些。下肢作業(yè)范圍當人員坐在椅子上用腳操作時,腳跟和腳尖的活動范圍如圖。當椅子靠背后傾時,下肢的活動范圍縮小。操縱器的設(shè)計原則設(shè)計操縱器時,首先應(yīng)確定是用手操作還是用腳操作。一般地,要求操作位置準確或要求操作迅速到位的場合,應(yīng)該考慮用手操作;要求連續(xù)操作、手動操縱器較多或非站立操作時,需要98N以上的力進行操作的場合應(yīng)該考慮用腳操作。操縱器的設(shè)計原則操縱量與顯示量之比。操作方向的一致性。操縱器的驅(qū)動力。防止誤操作。人、機功能分配在進行人、機功能分配時,應(yīng)該考慮人的準確度、體力、動作的速度及知覺能力等4個方面的基本界限,以及機器的性能維持能力、正常動作能力、判斷能力及成本等4個方面的基本界限。人員適合從事要求智力、視力、聽力、綜合判斷力、應(yīng)變能力及反應(yīng)能力的工作;機器適于承擔功率大、速度快、重復(fù)性作業(yè)及持續(xù)作業(yè)的任務(wù)。應(yīng)該注意,即使是高度自動化的機器,也需要人員來監(jiān)視其運行情況,另外,在異常情況下需要由人員來操作,以保證安全。機器與人的特性的對比特
性機
器人信息感知能力可感知非常復(fù)雜的,能以一定方式被發(fā)現(xiàn)的信息;較人的感覺范圍大;在干擾下會偏離目標,抗干擾能力差;對信號不能選擇。可能從各種信息中發(fā)現(xiàn)不常出現(xiàn)的信息;在良好的條件下可以感知各種形式的物理量;可以從各種信息中選擇必要的信息;在干擾下很少偏離目標。信息處理能力有較強的識別時空方式的能力;成本越高則可靠性越高;可以快速、確地運算;處理信息量大;記憶的容量大;沒有推理和創(chuàng)造能力;過負荷會發(fā)生故障、事故。可以把復(fù)雜的信息簡化后處理;可采取不同方法,從而提高可靠性;有推理、創(chuàng)造能力;可承受暫時過負荷;計算能力差;處理信息量??;記憶容量小。信息輸出能力功率大、持續(xù)性好;同時多種輸出;滯后時間短;需要經(jīng)常維修保養(yǎng)。力氣小、耐力差;模仿能力差;持續(xù)作業(yè)能力隨時間下降,休息后又恢復(fù);滯后時間長。生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的人機學(xué)要求許多傷害事故的發(fā)生都與不良的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境有著密切的關(guān)系。生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境問題主要包括溫度、濕度、照明、噪聲、振動、粉塵及有毒有害物質(zhì)等。見第八章。練習(xí)題名詞解釋:事故;傷亡事故;未遂事故;暫時性失能傷害;永久性部分失能傷害;輕傷;重傷;可靠性;冗余系統(tǒng)。簡要回答傷亡事故分類的原則和目的。傷亡事故統(tǒng)計的指標及作用有哪些?簡述海因里希事故因果連鎖論及其意義和局限性。基于現(xiàn)代事故因果連鎖論論述事故控制的3E原則。如何提高系統(tǒng)的可靠性。闡述人、機、環(huán)境匹配的含義和原則。第三章危險源辨識、控制與評價事故致因因素和危險源危險源辨識與評價危險源和危險因素控制第一節(jié)事故致因因素與危險源能量意外釋放論危險源理論能量意外釋放論能量在生產(chǎn)過程中是不可缺少的,人類利用能量做功以實現(xiàn)生產(chǎn)的目的。在正常生產(chǎn)過程中能量受到種種約束和限制,按照人們的意圖流動、轉(zhuǎn)換和做功。如果由于某種原因能量失去了控制,超越了人們設(shè)置的約束或限制而意外地逸出或釋放,則說明發(fā)生了事故。如果失去控制的、意外釋放的能量達及人體,并且能量的作用超過了人體的承受能力,則人員受到傷害。危險源理論20世紀60年代以后出現(xiàn)了“系統(tǒng)安全”的理論和方法,認為系統(tǒng)中存在的危險源(Hazard)是導(dǎo)致事故的對象。國外的相關(guān)文獻給出的危險源定義:source,situation,oractwithapotentialforharmsofhumaninjuryorillhealth,oracombinationofthese.事故致因因素安全科學(xué)中的事故致因理論發(fā)展到今天,對事故致因的共同認識是,能量物質(zhì)或能量載體意外釋放能量是造成傷亡事故發(fā)生的物理化學(xué)本質(zhì);物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為是誘發(fā)能量物質(zhì)和載體意外釋放能量造成傷亡事故的直接因素;而每個事故致因理論從不同角度論述了導(dǎo)致傷亡事故的間接原因因素,這些間接原因因素具體到一個組織,可概括為管理原因因素。傷亡事故能量物質(zhì)/載體物的不安全狀態(tài)人的不安全行為意外釋放能量并作用于人體技術(shù);設(shè)計;加工、施工;監(jiān)測、維修;……人機;生理、心理;教育、培訓(xùn);企業(yè);社會;家庭;……管理因素危險源對象的確定從危險源的角度,所有的事故致因因素都可被視為危險源。但在實際的危險源辨識、評價和控制操作中,有三種不同的處理方式:一是只將能量物質(zhì)或載體視為危險源,而誘發(fā)能量物質(zhì)或載體意外釋放能量的因素在危險源評價和控制過程中予以考慮;二是將能量物質(zhì)或載體視為第一類危險源,誘發(fā)能量物質(zhì)或載體意外釋放的直接因素,物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為視為第二類危險源,其他間接因素在危險源評價和控制過程中予以考慮;三是將所有的事故致因因素均視為危險源。需要指出的是,從系統(tǒng)安全角度,三種方式無本質(zhì)區(qū)別。危險因素、有害因素、不安全因素和事故隱患
在我國的安全生產(chǎn)管理中有危險因素、有害因素、不安全因素和事故隱患的術(shù)語。依據(jù)GB/T13861-1992《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》,危險因素和有害因素即指全部的事故致因因素,所不同的是危險因素多指可能造成傷害的致因因素,有害因素多指造成健康損害的致因因素。不安全因素與危險因素、危害因素具有相同的含義。依據(jù)GB/T15236-1994《職業(yè)安全衛(wèi)生術(shù)語》和《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》,事故隱患是指可導(dǎo)致事故發(fā)生的物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為及管理上的缺陷。從事故致因的角度,事故隱患是指導(dǎo)致事故的直接因素和間接因素在生產(chǎn)活動中的出現(xiàn)。第二節(jié)危險源辨識與評價危險源辨識危險因素識別風(fēng)險評價基于風(fēng)險評價結(jié)果確定控制措施危險源辨識國外相關(guān)文獻給出的危險源辨識的術(shù)語定義:processofrecognizingthatahazardexistsanddefiningitscharacteristics.危險源對象的識別系統(tǒng)中的能量物質(zhì)或載體是危險源對象。作為危險源的辨識,通過分析或測試出系統(tǒng)中存在的能量物質(zhì)或載體及其特性,即可確定出危險源對象。在實際工作中,人們根據(jù)以往的事故經(jīng)驗弄清導(dǎo)致各種事故發(fā)生的主要危險源類型,然后到實際中去發(fā)現(xiàn)這些類型的危險源。人們在已經(jīng)擁有了相關(guān)工作活動或場所的危險源信息經(jīng)驗基礎(chǔ)上,再去辨識類似活動或場所的危險源,就相對容易。工作活動或場所能量物質(zhì)或載體產(chǎn)生物體落下、拋出、破裂、飛散的操作或場所落下、拋出、破裂、飛散的物體機動車輛駕駛運動的車輛存在機械設(shè)備的場所運動的機械部分或人體起重、提升作業(yè)被吊起重物存在電氣設(shè)備的區(qū)域帶電體存在熱源設(shè)備、加熱設(shè)備、爐、灶、發(fā)熱體的場所高溫物體、高溫物質(zhì)存在可燃物、助燃物的場所可燃物、助燃物人員在高差大的場所開展作業(yè)活動人體土石方、料堆、料倉、建筑物、構(gòu)筑物工程施工活動邊坡土(巖)體、物料、建筑物、構(gòu)筑物、載荷井工礦山采掘場所頂板、兩幫圍巖存在瓦斯與空氣混合物的場所瓦斯存在壓力容器的場所內(nèi)容物江、河、湖、海、池塘、洪水、儲水容器水產(chǎn)生、貯存、聚集有毒有害物質(zhì)的場所有毒有害物質(zhì)危險源特性的確定
能量物質(zhì)或載體危險源的特性是指其可能以何種意外釋放的能量形式造成傷害、這種能量形式作用于人體會可能導(dǎo)致的傷害類型和后果。工作活動或場所能量物質(zhì)或載體能量意外釋放的形式和傷害類型產(chǎn)生物體落下、拋出、破裂、飛散的操作或場所落下、拋出、破裂、飛散的物體勢能和動能的意外釋放,人體受到物體打擊機動車輛駕駛運動的車輛動能的意外釋放,人體受到機動車輛撞擊存在機械設(shè)備的場所運動的機械部分或人體動能的意外釋放,人體受到機械的刺、割、壓、撞等起重、提升作業(yè)被吊起重物勢能或動能的意外釋放,人體受到重物打擊存在電氣設(shè)備的區(qū)域帶電體電能的意外釋放,人體受到電擊傷害存在熱源設(shè)備、加熱設(shè)備、爐、灶、發(fā)熱體的場所高溫物體、高溫物質(zhì)熱能的意外釋放,人體受到燙傷或高溫危害存在可燃物、助燃物的場所可燃物、助燃物化學(xué)能及熱能的意外釋放,人員受到火災(zāi)的燒傷或中毒人員在高差大的場所開展作業(yè)活動人體勢能的意外釋放,人體高處墜落受到傷害土石方、料堆、料倉、建筑物、構(gòu)筑物工程施工活動邊坡土(巖)體、物料、建筑物、構(gòu)筑物、載荷勢能壓力轉(zhuǎn)換為動能意外釋放,人體受到坍塌、壓埋井工礦山采掘場所頂板、兩幫圍巖勢能壓力轉(zhuǎn)換為動能意外釋放,人員受到冒頂、片幫的壓埋存在瓦斯與空氣混合物的場所瓦斯化學(xué)能的意外釋放,瓦斯爆炸傷害人員存在壓力容器的場所內(nèi)容物壓力轉(zhuǎn)換的沖擊動能或內(nèi)容物的化學(xué)能的意外釋放,壓力容器爆炸導(dǎo)致人員傷害江、河、湖、海、池塘、洪水、儲水容器水動能的意外釋放,水導(dǎo)致人員淹溺產(chǎn)生、貯存、聚集有毒有害物質(zhì)的場所有毒有害物質(zhì)化學(xué)能的意外釋放,造成人員中毒窒息危險因素的識別
對照法系統(tǒng)安全分析方法對照方法與有關(guān)的標準、規(guī)范、規(guī)程或經(jīng)驗相對照,來辨識危險因素優(yōu)點:簡單易行缺點:不系統(tǒng)、易疏漏,特別對新開發(fā)系統(tǒng)很少單獨使用對照方法舉例:詢問、交談頭腦風(fēng)暴現(xiàn)場觀察測試分析查閱有關(guān)記錄獲取外部信息工作任務(wù)分析安全檢查表(SCL)輸電線路及電纜安全檢查表序號檢查項目檢查內(nèi)容檢查方法是/否備注1
電桿及附件①電桿無傾斜、斷桿、腐爛、下陷②橫擔無傾斜、彎曲、松動③絕緣子無損壞,瓷軸無破裂及放電現(xiàn)象現(xiàn)場檢查2架空線路①無穿越危險場所(0級、1級場所30m,2級場所1.5倍桿高)②無障礙物碰線③線路弧度符合規(guī)定④防雷設(shè)施完好現(xiàn)場檢查3電纜①埋地電纜走向標樁牢固、明顯②埋地電纜處無挖掘痕跡、無生物或腐蝕物堆放③電纜頭無滲油,絕緣良好現(xiàn)場檢查4檢查及接地①月檢查、季節(jié)性測試齊全、完整②塔桿接地、重復(fù)接地良好,接地電阻值≤10Ω查閱記錄、現(xiàn)場檢查、測試系統(tǒng)安全分析方法通過揭示系統(tǒng)中可能導(dǎo)致系統(tǒng)故障或事故的各種因素及其相互關(guān)聯(lián)來辨識系統(tǒng)中的危險因素常被用來辨識可能帶來嚴重事故后果的及沒有事故經(jīng)驗的危險因素復(fù)雜系統(tǒng)所必須系統(tǒng)安全分析方法的分類歸納方法:從故障或失誤出發(fā)探討可能導(dǎo)致的事故,再確定危險因素。演繹方法:從事故出發(fā),查找與事故有關(guān)的危險因素。系統(tǒng)安全分析方法:預(yù)先危害分析(preliminaryhazardanalysis,PHA);故障類型和影響分析(failuremodelandeffectsanalysis,FMEA);危險性和可操作性研究(hazardandoperabilityanalysis,HAZOP);事件樹分析(eventtreeanalysis,ETA);故障樹分析(faulttreeanalysis,FTA);因果分析(cause-consequenceanalysis,CCA);如果…怎么辦(what…if);管理疏忽和風(fēng)險樹(managementoversightandrisktree,MORT)。預(yù)先危害分析(
PHA)預(yù)先危害分析主要用于新系統(tǒng)設(shè)計、已有系統(tǒng)改造之前的方案設(shè)計、選址階段,人們還沒有掌握其詳細資料的時候,用來分析、識別可能出現(xiàn)或已經(jīng)存在的危險因素。預(yù)先危害分析的優(yōu)點在于人們能夠在系統(tǒng)策劃和設(shè)計開發(fā)的早期系統(tǒng)地識別和控制危險因素。希臘神話中代達羅斯(Daedalus)和他的兒子伊卡洛斯(Icarus)想從克里特島逃脫舉例。見附件預(yù)先危害分析步驟準備:在進行分析之前要收集對象系統(tǒng)的資料和其它類似系統(tǒng)或使用類似設(shè)備、工藝物質(zhì)的系統(tǒng)資料。通過對方案設(shè)計、主要工藝和設(shè)備的安全審查,辨識其中的主要能量物質(zhì)或載體危險源及其相關(guān)的危險因素。粗略進行風(fēng)險評價分級(見表),通過修改設(shè)計、增加措施來控制危險因素。PHA中粗略的風(fēng)險評價方法Ⅰ級安全的,可以忽略。Ⅱ級臨界的,有導(dǎo)致事故的可能性,事故后果輕微,應(yīng)該注意控制。Ⅲ級危險的,可能導(dǎo)致事故、造成人員傷亡或財產(chǎn)損失,必須采取措施加以控制。Ⅳ級災(zāi)難的,可能導(dǎo)致事故、造成人員嚴重傷亡或財產(chǎn)巨大損失,必須設(shè)法消除。PHA應(yīng)用實例:考查將硫化氫由儲罐輸送到反應(yīng)裝置的的設(shè)計方案。系統(tǒng)中危險源為硫化氫,具有毒性、可燃燒。將硫化氫泄露作為可能發(fā)生的事故。預(yù)先危害分析結(jié)果見表。硫化氫輸送系統(tǒng)預(yù)先危害分析事故可能事故原因風(fēng)險等級建議的措施硫化氫泄漏儲罐破裂Ⅳ采用泄漏報警系統(tǒng);最低存儲量;制定檢測、巡檢規(guī)程。供料管線泄漏或破裂Ⅲ采用泄漏報警系統(tǒng);制定檢測、巡檢規(guī)程。供料與反應(yīng)啟動操作失誤Ⅲ開發(fā)符合人機學(xué)要求的儲罐連接程序;加強員工培訓(xùn)。化學(xué)反應(yīng)中硫化氫過剩Ⅲ開發(fā)過剩硫化氫收集處理系統(tǒng);制定規(guī)程。故障類型和影響分析故障類型和影響分析是對系統(tǒng)的各組成部分、元素進行分析。系統(tǒng)的組成部分或元素在運行過程中會發(fā)生故障,并且往往可能發(fā)生不同類型的故障。不同類型的故障對系統(tǒng)的影響是不同。采用這種分析方法,首先找出系統(tǒng)中各組成部分及元素可能發(fā)生的故障及其類型,查明各種類型故障對鄰近部分或元素的影響以及最終對系統(tǒng)的影響,然后提出避免或減少這些影響的措施。故障類型和影響分析的步驟確定對象系統(tǒng)分析系統(tǒng)元素的故障類型和產(chǎn)生原因因素研究故障類型的影響匯總分析結(jié)果故障類型和影響分析(
FMEA)故障類型和影響分析是對系統(tǒng)的各組成部分、元素進行分析。系統(tǒng)的組成部分或元素在運行過程中會發(fā)生故障,并且會可能發(fā)生不同類型的故障。首先找出系統(tǒng)中各組成部分或元素可能發(fā)生的故障及其類型,查明各種類型故障對鄰近部分或元素的影響以及最終對系統(tǒng)的影響,然后提出避免或減少這些影響的措施。故障類型和影響分析是一種歸納方法。FMEA應(yīng)用實例(房間照明系統(tǒng)):系統(tǒng):房間電氣照明系統(tǒng)故障類型影響分析日期:2004.9.15制表:**主管:**元素故障類型可能的原因?qū)ο到y(tǒng)的影響開關(guān)不能接觸不能斷開機械故障人員沒放開開關(guān)1、機械故障2、人員沒放開開關(guān)1、日光燈不亮1、長時間照明2、燈管照明時間過長會損壞日光燈不亮燈管老化起輝器故障線路不通失去系統(tǒng)功能線路不通1、質(zhì)量問題2、不正確的接線方式日光燈不亮保險絲不熔斷1、質(zhì)量問題2、保險絲過粗短路時不能斷開電路FMEA應(yīng)用實例(煤礦支護充填系統(tǒng)):元素故障類型可能的原因因素故障影響支架支護塌落支架強度不足;支架架設(shè)不牢。頂板塌落造成人員傷害工作平臺工作平臺倒塌平臺架設(shè)不牢;采用其它物體作平臺。人員墜落傷害充填體充填體跑漏充填體配比不當;充填管堵塞,處理時大量進水;充填時合子板塌落;充膜隔墻不牢。充填料串入巷道或采場充填管充填管堵塞充填料濃度大;充填管路故障。影響生產(chǎn)危險與可操作性研究(HAZOP)英國帝國化學(xué)工業(yè)公司(ICI)1974年開發(fā);用于熱力-水利系統(tǒng)安全分析方法。HAZOP術(shù)語:意圖(intention)偏離(deviation)原因(cause)后果(consequence)危險(danger)HAZOP指導(dǎo)語句:FIC流量調(diào)節(jié)TI溫度測量PI壓力測量反應(yīng)裝置流程示意圖HAZOP案例:事件樹分析(ETA)按事故發(fā)展的時間順序由初始事件開始推論可能的后果。以初始事件為起點,按每一事件可能的后續(xù)事件只能取完全對立的兩種狀態(tài)之一的原則,逐步向結(jié)果方面發(fā)展。原料A輸送系統(tǒng)示意圖ETA案例:原料A輸送系統(tǒng)事件樹事件樹定性分析最小割集合最小徑集合事件樹定量分析事件樹的定量分析基本內(nèi)容是由各事件的發(fā)生概率計算系統(tǒng)故障或事故發(fā)生概率。一般當各事件之間相互統(tǒng)計獨立時,其定量分析比較簡單,當事件之間相互統(tǒng)計不獨立時(如共同原因故障、順序運行等),則定量分析變得非常復(fù)雜。下面僅討論前一種情況。故障樹分析(FTA)故障樹分析是從特定的事故開始,利用故障樹考察可能引起該事故發(fā)生的各種原因事件及其相互關(guān)系的系統(tǒng)安全分析方法。故障樹是一種利用布爾代數(shù)符號演繹地表示特定事故發(fā)生原因及其邏輯關(guān)系的邏輯樹圖。故障樹的事件符號故障樹邏輯門符號故障樹轉(zhuǎn)移符號A1—形成爆炸混合氣;A2—遇火源;A3—液態(tài)烴泄漏;A4—未報警;A5—靜電火花;A6—附近有機動車通行;A7—罐爆裂;A8—靜電未消除;A9—罐超壓;A10—安全閥未起作用;A11—未報警;A12—未報警;A13—無顯示;A14—液面未顯示;A15—壓力無顯示;X1—煙頭未掐滅;X2—閥門泄漏;X3—法蘭墊片斷裂;X4—報警器故障;X5—無報警器;X6—收油或油排入事故罐過快;X7—未安裝阻火器;X8—阻火器故障;X9—無接地線;X10—接地線斷開;X11—收油過量;X12—安全閥下部閥門未開;X13—安全閥故障;X14—無報警器;X15—報警器故障;X16—液面計上下閥門未開;X17—液面計故障;X18—無液面計;X19—無壓力表;X20—壓力表故障。故障樹定性分析最小割集合最小徑集合基本事件結(jié)構(gòu)重要度等故障樹定量分析基本事件發(fā)生概率頂事件發(fā)生概率風(fēng)險評價國外相關(guān)文獻對風(fēng)險(risk)的定義:combinationofthelikelihoodofanoccurrenceofahazardouseventorexposure(s)andtheseverityofinjuryorillhealththatcanbecausedbytheeventorexposure(s).國外相關(guān)文獻對風(fēng)險評價(riskassessment)的定義:processofevaluatingtherisk(s)arisingfromahazard(s),takingintoaccounttheadequacyofanyexistingcontrols,anddecidingwhetherornottherisk(s)isacceptable.風(fēng)險評價(安全評價、危險性評價)危險源控制措施效果評價安全(Safety)/危險(Danger)風(fēng)險評價是對系統(tǒng)安全程度/危險程度的客觀評價,它通過對系統(tǒng)中存在的危險源及其控制措施的評價,客觀地描述系統(tǒng)的安全/危險程度,從而確定對危險源采取的措施。風(fēng)險評價方法:定性評價定量評價定性風(fēng)險評價基于可接受風(fēng)險界定的準則應(yīng)用法規(guī)、標準或其他準則進行對比,判斷危險源的風(fēng)險程度/安全程度定量風(fēng)險評價相對風(fēng)險評價概率風(fēng)險評價基于風(fēng)險評價結(jié)果確定控制措施的基本原則:危險源風(fēng)險程度超出可接受風(fēng)險標準,必須采取措施降低風(fēng)險;危險源風(fēng)險程度在可接受風(fēng)險標準范圍內(nèi),可以對原有控制措施加強監(jiān)測和維護。第三節(jié)危險源和危險因素控制危險源控制(hazardcontrol)危險因素控制(dangerousfactor)危險源的控制工程技術(shù)手段是控制能量物質(zhì)或載體危險源的基本措施。在事故控制過程中,首先通過工程技術(shù)手段控制系統(tǒng)中可能意外釋放能量的能量物質(zhì)或載體,然后通過控制物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為保證工程技術(shù)措施的完好性和可靠性,而可能造成物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為的因素通過管理來實現(xiàn)控制??刂莆kU源的安全技術(shù)包括防止事故發(fā)生的安全技術(shù)和避免或減少事故損失的安全技術(shù)兩大類。防止事故發(fā)生的安全技術(shù)防止事故發(fā)生的安全技術(shù)的基本出發(fā)點是采取措施約束、限制能量物質(zhì)或載體,防止其意外釋放能量。常用的防止事故發(fā)生的安全技術(shù)包括消除危險源、限制危險源意外釋放能量的強度、隔離。消除危險源消除危險源可以通過兩種方式:一是消除(elimination)可能導(dǎo)致傷害的能量物質(zhì)或載體對象;二是用不承載某種有害能量的物質(zhì)替代(substitution)承載某種有害能量的物質(zhì)。在系統(tǒng)中消除可能導(dǎo)致傷害的能量物質(zhì)或載體對象例子消除設(shè)備或物品的毛刺、尖角或粗燥、破裂的表面,防止刺、割、擦傷皮膚;道路立體交叉,防止撞車;設(shè)備通過鉚固、焊接及加膠墊緩沖,消除振動或噪聲;電鍍工藝中不使用氰化物。用不承載某種有害能量的物質(zhì)替代承載某種有害能量的物質(zhì)的例子用無毒物質(zhì)替代有毒物質(zhì),如在噴涂生產(chǎn)工藝中用無苯油漆替代含苯油漆;用壓氣或液壓系統(tǒng)替代電力系統(tǒng),防止發(fā)生電氣事故;用不燃材料替代可燃材料,防止火災(zāi)發(fā)生;用液壓系統(tǒng)代替壓氣系統(tǒng),避免壓力容器、管路破裂造成沖擊波。限制危險源意外釋放的能量程度
受實際技術(shù)、經(jīng)濟條件的限制,有些危險源不能被徹底根除,這時應(yīng)該設(shè)法限制危險源可能意外釋放的能量程度??梢酝ㄟ^三種途徑實現(xiàn)限制危險源可能意外釋放的能量程度:減少能量物質(zhì)或載體的能量;防止能量積蓄;安全釋放能量。實際生產(chǎn)過程中減少能量物質(zhì)或載體的能量的例子必須使用電力時,采用低電壓(如42伏以下)防止觸電;稀釋可燃氣體濃度,使其達不到爆炸界限;利用液位控制裝置,防止液位過高或過低;控制化學(xué)反應(yīng)速度,防止產(chǎn)生過多的熱或過高的壓力。防止能量積蓄的例子使用電容器減少電源關(guān)閉后的電積累,防止電氣線路的劇烈震蕩;利用金屬噴層或?qū)щ娡繉臃乐轨o電積蓄;控制工藝參數(shù),如溫度、壓力、流量等。安全釋放能量的例子壓力容器上安裝安全閥、破裂片,防止容器內(nèi)能量積蓄;電氣系統(tǒng)設(shè)置接地保護;設(shè)施、建筑物安裝避雷保護裝置。本質(zhì)安全(intrinsicsafety)本質(zhì)安全是避免事故發(fā)生最有效的方法??梢酝ㄟ^兩條途徑實現(xiàn)本質(zhì)安全:一是完全消除危險源;二是將危險源可能意外釋放的能量程度限制在不能造成任何傷害之下。隔離隔離(isolation)是一種常用的控制危險源的安全技術(shù)措施,既可用于防止事故發(fā)生,也可用于避免或減少事故損失。預(yù)防事故發(fā)生的隔離措施有分離(separation)和屏蔽(shielding)兩種。前者是指時間上或空間上的分離,防止一旦相遇則可能意外釋放能量的物質(zhì)相遇;后者是指利用物理的屏蔽措施限制、約束能量物質(zhì)或載體。一般來說,屏蔽較分離更可靠,因而得到廣泛應(yīng)用。分離分離是將不相容的物質(zhì)分開,防止相互作用意外釋放能量。例如:把燃燒三要素中的任一要素與其余的要素分開,防止發(fā)生火災(zāi);把性質(zhì)相抵觸的危險化學(xué)物品分開儲存,防止發(fā)生燃燒、爆炸等事故;保持腐蝕性氣體或液體與不相容的金屬和其他物質(zhì)分離,以避免有害的影響。屏蔽屏蔽又可分為封閉(lockins)和關(guān)閉(lockouts)。封閉是保持人員離開限制的區(qū)域;關(guān)閉是防止人員進入不希望進入的區(qū)域,通常也將關(guān)閉措施稱之為安全防護裝置。封閉的實際例子用金屬防爆外殼將可燃氣體環(huán)境中的電氣設(shè)備封閉,防止電火花引燃可燃氣體;用堅固的金屬球形儲罐貯存液化石油氣;用水、碳封閉核輻射。關(guān)閉的實際例子煤礦井下利用防護柵關(guān)閉盲巷,防止人員誤入;利用防護罩把設(shè)備上轉(zhuǎn)動部件屏蔽起來;道路兩側(cè)設(shè)置隔離帶,防止人員進入機動車道。聯(lián)鎖為了確保隔離措施發(fā)揮作用,有時采用聯(lián)鎖(interlock)方式。但是,聯(lián)鎖本身并非隔離措施。聯(lián)鎖主要應(yīng)用于下列三種情況:為防止疏忽或誤操作,利用安全防護裝置與設(shè)備之間的聯(lián)鎖。在安全防護裝置被利用前,設(shè)備不能運轉(zhuǎn)。例如,礦井井口的安全柵在關(guān)閉前,罐籠不能進行升降運行;搖臺與卷揚機啟動電路聯(lián)鎖,可以防止誤啟動卷揚機。當某種危險狀態(tài)出現(xiàn)時,啟動聯(lián)鎖裝置。例如,當人體或人體的一部分進入危險區(qū)域時,聯(lián)鎖裝置使設(shè)備停止運轉(zhuǎn);化工工藝反應(yīng)裝置出現(xiàn)異常狀況時,通過聯(lián)鎖裝置停止工藝運轉(zhuǎn)。利用聯(lián)鎖裝置防止出現(xiàn)錯誤的順序。在工業(yè)生產(chǎn)中錯誤的工藝順序可能會導(dǎo)致事故,采用聯(lián)鎖可以控制錯誤工序的產(chǎn)生,例如,利用聯(lián)鎖裝置控制工藝操作按鈕。避免或減少事故損失的措施:
隔離(physicalisolation)個體防護(personalprotectiveequipment)薄弱環(huán)節(jié)(weaklinks)逃生、援救(escape,survival,rescue)危險因素控制物的不安全狀態(tài)控制人的不安全行為控制物的不安全狀態(tài)控制設(shè)計;精確施工和加工;采購和安裝;監(jiān)測和檢查;維修和改造等。設(shè)計基本安全功能設(shè)計;安全系數(shù)(safetyfactors)降低負荷(derating)冗余(redundancy)故障—安全設(shè)計(fail-safedesigns)耐故障設(shè)計(faulttolerance)篩選(screening)基本安全功能設(shè)計依據(jù)已經(jīng)制定出的有關(guān)系統(tǒng)安全性的規(guī)范、標準實施設(shè)計;采用工程學(xué)的方法,分析事故的性狀及控制事故性狀的安全要求,依據(jù)分析的結(jié)果實施設(shè)計。安全系數(shù)(safetyfactors)安全系數(shù)=最小強度/最大應(yīng)力降低負荷(derating)
采取冷卻措施,以提高設(shè)備或元件的承載能力。信號燈采用低于額定電壓供電。冗余(redundancy)
并聯(lián)冗余和備用冗余如:備用件。故障—安全設(shè)計(fail-safedesigns)
在系統(tǒng)、設(shè)備的一部分發(fā)生故障或破壞的情況下,在一定時間內(nèi)也能保證安全。故障—消極方案(如:電氣線路保險絲)故障—積極方案(如:T字鋼用兩根角鋼代替,形成分割結(jié)構(gòu))故障—正常方案(如:鍋爐進水閥)耐故障設(shè)計(faulttolerance)
容錯設(shè)計,在系統(tǒng)、設(shè)備、結(jié)構(gòu)的一部分發(fā)生故障或破壞的情況下,仍能維持其功能。如:飛機機構(gòu)設(shè)計。篩選(screening)
選用高質(zhì)量的材料、元件、部件精確施工和加工系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、部件等元素經(jīng)過了安全設(shè)計后,還需按設(shè)計的結(jié)果精確地去施工和加工。通過精確的施工和加工使得設(shè)計中的安全意圖得以實施。采購和安裝對具體企業(yè)而言,在采購工藝設(shè)備和服務(wù)時,針對采購的工藝設(shè)備和服務(wù)中的危險源,要對供方和分包方進行控制管理??刂乒芾戆ü┓胶头职降倪x擇、控制要求的傳遞、協(xié)議的簽訂、過程的檢查等。采購的工藝設(shè)備如果在安裝過程中達不到要求,會埋下事故隱患。因此,要嚴格按照相關(guān)要求進行工藝設(shè)備的安裝。監(jiān)測和檢查對生產(chǎn)工藝設(shè)備實施參數(shù)監(jiān)測。企業(yè)在危險源辨識、評價和控制措施確定的基礎(chǔ)上,日??蓪ιa(chǎn)現(xiàn)場實施安全檢查或事故隱患排查。在檢查中發(fā)現(xiàn)隱患及時消除。維修和改造維修:預(yù)防性維修(定時維修;按需維修;監(jiān)測維修);修復(fù)性維修。通過監(jiān)測和檢查發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)存在較大隱患時,有時要對系統(tǒng)實施改造。系統(tǒng)的改造一般是建立在對系統(tǒng)重新設(shè)計的基礎(chǔ)上。人的不安全行為控制從物的角度:用機器代替人操作;冗余系統(tǒng);耐失誤設(shè)計;警告;良好的人-機-環(huán)境匹配等。從人的角度:根據(jù)工作任務(wù)的要求選擇合適的人員;通過教育、培訓(xùn)提高人員的意識、知識和技能水平;合理安排工作任務(wù),防止人員發(fā)生疲勞和使人員心理緊張度最優(yōu);樹立良好的企業(yè)風(fēng)氣,建立和諧的人際關(guān)系,激勵職工安全生產(chǎn)積極性。用機器代替人操作用機器代替人操作是防止人的不安全行為發(fā)生的最可靠的措施。人員適合從事要求智力、視力、聽力、綜合判斷力、應(yīng)變能力及反應(yīng)能力的工作。機器適合于承擔功率大、速度快、重復(fù)性作業(yè)及持續(xù)作業(yè)的任務(wù)。應(yīng)該注意,即使是高度自動化的機器,也需要人員來監(jiān)視其運行情況。另外,在異常情況下需要由人員來操作,以保證安全。耐失誤設(shè)計采用不同形狀、尺寸防止安裝、連接操作失誤。采用連鎖裝置。警告(warningmeansanddevices)
聽覺(auditory)視覺(visual)氣味(smell)觸覺(feel)味覺(taste)人、機、環(huán)境匹配工業(yè)生產(chǎn)作業(yè)是由人員、設(shè)備、工作環(huán)境組成的系統(tǒng)。設(shè)備、工作環(huán)境適應(yīng)人的生理、心理特征,會使人員操作簡便、準確、失誤少、效率高。職業(yè)適合性生理功能測試心理功能測試安全教育與技能訓(xùn)練知識技能意識合理安排工作工作的困難程度、任務(wù)的明確性、工作負荷、工作的危險性等都會影響人的心理緊張度。疲勞、睡眠不足、醉酒、饑餓引起的低血糖等生理狀態(tài)的變化,生物節(jié)律、精神異常、慢性酒精中毒、腦外傷后遺癥等病理狀態(tài),都會影響大腦的意識水平。樹立良好的企業(yè)風(fēng)氣恐慌、焦慮會擾亂正常的信息處理過程。過于自信、頭腦發(fā)熱也妨礙正常的信息處理。家庭糾紛、憂傷等不安定情緒會分散注意力。人際關(guān)系也影響人的心理狀態(tài)。所以,樹立良好的企業(yè)風(fēng)氣,建立和諧的人際關(guān)系,激勵職工安全生產(chǎn)積極性,使職工保持正常穩(wěn)定心態(tài)和積極向上的精神,是控制企業(yè)職工不安全行為的很重要的一個方面。練習(xí)題簡述能量意外釋放論。舉例說明危險源、危險因素和事故隱患的含義。事件樹分析與故障樹分析的異同點是什么?簡述防止事故發(fā)生的安全技術(shù)。為減少事故損失,應(yīng)采用哪些安全技術(shù)?論述危險源辨識、風(fēng)險評價和基于風(fēng)險評價結(jié)果確定控制措施的事故控制過程。第四章常見傷害事故預(yù)防高處墜落事故及其預(yù)防機械傷害事故及其預(yù)防電氣傷害事故及其預(yù)防危險化學(xué)物品傷害事故及其預(yù)防第一節(jié)高處墜落事故及其預(yù)防墜落傷害墜落事故預(yù)防墜落傷害依據(jù)《高處作業(yè)分級》GB/T3608-1993,凡在墜落高度基準面2m以上(含2m)有可能墜落的高處進行的作業(yè)稱為高處作業(yè)。墜落事故及其傷害主要是人員所承載的勢能的意外釋放。墜落的高度越高,受到傷害的程度愈嚴重。一些高處墜落傷害的類型:臨邊作業(yè)墜落;洞口作業(yè)墜落;懸空作業(yè)墜落。墜落事故預(yù)防創(chuàng)造人員不會墜落的工作環(huán)境;對將要發(fā)生的墜落采取阻止墜落的措施;發(fā)生墜落的情況下采取防止、減輕傷害的措施。創(chuàng)造人員不會墜落的工作環(huán)境消除或減少高差。例如把井、洞加蓋,填平溝、坑等。設(shè)置圍欄、扶手等。圍欄、扶手高度要在1m以上,每米長度可接受力2940N。梯子、樓梯等的設(shè)置。阻止墜落安全帶;護背欄。防止墜落造成傷害安全網(wǎng);安全帽。第二節(jié)機械傷害事故及其預(yù)防機械傷害危險源機械傷害危險源的控制機械傷害危險源機械傷害的危險源主要來自機械本身和被加工物件具有的機械能,主要是動能。這些動能主要來自:人體與其相對運動的機械;直線運動的機械;旋轉(zhuǎn)運動的機械;飛出物。人體與其相對運動的機械切削刀具的刀刃;機械設(shè)備突出的機械部分,如設(shè)備表面上的螺栓、吊鉤、手柄等;毛坯、工具、設(shè)備邊緣鋒利飛邊和粗燥表面,如未打磨的毛刺、飛邊等。直線運動的機械人員可能受到其撞擊或擠壓的直線運動機械,如牛頭刨床的滑枕,升降式銑床的工作臺等;人員經(jīng)過時可能受到傷害的運動部件,如運轉(zhuǎn)中的帶鏈、沖模、壓力機的滑塊與磨具等。旋轉(zhuǎn)運動的機械人員可能卷入下列旋轉(zhuǎn)運動的機械:單獨旋轉(zhuǎn)機械部件,如機床的主軸等;兩個相對旋轉(zhuǎn)的機械部件,如相對旋轉(zhuǎn)的兩個軋輥,相互嚙合的齒輪等;旋轉(zhuǎn)機械部件和固定構(gòu)件,如砂輪與支架,旋轉(zhuǎn)蝸桿與殼體等;旋轉(zhuǎn)運動部件與直線運動部件,如皮帶與皮帶輪,齒條與齒輪等。飛出物飛出的刀具或機械部件,如未夾緊的刀具,破碎的砂輪片等;飛出的切屑或工件,如車削的碎屑,飛出的鍛造件等。機械傷害危險源的控制對機械傷害的危險源控制,除在機械的設(shè)計改造時考慮消除(elimination)和替代(substitution),主要是采用隔離(isolation)手段。隔離措施有分離(separation)和屏蔽(shielding)兩種。分離是指時間或空間上的分離,防止一旦相遇則可能意外釋放能量的物質(zhì)相遇。屏蔽是指利用物理的屏蔽措施限制、約束能量物質(zhì)或載體。機械傷害危險源的控制對機械傷害危險源的控制主要采用屏蔽措施。屏蔽又可分為封閉(lockins)和關(guān)閉(lockouts),封閉是保持人員離開限制的區(qū)域;關(guān)閉是防止人員進入不希望進入的區(qū)域,通常也將關(guān)閉措施稱之為安全防護裝置。為了確保隔離措施發(fā)揮作用,有時采用聯(lián)鎖(interlock)方式。機械傷害危險源的控制可對機械傷害危險源采取如下屏蔽等措施:把容易被人員觸及的可動零、部件盡可能地封閉起來;在人員可能接近的危險部分或危險區(qū)域設(shè)置必要的安全防護裝置;在人體或人體的一部分可能進入危險區(qū)域的場合,設(shè)置聯(lián)鎖停止裝置;需要人體或人體的一部分進入危險區(qū)域調(diào)整、檢查或維修機械設(shè)備的場合,采取防止機械設(shè)備誤啟動措施。采取避免人員接近危險源的措施。第三節(jié)電氣傷害事故及其預(yù)防電流對人體的傷害作用防止觸電的安全技術(shù)靜電危害及其預(yù)防電流對人體的傷害作用根據(jù)能量意外釋放輪的觀點,電氣事故是由于電能的意外釋放所導(dǎo)致的。根據(jù)電能的不同作用形式,可將電氣事故分為觸電事故、靜電危害事故、雷電災(zāi)害事故、電磁場危害和電氣系統(tǒng)故障危害事故等。觸電事故是由電流及其轉(zhuǎn)換成的其他形式的能量造成的事故。觸電事故分為電擊和電傷。電擊是電流直接作用于人體所造成的傷害。電傷是電流轉(zhuǎn)換成熱能、機械能等其他形式的能量作用于人體造成的傷害。通常所說的觸電指的是電擊。電擊分為直接接觸電擊和間接接觸電擊。前者是觸及正常狀態(tài)下帶電的帶電體時發(fā)生的電擊,也稱為正常狀態(tài)下的電擊;后者是觸及正常狀態(tài)下不帶電,而在故障狀態(tài)下意外帶電的帶電體時發(fā)生的電擊,也稱為故障狀態(tài)下的電擊。影響電擊傷害程度的因素人體電阻通過人體的電流施加人體的電壓人體電阻由于人體內(nèi)大部分活組織中含有大量的水,因而可將活組織看作是電解質(zhì),所以說人體是導(dǎo)電體,但與金屬類導(dǎo)體的導(dǎo)電機理全然不同,它屬于離子導(dǎo)電范疇。人體電阻與生理因素和周圍環(huán)境因素之間的關(guān)系十分密切。人體電阻與皮膚狀況的關(guān)系密切,當人體皮膚表面潮濕時,因水分具有較大的導(dǎo)電率而使皮膚電阻大大降低。人體電阻還與電路參數(shù),例如所接觸的電壓、電流的種類(交流、直流)和頻率、電流大小、電流的持續(xù)時間、帶電體接觸人體部位等諸多因素有關(guān)。通過人體的電流人觸電時,通過人體的電流是主要傷害因素。其傷害程度與電流大小、電流通過的持續(xù)時間和電流頻率等密切相關(guān)。感覺電流:通過人體時能感覺興奮的電流。安全電流:可以長時間(幾小時)通過人體而沒有傷害、也不會引起任何痛感的電流。粘著電流:電流流過人體時,使握住導(dǎo)體的手產(chǎn)生不可抗拒的痙攣性肌肉收縮的電流。致顫電流:經(jīng)過肌體時引起心臟纖維性顫動的電流。施加人體的電壓電壓越大對人傷害越大。當作用于人體的電壓在“安全電壓”范圍內(nèi),可對人體構(gòu)成不了傷害。當電壓在500V以下時,直流電比交流電安全得多。當電壓更高時,直流電將比50Hz交流電更危險。防止觸電的安全技術(shù)直接接觸電擊控制技術(shù)間接接觸電擊控制技術(shù)其他電擊控制技術(shù)直接接觸電擊控制技術(shù)絕緣屏護間距間接接觸電擊控制技術(shù)IT系統(tǒng)(保護接地)TT系統(tǒng)TN系統(tǒng)(保護接零)IT系統(tǒng)(保護接地)TT系統(tǒng)TN系統(tǒng)(保護接零)其他電擊控制技術(shù)雙重絕緣和加強絕緣安全電壓(特低電壓)電氣隔離漏電保護(剩余電流保護)靜電危害及其預(yù)防靜電的起因靜電的危害防止靜電的技術(shù)措施靜電的起因靜電產(chǎn)生的機理、過程和方式較為復(fù)雜。靜電的產(chǎn)生方式主要有感應(yīng)起電、介質(zhì)的極化器店、溫差起電、壓力起電、吸附起電、電解起點和接觸起電等。
生產(chǎn)過程中,最常見的產(chǎn)生靜電的方式是接觸—分離起電。當兩種物體接觸,其間距離小于25×10-8cm時,將發(fā)生電子轉(zhuǎn)移,并在分界面兩側(cè)出現(xiàn)大小相等、極性相反的兩層電荷。當兩種物體迅速分離時即可能產(chǎn)生靜電。下列工藝過程比較容易產(chǎn)生和積累危險靜電:固體物質(zhì)大面積的摩擦。固體物質(zhì)的粉碎、研磨過程;粉體物料的篩分、過濾、輸送、干燥過程;懸浮粉塵的高速運動。在混合器中攪拌各種高電阻率物質(zhì)。高電阻率液體在管道中高速流動,液體噴出管口,液體注入容器。液化氣體、壓縮氣體或高壓蒸氣在管道中流動或由管口噴出時。穿化纖布料衣服、高絕緣鞋的人員在操作、行走、起立等。靜電的危害引起火災(zāi)和爆炸靜電電擊妨礙生產(chǎn)防止靜電的技術(shù)措施1、工藝控制為了有利于靜電的泄漏,可采用導(dǎo)電性工具;為了減輕火花放電和感應(yīng)帶電的危險,可采用阻值為107~109Ω的導(dǎo)電性工具。為了限制產(chǎn)生危險的靜電,烴類燃油在管道內(nèi)流動時,流速與管徑應(yīng)滿足以下關(guān)系;
v2D≤0.64
式中v——流速,m/s;
D——管徑,m。為了防止靜電放電,在液體灌裝過程中不得進行取樣、檢測或測溫操作。進行上述操作前,應(yīng)使液體靜置一定的時間,使靜電得到足夠的消散或松弛。為了避免液體在容器內(nèi)噴射和濺射,應(yīng)將油管延伸至容器底部;裝油前清除罐底積水和污物,以減少附加靜電。防止靜電的技術(shù)措施2、接地接地的作用主要是消除導(dǎo)體上的靜電。金屬導(dǎo)體應(yīng)直接接地。為了防止火花放電,應(yīng)將可能發(fā)生火花放電的間隙跨接連通起來,并予以接地。防靜電接地電阻原則上不超過1MΩ即可,對于金屬導(dǎo)體,為了檢測方便,要求接地電阻不超過100~1000Ω。對于產(chǎn)生和積累靜電的高絕緣材料,宜通過106Ω或稍大一些的電阻接地。防止靜電的技術(shù)措施3、增濕為防止大量帶電,相對濕度應(yīng)在50%以上;為了提高降低靜電的效果,相對濕度應(yīng)提高到65%~70%。增濕的方法不宜用于防止高溫環(huán)境里的絕緣體上的靜電。4、抗靜電添加劑抗靜電添加劑是化學(xué)藥劑。在容易產(chǎn)生靜電的高絕緣材料中加入抗靜電添加劑之后,能降低材料的體積電阻率或表面電阻率以加速靜電的泄漏,消除靜電的危險。防止靜電的技術(shù)措施5、靜電中和器靜電中和器又叫靜電消除器。靜電中和器是能產(chǎn)生電子和離子的裝置。由于產(chǎn)生了電子和離子,物料上的靜電電荷得到異性電荷的中和,從而消除靜電的危險。靜電中和器主要用來消除非導(dǎo)體上的靜電。第四節(jié)危險化學(xué)物品傷害事故及其預(yù)防危險化學(xué)物品及其分類防止危險化學(xué)物品事故的措施危險化學(xué)物品及其分類具有易燃、易爆、腐蝕、毒害、放射性等危險性質(zhì),并在一定的條件下能引起燃燒、爆炸和導(dǎo)致人體中毒、灼傷、死亡等事故的化學(xué)品及放射性物品,統(tǒng)稱為危險化學(xué)物品。根據(jù)我國的相關(guān)法規(guī),危險化學(xué)物品可分為:爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物、毒害品、腐蝕品、放射性物品。從對人構(gòu)成傷害的類型角度,可分為:易燃易爆品、毒害品、腐蝕物品、放射性物品。防止危險化學(xué)物品事故的措施1、危險化學(xué)物品事故的控制和防護措施2、危險化學(xué)物品的儲存與運輸安全3、危險化學(xué)物品經(jīng)營的安全要求4、泄漏控制與銷毀處置技術(shù)5、危險化學(xué)物品對人體的侵入途徑、危害、搶救及防護用品選用原則
1、危險化學(xué)物品事故的控制和防護措施
1)危險化學(xué)物品中毒、污染事故預(yù)防控制措施2)危險化學(xué)物品火災(zāi)、爆炸事故的預(yù)防1)危險化學(xué)物品中毒、污染事故預(yù)防控制措施a)替代b)變更工藝c)隔離d)通風(fēng)e)個體防護f)保持衛(wèi)生a)替代控制、預(yù)防化學(xué)品危害最理想的方法是不使用有毒有害和易燃、易爆的化學(xué)品,但這很難做到,通常的做法是選用無毒或低毒的化學(xué)品替代已有的有毒有害化學(xué)品。例如,用甲苯替代噴漆和涂漆中用的苯,用脂肪烴替代脫水或黏合劑中的芳烴等。b)變更工藝雖然替代是控制化學(xué)品危害的首選方案,但是目前可供選擇的替代品往往是很有限的,特別是因技術(shù)和經(jīng)濟方面的原因,不可避免地要生產(chǎn)、使用有害化學(xué)品。這時可通過變更工藝消除或降低化學(xué)品危害。如以往用乙炔制乙醛,采用汞做催化劑,現(xiàn)在發(fā)展為用乙烯為原料,通過氧化或氧氯化制乙醛,不需用汞做催化劑。通過變更工藝,徹底消除了汞害。c)隔離隔離就是通過封閉、設(shè)置屏障等措施,避免作業(yè)人員直接暴露于有害環(huán)境中。最常用的隔離方法是將生產(chǎn)或使用的設(shè)備完全封閉起來,使工人在操作中不接觸化學(xué)品。隔離操作是另一種常用的隔離方法,簡單地說,就是把生產(chǎn)設(shè)備與操作室隔離開。最簡單的形式就是把生產(chǎn)設(shè)備的管線閥門、電控開關(guān)放在與生產(chǎn)地點完全隔離的操作室內(nèi)。
d)通風(fēng)
通風(fēng)是控制作業(yè)場所中有害氣體、蒸氣或粉塵最有效的措施之一。借助于有效的通風(fēng),使作業(yè)場所空氣中有害氣體、蒸氣或粉塵的濃度低于規(guī)定濃度,保證工人的身體健康,防止火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。通風(fēng)分局部排風(fēng)和全面通風(fēng)兩種。局部排風(fēng)是把污染源罩起來,抽出污染空氣,所需風(fēng)量小,經(jīng)濟有效,并便于凈化回收。全面通風(fēng)則是用新鮮空氣將作業(yè)場所中的污染物稀釋到安全濃度以下,所需風(fēng)量大,不能凈化回收。
d)通風(fēng)
對于點式擴散源,可使用局部排風(fēng)。使用局部排風(fēng)時,應(yīng)使污染源處于通風(fēng)罩控制范圍內(nèi)。為了確保通風(fēng)系統(tǒng)的高效率,通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計的合理性十分重要。對于已安裝的通風(fēng)系統(tǒng),要經(jīng)常加以維護和保養(yǎng),使其有效地發(fā)揮作用。對于面式擴散源,要使用全面通風(fēng)。全面通風(fēng)亦稱稀釋通風(fēng),其原理是向作業(yè)場所提供新鮮空氣,抽出污染空氣,進而稀釋有害氣體、蒸氣或粉塵,從而降低其濃度。采用全面通風(fēng)時,在廠房設(shè)計階段就要考慮空氣流向等因素。因為全面通風(fēng)的目的不是消除污染物,而是將污染物分散稀釋,所以全面通風(fēng)僅適合于低毒性作業(yè)場所,不適合于污染物量大的作業(yè)場所。像實驗室中的通風(fēng)櫥,焊接室或噴漆室可移動的通風(fēng)管和導(dǎo)管都是局部排風(fēng)設(shè)備。在冶煉廠,熔化的物質(zhì)從一端流向另一端時散發(fā)出有毒的煙和氣,兩種通風(fēng)系統(tǒng)都要使用。e)個體防護當作業(yè)場所中有害化學(xué)品的濃度超標時,工人就必須使用合適的個體防護用品。個體防護用品不能降低作業(yè)場所中有害化學(xué)品的濃度,它僅僅是一道阻止有害物進入人體的屏障。防護用品本身的失效就意味著保護屏障的消失,因此個體防護不能被視為控制危害的主要手段,而只能作為一種輔助性措施。防護用品主要有頭部防護器具、呼吸防護器具、眼防護器具、軀干防護器具、手足防護用品等。f)保持衛(wèi)生保持衛(wèi)生包括保持作業(yè)場所清潔和作業(yè)人員的個人衛(wèi)生兩個方面。經(jīng)常清洗作業(yè)場所,對廢棄物、溢出物加以適當處置,保持作業(yè)場所清潔,也能有效地預(yù)防和控制化學(xué)品危害。作業(yè)人員應(yīng)養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣,防止有害物附著在皮膚上,防止有害物通過皮膚滲入體內(nèi)。2)危險化學(xué)物品火災(zāi)、爆炸事故的預(yù)防a)防止燃燒、爆炸系統(tǒng)的形替代。密閉。惰性氣體保護。通風(fēng)置換。安全監(jiān)測及連鎖。2)危險化學(xué)物品火災(zāi)、爆炸事故的預(yù)防b)消除點火源能引發(fā)事故的點火源有明火、高溫表面、沖擊、摩擦、自燃、發(fā)熱、電氣火花、靜電火花、化學(xué)反應(yīng)熱、光線照射等。具體的做法有:控制明火和高溫表面。防止摩擦和撞擊產(chǎn)生火花。火災(zāi)爆炸危險場所采用防爆電氣設(shè)備避免電氣火花。c)限制火災(zāi)、爆炸蔓延擴散的措施限制火災(zāi)、爆炸蔓延擴散的措施包括阻火裝置、防爆泄壓裝置及防火防爆分隔等。2、危險化學(xué)物品的儲存與運輸安全1)危險化學(xué)物品運輸安全技術(shù)與要求2)危險化學(xué)物品儲存的基本要求3)危險化學(xué)物品分類儲存的安全技術(shù)4)危險化學(xué)物品包裝安全要求5)接觸和混合儲運的危險性1)危險化學(xué)物品運輸安全技術(shù)與要求a)國家對危險化學(xué)物品的運輸實行資質(zhì)認定制度,未經(jīng)資質(zhì)認定,不得運輸危險化學(xué)物品。b)托運危險物品必須出示有關(guān)證明,在指定的鐵路、公路交通、航運等部門辦理手續(xù)。托運物品必須與托運單上所列的品名相符。托運未列入國家品名表內(nèi)的危險物品時,應(yīng)附交上級主管部門審查同意的技術(shù)鑒定書。c)危險物品的裝卸人員,應(yīng)按裝運危險物品的性質(zhì),佩戴相應(yīng)的防護用品,裝卸時必須輕裝輕卸,嚴禁摔拖、重壓和摩擦,不得損毀包裝容器,并注意標志,堆放穩(wěn)妥。
1)危險化學(xué)物品運輸安全技術(shù)與要求d)危險物品裝卸前,應(yīng)對車(船)搬運工具進行必要的通風(fēng)和清掃,不得留有殘渣,對裝有劇毒物品的車(船),卸車(船)后必須洗刷干凈。e)裝運爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃氣體等物品,必須使用符合安全要求的運輸工具;禁忌物料不得混運;禁止用電瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運輸爆炸物品。運輸強氧化劑、爆炸品及用鐵桶包裝的一級易燃液體時,沒有采取可靠的安全措施時,不得用鐵底板車及汽車掛車;禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬運易燃、易爆液化氣體等危險物品;溫度較高地區(qū)裝運液化氣體和易燃液體等危險物品,要有防曬設(shè)施;放射性物品應(yīng)用專用運輸搬運車和抬架搬運,裝卸機械應(yīng)按規(guī)定負荷降低25%的裝卸量;遇水燃燒物品及有毒物品,禁止用小型機帆船、小木船和水泥船承運。1)危險化學(xué)物品運輸安全技術(shù)與要求f)運輸爆炸、劇毒和放射性物品,應(yīng)指派專人押運,押運人員不得少于2人。g)運輸危險物品的車輛,必須保持安全車速,保持車距,嚴禁超車、超速和強行會車。運輸危險物品的行車路線,必須事先經(jīng)當?shù)毓步煌ú块T批準,按指定的路線和時間運輸,不可在繁華街道行駛和停留。h)運輸易燃、易爆物品的機動車,其排氣管應(yīng)裝阻火器,并懸掛“危險品”標志。i)運輸散裝固體危險物品,應(yīng)根據(jù)性質(zhì),采取防火、防爆、防水、防粉塵飛揚和遮陽等措施。1)危險化學(xué)物品運輸安全技術(shù)與要求j)禁止利用內(nèi)河以及其他封閉水域運輸劇毒化學(xué)品。通過公路運輸劇毒化學(xué)品的,托運人應(yīng)當向目的地的縣級人民政府公安部門申請辦理劇毒化學(xué)品公路運輸通行證。辦理劇毒化學(xué)品公路運輸通行證時,托運人應(yīng)當向公安部門提交有關(guān)危險化學(xué)物品的品名、數(shù)量、運輸始發(fā)地和目的地、運輸路線、運輸單位、駕駛?cè)藛T、押運人員、經(jīng)營單位和購買單位資質(zhì)情況的材料。k)運輸危險化學(xué)物品需要添加抑制劑或者穩(wěn)定劑的,托運人交托運時應(yīng)當添加抑制劑或者穩(wěn)定劑,并告知承運人。1)危險化學(xué)物品運輸安全技術(shù)與要求l)危險化學(xué)物品運輸企業(yè),應(yīng)當對其駕駛員、船員、裝卸管理人員、押運人員進行有關(guān)安全知識培訓(xùn)。駕駛員、裝卸管理人員、押運人員必須掌握危險化學(xué)物品運輸?shù)陌踩R,并經(jīng)所在地設(shè)區(qū)的市級人民政府交通部門考核合格,船員經(jīng)海事管理機構(gòu)考核合格,取得上崗資格證,方可上崗作業(yè)。2)危險化學(xué)物品儲存的基本要求a)儲存危險化學(xué)物品必須遵照國家法律、法規(guī)和其他有關(guān)的規(guī)定。b)危險化學(xué)物品必須儲存在經(jīng)公安部門批準設(shè)置的專門的危險化學(xué)物品倉庫中,經(jīng)銷部門自管倉庫儲存危險化學(xué)物品及儲存數(shù)量必須經(jīng)公安部門批準。未經(jīng)批準不得隨意設(shè)置危險化學(xué)物品儲存?zhèn)}庫。c)危險化學(xué)物品露天堆放,應(yīng)符合防火、防爆的安全要求,爆炸物品、一級易燃物品、遇濕燃燒物品、劇毒物品不得露天堆放。
2)危險化學(xué)物品儲存的基本要求d)儲存危險化學(xué)物品的倉庫必須配備有專業(yè)知識的技術(shù)人員,其庫房及場所應(yīng)設(shè)專人管理,管理人員必須配備可靠的個人安全防護用品。e)儲存的危險化學(xué)物品應(yīng)有明顯的標志,標志應(yīng)符合GB190的規(guī)定。同一區(qū)域儲存兩種或兩種以上不同級別的危險化學(xué)物品時,應(yīng)按最高等級危險化學(xué)物品的性能標志。f)危險化學(xué)物品儲存方式分為3種:隔離儲存、隔開儲存,分離儲存。g)根據(jù)危險化學(xué)物品性能分區(qū)、分類、分庫儲存。各類危險化學(xué)物品不得與禁忌物料混合儲存。h)儲存危險化學(xué)物品的建筑物、區(qū)域內(nèi)嚴禁吸煙和使用明火。3)危險化學(xué)物品分類儲存的安全技術(shù)《常用化學(xué)危險品貯存通則》(GB15603-1995)、《易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件》(GB17914-1999)、《腐蝕性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件》(GB17915-1999)、《毒害性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件》(GB17916-1999)等標準分別規(guī)定了危險化學(xué)物品儲存場所的要求、儲量的限制以及不同類別危險化學(xué)物品的儲存要求。4)危險化學(xué)物品包裝安全要求《危險貨物的運輸包裝通用技術(shù)條件》(GB12463-1990)把危險貨物包裝分成3類:
Ⅰ類包裝:貨物具有較大危險性,包裝強度要求高。
Ⅱ類包裝:貨物具有中等危險性,包裝強度要求較高。
Ⅲ類包裝:貨物具有的危險性小,包裝強度要求一般。標準里還規(guī)定了這些包裝的基本要求、性能試驗和檢驗方法等,也規(guī)定了包裝容器的類型和標記代號。《危險貨物運輸包裝類別劃分原則》(GB15098-1994)規(guī)定了劃分各類危險化學(xué)物品運輸包裝類別的基本原則。5)接觸和混合儲運的危險性某些化學(xué)品接觸或混合時其危險性增加。有些化學(xué)品接觸或混合易燃燒,還有些接觸或混合易發(fā)生爆炸。還有些化學(xué)品在發(fā)生事故時,所使用的滅火方法不同?!冻S没瘜W(xué)危險品貯存通則》(GB15603-1995)、《易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件》(GB17914-1999)、《腐蝕性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件》(GB17915-1999)、《毒害性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件》(GB17916-1999)等標準的附錄中均附有危險化學(xué)物品混存性能互抵表。必須掌握危險化學(xué)物品之間的抵觸和不相容性,避免將禁忌物料混儲混運,以便保證儲運安全。3、危險化學(xué)物品經(jīng)營的安全要求1)危險化學(xué)物品經(jīng)營企業(yè)的條件和要求2)劇毒品的經(jīng)營1)危險化學(xué)物品經(jīng)營企業(yè)的條件和要求a)經(jīng)營場所和儲存設(shè)施符合國家標準《危險化學(xué)物品經(jīng)營企業(yè)開業(yè)條件和技術(shù)要求》(GB18265-2000)規(guī)定:危險化學(xué)物品經(jīng)營企業(yè)的經(jīng)營場所應(yīng)坐落在交通便利、便于疏散處。危險化學(xué)物品經(jīng)營企業(yè)的經(jīng)營場所的建筑物應(yīng)符合GBJ16-1987的要求。從事危險化學(xué)物品批發(fā)業(yè)務(wù)的企業(yè),應(yīng)具備經(jīng)縣級以上(含縣級)公安、消防部門批準的專用危險化學(xué)物品倉庫(自有或租用)。所經(jīng)營的危險化學(xué)物品不得存放在業(yè)務(wù)經(jīng)營場所。零售業(yè)務(wù)的店面應(yīng)與繁華商業(yè)區(qū)或居住人口稠密區(qū)保持500m以上距離。零售業(yè)務(wù)的店面經(jīng)營面積(不含庫房)應(yīng)不小于60㎡,其店面內(nèi)不得設(shè)有生活設(shè)施。零售業(yè)務(wù)的店面內(nèi)只許存放民用小包裝的危險化學(xué)物品,其存放總質(zhì)量不得超過1t。零售業(yè)務(wù)的店面內(nèi)危險化學(xué)物品的擺放應(yīng)布局合理,禁忌物料不能混放。綜合性商場(含建材市場)所經(jīng)營的危險化學(xué)物品應(yīng)有專柜存放。零售業(yè)務(wù)的店面與存放危險化學(xué)物品的庫房(或罩棚)應(yīng)有實墻相隔。單一品種存放量不能超過500㎏,總質(zhì)量不能超過2t。零售店面?zhèn)湄泿旆繎?yīng)根據(jù)危險化學(xué)物品的性質(zhì)與禁忌分別采用隔離儲存、隔開儲存或分離儲存等不同方式進行儲存。1)危險化學(xué)物品經(jīng)營企業(yè)的條件和要求b)主管人員和業(yè)務(wù)人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并取得上崗資格《危險化學(xué)物品經(jīng)營企業(yè)開業(yè)條件和技術(shù)要求》(GB18265-2000)要求危險化學(xué)物品經(jīng)營企業(yè)的法定代表人或經(jīng)理應(yīng)經(jīng)過國家授權(quán)部門的專業(yè)培訓(xùn),取得合格證書方能從事經(jīng)營活動。企業(yè)業(yè)務(wù)經(jīng)營人員應(yīng)通過國家授權(quán)部門的專業(yè)培訓(xùn),取得合格證書方能上崗。1)危險化學(xué)物品經(jīng)營企業(yè)的條件和要求c)有健全的安全管理制度一般要有危險化學(xué)物品購銷管理制度;劇毒物品購銷管理制度;危險化學(xué)物品經(jīng)營手續(xù)環(huán)節(jié)交接責(zé)任管理制度;危險化學(xué)物品運輸管理制度;經(jīng)營人員崗位責(zé)任制;商品儲存保管管理制度等。1)危險化學(xué)物品經(jīng)營企業(yè)的條件和要求d)符合法律、法規(guī)規(guī)定和國家標準要求的其他條件《危險化學(xué)物品經(jīng)營企業(yè)開業(yè)條件和技術(shù)要求》(GB182
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