測量系統(tǒng)分析作業(yè)指導(dǎo)書_第1頁
測量系統(tǒng)分析作業(yè)指導(dǎo)書_第2頁
測量系統(tǒng)分析作業(yè)指導(dǎo)書_第3頁
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文檔簡介

1.0目的本作業(yè)指導(dǎo)書的目的是為計(jì)量型量具和計(jì)數(shù)型量具的測量系統(tǒng)分析提供必要的指南。合用范疇:本指導(dǎo)書合用于全部我司用于產(chǎn)品放行的計(jì)量型量具和計(jì)數(shù)型量具。職責(zé):執(zhí)行本作業(yè)指導(dǎo)的職責(zé)在于測量系統(tǒng)分析員,總的職責(zé)在于質(zhì)量部經(jīng)理。定義:4.1量具:任何用來獲得測量成果的裝置,經(jīng)慣用來特指用在車間的裝置,涉及通過/不通過裝置。4.2測量系統(tǒng):是用來對(duì)被測特性定量測量或定性評(píng)價(jià)的儀器或量具、原則、操作、辦法、夾具、軟件、人員、環(huán)境和假設(shè)的集合;用來獲得測量成果的整個(gè)過程。4.3重復(fù)性:由一位評(píng)價(jià)人多次使用一種測量儀器,測量同一零件的同一特性時(shí)獲得的測量變差,是指在固定和規(guī)定的測量條件下持續(xù)(短期)的實(shí)驗(yàn)變差,普通指E.V.-設(shè)備變差,評(píng)定測量系統(tǒng)的內(nèi)變差,是表明儀器(量具)的能力或潛能。4.4再現(xiàn)性:由不同的評(píng)價(jià)人使用同一量具,測量一種零件的一人特性時(shí)產(chǎn)生的測量平均值的變差。對(duì)于產(chǎn)品和過程條件,可能是評(píng)價(jià)人、環(huán)境(時(shí)間)或辦法的誤差,普通指A.V.-評(píng)價(jià)人變差,評(píng)定系統(tǒng)間(條件)變差。4.5GRR或量具R&R:是指量具重復(fù)性和再現(xiàn)性,是測量系統(tǒng)重復(fù)性和再現(xiàn)性合成的評(píng)定。5.0工作程序:5.1研究的策劃與準(zhǔn)備5.1.1控制計(jì)劃中所涉及的全部計(jì)量型、計(jì)數(shù)型量具都應(yīng)進(jìn)行測量系統(tǒng)分析。5.1.2計(jì)量型量具評(píng)定其重復(fù)性和再現(xiàn)性,采用均值極差法;計(jì)數(shù)型量具采用小樣法。5.1.3測量系統(tǒng)分析每年最少進(jìn)行一次。5.2計(jì)量型量具的研究辦法 5.2.1選擇3位經(jīng)常使用量具的操作員作為評(píng)價(jià)人;5.2.2從生產(chǎn)過程中隨機(jī)抽取10個(gè)部件并編號(hào),這些部件需代表整個(gè)過程的變差;5.2.3讓三位評(píng)價(jià)人分別測量10個(gè)部件三次,將測量的成果統(tǒng)計(jì)于《量具重復(fù)性和再現(xiàn)性數(shù)據(jù)收集表》的對(duì)應(yīng)欄目中。5.2.4按照《量具重復(fù)性和再現(xiàn)性數(shù)據(jù)收集表》的內(nèi)容,分別計(jì)算每位評(píng)價(jià)人的測量均值和極差、零件均值、極差均值等項(xiàng)目。5.2.5按照《量具重復(fù)性和再現(xiàn)性報(bào)告》中各項(xiàng)指標(biāo)的計(jì)算公式,分別計(jì)算各項(xiàng)指標(biāo)并統(tǒng)計(jì)于報(bào)告中。5.2.6根據(jù)《量具重復(fù)性和再現(xiàn)性數(shù)據(jù)收集表》中計(jì)算出的部件平均值制作均值圖。每位評(píng)價(jià)人將10個(gè)部件三次測量的平均值畫于《零件評(píng)價(jià)人平均值圖》中,X軸為部件代碼,Y軸為部件均值。5.2.7根據(jù)《量具重復(fù)性和再現(xiàn)性數(shù)據(jù)收集表》計(jì)算出的每個(gè)部件的均值,每位評(píng)價(jià)人將10部件的極差畫于極差圖中,X軸為部件代碼,Y軸為部件極差。5.3計(jì)量型量具的評(píng)定辦法:5.3.1如均值圖顯示出有大概二分之一或更多的均值落在控制限以外,則表明測量系統(tǒng)能夠充足探測零件間的變差。5.3.2極差圖是用于擬定過程與否受控的。極差圖中每個(gè)零件的極差都在控制限之內(nèi),表明測量過程是受控的。5.3.3接受準(zhǔn)則:5.3.3.1當(dāng)GRR<10%,普通認(rèn)為測量系統(tǒng)是可接受的;5.3.3.2當(dāng)GRR在10%到30%間,基于應(yīng)用的重要性、測量裝置的成本、維修的成本等方面的考慮,可能是可接受的;5.3.3.3當(dāng)GRR>30%,認(rèn)為是不可接受的;5.3.3.4過程能被測量系統(tǒng)分辨開的分級(jí)數(shù)ndc應(yīng)當(dāng)≥5。5.4計(jì)數(shù)型量具的研究辦法:5.4.1選擇兩位經(jīng)常使用量具的操作員。5.4.2從生產(chǎn)過程中隨機(jī)抽取20個(gè)部件并編號(hào),這些部件需代表整個(gè)過程的變差。5.4.3使其中某些部件超出規(guī)范值,某些部件達(dá)成極限值。5.4.4每個(gè)操作員隨機(jī)重復(fù)測量2次,測量時(shí),操作者不需懂得測量的是哪一種部件。5.4.5統(tǒng)計(jì)測量的成果于《小樣法分析報(bào)告》中。5.5計(jì)數(shù)型量具的評(píng)定辦法5.5.1如果全部的重復(fù)測量,每個(gè)件4次都一致,那么此量具是可接受的。5.5.2如不一致,量具需改善,之后再重新評(píng)定。6.0注釋6.1新購置的量具應(yīng)在測量系統(tǒng)分析合格后才干投入使用。6.2計(jì)量型量具的評(píng)價(jià)人在測量時(shí)應(yīng)不能看到部件的編號(hào),三位評(píng)價(jià)人之間不能看到彼此的成果。有關(guān)文

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