南引橋連續(xù)梁施工測量方案

新建連鎮(zhèn)鐵路五峰山長江特大橋LZDQSG-2標(biāo)南引橋連續(xù)梁施工測量方案編制：復(fù)核：總工程師：中鐵大橋局集團(tuán)有限公司連鎮(zhèn)鐵路項目經(jīng)理部二分部二0一六年八月新建連鎮(zhèn)鐵路五峰山長江特大橋LZDQSG-2標(biāo)南引橋連續(xù)梁施工測量方案 目錄第一章編制說明 第四章測量控制網(wǎng)布設(shè)4.1測區(qū)內(nèi)原有控制點中鐵大橋設(shè)計院共交付平面兼高程控制點13個，即點DQ2、DQ13～DQ24，其中點DQ13已被破壞，點DQ20位于山上無高程成果，獨立高程控制點2個，即點QBM1、QBM2，成果資料見表4-1。平面控制網(wǎng)按《高速鐵路工程測量規(guī)范》中的CPI精度觀測，采用橋梁施工獨立坐標(biāo)系，2000國家大地坐標(biāo)系橢球參數(shù)，中央子午線經(jīng)度119°24′，尺度歸算至測區(qū)平均子午線經(jīng)度119°40′，投影面高程62m。表4-1施工控制網(wǎng)成果交樁資料（大橋院）序號點名坐標(biāo)（m）備注XYH1DQ23568690.0170522708.48993.55372DQ133567006.4652525037.12998.4904強(qiáng)制歸心墩(已破壞)3DQ143567465.0427525446.65978.4036強(qiáng)制歸心墩4DQ153567953.3088525462.36778.0961強(qiáng)制歸心墩5DQ163566709.8393526443.05935.9716強(qiáng)制歸心墩6DQ173567129.0693526414.80247.1372強(qiáng)制歸心墩7DQ183566467.4426527337.250625.72858DQ193566760.7343527269.593324.86829DQ203567130.8996527181.056510DQ213566685.9619527530.499031.260511DQ223566203.5844527660.566616.039512DQ233566318.7164528062.180921.666713DQ243566049.1376528236.979621.782214QBM13.2433獨立高程點15QBM28.2492獨立高程點平面坐標(biāo)系統(tǒng)：橋梁施工獨立坐標(biāo)系，2000國家大地坐標(biāo)系橢球參數(shù)，中央子午線經(jīng)度119°24′，尺度歸算至測區(qū)平均子午線經(jīng)度119°40′，投影面高程62米。高程系統(tǒng)：1985國家高程基準(zhǔn)。4.2控制網(wǎng)加密成果根據(jù)現(xiàn)場施工情況及工程施工需要，加密了XCT、ML、JM1-JM11共13個點，加密點為平面兼高程點，平均分布在線路兩側(cè)，相互通視。其中ML、JM2、JM3、JM4、JM5為埋設(shè)的強(qiáng)制對中點，平面控制網(wǎng)按《高速鐵路工程測量規(guī)范》中的CPI精度觀測，高程按二等水準(zhǔn)觀測，加密成果見4-2。表4-2施工控制網(wǎng)加密成果資料序號點名平面坐標(biāo)（m）H備注XY1XCT3566770.5125526698.94266.88362JM13566685.7990526900.004534.95503JM23566848.6454526820.374232.77784JM33566803.0667526950.405319.71325JM43566668.9952527096.631045.42196JM53566556.6524527309.158635.68137JM63566588.0517527472.335822.90428JM73566495.7002527568.202524.11769JM83566516.9555527649.936023.062310JM93566389.6097527803.300117.881311JM103566372.5938527916.414919.169112JM113566218.4003528091.712023.196913ML3566636.9123527626.386026.1617說明：⑴施工控制網(wǎng)平面坐標(biāo)系統(tǒng)：橋梁施工獨立坐標(biāo)系，2000國家大地坐標(biāo)系橢球參數(shù)，中央子午線經(jīng)度119°24′，尺度歸算至測區(qū)平均子午線經(jīng)度119°40′，投影面高程62米。

高程系統(tǒng)：1985國家高程基準(zhǔn)。第五章連續(xù)梁施工測量5.1施工前準(zhǔn)備連續(xù)梁施工前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作:1、完成對圖紙進(jìn)行復(fù)核，計算連續(xù)梁及預(yù)埋構(gòu)件的理論三維坐標(biāo)。2、完成測量控制網(wǎng)的復(fù)核，確保測量控制點穩(wěn)定。3、完成測量儀器檢查，確保儀器在檢定期內(nèi)，完成儀器的自檢自校。4、完成墩身及墊石竣工測量。5.2墩旁托架安裝連續(xù)梁0號塊、1號塊及邊跨直線段在支架上澆注，其它塊段采用“菱形掛籃”懸臂對稱澆筑。0號塊支架采用“鋼管樁+底縱梁”方案施工?；A(chǔ)采用φ820×8mm鋼管樁；分配梁采用2HM588；鋼管樁采取后場直接加工預(yù)制，現(xiàn)場利用法蘭盤螺栓進(jìn)行固定，管樁間連接系采用φ377×6mm的螺旋管，分配梁安放在管樁砂筒上，梁體翼緣板部分由貝雷梁+鋼管腳手架組成，底腹板部分采用縱梁+楔塊落于分配梁上的形式。直線段采用“鋼管樁+貝雷梁”方案施工?；A(chǔ)采用φ630×8mm鋼管樁，鋼管樁支撐，鋼管樁一半落于承臺上，一半打入土體，分配梁采用2HM588；鋼管樁采取后場直接加工預(yù)制，現(xiàn)場利用法蘭盤螺栓進(jìn)行固定，管樁間連接系采用φ377×6mm的螺旋管。墩旁托架鋼管樁位置采用全站儀極坐標(biāo)法放樣，管樁底用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，管樁頂及分配梁高程采用三角高程法控制。5.3托架預(yù)壓1、預(yù)壓目的施工支架必須保證有足夠的強(qiáng)度和剛度，為防止支架不均勻沉降導(dǎo)致0#塊箱梁混凝土開裂，按相關(guān)設(shè)計規(guī)范需對支架進(jìn)行預(yù)壓，消除非彈性變形并最大限度減小支架的沉降，并驗證支架結(jié)構(gòu)的可靠性，同時測出支架彈性變形值，根據(jù)預(yù)壓提供數(shù)值設(shè)置預(yù)拱度。2、預(yù)壓步聚托架預(yù)壓加載分三級：0→60%→100%→120%加載，卸載反之進(jìn)行。每個中間過程均需要測量相應(yīng)的觀測點數(shù)據(jù)，所有測量記錄資料均需及時整理分析，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報。支架拼裝完畢后檢查驗收，用全站儀在底模上放樣觀測點位，并用油漆做上醒目標(biāo)記，用墨線彈出腹板及橋梁中心位置，注意保護(hù)觀測點位。0#塊現(xiàn)澆支架共設(shè)置6個觀測斷面，橋墩兩側(cè)各設(shè)A、B、C斷面，A、C觀測斷面距墩中心距離分別為3.12m、6.12m，B觀測斷面距墩中心距離為4.62m，每個觀測斷面共設(shè)置3個觀測點，A、C斷面觀測點分別位于橋梁中心及左右距橋梁中心3m處，B斷面觀測點分別位于橋梁中心及左右距橋梁中心2.7m處。共計設(shè)置18個預(yù)壓觀測點，觀測點具體位置詳見“0#塊預(yù)壓觀測點布置圖”。直線段設(shè)置3個觀測斷面，9個預(yù)壓觀測點。圖5.2-40#塊預(yù)壓觀測點布置圖用全站儀三角高程法將高程傳遞至墩頂，用水準(zhǔn)儀及倒掛鋼尺法進(jìn)行復(fù)核，水準(zhǔn)儀進(jìn)行沉降觀測。預(yù)壓前，全斷面觀測一次，測量原始標(biāo)高；預(yù)壓至60%時，100%時，全斷面各觀測一次；預(yù)壓至120%，加載完成后加載完成后0h、4h、8h、12h、24h、48h，逐日觀測，及時記錄、計算沉降值。預(yù)壓至1mm/d即可卸載。沉降觀測過程中，每一次觀測均找測量監(jiān)理工程師抽檢，第三次加載沉降穩(wěn)定后，經(jīng)監(jiān)理工程師同意，可進(jìn)行卸載。卸載至1/2倍計算荷載時，全斷面觀測一次；全部卸載完畢后，全斷面觀測一次。加載前的初始數(shù)據(jù)-滿載穩(wěn)定后的最終讀數(shù)=總變形量加載前的初始讀數(shù)-卸載完成后的最終讀數(shù)=非彈性變形量總變形量-非彈性變形量=彈性變形量所用儀器必須為經(jīng)過鑒定合格的精密水準(zhǔn)儀，測量人員最好固定一人，觀測數(shù)據(jù)要及時準(zhǔn)確的以書面形式上報總工程師及監(jiān)理工程師，上報資料包括測點平面位置圖、高程、本次沉降量及累計沉降量，數(shù)據(jù)分析由總工程師、測量工程師會同監(jiān)理工程師共同完成。5.4模板標(biāo)高計算根據(jù)現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)，對原始數(shù)據(jù)加以分析、匯總，并與理論計算值加以對比。依據(jù)對比結(jié)果得出試驗結(jié)論，最后整理成現(xiàn)場預(yù)壓報告，指導(dǎo)后續(xù)連續(xù)梁底模施工標(biāo)高的設(shè)置。以0#塊水準(zhǔn)網(wǎng)點作工作基點，用水準(zhǔn)儀控制。以調(diào)整掛籃前吊桿等方法，使底模標(biāo)高、頂模標(biāo)高滿足要求為止。本項工作由各工區(qū)測量組完成，嚴(yán)格按數(shù)據(jù)分析組提供的立模標(biāo)高進(jìn)行立模、調(diào)模作業(yè)。Hi=H0+fi+(f1m)+fm+fxHi為待澆注箱梁底板前端點處掛籃底板模板標(biāo)高；H0為該點設(shè)計標(biāo)高；fi為由徐變、收縮、溫度、結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換、二期恒載、活載等影響產(chǎn)生的撓度計算值；f1m為本施工段頂板縱向預(yù)應(yīng)力束張拉后對該點的影響值；fm為掛籃彈性變形對該施工段的影響值，在掛籃設(shè)計和加載試壓后得出；fx為本施工段及以后澆筑的各梁段對該點的撓度影響值。然后根據(jù)計算出的箱梁節(jié)段的立模高程，安裝底模、側(cè)模和頂模。用水準(zhǔn)儀測量控制，調(diào)整掛籃前吊桿高度等方法，使底模、頂板底模高程滿足立模高程。控制每節(jié)箱梁施工中的中軸線及標(biāo)高，監(jiān)測施工過程中各塊箱梁的撓度變化情況，并不斷進(jìn)行調(diào)整。5.5箱梁施工測量墩身施工完成后，從地面控制點，利用坐標(biāo)法放設(shè)墩頂縱、橫軸線及支座中心線，兩次放樣成果的互差在規(guī)范限差以內(nèi)時,取兩者的平均值,并將軸線控制點引至橋墩身上，作為施工軸線控制的依據(jù)。在鋪設(shè)底模前先放置好支座，并在支座位置處根據(jù)梁底的楔塊尺寸在底模上開孔，在開孔處支立梁底楔塊的模板，楔塊的底模根據(jù)預(yù)埋鋼板的尺寸也開孔，預(yù)埋鋼板與楔塊的底模用高強(qiáng)砂漿密封。底板橫坡按設(shè)計圖紙規(guī)定設(shè)置，橫向?qū)挾纫笥诹旱讓挾?，梁底兩?cè)模板要各超出梁底邊線不小于5cm，以利于在底模上支立側(cè)模。模板之間連接部位采用海綿膠條以防漏漿，模板之間的錯臺不超過1mm。模板拼接縫要縱橫成線，避免出現(xiàn)錯縫現(xiàn)象。底模板鋪設(shè)完畢后，進(jìn)行平面放樣在底模上放出箱梁中心線，為了保證梁體的線形在圓曲線位置時要每隔5米定出箱梁中心線位置以確保箱梁線形符合設(shè)計要求，全面測量底板縱橫向標(biāo)高，縱橫向間隔5m檢測一點，根據(jù)測量結(jié)果將底模板調(diào)整到設(shè)計標(biāo)高。底板標(biāo)高調(diào)整完畢后，再次檢測標(biāo)高，若標(biāo)高不符合要求進(jìn)行二次調(diào)整。在底模鋪設(shè)完成后，重新標(biāo)定橋梁中心軸線，對箱梁的平面位置進(jìn)行放樣，在底模上標(biāo)出底板左中右邊線點位置、懸臂端邊線和鋼筋布置的位置。根據(jù)測量放樣定出箱梁底板邊緣線，在底模板上彈上墨線，然后安裝側(cè)模板。模板安裝完畢后，全面檢測標(biāo)高和線型，確保翼緣板線型美觀。0#塊段施工完成后將控制點引至梁頂(用測放墩頂軸線的方法)。為了滿足施工過程中控制箱梁各懸澆節(jié)段中線位置，單靠加密控制點不能保證橋梁軸線的統(tǒng)一，需要分別在箱梁中軸線布設(shè)3個中線控制點?？刂泣c埋設(shè)于梁頂混凝土頂面中軸線處,利用坐標(biāo)法（同測放墩頂軸線的方法）放出中線位置。按四等水準(zhǔn)的技術(shù)要求,水準(zhǔn)路線從一點附合至另一點,地面控制點高程引測至0#塊控制點上。向0#塊上傳遞高程時,采用全站儀三角高程傳遞，檢定鋼尺倒尺傳遞復(fù)核。0#塊高程點是為了控制頂板的設(shè)計標(biāo)高，同時也作為以后各懸臂澆筑節(jié)段高程觀測的基準(zhǔn)點，每個0#段各布置9個高程控制點。0#塊是整個主梁上部懸臂施工的基礎(chǔ)，它的標(biāo)高和線型走向直接影響到整個主梁的標(biāo)高和線型。懸澆段施工時，當(dāng)箱梁當(dāng)前懸澆段的掛籃初步就位后，根據(jù)箱梁施工控制網(wǎng)，在0#塊工作基點上架設(shè)全站儀，依次放樣箱梁節(jié)點立模具體位置，確定箱梁里程樁號，底板就位后如偏移過大可調(diào)整掛籃角度進(jìn)行調(diào)整，直至調(diào)整誤差在5mm之內(nèi)，這樣既加快了立模速度，也保證了側(cè)模豎直度滿足要求。5.6撓度觀測在施工過程中懸臂因自重作用，預(yù)應(yīng)力張拉，混凝土結(jié)構(gòu)徐變，施工中溫度變化等因素，將使得懸臂澆筑的箱梁標(biāo)高與設(shè)計明顯偏離。為確保成橋后梁體的線型符合設(shè)計要求，主梁的梁體徐變，軸線及梁頂高程監(jiān)測一定要嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范對每階段線形進(jìn)行控制觀測。懸臂每澆筑一段，在掛籃就位及立模后，澆筑混凝土前、澆筑后、張拉預(yù)應(yīng)力前、張拉預(yù)應(yīng)力后，都分別對每一節(jié)段監(jiān)測點進(jìn)行測量。每次應(yīng)在早晨太陽高照前觀測。如觀測的結(jié)果值與設(shè)計計算預(yù)測值超過±10mm、應(yīng)進(jìn)行復(fù)測，若仍超過誤差限值，分析原因，必要時重新計算預(yù)拋值。1、0#塊高程測點布置在0#塊上布置高程測點作為以后各現(xiàn)澆節(jié)段高程觀測的基準(zhǔn)點。每個0#塊的頂板各布置9個測量點，觀測點用專門制作的不銹鋼圓頭測量標(biāo)志直接焊接在頂板鋼筋上。2、各現(xiàn)澆節(jié)段的高程觀測點布置根據(jù)連續(xù)剛梁橋懸澆施工的特點，每次澆筑一個節(jié)段梁，每個懸臂施工節(jié)段均為測試斷面，考慮到箱梁可能發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形，每個斷面布置2個高程測點和和1個軸線點，軸線點標(biāo)志采用不銹鋼圓頭測量標(biāo)志，測點距該節(jié)段前端10cm處，測量標(biāo)志外露橋面（1~2cm）并用紅色油漆標(biāo)明。通過橋梁平面控制網(wǎng)控制點和高程控制點來精確測定局部控制點的平面位置和高程。局部控制點用來控制各個梁段撓度觀測點和后視點，局部控制點在施工完成一定數(shù)量梁段或重要環(huán)節(jié)時經(jīng)過校準(zhǔn)，以保證局部控制點能滿足精度要求，同時利用沉降觀測中的墩身觀測標(biāo)點標(biāo)高變化，監(jiān)測基礎(chǔ)沉降和墩柱壓縮變形。定期對各個控制點進(jìn)行聯(lián)測，防止控制點在施工期間發(fā)生位移。3、觀測時間在施工過程中，每一現(xiàn)澆梁段都需要進(jìn)行混凝土澆注前、澆注后、預(yù)應(yīng)力張拉后的標(biāo)高觀測。為盡量減少溫度的影響，高程觀測安排在早晨太陽出來前完成。施工控制的任務(wù)是使橋梁結(jié)構(gòu)的實際狀態(tài)盡可能與設(shè)計狀態(tài)一致，是通過施工過程監(jiān)測來控制和實現(xiàn)的。通過大跨度橋梁混凝土懸臂現(xiàn)澆節(jié)段已產(chǎn)生的標(biāo)高偏差，預(yù)測后續(xù)節(jié)段施工中可能發(fā)生的偏差，從其立模標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整而對。梁端頭預(yù)抬高量調(diào)整值由以下4部分組成：梁體的設(shè)計預(yù)拱度、掛籃的彈性變形、掛籃的非彈性變形、臨時支墩和基礎(chǔ)發(fā)生沉降的影響值。在整個施工過程中主要觀測內(nèi)容包括：立模、混凝土澆注前后、預(yù)應(yīng)力張拉前后及掛藍(lán)拆除后、邊（中）跨合攏前后、最終成橋前的各項標(biāo)高值。以這些觀測值為依據(jù)，進(jìn)行有效地施工控制。4、監(jiān)控方法所有觀測點必須加強(qiáng)保護(hù)，以確保觀測點在施工過程中的安全。主梁線形測量采用標(biāo)高用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量進(jìn)行閉合水準(zhǔn)測量。軸線使用全站儀和鋼尺等進(jìn)行測量，采用測小角法或視準(zhǔn)法直接測量其前端偏位。在主梁每個節(jié)段的施工周期內(nèi)，測量3種工況的線形變化，即掛籃前移就位并固定、混凝土澆注后及縱橫預(yù)應(yīng)力張拉完畢后3個階段，這3個階段要對澆注的所有節(jié)段的線形觀測點進(jìn)行觀測，并且盡量消除溫度對梁體的影響。5.7梁體質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1、模板檢查預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁（剛構(gòu)）梁段模板尺寸允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1梁段縱向中線最大偏差10測量檢查2梁段高度變化段位置±10測量檢查3底模拱度偏差3測量檢查4底模同一端兩角高差2測量檢查2、梁體外觀質(zhì)量檢查連續(xù)梁（剛構(gòu)）懸臂澆筑梁段的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1懸臂梁段高程+15，-5測量檢查2合龍前兩懸臂端相對高差合龍段長的1/100，且不大于153梁段軸線偏位±10第六章質(zhì)量保證措施⑴測量工程師負(fù)責(zé)本項目的具體施工測量，嚴(yán)格根據(jù)制定的施工測量方案進(jìn)行施工。⑵制定嚴(yán)密的勞動組織，明確分工，責(zé)任到人，對所有測量人員進(jìn)行全面的測量技術(shù)交底。⑶嚴(yán)格執(zhí)行測量質(zhì)量控制程序，加強(qiáng)施測管理，層層嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行測量復(fù)核制度，加強(qiáng)質(zhì)量意識，發(fā)現(xiàn)問題及時上報處理。⑷定期檢校測量儀器，使測量儀器的精度滿足測量精度要求。⑸嚴(yán)格按照儀器操作規(guī)程進(jìn)行測量作業(yè)。第七章儀器的維護(hù)保養(yǎng)及施工安全注意事項7.1測量儀器的維護(hù)和保養(yǎng)儀器的保管