5設備的拆卸與清洗1設備的拆卸課件

1.5設備的拆卸與清洗1.5.1設備的拆卸引入策略機械設備在拆卸之前，應當制訂詳細的拆卸計劃。設備拆卸時，應遵守拆卸原則，注意有關事項，做好詳細記錄。學習內容一、拆卸的一般原則

1、拆卸之前，應詳細了解機械設備的結構、性能和工作原理，仔細閱讀裝配圖，弄清裝配關系。

2、在不影響修換零部件的情況下，其它部分能夠不拆就不拆，能夠少拆就少拆。

3、要根據(jù)機械設備的拆卸順序，選擇拆卸步驟。一般由整機到部件，由部件到零件，由外部到內部。二、拆卸注意事項

1、拆卸前作好準備工作準備工作包括選擇并清理好拆卸工作地，保護好電氣設備和易氧化、銹蝕的零件，將機械設備中的油液放盡。

2、正確選擇和使用拆卸工具拆卸時盡量采用合適的專用工具，不能亂敲和猛擊。用錘子直接打擊拆卸零件時，應該用銅或硬木作襯墊。連接處在拆卸之前最好使用潤滑油浸潤，不易拆卸的配合件，可用煤油浸潤或浸泡。3、保管好拆卸的零件注意不要碰傷拆卸下來零件的加工表面，絲杠、軸類零件應涂油后懸掛于架上，以免生銹、變形。拆卸下來的零件，應按部件歸類并放置整齊，對偶件應打印記并成對存放，對有特定位置要求的裝配零件需要作出標記，重要、精密零件要單獨存放。三、零件的拆卸方法．

1．螺紋連接的拆卸拆卸螺紋連接件時，要注意選用合適的呆扳手或一字旋具，盡量不用活扳手。在弄清螺紋的旋向之后，按螺紋相反的方向旋轉即可拆下。

(1)成組螺紋連接件的拆卸為了避免連接力集中到最后一個連接螺紋件上，拆卸時先將各螺紋件旋轉l～2圈，然后按照先四周后中間、十字交叉的順序逐一拆卸。拆卸前應將零部件墊放平穩(wěn)，將成組螺紋全都拆卸完成后，才可將連接件拆分。

(2)銹蝕螺紋的拆卸．銹蝕的螺紋不容易拆卸，可采用下列方法：‘

1)先用煤油潤濕或者浸泡螺紋連接處，然后輕擊震動四周，再行旋出。不能使用煤油的螺紋連接，可以用敲擊震松銹層的方法。

2)可以先旋緊四分之一圈，再退出來，反復松緊，逐步旋出。

3)采用氣割或鋸斷的方法拆卸銹蝕螺紋。(3)斷頭螺紋的拆卸1)螺釘斷頭有一部分露在外面‘可以在斷頭上用鋼鋸鋸出溝槽或加焊一個螺母，然后用工具將其旋出。斷頭螺釘較粗時，可以用鏨子沿圓周剔出。

2)螺釘斷在螺孔里面可以在螺釘中心鉆孔，打入多角淬火鋼桿將螺釘旋出。也可以在釘中心鉆孔，攻反向螺紋，擰入反向螺釘將斷頭螺釘旋出。2．滾動軸承的拆卸滾動軸承與軸、軸承座的配合一般為過盈配合。滾動軸承的拆卸一般有以下方法：

(1)使用拆卸器拆卸滾動軸承通常都要使用拆卸器。一般用一個環(huán)形件頂在軸承內圈上，拆卸器的卡爪作用于環(huán)形件，就可以將拉力傳給軸承內圈。在拆卸軸承中，有時還會遇到軸承與相鄰零件的空間較小的情況，這時要選用薄些的卡爪，將卡爪直接作用在軸圈上。(2)使用壓力機拆卸滾動軸承可以使用壓力機。使用這種方法拆卸軸末端的軸承時，可用兩塊等高的半圓形墊鐵或方鐵，同時抵住軸承內、外圈，壓力壓頭施力時，著力點要正確。(3)使用手錘、銅棒在沒有專用工具的情況下，可以使用手錘、銅棒拆卸滾動軸承。拆卸位于軸末端的軸承時，在軸承下墊以墊塊，用硬木棒、銅棒抵住軸端，再用手錘敲擊。(4)利用熱脹冷縮拆卸尺寸較大的滾動軸承時，可以利用熱脹冷縮原理。拆卸軸承內圈時，可以用熱油加熱內圈，使內圈膨脹孔徑變大，便于拆卸。在加熱前用石棉把靠近軸承的那一部分軸隔離開來，用拆卸器卡爪鉤住軸承內圈，然后迅速將加熱到100℃左右的熱油倒入軸承，使軸承內圈加熱，隨后從軸上開始拆卸軸承。拆卸直徑較大或配合較緊的圓錐滾子軸承時，可用干冰局部冷卻軸承外圈，使用倒勾卡爪形式的拆卸器，迅速從軸承座孔中拉出軸承外圈。3．軸上零件的拆卸．

(1)齒輪副的拆卸為了提高傳動鏈精度，對傳動比為1的齒輪副，裝配時將一外齒輪的最大徑向跳動處的齒間與另一個齒輪的最小徑向跳動處的齒相嚙合。因此，為恢復原裝配精度，拆卸齒輪副時，應在兩齒輪嚙合處作上標記。

(2)軸承及墊圈的拆卸精度要求高的主軸部件，主軸軸頸與軸承內圈、軸承外圈與箱體孔在軸向的相對位置是經過測量和計算后裝配的。因此在拆卸時，應在軸向作出標記，便于按原姘方向裝配，保證裝配精度。

(3)軸和定位元件的拆卸拆卸齒輪箱中的軸類零件時，先松開裝在軸上不能通過軸蓋孔的齒輪、軸套等零件的軸向定位零件，如緊固螺釘、彈簧卡圈、圓螺母等，然后拆去兩端軸蓋。在了解軸的階梯方向，確定拆軸時的移動方向之后，并注意軸上的鍵能隨軸通過各孔，才能用木錘打擊軸端，將軸拆出箱體。4．鉚、焊件的拆卸鉚接件拆卸時可用鋸、鏨或者氣割等方法割掉鉚釘頭。焊接件拆卸可用鋸、鏨或氣割切割，也可用小鉆頭鉆排孔后再鏨、再鋸等方法。學習評測填空題1