各種機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程

各種機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程各種機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程中XXX局XXXXX二期土建4標(biāo)項(xiàng)目部二〇XX年十一月二十九日發(fā)布

目錄鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程 1鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程 2鋼筋套絲機(jī)安全操作規(guī)程 3混凝土插入式振動器安全操作規(guī)程 4交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程 5氣焊（氣割）安全操作規(guī)程 7空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程 9潛水泵安全操作規(guī)程 11泥漿泵安全操作規(guī)程 12移動式起重機(jī)安全操作規(guī)程 13挖掘機(jī)安全操作規(guī)程 16沖孔樁機(jī)安全操作規(guī)程 18手持電動工具安全操作規(guī)程 20發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程 23混凝土泵機(jī)安全操作規(guī)程 25混凝土切割機(jī)安全操作規(guī)程 28砂輪機(jī)安全操作規(guī)程 29鋼筋對焊機(jī)安全操作規(guī)程 30機(jī)動翻斗車安全操作規(guī)程 31推土機(jī)安全操作規(guī)程 32振動壓路機(jī)安全操作規(guī)程 35旋挖鉆機(jī)安全操作規(guī)程 36裝載機(jī)安全操作規(guī)程 39履帶吊安全操作規(guī)程 41起重吊車安全操作規(guī)程 43龍門吊安全操作規(guī)程 46鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程 48混凝土噴射機(jī)安全操作規(guī)程 49瀝青混凝土攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程 51塔吊安全操作規(guī)程 53PAGE37鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程1.接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。加工較長的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。2.啟動前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。3.啟動后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。4.機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切斷時(shí)必須使用切刀的中、下部位，握緊鋼筋對準(zhǔn)刀口迅速送入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。5.不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。6.剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。7.切斷短料時(shí)，靠近刀片的手和刀片之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。8.運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接消除附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動周圍和刀口附近非操作人員不得停留。9.當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。維修保養(yǎng)必須停機(jī)，切斷電源后方可進(jìn)行。10.液壓傳動式切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，松開放油閥，排凈液壓缸體內(nèi)的空氣，方可進(jìn)行切筋。11.手動液壓式切斷機(jī)使用前，應(yīng)將放油閥按順時(shí)針方向旋緊，切割完畢后，應(yīng)立即按逆時(shí)針方向旋松。作業(yè)中，手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī)，并戴好絕緣手套。12.作業(yè)后應(yīng)切斷電源，用鋼刷消除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤滑。

鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程1.工作臺和彎曲機(jī)臺面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。2.按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍，擋鐵軸應(yīng)有軸套。3.擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。不直的鋼筋，不得在彎曲機(jī)上彎曲。4.應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無損壞及裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)后確認(rèn)正常方可作業(yè)。5.作業(yè)時(shí)將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。加工較長的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。6.作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)整等作業(yè)，亦不得加油或清掃。7.在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)鏡。8.彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。9.在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內(nèi)的機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。10.對超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。11.維修保養(yǎng)或轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須在停穩(wěn)拉閘斷電后進(jìn)行。12.作業(yè)后應(yīng)及時(shí)清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。

鋼筋套絲機(jī)安全操作規(guī)程1.套絲切管機(jī)應(yīng)安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。2.在工作前應(yīng)檢查電動機(jī)的絕緣和接地情況是否良好；在露天的機(jī)械，電動機(jī)應(yīng)設(shè)防雨罩。3.工作開始時(shí)應(yīng)先空轉(zhuǎn)時(shí)車，檢查機(jī)械個部件有無異常情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理，機(jī)械不得“帶病”使用。4.操作機(jī)械的倒順開關(guān)應(yīng)安在操作最方便的位置，應(yīng)經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)扭有無漏電情況。5.套絲時(shí)應(yīng)停車帶扣，避免發(fā)生工傷事故。在套絲時(shí)，螺絲板與壓力板的最小控制距離不得小于10毫米。6.套螺栓時(shí)必須隨時(shí)加滑油，操作人員不得戴手套。7.完活后應(yīng)拉閘斷電并將鐵清理干凈，去掉機(jī)械上的油污以保持機(jī)械的整潔。作業(yè)中應(yīng)采用刷子清除切屑，不得敲打震落。8.作業(yè)后應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。

混凝土插入式振動器安全操作規(guī)程1.插入式振動器的電動機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，接地或接零應(yīng)安全可靠。2.操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。3.電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。4.使用前，應(yīng)檢查各部位并確認(rèn)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。5.振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。在檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)斷開電源。6.作業(yè)時(shí)，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm，并不得多于兩個彎，操作時(shí)應(yīng)將振動棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過棒長的3／4，不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。7.振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當(dāng)軟管使用過久使長度增長時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。8.振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動機(jī)外殼上防礙散熱。9.作業(yè)停止需移動振動器時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動機(jī)，再切斷電源。不得用軟管或電纜拖拉電動機(jī)。10.作業(yè)完畢，應(yīng)將電動機(jī)、軟管、振動棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時(shí)，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對電動機(jī)采取防潮措施。

交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程1.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災(zāi)等事故的安全措施。2.現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。3.焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。4.使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分。初、次級接線處必須裝有防護(hù)罩。5.次級抽頭聯(lián)接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前，應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認(rèn)完好齊全、無松動或損壞。接線柱處均有保護(hù)罩。6.多臺電焊機(jī)集中使用時(shí)，應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上，使三相負(fù)載平衡。多臺焊機(jī)的接地裝置，應(yīng)分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。7.移動電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。8.嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接。9.焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時(shí)，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。10.在容器內(nèi)施焊時(shí)，必須采取以下的措施：容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口，并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過12V，焊接時(shí)必須有人在場監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內(nèi)焊接。11.焊接預(yù)熱件時(shí)，應(yīng)設(shè)擋板隔離預(yù)熱焊件發(fā)出的輻射熱。12.高空焊接時(shí)，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。13.電焊線通過道路時(shí)，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌道時(shí)，必須從軌道下面穿過。14.接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上，絕緣應(yīng)良好，機(jī)殼接地電阻不大于4Ω。15.雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。16.長期停電用的電焊機(jī)，使用時(shí)，須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0.5MΩ，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。17.電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導(dǎo)線連結(jié)應(yīng)牢靠，接觸良好，連結(jié)處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持焊鉗。18.清除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。19.在負(fù)荷運(yùn)行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的的升溫，如超過A級60℃，B級80℃時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫。20.作業(yè)結(jié)束后，清理場地、滅絕火種，消防焊件余熱后，切斷電源，鎖好閘箱，方可離開。

氣焊（氣割）安全操作規(guī)程1.進(jìn)行氣焊（氣割）作業(yè)的人員必須持特種作業(yè)操作證方可上崗操作。2.氧氣瓶、乙炔瓶的閥、表均應(yīng)齊全有效，緊固牢靠，不得松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管和開閉閥門的扳手上不得沾染油脂。3.氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和其他易燃物品分開保存，也不得同車運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈和安全帽，不得在強(qiáng)陽光下暴曬。嚴(yán)禁用塔吊或其他吊車直接運(yùn)氧氣瓶或乙炔瓶。4.乙炔膠管，氧氣膠管不得錯裝。乙炔膠管為黑色，氧氣膠管為紅色。5.氧氣瓶與乙炔瓶儲存和使用時(shí)的距離不得小于5米，氧氣瓶、乙炔瓶與明火或割炬（焊炬）間距離不得小于10米。6.點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí)，應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰，關(guān)閉時(shí)先關(guān)乙炔閥，后關(guān)閉氧氣閥。7.工作中如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞，不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)讓瓶內(nèi)氧氣自動跑盡，再進(jìn)行拆卸修理。8.氧氣膠管，外徑18毫米，應(yīng)能承受20千克氣壓，各項(xiàng)性能應(yīng)符合GB2550-81《氧氣膠管》的規(guī)定；乙炔膠管，外徑16毫米，應(yīng)能承受5千克氣壓，各項(xiàng)性能應(yīng)符合GB2551-81《乙炔膠管》的規(guī)定。9.使用中，氧氣膠管著火時(shí)不得拆彎膠管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氣。乙炔膠管著火時(shí)，應(yīng)先熄滅炬火，可用胳膊彎折前面一段膠管的辦法將火熄滅。10.變質(zhì)老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管均不得使用。11.不得將膠管放在高溫管道和電線上或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谀z管上，更不得將膠管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。膠管經(jīng)過車道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。12.氧氣瓶使用時(shí)可立放也可平放（端部枕高），乙炔瓶必須立放使用。立放的氧氣瓶，要注意固定，防止傾倒。13.不得將膠管背在背上操作。割（焊）炬內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時(shí)不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。14.工作完畢后應(yīng)關(guān)閉氧氣瓶、乙炔瓶，拆下氧氣表、乙炔表，擰上氣瓶安全帽；并將膠管盤起、捆好掛在室內(nèi)干燥的地方，減壓閥和氣壓表應(yīng)放在工具箱內(nèi)；認(rèn)真檢查操作地點(diǎn)及周圍，確定無起火危險(xiǎn)后，方可離開。

空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程1.空氣壓縮機(jī)的內(nèi)燃機(jī)和電動機(jī)的使用應(yīng)符合內(nèi)燃機(jī)和電動機(jī)的有關(guān)規(guī)定。2.空氣壓縮機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處，距貯氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。3.空氣壓縮機(jī)的進(jìn)排氣管較長時(shí)，應(yīng)加以固定，管路不得有急彎；對較長管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。4.貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次，試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定壓力的150％。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗(yàn)一次。5.作業(yè)前重點(diǎn)檢查應(yīng)符合下列要求：a．燃、潤油料均添加充足；b．各連接部位緊固，各運(yùn)動機(jī)構(gòu)及各部位閥門開閉靈活；c．各防護(hù)裝置齊全良好，貯氣罐內(nèi)無存水；d．電動空氣壓縮機(jī)的電動機(jī)及啟動器外殼接地良好，接地電阻不大于4Ω。6.空氣壓縮機(jī)應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動，啟動后低速空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢視各儀表指示值符合要求，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。7.輸氣膠管應(yīng)保持暢通，不得扭曲，開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好，并通知現(xiàn)場有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方，不得有人工作或站立。8.作業(yè)中，貯氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌額定壓力，安全閥應(yīng)靈敏有效。進(jìn)、排氣閥、軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。9.每工作2小時(shí)，應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放1～2次。10.發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因并排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)：a．漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷；b．壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定；c．排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效；d．機(jī)械有異響或電動機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。11.運(yùn)轉(zhuǎn)中，在缺水而使氣缸過熱停機(jī)時(shí)，應(yīng)待氣缸自然降溫至60℃以下時(shí)，方可加水。12.當(dāng)電動空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動。13.停機(jī)時(shí)，應(yīng)先卸去載荷，然后分離主離合器，再停止內(nèi)燃機(jī)或電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。14.停機(jī)后，應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣，方可離崗。15.在潮濕地區(qū)及隧道中施工時(shí)，對空氣壓縮機(jī)外露摩擦面應(yīng)定期加注潤滑油，對電動機(jī)和電氣設(shè)備應(yīng)作好防潮保護(hù)工作。

潛水泵安全操作規(guī)程1.潛水泵宜先裝在堅(jiān)固的籃筐里再放入水中，亦可在水中將泵的四周設(shè)立堅(jiān)固的防護(hù)圍網(wǎng)。泵應(yīng)直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的水中使用。2.潛水泵放入水中或提出水面時(shí)，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。3.潛水泵應(yīng)裝設(shè)保護(hù)接零或漏電保護(hù)裝置，工作時(shí)泵周圍30m以內(nèi)水面，不得有人、畜進(jìn)入。4.啟動前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：a．水管結(jié)扎牢固；b．放氣、放水、注油等螺塞均旋緊；c．葉輪和進(jìn)水節(jié)無雜物；d．電纜絕緣良好。5.接通電源后，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查并確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確，在水外運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過5min。6.應(yīng)經(jīng)常觀察水位變化，葉輪中心至水平距離應(yīng)在0.5～3.0m之間，泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不得與井壁、池壁相擦。7.新泵或新?lián)Q密封圈，在使用50小時(shí)后，應(yīng)旋開放水封口塞，檢查水、油的泄漏量。當(dāng)泄漏量超過5mL時(shí)，應(yīng)進(jìn)行0.2MPa的氣壓試驗(yàn)，查出原因，予以排除，以后應(yīng)每月檢查一次；當(dāng)泄漏量不超過25mL時(shí)，可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤滑油。8.經(jīng)過修理的油浸式潛水泵，應(yīng)先經(jīng)0.2MPa氣壓試驗(yàn)，檢查各部位無泄漏現(xiàn)象，然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。9.當(dāng)氣溫降到0℃以下時(shí)，在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)從水中提出潛水泵擦干后存放室內(nèi)。10.每周應(yīng)測定一次電動機(jī)定子繞組的絕緣電阻，其值應(yīng)無下降。

泥漿泵安全操作規(guī)程1.泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上，不應(yīng)有松動。2.起動前檢查：a.各連接部位要緊固；b.電動旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確；c.離合器靈活可靠；d.管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。3.起動前，吸水管、底閥、泵體內(nèi)必須注滿引水，壓力表緩沖器上端注滿油。4.用手轉(zhuǎn)動，使活塞往復(fù)兩次，無阻梗且線路絕緣良好時(shí)方可空載起動，起動后，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷。5.運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況，必要時(shí)加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑。6.運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常測試泥漿含沙量不得超過10%。7.有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠，應(yīng)在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間均不少于30秒。8.嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速，需變速時(shí)應(yīng)停泵換檔。9.運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異響或水重、壓力不正?；蛴忻黠@高溫時(shí)應(yīng)停泵檢查。10.在正常情況下應(yīng)在空載時(shí)停泵。停泵時(shí)間較長時(shí)，必須全部打開放水孔，并松開缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全部泥砂。11.長期停用，應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢，將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡，并采取防銹、防腐措施。

移動式起重機(jī)安全操作規(guī)程1.起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號不清或錯誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行。2.遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止起重吊裝露天作業(yè)。在雨雪過后或雨雪中作業(yè)時(shí)，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確認(rèn)安全可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。3.起重機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。4.起重機(jī)行駛和工作的場地應(yīng)保持平坦堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。5.起重機(jī)啟動前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：a．各安全保護(hù)裝置和指示儀表齊全完好；b．鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；c．燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足；d．各連接件無松動；e．輪胎氣壓符合規(guī)定。6.起重機(jī)啟動前，應(yīng)將各操縱桿放在空檔位置，手制動器應(yīng)鎖死，并應(yīng)按正確步驟啟動內(nèi)燃機(jī)。啟動后，應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各儀表指示值，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后接合液壓泵，待壓力達(dá)到規(guī)定值，油溫超過30℃時(shí)，方可開始作業(yè)。7.作業(yè)前，應(yīng)全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機(jī)體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時(shí)不大于1／1000（水準(zhǔn)泡居中）。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機(jī)，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。8.作業(yè)中嚴(yán)禁扳動支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無載荷時(shí)進(jìn)行，并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可再行調(diào)整。9.應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度，調(diào)整起重臂長度和仰角，并應(yīng)估計(jì)吊索和重物本身的高度，留出適當(dāng)空間。10.起重臂伸縮時(shí)，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，在伸臂的同時(shí)應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤。當(dāng)限制器發(fā)出警報(bào)時(shí)，應(yīng)立即停止伸臂。起重臂縮回時(shí)，仰角不宜太小。11.起重臂伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時(shí)，必須進(jìn)行調(diào)整，消除不正常情況后，方可作業(yè)。12.起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，變幅時(shí)不得小于各長度所規(guī)定的仰角。13.汽車式起重機(jī)起吊作業(yè)時(shí)，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得超越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。14.采用自由（重力）下降時(shí)，載荷不得超過該工況下額定起重量的20％，并應(yīng)使重物有控制地下降，下降停止前應(yīng)逐漸減速，不得使用緊急制動。15.起吊重物達(dá)到額定起重量的50％及以上時(shí)，應(yīng)使用低速檔。16.作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜、支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即使重物下降落在安全的地方，下降中嚴(yán)禁制動。17.重物在空中需要較長時(shí)間停留時(shí)，應(yīng)將起升卷筒制動鎖住，操作人員不得離開操縱室。18.起吊重物達(dá)到額定起重量的90％以上時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩種及以上的操作動作。19.起重機(jī)帶載回轉(zhuǎn)時(shí)，操作應(yīng)平穩(wěn)，避免急劇回轉(zhuǎn)或停止，換向應(yīng)在停穩(wěn)后進(jìn)行。20.當(dāng)輪胎式起重機(jī)帶載行走時(shí)，道路必須平坦堅(jiān)實(shí)，載荷必須符合出廠規(guī)定，重物離地面不得超過500mm，并應(yīng)拴好拉繩，緩慢行駛。21.作業(yè)后，應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。吊鉤應(yīng)用專用鋼絲繩掛牢；應(yīng)將車架尾部兩撐桿分別撐在尾部下方的支座內(nèi)，并用螺母固定；應(yīng)將阻止機(jī)身旋轉(zhuǎn)的銷式制動器插人銷孔，并將取力器操縱手柄放在脫開位置，最后應(yīng)鎖住起重操縱室門。22.行駛前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各支腿的收存無松動，輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定。行駛時(shí)水溫應(yīng)在80～90℃范圍內(nèi)，水溫未達(dá)到80℃時(shí)，不得高速行駛。23.行駛時(shí)應(yīng)保持中速，不得緊急制動，過鐵道口或起伏路面時(shí)應(yīng)減速，下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行，倒車時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。24.行駛時(shí)，嚴(yán)禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得堆放物件。

挖掘機(jī)安全操作規(guī)程1、挖掘機(jī)啟動或操作開始前，應(yīng)發(fā)出信號；發(fā)動機(jī)起動后，鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和機(jī)棚上嚴(yán)禁站人。2、嚴(yán)禁任何人在挖掘機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)停留，挖掘機(jī)操作室內(nèi)嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入，禁止任何人上下機(jī)械和傳遞物件，并不準(zhǔn)擱置妨礙操作的任何物品，不準(zhǔn)邊工作，邊維修、保養(yǎng)。3、工作位置必須平坦固定。工作前履帶應(yīng)制動，輪胎式挖掘機(jī)應(yīng)頂好支腿，輪胎離開地面，車身方向與挖掘工作面延伸方向應(yīng)一致，操作時(shí)進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提斗不應(yīng)過猛。4、在高坡的工作面上挖掘夾有石塊的土方時(shí)，應(yīng)將較大的石塊和雜物除掉。如果土體挖成懸空而不能自然坍落時(shí)，則需要用人工處理，嚴(yán)禁用鏟斗將懸空土方砸下。5、嚴(yán)禁用鏟斗擊（破）碎堅(jiān)固物體。也不準(zhǔn)用回轉(zhuǎn)機(jī)械方式使鏟斗破碎堅(jiān)固物體。如遇較大石塊或堅(jiān)硬物體時(shí)，應(yīng)先清除再作業(yè)；嚴(yán)禁挖掘未經(jīng)爆破的五級以上巖石。6、嚴(yán)禁鏟斗從運(yùn)土車的駕駛室頂上越過。向運(yùn)土車卸土?xí)r，應(yīng)降低鏟斗高度，防止偏載或砸壞車廂。7、禁止將挖掘機(jī)布置在上下兩個采掘段（面）內(nèi)同時(shí)作業(yè)；在工作面內(nèi)移動時(shí)，應(yīng)先平整地面并排除道內(nèi)障礙物；如在松軟地面移動時(shí)，須在行走裝置下墊方木。8、嚴(yán)禁用鏟斗桿或鏟斗油缸全伸出頂起挖掘機(jī)。鏟斗沒有離開地面時(shí)，挖掘機(jī)不能作橫向行駛或作回轉(zhuǎn)運(yùn)動。9、禁止在電線等高架設(shè)物下作業(yè)，不準(zhǔn)將滿載鏟斗長時(shí)間滯留在空間。10、禁止用挖掘機(jī)動臂拖拉位于側(cè)面的重物；禁止用液壓挖掘機(jī)工作裝置突然下落沖擊的方式進(jìn)行挖掘。11、挖掘機(jī)行走時(shí)，遇電線、交叉道、管道和橋梁時(shí)，須有專人指揮，挖掘機(jī)與高壓線的距離不得少于5m；應(yīng)盡可能避免倒退行走。12、行走時(shí)動臂應(yīng)和履帶平行，回轉(zhuǎn)臺應(yīng)止住，鏟斗離地面1m左右；下坡應(yīng)用低速行使，禁止變速和滑行。13、挖掘機(jī)停放位置和行走路線應(yīng)與路面、溝渠、基坑等保持足夠的安全距離以免滑翻。14、挖掘機(jī)需在斜坡上停車時(shí)，鏟斗必須降落在地面，所有操縱桿維位置于中位，停機(jī)制動，且應(yīng)在履帶或輪胎后部墊置鍥塊。15、挖掘機(jī)在電線桿周圍作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)電線、電（光）纜、線桿及其張緊線、水泥樁等用電設(shè)施。16、在地下光纜附近進(jìn)行挖掘作業(yè)、在城區(qū)進(jìn)行作業(yè)時(shí)必須詳細(xì)了解好地下電纜及管道等走向分布情況，嚴(yán)禁盲目作業(yè)。17、挖掘機(jī)進(jìn)入池塘或涉水過河作業(yè)前，必須切實(shí)掌握地質(zhì)及承載力情況，謹(jǐn)防機(jī)械陷入窩車。

沖孔樁機(jī)安全操作規(guī)程1.沖孔機(jī)操作時(shí)、電工、電氣焊工、機(jī)修工等配套齊全，持有效操作證上崗。2.沖孔機(jī)及配套設(shè)備的電源線路、配電接線正確、接地線牢固，漏電保護(hù)器靈敏有效，電容量和導(dǎo)線截面符合沖孔機(jī)及配套設(shè)備安裝使用說明書的安全要求。3.沖孔機(jī)安裝就位時(shí)，鉆機(jī)停放要穩(wěn)固。沖孔機(jī)前后移位時(shí)，鋪設(shè)軌道應(yīng)滿足移位安全要求，在平臺軌道延伸懸空部分應(yīng)符合安全系數(shù)的要求。4.隨時(shí)檢查沖孔機(jī)各部位固定情況、主、付卷揚(yáng)鋼絲繩末端固定情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即采取措施。5.沖孔機(jī)司機(jī)操作手柄時(shí)，主、付卷揚(yáng)機(jī)不同時(shí)工作，主、付卷揚(yáng)機(jī)各自手柄不能同時(shí)板緊。6.沖孔機(jī)司機(jī)操作換檔時(shí)，必須先脫開離合器，使齒輪降速至將停時(shí)再進(jìn)行換檔。嚴(yán)禁高速運(yùn)轉(zhuǎn)掛檔或強(qiáng)力掛檔。7.沖孔機(jī)龍門塔不準(zhǔn)作超負(fù)荷工作，如遇孔內(nèi)事故等，需作超負(fù)荷提升時(shí)，應(yīng)另行采取措施。8.沖孔機(jī)各法蘭連接必須牢固，密封必須可靠。9.游動滑車的“U”型環(huán)上擋板軸檔銷，拉出時(shí)應(yīng)旋轉(zhuǎn)90°，使銷子對準(zhǔn)銷槽，插入后旋轉(zhuǎn)90°使其定位可靠，防止脫落。10.作業(yè)前將操縱桿放在空檔位置，啟動后先空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查各部位、制動等各項(xiàng)工作正常后，方可作業(yè)。11.成孔后，立即吊放鋼筋骨架，澆筑混凝土。不能立即澆筑混凝土的，孔口須加蓋保護(hù)。12.泥漿泵的安裝和使用，符合三相五線制的要求，可靠接零、接地保護(hù)，觸電保護(hù)器靈敏有效。13.遇大雨、大霧和六級以上大風(fēng)，停止作業(yè)，當(dāng)風(fēng)力超過六級或臺風(fēng)警報(bào)時(shí)，將機(jī)架放倒在地面上。暴風(fēng)雨后，必須進(jìn)行一次全面檢查。14.沖孔機(jī)作業(yè)中，如遇停電，應(yīng)將各控制器放置零位，切斷電源，將鉆頭接觸地面。15.鋼護(hù)筒埋設(shè)位置準(zhǔn)確，沖孔時(shí)沖孔機(jī)對準(zhǔn)樁位，先使鉆頭接觸地面，再開動機(jī)器，不得晃動鉆桿。

手持電動工具安全操作規(guī)程1.一般場所應(yīng)選用II類手持式電動工具并應(yīng)裝設(shè)額定觸電動作電流不大于15mA，額定動作時(shí)間小于0.1s的漏電保護(hù)器。若采用I類手持式電動工具，還必須作接零保護(hù)。操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。2.在潮濕場所或金屬構(gòu)架上操作時(shí)，必須選用II類手持式電動工具，并裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器。嚴(yán)禁使用I類手持電動工具。3.狹窄場所（鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等）宜選用帶隔離變壓器的III類手持式電動工具；若選用II類手持式電動工具，必須裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器。把隔離變壓器或漏電保護(hù)器裝設(shè)在狹窄場所外面，工作時(shí)并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。4.手持式電動工具的負(fù)荷線必須采用耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，并不得有接頭。禁止使用塑料花線。5.使用刃具的機(jī)具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。6.使用砂輪的機(jī)具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。7.在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時(shí)，必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動工具。8.非金屬殼體的電動機(jī)、電器，在存放和使用時(shí)不應(yīng)受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。9.作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：a．外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；b．電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，保護(hù)接零連接正確牢固可靠；c．各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。10.機(jī)具起動后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時(shí)，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。11.嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時(shí)間過長，機(jī)具溫升超過60℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)，自然冷卻后再行作業(yè)。12.作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修整或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。13.機(jī)具轉(zhuǎn)動時(shí)，不得撒手不管。14.使用沖擊電鉆或電錘時(shí)，應(yīng)符合下列要求：a．作業(yè)時(shí)應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時(shí)先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機(jī)過載，嚴(yán)禁用木杠加壓；b．鉆孔時(shí)，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋；c．電鉆和電錘為40％斷續(xù)工作制，不得長時(shí)間連續(xù)使用；d．作業(yè)孔徑在25mm以上時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。15.使用瓷片切割機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求：a．作業(yè)時(shí)應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機(jī)內(nèi)，并應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)殼溫度，當(dāng)機(jī)殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理；b．切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng)，推進(jìn)刀片時(shí)不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，慢慢退出刀片，應(yīng)在重新對正后方可再切割。16.使用角向磨光機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求：a．砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m／s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能，并不得任意更換；b．磨削作業(yè)時(shí)，應(yīng)使砂輪與工件面保傾斜位置；切削作業(yè)時(shí)，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。17.使用電剪時(shí)應(yīng)符合下列要求：a．作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量；b．作業(yè)時(shí)不得用力過猛，當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時(shí)，應(yīng)立即減少推力。18.使用射釘槍時(shí)應(yīng)符合下列要求：a．嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對準(zhǔn)人；b．擊發(fā)時(shí)，應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當(dāng)兩次扣動扳機(jī)，子彈均不擊發(fā)時(shí)，應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，再退出射釘彈；c．在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。19.使用拉鉚槍時(shí)應(yīng)符合下列要求：a．被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合，并不得過盈量太大；b．鉚接時(shí)，當(dāng)鉚釘軸未拉斷時(shí)，可重復(fù)扣動扳機(jī)，直到拉斷為止，不得強(qiáng)行扭斷或撬斷；c．作業(yè)中，接鉚頭子或并帽若有松動，應(yīng)立即擰緊。

發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程1.以內(nèi)燃機(jī)為動力的發(fā)電機(jī)，其內(nèi)燃機(jī)部分應(yīng)執(zhí)行內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定。2.新裝、大修或停用10d以上的發(fā)電機(jī)，使用前應(yīng)測量定子和勵磁回路的絕緣電阻以及吸收比，定子的絕緣電阻不得低于上次所測值的30％，勵磁回路的絕緣電阻不得低于0.5MΩ，吸收比不得小于1.3，并應(yīng)做好測量記錄。3.作業(yè)前檢查內(nèi)燃機(jī)與發(fā)電機(jī)傳動部分，應(yīng)連接可靠，輸出線路的導(dǎo)線絕緣良好，各儀表齊全、有效。4.啟動前應(yīng)先將勵磁變阻器的電阻值放在最大位置上，然后切斷供電輸出主開關(guān)，接合中性點(diǎn)接地開關(guān)。有離合器的機(jī)組，應(yīng)先啟動內(nèi)燃機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，待正常后再接合發(fā)電機(jī)。5.啟動后檢查發(fā)電機(jī)在升速中應(yīng)無異響，滑環(huán)及整流子上電刷接觸良好，無跳動及冒火花現(xiàn)象。待運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，頻率、電壓達(dá)到額定值后，方可向外供電。載荷應(yīng)逐步增大，三相應(yīng)保持平衡。6.發(fā)電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)后，即應(yīng)認(rèn)為全部電氣設(shè)備均已帶電。7.發(fā)電機(jī)連續(xù)運(yùn)行的最高和最低允許電壓值不得超過額定值的±10％。其正常運(yùn)行的電壓變動范圍應(yīng)在額定值的±5％以內(nèi)，功率因數(shù)為額定值時(shí)，發(fā)電機(jī)額定容量應(yīng)不變。8.發(fā)電機(jī)在額定頻率值運(yùn)行時(shí)，其變動范圍不得超過±0.5Hz。9.發(fā)電機(jī)功率因數(shù)不得超過遲相（滯后）0.95。有自動勵磁調(diào)節(jié)裝置的，可在功率因數(shù)為1的條件下運(yùn)行，必要時(shí)可允許短時(shí)間在遲相0.95～1的范圍內(nèi)運(yùn)行。30610.發(fā)電機(jī)運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)各儀表指示及各運(yùn)轉(zhuǎn)部分正常，并應(yīng)隨時(shí)調(diào)整發(fā)電機(jī)的載荷。定子、轉(zhuǎn)子電流不得超過允許值。30611.停機(jī)前應(yīng)先切斷各供電分路主開關(guān)，逐步減少載荷，然后切斷發(fā)電機(jī)供電主開關(guān)，將勵磁變阻器復(fù)位到電阻最大值位置，使電壓降至最低值，再切斷勵磁開關(guān)和中性點(diǎn)接地開關(guān)，最后停止內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

混凝土泵機(jī)安全操作規(guī)程1.混凝土泵應(yīng)安放在平整、堅(jiān)實(shí)的地面上，周圍不得有障礙物，在放下支腿并調(diào)整后應(yīng)使機(jī)身保持水平和穩(wěn)定，輪胎應(yīng)楔緊。有基坑的應(yīng)與基坑邊緣保持一定距離。2.泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：a．水平泵送管道宜直線敷設(shè)；b．垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管前端加裝長度不小于20m的水平管，并在水平管近泵處加裝逆止閥；c．敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管，其長度不應(yīng)小于傾斜管高低差的5倍，否則應(yīng)采用彎管等辦法，增大阻力。當(dāng)傾斜度較大時(shí)，應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥；d．泵送管道應(yīng)有支承固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間應(yīng)連接牢靠；管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)；e．泵送管道敷設(shè)后，應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。3.砂石粒徑、水泥標(biāo)號及配合比應(yīng)按出廠規(guī)定，滿足泵機(jī)可泵性的要求。4.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機(jī)各部螺栓緊固，防護(hù)裝置齊全可靠，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無泄漏，液壓油符合規(guī)定，攪拌斗內(nèi)無雜物，上方的保護(hù)格網(wǎng)完好無損并蓋嚴(yán)。冷卻水供應(yīng)正常，水箱應(yīng)儲滿清水，各潤滑點(diǎn)應(yīng)潤滑正常。5.輸送管道的管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配，近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子。管道接頭、密封圈及彎頭等應(yīng)完好無損。高溫烈日下應(yīng)采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路，并應(yīng)及時(shí)澆水降溫，寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施。6.應(yīng)配備清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。無關(guān)人員必須離開管道周圍。7.啟動后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)一切正常后，方可作業(yè)。泵送前應(yīng)向料斗加人10L清水和0.3的水泥砂漿潤滑泵及管道。8.泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線以上。料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土，應(yīng)控制供料流量，及時(shí)清除超粒徑的骨料及異物，不得隨意移動格網(wǎng)。9.當(dāng)進(jìn)入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時(shí)應(yīng)停泵，待攪拌均勻后再泵送。當(dāng)骨料分離嚴(yán)重，料斗內(nèi)灰漿明顯不足時(shí)，應(yīng)剔除部分骨料，另加砂漿重新攪拌。10.泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)；當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí)，停機(jī)時(shí)間不得超過30min。暫停時(shí)間內(nèi)應(yīng)每隔5～10min（冬季3～5min）作2～3個沖程反泵—正泵運(yùn)動，再次投料泵送前應(yīng)先將料攪拌。當(dāng)停泵時(shí)間超限時(shí)，應(yīng)排空管道。11.垂直向上泵送中斷后再次泵送時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行反向推送，使分配閥內(nèi)混凝土吸回料斗，經(jīng)攪拌后再正向泵送。12.泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥。當(dāng)需在料斗或分配閥上工作時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動機(jī)和消除蓄能器壓力。13.不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。當(dāng)油溫超過70℃時(shí)，應(yīng)停止泵送，但仍應(yīng)使攪拌葉片和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，待降溫后再繼續(xù)運(yùn)行。14.水箱內(nèi)應(yīng)貯滿清水，當(dāng)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查處理。15.泵送時(shí)，不得開啟任何輸送管道和液壓管道；不得調(diào)整、修理正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。16.作業(yè)中，應(yīng)對泵送設(shè)備和管路進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理。對磨損超過規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應(yīng)及時(shí)更換。17.應(yīng)防止管道堵塞。泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻，控制好坍落度；在泵送過程中，不得中途停泵。18.應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)調(diào)整或處理。當(dāng)出現(xiàn)輸送管堵塞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行反泵運(yùn)轉(zhuǎn)，使混凝土返回料斗；當(dāng)反泵幾次仍不能消除堵塞，應(yīng)在泵機(jī)卸載情況下，拆管排除堵塞。19.作業(yè)后，應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對泵機(jī)、料斗、管道等迸行沖洗。當(dāng)用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，進(jìn)氣閥不應(yīng)立即開大，只有當(dāng)混凝土順利排出時(shí)，方可將進(jìn)氣閥開至最大。在管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的清洗球和砂石粒。對凝固的混凝土，應(yīng)采用刮刀清除。20.作業(yè)后，應(yīng)將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置，并涂上潤滑油。各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載。

混凝土切割機(jī)安全操作規(guī)程1.使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電動機(jī)、電纜線均正常，保護(hù)接地良好，防護(hù)裝置安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。2.啟動后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，升降機(jī)構(gòu)靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)中無異常、異響，一切正常后，方可作業(yè)。3.操作人員應(yīng)雙手按緊工件，均勻送料，在推進(jìn)切割機(jī)時(shí)，不得用力過猛。操作時(shí)不得戴手套。4.切割厚度應(yīng)按機(jī)械出廠銘牌規(guī)定進(jìn)行，不得超厚切割。5.加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時(shí)，應(yīng)使用專用工具送料，不得直接用手推料。6.作業(yè)中，當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動及異常音響時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。7.嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采用專用工具及時(shí)清除，不得用手揀拾或抹拭。8.作業(yè)后，應(yīng)清洗機(jī)身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風(fēng)處。

砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1.砂輪機(jī)應(yīng)安裝在僻靜安全的地方，旋轉(zhuǎn)方向禁止對著通道，啟動前，應(yīng)先檢查機(jī)械各部螺絲、砂輪夾板、砂輪防護(hù)罩、砂輪表面有無裂紋破損等，確認(rèn)完整良好再啟動。2.工件的托架必須安裝牢固，托架面要平整，托架的位置與砂輪架的間隙不得大于3mm，夾持砂輪的法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3，夾力適中。對有平衡塊的法蘭盤，應(yīng)在裝好砂輪后，先進(jìn)行平衡測試，合格后方能使用。3.砂輪要保持干燥，防止受潮而降低強(qiáng)度。4.砂輪軸頭緊固螺絲的轉(zhuǎn)向，應(yīng)與主軸旋轉(zhuǎn)方向相反，以保持緊固。砂輪起動須達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，方準(zhǔn)進(jìn)行磨件。5.嚴(yán)禁兩人同時(shí)使用一個砂輪打磨工件。6.砂輪不圓、厚度不夠或者砂輪露出夾板不足25mm時(shí)，均應(yīng)更換新砂輪。7.磨工件時(shí)，不準(zhǔn)振動砂輪或打磨露出中易發(fā)生振動的工件。8.砂輪只準(zhǔn)磨鋼、鐵等黑色金屬，不準(zhǔn)磨軟質(zhì)有色金屬或非金屬。9.砂輪禁裝倒順開關(guān)，路途停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。10.磨工件時(shí)，應(yīng)使工件緩慢接近砂輪，不準(zhǔn)用力過猛或沖擊，更不準(zhǔn)用身體頂著工件在砂輪下面或側(cè)面磨件。11.磨小工件時(shí)，不應(yīng)直接用手持工件打磨，應(yīng)選用合適的夾具夾穩(wěn)工件進(jìn)行操作。12.安裝砂輪片時(shí)，不準(zhǔn)用鐵錘進(jìn)行敲擊。如孔大于軸徑，應(yīng)加套筒不得有空隙，軸端須有兩個以上的螺母緊固。根據(jù)旋轉(zhuǎn)方向來用正、反旋轉(zhuǎn)螺紋。13.砂輪機(jī)轉(zhuǎn)軸發(fā)生彎曲后，應(yīng)立即停用，更換新部件后方可繼續(xù)使用。

鋼筋對焊機(jī)安全操作規(guī)程1.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、火災(zāi)等事故的安全措施。2.對焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。電焊導(dǎo)線長度不宜大于30m，當(dāng)需要加長導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。當(dāng)多臺對焊機(jī)并列安裝時(shí)，相互間距不得小于3m，應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。3.焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。4.作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方可施焊。5.焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。6.斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不超過40℃，排水量應(yīng)根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。7..焊接較長鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)要注意防止火花燙傷。8.閃光區(qū)應(yīng)設(shè)阻燃的擋板，焊接時(shí)其他人員不得入內(nèi)。9.冬季施焊時(shí)，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8oC。作業(yè)后，應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。

機(jī)動翻斗車安全操作規(guī)程1.行駛前，應(yīng)檢查鎖緊裝置并將料斗鎖牢，不得在行駛時(shí)掉斗。2.起步時(shí)應(yīng)平衡，不得突然加大油門，不得用二、三檔起步，應(yīng)從一檔起步。不得用離合器處于半結(jié)合狀態(tài)來控制車速。3.上坡時(shí)，當(dāng)路面不良或坡度較大時(shí)，應(yīng)提前換入低檔行駛；下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行；轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)先減速；急轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)先換入低檔。4.翻斗車制動時(shí)，應(yīng)逐漸踩下制動踏板，并應(yīng)避免緊急制動。5.通過泥濘地段或雨后濕地時(shí)，應(yīng)低速緩行，應(yīng)避免換檔、制動、急劇加速，且不得靠近路邊或溝旁行駛，并應(yīng)防側(cè)滑。6.翻斗車排成縱隊(duì)行駛時(shí)，前后車之間應(yīng)保持8m的間距，在下雨或冰雪的路面上，應(yīng)加大間距。7.在坑溝邊緣卸料時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全擋塊，車輛接近坑邊時(shí)，應(yīng)減速行駛，不得劇烈沖撞擋塊。8.停車時(shí)，應(yīng)選擇適合地點(diǎn)，不得在坡道上停車。冬季應(yīng)采取防止車輪與地面凍結(jié)的措施。9.在坡道上停放時(shí)，下坡停放應(yīng)掛上倒檔，上坡停放應(yīng)掛上一檔，并應(yīng)使用三角木楔等塞緊輪胎。10.嚴(yán)禁料斗內(nèi)載人。料斗不得在卸料工況下行駛或進(jìn)行平地作業(yè)。11.內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或料斗內(nèi)載荷時(shí)，嚴(yán)禁在車底下進(jìn)行任何作業(yè)。12.操作人員離機(jī)時(shí)，應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火，并掛檔、拉緊手制動器。13.作業(yè)后，應(yīng)對車輛進(jìn)行清洗，清除砂土及混凝土等粘結(jié)在料斗和車架上臟物。

推土機(jī)安全操作規(guī)程1.推土機(jī)在堅(jiān)硬土壤或多石土壤地帶作業(yè)時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行爆破或用松土器翻松。在沼澤地帶作業(yè)時(shí)，應(yīng)更換濕地專用履帶板。2.推土機(jī)行駛通過或在其上作業(yè)的橋、涵、堤、壩等，應(yīng)具備相應(yīng)的承載能力。3.不得用推土機(jī)推石灰、煙灰等粉塵物料和用作碾碎石塊的作業(yè)。4.牽引其他機(jī)械設(shè)備時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮。鋼絲繩的連接應(yīng)牢固可靠。在坡道或長距離牽引時(shí)，應(yīng)采用牽引桿連接。5.作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：a．各部件無松動、連接良好；b．燃油、潤滑油、液壓油等符合規(guī)定；c．各系統(tǒng)管路無裂紋或泄漏；d．各操縱桿和制動踏板的行程、履帶的松緊度或輪胎氣壓均符合要求。6.啟動前，應(yīng)將主離合器分離，各操縱桿放在空檔位置，并應(yīng)按照正確步驟啟動內(nèi)燃機(jī)，嚴(yán)禁拖、頂啟動。7.啟動后應(yīng)檢查各儀表指示值，液壓系統(tǒng)應(yīng)工作有效；當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、水溫達(dá)到55℃、機(jī)油溫度達(dá)到45℃時(shí)，方可全載荷作業(yè)。8.推土機(jī)行駛前，嚴(yán)禁有人站在履帶或刀片的支架上，機(jī)械四周應(yīng)無障礙物，確認(rèn)安全后，方可開動。9.采用主離合器傳動的推土機(jī)接合應(yīng)平穩(wěn)，起步不得過猛，不得使離合器處于半接合狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)；液力傳動的推土機(jī)，應(yīng)先解除變速桿的鎖緊狀態(tài)，踏下減速器踏板，變速桿應(yīng)在一定檔位，然后緩慢釋放減速踏板。10.在塊石路面行駛時(shí)，應(yīng)將履帶張緊。當(dāng)需要原地旋轉(zhuǎn)或急轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)采用低速檔進(jìn)行。當(dāng)行走機(jī)構(gòu)夾入塊石時(shí)，應(yīng)采用正、反向往復(fù)行駛使塊石排除。11.在淺水地帶行駛或作業(yè)時(shí)，應(yīng)查明水深，冷卻風(fēng)扇葉不得接觸水面。下水前和出水后，均應(yīng)對行走裝置加注潤滑脂。12.推土機(jī)上、下坡或超過障礙物時(shí)應(yīng)采用低速檔。上坡不得換檔，下坡不得空檔滑行。橫向行駛的坡度不得超當(dāng)需要在陡坡上推土?xí)r，應(yīng)先進(jìn)行填挖，使機(jī)身保持平衡，方可作業(yè)。13.在上坡途中，當(dāng)內(nèi)燃機(jī)突然熄滅，應(yīng)立即放下鏟刀，并鎖住制動踏板。在分離主離合器后，方可重新啟動內(nèi)燃機(jī)。14.下坡時(shí)，當(dāng)推土機(jī)下行速度大于內(nèi)燃機(jī)傳動速度時(shí)，轉(zhuǎn)向動作的操縱應(yīng)與平地行走時(shí)操縱的方向相反，此時(shí)不得使用制動器。15.填溝作業(yè)駛近邊坡時(shí)，鏟刀不得越出邊緣。后退時(shí)，應(yīng)先換檔，方可提升鏟刀進(jìn)行倒車。16.在深溝、基坑或陡坡地區(qū)作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人指揮，其垂直邊坡高度不應(yīng)大于2m。17.在推土或松土作業(yè)中不得超載，不得作有損于鏟刀、推土架、松土器等裝置的動作，各項(xiàng)操作應(yīng)緩慢平穩(wěn)。無液力變矩器裝置的推土機(jī)，在作業(yè)中有超載趨勢時(shí)，應(yīng)稍微提升刀片或變換低速檔。18.推樹時(shí)，樹干不得倒向推土機(jī)及高空架設(shè)物。推屋墻或圍墻時(shí)，其高度不宜超過2.5m。嚴(yán)禁推帶有鋼筋或與地基基礎(chǔ)連接的混凝土樁等建筑物。19.兩臺以上推土機(jī)在同一地區(qū)作業(yè)時(shí)，前后距離應(yīng)大m；左右距離應(yīng)大5m。在狹窄道路上行駛時(shí)，未得前機(jī)同意，后機(jī)不得超越。20.推土機(jī)頂推鏟運(yùn)機(jī)作助鏟時(shí)，應(yīng)符合下列要求：a．進(jìn)入助鏟位置進(jìn)行頂推中，應(yīng)與鏟運(yùn)機(jī)保持同一直線行駛；b．鏟刀的提升高度應(yīng)適當(dāng)，不得觸及鏟斗的輪胎；c．助鏟時(shí)應(yīng)均勻用力，不得猛推猛撞，應(yīng)防止將鏟斗后輪胎頂離地面或使鏟斗吃土過深；d．鏟斗滿載提升時(shí)，應(yīng)減少推力，待鏟斗提離地面后即減速脫離接觸；e．后退時(shí)，應(yīng)先看清后方情況，當(dāng)需繞過正后方駛來的鏟運(yùn)機(jī)倒向助鏟位置時(shí)，宜從來車的左側(cè)繞行。21.推土機(jī)轉(zhuǎn)移行駛時(shí)，鏟刀距地面宜為400mm，不得用高速檔行駛和進(jìn)行急轉(zhuǎn)彎。不得長距離倒退行駛。22.作業(yè)完畢后，應(yīng)將推土機(jī)開到平坦安全的地方，落下鏟刀，有松土器的，應(yīng)將松土器爪落下。在坡道上停機(jī)時(shí)，應(yīng)將變速桿掛低速檔，接合主離合器，鎖住制動踏板，并將履帶或輪胎楔住。23.停機(jī)時(shí)，應(yīng)先降低內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速，變速桿放在空檔，鎖緊液力傳動的變速桿，分開主離合器，踏下制動踏板并鎖緊，待水溫降到75℃以下，油溫度降到90℃以下時(shí)，方可熄火。24.推土機(jī)長途轉(zhuǎn)移工地時(shí)，應(yīng)采用平板拖車裝運(yùn)。短途行走轉(zhuǎn)移時(shí)，距離不宜超過10km，并在行走過程中應(yīng)經(jīng)常檢查和潤滑行走裝置。25.在推土機(jī)下面檢修時(shí)，內(nèi)燃機(jī)必須熄火，鏟刀應(yīng)放下或墊穩(wěn)。

振動壓路機(jī)安全操作規(guī)程(1)作業(yè)時(shí)，壓路機(jī)應(yīng)先起步后才能起振，內(nèi)燃機(jī)應(yīng)先置于中速，然后再調(diào)至高速。(2)變速與換向時(shí)應(yīng)先停機(jī)，變速時(shí)應(yīng)降低內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速。(3)嚴(yán)禁壓路機(jī)在堅(jiān)實(shí)的地面上進(jìn)行振動。(4)當(dāng)土的含水量超過30％時(shí)不得碾壓，含水量少于5％時(shí)，宜適當(dāng)灑水。(5)工作地段的縱坡不應(yīng)超過壓路機(jī)的最大爬坡能力，橫坡不應(yīng)大于20o。(6)變換壓路機(jī)前進(jìn)、后退方向時(shí)，應(yīng)待滾輪停止后進(jìn)行，不得利用換向離合器作制動用。(7)在新建道路上進(jìn)行碾壓時(shí)，應(yīng)從中間向外側(cè)碾壓，碾壓時(shí)，距路基邊緣不應(yīng)少于0.5m。(8)碾壓松軟路基時(shí)，應(yīng)先在不振動情況下碾壓1～2遍，然后再振動輾壓。(9)碾壓時(shí)，振動頻率應(yīng)保持一致。對可調(diào)振頻的振動壓路機(jī)，應(yīng)先調(diào)好振動頻率后再作業(yè)，不得在沒有起振情況下調(diào)整振動頻率。(10)換向離合器、起振離合器和制動器的調(diào)整，應(yīng)在主離合器脫開后進(jìn)行。(11)上、下坡時(shí)，不得使用快速檔，下坡時(shí)不得空檔滑行。在急轉(zhuǎn)彎時(shí)，包括鉸接式振動壓路機(jī)在小轉(zhuǎn)彎繞圈碾壓時(shí)，嚴(yán)禁使用快速檔。(12)壓路機(jī)在高速行駛時(shí)不得接合振動。(13)停機(jī)時(shí)應(yīng)先停振，然后將換向機(jī)構(gòu)置于中間位置，變速器置于空檔，最后拉起手制動操縱桿，內(nèi)燃機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后熄火。(14)作業(yè)后，應(yīng)將壓路機(jī)停放在平坦堅(jiān)實(shí)的地方，并制動住，不得停放在土路邊緣及斜坡上，也不得停放在妨礙交通的地方。(15)嚴(yán)寒季節(jié)停機(jī)時(shí)，應(yīng)將滾輪用木板墊離地面。(16)壓路機(jī)轉(zhuǎn)移工地距離較遠(yuǎn)時(shí)，應(yīng)采用汽車或平板拖車裝運(yùn)，不得用其他車輛拖拉牽運(yùn)。

旋挖鉆機(jī)安全操作規(guī)程1、旋挖鉆機(jī)司機(jī)應(yīng)持證上崗；禁止非司機(jī)本人上機(jī)操作。

2、旋挖鉆機(jī)司機(jī)在保養(yǎng)或操作鉆機(jī)時(shí)，禁止吸煙、穿拖鞋，應(yīng)帶上安全帽、防護(hù)眼鏡、適合本人的安全工作服等。

3、旋挖鉆機(jī)司機(jī)在保養(yǎng)或操作鉆機(jī)前，應(yīng)熟知鉆機(jī)使用說明書、安全操作規(guī)程等；杜絕違章作業(yè)。

4、在鉆機(jī)施工中，必須隨時(shí)對鉆機(jī)做好以下幾方面日常維護(hù)工作：

（1）每班工作前都要給鉆桿提引器（鋼絲繩連接體），加注黃油；

（2）每班工作前都要給鉆桿隨動導(dǎo)向架（鉆桿上支架）軸承加注黃油；

（3）經(jīng)常檢查鋼絲繩、掛鉤是否完好；鋼絲繩在主卷揚(yáng)筒上必須排列有序，出現(xiàn)錯亂，應(yīng)重新繞排。鋼絲繩最少有三圈必須保留在卷筒上。鋼絲繩出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，應(yīng)檢查活接頭，不合格要及時(shí)更換。

（4）經(jīng)常檢查油管、密封圈的破損情況，準(zhǔn)備備用件應(yīng)付急需；

（5）隨時(shí)注意電路繼電器是否老化，及早準(zhǔn)備備用件；

（6）檢查鉆桿提引器（鋼絲繩連接體）軸承轉(zhuǎn)動是否靈活，如果損壞應(yīng)馬上更換；

（7）經(jīng)常檢查螺栓、銷軸是否松動、磨損、斷裂，如有損壞要立即更換。5、發(fā)動機(jī)起動前：

（1）應(yīng)確保機(jī)器上已配備照明系統(tǒng)，所有的燈工作正常。

（2）施工場地必須保證有良好的照明系統(tǒng)，并調(diào)整好燈具。6、鉆機(jī)操作前：

（1）請所有人員離開機(jī)器和附近地區(qū)。

（2）清除鉆機(jī)運(yùn)行通道上的所有障礙物。

（3）特別要注意電纜溝、回填土等危險(xiǎn)場地和其它復(fù)雜地形。

（4）調(diào)整后視鏡（如果安裝了），以得到機(jī)器附近的最佳視野。

（5）確保機(jī)器上的喇叭、和一切警報(bào)裝置工作正常。

（6）鉆機(jī)在松軟地面上行進(jìn)時(shí)要特別小心（如果地面松軟、易下陷時(shí)，要在履帶下面鋪墊木板或鐵板）；禁止在超過15゜的斜面上行走或跨越溝槽。

（7）鉆機(jī)司機(jī)應(yīng)知道施工現(xiàn)場地下埋設(shè)的高壓管線、電纜、自來水、煤氣等管線的埋深及走向。

（8）鉆機(jī)司機(jī)應(yīng)知道鉆機(jī)的高度、寬度、回轉(zhuǎn)半徑，避免與周圍、空中的物體及管線發(fā)生碰撞。

7、鉆機(jī)的停放：

（1）鉆機(jī)停機(jī)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉或鎖定發(fā)動機(jī)、液壓系統(tǒng)，并鎖定駕駛室。

（2）鉆機(jī)應(yīng)放在水平地面上。若停放在坡地上，應(yīng)楔住機(jī)器的履帶，鉆機(jī)放置防止溜車的器物。

（3）應(yīng)使鉆機(jī)上的所有部件處于卸載和穩(wěn)定狀態(tài)。例如，放下鉆桿、鉆頭，使其著地；使桅桿后傾到合適位置，以便增加它的穩(wěn)定性。

（4）豎起桅桿會降低整機(jī)的穩(wěn)定性；若長時(shí)間停機(jī)時(shí),應(yīng)放倒桅桿.

5.不準(zhǔn)在懸掛有載荷的地方停放鉆機(jī)。

8、防止自然災(zāi)害：遇有六級以上大風(fēng)或雷雨天氣時(shí)，應(yīng)放倒桅桿、切斷電源、停止作業(yè)。

9、操作鉆機(jī)

（1）當(dāng)鉆機(jī)行駛時(shí)，特別是在不平地面或巖石地面上行走時(shí)，桅桿可能會上下或左右擺動。要注意桅桿的擺動范圍，不得超過規(guī)定值。

（2）作業(yè)中注意觀察各部位指示燈,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查,排除異常后,方準(zhǔn)恢復(fù)作業(yè)。

（3）鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止除機(jī)手以外的任何人在鉆機(jī)上，除非機(jī)器上有附加座椅和附加安全帶，否則不準(zhǔn)帶人乘坐。

（4）在旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)平臺和已立起的桅桿前，要使下桅桿高出地面10ｃｍ以上。

（5）駕駛鉆機(jī)時(shí)，保持附件離地面大約40cm。不要將機(jī)器開近突出物、挖掘基坑的邊緣，并與之保持安全的距離。

（6）禁止將鉆機(jī)配置的卷揚(yáng)機(jī)作為起重機(jī)或裝載設(shè)備進(jìn)行其它作業(yè)。

（7）副卷揚(yáng)機(jī)工作時(shí)，要考慮充分利用副卷揚(yáng)機(jī)的起重能力，又要考慮鉆機(jī)穩(wěn)定性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、鋼性是否許可。

（8）起吊重物，應(yīng)使重物位于桅桿正前方，鋼絲繩與桅桿夾角不超過去15度；重物位于桅桿側(cè)前方時(shí)，應(yīng)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)，使被吊重物位于本身縱向軸線延長線上。否則，有可能造成本身的損壞，甚至引起機(jī)身傾翻等重大事故。

（9）當(dāng)操作人員必須在高空實(shí)施維護(hù)、修理或安裝作業(yè)時(shí)，必須采用如系安全帶等防墜落裝置。

（10）鉆機(jī)鉆孔前應(yīng)確認(rèn)地質(zhì)勘察資料，及時(shí)制定鉆孔工藝，防止發(fā)生塌孔、埋鉆等事故。

（11）鉆機(jī)鉆孔時(shí)若鉆到不明物體，應(yīng)及時(shí)通知施工單位。

裝載機(jī)安全操作規(guī)程1、裝載機(jī)駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考核合格，持證上崗。嚴(yán)禁酒后駕車。2、上崗應(yīng)正確穿戴好合格的勞動保護(hù)用品。3、每班開機(jī)前嚴(yán)格點(diǎn)檢傳動、制動、照明系統(tǒng)。剎車、方向、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏、可靠。4、起步前和運(yùn)行中應(yīng)對工作場地及行使路面做充分的檢查估計(jì)。觀察四周是否有人，尤其是倒車時(shí)更應(yīng)加強(qiáng)觀察，同時(shí)應(yīng)觀察裝載機(jī)上是否有其它物品，圍欄、安全防護(hù)裝置是否齊全完好。對作業(yè)場所的視線、地形地勢、立體交叉作業(yè)等進(jìn)行確認(rèn)，周圍無隱患，寬敞無障礙，視線良好，場地能滿足安全運(yùn)行。確認(rèn)安全后，應(yīng)低速、平穩(wěn)起步。5、作業(yè)時(shí)應(yīng)選擇適宜的作業(yè)路線，應(yīng)能保證車輛無下陷、傾覆等危險(xiǎn)。在作業(yè)過程中，操作工必須經(jīng)常對設(shè)備和作業(yè)場所不利于安全作業(yè)的因素進(jìn)行確認(rèn)。6、作業(yè)面不能太滑和太陷，推運(yùn)或倒運(yùn)的料堆不能高于5米。禁止裝載機(jī)挖掘高于5米以上的危險(xiǎn)工作場面。7、在能見度較低的場所作業(yè)，必須保證視線良好或有專人統(tǒng)一指揮。8、作業(yè)場所存在立體交叉作業(yè)，要錯時(shí)作業(yè)或有專人統(tǒng)一指揮再作業(yè)。9、夜間作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場應(yīng)有良好的照明。10、裝載機(jī)在作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁人員上下。運(yùn)行中裝載機(jī)駕駛室外的其它部位禁止有人。11、裝載機(jī)下坡行使時(shí)，不得將發(fā)動機(jī)熄火。12、裝載機(jī)鏟運(yùn)物料時(shí)，嚴(yán)禁超載。鏟斗離地面約400毫米，推鏟物料時(shí)嚴(yán)禁單橋受力。13、裝載物料時(shí)，應(yīng)選擇平整地面，嚴(yán)禁陡坡、斜坡裝車，裝車時(shí)嚴(yán)禁鏟斗在卡車駕駛室頂通過。14、對裝載機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)、檢修時(shí)，一定要裝折腰固定桿，作業(yè)時(shí)動臂、鏟斗下面禁止有人停留。15、停放裝載機(jī)時(shí)，應(yīng)選擇平坦、安全的地面，如需要停放在坡道上時(shí)，應(yīng)把車輪墊牢，并合上手制動，鏟斗平放地面，并向下施加壓力。16、對裝載機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)檢修時(shí)，必須安排2人以上配合作業(yè)。17、遵守道路交通安全法規(guī)。

履帶吊安全操作規(guī)程1．履帶吊設(shè)備司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)安全培訓(xùn)，并經(jīng)有關(guān)部門考核批準(zhǔn)后，發(fā)結(jié)合格證件，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，方準(zhǔn)單獨(dú)操作。嚴(yán)禁無證人員動用起重設(shè)備。2．必須遵守一切交通管理規(guī)則和履帶吊安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁酒后開車。駕駛時(shí)，不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談。3．工作前必須檢查各操作裝置是否正常，鋼絲繩是否符合安全規(guī)定，制動器、液壓裝置和安全裝置是否齊全和靈敏可靠。嚴(yán)禁機(jī)件帶病運(yùn)行。4．司機(jī)與起重工必須密切配合，聽從指揮人員的信號指揮。操作前，必須先鳴喇叭，如發(fā)現(xiàn)指揮手勢不清或錯誤時(shí)，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行，工作中，司機(jī)對任何人發(fā)出的緊急停車信號必須立即停車，待消除不安全因素后方可繼續(xù)工作。5．履帶吊在運(yùn)行時(shí)，按照安全操作規(guī)程規(guī)定，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入駕駛室和上下搭梯。6．在松軟地面上工作的履帶吊，應(yīng)在使用前將地面墊平、壓實(shí)。機(jī)身必須固定平穩(wěn)，支撐必須安放牢固，作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)有足夠的空間和場地。7．在起吊較重物件時(shí)，應(yīng)先將重物吊離地面10厘米左右，檢查履帶吊的穩(wěn)定性和制動器等是否靈活和有效，在確認(rèn)正常的情況下方可繼續(xù)工作。8．履帶吊在進(jìn)行滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷起吊時(shí)，禁止同時(shí)進(jìn)行兩種或兩種以上的操作動作。起重臂的左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過45°，并嚴(yán)禁斜吊、拉吊和快速起落。不準(zhǔn)吊拔埋入地面的物件。嚴(yán)禁在高壓線下進(jìn)行作業(yè)。9．汽車、履帶吊不得在斜坡上橫向運(yùn)行，更不允許朝坡的下方轉(zhuǎn)動起重臂。如果必須運(yùn)行或轉(zhuǎn)動時(shí)，必須將機(jī)身先墊平。10．履帶吊在工作時(shí)，作業(yè)區(qū)域，起重臂下，吊鉤和被吊垂物下面嚴(yán)禁任何人站立，工作或通行。11．履帶吊在帶電線路附近工作時(shí)，應(yīng)與帶電線路保持一定的安全距離。在最大回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，—其允許與輸電線路的最近距離見下表。雨霧天工作時(shí)安全距離還應(yīng)適當(dāng)放大。履帶吊在輸電線下面通過時(shí)，應(yīng)先將起重臂放下。12．履帶吊嚴(yán)禁超載使用。如果用兩臺履帶吊同時(shí)起吊一件重物時(shí)，必須有專人統(tǒng)一指揮，兩車的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超過兩車所允許的起重量總和的75％，綁扎吊索時(shí)要注意負(fù)荷的分配，每車分擔(dān)的負(fù)荷不能超過所允許的最大起重量的80％。13．履帶吊在工作時(shí)，吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離，防止卷揚(yáng)過限把鋼絲繩拉斷或起重臂后翻。在起重臂起升到最大仰角和吊鉤在最低位置時(shí)，卷揚(yáng)筒上的鋼絲繩應(yīng)至少保留三圈以上。14．起重臂仰角不得小于30°，履帶吊在載荷情況下應(yīng)盡量避免起落起重臂。嚴(yán)禁在起重臂起落穩(wěn)妥前變換操縱桿。15．嚴(yán)禁乘坐或利用履帶吊載人升降，工作中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪。

16．履帶吊在工作時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。17．無論在停工或休息時(shí)，不得將吊物懸掛在空中。夜間作業(yè)要有足夠的照明。

起重吊車安全操作規(guī)程(1)起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號不清或錯誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行。(2)遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止起重吊裝露天作業(yè)。在雨雪過后或雨雪中作業(yè)時(shí)，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確認(rèn)安全可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。(3)起重機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。(4)起重機(jī)行駛和工作的場地應(yīng)保持平坦堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。(5)起重機(jī)啟動前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：a．各安全保護(hù)裝置和指示儀表齊全完好；b．鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；c．燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足；d．各連接件無松動；e．輪胎氣壓符合規(guī)定。(6)起重機(jī)啟動前，應(yīng)將各操縱桿放在空檔位置，手制動器應(yīng)鎖死，并應(yīng)按正確步驟啟動內(nèi)燃機(jī)。啟動后，應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各儀表指示值，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后接合液壓泵，待壓力達(dá)到規(guī)定值，油溫超過30℃時(shí)，方可開始作業(yè)。(7)作業(yè)前，應(yīng)全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機(jī)體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時(shí)不大于1／1000（水準(zhǔn)泡居中）。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機(jī)，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。(8)作業(yè)中嚴(yán)禁扳動支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無載荷時(shí)進(jìn)行，并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可再行調(diào)整。(9)應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度，調(diào)整起重臂長度和仰角，并應(yīng)估計(jì)吊索和重物本身的高度，留出適當(dāng)空間。(10)起重臂伸縮時(shí)，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，在伸臂的同時(shí)應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤。當(dāng)限制器發(fā)出警報(bào)時(shí)，應(yīng)立即停止伸臂。起重臂縮回時(shí)，仰角不宜太小。(11)起重臂伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時(shí)，必須進(jìn)行調(diào)整，消除不正常情況后，方可作業(yè)。(12)起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，變幅時(shí)不得小于各長度所規(guī)定的仰角。(13)汽車式起重機(jī)起吊作業(yè)時(shí)，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得超越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。(14)采用自由（重力）下降時(shí)，載荷不得超過該工況下額定起重量的20％，并應(yīng)使重物有控制地下降，下降停止前應(yīng)逐漸減速，不得使用緊急制動。(15)起吊重物達(dá)到額定起重量的50％及以上時(shí)，應(yīng)使用低速檔。(16)作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜、支腿不穩(wěn)等異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即使重物下降落在安全的地方，下降中嚴(yán)禁制動。(17)重物在空中需要較長時(shí)間停留時(shí)，應(yīng)將起升卷筒制動鎖住，操作人員不得離開操縱室。(18)起吊重物達(dá)到額定起重量的90％以上時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩種及以上的操作動作。(19)起重機(jī)帶載回轉(zhuǎn)時(shí)，操作應(yīng)平穩(wěn)，避免急劇回轉(zhuǎn)或停止，換向應(yīng)在停穩(wěn)后進(jìn)行。(20)當(dāng)輪胎式起重機(jī)帶載行走時(shí)，道路必須平坦堅(jiān)實(shí)，載荷必須符合出廠規(guī)定，重物離地面不得超過500mm，并應(yīng)拴好拉繩，緩慢行駛。(21)作業(yè)后，應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。吊鉤應(yīng)用專用鋼絲繩掛牢；應(yīng)將車架尾部兩撐桿分別撐在尾部下方的支座內(nèi)，并用螺母固定；應(yīng)將阻止機(jī)身旋轉(zhuǎn)的銷式制動器插人銷孔，并將取力器操縱手柄放在脫開位置，最后應(yīng)鎖住起重操縱室門。(22)行駛前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各支腿的收存無松動，輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定。行駛時(shí)水溫應(yīng)在80～90℃范圍內(nèi)，水溫未達(dá)到80℃時(shí)，不得高速行駛。(23)行駛時(shí)應(yīng)保持中速，不得緊急制動，過鐵道口或起伏路面時(shí)應(yīng)減速，下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行，倒車時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。(24)行駛時(shí)，嚴(yán)禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得堆放物件。

龍門吊安全操作規(guī)程1.吊車司機(jī)須經(jīng)培訓(xùn)、考試，并持有操作證者方可獨(dú)立操作。2.開車前要檢查機(jī)械設(shè)備、電器部分和保護(hù)、保險(xiǎn)裝置是否完好、可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要安全附件失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)。要按規(guī)定在各潤滑點(diǎn)加油；露天吊車應(yīng)打開其固定裝置。3.吊車司機(jī)在吊重物時(shí)必須得到掛鉤工指揮信號后方能進(jìn)行操作，吊車起動時(shí)要先鳴警鈴。4.操作時(shí)，控制器手柄應(yīng)先從“0”位轉(zhuǎn)到第一檔，然后逐級增減速度；換向時(shí)，必須先轉(zhuǎn)回“0”位。5.當(dāng)接近卷揚(yáng)限位器，大、小車臨近終端或與鄰近吊車相遇時(shí)，速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動，限位代替停車，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。6.吊車工必須聽從掛鉤工的指揮，要緊密配合，步調(diào)一致。對任何人發(fā)出的緊急停車信號都要立即停車。7.人員應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走。上、下大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走；小車軌道上嚴(yán)禁行走；不準(zhǔn)從一臺吊車跨越到另一臺吊車上。8.工作停止時(shí)不得將起重物懸在空中停留。在運(yùn)行中，地面有人或放落重物時(shí)，應(yīng)先鳴響警鈴。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊重物不得離地過高，吊具在空中運(yùn)動時(shí)，要超過一個人的高度。9.禁止使用兩臺龍門吊共同起吊同一重物。10.運(yùn)行時(shí)，吊車之間要保持一定的距離，嚴(yán)禁撞車。在一臺吊車發(fā)生故障情況下，才允許用另一臺吊車來移動發(fā)生故障吊車，在這種情況下兩臺吊車須無負(fù)荷，用最低速度緩慢移動。11.檢修吊車時(shí)應(yīng)停靠在安全地點(diǎn)，切斷電源，掛上“禁止合閘”的警告牌，地面要設(shè)有圍欄，并掛“禁止通行”的標(biāo)志。12.吊車吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁有人上下，不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。13.重噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊物平穩(wěn)、牢靠、制動良好才允許升高，緩慢運(yùn)行，不準(zhǔn)同時(shí)操作三個控制按鈕。14.運(yùn)行中突然停電，必須將主刀開關(guān)切斷，將各開關(guān)手柄放置到“0”位。起吊物件未放下或索具未脫鉤，吊車工不準(zhǔn)離開駕駛室，并以信號通知掛鉤工，不準(zhǔn)任何人在重物下通行。15.運(yùn)行時(shí)由于突然故障引起吊件下滑時(shí)必須采取緊急措施，向無人處降落。16.露天吊車如遇有暴風(fēng)，雷擊或六級以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止工作，切斷電源，夾緊夾軌器并將該吊車錨定。17.夜間工作應(yīng)有充分的照明。18.龍門吊安全操作規(guī)程按本規(guī)程執(zhí)行，駕駛時(shí)注意軌道上有無障礙物，吊運(yùn)高大物件妨礙視線時(shí)，兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和指揮。19.吊車工必須嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”要求：20.（1）

鋼絲繩不合格不吊；（2）

捆縛不牢不吊；（3）

信號不明不吊；（4）

鋼絲繩掛不均勻不吊；5.

超過負(fù)荷棱角沒墊不吊；（6）

工作物埋在地里不吊；（7）

安全裝置失靈不吊；（8）

工件上站人或工件上放的浮動物件不吊；（9）

易燃、易爆物品設(shè)安全裝置不吊；（10）

行車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊。21.工作完畢，吊車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，將小車開到軌道兩端；并將控制手柄放在“0”位，切斷電源，鎖好總刀閘開關(guān)。22.吊車工應(yīng)在下班前將交接班記錄移交下班，并將起重機(jī)在操作中發(fā)現(xiàn)的毛病報(bào)告給有關(guān)部門及接班司機(jī)。

鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程1.應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2～5mm，傳動速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。2.在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。3.當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪應(yīng)保持一定的距離，不得接近。4.送料前，應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長的鋼管，鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。5.經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量，直到調(diào)直為止。6.切斷3～4根鋼筋后，應(yīng)停機(jī)檢查其長度，當(dāng)超過允許偏差時(shí)，應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。7.電動機(jī)運(yùn)行中應(yīng)無異響、無漏電、軸承溫度正常且電刷與滑環(huán)接觸良好。旋轉(zhuǎn)中電動機(jī)的允許最高溫度應(yīng)按下列情況取值：滑動軸承為80℃；滾動軸承為95℃。8.作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤滑工作。9.電動機(jī)械在工作中遇停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將啟動開關(guān)臵于停止位臵。10.電動機(jī)停止運(yùn)行前，應(yīng)首先將載荷卸去，或?qū)⑥D(zhuǎn)速降到最低，然后切斷電源，啟動開關(guān)應(yīng)臵于停止位臵。11.電動機(jī)在正常運(yùn)行中，不得突然進(jìn)行反向運(yùn)轉(zhuǎn)。12.鋼筋在調(diào)直過程中，為防止由于氧化鐵皮飛揚(yáng)，污染環(huán)境，應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施。

混凝土噴射機(jī)安全操作規(guī)程1、噴射機(jī)采用干噴（或潮噴）作業(yè)，應(yīng)按出廠說明書規(guī)定的配合比配料，風(fēng)源應(yīng)是符合要求的穩(wěn)壓源，電源、水源、加料設(shè)備等均應(yīng)配套。2、管道安裝應(yīng)正確，連接處應(yīng)緊固密封。當(dāng)