混凝土冬季施工方案

混凝土冬季施工方案【摘要】文章分析了冬季混凝土特點，并對冬季施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工布置、施工技術(shù)方法、施工安全教育及培訓(xùn)等方面進行了探討?！竞诵脑~】混凝土；冬季；施工一、冬季混凝土特點及采用的辦法1、冬季混凝土特點：凝結(jié)時間：0℃～4℃時，比15℃延長3倍，溫度降到0.3～0.5℃時，混凝土開始凍結(jié)后，反映停止，-10℃時，水化反映完全停止，混凝土強度不在增加，混凝土中水凍脹體積增加9%，硬化的砼構(gòu)造遭到破壞，及發(fā)生凍壞。2、負(fù)溫混凝土：除水泥以外的混凝土全部進行保溫防護，養(yǎng)護過程采用蓄墊保溫方法盡量延長砼在正溫狀態(tài)下的硬化強度間的蓄墊法方案。二、施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工布置1、冬施準(zhǔn)備（1）、材料的加熱設(shè)備、設(shè)施進場①架空砼攪拌用鋼制熱水水箱，2m3左右，搭設(shè)距地2.0m左右，下部用ф50鋼管搭設(shè)生火架，下加煤碳生火加熱。②在磚砌臺上用鋼板搭設(shè)加熱臺，上鋪砂子，下加煤碳生火加熱③用廢舊油桶1割2加工火爐20個，提高整體四周溫度。（2）、聯(lián)系鋼筋砼工程合用的外加劑，外加劑使用前應(yīng)有廠名、規(guī)格、數(shù)量、添加比例，并應(yīng)進行復(fù)檢工作。（3）、攪拌機保溫攪拌機前后臺的入口應(yīng)做好封閉棚，設(shè)立熱水罐，外加劑原則計量設(shè)備，用完畢后清洗的污水應(yīng)做好排水，避免到處飛賤，造成結(jié)冰，影響道路使用安全。（4）、保溫材料選用①選用隔氣性能好的塑料薄膜，保溫性好的稻草草簾，購置加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m2。。②施工用水管道采用鋼管外進行巖棉保溫。③施工地點門窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護。④室內(nèi)氣溫使用干濕溫度計，備25支溫度計掛貼在操作實際施工區(qū)內(nèi)，并每2小時測量一次，用表格填寫清晰，作為原好統(tǒng)計。⑤根據(jù)氣候狀況，砼澆灌四周周邊生火保溫。⑥當(dāng)溫度差別太大時，應(yīng)將砼的澆灌部位整體進行圍護來保護其砼的強度均勻穩(wěn)定的增強。2、施工進度布置當(dāng)持續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時進入簡冬期施工：從11月1日開始施工澆灌完畢的砼面夜間覆蓋塑料布，架空2cm，以防砼表面受凍起皮。（1）、砼攪拌用水加熱，溫度35～60度時，每班第一盤砼攪拌前，先用熱水預(yù)熱攪拌機2分鐘。（2）、澆筑現(xiàn)場準(zhǔn)備及振搗時間規(guī)定。（3）、防凍劑（4）、砼保溫養(yǎng)護（5）、在砼施工區(qū)，分點放置溫度計，派專人察看溫度，方便于隨時加大生火范疇，提高溫度，確保質(zhì)量。（6）、當(dāng)室外最低平均氣溫低于-10度時，砼施工停止。三、施工技術(shù)方法施工規(guī)范規(guī)定，冬季臨近時，當(dāng)持續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度，則施工進入冬期施工。冬期砼的實質(zhì)是在自然負(fù)溫環(huán)境中要發(fā)明多個可能的養(yǎng)護條件，使砼得到硬化并增強。（1）、材料規(guī)定①進入現(xiàn)場應(yīng)進行常規(guī)安定性和強度實驗，合格后方可使用。②進入現(xiàn)場后進行壓碎和級配實驗，合格后方可投入使用。③拌合水為甲方提供的民用地下清水（深井70m下列）。④配合比，按實驗室提供的配合比比設(shè)計圖紙高一種標(biāo)號進行。（2）、砼的澆筑要點混凝土攪拌控制時間比常溫延長50%左右。由塔吊到施工地點澆灌應(yīng)盡量縮短時間。①澆筑時要、確保砼的均勻性和密實性，確保的整體性，尺寸應(yīng)精確，鋼筋預(yù)埋件位置應(yīng)誤差不大于2cm，拆模后砼表面應(yīng)平整、光滑，無蜂窩、麻面、缺棱掉角現(xiàn)象，為避免凍結(jié)，在澆筑前應(yīng)對現(xiàn)場已綁扎支模的柱、梁、板進行防風(fēng)砂、防凍結(jié)雪保護，并對由于氣溫下降造成凍結(jié)的砼進行二次加熱攪拌，使攪拌場含有適宜的施工和易性再澆筑②施工縫的位置：獨立柱留在梁底20―30mm水平縫處，梁、板、墻應(yīng)留垂直縫，板留在構(gòu)造剪力較小的板的部位并應(yīng)//板短邊方向，且便于二次施工。③在施工縫和后澆帶澆工中，應(yīng)先剔掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈，在接縫處的砼溫度高于原砼2℃下列，然后先鋪水泥素漿一層，應(yīng)比原砼的強度高于1.2mpa，再進行澆灌，梁、板后澆帶處應(yīng)去掉直搓以外的松動部位，形成垂直接縫，再按設(shè)計比例摻入，wg―hea型膨脹劑，采用比原混凝土強度等級高一級的砼搗實。（3）、砼澆灌過程質(zhì)量控制配合比比原施工配合比提高一種標(biāo)號，坍落度控制在5―7cm，骨料含泥量①在澆灌前還應(yīng)對機械和使用的手中工具（鐵鏟、撬桿）等做一遍檢查。②在后澆帶中的梁、板鋼筋不停開，砼拌和物入模澆灌，必須振動密實，并能充足填滿模板的各個角落，振動到混凝土不下沉為止，由于是冬季施工，振搗要快速，不得任意遲延振搗時間。③柱施工要點在澆筑中，每個施工內(nèi)柱子應(yīng)按外向內(nèi)對稱左右次序澆筑，不得從一方向推動，以避免模板受推逐步傾斜，造成積累誤差，避免底部少振漏振，和四角過振，造成棱角處混凝土產(chǎn)生離析，拆模后影響柱砼的外觀質(zhì)量。④梁、板施工要點（4）、砼表面解決、養(yǎng)護、保養(yǎng)：①振搗后用木抹子抹平，50厚木水平靠尺找平，表面刷成毛面方便增加地面墊層