掘進(jìn)機日常檢查和故障維修

掘進(jìn)機日常檢查和故障維修1日常檢查部位和處理方法1.1截割頭。1）如有截齒磨損、損壞，更換新的截齒；2）檢查齒座有無裂紋及磨損，如有裂紋需要焊接，裂紋嚴(yán)重或磨損嚴(yán)重需要更換截齒座。1.2截割臂。向截割臂銷軸加注黃干油。1.3減速機部。1）檢查有無異常振動和音響，有異常振動和音響時，需要拆檢，以確定原因；2）通過油位計檢查油量，低于油位需要加油；3）檢查有無異常溫升現(xiàn)象，如有異常升溫，檢查升溫原因原因；4）檢查螺栓類有無松動現(xiàn)象，如有松動，需要緊固螺栓。1.4行走部。1）檢查履帶的漲緊程度是否正常，調(diào)整到要求漲緊程度；2）履帶板有無損壞，如有影響行走的損壞，更換履帶板；3）履帶銷有否脫落。1.5鏟板部。1）星輪的轉(zhuǎn)動是否正常，運轉(zhuǎn)不正常的檢查液壓或機械部分，判斷原因；2）星輪的磨損狀況，嚴(yán)重的需要補焊耐磨層；3）緊固件有有無松動現(xiàn)象，如有松動的緊固件需要將其緊固。1.6第一運輸機部。1）鏈條的漲緊程度是否合適，調(diào)整到要求漲緊程度；2）檢查刮板、鏈條的磨損、松動及破損情況，影響使用的需要更換；3）檢查鏈輪的磨損及有無破損；4）檢查從動輪的回轉(zhuǎn)是否正常。1.7油箱油量。1）如油量不足，加油；2）液壓油渾濁或顏色為乳白色，必須把油全部放出，清理油箱，注入新液壓油。1.8液壓油溫。油溫超過70，停機降油溫。1.9油泵。1）檢查油泵有無異常音響；2）檢查油泵有無異常溫升現(xiàn)象。1.10液壓馬達(dá)。1）檢查液壓馬達(dá)有無異常音響；2）檢查液壓馬達(dá)有無異常溫升現(xiàn)象。1.11換向閥。1）操作手柄的位置是否正確；2）有無漏油現(xiàn)象。2液壓系統(tǒng)中液壓元件可能出現(xiàn)的故障分析與處理方法2.1液壓管路及接頭處漏油。1）液壓管路接頭松動，緊固接頭；2）O形圈或組合墊損壞，高壓軟管損壞，更換損壞件。2.2同路油所控制的執(zhí)行元件均不動作。1）油泵損壞，檢修或更換油泵；2）回路溢流閥損壞，檢修或更換溢流閥；3）多路換向閥損壞，檢修或更換多路換向閥。2.3同路油所控制的僅某一或某幾個執(zhí)行元件不能動作。1）該片換向閥損壞，檢修或更換該片換向閥；2）執(zhí)行元件損壞，檢修或更換執(zhí)行元件；3）執(zhí)行元件所在油路中其它閥損壞，檢修或更換閥。2.4油壓達(dá)不到規(guī)定壓力。1）油泵損壞，檢修或更換油泵；2）溢流閥動作不良，檢修溢流閥；3）油泵電機損壞，檢修或更換油泵電機。2.5油箱內(nèi)油溫過高。1）液壓油量不夠，補加液壓油；2）液壓油質(zhì)不良，更換液壓油；3）溢流閥壓力過高，調(diào)整溢流閥，降低溢流閥壓力；4）油冷卻器冷卻水量不足，調(diào)整冷卻水流量。5）油冷卻器內(nèi)部堵塞，清理內(nèi)部。2.6油泵吸空或吸油不足。1）油箱中油位太低，加油至規(guī)定高度（油標(biāo)指示范圍內(nèi)）；2）油的粘度過高，更換掘進(jìn)機推薦用油；3）進(jìn)油管被壓扁，阻力大或漏油，更換進(jìn)油管；4）進(jìn)油管法蘭密封圈損壞，更換新密封圈；5）進(jìn)油口濾網(wǎng)堵塞，清洗進(jìn)油管或濾油網(wǎng)；6）油泵旋向與電機不符，使油泵轉(zhuǎn)向正確。2.7油泵產(chǎn)生噪音。1）油箱內(nèi)液壓油量不夠，補加液壓油；2）吸油管吸入空氣，檢查吸油管和吸油管密封是否損壞，損壞的話則更換損壞件以避免吸入空氣；3）油粘度過高，使用推薦用油；4）吸油過濾器局部堵塞，清洗濾油器使吸油暢通；5）油泵內(nèi)部損壞，檢查內(nèi)部或更換損壞件。2.8換向閥桿不動作。1）閥桿研傷或嵌入異物，檢修閥桿；2）聯(lián)結(jié)螺栓過緊，調(diào)整螺栓；3）彈簧損壞，更換彈簧。2.9油缸不動作。1）油壓不足，調(diào)整溢流閥；2）換向閥動作不良，檢修換向閥；3）密封損壞，更換密封；4）溢流閥動作不良，檢修溢流閥。2.10油缸回縮。1）內(nèi)部密封損壞，更換密封；2）平衡閥損壞，更換平衡閥。3造成液壓系統(tǒng)故障的原因造成液壓系統(tǒng)故障的原因，其70%是由于液壓油管理不善，如能充分的注意管理，則可減少系統(tǒng)故障的發(fā)生。有關(guān)液壓油的管理，要注意以下幾點：1）防止雜物混入液壓油內(nèi)；2）當(dāng)液壓系統(tǒng)中發(fā)現(xiàn)了異常物時，應(yīng)將其全部油量排放掉，并對液壓系統(tǒng)進(jìn)行清理，另外，運轉(zhuǎn)期間每隔1500小時或者六個月更換一次液壓油；3）過濾器更換應(yīng)在過濾效果不佳時更換；4）機器運輸前，要認(rèn)真