培訓(xùn)課件 -邁向精益-精益轉(zhuǎn)型導(dǎo)入課程

口基于TPS的卓越運(yùn)營模式(豐田模式-TPS)口精益領(lǐng)導(dǎo)力12范式-支持卓越運(yùn)營時(shí)間認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)理論+討論+練習(xí)茶歇基于TPS的卓越運(yùn)營模式理論+視頻+討論午歇精益工廠模擬模擬練習(xí)+討論茶歇精益導(dǎo)入路徑理論+討論問題及解答互動(dòng)問答課程結(jié)束連續(xù)流動(dòng)的作業(yè)流程(而非批量排隊(duì)等候)的一種生產(chǎn)方式。提升整體顧客價(jià)值。出溫出溫流動(dòng)生產(chǎn)線精益思想的延伸精益思想的延伸.目前精益思想已在全球制造業(yè)得以廣泛應(yīng)用；.并已逐步擴(kuò)展到非制造領(lǐng)域，其中包括服務(wù)、醫(yī)療和公共服務(wù)等各行業(yè)。精益政府精益服務(wù)精益醫(yī)療精益物流精益辦公精益供應(yīng)鏈精益制造精益供應(yīng)鏈精益思想6原材料和在制品庫存77浪費(fèi)浪費(fèi)浪費(fèi)浪費(fèi)浪費(fèi)浪費(fèi)浪費(fèi)浪費(fèi)浪費(fèi)浪費(fèi)浪費(fèi)浪費(fèi)浪費(fèi)浪費(fèi)浪費(fèi)浪費(fèi)配送客戶配送客戶制造制造業(yè)務(wù)流程改善業(yè)務(wù)流程改善8卓越運(yùn)營模式-基于豐田生產(chǎn)系統(tǒng)卓越運(yùn)營模式-基于豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)顧客中心看板思維方式·如何思考-12范式99在顧客需要的時(shí)候生產(chǎn)顧客需要數(shù)量的產(chǎn)品生產(chǎn)導(dǎo)向顧客導(dǎo)向節(jié)拍時(shí)間=顧客需求單件流與制造周期單件流與制造周期批量排隊(duì)作業(yè)每工序作業(yè)周期時(shí)間1分鐘完成10,移動(dòng)10車床完成10,移動(dòng)10車床完成10,移動(dòng)10完成10,移動(dòng)10單件流作業(yè)完成1,移動(dòng)1完成1,移動(dòng)1完成1,移動(dòng)1完成1,移動(dòng)1完成1,移動(dòng)1完成第一件需?分鐘購買一盒谷類食品數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)貨標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)：改善的基線標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)：改善的基線觀察流程現(xiàn)狀標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)●豐田的培訓(xùn)流程(四步驟方法，從做中學(xué)習(xí))上的波動(dòng)品種和數(shù)量都是按月平均綠色=68黃色=32紅色=16品種和數(shù)量都是按月平均BB切換切換周一的如和的的和和馬(周一周一9每日均衡生產(chǎn)每日均衡生產(chǎn)周一0→快速切換→按銷售的產(chǎn)品傳統(tǒng)方式數(shù)少ACPD糾正改善思維(10大戒律)改善思維(10大戒律)9.從每個(gè)員工尋找答案11Iyと効率の向上が達(dá)成できると考えます。樹立遠(yuǎn)大目標(biāo).開動(dòng)腦筋不斷進(jìn)行豐田模式-ToyotaWay青任を果たし、個(gè)の力を話集する。引領(lǐng)精益變革，我們需要經(jīng)歷哪些過程?引領(lǐng)精益變革，我們需要經(jīng)歷哪些過程? =目標(biāo)，給人以奮斗的方向=承諾=實(shí)施變革的資源=管理變革及應(yīng)對(duì)變革的技能=制定消除存在障礙的計(jì)劃期待的位置PSV目標(biāo)承諾資源技能計(jì)劃承諾(言語上)承諾(言語上)承諾(行動(dòng)上)承諾(行動(dòng)上)器000000900000000183060000302000040000000101000000000000004000000922在變革項(xiàng)目中為什么要管理這些關(guān)鍵要素?員工才是真正的資產(chǎn)員工才是真正的資產(chǎn)唯尊重人才，方能運(yùn)籌帷幄AA震驚十C十R十S十P;十十R十S十P十?十R十S十P日標(biāo)計(jì)劃絕十十?十十P技能挫折十十R+?+P焦慮十C十R十S十?:puratorsI關(guān)注短期結(jié)果關(guān)注長期目