13-U8 V121新增產(chǎn)品功能介紹-生產(chǎn)制造 車間條碼x

U8+V12.0新增產(chǎn)品功能介紹用友優(yōu)普信息技術(shù)U8產(chǎn)品管理部2021年6月15日二、方案管理一、生產(chǎn)根底資料三、生產(chǎn)管理車間條碼無線版目錄/content四、車間管理物料清單全階維護(hù)工藝路線全階維護(hù)供需政策為LP的存貨，支持LRP方案增加委外訂單做為LRP方案的來源對(duì)LRP十一大量顯示加減項(xiàng)進(jìn)行標(biāo)注生產(chǎn)訂單自動(dòng)關(guān)閉時(shí)點(diǎn)設(shè)置生產(chǎn)訂單入庫倒沖材料出庫控制參照物料清單生成生產(chǎn)訂單參照方案生成生產(chǎn)訂單生產(chǎn)訂單推式生成委外訂單生產(chǎn)訂單推式生成領(lǐng)料申請(qǐng)單生產(chǎn)訂單推式生成材料出庫單物料生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)分析物料清單全階維護(hù)

操作說明：增加“展開〞、“折疊〞功能，選擇“展開〞，那么將物料清單按照全階展開，全部顯示在列表中。工藝路線全階維護(hù)應(yīng)用場景：產(chǎn)品BOM完成后，需求按照BOM來建立工藝路線。操作說明：工藝路線全階維護(hù)，輸入查詢條件，查找產(chǎn)品物料清單。系統(tǒng)顯示產(chǎn)品的全階物料清單。在列表中選擇物料，可以在單據(jù)界面維護(hù)物料清單。二、方案管理一、生產(chǎn)根底資料三、生產(chǎn)管理車間條碼無線版目錄/content四、車間管理物料清單全階維護(hù)工藝路線全階維護(hù)供需政策為LP的存貨，支持LRP方案增加委外訂單做為LRP方案的來源對(duì)LRP十一大量顯示加減項(xiàng)進(jìn)行標(biāo)注生產(chǎn)訂單自動(dòng)關(guān)閉時(shí)點(diǎn)設(shè)置生產(chǎn)訂單入庫倒沖材料出庫控制參照物料清單生成生產(chǎn)訂單參照方案生成生產(chǎn)訂單生產(chǎn)訂單推式生成委外訂單生產(chǎn)訂單推式生成領(lǐng)料申請(qǐng)單生產(chǎn)訂單推式生成材料出庫單物料生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)分析LRP方案功能完善應(yīng)用場景：根據(jù)委外訂單生成LRP方案。新增功能：LRP方案生成，新增來源選擇“委外訂單〞；LRP方案功能完善應(yīng)用場景：LRP方案生成時(shí)，支持配置BOM與訂單BOM。模型產(chǎn)品配置完成后，銷售訂單應(yīng)可以生成LRP方案。新增功能：存貨檔案取消供需政策為“LP〞與方案方法為“L〞的約束限制；LRP方案生產(chǎn)，來源為銷售可以選擇供需政策為“LP〞物料的銷售訂單；LRP方案的邏輯按照LP件的“訂單行號(hào)〞進(jìn)行方案的跟蹤運(yùn)算。LRP方案功能完善對(duì)于LRP方案的十一大量，按照其計(jì)算的方法，標(biāo)注了加項(xiàng)和減項(xiàng)的提示，便于用戶更好了解十一大量是如何計(jì)算構(gòu)成的。二、方案管理一、生產(chǎn)根底資料三、生產(chǎn)管理車間條碼無線版目錄/content四、車間管理生產(chǎn)訂單自動(dòng)關(guān)閉時(shí)點(diǎn)設(shè)置生產(chǎn)訂單入庫倒沖材料出庫控制參照物料清單生成生產(chǎn)訂單參照方案生成生產(chǎn)訂單生產(chǎn)訂單推式生成委外訂單生產(chǎn)訂單推式生成領(lǐng)料申請(qǐng)單生產(chǎn)訂單推式生成材料出庫單物料生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)分析物料清單全階維護(hù)工藝路線全階維護(hù)供需政策為LP的存貨，支持LRP方案增加委外訂單做為LRP方案的來源對(duì)LRP十一大量顯示加減項(xiàng)進(jìn)行標(biāo)注生產(chǎn)訂單自動(dòng)關(guān)閉時(shí)點(diǎn)設(shè)置

關(guān)鍵特性在實(shí)際應(yīng)用過程中，不同的企業(yè)對(duì)于生產(chǎn)完工入庫的確認(rèn)是不一樣的，導(dǎo)致在使用生產(chǎn)訂單自動(dòng)關(guān)閉功能時(shí)，對(duì)于入庫數(shù)量的最終確認(rèn)也是不一樣的，主要判斷方式：產(chǎn)成品入庫單保存表示生產(chǎn)訂單已完成入庫單錄入數(shù)量；產(chǎn)成品入庫單審核表示生產(chǎn)訂單已完成入庫單錄入數(shù)量。針對(duì)于不同生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)入庫自動(dòng)關(guān)閉生產(chǎn)訂單的時(shí)機(jī)做出靈活的選擇。應(yīng)用價(jià)值應(yīng)用流程如果使用生產(chǎn)訂單自動(dòng)關(guān)閉功能，需要確認(rèn)生產(chǎn)訂單自動(dòng)關(guān)閉的時(shí)機(jī)，可以選擇：入庫單保存時(shí)關(guān)閉；入庫單審核時(shí)關(guān)閉。如果選擇“入庫單保存時(shí)關(guān)閉“，那么入庫單保存時(shí)，調(diào)用生產(chǎn)訂單自動(dòng)關(guān)閉處理程序。累計(jì)入庫單的數(shù)量大于等于生產(chǎn)數(shù)量，自動(dòng)關(guān)閉生產(chǎn)訂單。如果選擇“入庫單審核時(shí)關(guān)閉〞，那么入庫單保存時(shí)，不調(diào)用生產(chǎn)訂單自動(dòng)關(guān)閉處理程序，在入庫單審核時(shí)調(diào)用。累計(jì)已審核入庫單的數(shù)量大于等于生產(chǎn)數(shù)量，自動(dòng)關(guān)閉生產(chǎn)訂單。生產(chǎn)訂單入庫倒沖材料出庫控制

應(yīng)用場景：在實(shí)際應(yīng)用過程中，對(duì)于生產(chǎn)訂單子件資料中的入庫〔工序〕倒沖子件，由于領(lǐng)料數(shù)量尾差處理、盤點(diǎn)處理等原因，導(dǎo)致生產(chǎn)訂單的產(chǎn)成品入庫數(shù)量與子件領(lǐng)料數(shù)量之間不成比例。當(dāng)生產(chǎn)訂單母件全部完工入庫時(shí)，對(duì)于不同的企業(yè)，材料出庫數(shù)量的控制的要求也不相同：嚴(yán)格按入庫單數(shù)量倒沖；嚴(yán)格按應(yīng)領(lǐng)數(shù)量控制；按累計(jì)入庫數(shù)量補(bǔ)差。舉例：生產(chǎn)訂單根本資料如下表，再入庫50〔假設(shè)超量入庫、超量領(lǐng)料不控制〕。生產(chǎn)訂單：MO/01生產(chǎn)數(shù)量：100已入庫數(shù)量：60倒沖子件應(yīng)領(lǐng)數(shù)量：100已領(lǐng)數(shù)量：70生產(chǎn)訂單入庫倒沖材料出庫控制

場景1：嚴(yán)格按入庫單數(shù)量倒沖輸入產(chǎn)成品入庫單入庫50，系統(tǒng)自動(dòng)生成材料出庫單，出庫數(shù)量為50；生產(chǎn)訂單根本資料更新如下表。生產(chǎn)訂單：MO/01生產(chǎn)數(shù)量：100已入庫數(shù)量：60+50=110倒沖子件應(yīng)領(lǐng)數(shù)量：100已領(lǐng)數(shù)量：70+50=120生產(chǎn)訂單入庫倒沖材料出庫控制

場景2：嚴(yán)格按應(yīng)領(lǐng)數(shù)量控制輸入產(chǎn)成品入庫單入庫50，系統(tǒng)自動(dòng)生成材料出庫單，出庫數(shù)量為30；生產(chǎn)訂單根本資料更新如下表。生產(chǎn)訂單：MO/01生產(chǎn)數(shù)量：100已入庫數(shù)量：60+50=110倒沖子件應(yīng)領(lǐng)數(shù)量：100已領(lǐng)數(shù)量：70+30=100生產(chǎn)訂單入庫倒沖材料出庫控制

場景3：按累計(jì)入庫數(shù)量補(bǔ)差輸入產(chǎn)成品入庫單入庫50，系統(tǒng)自動(dòng)生成材料出庫單，出庫數(shù)量為40；生產(chǎn)訂單根本資料更新如下表。生產(chǎn)訂單：MO/01生產(chǎn)數(shù)量：100已入庫數(shù)量：60+50=110倒沖子件應(yīng)領(lǐng)數(shù)量：100已領(lǐng)數(shù)量：70+40=110生產(chǎn)訂單入庫倒沖材料出庫控制

業(yè)務(wù)流程說明：如果使用生產(chǎn)訂單子件倒沖功能，需要確認(rèn)生產(chǎn)訂單倒沖子件的最終數(shù)量控制方式，可以選擇：嚴(yán)格按入庫單數(shù)量倒沖；嚴(yán)格按應(yīng)領(lǐng)數(shù)量控制；按累計(jì)入庫數(shù)量補(bǔ)差。產(chǎn)成品入庫單保存后，系統(tǒng)生成材料出庫單。材料出庫單的數(shù)量根據(jù)參數(shù)設(shè)置以及生產(chǎn)訂單的母件累積入庫數(shù)量、倒沖子件的累計(jì)出庫數(shù)量生成。產(chǎn)成品入庫單、材料出庫單生成后，系統(tǒng)自動(dòng)更新生產(chǎn)訂單母子件相關(guān)信息。生產(chǎn)訂單入庫倒沖材料出庫控制業(yè)務(wù)流程生產(chǎn)訂單入庫倒沖材料出庫控制

操作說明：選擇入庫倒沖控制方式；默認(rèn)為“嚴(yán)格按應(yīng)領(lǐng)數(shù)量控制〞參照物料清單生成生產(chǎn)訂單

應(yīng)用場景：手工輸入生產(chǎn)訂單時(shí)，能夠快速帶入物料清單母子件中成品以及半成品物料，便于批量錄入生產(chǎn)訂單資料操作說明：增加按鈕下拉選擇“物料清單〞參照方案生成生產(chǎn)訂單

操作說明：增加按鈕下拉選擇“方案〞應(yīng)用場景：手工輸入生產(chǎn)訂單時(shí)，能夠快速參照方案資料帶入生產(chǎn)訂單表體。生產(chǎn)訂單推式生成委外訂單

應(yīng)用場景：查詢生產(chǎn)訂單時(shí)，可以快速調(diào)用委外訂單錄入界面，并將表體物料信息帶入委外訂單。僅將生產(chǎn)訂相關(guān)信息帶入委外訂單，原生產(chǎn)訂單與委外訂單之間無關(guān)聯(lián)。〔未審核、鎖定、審核無交易的生產(chǎn)訂單支持轉(zhuǎn)委外訂單〕操作說明：定位生產(chǎn)訂單表體，在表體工具欄選擇委外。生產(chǎn)訂單推式生成領(lǐng)料申請(qǐng)單

應(yīng)用場景：查詢生產(chǎn)訂單時(shí)，可以快速調(diào)用領(lǐng)料申請(qǐng)單錄入界面生成領(lǐng)料申請(qǐng)單。操作說明：定位生產(chǎn)訂單表體，在表體工具欄選擇領(lǐng)料申請(qǐng)。生產(chǎn)訂單推式生成材料出庫單

操作說明：定位生產(chǎn)訂單表體，在表體工具欄選擇領(lǐng)料。應(yīng)用場景：根據(jù)選擇的生產(chǎn)訂單，快速調(diào)用材料出庫單錄入界面生成材料出庫單。物料生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)分析應(yīng)用場景：作為生管有時(shí)了解某個(gè)時(shí)期內(nèi)各產(chǎn)品的總的生產(chǎn)執(zhí)行狀況以及材料耗用狀況。需要提供按產(chǎn)品統(tǒng)計(jì)某個(gè)時(shí)間段內(nèi)的累計(jì)生產(chǎn)數(shù)量、報(bào)檢數(shù)量、完成數(shù)量、返工數(shù)量、報(bào)廢數(shù)量以及子件的累計(jì)應(yīng)領(lǐng)數(shù)量、已領(lǐng)數(shù)量、已領(lǐng)本錢、完工應(yīng)領(lǐng)、完工本錢的報(bào)表。物料生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表欄目說明：生產(chǎn)數(shù)量：表示母件產(chǎn)品的累計(jì)生產(chǎn)數(shù)量。報(bào)檢數(shù)量：表示母件產(chǎn)品的累計(jì)報(bào)檢數(shù)量。完成數(shù)量：表示母件產(chǎn)品的累計(jì)完成數(shù)量。未完成數(shù)量：表示母件產(chǎn)品的累計(jì)未完成數(shù)量。返工數(shù)量：表示母件產(chǎn)品的累計(jì)返工數(shù)量。報(bào)廢數(shù)量：表示母件產(chǎn)品的累計(jì)報(bào)廢數(shù)量。應(yīng)領(lǐng)數(shù)量：表示子件物料的累計(jì)應(yīng)領(lǐng)數(shù)量。已領(lǐng)數(shù)量：表示子件物料的累計(jì)已領(lǐng)數(shù)量。已領(lǐng)本錢：表示子件物料的累計(jì)已領(lǐng)本錢。完工應(yīng)領(lǐng)：表示母件已完工入庫局部所對(duì)應(yīng)的子件應(yīng)領(lǐng)數(shù)量。完工本錢：表示母件已完工入庫局部所對(duì)應(yīng)的子件應(yīng)領(lǐng)本錢。數(shù)量差異：已領(lǐng)數(shù)量-完工應(yīng)領(lǐng)。本錢差異：已領(lǐng)本錢-完工本錢。其他功能性改進(jìn)序號(hào)所屬功能點(diǎn)改進(jìn)內(nèi)容1生產(chǎn)訂單列表增加客戶相關(guān)欄目生產(chǎn)訂單列表界面增加“客戶編碼”、“客戶名稱”欄目，以顯示銷售訂單上客戶信息。2生產(chǎn)訂單用料分析表增加過濾條件生產(chǎn)訂單在制物料分析表增加“子件編碼”過濾條件，可以按照子件范圍打印子件耗用分析。

3生產(chǎn)訂單綜合查詢表增加過濾條件生產(chǎn)訂單綜合查詢?cè)黾印爱a(chǎn)品編碼”作為過濾條件，可以選擇按照銷售訂單所銷售的最終產(chǎn)品進(jìn)行過濾。生產(chǎn)訂單列表增加客戶相關(guān)欄目

操作說明：生產(chǎn)訂單列表界面增加“客戶編碼〞、“客戶名稱〞欄目，以顯示銷售訂單上客戶信息。生產(chǎn)訂單用料分析表增加過濾條件操作說明：生產(chǎn)訂單在制物料分析表增加“子件編碼〞過濾條件，可以按照子件范圍打印子件耗用分析。生產(chǎn)訂單綜合查詢表增加過濾條件操作說明：生產(chǎn)訂單綜合查詢?cè)黾印爱a(chǎn)品編碼〞作為過濾條件，可以選擇按照銷售訂單所銷售的最終產(chǎn)品進(jìn)行過濾。二、方案管理一、生產(chǎn)根底資料三、生產(chǎn)管理車間條碼無線版目錄/content四、車間管理生產(chǎn)訂單自動(dòng)關(guān)閉時(shí)點(diǎn)設(shè)置生產(chǎn)訂單入庫倒沖材料出庫控制參照物料清單生成生產(chǎn)訂單參照方案生成生產(chǎn)訂單生產(chǎn)訂單推式生成委外訂單生產(chǎn)訂單推式生成領(lǐng)料申請(qǐng)單生產(chǎn)訂單推式生成材料出庫單物料生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)分析物料清單全階維護(hù)工藝路線全階維護(hù)供需政策為LP的存貨，支持LRP方案增加委外訂單做為LRP方案的來源對(duì)LRP十一大量顯示加減項(xiàng)進(jìn)行標(biāo)注車間條碼無線版插件綜述

應(yīng)用場景車間工序完工后條形碼手持終端進(jìn)行報(bào)工，支持車間工序報(bào)工和流轉(zhuǎn)卡報(bào)工2種模式。對(duì)車間工人實(shí)施條碼掃描上崗、下崗管理關(guān)鍵特性支持操作系統(tǒng)為windowsCE和windowsMobile的各類條形碼手持終端管理員工到崗/開工、離崗/暫停處理。生產(chǎn)完成后通過手持終端掃描工票條碼、員工卡條碼報(bào)工。應(yīng)用價(jià)值對(duì)報(bào)工工序?qū)崟r(shí)記錄，提高現(xiàn)場報(bào)工效率及準(zhǔn)確性對(duì)員工上下崗進(jìn)行精細(xì)管理，可自動(dòng)歸結(jié)工序工時(shí)車間條碼無線版為U8+產(chǎn)品的行業(yè)插件，非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，需要單獨(dú)購置車間條碼報(bào)工業(yè)務(wù)流程

U8工序報(bào)工結(jié)束制作帶員工條碼的員工卡條碼發(fā)放員工\工序手持終端掃描,輸入完工量開始工序條碼制作人力資源加工現(xiàn)場生產(chǎn)計(jì)劃工序方案車間管理按訂單工序加工完工下達(dá)生產(chǎn)訂單生產(chǎn)訂單工序方案下達(dá)工序條碼下發(fā)車間管理員工上崗員工上崗掃描人力資源考勤管理上崗記錄車間條碼報(bào)工使用方式車間條碼運(yùn)行在條形碼\RFID手持設(shè)備終端上 支持操作系統(tǒng)為windowsCE和windowsMobile的各類條形碼手持終端設(shè)備,未來擴(kuò)展支持android系統(tǒng)及支持RFID手持設(shè)備獨(dú)立加密 需要單獨(dú)購置車間條碼使用許可車間條碼無線終端-工序流轉(zhuǎn)卡實(shí)時(shí)報(bào)工業(yè)務(wù)條碼手持設(shè)備掃描工序流轉(zhuǎn)卡單據(jù)條碼,帶出對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)訂單工序行信息掃描人員或者班組條碼，帶出人員或者班組信息典型場景：使用工序流轉(zhuǎn)卡〔產(chǎn)品流轉(zhuǎn)卡〕進(jìn)行工序報(bào)工的業(yè)務(wù)。車間條碼無線終端-工序流轉(zhuǎn)卡實(shí)時(shí)報(bào)工業(yè)務(wù)-手持端數(shù)據(jù)修改可以將掃描的工序流轉(zhuǎn)卡信息保存在手持終端選擇“查看〞按鈕之后，可以查看保存在手持終端的工序流轉(zhuǎn)卡現(xiàn)場掃描人員:在手持終端錄入工序合格數(shù)量或者拒絕數(shù)量如果數(shù)據(jù)有誤，還可以在手持終端點(diǎn)擊“修改〞按鈕，進(jìn)行數(shù)據(jù)修改?？梢孕薷膶?duì)應(yīng)的信息。保存:將報(bào)工數(shù)據(jù)暫存在手持設(shè)備提交:將暫存在本地的數(shù)據(jù)提交給U8效勞器批提之后，會(huì)顯示提交成功的提示，否那么會(huì)提示錯(cuò)誤信息，需要重新提交。車間條碼無線終端-工序流轉(zhuǎn)卡實(shí)時(shí)報(bào)工業(yè)務(wù)選擇“提交〞按鈕之后，可以選擇工序流轉(zhuǎn)卡，進(jìn)行批量提交選擇“提交〞按鈕。車間條碼無線終端-工序流轉(zhuǎn)卡實(shí)時(shí)報(bào)工業(yè)務(wù)無線終端在提交成功之后，在U8系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)產(chǎn)生對(duì)應(yīng)的工序流轉(zhuǎn)卡完工單信息。車間條碼應(yīng)用案例-重慶藍(lán)黛重慶藍(lán)黛是典型的金屬深加工企業(yè)，產(chǎn)品工序長且復(fù)雜、生產(chǎn)周期長、品種數(shù)量多，車間工序在制的管理一直是生產(chǎn)管理的重點(diǎn)與難點(diǎn)，同時(shí)工序管理密切相關(guān)的計(jì)件工資也消耗了大量人力物力。重慶藍(lán)黛是按照工裝夾具的數(shù)量下達(dá)生產(chǎn)訂單，生產(chǎn)訂單經(jīng)審核后，按照系統(tǒng)中預(yù)定的工藝路線生成該訂單的工序方案，首道工序的工人領(lǐng)取‘產(chǎn)品流轉(zhuǎn)卡’，并根據(jù)‘產(chǎn)品流轉(zhuǎn)卡’完成生產(chǎn)訂單的領(lǐng)料，開始加工過程，完成一道工序就記錄一道工序的合格情況并由檢驗(yàn)員簽字，詳細(xì)記錄每一道工序的生產(chǎn)情況，同時(shí)為計(jì)件工資和質(zhì)量跟蹤提供數(shù)據(jù)。但是由于車間作業(yè)工序較多，信息錄入量大，時(shí)效性差〔一般滯后2天以上〕，工序的相關(guān)信息很難及時(shí)、準(zhǔn)確的進(jìn)行匯報(bào)提交，因此為實(shí)現(xiàn)車間物流、信息的同步，保證信息的及時(shí)性，在車間現(xiàn)場推行了車間移動(dòng)條碼系統(tǒng)。為什么需要使用車間條碼系統(tǒng)1,產(chǎn)品流轉(zhuǎn)卡條碼打印2,產(chǎn)品流轉(zhuǎn)卡準(zhǔn)備3,產(chǎn)品流轉(zhuǎn)卡隨工序流轉(zhuǎn)4,工序加工點(diǎn)5,移動(dòng)條碼設(shè)備登陸6,掃描流轉(zhuǎn)卡\班組\員工條碼在手持端提交并報(bào)工7,工序完工單記錄自動(dòng)生成條碼報(bào)工點(diǎn)1條碼報(bào)工點(diǎn)2條碼報(bào)工點(diǎn)3條碼報(bào)工點(diǎn)n..生產(chǎn)工藝鍛造制坯正火車削加工包裝滾、插齒剃齒熱處理磨削加工修整入庫1