給排水貯水構(gòu)筑物變形縫修復(fù)實例分析

第第頁給排水貯水構(gòu)筑物變形縫修復(fù)實例分析【摘要】通過對某工程貯水構(gòu)筑物變形縫滲水修復(fù)的實例，對變形縫滲水原因從施工期間混凝土收縮、不均勻沉降、施工控制等方面進行分析，提出本工程處理的處理方案。

【關(guān)鍵詞】貯水構(gòu)筑物、變形縫、橡膠止水帶

對于大型給排水構(gòu)筑物，當(dāng)出現(xiàn)長度或?qū)挾容^大、地基承載力有顯著變化、荷載分布顯著不均勻等情況時應(yīng)設(shè)置變形縫，為滿足構(gòu)筑物水密性的要求應(yīng)在變形縫處設(shè)置止水帶。止水帶是變形縫中最主要的隔水材料，根據(jù)其設(shè)定方式可分為埋入式和外貼式止水帶，根據(jù)其材質(zhì)可分為剛性及柔性止水帶，所有類型的止水帶均應(yīng)滿足強度、變形及耐久性的要求，允許變形縫兩側(cè)的結(jié)構(gòu)可以發(fā)生一定程度的相對變位而不至于影響結(jié)構(gòu)正常工作。

本文以某水廠變形縫修復(fù)具體工程為例，對變形縫處滲漏的原因及處理方法進行探討。

1.項目概況

本工程為某市自來水廠普通快濾池變形縫修復(fù)，普通快濾池中間為管廊，兩側(cè)為兩座濾池，因長度超長，管廊與兩側(cè)濾池相連處設(shè)30mm寬變形縫，并采用橡膠止水帶進行止水。

該單體此構(gòu)筑物于2008年建成，建成后在閉水試驗及后期使用中均運行良好，但于近期出現(xiàn)中間管廊底板向上滲水的現(xiàn)象。

本廠區(qū)地質(zhì)情況描述如下：

（1）層：素填土，灰色，松散，濕，填料以粉土、粉質(zhì)粘土為主，含植物根莖及少量碎石子等，層厚一般在1.0～1.4m左右。該層分布全區(qū)，土質(zhì)不均，工程性質(zhì)較差。

（2）層：粉土夾粉砂，灰黃色～灰色，稍密，濕～飽和，干強度低，韌性低，無光澤，搖振反應(yīng)迅速。層厚3.4～4.6m，分布全區(qū)，工程性質(zhì)一般。

（3）層：粉細砂，青灰色，飽和，中密～密實，局部夾粉土薄層，含云母片及貝殼碎片。層厚14.4～23.0m，分布全區(qū)，工程性質(zhì)較好。

2.原因分析

通過與設(shè)計圖紙進行對比，滲水位置為30mm寬變形縫處，此處原設(shè)計采用橡膠止水帶止水。位置如下圖：

結(jié)合工程具體情況，對本工程可能產(chǎn)生滲漏的原因分析如下：

2.1施工期間混凝土收縮

考慮本工程中構(gòu)筑物體量相對較小，如橡膠止水帶滿足相關(guān)規(guī)范對止水帶拉伸強度、扯斷伸長率等指標(biāo)的相關(guān)要求，不會在施工期間產(chǎn)生止水帶斷裂，同時考慮構(gòu)筑物已正常運行多年時間，施工期間混凝土收縮引起止水帶斷裂非此次滲漏情況發(fā)生的主要原因。

2.2不均勻沉降

不均勻沉降的產(chǎn)生主要有兩方面原因，一是建（構(gòu)）筑物上部荷載分布不均勻，造成持力層地基土的附加應(yīng)力不均勻；二是持力層地基土分布不均勻，造成不同部位土體壓縮變形不均勻。

本工程變形縫兩側(cè)濾池及中間管廊均為整板基礎(chǔ)，采用天然地基，所在場地基底以下土層分布均勻，變形計算深度范圍內(nèi)壓縮模量分別為11.4MPa、4.6MPa。

濾池部分與管廊部分存在荷載差異，根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-2011式5.3.5進行計算：

根據(jù)計算分析，濾池部分與管廊部分沉降差較小，如橡膠止水帶滿足相關(guān)規(guī)范對止水帶拉伸強度、扯斷伸長率等指標(biāo)的相關(guān)要求，不會在施工期間產(chǎn)生止水帶斷裂。

2.3施工控制

1、止水帶材料

止水帶材料應(yīng)滿足規(guī)范中對于公稱厚度、寬度極限偏差等幾何尺寸要求；凹痕、氣泡、雜質(zhì)、明疤、開裂、缺膠、海綿狀等影響使用的缺陷的外觀質(zhì)量要求；以及硬度、拉伸強度、扯斷伸長率、撕裂強度等物理性能的要求。如購買材料未進行檢驗，極有可能不滿足相關(guān)要求。

2、施工質(zhì)量

施工質(zhì)量對于橡膠止水帶止水效果有很大的影響?；炷翝仓r應(yīng)注意橡膠止水帶的定位，防止橡膠止水帶偏移。施工時應(yīng)注意混凝土澆筑的沖擊力，以免移動或破壞橡膠止水帶。如有發(fā)現(xiàn)有破裂現(xiàn)象應(yīng)及時修補，如發(fā)現(xiàn)有扭轉(zhuǎn)展現(xiàn)象應(yīng)及時進行調(diào)正，否則在接縫變形和受水壓時，橡膠止水帶所能抵抗外力的能力就會大幅度將會大幅度降低。

2.4原因分析

本次滲水情況發(fā)生后，通過對滲水地方局部敲除地磚及部分底板混凝土，確認滲水原因為橡膠止水帶破損。根據(jù)現(xiàn)場情況分析，破損原因一是止水帶質(zhì)量存在問題，現(xiàn)場鑿出止水帶已經(jīng)產(chǎn)生破損老化現(xiàn)象；二是止水帶澆筑時位置偏移及扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象較多，不能滿足現(xiàn)有沉降差。

3.處理方法

根據(jù)現(xiàn)場滲漏情況，此次修復(fù)工作主要從以下兩方面進行：

3.1變形縫底部土體注漿加固

根據(jù)水廠技術(shù)人員情況反應(yīng)及現(xiàn)場查看，滲漏位置沿變形縫分布，滲漏點較多，且滲漏為泥水，帶出基底地下土。根據(jù)這一情況，首先對滲漏沿線地下土體進行加固，防止基底土體掏空引起進一步的不均勻沉降。加固采用壓密注漿方式。

因滲水會帶出底板底土體及砂墊層，造成底板底局部空虛，應(yīng)采取此方案對底板下土體進行加固，保證土體的穩(wěn)定及承載力要求。

注漿可根據(jù)現(xiàn)場土體情況，合理布置注漿孔位，注漿施工前做好壓漿工藝性試驗，根據(jù)施工情況調(diào)整壓降壓力、水泥漿量，一方面保證基底密實，同時應(yīng)避免注漿量過大土體膨脹對底板產(chǎn)生較大反力。

3.2止水帶修復(fù)

本次修復(fù)考慮現(xiàn)有橡膠止水帶已破壞嚴重，不能滿足使用要求，擬在接縫處新澆筑混凝土，并新設(shè)一道橡膠止水帶，修復(fù)施工順序為：清洗沉降縫在沉降縫上部填充瀝青麻絲對沉降縫兩邊底板表面鑿毛，暴露出底板上層鋼筋清潔鑿毛混凝土表面，焊接新增結(jié)構(gòu)鋼筋在新增結(jié)構(gòu)上設(shè)橡膠止水帶完成結(jié)構(gòu)施工。

4.小結(jié)

考慮長度、地基承載力、荷載分布等原因，超長給排水貯水構(gòu)筑物均應(yīng)設(shè)置變形縫，變形縫的設(shè)置滿足結(jié)構(gòu)變形的要求，但如果設(shè)計或施工不當(dāng)也會留下安全隱患，且滲漏修復(fù)大多會影響正產(chǎn)生產(chǎn)工作，帶來很大損失。為避免此類現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)從設(shè)計、施工多方面進行考慮，一方面設(shè)計應(yīng)根據(jù)單體規(guī)模、地基基礎(chǔ)、外部環(huán)境等多方面綜合確定設(shè)計方案；另一方面施工中應(yīng)嚴格按照相關(guān)規(guī)范和設(shè)計的要求，合理組織、規(guī)范施工。

本工程變形縫滲水部位進行修復(fù)后，滲水情況得到了解決，保障了水廠的安全生產(chǎn)。因本工程滲水部位較為明顯，變形縫處非貯水區(qū)隔，且有充分工作面施工，工程得以順利進行。但如果是大型貯水池體壁板、底板處滲漏，修復(fù)工作將影響水廠的正常運轉(zhuǎn)，影響巨大。防患