影響網(wǎng)帶產(chǎn)品抗沖擊強(qiáng)度的因素分析

影響網(wǎng)帶產(chǎn)品抗沖擊強(qiáng)度的因素分析

抗沖擊強(qiáng)度是產(chǎn)品的重要強(qiáng)度指標(biāo)。尤其是對(duì)于快速裝載生產(chǎn)線的抗沖擊強(qiáng)度高的產(chǎn)品，其競(jìng)爭(zhēng)力往往很高。因此,提高產(chǎn)品的抗沖擊強(qiáng)度是瓶罐玻璃生產(chǎn)企業(yè)著力追求的指標(biāo)。本工作對(duì)抗沖擊強(qiáng)度指標(biāo)的影響因素進(jìn)行了分析和驗(yàn)證,找出了主要影響因素。驗(yàn)證工作在我公司瓶罐一車間進(jìn)行。該車間燃煤馬蹄焰熔窯熔化面積66m2,生產(chǎn)能力為150t/d,匹配4條行列機(jī)生產(chǎn)線,生產(chǎn)包括白酒瓶、飲料瓶、罐頭瓶和葡萄酒瓶等在內(nèi)的各類普白料瓶罐產(chǎn)品。1沖擊強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果瓶壁越厚越均勻的產(chǎn)品抗沖擊強(qiáng)度越大。同時(shí)從同一熔窯的4條生產(chǎn)線取樣分析,結(jié)果如表1所示。從表1數(shù)據(jù)可看到:(1)瓶身越厚的產(chǎn)品,抗沖擊強(qiáng)度越大,2#機(jī)產(chǎn)品厚度最大,試驗(yàn)用1.3J沖擊強(qiáng)度破碎率只有37.5%;(2)瓶壁越均勻的產(chǎn)品其抗沖擊強(qiáng)度越大,4#機(jī)瓶壁之間厚薄比為1∶1.16,用1.0J的沖擊強(qiáng)度破碎率只有9.38%。2沖擊強(qiáng)度的變化在1#機(jī)與表1同樣的產(chǎn)品上同一天進(jìn)行了增加熱端噴涂涂層厚度的試驗(yàn)。涂層厚度增加到40~45CTU,大約增加了7CTU。取樣10只,1.1J的沖擊強(qiáng)度沒(méi)有破碎,1.2J破碎1只。7CTU的熱端涂層厚度即可使抗沖擊強(qiáng)度提高0.3J(表1中0.9J破碎率16.6%,現(xiàn)在1.2J破碎率10%),效果很明顯。3網(wǎng)帶產(chǎn)品的調(diào)整在1#機(jī)與表1同樣的產(chǎn)品上同一天進(jìn)行了提高退火溫度的試驗(yàn)(見(jiàn)表2)。2h后,對(duì)網(wǎng)帶產(chǎn)品進(jìn)行了應(yīng)力和抗沖擊試驗(yàn)。調(diào)整退火溫度后退火質(zhì)量有所提高。調(diào)整前應(yīng)力為3級(jí);調(diào)整后應(yīng)力接近2級(jí)?？箾_擊強(qiáng)度調(diào)整前0.8J,10只碎0;調(diào)整后0.9J,10只碎3。從以上數(shù)據(jù)可以看出,提高退火溫度有利于消除應(yīng)力,但對(duì)抗沖擊強(qiáng)度的提高效果不是很明顯。4密度比較試驗(yàn)結(jié)果主要從兩個(gè)方面來(lái)進(jìn)行分析。首先,料道長(zhǎng)度不同會(huì)導(dǎo)致玻璃組分揮發(fā)量不同,從而引起玻璃成分的差異,對(duì)抗沖擊強(qiáng)度造成影響。為此,對(duì)4條線產(chǎn)品進(jìn)行了密度比較試驗(yàn),結(jié)果見(jiàn)表3。從表3數(shù)據(jù)可以看出,中間2條線料道較短,其密度值高于兩邊料道較長(zhǎng)的2條線,與分析結(jié)果相吻合。但是這么小的密度值差異對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響可以忽略不計(jì)。另外,料道的主要作用是將符合成型要求的玻璃液輸送至供料機(jī)與成型設(shè)備。符合成型要求最主要的是玻璃液的溫度均勻性,這直接決定了成型產(chǎn)品的重量差異和產(chǎn)品瓶壁厚度與均勻度。所以,根據(jù)表1的驗(yàn)證數(shù)據(jù),料道內(nèi)玻璃液溫度越均勻,對(duì)瓶罐產(chǎn)品的抗沖擊強(qiáng)度的提高越有利。5試驗(yàn)結(jié)果及分析利用3#機(jī)停機(jī)維修出料量下降(接近20t/d,持續(xù)約33h)的時(shí)機(jī),跟蹤進(jìn)行環(huán)切均勻度和抗沖擊強(qiáng)度檢查,結(jié)果見(jiàn)表4。3月29日白班3#機(jī)停機(jī)后出料量減少,3月30日中班恢復(fù)生產(chǎn),出料量也恢復(fù)至3#機(jī)停機(jī)前的水平。由表4可見(jiàn),4月2日環(huán)切檢測(cè)熔化質(zhì)量明顯改善,4月3日后又逐漸有所下降。此間對(duì)1#機(jī)抗沖擊強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果如下:4月2日上午,0.6J,6只碎1,破碎率16.7%;4月2日下午,0.6J,16只碎6,破碎率37.5%;4月3日上午,0.6J,32只碎22,破碎率68.7%;4月4日上午,0.6J,16只碎9,破碎率56.3%;4月5日上午,0.6J,16只碎10,破碎率62.5%。由此可見(jiàn),出料量的減少能使環(huán)切均勻度改善,環(huán)切均勻度的改善可以提高抗沖擊強(qiáng)度。6試驗(yàn)強(qiáng)度和反沖擊強(qiáng)度在生產(chǎn)普通瓶罐的鈉鈣硅玻璃配方的基礎(chǔ)上進(jìn)行適當(dāng)增加鋁、硼、鈣等組分含量的試驗(yàn)。理論上這些組分的增加對(duì)抗沖擊強(qiáng)度有改善作用。試驗(yàn)保持出料量和爐溫不變,跟蹤檢測(cè)了密度、環(huán)切均勻度和抗沖擊強(qiáng)度。試驗(yàn)結(jié)果表明,在有限的含量調(diào)整范圍內(nèi)(調(diào)整范圍受成本、成型工藝等限制),這些組分的增加也會(huì)影響熔化質(zhì)量,但總體上對(duì)抗沖擊強(qiáng)度的改善沒(méi)有特