輔助蒸汽系統(tǒng)管道吹掃施工方案_第1頁
輔助蒸汽系統(tǒng)管道吹掃施工方案_第2頁
輔助蒸汽系統(tǒng)管道吹掃施工方案_第3頁
輔助蒸汽系統(tǒng)管道吹掃施工方案_第4頁
輔助蒸汽系統(tǒng)管道吹掃施工方案_第5頁
已閱讀5頁,還剩20頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

PAGE21題目:輔助蒸汽系統(tǒng)管道吹掃施工方案摘要發(fā)電廠機(jī)組設(shè)備在制造、運(yùn)輸、現(xiàn)場存放和安裝過程中,其熱力系統(tǒng)不可避免地會受到一些腐蝕產(chǎn)物的污染,在輔助蒸汽管道內(nèi)不同程度地殘存著沙粒、氧化鐵皮、鐵屑、焊渣、未吹掃掉的化學(xué)清洗物,這些物質(zhì)存在會引起受熱面管子堵塞、爆管及高溫腐蝕,或被帶入汽輪機(jī)內(nèi),將危及汽輪發(fā)電機(jī)組的安全運(yùn)行。因此,在供汽前對蒸汽管道進(jìn)行吹掃工作非常必要。本文以筆者參與的江西神華九江電廠新建工程為例,制定了一套關(guān)于輔助蒸汽系統(tǒng)管道吹掃施工的設(shè)計(jì)方案。通過該方案,輔助蒸汽系統(tǒng)管道吹掃工作順利完成施工。關(guān)鍵詞發(fā)電廠;蒸汽管道;吹掃;施工方案目錄第1章緒論 8第2章吹掃施工方案設(shè)計(jì) 92.1施工進(jìn)度計(jì)劃 92.2輔助蒸汽吹掃前需具備的條件 92.3主要施工機(jī)具、材料選擇及人力資源配置 92.3.1主要機(jī)具、材料準(zhǔn)備 92.3.2施工人員配置 102.4吹掃的范圍 112.5施工作業(yè)順序及步驟 112.6臨時(shí)管道的布置及正式管道安裝中注意事項(xiàng) 132.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 142.8危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施 152.8.1危險(xiǎn)因素臺賬 152.8.2系統(tǒng)吹掃危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控措施 162.9環(huán)境保護(hù)管理及安全文明施工措施 172.10保證建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文落實(shí)的具體措施 172.10.1施工質(zhì)量要求 172.10.2強(qiáng)制性條文執(zhí)行計(jì)劃 182.11安全文明施工保障措施和施工安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃 192.11.1安全注意事項(xiàng) 192.11.2安全文明施工保障措施 202.11.3施工安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃 212.11.4應(yīng)急預(yù)案 232.11.5事故監(jiān)控、預(yù)警及報(bào)告機(jī)制 232.11.6應(yīng)急處置 24結(jié)論 26致謝 27第1章緒論神華國華九江發(fā)電廠系新建電廠,業(yè)主方為神華國華九江發(fā)電有限公司,本工程規(guī)劃容量4×1000MW機(jī)組,分期建設(shè)。本期工程建設(shè)2×1000MW國產(chǎn)超超臨界燃煤凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組,同步建設(shè)煙氣脫硫、脫硝設(shè)施,并留有進(jìn)一步擴(kuò)建的余地。本工程汽輪機(jī)為哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司產(chǎn)品,發(fā)電機(jī)為哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司產(chǎn)品。汽輪機(jī)型號為N1052-28/600/620,超超臨界、一次中間再熱、四缸四排汽、單軸、雙背壓,凝汽式、十級回?zé)岢槠?、?號高加前置蒸汽冷卻器的汽輪機(jī)。汽輪發(fā)電機(jī)型號為QFSN-1052-2,為水-氫-氫冷卻、靜態(tài)勵磁汽輪發(fā)電機(jī)。鍋爐采用DG3035/2903-Ⅱ1型鍋爐,超超臨界變壓運(yùn)行直流爐,單爐膛、一次中間再熱,前后墻對沖燃燒方式、平衡通風(fēng)、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼架懸吊結(jié)構(gòu)、∏型布置,鍋爐最低直流負(fù)荷25%BMCR,啟動系統(tǒng)帶啟動循環(huán)泵。本機(jī)組屬新建機(jī)組,機(jī)組設(shè)備在制造、運(yùn)輸、現(xiàn)場存放和安裝過程中,其熱力系統(tǒng)不可避免地受到一些腐蝕產(chǎn)物的污染,在輔助蒸汽管道內(nèi)不同程度地殘存著沙粒、氧化鐵皮、鐵屑、焊渣、未吹掃掉的化學(xué)清洗物,這些物質(zhì)存在會引起受熱面管子堵塞、爆管及高溫腐蝕,或被帶入汽輪機(jī)內(nèi),將危及汽輪發(fā)電機(jī)組的安全運(yùn)行。因此使用輔助蒸汽進(jìn)行蒸汽沖管,以便清除以上雜物。第2章吹掃施工方案設(shè)計(jì)2.1施工進(jìn)度計(jì)劃蒸汽管道吹掃堅(jiān)持先旁路管道,后主路管道;先母管,后支管;預(yù)計(jì)吹掃2天。2.2輔助蒸汽吹掃前需具備的條件=1\*GB3①管道系統(tǒng)安裝完畢,安裝質(zhì)量計(jì)劃已關(guān)閉或列有尾項(xiàng)清單及遺留項(xiàng)清單,并符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范的有關(guān)規(guī)定;=2\*GB3②支吊架安裝工作完畢,彈簧支吊架的固定銷已拆除;經(jīng)核算需要增加的臨時(shí)支吊架及加固已安裝完畢;=3\*GB3③排水設(shè)施檢查完好,參加試壓吹掃的設(shè)備已做好會簽記錄;=4\*GB3④試驗(yàn)用壓力表經(jīng)檢驗(yàn)、校準(zhǔn)正確;=5\*GB3⑤結(jié)束焊接工作,并經(jīng)檢驗(yàn)合格;=6\*GB3⑥調(diào)節(jié)閥、止回閥已拆除,法蘭連接的止回閥在法蘭之間接臨時(shí)管;=7\*GB3⑦吹掃前啟動鍋爐試運(yùn)合格;=8\*GB3⑧吹掃用臨時(shí)管道必須用臨時(shí)支吊架固定好,特別是將出口處的管子固定牢靠;=9\*GB3⑨系統(tǒng)上的節(jié)流孔板及流量測量孔板已拆除;=10\*GB3⑩吹掃汽源采用啟動鍋爐房輔助蒸汽。2.3主要施工機(jī)具、材料選擇及人力資源配置2.3.1主要機(jī)具、材料準(zhǔn)備序號機(jī)具、材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1對講機(jī)臺6統(tǒng)一信號2閥門扳手大、中、小把各23無縫鋼管DN200(Φ219×6)m604無縫鋼管DN100(108×4)m50590°彎頭DN200,PN4.0件16690°彎頭DN100,PN4.0件62.3.2施工人員配置為了保證安全、優(yōu)質(zhì)、高效的完成本次輔助蒸汽統(tǒng)管路吹掃任務(wù),根據(jù)施工的具體情況,人員分工安排如下:序號工種/職務(wù)資格職責(zé)數(shù)量1技術(shù)員熟悉本專業(yè)技術(shù)管理,有管道安裝經(jīng)驗(yàn)、試運(yùn)經(jīng)驗(yàn),掌握施工質(zhì)量和安環(huán)要求。1、全面負(fù)責(zé)吹掃的技術(shù)工作,編制施工安全技術(shù)措施并組織技術(shù)交底工作。2、深入現(xiàn)場指導(dǎo)施工,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工中的技術(shù)、質(zhì)量隱患;根據(jù)安裝規(guī)程規(guī)范、施工措施的要求進(jìn)行指導(dǎo)工作。3、配合班長進(jìn)行施工驗(yàn)收自檢工作。4、記錄、整理施工記錄及驗(yàn)收記錄。5、對違章操作,有權(quán)制止,嚴(yán)重者可令其停工。22安全員現(xiàn)場工作經(jīng)驗(yàn)豐富,熟悉《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》,責(zé)任心強(qiáng),有安全員上崗證,持證上崗。1、全面負(fù)責(zé)吹掃期間的施工安全。2、參與方案審核工作,參與方案交底工作,在吹掃工作中認(rèn)真檢查執(zhí)行情況。3、深入施工現(xiàn)場,及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素,督促采取防患措施。13班長具有施工組織能力、熟悉吹掃施工流程,熟悉施工質(zhì)量及安環(huán)要求。1、負(fù)責(zé)組織安排施工人力、物力、機(jī)具,嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)范要求進(jìn)行施工;全面負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作。2、做好班組的質(zhì)量自檢和工序交接工作。3、發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即上報(bào),同時(shí)組織本班組職工按照“四不放過”的原則認(rèn)真分析。14鉗工熟悉吹掃的流程、技術(shù)、工藝要求,具備作業(yè)能力。1、嚴(yán)格按照施工方案的工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。2、愛護(hù)施工所用工器具,嚴(yán)格按照規(guī)程作業(yè)。3、發(fā)生質(zhì)量、安全施工應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場并迅速告知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),做好處理工作。4、有疑難問題有權(quán)向技術(shù)人員,班長請示解決辦法,對自己施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。45普工身體健康,安全考試合格后上崗配合鉗工進(jìn)行作業(yè)42.4吹掃的范圍=1\*GB3①廠區(qū)輔助蒸汽管道及外部氣源及機(jī)組間輔助蒸汽管道;=2\*GB3②輔汽聯(lián)箱至除氧器蒸汽管道;=3\*GB3③四段抽汽輔助蒸汽聯(lián)箱蒸汽管道;=4\*GB3④四段抽汽管道;=5\*GB3⑤給水泵汽輪機(jī)低壓進(jìn)汽管道;=6\*GB3⑥給水泵汽輪機(jī)中壓進(jìn)汽管道;=7\*GB3⑦輔助蒸汽聯(lián)箱至給水泵汽輪機(jī)用汽管道;=8\*GB3⑧鄰機(jī)加熱蒸汽管道;=9\*GB3⑨冷段至輔助蒸汽聯(lián)箱蒸汽管道;=10\*GB3⑩輔助蒸汽至生水加熱器管道。2.5施工作業(yè)順序及步驟=1\*GB2⑴暖管=1\*GB3①暖管時(shí),沿途疏水閥全開,注意檢查系統(tǒng)應(yīng)無泄漏;=2\*GB3②暖管結(jié)束,緊固螺栓,檢查各支吊架和管道膨脹情況。=2\*GB2⑵試沖管=1\*GB3①暖管結(jié)束,進(jìn)行2次試沖管;=2\*GB3②第一次試沖管時(shí),壓力0.5MPa,開啟控制閥,當(dāng)壓力降至0.2MPa時(shí)關(guān)閉;=3\*GB3③第二次試沖管時(shí),壓力0.8MPa,開啟控制閥,當(dāng)壓力降至0.4MPa時(shí)關(guān)閉;=4\*GB3④試沖管時(shí),進(jìn)一步檢查管道是否振動、泄漏、支架有無異常,確認(rèn)完好方可正式?jīng)_管;=5\*GB3⑤試吹管結(jié)束,按照吹管各階段流程進(jìn)行吹管。=3\*GB2⑶吹掃廠區(qū)輔助蒸汽管道及外部氣源及機(jī)組間輔助蒸汽管道=1\*GB3①流程:啟動鍋爐房→廠區(qū)輔助蒸汽管道→外部氣源及機(jī)組間輔助蒸汽管道→輔助蒸汽聯(lián)箱→輔助蒸汽聯(lián)箱排汽及疏水管道→大氣;=2\*GB3②參數(shù):P=0.8MPat=350℃;=3\*GB3③次數(shù):3次左右。=4\*GB2⑷吹掃廠區(qū)輔助蒸汽管道及外部氣源及機(jī)組間輔助蒸汽管道、生水加熱器有關(guān)管道=1\*GB3①流程:啟動鍋爐房→廠區(qū)輔助蒸汽管道→外部氣源及機(jī)組間輔助蒸汽管道→生水加熱器有關(guān)管道→臨時(shí)管道→大氣;=2\*GB3②參數(shù):P=0.8MPat=350℃;=3\*GB3③次數(shù):3次左右。=5\*GB2⑸吹掃廠區(qū)輔助蒸汽管道及外部氣源及機(jī)組間輔助蒸汽管道、給水泵汽輪機(jī)低壓進(jìn)汽管道=1\*GB3①流程:啟動鍋爐房→廠區(qū)輔助蒸汽管道→外部氣源及機(jī)組間輔助蒸汽管道→輔汽聯(lián)箱→輔助蒸汽聯(lián)箱至給水泵汽輪機(jī)用汽管道→給水泵汽輪機(jī)低壓進(jìn)汽管道→臨時(shí)管道→大氣;=2\*GB3②參數(shù):P=0.8MPat=350℃;=3\*GB3③次數(shù):3次左右。=6\*GB2⑹吹掃廠區(qū)輔助蒸汽管道及外部氣源及機(jī)組間輔助蒸汽管道、四段抽汽輔助蒸汽聯(lián)箱蒸汽管道、四抽母管=1\*GB3①流程:啟動鍋爐房→廠區(qū)輔助蒸汽管道→外部氣源及機(jī)組間輔助蒸汽管道→輔汽聯(lián)箱→四抽至輔汽管道→四抽母管管道→臨時(shí)管道→大氣;=2\*GB3②參數(shù):P=0.8MPat=350℃;=3\*GB3③次數(shù):3次左右。=7\*GB2⑺吹掃廠區(qū)輔助蒸汽管道及外部氣源及機(jī)組間輔助蒸汽管道、輔助蒸汽聯(lián)箱至給水泵汽輪機(jī)用汽管道、給水泵汽輪機(jī)中壓進(jìn)汽管道=1\*GB3①流程:啟動鍋爐房→廠區(qū)輔助蒸汽管道→外部氣源及機(jī)組間輔助蒸汽管道→輔汽聯(lián)箱→輔助蒸汽聯(lián)箱至給水泵汽輪機(jī)用汽管道→給水泵汽輪機(jī)中壓進(jìn)汽管道→臨時(shí)管道→大氣;=2\*GB3②參數(shù):P=0.8MPat=350℃;=3\*GB3③次數(shù):3次左右。=8\*GB2⑻吹掃廠區(qū)輔助蒸汽管道及外部氣源及機(jī)組間輔助蒸汽管道、輔助蒸汽聯(lián)箱至除氧器蒸汽管道=1\*GB3①流程:啟動鍋爐房→廠區(qū)輔助蒸汽管道→外部氣源及機(jī)組間輔助蒸汽管道→輔汽聯(lián)箱→輔助蒸汽聯(lián)箱至除氧器蒸汽管道→臨時(shí)管道→大氣;=2\*GB3②參數(shù):P=0.8MPat=350℃;=3\*GB3③次數(shù):3次左右。=9\*GB2⑼吹掃廠區(qū)輔助蒸汽管道及外部氣源及機(jī)組間輔助蒸汽管道、冷段至輔助蒸汽聯(lián)箱蒸汽管道、鄰機(jī)加熱蒸汽管道、二段抽汽管道=1\*GB3①流程:啟動鍋爐房→廠區(qū)輔助蒸汽管道→外部氣源及機(jī)組間輔助蒸汽管道→輔汽聯(lián)箱→冷段至輔助蒸汽聯(lián)箱蒸汽管道→鄰機(jī)加熱蒸汽管道→二段抽汽管道→臨時(shí)管道→大氣;=2\*GB3②參數(shù):P=0.8MPat=350℃;=3\*GB3③次數(shù):3次左右。2.6臨時(shí)管道的布置及正式管道安裝中注意事項(xiàng)=1\*GB3①排汽母管為Φ219*6共計(jì)200米的無縫鋼管,布置在汽機(jī)房8.1米層、鍋爐房16米層,39米除氧器層輔汽聯(lián)箱至除氧器與四抽至除氧器;排汽母管為Φ108*4的50米無縫鋼管,布置在汽機(jī)房0米層;排汽口對空斜向上排放,不對準(zhǔn)任何構(gòu)建筑物,臨時(shí)管道及排汽母管的最低點(diǎn)設(shè)臨時(shí)放水點(diǎn)。=2\*GB3②將四抽供除氧器管道上的止回閥預(yù)留,輔汽供除氧器的調(diào)節(jié)閥預(yù)留,在閥門前將四抽供除氧器與輔汽供除氧器短接。=3\*GB3③將冷段至輔助蒸汽聯(lián)箱蒸汽管道、給水泵汽輪機(jī)中壓進(jìn)汽管道、二段抽汽管道在冷段母管處短接。=4\*GB3④參加沖管各系統(tǒng)去輔汽疏水?dāng)U容器的疏水點(diǎn),接臨時(shí)疏水排至地溝。2.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具臨時(shí)管道安裝臨時(shí)管道選用吹掃臨時(shí)排水管截面積不小于被沖洗管的60%;蒸汽吹掃的排氣管內(nèi)徑應(yīng)等于或大于被吹掃管內(nèi)徑外觀檢查臨時(shí)管道焊接應(yīng)按被清洗管道的施焊工藝進(jìn)行臨時(shí)管道安裝水沖洗排水管應(yīng)接入排水井內(nèi),蒸汽吹掃排氣管不應(yīng)對著設(shè)備和變電站,管口應(yīng)朝上傾斜(30°左右為宜),排向空處,臨時(shí)管應(yīng)固定牢固,并不影響熱膨脹臨時(shí)管道支吊架檢查支吊架固定牢固可靠,滿足管道膨脹要求檢查蒸汽吹洗主控裝設(shè)耙板,耙板縱貫排汽管內(nèi)徑,寬度不小于排汽管內(nèi)徑的8%,連續(xù)兩次更換耙板檢查,耙板上的沖擊斑痕不大0.8mm,0.5mm~0.8mm(包括0.8mm)的斑痕不大于8點(diǎn),0.2mm~0.5mm的斑痕均勻分布為合格;如無設(shè)計(jì)要求,可不裝耙板,沒裝設(shè)耙板的以排汽口排汽呈白色為合格。取水樣目測恢復(fù)清洗臨時(shí)設(shè)施拆除后的檢查清洗后拆除臨時(shí)管道時(shí),應(yīng)對管道開口部分進(jìn)行檢查并對可能留存臟、污雜物的部位進(jìn)行人工清理,經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)管內(nèi)干凈后方可封閉,封閉后不得在管道上再進(jìn)行可能影響管道內(nèi)部清潔的工作用手電筒檢查脫脂后檢查管道內(nèi)壁檢查用清潔干燥的白濾紙擦試管道及其附件的內(nèi)壁,紙上無油脂痕跡觀測結(jié)果2.8危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施2.8.1危險(xiǎn)因素臺賬序號施工階段作業(yè)活動危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故危險(xiǎn)性評價(jià)危險(xiǎn)級別LECD1安裝施工前人員狀況著裝不合格人身傷害設(shè)備事故163181精神狀況不好127141特殊工作崗位無證上崗3671263作業(yè)人員技能低363542作業(yè)人員安全意識差363542技術(shù)措施重大項(xiàng)目未指定安全技術(shù)措施人身傷害設(shè)備事故5重大危險(xiǎn)項(xiàng)目未辦理安全施工作業(yè)票6631083技術(shù)交底班前三交不細(xì),無針對性人身傷害設(shè)備事故163181大型項(xiàng)目開工前未交底5施工條件施工環(huán)境惡劣人身傷害設(shè)事故備3635422防觸電電動工機(jī)具的使用未定期試驗(yàn);電動工機(jī)具外殼、手柄破損和電纜或軟線損壞;使用不當(dāng)。人身傷害6631083施工電源布置施工電源設(shè)施布置不規(guī)范人身傷害3635423防物體打擊高處作業(yè)高處作業(yè)不規(guī)范導(dǎo)致高空掉物人身傷害6672524交叉作業(yè)交叉施工造成掉物傷人人身傷害6672524起重作業(yè)起重作業(yè)不規(guī)范易造成掉物傷人人身傷害3635424小件工器具使用工器具管理及使用對工器具性能不熟悉人身傷害設(shè)備事故163181工器具管理及使用對工器具性能不熟悉人身傷害設(shè)備事故163181對工器具保管維護(hù)不善人身傷害設(shè)備事故16161砂輪機(jī)間隙不合要求人身傷害363542手動工具使用不當(dāng)人身傷害66310832.8.2系統(tǒng)吹掃危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控措施序號作業(yè)活動危害因素可能導(dǎo)致的事故危險(xiǎn)等級控制措施1火焊切割未裝設(shè)回火防止器人身傷害4必須裝設(shè)回火防止器2高處作業(yè)高處作業(yè)不規(guī)范導(dǎo)致高空掉物人身傷害41、平臺、走道、腳手架上堆放的物件不超過允許的載荷;2、切割的工件、邊角余料等應(yīng)放置在牢固的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施或廢料及時(shí)清理放到地面;3、點(diǎn)焊的物件不得移動;4、高處作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋,較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩,傳遞物品時(shí)嚴(yán)禁拋擲。3交叉作業(yè)交叉施工造成落物傷人人身傷害41、交叉施工說工具、材料、邊角余料等嚴(yán)禁上下拋擲,應(yīng)用工具袋、籮筐或吊籠等吊運(yùn);2、交叉施工的隔離層嚴(yán)禁任意拆除。4起重工具起重作業(yè)工器具、索具未檢查就使用或偷懶降低安全系數(shù)使用,易發(fā)生機(jī)械、設(shè)備損壞事故或人身傷害事故起重傷害設(shè)備事故41、加強(qiáng)檢查、監(jiān)督,加大處罰力度;2、嚴(yán)禁降低安全系數(shù)使用;3、未檢查,嚴(yán)禁使用5技術(shù)措施重大項(xiàng)目未指定安全技術(shù)措施人身傷害設(shè)備事故5重大項(xiàng)目必須指定安全技術(shù)措施并交底。6技術(shù)交底大型項(xiàng)目開工前未交底人身傷害設(shè)備事故5大型項(xiàng)目開工前必須進(jìn)行交底2.9環(huán)境保護(hù)管理及安全文明施工措施=1\*GB2⑴進(jìn)入施工現(xiàn)場要戴好安全帽、從事高空作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶,鋪掛安全網(wǎng)。嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)男?2\*GB2⑵施工人員、特殊工種人員持證上崗,任何人不得從事非本工種的作業(yè)及操作非本工種的設(shè)備。=3\*GB2⑶吹掃區(qū)域的所有孔洞均要加蓋臨時(shí)蓋板,在吹掃區(qū)域外應(yīng)設(shè)立安全警戒線、安全標(biāo)示牌和防護(hù)欄桿。吹掃系統(tǒng)有關(guān)的閥門應(yīng)掛禁止操作牌。=4\*GB2⑷吹掃現(xiàn)場應(yīng)有良好的照明系統(tǒng)。=5\*GB2⑸管道系統(tǒng)用的臨時(shí)管道的焊接應(yīng)與正式管道焊接一樣對待。=6\*GB2⑹施工時(shí)不得嬉笑、打鬧、亂動不屬于自己的工、器具,不隨意開關(guān)現(xiàn)場的閥門。=7\*GB2⑺施工場所應(yīng)保持整潔,垃圾和廢料要及時(shí)清除,做到“工完、料盡、場地清”。=8\*GB2⑻吹掃區(qū)域要采取有效的隔離措施,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入吹掃區(qū)域,不參與吹掃的管道系統(tǒng)的閥門要處于關(guān)閉狀態(tài)并掛標(biāo)示牌。=9\*GB2⑼吹掃過程中系統(tǒng)管道應(yīng)充分疏水。=10\*GB2⑽吹掃臨時(shí)排汽口應(yīng)避開建筑物及設(shè)備,應(yīng)設(shè)警戒區(qū),專人看守。=11\*GB2⑾吹掃前應(yīng)有可靠的防火措施。=12\*GB2⑿吹掃期間應(yīng)由專人指揮,吹掃控制閥門應(yīng)專人操作。=13\*GB2⒀檢查輔助蒸汽系統(tǒng)吹掃效果時(shí),作業(yè)人員不得站在管道的正下方和閥門、焊口的正面。2.10保證建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文落實(shí)的具體措施2.10.1施工質(zhì)量要求=1\*GB2⑴用于吹掃的臨時(shí)閥門安裝前必須進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn),以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合面的嚴(yán)密性。=2\*GB2⑵管道吹掃前除設(shè)計(jì)要求外,應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的流量孔板、節(jié)流閥閥芯、濾網(wǎng)和止回閥閥芯等拆除,并妥善存放,待吹掃結(jié)束后復(fù)裝。=3\*GB2⑶吹掃前需確認(rèn)用戶接口已經(jīng)隔離。=4\*GB2⑷不參加吹掃的設(shè)備及管道,應(yīng)與被吹掃系統(tǒng)妥善隔離。=5\*GB2⑸吹掃管出口處應(yīng)派專人監(jiān)視。=6\*GB2⑹管道彈簧固定銷應(yīng)在管道系統(tǒng)安裝結(jié)束,嚴(yán)密性試驗(yàn)及吹掃、保溫后方可拆除。=7\*GB2⑺蒸汽吹掃應(yīng)以系統(tǒng)內(nèi)可達(dá)到的最大流量進(jìn)行,吹掃作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,直至出口處的蒸汽顏色呈白色時(shí)為合格。=8\*GB2⑻吹掃后的管道除按技術(shù)、安全和組織措施進(jìn)行檢查及恢復(fù)外,不得進(jìn)行其他可能影響管道內(nèi)部清潔的工作,恢復(fù)閥門濾網(wǎng)等閥芯工作及臨時(shí)系統(tǒng)恢復(fù)及可能留有臟污的部位的清理作為隱蔽工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收。吹掃后的管道應(yīng)采取有效的保護(hù)措施。=9\*GB2⑼吹掃區(qū)域應(yīng)采取有效的隔離措施,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入吹掃區(qū)域,不參與吹掃的管道系統(tǒng)的閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)并掛標(biāo)示牌。=10\*GB2⑽為確保吹掃工作安全進(jìn)行,吹掃時(shí)應(yīng)專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮,相關(guān)人員對講機(jī)應(yīng)始終保持待機(jī)狀態(tài),并統(tǒng)一信號。隨時(shí)關(guān)注現(xiàn)場吹掃情況。2.10.2強(qiáng)制性條文執(zhí)行計(jì)劃工程名稱江西神華九江電廠新建工程專業(yè)名稱汽機(jī)專業(yè)建設(shè)單位神華國華九江電廠受檢部位輔助蒸汽管道吹掃施工單位山東電力建設(shè)第三工程公司負(fù)責(zé)人趙**項(xiàng)目經(jīng)理張**技術(shù)負(fù)責(zé)人李**計(jì)劃開工日期序號標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范名稱強(qiáng)制性條文內(nèi)容檢查日期檢查人1《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程第五部分:管道及系統(tǒng)》(DL5210.5-2009)管道安裝、修理改造、檢驗(yàn)和化學(xué)清洗單位按國家或部頒有關(guān)規(guī)定實(shí)施資格許可證制度,從事管道的檢驗(yàn)、焊接、無損檢測人員等,應(yīng)取得相應(yīng)的資格證書2《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程第五部分:管道及系統(tǒng)》(DL5210.5-2009)管道使用的金屬材料質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),有質(zhì)量證明書。使用進(jìn)口材料除有質(zhì)量證明書外,尚需有商檢合格文件。質(zhì)量證明書有缺項(xiàng)或數(shù)據(jù)不全應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行補(bǔ)檢3《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程第五部分:管道及系統(tǒng)》(DL5210.5-2009)合金鋼部件和管材在安裝及修理改造使用時(shí),組裝前后都應(yīng)進(jìn)行光譜或其他方法的檢驗(yàn),核對鋼種,防止錯用4《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程第五部分:管道及系統(tǒng)》(DL5210.5-2009)管道對接焊口,其中心線距離管道彎曲起點(diǎn)不小于管道外徑,且不小于100mm(定型管件除外),距支吊架邊緣不小于50mm。同管道兩個焊口距離一般不得小于150mm,當(dāng)管公稱直徑大于500mm時(shí),同管道焊口距離不得小于500mm5《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程第五部分:管道及系統(tǒng)》(DL5210.5-2009)管孔盡量避免開在焊縫上,并避免管孔接管焊縫與相鄰焊縫的熱影響區(qū)重合。必須在焊縫上或附近開孔時(shí),應(yīng)滿足以下條件:(1)管孔周圍大于孔徑且不小于60mm范圍內(nèi)的焊縫,應(yīng)經(jīng)無損檢驗(yàn)合格;(2)孔邊不在焊縫缺陷上6《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程第五部分:管道及系統(tǒng)》(DL5210.5-2009)中、低壓合金鋼管子、管件、管道附件及閥門在使用前應(yīng)逐件進(jìn)行光譜復(fù)查,并作出材質(zhì)標(biāo)記2.11安全文明施工保障措施和施工安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃2.11.1安全注意事項(xiàng)=1\*GB2⑴沿途距管子5m以內(nèi)清除一切雜物、易燃物,保證道路暢通,并備足充足消防器材。=2\*GB2⑵沿沖管路線無保溫的臨時(shí)管應(yīng)掛“嚴(yán)防燙傷”的警示牌。=3\*GB2⑶排汽口前方50m區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)警戒繩,設(shè)專人監(jiān)護(hù)且監(jiān)護(hù)到位,防止飛物傷人。=4\*GB2⑷嚴(yán)格控制沖管壓力,不得超過1.25MPa。=5\*GB2⑸沖洗每一路時(shí)應(yīng)事先檢查系統(tǒng),確保安全。=6\*GB2⑹各臨時(shí)管道的支吊架要牢固,并有足夠的膨脹間隙。=7\*GB2⑺所有和沖管有關(guān)的閥門要掛“系統(tǒng)運(yùn)行、嚴(yán)禁操作”的警告牌。=8\*GB2⑻沖管時(shí)嚴(yán)密監(jiān)視管道的膨脹及支吊架變化情況。=9\*GB2⑼沖管時(shí)應(yīng)統(tǒng)一指揮,參加人員應(yīng)熟悉系統(tǒng),有高度的責(zé)任感。=10\*GB2⑽沖管前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底結(jié)束后要有簽證。2.11.2安全文明施工保障措施=1\*GB2⑴所有進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員,必須經(jīng)安全培訓(xùn),合格后方可上崗,所有人員必須遵守《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》和《電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定》,杜絕“三違”現(xiàn)象發(fā)生,認(rèn)真做到“四不傷害”。=2\*GB2⑵特殊工種如電工、架工、焊工、駕駛員、塔吊操作員等必須持有勞動部門頒發(fā)的有效證件,方可上崗施工。=3\*GB2⑶腳手架的搭設(shè)與使用要提出申請,實(shí)行驗(yàn)收、掛牌使用制度,正在搭設(shè)或未經(jīng)驗(yàn)收的腳手架禁止使用。=4\*GB2⑷所有用電設(shè)施均須按照規(guī)范要求設(shè)置,電動機(jī)具必須完好可用,使用前必須進(jìn)行檢查,并掛牌標(biāo)識,防止漏電傷人。=5\*GB2⑸施工人員必須正確佩戴安全帽,在超過2m高的部位作業(yè)時(shí)必須懸掛安全帶,手持工具必須用工具包攜帶。=6\*GB2⑹電焊機(jī)必須裝設(shè)獨(dú)立的電源控制裝置,電焊機(jī)的外殼必須可靠接地。=7\*GB2⑺起吊用鋼絲繩應(yīng)完好無損,不得于物體的棱角直接接觸。并嚴(yán)禁與任何帶電物體、熾熱物體和火焰接觸。=8\*GB2⑻機(jī)械工作半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人,機(jī)械操作前注意觀察并鳴笛,操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),不得野蠻操作。=9\*GB2⑼施工現(xiàn)場材料堆放場地均應(yīng)分類擺放整齊并設(shè)置安全圍欄。=10\*GB2⑽夜間施工時(shí),施工區(qū)應(yīng)設(shè)置足夠的照明器具,避免照明盲角。=11\*GB2⑾=12\*GB2⑿防腐作業(yè)人員根據(jù)需要佩戴口罩或防毒面具和橡膠手套等防腐用品,防腐作業(yè)不得單人作。=13\*GB2⒀防腐用品在使用和存放過程中需要滿足安全管理規(guī)定中的各項(xiàng)要求。=14\*GB2⒁盡量減少高溫作業(yè),重點(diǎn)加強(qiáng)防暑降溫工作,確保施工人員健康。=15\*GB2⒂現(xiàn)場氣割及電焊時(shí)應(yīng)盡量避開防腐涂料施工,同時(shí)底部墊防火布或其余防火措施,現(xiàn)場動火作業(yè)需辦理動火作業(yè)票。2.11.3施工安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃施工安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表編碼:編制日期:2017年05月25日版本:A工程項(xiàng)目:江西神華九江電廠新建工程機(jī)組號:1號機(jī)組施工項(xiàng)目:輔助蒸汽系統(tǒng)管道吹掃序號危險(xiǎn)點(diǎn)描述擬采取安全技術(shù)措施風(fēng)險(xiǎn)等級控制責(zé)任單位/人確認(rèn)方法時(shí)機(jī)班組部門項(xiàng)目部責(zé)任人簽字1起吊工器具選擇、使用不當(dāng)造成人身、設(shè)備傷害必須按照要求選擇起吊用工器具,起吊過程中加強(qiáng)監(jiān)護(hù),謹(jǐn)防鋼絲繩擰勁、疊壓、受力不均現(xiàn)象。臨時(shí)吊耳設(shè)置在適宜位置,且牢固。JST√√2要求使用的輔助機(jī)械性能良好。使用前仔細(xì)檢查,確保出力正常,離合、制動可靠。GAT√3工器具未正確使用按照標(biāo)準(zhǔn)使用方法使用,繩索拴掛、手拉葫蘆等按照作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行,保證施工安全,使用液壓工具注意使用方法,注意操作不當(dāng)傷人。XST√4監(jiān)護(hù)不到位導(dǎo)致人員、設(shè)備損傷監(jiān)護(hù)人員到位,分工明確,恪守職責(zé),不得擅自離開工作崗位JST√√5操作工操作不當(dāng)導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備損壞起重機(jī)及汽車吊工作中速度應(yīng)均勻平穩(wěn)。應(yīng)嚴(yán)格按照起重指揮信號操作行車。GST√√√6指揮人員信號不準(zhǔn)確,操作工可能誤操作指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰、準(zhǔn)確,指揮人員不能同時(shí)看清操作人員時(shí),必須設(shè)中間指揮人員逐級傳遞信號,當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯傳信號時(shí),應(yīng)立即發(fā)出停止信號。GST√√√7高空不扎安全帶造成高空墜落、落物。高處作業(yè)必須系好安全帶,安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處;高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便,衣袖、褲腳應(yīng)扎緊,穿軟底鞋。高處作業(yè)不得坐在平臺、孔洞邊緣,不得騎坐在欄桿上,不得躺在走道板上或安全網(wǎng)內(nèi)休息;不得站在欄桿外工作或憑借欄桿起吊物件。高處作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋,較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩;傳遞物品時(shí),嚴(yán)禁拋擲GST√√√8現(xiàn)場動用電火焊可能引起火災(zāi)行車改造動用電火焊,必須辦理動火工作票并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后采取相應(yīng)措施后方可進(jìn)行GST√√√9私自接線導(dǎo)致觸電嚴(yán)禁將電線直接勾掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用,非電工嚴(yán)禁接線。GST√√10孔洞封堵不及時(shí)造成人員傷害及時(shí)封堵不用的孔洞并設(shè)警示牌注:1.風(fēng)險(xiǎn)等級:J極度,G高度,X顯著,Y一般,S稍有。2.控制方法:W見證,H停工待檢,S連續(xù)監(jiān)護(hù),A提醒。3.控制時(shí)機(jī):P作業(yè)前,D每天一次,W每周一次,T每次作業(yè)前。2.11.4應(yīng)急預(yù)案=1\*GB2⑴目的和范圍為了減少機(jī)械事故引起的人員傷害,財(cái)產(chǎn)損失和環(huán)境污染,特制定本應(yīng)急預(yù)案。本預(yù)案適應(yīng)用江西神華國華九江項(xiàng)目部,開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)沖洗的機(jī)械事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。=2\*GB2⑵成立應(yīng)急響應(yīng)小組應(yīng)急響應(yīng)小組負(fù)責(zé)對現(xiàn)場應(yīng)急救援工作指揮、布置,領(lǐng)導(dǎo)其他搶險(xiǎn)人員進(jìn)行應(yīng)急救援、確保符合應(yīng)急救援要求。當(dāng)安全事故發(fā)生時(shí),該應(yīng)急響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組即自行成立,并充分履行其指揮職責(zé),組織施救,盡早恢復(fù)生產(chǎn)。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組:項(xiàng)目經(jīng)理為該小組組長,主管安全生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目部總工為副組長?,F(xiàn)場搶險(xiǎn)組:項(xiàng)目部HSE部負(fù)責(zé)人為組長,HSE部全體人員為現(xiàn)場搶救組成員。保安組:項(xiàng)目部保安部負(fù)責(zé)人為組長,全體保安員為組員。應(yīng)急組織的分工及人數(shù)應(yīng)根據(jù)事故現(xiàn)場需要靈活調(diào)配。=3\*GB2⑶突發(fā)事故領(lǐng)導(dǎo)小組各成員負(fù)責(zé)本部門履行組織機(jī)構(gòu)職責(zé)主要人員及聯(lián)系電話:張*(總指揮)電話:1887923xxxx

林**(副總指揮)電話:1886532xxxx

王*(HSE部主任)電話:1887923xxxx

李**(汽機(jī)專業(yè)主任)電話:1886532xxxx

2.11.5事故監(jiān)控、預(yù)警及報(bào)告機(jī)制1)事故監(jiān)控事故應(yīng)急小組應(yīng)加強(qiáng)對重大危險(xiǎn)源的監(jiān)控,對可能引發(fā)安全生產(chǎn)事故災(zāi)難或者其他災(zāi)害、災(zāi)難的一般及以上事故的險(xiǎn)情或重要隱患應(yīng)及時(shí)上報(bào)。

2)事故預(yù)警項(xiàng)目部接到可能導(dǎo)致安全生產(chǎn)事故的信息后,按照應(yīng)急預(yù)案及時(shí)研究確定應(yīng)對方案,采取相應(yīng)措施預(yù)防事故發(fā)生。3)事故報(bào)告程序事故或事件發(fā)生后,事故單位負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)立即將所發(fā)生的事故情況報(bào)告安全部,報(bào)告事故應(yīng)包括以下內(nèi)容:事故單位;事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)及事故現(xiàn)場情況;事故的簡要經(jīng)過;事故已造成或者可能造成的傷亡人數(shù)和初步估計(jì)的直接經(jīng)濟(jì)損失;已經(jīng)采取的措施;其他應(yīng)當(dāng)報(bào)告的情況等。安全部接到報(bào)告后,應(yīng)當(dāng)立即向應(yīng)急救援指揮部主要領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)事故情況,并通知指揮部各成員單位。指揮部應(yīng)根據(jù)事故性質(zhì)、專業(yè)范圍以及造成的人員傷亡或直接經(jīng)濟(jì)損失情況,判別應(yīng)急響應(yīng)級別,決定啟動相應(yīng)專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案并發(fā)布實(shí)施命令。同時(shí)將事故情況報(bào)告上級應(yīng)急救援指揮部,一般及以上事故發(fā)生后,事故應(yīng)急指揮部應(yīng)當(dāng)在1小時(shí)內(nèi)上報(bào)公司分管公司領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)質(zhì)量及安全管理部,同時(shí)按照規(guī)定上報(bào)業(yè)主方及當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)督管理部門,24小時(shí)內(nèi)上報(bào)書面材料。輕微事故或事件由項(xiàng)目部處理,處理結(jié)果報(bào)公司技術(shù)質(zhì)量及安健環(huán)管理部備案。2.11.6應(yīng)急處置1)響應(yīng)程序事故應(yīng)急指揮部接到報(bào)告后,立即組織事故應(yīng)急執(zhí)行小組趕赴事故現(xiàn)場進(jìn)行搶救,并將救護(hù)車輛、醫(yī)務(wù)人員、救助物資、設(shè)施調(diào)遣到事故現(xiàn)場。2)處置措施=1\*GB3①按日常培訓(xùn)和演習(xí)的方法步驟實(shí)施救助,搶救出的傷員,醫(yī)務(wù)人員要立即進(jìn)行現(xiàn)場救護(hù),并根據(jù)人員傷情確定是否去醫(yī)院搶救,并隨車護(hù)理。=2\*GB3②根據(jù)現(xiàn)場情況需劃定警戒范圍,布置紅色警戒線,保衛(wèi)人員負(fù)責(zé)警戒,疏散現(xiàn)場無關(guān)人員,堅(jiān)決禁止無關(guān)人員進(jìn)入控制范圍,以免發(fā)生意外事故或影響救助工作。=3\*GB3③立即組織有關(guān)專業(yè)人員,根據(jù)事故現(xiàn)場實(shí)際情況制定處置措施,經(jīng)過討論通過后,有關(guān)人員立即投入工作中。=4\*GB3④安全部部應(yīng)組織有關(guān)人員對事故現(xiàn)場進(jìn)行檢查,保衛(wèi)人員保護(hù)現(xiàn)場,以備事故調(diào)查處理。3)應(yīng)急物資與裝備保障項(xiàng)目部應(yīng)準(zhǔn)備應(yīng)急所需常備藥品、消毒用品、急救物品等物資和裝備。項(xiàng)目部應(yīng)急車輛及急救藥品由后勤部準(zhǔn)備,應(yīng)急資金由財(cái)務(wù)準(zhǔn)備,安全部配合。應(yīng)急物資及資金應(yīng)保證專用,切實(shí)起到應(yīng)急作用。結(jié)論本文以江西神華九江電廠新建工程為例,設(shè)計(jì)了一套輔助蒸汽系統(tǒng)管道吹掃施工方案,旨在對蒸汽管道中存在的雜質(zhì)、污染物進(jìn)行全面清洗。方案確定了施工前提條件、施工材料以及施工范圍,制定了施工人員配置名單、施工危險(xiǎn)點(diǎn)控制及預(yù)防措施以及環(huán)境保護(hù)管理及安全文明施工規(guī)程,并確定了施工步驟、施工技術(shù)參數(shù)以及施工驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。方案在神華九江電廠新建工程中落地并順利完成驗(yàn)收,為整體項(xiàng)目成功完成驗(yàn)收提供了重要保障。然而,在具體的施工過程中還是出現(xiàn)了些許始料未及的小問題,這說明該方案還可以做得更完善,也為我今后的設(shè)計(jì)工作提出了更高的要求。電力行業(yè)是一個高風(fēng)險(xiǎn)的工種,電力施工需要有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕し桨缸鲋?,不容有失。作為一名電力行業(yè)的設(shè)計(jì)人員,我們必須嚴(yán)格要求自己的專業(yè)能力,保證從我們手里出去的每一份設(shè)計(jì)方案,每一張圖紙都精準(zhǔn)無誤,這不僅是對施工人員負(fù)責(zé),更是對我們的職業(yè)操守負(fù)責(zé)。致謝本論文在黃云德導(dǎo)師的悉心指導(dǎo)下完成的。導(dǎo)師淵博的專業(yè)知識、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度,精益求精的工作作風(fēng),誨人不倦的高尚師德,嚴(yán)于律己、寬以待人的崇高風(fēng)范,樸實(shí)無法、平易近人的人格魅力對本人影響深遠(yuǎn)。不僅僅使本

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論