18制程質(zhì)量管理規(guī)定

GC珠海佳訊賽特電子治理標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào)：GC-WI-PG-018 版本：A/0質(zhì)量檢驗(yàn)治理標(biāo)準(zhǔn)制程質(zhì)量治理規(guī)定2023-12-31公布 2023-01-01實(shí)施珠海佳訊賽特電子 公布文件編號(hào)：GC-WI-PG-018文件編號(hào)：GC-WI-PG-018版本：A/0第第2頁(yè)共6頁(yè)制程質(zhì)量治理規(guī)定一、目的二、適用范圍三、權(quán)責(zé)單位〔一〕品管部品管部負(fù)責(zé)本規(guī)定的制定、修改、補(bǔ)充和廢止，并監(jiān)視本規(guī)定的執(zhí)行狀況?！捕彻咀罡咧卫碚咚?、管制責(zé)任〔一〕品管部品管部對(duì)制程質(zhì)量負(fù)有以下責(zé)任。PQC〔ProcessQualityControl與時(shí)機(jī)，對(duì)每一加工工序進(jìn)展逐一查核、指導(dǎo)，訂正作業(yè)動(dòng)作，即實(shí)施制程巡檢。2、記錄、分析全檢工序及巡檢所覺(jué)察的不合格品，實(shí)行必要的訂正或防范措施。3、準(zhǔn)時(shí)覺(jué)察顯在或潛在的質(zhì)量特別，并追蹤處理結(jié)果?！捕彻に嚥抗に嚥繉?duì)制程質(zhì)量負(fù)有以下管制責(zé)任。、制定合理的工藝流程、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)。2、供給完整的技術(shù)資料、文件。3、維護(hù)、保養(yǎng)設(shè)備與工裝，確保其正常運(yùn)作。4、不定期對(duì)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行狀況與設(shè)備使用狀況進(jìn)展核查。5、會(huì)同品管部處理質(zhì)量特別問(wèn)題?！踩持圃熘行膶?duì)制程質(zhì)量負(fù)有以下管制責(zé)任。1、生產(chǎn)作業(yè)人員應(yīng)隨時(shí)自我查對(duì)，檢查是否符合作業(yè)規(guī)定與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，即開(kāi)展自檢工作。2、下一道工序人員有責(zé)任對(duì)上一道工序人員的作業(yè)質(zhì)量進(jìn)展查核、監(jiān)視、即開(kāi)展互檢工作。3、本公司裝配車(chē)間應(yīng)設(shè)立全檢站，由專(zhuān)職質(zhì)檢人員按規(guī)定的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施全檢工作，確保產(chǎn)品的重要質(zhì)量工程符合標(biāo)準(zhǔn)，并做不良記錄。4、制造中心各級(jí)治理人員應(yīng)隨時(shí)檢查、稽核生產(chǎn)作業(yè)的質(zhì)量狀況，對(duì)特別準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展排解或幫助相關(guān)部門(mén)排解。五、現(xiàn)場(chǎng)制程質(zhì)量管制人員的工作程序制程質(zhì)量管制人員〔PQC〕工作程序規(guī)定如下。〔一〕了解次日生產(chǎn)打算資料。〔二〕了解投入生產(chǎn)的產(chǎn)品制造中心在生產(chǎn)某一產(chǎn)品前，PQC人員應(yīng)事先了解，并查找以下相關(guān)資料。1、制造命令。、產(chǎn)品用料明細(xì)表〔BOM。3、檢驗(yàn)用技術(shù)圖紙。、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。、工藝流程、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。、質(zhì)量歷史檔案。、其他相關(guān)文件。〔三〕生產(chǎn)前幫助制造人員制造中心開(kāi)頭生產(chǎn)時(shí)，PQC人員應(yīng)幫助制造人員進(jìn)展如下工作。1、查核工藝流程。2、查核使用物料、工裝夾具。3、點(diǎn)檢使用計(jì)量?jī)x器。4、指導(dǎo)作業(yè)人員質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5、檢查首件產(chǎn)品。〔四〕制造過(guò)程中巡檢制造中心生產(chǎn)正常后，PQC人員應(yīng)依規(guī)定，定時(shí)巡檢肯定的批量〔定量檢驗(yàn)工作。1、定時(shí)巡檢。巡檢時(shí)間規(guī)定如下?！?〕9：00〔2〕11：30〔3〕14：30〔4〕16：30〔5〕19：30〔加班時(shí)。2、依肯定的批量〔定量〕進(jìn)展檢驗(yàn)。〔五〕不良緣由的分析及訂正格作業(yè)予以訂正。〔六〕不良緣由的處理〔兼職〕修理員進(jìn)展處理，分析緣由，并擬訂對(duì)策?！财摺成蠄?bào)重大質(zhì)量特別狀況主管審核后，通知相關(guān)單位予以處理。〔八〕避開(kāi)重大質(zhì)量特別進(jìn)入下一道程序〔機(jī)〕處理，以制止其連續(xù)制造不合格品?！簿拧匙龊醚矙z記錄六、制程中不良狀況的把握〔一〕區(qū)分不良狀況1、作業(yè)不良。作業(yè)失誤。作業(yè)治理不當(dāng)。設(shè)備問(wèn)題。其它因作業(yè)緣由所導(dǎo)致的不良。2、物料原有不良。選購(gòu)物料中原有不良混入。上一道工序的加工不良混入。其它明顯的不良。3、產(chǎn)品設(shè)計(jì)不良。因設(shè)計(jì)不良而導(dǎo)致作業(yè)中消滅的不良狀況?！捕巢涣悸实挠?jì)算方式1制程不良數(shù)100%生產(chǎn)總數(shù)

物料不良數(shù)100%物料投入總數(shù)3抽檢不良數(shù)100%抽檢總數(shù)〔三〕制程不良的處理并上報(bào)。2附加說(shuō)明：本標(biāo)準(zhǔn)由行政部歸口治理。制程質(zhì)量特別處理表工令號(hào)碼工令號(hào)碼批號(hào)工程名稱(chēng)覺(jué)察者覺(jué)察緣由備注覺(jué)察特別內(nèi)容覺(jué)察后的臨時(shí)措施負(fù)責(zé)單位簽章判定責(zé)任單位請(qǐng)改善對(duì)策單位于月日前完成緣由調(diào)查及緣由調(diào)查改善對(duì)策臨時(shí)、永久〕效果確認(rèn)廠