12-一段轉化爐筑爐施工方案和總結-A

..12.一段轉化爐筑爐施工方案與總結目 錄112132435869710810910101011121213121122143：A、B、C154155166167178179181192193204：PYRO-BLOCMMODULE205211422一段轉化爐筑爐施工方案1、工程概況工程簡介：工程第三建設公司擔當該裝置的施工任務。一段轉化爐簡介：〔自然氣或油田氣與輕油〕中的主要CH4H2CO2針對一段轉化爐的筑爐工作而編制的。主要實物工程量：見表1工程工程的特點：內襯工作量格外大。而且，爐體襯里構造一改常規(guī)，尤其在輻射段，爐墻不再使用常用的粘土磚和耐火澆注料的復合構造，爐頂也一改以往的拉、掛磚構造，統(tǒng)一使用陶瓷纖維模塊作為襯里層，其它部位的施工用料與方法也有肯定程度的更。這些更，要求我們要更加認真地審圖，理解設計意圖，在肯定程度上也增加了施工技術難度。材料供貨方式：等主材均為甲方供給。2、編制依據中海油合成氨裝置一段轉化爐施工圖TCA－D－001～025。中海油合成氨裝置一段轉化爐絕熱材料安裝程序。中海油合成氨裝置一段轉化爐絕熱材料現(xiàn)場檢驗程序。ThermalCeramicsPYRO-BLOCMMODULEKBRWPS〔焊接工藝規(guī)程。合成氨裝置建筑安裝工程合同〔CT/202303-AM-FP。合成氨裝置施工組織總設計。工業(yè)爐砌筑工程施工與驗收標準GBJ211-87。工業(yè)爐砌筑工程質量檢驗評定標準GB50309-92。中國海洋石油化肥工程KBR公司標準標準MB類-加熱爐。石油化工施工安全規(guī)程SH3505－1999。3、施工工藝程序氣煙道、引風機出口煙囪和開車煙囪均各成體系，各個體系的筑爐工作并沒有嚴格的施工挨次，可依據設備安裝的挨次安排先后施工或同時施工。輻射段爐體襯里施工工藝程序搭設腳手架→外表處理→標記鉤釘位置→鉤釘?shù)暮附印克⒏邷噩斕阒惭b纖維氈→安裝PB纖維模塊→切割孔洞周邊模塊→撤除腳手架→煙道墻和擋火壩墻的砌筑→敷設爐底襯里底襯里輻射段爐迎風道襯里施工工藝程序外表處理→標記鉤釘位置→鉤釘焊接→安裝第一層纖維板→安裝其次層纖維板燃氣透平乏氣煙道襯里施工工藝程序煙道頂和墻的外表處理→標記煙道頂和墻的鉤釘位置→鉤釘焊接→煙道頂?shù)慕^熱混凝土噴涂→煙道墻的絕熱混凝土噴涂或澆注→煙道底的外表處理→標記煙道底的鉤釘位置→鉤釘焊接→煙道底的絕熱混凝土澆注→養(yǎng)護→吊裝引風機出口煙囪和開車煙囪的襯里施工工藝程序煙囪內外表處理→標記鉤釘位置→焊接鉤釘或鏈網→絕熱混凝土噴涂→養(yǎng)護→吊裝過渡段、對流段和風道的襯里施工工藝程序爐頂和爐墻外表處理→標記爐頂和爐墻的鉤釘位置→鉤釘焊接→爐頂耐火混凝土的噴涂→爐墻耐火混凝土的噴涂→爐底外表處理→標記爐底鉤釘位置→鉤釘焊接→有保溫塊的爐底安裝保溫塊→爐底耐火混凝土的澆注→養(yǎng)護4、施工方法、技術措施材料運至施工現(xiàn)場的耐火材料和制品應具有質量證明書。有時效性的耐火材料應注明生產日期在施工前均應按文件要求進展外觀檢查或選擇。4.1.22噴涂料和耐火纖維，必需分別保管在倉庫內，不得混淆。以下材料的保存期限有限，在保存期限內必需用完。耐火膠泥和高溫瑪蹄脂涂料：保存期為12個月，生產日期見產品標識。全部耐火混凝土：保存期為6個月，生產日期見產品標識。接證明書后，方可進展筑爐施工〔鉤釘?shù)暮附庸ぷ骺商崆斑M展。轉化管、爐頂鋼構造安裝工程與屋面防水工程全部完成，并經檢查合格。爐殼鋼板安裝完畢，其外表的垂直度、平坦度符合設計要求。防雨：爐體鋼構造安裝完成后，耐火襯里開頭施工前，為保持施工部位和耐火材料枯燥必需維持上述措施，直到整個爐子襯里層全部完成。開工具去除。爐體保溫鉤釘?shù)暮附樱阂罁攬D，找出焊接點的準確位置，并作好標記。焊接：鉤釘共分五大類：螺柱、帶墊板的螺柱、VY1。304304E309-16310E310-16E7016600×3006mm試板上各類鉤釘各焊兩個，經檢查，確認焊接合格前方可進展施工。質量要求：焊接應結實,各類偏差不得大于6mm。涂刷瑪蹄脂時保護螺柱。爐墻螺柱焊接承受專用焊接設備進展焊接。和煙道墻、擋火壩墻的施工使用到耐火磚。安裝煙道耐火磚墻、擋火壩墻與砂漿充分混合。為了得到好的效果，把全部砂漿倒入一個較大的桶，充分攪拌。縫位置。確的，撤除預砌層，使用耐火膠泥濕砌。在煙道墻之間。為使擋火壩墻和煙道墻可以構成嚴密的整體，有必要把煙道墻異型磚上的舌狀物切削，同時依據圖紙的尺寸要求，砌筑煙道孔洞。敲打砌體。砌磚中斷或返工拆磚而必需留槎時，應做成階梯形的斜槎，見圖2。依據設計圖紙的要求，留設13mm膨脹縫，砌體上下層的膨脹縫應相互錯開。3mm。必需說明的是煙道板的安裝必需放在爐底砌筑完工后進展或同步進展。爐底耐火磚的砌筑爐底砌筑施工應在爐墻、爐頂砌筑完工和下集氣管保溫層鋪設完后進展。依據施工圖，先在爐底安裝保溫板塊。不用耐火膠泥，干砌爐底耐火磚。按設計要求留設13mm25mm瓷纖維氈。耐火混凝土的施工耐火噴涂料的施工噴涂料施工前，應依據耐火噴涂料的使用說明試噴，以確定適合的各項參數(shù)。1/5，201～1.5布均勻。樣厚度噴涂一個大塊，用來制作試塊。到設計厚度。如內襯較厚需分層噴涂，應在前層噴涂料分散前噴涂次層。交替安裝各段，凝固時，取下側板，噴另外的工段。用小錘輕小扣打，覺察空洞或夾層應與時處理。10～15施工中斷，連續(xù)噴涂時，宜將接槎處做成直槎，并應用水潤濕。600mm6mm25mm2和鉤釘上。必需確保沒有回彈材料夾在的物料里，否則會造成空隙和軟區(qū)。在全部噴涂作業(yè)中，從作業(yè)區(qū)上回彈的材料必需去除，并不得回收使用。24耐火澆注料的施工攪拌耐火澆注料用的水，應承受干凈水。300～400mm。澆注料宜用強制式攪拌機攪拌，變更用料牌號時，有關機具均應清洗干凈。耐火澆注料的配比：全部澆注料均依據固定配比包裝供給，現(xiàn)場加水攪拌即可，其中：①．Firelite124Cast〔C2C〕-55%〔重量比。②FireliteLWCast〔C1C〕-50%〔重量比?？梢罁┕がF(xiàn)場實際環(huán)境條件適當調整。302～430鐘內用完，已初凝的澆注料不得使用。1.25與爐體鋼板正好成直角。連續(xù)施工時，切割面應用水潮濕。70%之后，才可撤除。澆注層外表不應抹成光滑平面。膨脹線的留設參照第4.7.1.8條。特別說明，可依據以下程序操作。耐火混凝土應在5℃以上的條件下養(yǎng)護，最適宜的溫度為15～30℃。，噴水養(yǎng)護，使襯里層的暴露外表保持徹底的潮濕。3Blok607，為硅酸鹽類隔熱制品。依據有關提示，它具有防水性能，但是為確保施工質量，保溫模塊與混凝土之間需要掩蓋聚乙烯薄膜。2、3、4裝的過程中不要損壞襯里。如有損壞，損壞局部承受同材質的襯里材料進展修補。4.8128kg/m3氈。輻射段爐墻與爐頂基層的耐火纖維均承受錨固鋪設法施工。用刀鋸切割耐火纖維制品，其切口應整齊，不得任意撕扯。3。耐火纖維板塊的施工：此條指整個一段爐爐底的基層襯里和輻射段爐迎風道內襯.50mm。全部接100mm的板不行再使用。一段爐爐底的基層襯里：用料為硅酸鹽板塊Blok607，容重為385kg/m3。輻射段爐底承受干鋪法，接縫要嚴密。過渡段和對流段底部均承受錨固法，錨固釘承受活動Y時，錨固釘成桿狀，便于硅酸鹽板塊的鋪設。鋪設完畢后，安裝墊片，然后使錨固釘復原Y安裝腳手架：210mm。3mm4.9.3PYRO-BLOCMMODULEM4。MMODULE壓縮箱漏斗、壓縮箱。使用這些安裝工具可以使模塊之間獲得高度壓縮。模塊的安裝挨次爐墻1和3從底部模塊開頭，止于從爐頂向下兩排。爐墻2和4從底部模塊開頭，止于從爐頂向下兩排。安裝爐頂模塊并最終安裝爐墻頂部的最終兩排。模塊的安裝用壓縮箱漏斗把模塊〔受熱面對下〕插入壓縮箱。從已經焊接在爐體上的保溫鉤釘〔螺柱〕上取下螺紋套。把導桿擰在保溫鉤釘?shù)捻敹恕Ｏ嘟?。在螺絲刀頂端插上一個六角螺母，滑到導桿上。用手把螺母擰到螺柱上，取出導桿，用一個套筒扳手把螺母擰緊。.4.74.9.3.4.8壓條。在的內外層之間的空隙。5、施工進度打算26、質量保證措施與掌握點設置建立質量保證體系，建立質量治理責任制度，質量職責要落實到個人。工程負責人：查燚技術員：劉全好安全員：黃程兵工程負責人：查燚技術員：劉全好安全員：黃程兵筑爐班組長架子班組長保溫班組長防腐班組長筑爐班組長架子班組長保溫班組長防腐班組長質量標準與檢驗3。每一道工序施工完畢，必需經過檢查，確認合格后，方可進展下一道工序的施工。干凈。0.5kg6mm。高溫瑪蹄脂涂層應完全掩蓋施工面,不得有漏涂。目測2mm，在爐子每5m21050%44。20m320m3攪拌耐火混凝土用的水，承受干凈水。直觀檢驗耐火混凝土，外表不應有剝落、裂縫、孔洞等缺陷，允許有稍微的網狀裂紋，裂這樣的區(qū)域也應進展修補。25%換掉。檢查噴涂層密實度可用小錘輕小扣打，覺察空洞或夾層應與時處理。入有異物，如有，必需進展清理并用正確的材料進展填充。中不得有間隙，覺察有間隙，用陶纖氈填充。7、施工平面布置搭設15×15米2臨時耐火材料倉庫一間，框架承受腳手架鋼管，檐高3.6米，脊高6米。耐火材料的檢查、驗收、存放與選磚工作均在此倉庫進展，考慮到耐火材料防潮要求的嚴格性，該倉庫地表承受碎石干鋪50mm，其上再鋪紅磚一層，倉庫圍墻與頂蓋承受不燃5。8、勞動力使用打算施工治理人員一覽表，見表5勞動力需用量打算，見表69、施工機具、計量器具與施工技術措施用料打算主要施工機具設備需用量打算，見表7主要計量器具需用量打算，見表8施工技術措施用料打算，見表910、職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境治理施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生治理現(xiàn)場施工沖洗產生的污水要排放至下水道。施工現(xiàn)場承受統(tǒng)一標準三相五線制配電箱，放置指定位置。施工現(xiàn)場嚴禁隨地大小便。10.1.697安全技術措施建立安全治理責任制度，安全職責要落實到個人，設立兼職安全員。掛在醒目的位置和危急處。全技術交底，堅持班前安全快會。2m業(yè)必需系掛安全帶，穿插作業(yè)掛安全網。除銹打磨須佩戴防塵帽和防護目鏡?！?2～16〕扎牢在橫桿上。持證上崗?？赡芤鸹馂牡膱鏊鶓鋫渥銐虻南榔鞑?，并設立“嚴禁煙火”等字樣。電保護，且一機一閘，拉零接地保護完好。全部機具都由專人負責治理,非操作人員不準擅自動用機具。緣必需保護良好。〔SH3505－1999〕11、推動技術進步、降低施工本錢措施度，削減施工投入，保證施工質量，同時消退高空作業(yè)隱患。工開頭前，全部鉤釘焊接工作〔包括輻射段瑪蹄脂的涂刷〕應已全部完工。陶瓷纖維氈、硅酸鹽板塊與PYRO-BLOCMMODULE模塊應用刀鋸切割，制止隨便撕扯，切割前，需經過準確測量，以避開不必要的鋪張。12、文明施工措施施工現(xiàn)場要保持清潔，機具設備等擺放有序。15別掛牌標識。道路必需修建完好并保持通暢。制止利用道路作為施工器材的堆放場所。盡量避開在已施工的砌體上行走，假設必需經過砌體，必需在砌體上滿鋪跳板。13、附圖或附表1：主要實物工程量序號名稱規(guī)格型號單位工程量密度(kg/m3)一1輻射段和爐迎風道鉤釘各種規(guī)格kg6942高溫瑪蹄脂δ=3mmm26333隔熱耐火磚各種規(guī)格m324.44耐火磚各種規(guī)格m388.45保溫板塊1000×600×75m311.73856陶瓷纖維模塊各種規(guī)格m3152.91927耐火纖維各種規(guī)格m389.1二1過渡段鉤釘各種規(guī)格kg3422保溫板塊1000×600×75m35.73853耐火噴涂料m317.44隔熱耐火噴涂料m32.2序號5名稱耐火澆注料規(guī)格型號單位m3工程量5.6密度(kg/m3)6三1耐火纖維鉤釘各種規(guī)格各種規(guī)格m3kg0.29112保溫板塊1000×600×75m343853耐火噴涂料m39.34隔熱耐火噴涂料m344.95耐火澆注料m33.96隔熱耐火澆注料m37.27四1耐火纖維鉤釘各種規(guī)格各種規(guī)格m3kg0.9912鏈網m27633隔熱耐火噴涂料m345.34五1隔熱耐火澆注料鉤釘各種規(guī)格m3kg2.919832隔熱耐火噴涂料m379.83隔熱耐火澆注料m363.74耐火纖維各種規(guī)格m31.17輻射段頂部風道內襯40158 過渡段內襯30109 隔熱耐火噴涂料噴涂對301010耐火噴涂料噴涂3010段11 對流段底部內襯8212引風機進口風道內襯15513 一段爐煙囪內襯302014 燃氣透平煙道內襯251415 開車煙囪內襯3014序號天數(shù)序號天數(shù)分局部項工程名稱2468101214161820222426283032343638404244464850521腳手架搭設2552基層陶瓷纖維氈安裝25 10輻陶瓷纖維模塊安裝射腳手架撤除40 152025底煙道砌筑30 106爐底砌筑203...3：A、B、C質量掌握設置點1筑爐前檢查A2材料接收C3耐火材料質檢〔復〕驗CR4外表處理C5錨固件安裝B6施涂高溫瑪蹄脂B7墻體砌筑A8耐火澆注襯里材料協(xié)作比CR9襯里澆注A10耐火噴涂襯里材料協(xié)作比CR11襯里噴涂A12襯里養(yǎng)護C13爐墻保護層面層檢查B14耐火混凝土外觀檢查B15隔熱混凝土外觀檢查B16耐火、隔熱混凝土試塊試驗CR17耐火纖維襯貼檢查B18陶瓷纖維模塊安裝A項次檢 驗 項 目檢驗級別備注項次檢 驗 項 目檢驗級別備注項次項次誤差名稱〔mm〕垂直誤差：〔1〕隔熱耐火澆注料爐墻12.5～4.0m12高度＞4.0m15〔2〕煙道墻與擋火墻3外表平坦度〔2m：〔1〕隔熱耐火澆注料內襯長度≤2.0m522.0～4.0m〔2〕爐墻105〔3〕爐頂7〔4〕煙道與擋火墻6〔5〕爐底、煙道底5項次誤差名稱〔mm〕項次誤差名稱〔mm〕線尺寸誤差：厚度≤150mm±53厚度＞150mm±10〔2〕一段轉化爐爐膛內空尺寸：長度和寬度±10爐墻對角線長度差151工程負責人查燚工程師2工程技術負責人劉全好助理工程師3機械材料員張彤助理經濟師4安全質量檢查員黃程兵筑爐技師序號職責姓序號職責姓名職稱備 注序號序號工種名稱單位數(shù)量備注1筑爐工人20序號工種名稱單位數(shù)量備注2保溫工人53防腐工人54木工人45電焊工人46架子工人87關心工種人258合計737：主要施工機具設備需用量打算表序號機具、設備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1切磚機QS40臺12強制式攪拌機JQ350臺13灰漿攪拌機HJ-200臺14空氣壓縮機9m3/min臺25混凝土噴射機HPZ6T臺26卷揚機2t臺17插入式混凝土震搗器ZP-25臺48直流電焊機20kw臺49木工機床ML292-7臺110臺式鉆床φ25臺111保溫釘專用焊接設備NSW10T臺112砂輪機φ100把68：主要計量器具需用量打算表序號序號計量器具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1木水平尺個2序號計量器具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注2鐵水平尺個23線錘個44托線板個85卷尺3m把206卷尺5m把107卷尺30m把28塞尺把29木折尺把1010靠尺把511直尺把612磅稱臺13彩條布m25003彩條布m25004一般鋼板δ=6mmm226瓦楞板m25507紅磚塊90008碎石m315序號名稱型號規(guī)格單位需用量備注1腳手桿φ48×3.5t72扣件個6001：鉤釘焊接圖2：耐火磚斜槎圖...3：耐火纖維壓縮圖第一步：搭接余量10mm其次步：對接第三步：壓縮4：PYRO-BLOCMMODULE模塊部面圖5：施工平面布置道 路空壓機棚北室息庫站 休庫攪拌攪路 棚倉具機棚機揚卷機道14、一段轉化爐筑爐施工方案的總結概況KBR本工程的一段轉化爐爐型為頂部燒嘴方箱爐，為目前國內體型最大的一段轉化爐，表：序號一1名稱鉤釘規(guī)格型號各種規(guī)格單位kg工程量694密度(kg/m3)2高溫瑪蹄脂δ=3mmm26333隔熱耐火磚各種規(guī)格m324.44耐火磚各種規(guī)格m388.45保溫板塊1000×600×75m311.73856陶瓷纖維模塊各種規(guī)格m3152.91927耐火纖維各種規(guī)格m389.1二1過渡段鉤釘各種規(guī)格kg3422保溫板塊1000×600×75m35.73853耐火噴涂料m317.44隔熱耐火噴涂料m32.25耐火澆注料m35.66三1對流段鉤釘各種規(guī)格各種規(guī)格m3kg0.29112保溫板塊1000×600×75m343853耐火噴涂料m39.3序號4名稱隔熱耐火噴涂料規(guī)格型號單位m3工程量44.9密度(kg/m3)5耐火澆注料m33.96隔熱耐火澆注料m37.27四1耐火纖維鉤釘各種規(guī)格各種規(guī)格m3kg0.9912鏈網m27633隔熱耐火噴涂料m345.34五1隔熱耐火澆注料鉤釘各種規(guī)格m3kg2.919832隔熱耐火噴涂料m379.83隔熱耐火澆注料m363.74耐火纖維各種規(guī)格m31.1工程施工的主要特點、特別技術要求、施工技術難點本工程的一段轉化爐內襯工作量格外大。而且爐體襯里構造一改常規(guī)，尤其在輻射理解設計意圖，在肯定程度上也增加了施工技術難度。輻射段的爐墻和爐頂襯里承受陶瓷纖維系統(tǒng)，它的構造由錨固件、一層陶瓷纖維氈用這些安裝工具除了簡化模塊的安裝外，還可以使模塊之間獲得高度壓縮。過渡段、對流段、煙囪與燃氣透平乏氣系統(tǒng)的襯里承受混凝土構造，其頂部和墻體噴頭處與水混合，然后高速噴射到欲支護的工作面，作為臨時支護與永久性支護。技術、工藝、設備、材料的運用需要我們去學習，同時給施工也帶來了肯定的調整等等，這些都需要我們在實踐去摸索，通過實踐來完善它。施工方法簡述輻射段爐墻和爐頂?shù)谋蒯敒閱晤^螺柱，它的焊接承受的是技術、工藝、設備，與以往承受的手工電弧焊、手工氬弧焊有所不同。保溫釘焊接設備是特別設計的，可以保證單頭螺柱快速牢靠的安裝。它由焊接供電裝置、保溫釘焊槍〔見射釘槍簡圖、接地電纜、電源電纜〔電源輸入、組合電纜〔電源輸出、備件、工具組成。工作原理為：1〕通過在單頭螺柱和鋼板之間引發(fā)電弧來生成焊熱；2〕到達適宜的溫度時使兩個焊件結合。保溫釘焊接設備的使用和操作很便利，使用前要對設備和器件進展設定，單頭螺柱的直徑不同，保溫釘?shù)暮附訒r間和焊接電流的設定值不同。另外設定值可能因施工環(huán)境、電源、工件狀況、設備年限、電源和焊接供電裝置之間的電纜的長度以與所用合金而有所變化。因此每天進展正式焊接工作前，需進展試焊工作，檢查焊接設備的狀況和保溫釘?shù)暮附淤|量。一切工作預備就緒后，就可以焊接單頭螺柱了。單頭螺柱的焊〔電弧保護〕放置焊槍中，槍的位置盡可能與母材成直角，用槍抵拄母材；2〕當扣動扳機時，槍內的電磁線圈導電，單頭螺柱由于抑制槍內彈簧3〕預定焊接時間完成后，焊槍線圈電流切斷，單頭螺柱推動。單頭螺柱推動熔池后，主電弧消逝，焊接電流切斷；4〕焊槍從已冷卻的單頭螺柱抽出，取下套圈，焊接完畢〔見保溫釘焊接簡圖〕輻射段爐墻和爐頂?shù)膬纫r承受陶瓷纖維模塊，它由兩片單片陶瓷纖維組成，屬硅酸鋁質耐火纖維，兩片之間由內部錨固件連接。內部錨固件由一個M1〕用一個壓縮箱漏斗把模塊〔受熱面對下〕2〕把導4〕把一個六角螺母插入螺絲刀的頂端并滑到導桿上，5〕用一個套筒扳手把螺母擰緊，從模塊上取下螺絲刀和活動式的進出管；6〕把纖維塊夾緊，消退孔洞；7〕重復以上程序，直到全部8〕當全部模塊都已安裝好后，應實行夯壓措施，使接縫更加嚴密，并消退可能存在的內外層之間的空隙。輻射段底部的煙道墻和擋火壩墻承受粘土質耐火磚砌筑，砌筑施工前，依據施工圖紙，劃線標記煙道墻和擋火壩墻準確位置,且表示出全部膨脹縫位置。不用砂漿，預砌以隔熱耐火磚層為根底，同時砌筑煙道墻和擋火壩墻。輻射段爐底內襯承受的是保溫板和隔熱耐火磚的復合構造，先在爐底安裝保溫板塊，然后干砌爐底隔熱耐火磚。耐火澆注料的施工：澆注用的模板承受木模，一次支模高度宜為300～400mm。全部302～4或變形時，才可撤除模板。HPZ6T，它由加料系統(tǒng)、輸助吹調整旋塞，開動電機，將初拌后的混合料參加料斗，旋轉體由減速箱輸出軸帶動轉動，把自上底座下料口落入料腔的骨料帶至主吹風管，由高速氣流把料送走。在出料彎頭后有助吹風口，使骨料在管道內平穩(wěn)輸出，骨料經輸送軟管在噴頭處與水進一步濕化后，將混凝土噴射至受噴面上。噴涂施工承受半干法噴涂，即噴涂料參加噴涂機之前，適當加水潤濕，攪拌均勻，并在材料初凝之前使用完。這樣可使混凝土在噴射過程中粉塵大幅度削減，有利于勞動保護。但是不行加水過多，否則簡潔造成堵管。另外，對混凝土的骨粒大小必需進展嚴格篩選。混凝土噴涂施工需要進展試噴工作，試噴時，噴槍水過多時，噴涂料易流淌；水過少時，回彈料將增加。調整料與水的比例，檢查混合均勻的程度，到達噴涂面上不消滅干料或流淌。其次，觀看工作壓力是否適合，噴頭的噴射狀況是否符合要求，假設反作用力太大，回彈太多，說明工作壓力高了，假設噴著層附著力缺乏，說明工作壓力低了，這時應調整主控閥門滿足噴射要求。試噴合格后，開頭正式噴涂。噴涂工作應分段進展，全段的長度和寬度，視操作者便利而打算。在被噴外表上安裝側板，其深度等于襯里厚度，用于掌握噴涂厚度。噴涂時，噴頭盡可能與噴射面1～1.530～50cm形前進，使粗細顆粒分布均勻。操作者應依據噴著層的外形調整水量，料和水應均勻連一次噴到設計厚度，如內襯較厚需分層噴涂，應在前層噴涂料分散前噴涂次層。噴涂后的混凝土外表凹凸不平，需要與時地進展外表修整〔在混凝土初凝前進展〕，檢查噴涂層厚度，過厚局部應削平，外表不得抹光。另外，由于在噴涂作業(yè)中，產生的灰塵和回彈料的影響面積比較大，所以要對領近區(qū)域進展保護，包括領近設備、材料、已施工好輻射段襯里施