多組分紗線染整技術(shù)的探討

多組分紗線染整技術(shù)的探討

1紗線的化學(xué)性能由于該系列繃帶具有多種優(yōu)良的性能，團(tuán)隊(duì)的整體風(fēng)格可以享有良好的織物風(fēng)格。這引起了越來(lái)越多的關(guān)注。多年來(lái)，繼續(xù)發(fā)展和研究多組分散線的染色技術(shù)也是染色者的一項(xiàng)緊迫任務(wù)。本文中我們將探討棉/粘膠/羊絨混紡紗的前處理和染色工藝。由于棉、粘膠和羊絨的纖維形態(tài)和化學(xué)性質(zhì)不同,在前處理及染色時(shí)要兼顧三種紗的化學(xué)性能,并保持混紡紗的特性?；旒徏喌娜旧紤]各種紗線的同色性外,還要考慮紗線面、中、底層的色差問(wèn)題。選擇合適的絡(luò)筒密度,內(nèi)、外流的時(shí)間及泵速對(duì)紗線的勻染性有較大影響。羊絨纖維纖細(xì)而均勻,柔軟而富有彈性,屬于高檔原料。同羊毛相比,羊絨的平均細(xì)度為14～16μm(羊毛為30μm左右),鱗片較羊毛薄。羊毛在5%NaOH溶液中只需沸煮幾分鐘就被完全溶解,因此羊絨對(duì)堿和熱的反應(yīng)更敏感。而在前處理和染色過(guò)程中,棉和粘膠都是在堿性條件下進(jìn)行的。由于這幾種紗線的化學(xué)性質(zhì)不同,就給此種混紡紗線的處理帶來(lái)很多困難,所以在對(duì)紗線進(jìn)行前處理和染色的過(guò)程中,所選擇的條件既要達(dá)到較好的效果又要盡量減小對(duì)纖維的損傷。綜合以上情況考慮,我們將選擇在弱堿條件下對(duì)紗線進(jìn)行處理。2試驗(yàn)與探索2.1亨斯曼尼亞,明顯5.4%的抗病劑紗線規(guī)格:棉/粘膠/羊絨(75%/15%/10%):60Nm/2絡(luò)筒密度:0.343g/cm3試劑:排氣劑BASFPrimasolNF,凈洗劑亨斯邁InvadineDA,精練劑SandopanUHliquid,NaHCO3,氧化穩(wěn)定劑亨斯邁TinoclariteCOM,雙氧水H2O2(50%),軟水劑亨斯邁AlbutexDS,抗還原劑亨斯邁LyoprintRG,元明粉Na2SO4,醋酸HAc,皂洗劑ErioponRLiq2.2設(shè)備和設(shè)備立信筒子紗小樣染色機(jī)LABWIN-3S、上海偉業(yè)PHS-3A型精密pH計(jì)、Datacolor650TM型計(jì)算機(jī)側(cè)色儀2.3測(cè)試方法2.3.1定量注料與泵試驗(yàn)中選用立信筒子紗小樣染色機(jī)LABWIN-3S機(jī)型進(jìn)行染色,此機(jī)型具有精密的升降溫控制和準(zhǔn)確的定量注料控制,對(duì)于筒子紗的染色可獲得較好的勻染性。所選擇的泵速使穿透紗層的流量約30～50L/min/kg即可。內(nèi)、外流時(shí)間為5min、3min。2.3.2酸性強(qiáng)的處理纖維素纖維的煮練一般是以稀堿溶液作為煮練劑的,但是羊絨在燒堿溶液中會(huì)有較大損傷。對(duì)比NaOH、Na2CO3、NaHCO3、NH3·H2O這四種物質(zhì)的堿性強(qiáng)弱為NaOH>Na2CO3>NH3·H2O>NaHCO3。因此,煮練時(shí)用NaHCO3代替燒堿,在弱堿條件下進(jìn)行煮練,pH值控制在8～9之間,且溫度不宜過(guò)高,控制在75℃。若溫度過(guò)高,會(huì)造成羊絨損傷,紗線強(qiáng)力下降。由于條件較溫和,煮練時(shí)間要稍長(zhǎng),以便能達(dá)到較好的煮練效果。本試驗(yàn)采用雙氧水H2O2漂白,由于雙氧水對(duì)羊絨有氧化降解的作用。因此,處理時(shí)要盡可能降低H2O2濃度、溫度、pH值。若所染顏色為淺色,處理時(shí)間要稍長(zhǎng);若為深色,其時(shí)間可適當(dāng)縮短。(3)確定染料種類(lèi)及用量混紡紗在采用多浴法染色時(shí)會(huì)出現(xiàn)用時(shí)過(guò)長(zhǎng),染料對(duì)多種纖維的沾色問(wèn)題,且不同纖維的同色性要經(jīng)過(guò)染小樣才能確定,這樣給實(shí)際生產(chǎn)帶來(lái)諸多困難。而采用一浴法染色將大大減少染色時(shí)間,并使得紗線具有良好的同色性。當(dāng)然在采用一浴法進(jìn)行筒子紗染色時(shí),其所用染料要合適,否則會(huì)出現(xiàn)同色性差,使紗線產(chǎn)生染花現(xiàn)象。所選染料要具有如下條件:(1)染料能同時(shí)對(duì)多種纖維進(jìn)行上色。(2)對(duì)多種纖維的上染速率盡量一致。(3)初染率要慢。(4)移染性要好。針對(duì)以上幾點(diǎn),本次試驗(yàn)中我們選用了SumifxHF染料來(lái)進(jìn)行染色。染色中選用NaHCO3作為堿劑,pH值控制在8～9之間,防止過(guò)強(qiáng)的堿性對(duì)羊絨造成損傷。染色工藝曲線:(4)處理后染色后對(duì)紗線進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑硐?去除紗線的浮色,使紗線具有較好的色牢度。2.3.3結(jié)果(1)織片工藝測(cè)試染色后分別取一個(gè)筒子的面、中、底層紗1%、2%、3%織片,織片后發(fā)現(xiàn)三種纖維的同色性較好,用Datacolor650TM型計(jì)算機(jī)側(cè)色儀測(cè)面、中、底層色差結(jié)果如下:由以上測(cè)試結(jié)果可知:筒子紗的勻染性也較好。(2)顏色和羊毛損傷率經(jīng)以上工藝處理后的混紡紗線其色牢度可達(dá)到4級(jí),羊毛損傷率也較小。使紗線具有良好的風(fēng)格。3處理前處理和染色過(guò)程中ph值的影響(1)選擇合適的絡(luò)筒密度、內(nèi)外流泵速及時(shí)間可使紗線獲得較好的勻染性,避免產(chǎn)生較明顯的層差問(wèn)題。(2)羊絨的化學(xué)性質(zhì)決定了在前處理和染色過(guò)程中其堿性不能太高,否則會(huì)很容易造成對(duì)羊絨的損傷,但是太低