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馬觀路改建工程S3-0-PAGE1-第三篇路基及路面設計說明馬觀路改建工程S3-0-PAGE2-1、概述路基設計主要依據(jù)交通部頒《公路工程技術標準》(JTGB01-2014)及交通部頒《公路路基設計規(guī)范》(JTGD30-2015),以及其它相關地質(zhì)資料進行。2、路基橫斷面布置及加寬、超高方案2.1、路基橫斷面布置本段路線按照設計速度20km/h,困難路段設計速度15Km/h,回頭彎路段采用設計速度15km/h的農(nóng)村公路線形標準,路基寬度5.5米,路面寬度5.5米(滿鋪)2.2、超高方式路基設計標高為路基中心高程。本項目在平曲線路基超高過渡段均在曲線段內(nèi)完成,超高旋轉(zhuǎn)方式為繞路中線旋轉(zhuǎn)。超高緩和段在緩和曲線內(nèi)采用局部超高的過渡方式,超高旋轉(zhuǎn)軸為路中線。2.3、加寬方式本次設計均屬于農(nóng)村公路,交通量低,無大型車輛通過,因此此次硬化設計中僅在個別轉(zhuǎn)彎半徑小的地方,在內(nèi)側(cè)根據(jù)實際情況進行適當加寬。3、路基設計路基設計以《公路工程技術標準》(JTGB01-2014)、《公路路基設計規(guī)范》(JTGD30-2015)和《公路路基施工技術規(guī)范》(JTGF10-2006)為依據(jù),并結(jié)合外業(yè)調(diào)查資料進行。本次設計為路面硬化工程,只對局部路基進行調(diào)整。1、一般路基(1)路線通過地段為單斜脊狀重丘及梳狀沖溝。根據(jù)沿線巖土性質(zhì)、構造特征、裂狀發(fā)育程度、水文地質(zhì)條件等因素,進行邊坡設計。(2)挖方邊坡:挖方路基邊坡系根據(jù)土的密實程度、成因類型及生成年代,以及巖石的巖性、構造、風化破碎程度,結(jié)合挖方邊坡高度、地下水、地表水等因素綜合擬定邊坡坡度如表1。表1挖方邊坡表巖土種類邊坡高度(米)<2020~30粘性土1:0.75~1:1.5泥巖1:0.25~1:0.751:0.75~1:1砂泥巖互層1:0.25~1:0.751:0.75~1:1砂巖1:0.25~1:0.51:0.5~1:0.75灰?guī)r1:0.1~1:0.51:0.5~1:0.75順層砂泥巖按實際順層坡比開挖(3)填方邊坡:填土方時,填高H≤8米時為1:1.5,H>8米時為1:1.75,并在8米高處設1.5米寬護坡道,并向路基外側(cè)傾斜2%~4%的橫坡;填石路堤邊坡為1:1(填石路堤應由不易風化的較大石塊填筑),邊坡坡面應選用大于25cm的石塊進行臺階式碼砌,碼砌厚度為1~2米,填石路堤高度不應大于20米。地面橫坡陡于1:5的填方地段,應將原地面挖成寬度不小于1米的臺階,臺階向內(nèi)橫坡0.2%~0.5%。(4)水稻田地段填方,易于排水疏干地區(qū),清除腐植土,才可填筑路基本體;不易排水疏干地區(qū),可設縱橫片石盲溝或挖軟土換填砂類土或換填路基挖石方處理地基。盲溝縱橫間距不大于5米,橫向盲溝出口應與排水溝(邊溝)銜接,在相接處,漿砌邊坡、護腳應設泄水孔;挖軟土換填砂類土或塊片石處理路基,厚度約80~150cm。無法作盲溝或換填時,可采用拋石擠淤,所拋石料應是大于30cm且不易風化的石塊??傊瑢τ谲浫醯鼗髀返虝r,設計上考慮了最小路堤高度,路堤一定范圍內(nèi)盡可能使用滲水性材料填筑。2、填方路基宜選用級配較好的粗粒土作為填料;用不同填料填筑路基時,應分層填筑,每一水平層均應采用同類填料。路基壓實度按重型擊實標準。挖方路基的壓實度應不小于94%,路面底面以下0~150cm的壓實度不小于93%,150cm以下的壓實度不小于90%。3、零(低)填挖路基,天然地基的密實度不夠,施工時對路槽應進行壓實,壓實度不小于94%;對其土基強度軟弱地段可采用換土或加生石灰處治,石灰摻量視土壤含水量而定,但不得小于5%;或換填30~50cm碎石、塊、片石層,以提高路基的整體強度。凡挖方為土質(zhì)路基,根據(jù)地質(zhì)資料,為保證路基的強度和滿足對壓實度的要求,要對上路床(路面底面下0~30cm)進行處理,處理措施及壓實度的要求同零填挖路基。4、施工注意事項(1)路基施工前應清除占地范圍內(nèi)的植被,挖除樹根、淤泥、耕植土及含有機質(zhì)等不適宜作填料的土層。(2)路基挖方施工時,對順層地段須沿層面開挖。如設計坡比與巖層傾角不符,應視實際順層情況調(diào)整挖方坡比。開挖土方時,禁止用爆破作業(yè)施工。開挖石方時,應根據(jù)地形、地質(zhì)、開挖斷面及施工機械配備情況,采用能保證邊坡穩(wěn)定的方法施工。石方的爆破應以小型及松動爆破為主,禁止用大中型爆破,影響巖體穩(wěn)定,造成新的病害;滑坡路段附近石方路段禁止采用爆破作業(yè)。(3)填方施工時,在填筑期內(nèi),應加強地表及地下排水,盲溝進出口不得阻塞。軟基施工地段,應嚴格控制填土速度,避免填土過快發(fā)生軟土地基失穩(wěn)的事故。5、挖路槽、培路肩及挖土質(zhì)臺階工程量,已經(jīng)計入土石方工程數(shù)量表中,土石方數(shù)量按平均斷面法計算。4、路基壓實標準與壓實度4.1、路基壓實標準全線路基壓實標準均采用重型壓實標準。4.2、路基壓實度填方路基應分層鋪筑、均勻壓實,路基壓實度均應符合下列規(guī)定:填挖類型路面底面以下深度(cm)壓實度(%)填方路基上路床0~30≥94下路床30~80≥94上路堤80~150≥93下路堤150以下≥90零填及路塹路床0~30≥94注:表列數(shù)值系按《公路土工試驗規(guī)程》重型擊實試驗法求得的最大干密度的壓實度。填石路基的壓實要求,應根據(jù)現(xiàn)場試驗確定。5、路基、路面排水系統(tǒng)1、排水系統(tǒng)由路面、路基邊溝、排水溝及涵洞構成。2、路面排水以雙向路拱和超高段以超高橫坡匯入邊溝、排水溝(或洼地)。3、路基排水:挖方地段,在路塹兩側(cè)設M7.5漿砌片石梯形邊溝。需設排水溝的填方地段,一般于路堤外側(cè)坡腳設置。邊溝的縱坡大于3‰,匯水進涵洞或排水溝排出路基。當排水溝出口或涵洞出口為農(nóng)田時,設置沉砂池,水流經(jīng)沉淀泥砂后,漫流入農(nóng)田。挖方過渡至填方地段的邊溝,當縱坡大于25%時,設置急流槽連接上、下水流。6、取土、棄土設計方案、環(huán)保及節(jié)約用地措施6.1、取土、棄土設計方案由于加寬路段挖方量不大,所以在開挖路段選擇合適的地方就地棄土。6.2、環(huán)境保護6.2.1、路線線形布設時考慮了與地形、地物、環(huán)境、景觀及規(guī)劃的相互配合,盡量少占地,減少工程對景觀的破壞。6.2.2、盡量保持已有水利設施及徑流系統(tǒng),理順因工程建設而改變的排灌系統(tǒng),確保水流暢通,減少水土流失。6.2.3、合理設置管涵構造物和平交道口,不因公路建設而給沿線群眾過多地帶來生產(chǎn)、生活的不便。6.2.4、做好施工組織計劃,使施工對環(huán)境的影響降低至最小程度。工程完工前,做好沿線場地清理平整工作,整飾路容,對已破壞的地表,要進行重新整平、恢復,公路用地范圍應適當栽種樹木進行綠化。6.2.5、節(jié)約用地措施取土場、棄土場位置盡量設置在荒坡、荒地處。預制場、拌合場等臨時用地盡量選用閑荒地,少占耕地。7、路面設計7.1、預測交通量及荷載7.1.1業(yè)主單位提供的該路段預測交通量如下:年份小貨車中貨車小客車大客車201636501095292007.1.2荷載各類型代表車輛計算荷載車類別前軸重(KN)后軸重(KN)后軸數(shù)后軸輪組數(shù)后軸距(m)日均交通量(輛)小貨車13.5527.21雙輪組10中貨車3570.151雙輪組3小客車19.327.91雙輪組8大客車40801雙輪組07.2、路面結(jié)構層的設計原則(1)面層:C30水泥混凝土;調(diào)平層:10cm厚級配碎石。(2)路基:路基按其填挖值與上路床土石類型可分為填土路基、零填零挖路基與石質(zhì)挖方路基三類。路基在成型后必須始終處于干燥或中濕狀態(tài),考慮到當?shù)囟嘤瓿睗竦葰夂蚺c地質(zhì)特性,應在零填挖路基回填一定厚度的透水性材料,對于石質(zhì)挖方路基,其超挖部分必須采用具一定承載能力的透水性材料(禁用細粒土)找平并填隙、碾壓密實,路基成型后的回彈模量值E0≥36Mpa。7.3、設計參數(shù)7.2.1自然條件(1)自然區(qū)劃:Ⅴ2區(qū)(2)自然氣候條件線路區(qū)屬亞熱帶季風氣候,具有春早夏長、溫暖濕潤、雨量充沛、秋雨連綿、冬暖多霧的特點。根據(jù)測區(qū)氣象資料,測區(qū)多年平均氣溫為18.3℃,極端最高氣溫45.3℃(2006年8月13日),極端最低氣溫-3.1℃(1975年12月15日);多年無霜期314.9天,霧日平均30~40天;最熱月平均氣溫28.7℃,最大平均日溫差17.6℃(1997年5月1日),年積溫6635.3℃,年無霜期331天,年日照1316小時,多年平均相對面濕度為79~81%,年平均水氣壓為17.70kPa。年平均風速為1.40m/s,年最大風速為15.00m/s(ESE)。7.2.2路況參數(shù)(1)路基寬度:5.5m;路面寬度:5.5m;(2)路面類型:水泥混凝土路面。7.4、結(jié)構組合設計本線的路面結(jié)構組合如下:面層:20cm厚C30水泥混凝土。調(diào)平層:10cm厚級配碎石路面結(jié)構總厚度30cm。7.5、路面材料設計及施工(1)水泥:普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和灰質(zhì)硅酸鹽水泥均可使用,但應選用終凝時間在6小時以上者,快硬水泥,早強水泥以及已受潮變質(zhì)的水泥不應使用。(2)粗集料:粗集料應使用質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈的碎石、碎卵石和卵石。粗集料級別不低于《公路混凝土路面施工技術規(guī)范》規(guī)定的II級。不得采用不分級的統(tǒng)料,應按最大公稱粒徑的不同采用2-4個粒級的集料進行摻配,并應符合下表合成級配的要求。卵石最大公稱粒徑不應大于19.0mm,碎卵石最大公稱粒徑不應大于26.5mm,碎石最大公稱粒徑不應大于31.5mm。表7-1粗集料級配范圍粒徑級類型配方篩孔尺寸(mm)2.364.759.5016.019.026.531.537.5累計篩余(以質(zhì)量計)(%)合成級配4.75-1695-10085-10040-600-104.75-1995-10085-9560-7530-450-504.75-26.595-10090-10070-9050-7025-400-504.75-31.595-10090-10075-9060-7540-6020-350-50粒級4.75-9.595-10080-1000-1509.5-1695-10080-1000-1509.5-1995-10095-10040-600-15016-26.595-10055-7025-400-10016-31.595-10085-10055-7025-400-100(3)細集料:細集料應采用質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈的天然砂、機制砂或混合砂,使用的砂應不低于《公路混凝土路面施工技術規(guī)范》規(guī)定的II級。細集料的級配要求應符合規(guī)定,宜使用細度模數(shù)在2.0-3.5之間的中砂。同一配合比用砂的細度模數(shù)變化范圍不應超過0.3。表7-2集料級配范圍砂分級方篩尺寸(mm)0.150.300.601.182.364.75累計篩余(以質(zhì)量計)(%)粗砂90-10080-9571-8535-655-350-10中砂90-10070-9241-7010-500-250-10細砂90-10055-8516-400-250-150-10(4)水水應潔凈、不含有害雜質(zhì),飲用水可直接使用。對水質(zhì)有疑問時,應檢驗下列指標,合格者方可使用。①硫酸鹽含量(按計)小于。②含鹽量不得超過。③pH值不得小于4。④不得含有油污、泥和其他有害雜質(zhì)。7.6技術要求路面施工前必須先對土基進行清表夯實,達到要求后方可施工面層。厚度容許偏差:≤10mm 中線高程:±15mm路面寬度容許偏差:≤±20mm 橫坡:±0.25%水泥面板抗彎拉強度:≥4.5MPa未注明的按《公路混凝土路面施工技術規(guī)范》中規(guī)定的標準執(zhí)行。7.7施工注意事項(1)水泥混凝土路面①路面面層混凝土的施工,可采用性能穩(wěn)定可靠,操作簡易,維修方便的小型機具攤鋪、振搗。②人工攤鋪混凝土拌合物的坍落度應控制在5-20mm之間,拌合物松鋪系數(shù)宜控制在K=1.10-1.25之間,料偏干,取較高值;反之,取較低值。③因故造成1h以上停工或達到2/3初凝時間,致使拌合物無法振實時,應在已鋪筑好的面板端頭設置施工縫,廢棄不能被振實的拌合物。⑤振搗時,應輔以人工補料,應隨時檢查振實效果、模板的移位、變形、松動、漏漿等情況,并及時糾正。⑥路面施工時應配備1根滾杠。振動梁振實后,應拖動滾杠往返2-3遍提漿整平。第一遍應短距離緩慢推滾或拖滾,以后應較長距離勻速拖滾,并將水泥將始終趕在滾杠前方。多余水泥漿應鏟除。⑦拖滾后的表面宜采用3m刮尺,縱橫各1遍整平飾面,或采用葉片式或圓盤式抹面機返2-3遍壓實整平飾面。⑧若使用抹面機作業(yè),在抹面機完成作業(yè)后,應進行清邊整縫,清除粘漿,修補缺邊、掉角。應使用抹刀將抹面機留下的痕跡抹平,當烈日曝曬或風大時,應加快表面的修整速度,或在防雨篷遮陰下進行。精平飾面后的面板表面應無抹面印痕,致密均勻,無露骨,平整度應達到規(guī)定要求。(2)路基不均勻沉降對整體性路面基層不利,因此,路基竣工后,其頂面壓實度按重型擊實標準不得低于95%,采用后軸重100KN的標準車(單后軸雙輪的載重車,其后軸載P為100±1KN,一側(cè)雙輪載為50±0.5KN輪胎接地壓強P為0.7±0.05MPa,單輪傳壓面當量圓直徑d為21.3±0.5cm,輪隙寬度應滿足能自由插入彎沉儀測頭的要求)進行彎沉檢測,彎沉值不大于320。檢測頻率為每車道每10米兩點,對彎沉值過大的點,應進行路基局部處理,驗收合格后方可進行路面施工,同時應對路基頂面的寬度、路拱和表面平整度進行檢測,如有不符,必須予以修整。(3)基層表面必須平整,其路拱應與路面一致,施工時應嚴格遵照施工工藝及質(zhì)量檢驗標準,混合料攤鋪時應不產(chǎn)生粒料離析現(xiàn)象,分布應均勻,碾壓應充分,養(yǎng)生要及時。為了保證基層的質(zhì)量,應采用廠(場)拌法生產(chǎn)混合料。基層盡量采用攤鋪機攤鋪?;鶎羽B(yǎng)護期間,嚴禁車輛通行。拌制和養(yǎng)生用水,以飲用水為宜。對工業(yè)廢水、污水、酸性水(PH<4)和硫酸鹽含量較多的水,均不允許采用。拌制時,應準確掌握配合比,嚴格控制用水量,應根據(jù)砂、石的實際含量,調(diào)整實際用水量。攤鋪后應進行充分搗實,表面應避免過多的人工修飾。接縫處均應采用填縫料填縫,填縫前必須將縫隙內(nèi)清掃干凈并保持干凈,填縫料必須將縫隙充滿并填塞密實。半挖半填路基和挖方路塹與填方路基交界處,均要挖臺階,設置強度過度段,保證路基強度均勻變化。本說明未盡事宜,請嚴格按照有關標準、規(guī)范執(zhí)行。8、路基施工方法及注意事項路基、路面及排水施工應嚴格按照設計和交通部現(xiàn)行設計規(guī)范、施工規(guī)范的要求進行,保證路基、路面施工質(zhì)量。8.1、挖方路基(1)路基施工前應清除占地范圍內(nèi)的植被,挖除樹根、淤泥、耕植土及含有機質(zhì)等不適宜作填料的土層。(2)路基挖方施工時,對順層地段須沿層面開挖。如設計坡比與巖層傾角不符,

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