BDW.B-04-2015設(shè)計開發(fā)控制程序

XX控股集團(tuán)有限公司分發(fā)號：設(shè)計開發(fā)控制程序生效日期：2015.6.14文件編號：Q/BDW.B-04-2015版次：A/0第9頁，共11頁文件審批權(quán)責(zé)部門單位職務(wù)簽名/日期文件編制研發(fā)部部長會簽單位管理中心副總經(jīng)理技術(shù)中心副總經(jīng)理制造中心副總經(jīng)理營銷中心副總經(jīng)理文件審核質(zhì)量管理部部長體系審核質(zhì)量管理部體系工程師文件批準(zhǔn)管理者代表副總經(jīng)理內(nèi)容序表1 目的………………………..22 適用范圍…………………..23 名詞解釋…………………..24 職責(zé)………………………..25 程序………………………..36 相關(guān)文件…………………..87 相關(guān)表單…………………..78 附則………………………..8目的通過制定并執(zhí)行本程序，識別和確定產(chǎn)品有關(guān)的要求，對研發(fā)產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)的全過程實(shí)施有效的控制，確保產(chǎn)品滿足規(guī)定的使用要求或已知的預(yù)期用途的要求。適用范圍適用于XX控股集團(tuán)有限公司技術(shù)中心研發(fā)新產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)全過程的控制。名詞解釋設(shè)計輸入：產(chǎn)品設(shè)計應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)，包括顧客對產(chǎn)品的需求、有關(guān)的國家、地方、行業(yè)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及法律法規(guī)和社會要求等。設(shè)計輸出：通過設(shè)計過程相關(guān)資源活動所產(chǎn)生的設(shè)計成果。設(shè)計評審：評價設(shè)計開發(fā)結(jié)果滿足要求的能力，識別設(shè)計開發(fā)中存在的問題，并尋求解決的方法。設(shè)計驗(yàn)證：通過設(shè)計開發(fā)輸出的圖紙、圖樣等技術(shù)文件或通過試驗(yàn)、計算對比等方法證實(shí)設(shè)計輸出滿足輸入要求。設(shè)計確認(rèn)：在產(chǎn)品交付或?qū)嵤┲?，證實(shí)產(chǎn)品滿足使用要求或已知預(yù)期用途要求。工程樣車：依據(jù)開模完成后的配件與整車其他部件的完全組合體。初生樣車：工程樣車評審?fù)ㄟ^后，流水線生產(chǎn)裝配的第一批車。小批試制：初生樣車評審?fù)ㄟ^后，小批量流水線生產(chǎn)的的第一個批次。批量生產(chǎn)：小批驗(yàn)證、評審后，正式大批量生產(chǎn)。職責(zé)總經(jīng)理負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品戰(zhàn)略目標(biāo)的制定與規(guī)劃。技術(shù)中心負(fù)責(zé)產(chǎn)品開發(fā)戰(zhàn)略目標(biāo)的傳達(dá)及設(shè)計開發(fā)過程的全面協(xié)調(diào)和統(tǒng)籌管理。負(fù)責(zé)根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)目標(biāo)進(jìn)行技術(shù)調(diào)研，并配合營銷中心進(jìn)行市場（消費(fèi)者）調(diào)研。負(fù)責(zé)根據(jù)《市場調(diào)研報告》、《技術(shù)調(diào)研報告》，編制《新產(chǎn)品開發(fā)計劃》；負(fù)責(zé)根據(jù)《新品開發(fā)策劃書》的要求，制定《新產(chǎn)品開發(fā)任務(wù)書》并組織實(shí)施；負(fù)責(zé)組織成立開發(fā)項(xiàng)目組，撰寫《新產(chǎn)品開發(fā)立項(xiàng)報告》；負(fù)責(zé)開發(fā)新產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目的管理，做好設(shè)計開發(fā)各過程的控制；負(fù)責(zé)針對營銷中心反饋的新品試銷信息，及時對應(yīng)客戶訴求；負(fù)責(zé)編制產(chǎn)品《試驗(yàn)大綱》，負(fù)責(zé)設(shè)計開發(fā)過程中各階段驗(yàn)證、評審的組織及設(shè)計輸入、輸出文件的控制；負(fù)責(zé)對內(nèi)外部反饋的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、質(zhì)量及技術(shù)相關(guān)問題進(jìn)行改進(jìn)；負(fù)責(zé)本部門新產(chǎn)品工程樣車裝配，小批生產(chǎn)及相關(guān)技術(shù)文件的輸出與管理；負(fù)責(zé)新技術(shù)、新工藝的研究開發(fā)與應(yīng)用；負(fù)責(zé)產(chǎn)品研發(fā)車型及市場跟進(jìn)產(chǎn)品研發(fā)計劃的跟蹤與監(jiān)督；負(fù)責(zé)整車技術(shù)及部件標(biāo)準(zhǔn)化管理；收集相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，編制企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；4.3質(zhì)量管理部4.3.1參與新品項(xiàng)目的樣車、小批試制及量產(chǎn)階段的驗(yàn)證、試驗(yàn)和評審；4.3.2負(fù)責(zé)完成新產(chǎn)品小批試制階段專用件的檢驗(yàn)；4.3.3負(fù)責(zé)小批試制成車的檢驗(yàn)及質(zhì)量問題的反饋；4.3.4負(fù)責(zé)封樣車及封樣零部件的接收、驗(yàn)證與保管；4.3.5負(fù)責(zé)按技術(shù)要求或樣件（封樣）要求編制新產(chǎn)品《零部件檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》，并對零部件進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)和驗(yàn)收；4.3.6負(fù)責(zé)按整車技術(shù)要求編制新產(chǎn)品《成品車檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》，并對成車進(jìn)行檢驗(yàn)。4.4制造中心參與新品項(xiàng)目的樣車、小批試制、量產(chǎn)階段的評審；負(fù)責(zé)按照項(xiàng)目進(jìn)度進(jìn)行小批試制物料采購計劃的下達(dá)與跟蹤；負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的小批、量產(chǎn)生產(chǎn)計劃的安排及組織落實(shí)。負(fù)責(zé)新品的裝配工藝文件編制、驗(yàn)證及組織實(shí)施。負(fù)責(zé)產(chǎn)品開發(fā)通用件配套體系的確定；負(fù)責(zé)新產(chǎn)品開發(fā)過程中自制或委外工藝裝備開發(fā)任務(wù)的管理，并組織自制工藝裝備的設(shè)計、加工、驗(yàn)證工作；保障制造中心在小批試制階段完成專用件的供應(yīng)；整車原材料成本各階段核算與目標(biāo)成本的達(dá)成。營銷中心負(fù)責(zé)新產(chǎn)品市場調(diào)研、《新品開發(fā)策劃書》的編制及組織評審、下發(fā)；參與效果圖、樣車及小批階段的評審并參與新品市場價格的評審；負(fù)責(zé)制定新產(chǎn)品推廣方案，并協(xié)助進(jìn)行上市新產(chǎn)品信息的收集與傳遞。負(fù)責(zé)組織信產(chǎn)品售前售后的業(yè)務(wù)人員、經(jīng)銷商、售后服務(wù)人員的培訓(xùn)，并做好新產(chǎn)品上市前的售后配件儲備、售后服務(wù)能力的儲備。程序設(shè)計開發(fā)的策劃5.1.1通過市場產(chǎn)品需求、競品分析和調(diào)研，營銷中心編制《市場調(diào)研報告》。技術(shù)中心根據(jù)《市場調(diào)研報告》編制《技術(shù)調(diào)研報告》。5.1.2根據(jù)《市場調(diào)研報告》和《技術(shù)調(diào)研報告》，由營銷中心組織編制《新品開發(fā)策劃書》，經(jīng)營銷中心簽批后轉(zhuǎn)給技術(shù)中心。5.1.3技術(shù)中心根據(jù)《技術(shù)調(diào)研報告》和《新品開發(fā)策劃書》，編制《新產(chǎn)品可行性分析報告》。5.1.4由技術(shù)中心組織，對產(chǎn)品策劃相關(guān)的《市場調(diào)研報告》、《技術(shù)調(diào)研報告》、《新品開發(fā)策劃書》、《新產(chǎn)品可行性分析報告》進(jìn)行評審，形成新產(chǎn)品開發(fā)任務(wù)，下發(fā)《新產(chǎn)品開發(fā)任務(wù)書》。5.1.6特殊訂單及市場定制車型開發(fā)工作可以不執(zhí)行5.1.1。5.2項(xiàng)目啟動和管理5.2.1技術(shù)中心根據(jù)《新產(chǎn)品開發(fā)任務(wù)書》，組織開發(fā)立項(xiàng)，編制《開發(fā)立項(xiàng)報告》和《新產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量計劃》，經(jīng)技術(shù)中心審核后，組織立項(xiàng)評審，評審過后，開發(fā)項(xiàng)目正式立項(xiàng)。5.2.2項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目組成員召開首次例會，編制《新產(chǎn)品開發(fā)（流程）計劃》，經(jīng)技術(shù)中心審核后，報總經(jīng)理批準(zhǔn)執(zhí)行。5.2.3根據(jù)公司實(shí)際，將開發(fā)項(xiàng)目具體確定分為四類（QZJP）：（1）一類（Q）：全新開發(fā)項(xiàng)目屬于公司的戰(zhàn)略性產(chǎn)品，或具有行業(yè)領(lǐng)先水平，開發(fā)平臺需全新建立，主體結(jié)構(gòu)具有創(chuàng)新性的項(xiàng)目。（2）二類（Z）：重大結(jié)構(gòu)創(chuàng)新項(xiàng)目在原有主體結(jié)構(gòu)上的全新車型、車型設(shè)計或部分結(jié)構(gòu)重大創(chuàng)新（如：全新外觀、重要結(jié)構(gòu)/機(jī)構(gòu)全新設(shè)計）。（3）三類（J）：局部結(jié)構(gòu)改進(jìn)項(xiàng)目個別零部件的局部改進(jìn)，或利用社會資源組織生產(chǎn)，或利用公司已有的發(fā)動機(jī)/電機(jī)和車體匹配新產(chǎn)品。（4）四類（P）：配置變換項(xiàng)目短期內(nèi)變換配置（已有資源）和提升品質(zhì)的產(chǎn)品（如：更換制動器、大小貨架/貨廂，貼花、質(zhì)量改進(jìn)等）。按以上四類劃分開發(fā)類型，不同類型的開發(fā)依據(jù)不完全相同的開發(fā)流程、評審節(jié)點(diǎn)，要求的技術(shù)資料也有所區(qū)別。評審過程中發(fā)現(xiàn)的問題，由開發(fā)管理部編寫《新品驗(yàn)證質(zhì)量問題改進(jìn)計劃》并跟蹤驗(yàn)證，直至最后定案。5.3設(shè)計開發(fā)5.3.1設(shè)計效果圖方案5.3.1.1研發(fā)部依據(jù)《新產(chǎn)品開發(fā)任務(wù)書》，設(shè)計總布置圖概念草圖；5.3.1.2根據(jù)總布置圖概念草圖和《新產(chǎn)品開發(fā)任務(wù)書》，設(shè)計人員繪制《效果圖方案》。5.3.1.2方案設(shè)計（至少3個）后，由研發(fā)負(fù)責(zé)組織技術(shù)中心負(fù)責(zé)人、營銷中心負(fù)責(zé)人等相關(guān)人員（必要時邀請銷售及經(jīng)銷商代表）對設(shè)計的《效果圖方案》進(jìn)行評選，整理評審意見，對方案進(jìn)行調(diào)整直至最后定案，確認(rèn)方案的效果圖需經(jīng)技術(shù)中心負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后存檔。5.3.2油泥模型制作：5.3.2.1效果圖方案設(shè)計評選通過后，首先進(jìn)行車架結(jié)構(gòu)方案的設(shè)計，并完成打樣車架和其他零部件油泥模型制作、設(shè)計及組裝工作。5.3.2.2油泥模型設(shè)計制作完成后由項(xiàng)目組負(fù)責(zé)組織技術(shù)中心負(fù)責(zé)人、造型室及相關(guān)工程師、設(shè)計師和質(zhì)量管理部對油泥模型制作、設(shè)計進(jìn)行評審，填寫《油泥模型評審報告》，依據(jù)評審要求對方案進(jìn)行調(diào)整,項(xiàng)目組編寫《新品驗(yàn)證質(zhì)量問題改進(jìn)計劃》并跟蹤驗(yàn)證，直至最后定案（修改后方案必要時可通過圖片方式與總經(jīng)理確認(rèn)，但應(yīng)保存記錄）。5.3.3總布置圖設(shè)計5.3.3.1根據(jù)《新產(chǎn)品開發(fā)任務(wù)書》，在效果圖和油泥模型的基礎(chǔ)上，設(shè)計師對整車總布置圖草圖進(jìn)行完善，通過設(shè)計計算、分析、評審，形成最終的總布置圖。5.3.3.2在總布置圖設(shè)計的過程中，展開分總成的設(shè)計、計算、分析，并反饋到總布置圖的設(shè)計中。5.3.4匹配設(shè)計和結(jié)構(gòu)設(shè)計5.3.4.1在總布置圖設(shè)計的過程中，對動力總成、制動總成、懸掛總成、后橋總成等功能件進(jìn)行匹配設(shè)計，在滿足《新產(chǎn)品開發(fā)任務(wù)書》功能和性能要求的條件下，使整車總布置滿足安全要求，并響應(yīng)效果圖和油泥外觀要求。5.3.4.2在總布置圖框架下，以功能件和性能件的匹配為前提，設(shè)計人員進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計。過程中，對外來圖紙進(jìn)行評審，并納入設(shè)計方案和圖紙體系。5.3.5數(shù)字化樣車5.3.5.1數(shù)字化樣車，是配合匹配設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、總布置圖設(shè)計等進(jìn)行的三維設(shè)計驗(yàn)證。設(shè)計人員要通過設(shè)計、制作三維數(shù)據(jù)模型，并采用模擬仿真的方式對三維工程數(shù)據(jù)進(jìn)行性能和功能、工藝性等設(shè)計評審，填寫《數(shù)字化樣車評審記錄》。數(shù)字化樣車經(jīng)完善、并通過評審后，改進(jìn)和完善的環(huán)節(jié)，在結(jié)構(gòu)設(shè)計和總布置圖設(shè)計中要進(jìn)行體現(xiàn)。5.3.6初樣車5.3.6.1設(shè)計輸出：完成新產(chǎn)品設(shè)計的試制用產(chǎn)品圖樣、零部件明細(xì)表（BOM）。5.3.6.2工藝裝備開發(fā)（1）項(xiàng)目組編制《零部件開模清單》，經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人審核，技術(shù)中心負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，提交給采購管理部，由采購管理部進(jìn)行對模具開發(fā)供應(yīng)商進(jìn)行選定，并負(fù)責(zé)進(jìn)行相關(guān)價格與合作事宜的洽談；（2）根據(jù)產(chǎn)品圖樣，制造中心根據(jù)工藝分析，提出《工藝裝備設(shè)計（開發(fā)）任務(wù)書》。并組織自制工藝裝備的設(shè)計和加工，安排采購管理部展開委外工藝裝備的開發(fā)。5.3.6.3《新產(chǎn)品開發(fā)流程計劃》修訂項(xiàng)目組依據(jù)模具和工藝裝備的開發(fā)情況，修訂《設(shè)計開發(fā)任務(wù)計劃書》。5.3.6.4初樣車生產(chǎn)5.3.6.4.1初樣車試制1臺。由項(xiàng)目組組織初樣車零部件的加工或采購，必要時，外購件由采購管理部向供應(yīng)商索樣或采購，自制件由制造管理部向相關(guān)部門下達(dá)派工。5.3.6.4.2初樣車零部件由項(xiàng)目組進(jìn)行檢查和檢驗(yàn)，并進(jìn)行試裝評價。必要時，可以委托質(zhì)量管理部進(jìn)行檢驗(yàn)，委托書要明確檢驗(yàn)的技術(shù)要求。5.3.6.2試裝任務(wù)由試制車間承擔(dān)，項(xiàng)目組參與。試制車間負(fù)責(zé)做好試裝過程的問題記錄5.3.6.3試制過程中工藝部門進(jìn)行全程跟蹤和指導(dǎo)，對加工、裝配的能力和工藝性進(jìn)行摸底。5.3.6.5初樣車評審：5.3.6.5.1針對設(shè)計方案的實(shí)物體現(xiàn)，由項(xiàng)目組組織初樣車評審，評審以靜態(tài)評審和騎行試驗(yàn)為主，進(jìn)行功能和靜態(tài)質(zhì)量評價。5.3.6.5.2項(xiàng)目組對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行自我評價，試裝部門對過程中的問題進(jìn)行反饋，工藝部門對工藝性進(jìn)行評價。5.3.6.5.3技術(shù)中心做好初樣車評審記錄，并對評審出的意見和建議進(jìn)行整改。5.3.6.6初樣車階段，是Q類開發(fā)的必要流程。其他類型的開發(fā)不作要求。5.3.7正樣車5.3.7.1設(shè)計輸出：根據(jù)初樣車評審結(jié)論和整改要求，完善完成新產(chǎn)品設(shè)計的試制用產(chǎn)品圖樣、零部件明細(xì)表（BOM），編制企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)大綱、一致性控制計劃等技術(shù)文件。5.3.7.2制造技術(shù)部完成生產(chǎn)自制零部件所涉及工藝裝備的驗(yàn)證和評審；并編制完成工藝方案和工藝路線。5.3.7.3質(zhì)量管理部依據(jù)試驗(yàn)大綱、一致性控制計劃及相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)，編制《強(qiáng)檢項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書》。5.3.7.4正樣車生產(chǎn)5.3.7.4.1正樣車生產(chǎn)1臺，生產(chǎn)組織同5.3.7.4。5.3.7.4.2試裝前，由質(zhì)量管理部配合技術(shù)中心對零部件進(jìn)行檢查和檢測；5.3.7.4.3試制車間試裝過程中，項(xiàng)目組組織做好首次樣件試裝報告。5.3.7.5正樣車評審：5.3.7.5.1正樣車評審前，由項(xiàng)目組委托檢測中心及質(zhì)量部對整車按試驗(yàn)大綱進(jìn)行靜態(tài)檢測、性能和功能驗(yàn)證等。驗(yàn)證包括涉及的全部強(qiáng)制性檢驗(yàn)項(xiàng)目和可靠性、耐久性試驗(yàn)項(xiàng)目，整車道路行駛試驗(yàn)等。5.3.7.5.2檢測和路試報告完成后，由研發(fā)部組織技術(shù)中心、營銷中心、質(zhì)量管理部、制造中心對首次樣車試裝結(jié)果、正樣車靜態(tài)質(zhì)量、功能和性能驗(yàn)證結(jié)果進(jìn)行評審，輸出《正樣車評審報告》，由開發(fā)管理部對項(xiàng)目組的評審整改效果進(jìn)行跟蹤、驗(yàn)證。5.3.8設(shè)計定型：5.3.8.1型式驗(yàn)證：由技術(shù)中心填寫委托申請，將內(nèi)部檢測合格的樣車送專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行型式驗(yàn)證檢測，過程中對發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行優(yōu)化整改，直至取得檢測合格報告。5.3.8.2設(shè)計輸出：項(xiàng)目組根據(jù)正樣車評審意見、型式驗(yàn)證過程中整改履歷，進(jìn)行設(shè)計優(yōu)化和整改，完成全套試生產(chǎn)用圖和技術(shù)文件產(chǎn)品圖紙（含部件圖、組件圖、零件圖以及圖樣目錄）；自制件、外購件清單；零部件匯總表；關(guān)鍵件、重要性能件的特性表或類似文件；標(biāo)準(zhǔn)、緊固件表；產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)大綱；產(chǎn)品一致性控制計劃、裝配技術(shù)條件等產(chǎn)品使用說明。5.3.8.3產(chǎn)品設(shè)計定型評審。由技術(shù)中心組織，制造中心、營銷中心、質(zhì)量管理部等部門參與，參照《新產(chǎn)品開發(fā)任務(wù)書》，對正樣車階段《新品驗(yàn)證質(zhì)量問題改進(jìn)計劃》實(shí)施情況、試生產(chǎn)圖紙和技術(shù)資料標(biāo)準(zhǔn)化審查記錄及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查記錄、型式驗(yàn)證檢測報告進(jìn)行評審，出具評審報告，對評審出的問題進(jìn)行整改，直至總經(jīng)理批準(zhǔn)設(shè)計定型。5.4初生試：5.4.1設(shè)計輸出：研發(fā)部下發(fā)初生試技術(shù)通知單，即3~5臺的試制技術(shù)通知單。初生試由制造管理部組織進(jìn)行。5.4.2生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備：5.4.2.1制造技術(shù)部完成自制量檢具的校準(zhǔn)、驗(yàn)證和評審；5.4.2.2制造技術(shù)部完成整車試裝工藝文件，包括工藝流程圖、工序作業(yè)文件、工裝、模具、檢具明細(xì)表等。5.4.2.3制造技術(shù)部完成自制零部件的工藝文件：工藝流程圖；工序作業(yè)文件工裝、模具、檢具明細(xì)表；5.4.3質(zhì)量控制技術(shù)準(zhǔn)備：質(zhì)量管理部按照一致性控制計劃、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品設(shè)計要求，編制完成質(zhì)量控制相關(guān)文件：關(guān)鍵件、重要性能件的檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書；整車檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)產(chǎn)品出廠檢查規(guī)范（作業(yè)指導(dǎo)書）；5.4.4初生試生產(chǎn)：5.4.4.1制造管理部根據(jù)工藝路線和初生試技術(shù)通知單，編制生產(chǎn)計劃單，安排自制加工、外購（協(xié)）件采購和整車整車裝配。5.4.4.2外協(xié)外購件由質(zhì)量管理部配合技術(shù)中心對零部件進(jìn)行檢查和檢測，合格后入庫；裝配過程中，項(xiàng)目組組織做好樣件試裝報告。5.4.4.3試生產(chǎn)過程中，檢驗(yàn)人員做好過程控制。5.4.4.4試生產(chǎn)前，制造技術(shù)部進(jìn)行工藝培訓(xùn)，試生產(chǎn)結(jié)束，組織進(jìn)行工藝評審，對產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝過程及設(shè)備（包括工藝文件、人員、生產(chǎn)設(shè)備、測量設(shè)備、環(huán)境等）進(jìn)行驗(yàn)證。5.4.5初生試評審：5.4.5.1初生試樣車，除進(jìn)行靜態(tài)質(zhì)量特性檢測和檢查外，質(zhì)量部要對全部強(qiáng)制性檢驗(yàn)項(xiàng)目和可靠性、耐久性試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)證，并進(jìn)行整車道路行駛試驗(yàn)，完成全部靜態(tài)檢測、性能和功能驗(yàn)證。5.4.5.3經(jīng)過驗(yàn)證檢測后，由技術(shù)中心組織初生試評審，項(xiàng)目組對驗(yàn)證發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)、評審意見和建議進(jìn)行整改，直至驗(yàn)證合格，通過評審驗(yàn)收。5.4.5.4通過初生試，制造技術(shù)部對工藝的可操作性、質(zhì)量保證能力進(jìn)行驗(yàn)證。5.5.小批量試生產(chǎn)5.5.1設(shè)計輸出：5.5.1.1初生試評審有整改要求時，對設(shè)計進(jìn)行技術(shù)更改并驗(yàn)證，下發(fā)技術(shù)更改通知單。5.5.1.2初生試評審整改項(xiàng)目完成后，研發(fā)部下發(fā)小批試制通知，生產(chǎn)批量30~50臺。5.5.2生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備5.5.2.1制造技術(shù)部對生產(chǎn)過程的關(guān)鍵工序和特殊工序進(jìn)行識別，編制關(guān)鍵工序和特殊工序明細(xì)表，并對關(guān)鍵工序進(jìn)行質(zhì)量分析，編制關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書；5.5.2.2制造技術(shù)部對試制、試裝工藝文件進(jìn)行優(yōu)化，編制生產(chǎn)用工藝文件。5.5.3小批量生產(chǎn)組織及過程控制5.5.3.1根據(jù)生產(chǎn)計劃安排，由制造中心負(fù)責(zé)物料采購和生產(chǎn)試制。5.5.3.2質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)外購及自制零部件的質(zhì)量檢查和檢測，對下線的整車依據(jù)整車檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。5.5.3.3制造技術(shù)部跟蹤進(jìn)行技術(shù)服務(wù)支持、工藝驗(yàn)證和工藝紀(jì)律檢查5.5.4小批試制評審5.5.4.1質(zhì)量管理部組織技術(shù)中心負(fù)責(zé)人、研發(fā)部、營銷中心、采購管理部、制造中心對小批試制成車進(jìn)行設(shè)計、試制等綜合性評審，將評審結(jié)果記錄于《小批試制評審報告》中。評審和驗(yàn)證中發(fā)現(xiàn)的問題編制《新品驗(yàn)證質(zhì)量問題改進(jìn)計劃》，由責(zé)任部門填寫整改對策，會簽確認(rèn)進(jìn)行整改，質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)對整改的有效性進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證。5.4.4.2在小批量生產(chǎn)過程中，制造中心組織對產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝過程及設(shè)備（包括工藝文件、人員、生產(chǎn)設(shè)備、測量設(shè)備、環(huán)境等）進(jìn)行驗(yàn)證，撰寫《工藝驗(yàn)證報告》。5.4.4.3評審結(jié)束后，項(xiàng)目組撰寫《試制工作總結(jié)》，對新產(chǎn)品的生產(chǎn)條件、工藝性、成本控制、質(zhì)量及性能、開發(fā)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)等進(jìn)行總結(jié)。5.6新品量產(chǎn)5.6.1依據(jù)小批問題的更改情況，由項(xiàng)目組編制量產(chǎn)技術(shù)資料下發(fā)，同時試制資料收回。5.6.2小批整改驗(yàn)收通過后，設(shè)計開發(fā)工作結(jié)束。由技術(shù)中心編寫《量產(chǎn)通知書》，說明產(chǎn)品達(dá)到量產(chǎn)技術(shù)條件，相關(guān)部門可以申請產(chǎn)品公告，公告后可以批量生產(chǎn)、銷售，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后下發(fā)實(shí)施。5.7項(xiàng)目移交量產(chǎn)后項(xiàng)目組需向開發(fā)管理部移交所有技術(shù)文件，向制造中心提供相關(guān)技術(shù)支持信息。5.8設(shè)計開發(fā)確認(rèn)5.8.1確認(rèn)的方法應(yīng)滿足以下任意一項(xiàng)要求：A產(chǎn)品投放市場一個月后，項(xiàng)目組委托營銷中心對客戶使用情況進(jìn)行調(diào)查，以確保設(shè)計開發(fā)的結(jié)果滿足規(guī)定的預(yù)期使用要求，營銷中心須將調(diào)查結(jié)果及時反饋至項(xiàng)目組，對試用的結(jié)果，項(xiàng)目組填寫《設(shè)計開發(fā)確認(rèn)報告》。B將產(chǎn)品送法定第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)做型式試驗(yàn)，所得到的成果。5.8.2項(xiàng)目組針對此次研發(fā)過程，編制形成《設(shè)計確認(rèn)報告》，對新產(chǎn)品響應(yīng)《新產(chǎn)品策劃書》的情況、新產(chǎn)品開發(fā)任務(wù)書的執(zhí)行情況、新產(chǎn)品開發(fā)計劃的執(zhí)行情況、新產(chǎn)品開發(fā)總體質(zhì)量計劃的執(zhí)行情況進(jìn)行確認(rèn)、總結(jié)和評價。5.9設(shè)計開發(fā)更改的控制5.9.1應(yīng)識別設(shè)計開發(fā)的更改并保持記錄，在適當(dāng)時應(yīng)對設(shè)計開發(fā)的更改評審、驗(yàn)證和確認(rèn)活動，在實(shí)施前獲得批準(zhǔn)。更改的評審包括評審更改對產(chǎn)品的組成部分和已交付產(chǎn)品的影響。5.9.2有下列情況時應(yīng)進(jìn)行設(shè)計更改；5.9.2.1新技術(shù)采用；5.9