濟(jì)南國(guó)際機(jī)場(chǎng)航站樓工程施工方案

工程施工方案濟(jì)南國(guó)際機(jī)場(chǎng)航站樓是一座大型多功能現(xiàn)代化建筑，外裝飾玻璃幕墻工程具有施工技術(shù)復(fù)雜、難度大、要求高、專業(yè)化，涉及的專業(yè)技術(shù)工種較多、裝飾材料品種較雜、規(guī)格多樣，各個(gè)工序間關(guān)系密切，間隔周期短、要求交叉配合施工等特點(diǎn)。根據(jù)以上特點(diǎn)，采用流水施工組織方式是針對(duì)本工程的最為理想的施工方法。1、流水施工組織1.1、流水施工組織方式所謂流水施工組織方式是將該工程的整體外墻裝修工程分解成若干個(gè)施工過程，也就是劃分為若干個(gè)工作性質(zhì)相同的分部、分項(xiàng)工程和工序；同時(shí)將該工程在平面上劃分成若干個(gè)勞動(dòng)量大致相等的施工段；再豎向劃分成若干施工層；按照施工過程分別安排專業(yè)的施工隊(duì)；各專業(yè)施工隊(duì)按照一定的施工順序投入施工，完成第一個(gè)施工階段上的任務(wù)后，在專業(yè)施工隊(duì)的人數(shù)適當(dāng)調(diào)整、使用的機(jī)具和材料變化不大的情況下，依次、邊疆地投入第二、第三、-----直到最后一個(gè)施工段的施工。在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，完成同樣的施工任務(wù)；不同的專業(yè)施工隊(duì)在工作時(shí)間上最大限度的、合理的交錯(cuò)作業(yè)施工；當(dāng)?shù)谝皇┕痈鱾€(gè)施工階段上的相應(yīng)施工任務(wù)全部完成后，專業(yè)施工隊(duì)依次、連續(xù)地投入第二、三、-----施工層，保證工程項(xiàng)目的施工全過程在時(shí)間上、空間上、有節(jié)奏、連續(xù)均衡地進(jìn)行下去，直到完成全部施工任務(wù)。1.2、流水施工組織方式的特點(diǎn)：a.科學(xué)地利用工作面、爭(zhēng)取時(shí)間，工期比較合理；b.施工隊(duì)及其工人實(shí)現(xiàn)了專業(yè)化施工，可使工人的操作技術(shù)熟練，能更好地保證工程質(zhì)量，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；c.專業(yè)施工隊(duì)及其工人能夠連續(xù)作業(yè)，使相應(yīng)的專業(yè)隊(duì)伍之間實(shí)現(xiàn)了最大限度的、合理的搭接；d.單位時(shí)間投入施工的資源量較為均衡有利于資源供應(yīng)的組織工作；為文明施工和進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的科學(xué)管理創(chuàng)造了有利條件。除此而外，流水施工在工藝劃分、時(shí)間排列、空間布置上的統(tǒng)籌安排，必然會(huì)給相應(yīng)的項(xiàng)目經(jīng)理部帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效果，具體可歸納為以下幾點(diǎn)：a.由于流水施工的連續(xù)性，減少了專業(yè)工作的間隔時(shí)間，達(dá)到了縮短工期的目的，可使裝飾工程項(xiàng)目盡早竣工，交付使用，發(fā)揮投資效益；b.便于改善勞動(dòng)組織，改進(jìn)操作方法和施工機(jī)具，有利于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；專業(yè)化的生產(chǎn)可提高工人的技術(shù)水平使工程質(zhì)量得以保證；c.工人技術(shù)水平和勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高，減少用工量和施工暫設(shè)建造量，降低工程成本，提高利潤(rùn)水平；d.可以保證施工機(jī)械和勞動(dòng)力得到充分、合理的利用；e.由于工期短，效率高，用人少，資源消耗均衡，可以減少現(xiàn)場(chǎng)管理費(fèi)和物資消耗，實(shí)現(xiàn)合理儲(chǔ)存與供應(yīng)，有利于提高項(xiàng)目經(jīng)理部的綜合經(jīng)濟(jì)效益。綜上所述，采用流水施工組織方式、能夠滿足招標(biāo)文件和工程施工對(duì)工期、質(zhì)量、投資成本以及其他綜合指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2、施工工藝流程見附表3-6-1。3、施工組織準(zhǔn)備3.1在進(jìn)場(chǎng)施工前，由承擔(dān)此工程的設(shè)計(jì)小組進(jìn)行施工安裝技術(shù)交底，對(duì)工程施工過程中可能出現(xiàn)的問題和具體施工技術(shù)措施進(jìn)行交底。3.2原材料的供應(yīng)、加工與運(yùn)輸材料進(jìn)廠后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝順序進(jìn)行生產(chǎn)加工；現(xiàn)場(chǎng)安裝急需的構(gòu)件應(yīng)在加工完畢后及時(shí)組織運(yùn)輸，按批發(fā)往現(xiàn)場(chǎng)。爭(zhēng)取材料在安裝前提前1-3天進(jìn)場(chǎng)。3.3施工機(jī)具準(zhǔn)備業(yè)主或總包單位通知進(jìn)場(chǎng)三天內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)具全部到場(chǎng)，具體準(zhǔn)備工作由工程項(xiàng)目經(jīng)理按工程進(jìn)度進(jìn)行組織準(zhǔn)備。3.4.施工人員準(zhǔn)備業(yè)主或總包單位通知進(jìn)場(chǎng)三天內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)施工人員全部到場(chǎng)，具體準(zhǔn)備工作由公司項(xiàng)目經(jīng)理按按工程進(jìn)度進(jìn)行組織準(zhǔn)備。4、現(xiàn)場(chǎng)安裝準(zhǔn)備4.1施工安裝準(zhǔn)備a.工程交底:由項(xiàng)目經(jīng)理、工程主管設(shè)計(jì)員根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)圖紙的內(nèi)容和要求對(duì)安裝隊(duì)進(jìn)行工程交底，明確工程的要求并按要求進(jìn)行施工安裝。b.技術(shù)培訓(xùn):組織安裝隊(duì)有關(guān)人員進(jìn)行安全、技術(shù)培訓(xùn)，熟悉圖紙，掌握工程施工的工作內(nèi)容，并與安裝隊(duì)簽訂安全等合同；做好安全、技術(shù)交底記錄。c.材料準(zhǔn)備:基地加工材料由工廠以汽運(yùn)方式運(yùn)到工地；確定配件、五金件、各類膠、玻璃等材料均由定點(diǎn)廠商送工地。d.運(yùn)輸：材料運(yùn)輸車輛的進(jìn)出場(chǎng)地，卸貨地點(diǎn)，垂直運(yùn)輸及吊裝設(shè)備的確定。e.配套設(shè)施：現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)的辦公室、施工人員的宿舍、用餐、用水、用電等配套設(shè)施。f.材料倉(cāng)庫(kù)：在玻璃幕墻加工場(chǎng)地搭設(shè)成品、半成品的臨時(shí)堆放倉(cāng)庫(kù)。g.施工機(jī)具:根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況確定施工機(jī)械用具。對(duì)施工中所需的工具、量檢具進(jìn)行全面系統(tǒng)檢查，確保在施工過程中好用、好使。4.2施工現(xiàn)場(chǎng)的材料運(yùn)輸及存放a.材料運(yùn)輸s公司內(nèi)加工完成的成品材料，用汽車運(yùn)輸方式發(fā)運(yùn)施工現(xiàn)場(chǎng)，在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)卸車，現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)采用叉車運(yùn)輸，對(duì)于較輕及易損材料采用人工搬運(yùn)。s材料的垂直運(yùn)輸，玻璃、鋼材、附件等都可以用人工進(jìn)行。b.材料存放型材因需在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行簡(jiǎn)單的加工，故應(yīng)集中存放及加工，存在材料庫(kù)。膠、鋼拉桿、鋼拉索和機(jī)加件等附件等較小材料易丟失，因此，也存放在庫(kù)房?jī)?nèi)。對(duì)飾面材料玻璃和石材因面積較大，且數(shù)量也大，宜存放在距離這些材料安裝部位較近的地方。4.3施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)總包單位及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行布置，詳細(xì)布置見施工組織設(shè)計(jì)中的施工總平面布置部分。進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置主要解決以下問題：a.與土建方協(xié)調(diào)解決工程施工所需施工作業(yè)區(qū)做好施工安全防范措施。b.與土建方協(xié)調(diào)解決工程施工所需搭建的臨時(shí)設(shè)施的布置。c.與土建方協(xié)調(diào)解決工程施工所需的水、電和運(yùn)輸。4.4施工測(cè)量a.土建結(jié)構(gòu)體的測(cè)量：根據(jù)土建提供的軸線和標(biāo)高為依據(jù)，進(jìn)行復(fù)測(cè)工作。b.高度、水平度、鉛垂線測(cè)量c.輪廓線測(cè)量依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)定的建筑結(jié)構(gòu)各軸線與外經(jīng)尺寸的關(guān)系，選擇基準(zhǔn)控制線，分別用經(jīng)緯儀的水平度盤和垂直度盤確定出控制幕墻單元的矩形基準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)絡(luò)及其連線的距離，基準(zhǔn)點(diǎn)之間的垂直誤差控制在直徑為5mm的投影范圍內(nèi)，基準(zhǔn)點(diǎn)連線的直接距離誤差不大于3mm。以矩形基準(zhǔn)控制網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)測(cè)放出結(jié)構(gòu)輪廓線，確定建筑結(jié)構(gòu)的實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸之間的偏差程度，對(duì)于大于或小于設(shè)計(jì)偏差要求的結(jié)構(gòu)區(qū)域，由結(jié)構(gòu)施工單位進(jìn)行修整后交付我方驗(yàn)收使用。輪廓線是整個(gè)結(jié)構(gòu)外形尺寸的唯一符合設(shè)計(jì)要求的正確標(biāo)志，因此務(wù)必注意妥善保護(hù)不被消除與覆蓋。d.根據(jù)測(cè)量結(jié)果如與土建提供的數(shù)據(jù)差異較大或超過正常的允許誤差范圍，提出整修意見，以利采取有效措施，使施工前的測(cè)量工作落實(shí)到位。e.提交的復(fù)測(cè)報(bào)告經(jīng)審核后交我公司設(shè)計(jì)部門進(jìn)行設(shè)計(jì)、制圖，提交建設(shè)方、監(jiān)理、總包及有關(guān)權(quán)威部門進(jìn)行審核，確認(rèn)與蓋章，最終確定現(xiàn)場(chǎng)施工安裝方案與計(jì)劃，以便工程按期實(shí)施。f.放線在施工安裝前根據(jù)所審定通過的設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場(chǎng)施工安裝圖，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各單位品種進(jìn)行分格及定位的放線工作，定位的目的是提供給施工安裝人員一個(gè)安裝基準(zhǔn)，以確保施工過程中產(chǎn)品安裝的質(zhì)量。g.玻璃幕墻的安裝自上而下，按垂直分格面及進(jìn)出控制點(diǎn)施放垂直分格線，用鋼絲固定，每3個(gè)分格為一固定點(diǎn)。h.在測(cè)量與放線過程中所使用的主要儀器為鉛垂儀，激光經(jīng)緯儀，高倍水準(zhǔn)儀等。4.5腳手架搭設(shè)方案本工程幕墻施工過程中應(yīng)根據(jù)不同的施工階段搭設(shè)不同的腳手架。在吊裝鋼結(jié)構(gòu)階段采用在室內(nèi)側(cè)搭設(shè)單側(cè)腳手架施工；在安裝鋼拉桿和幕墻玻璃板塊安裝階段應(yīng)在室外搭設(shè)雙排滿堂腳手架，局部可以采用門式架配合施工。腳手架搭設(shè)位置應(yīng)距離幕墻表面0.3-0.5米，距離頂部結(jié)構(gòu)面1.3-1.5米。腳手架的厚度不小于1.2米，橫向腹桿間距不大于1.5米，豎向腹桿間距不大于1.8米。腳手架搭設(shè)方案必須要經(jīng)過強(qiáng)度計(jì)算并經(jīng)過監(jiān)理人員認(rèn)可后方可進(jìn)行，以保證施工安全。4.6預(yù)埋件處理該工程幕墻埋件采用卡凡預(yù)埋件和平板預(yù)埋件。埋件安裝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：埋件的前后、左右偏差不應(yīng)大于20mm；埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm；表面平整偏差不應(yīng)大于5mm。對(duì)埋件進(jìn)行拉力、剪力、彎矩的測(cè)試，對(duì)不符合測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)的預(yù)埋件必須按有關(guān)規(guī)定采用其它可靠的連接措施。對(duì)不符合要求的預(yù)埋需進(jìn)行后補(bǔ)埋件處理。5、安裝施工本工程在安裝過程中，我公司施工方案根據(jù)工程區(qū)域關(guān)系分成三個(gè)分項(xiàng)工程進(jìn)行施工：eq\o\ac(○,1)-eq\o\ac(○,12)軸幕墻部分、eq\o\ac(○,12)-eq\o\ac(○,25)軸幕墻部分和eq\o\ac(○,25)-eq\o\ac(○,36)軸幕墻部分。這種區(qū)域劃分方式不僅使任務(wù)明確而且確保工程施工作業(yè)的簡(jiǎn)潔順暢。5.1.施工人員安排人員安排計(jì)劃投入120名施工人員，分為3個(gè)施工小組，其中每個(gè)小組包括測(cè)量員9人，安裝人員18人，搬運(yùn)工10人，電焊工3人。5.2.施工機(jī)具：電鉆、沖擊鉆、扳手、扭矩扳手、電焊機(jī)、手動(dòng)吸盤、打膠槍、手動(dòng)搬運(yùn)車。5.3.施工周期及進(jìn)度安排：現(xiàn)場(chǎng)施工計(jì)劃在接到進(jìn)場(chǎng)通知后3日內(nèi)進(jìn)場(chǎng)施工，進(jìn)場(chǎng)后80天內(nèi)完成全部外裝飾施工。*施工第1-5天，完成測(cè)量放線及埋件處理施工任務(wù)；*施工第6-10天，完成鉸支座安裝施工任務(wù)；*施工第11-40天，完成全部幕墻鋼結(jié)構(gòu)吊裝和鋼拉桿（鋼拉索）的安裝；*施工第41-78天，完成全部幕墻飾面板塊安裝及打膠施工任務(wù)；*施工第78-80天，工程清理及驗(yàn)收工作。5.4.施工安排：本工程幕墻安裝工程主要包括石材幕墻、鋁板幕墻及點(diǎn)式玻璃幕墻。點(diǎn)式玻璃幕墻的安裝首先按照吊裝方案吊裝支承鋼結(jié)構(gòu)，然后安裝鋼拉索和不銹鋼拉桿。全部鋼拉索體系安裝完畢后再整體進(jìn)行調(diào)整和預(yù)緊工作。點(diǎn)式幕墻部分的玻璃安裝自上而下進(jìn)行，安裝完2-3層板塊后進(jìn)行調(diào)整檢查，符合設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行打膠工作。安裝鋁板幕墻時(shí)應(yīng)首先根據(jù)測(cè)量放線結(jié)果確定基準(zhǔn)層框架，然后依此進(jìn)行骨架與主體連接。同時(shí)做好層間封修的安裝。安裝完后的框架經(jīng)檢查無誤后，將質(zhì)量檢測(cè)記錄提交業(yè)主及監(jiān)理單位復(fù)檢，經(jīng)復(fù)檢合格后，依次安裝其它框架。鋁板板塊的安裝在鋁合金框架安裝完畢后進(jìn)行。鋁板幕墻板塊打膠過程中應(yīng)保證板塊安裝中心線與分格的中心線保持一致，安裝后的板塊應(yīng)保持平整，協(xié)調(diào)。所有施工工序必須嚴(yán)格按照施工工藝流程和施工技術(shù)方案進(jìn)行。6.清理驗(yàn)收6.1交甲方驗(yàn)收：上述各個(gè)階段項(xiàng)目經(jīng)理需對(duì)工程進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后，以書面形式報(bào)公司質(zhì)監(jiān)部進(jìn)行檢查驗(yàn)收。工程完成后安裝隊(duì)對(duì)工程進(jìn)行全面檢查，公司質(zhì)監(jiān)部檢查合格后項(xiàng)目經(jīng)理填寫整體工程驗(yàn)收單，報(bào)甲方組織整體工程驗(yàn)收；甲方組織整體驗(yàn)收合格后，項(xiàng)目經(jīng)理填寫工程竣工報(bào)告及辦理成品的移交手續(xù)和撤場(chǎng)手續(xù)報(bào)甲方。甲方同意撤場(chǎng)后將現(xiàn)場(chǎng)的工具、材料進(jìn)行分類填寫返庫(kù)單進(jìn)行撤場(chǎng)。6.2清理方案：整體外裝工程，在施工完畢后，進(jìn)行一次室內(nèi)、室外全面徹底清洗，保證工程能圓滿達(dá)到竣工驗(yàn)收優(yōu)良等級(jí)。清洗順序：按照由上至下、先室內(nèi)后室外的順序清洗；清洗方法：玻璃、鋁板和鋼結(jié)構(gòu)清洗時(shí)，用中性清洗劑，清洗劑間不能互相產(chǎn)生反應(yīng)，不能錯(cuò)用，清洗時(shí)應(yīng)隔離。清洗前須先以清洗劑作檢查，證明幕墻材質(zhì)無腐蝕作用之后方可使用，清洗后用清水沖洗干凈。室外清洗采用人字梯或腳手架等工具。6.3其它注意事項(xiàng)：施工中要嚴(yán)格遵守公司、國(guó)家及施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)規(guī)章制度，遵守各項(xiàng)操作規(guī)程；施工中要有充分的安全保障措施，對(duì)無安全保障的安裝隊(duì)有權(quán)拒絕施工，現(xiàn)場(chǎng)要注意防火防盜等。避免強(qiáng)酸、堿性溶劑接觸玻璃表面，防止焊花、切割及噴砂作業(yè)的火花飛濺到玻璃上。玻璃表面只允許與彈性物質(zhì)接觸，不允許剛性物質(zhì)直接接觸玻璃，使玻璃造成損壞。每層板塊安裝完畢，清除現(xiàn)場(chǎng)雜物，待整個(gè)工程安裝完畢清理現(xiàn)場(chǎng)及臨時(shí)設(shè)施，交業(yè)主驗(yàn)收，同時(shí)準(zhǔn)備撤離現(xiàn)場(chǎng)。7.安裝及施工技術(shù)保證措施我公司在本工程的方案設(shè)計(jì)過程中,對(duì)本工程的施工也進(jìn)行了詳細(xì)的考慮,在以下關(guān)鍵的施工過程采用了相應(yīng)的技術(shù)保證措施以確保工程質(zhì)量和施工進(jìn)度。7.1、鉸支座施工放線技術(shù)保證措施在本工程幕墻結(jié)構(gòu)的安裝過程中,鋼結(jié)構(gòu)的上、下鉸支座的位置直接影響到幕墻豎向鋼結(jié)構(gòu)組合體系的受力狀態(tài),所以對(duì)鉸支座的安裝精度應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格控制。我公司在此安裝階段制定以下的技術(shù)保證措施:a.先安裝下鉸支座,用經(jīng)緯儀嚴(yán)格控制其前后進(jìn)出和左右的偏差，確保其中心位置與測(cè)量放線位置的偏差在設(shè)計(jì)的允許范圍內(nèi)。b.利用經(jīng)緯儀、鋼線吊掛重錐的方法以下鉸支座中心確定上鉸支座中心位置，先將上鉸支座點(diǎn)焊臨時(shí)固定,逐步調(diào)整其位置滿足要求后再完全固定。c.我公司還加工多種調(diào)整墊用于鉸支座與預(yù)埋板之間調(diào)整用。d.上述各過程的施工過程均需要進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后，以書面形式報(bào)公司質(zhì)監(jiān)部進(jìn)行檢查。7.2.鋼拉索和鋼拉桿體系施加預(yù)緊力的技術(shù)措施本工程的拉索的預(yù)緊力的施加過程分三階段進(jìn)行，第一次施加預(yù)緊力的為設(shè)計(jì)預(yù)緊力的50%，第二次為設(shè)計(jì)預(yù)緊力的25%，第三次為設(shè)計(jì)預(yù)緊力的25%。預(yù)緊過程應(yīng)在技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。預(yù)緊力的控制由拉索測(cè)力儀進(jìn)行控制。本工程中水平鋼拉桿同樣需要施加預(yù)緊力。點(diǎn)式幕墻鋼拉桿體系工體系在現(xiàn)場(chǎng)組裝完成,安裝之前無法進(jìn)行預(yù)緊，所以鋼拉桿的預(yù)緊工作在全部體系安裝完畢后進(jìn)行。水平拉桿的預(yù)緊順序自上向下進(jìn)行，同一高度上的水平拉桿體系同時(shí)進(jìn)行預(yù)緊。施加預(yù)緊力的過程同鋼拉索體系預(yù)緊。預(yù)緊過程應(yīng)在技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。鋼拉桿體系預(yù)緊力的控制由扭矩扳手進(jìn)行控制。拉索的預(yù)緊力的控制由拉索測(cè)力儀進(jìn)行控制。7.3.鋼桁架涂漆的技術(shù)保證措施涂裝前，應(yīng)對(duì)安裝時(shí)焊接及燒損的部位，運(yùn)輸和組裝時(shí)損傷的部位進(jìn)行補(bǔ)漆，嚴(yán)格按前幾道涂層施工要求進(jìn)行修補(bǔ)。前應(yīng)徹底清除涂料件表面上的油污、泥土和灰塵等污物。表面經(jīng)清理后，應(yīng)用鋼絲絨等工具對(duì)漆膜進(jìn)行打毛處理進(jìn)取后用干凈的壓縮空氣吹凈表面。涂漆前對(duì)拉索等部位用保護(hù)膜纏繞避免油漆玷污。7.4.減少交叉作業(yè)影響措施a、每一部位施工前，通知相關(guān)單位，如有在相互作業(yè)情況下，相互介紹施工內(nèi)容，施工方案，同時(shí)根據(jù)實(shí)際情況更改作業(yè)計(jì)劃，相互配合施工。b、制定腳手架搭設(shè)方案時(shí)，征詢