棉花加工-軋花工藝流程-

軋花工藝山東天鵝棉業(yè)機械股份有限公司中國·濟南棉花加工企業(yè)培訓(xùn)教程1基本概念一、生產(chǎn)過程和工藝過程1、生產(chǎn)過程2、工藝過程二、工藝流程2生產(chǎn)過程棉花加工廠的生產(chǎn)過程是指，由原料——籽棉開始到制成產(chǎn)品——皮棉、短絨等的全部勞動過程。棉花加工廠的生產(chǎn)過程包括直接對籽棉進行加工的過程和對皮棉、短絨、棉籽進行成包的過程，此外還包括原料、成品的運輸及保管,設(shè)備、廠房的維修和一切的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，廣義地說，還包括對副產(chǎn)品進行深加工、綜合利用的過程。3工藝過程工藝過程是生產(chǎn)過程的主要部分。棉花加工工藝過程是指，直接對籽棉進行加工，使之成為皮棉、短絨、棉籽的過程。棉花加工工藝過程可分為三個工藝階段，即準(zhǔn)備階段、加工階段和成包階段。準(zhǔn)備階段采用烘干(或加濕)、清理工藝方法，為后續(xù)加工提供含水適宜、充分松懈且清除了大部分外附雜質(zhì)和部分原生雜質(zhì)的籽棉。加工階段對籽棉、棉籽進行軋、剝，對皮棉、短絨進行清理，對不孕籽等下腳料進行清理回收，以獲得棉花加工廠生產(chǎn)的各種產(chǎn)品。成包階段將單位體積重量很小的松散而富有彈性的皮棉、短絨壓縮成型、包裝，便于運輸、儲存和保管。棉花加工工藝過程中出現(xiàn)的產(chǎn)量問題、質(zhì)量問題、產(chǎn)量質(zhì)量矛盾等問題必須從系統(tǒng)的角度去考察和分析，如“主機拿產(chǎn)量，輔機保質(zhì)量”就是用系統(tǒng)觀點解決軋花產(chǎn)量質(zhì)量矛盾問題的很好辦法。4棉花加工新工藝流程一、概述二、中國棉花加工新工藝流程1、手摘棉軋花工藝流程(圖)2、機采棉軋花工藝流程(圖)三、美國棉花加工工藝流程5概述（1）

在我國，商品籽棉的加工由原來供銷合作社棉花加廠承擔(dān)，現(xiàn)在以逐漸放開，留種籽棉的加工主要有指定的棉花加工廠承擔(dān)。籽棉以人工采摘為主，人工快采棉和機采棉，近些年才開始在新疆少數(shù)地區(qū)推廣，手摘棉相對機摘棉而言，外附雜質(zhì)較少，含水較低。大部分棉花加工廠的生產(chǎn)模式是軋花——剝絨，產(chǎn)品是皮棉、短絨。所謂軋花就是利用軋花機將長纖維與棉籽分離的工藝過程。按工作原理來分，軋花機有兩種類型，一是鋸齒軋花機，二是皮輥軋花機。鋸齒軋花機是棉花加工廠規(guī)模生產(chǎn)的必備機具;皮輥軋花機目前主要用作收購棉花的檢驗機具及加工長絨棉。所謂剝絨就是利用剝絨機將生著在棉籽上的短纖維與棉籽分離的工藝過程。國內(nèi)目前普遍使用鋸齒剝絨機，鋸齒剝絨工藝實行分道剝絨，連續(xù)生產(chǎn)，即先剝頭道絨，再剝二道絨，最后剝?nèi)澜q。6概述（2）

我公司機采棉加工及成套設(shè)備早在一九八九開始與新疆農(nóng)科院農(nóng)機化所合作，共同承擔(dān)國家科委機械化植棉，采棉及清理加工機械。十多年來，經(jīng)共同努力，我公司承擔(dān)的機采棉清理加工工藝及成套設(shè)備日趨成熟，自瑪納斯第一套5T級設(shè)備的試運行，到目前為止，已設(shè)計出適合不同廠家需要的7T級，10級，15T級系列產(chǎn)品和工藝。其中；全套國產(chǎn)化15套，與美國清理設(shè)備相配套12套，經(jīng)質(zhì)檢，纖檢等部門的檢驗報告以及農(nóng)八師149團全部國產(chǎn)化成套設(shè)備，與132團全部進口拉瑪斯成套設(shè)備相關(guān)數(shù)據(jù)證明，成套設(shè)備清理加工性能與美國進口的成套設(shè)備相比，性能國產(chǎn)化優(yōu)于美國進口，完全能夠擔(dān)負起國產(chǎn)設(shè)備機采棉清理加工的重任，但價格只是進口設(shè)備的四分之一到五分之一，別特是近些年來工藝系統(tǒng)中機電一體化，計算機控制，專家智能系統(tǒng)Uster在線檢測的應(yīng)用,可靠性,安全性,經(jīng)濟型大幅提高,在今后的機采棉推廣應(yīng)用過程中,我公司提供的設(shè)備將會給用戶帶來巨大的經(jīng)濟效益。7手摘棉軋花工藝流程圖a.通大氣閥b.重雜物分離器c.外吸棉分離器d.籽棉自動控制器e.烘干塔f.內(nèi)吸棉分離器g.籽棉清理機h.配棉絞龍i.軋花機j.氣流式皮棉清理機k.鋸齒式皮棉清理機l.集棉機m.溜棉道n.打包機89機采棉軋花工藝流程圖a.通大氣閥b.重雜物分離器c.外吸棉分離器d.籽棉自動控制器e.烘干塔f.傾斜式籽棉清理機g.籽棉閉風(fēng)閥h.提凈式籽棉清理機i.籽棉閉風(fēng)閥j.烘干塔 k.傾斜式籽棉清理機l.籽棉閉風(fēng)閥m.傾斜回收籽清機n.配棉絞龍o.軋花機p.氣流式皮棉清理機q.鋸齒式皮棉清理機r.加濕器s.集棉機t.溜棉道u.自動取樣器v.打包機10美國棉花加工工藝流程圖美國大陸公司的機采棉棉花加工工藝流程圖11采棉清理加工機工藝成套設(shè)的選型

如何才能把含雜比手摘棉高的多的籽棉加工成優(yōu)質(zhì)的皮棉,優(yōu)棉高效,優(yōu)棉優(yōu)用,棉花加工工藝的確定及成套設(shè)備的選型是主要的.當(dāng)前世界上機采棉技術(shù)最先進的國家是美國,他們從十九世紀(jì)四十年代中期即開始研究試驗采棉機及清理加工工藝和設(shè)備,到目前為止,機采棉清理加工工藝及設(shè)備相當(dāng)成熟,天鵝公司在采用美國加工工藝及相應(yīng)設(shè)備的基礎(chǔ)上,根據(jù)中國的國情作了部分的調(diào)整,以達到高產(chǎn).高效.低耗.優(yōu)質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)。具體如下:

1205年以前推廣的機采棉棉花工藝中無打模么機,棉模運輸車,開摸機,當(dāng)時運輸費用高,外吸棉距離遠,75KW的風(fēng)機只吸60~80米的距離,當(dāng)超過該距離時還需要接力風(fēng)機接力,又需要55KW的動力,而采用了開模機后,外吸棉動力只需37KW即可,節(jié)省功率明顯,不而且又能穩(wěn)定整個工藝流程。

A、工藝方面13設(shè)計了若干旁路,使工藝具有較大的適應(yīng)性,即能加工機采棉,又能加工人工快采棉和手摘棉,更貼近中國的實際情況,因為目前為止大步分團場機采棉剛起步,主要還是以手摘棉和人工快采棉為主要的加工對象.在設(shè)備布局中,管道相對較多,比較零亂,而新設(shè)計的工藝管路則大大提高了適應(yīng)性和車間整體的美觀。214在兩臺傾斜六滾籽清機的下吸風(fēng)機的負壓管道中，增加了“雜質(zhì)擴散箱”，避免大雜質(zhì)通過風(fēng)機，延長了風(fēng)機的使用壽命。由于該處兩臺傾斜六滾籽清機排出的雜質(zhì)中帶有部分小花頭（美國設(shè)備相當(dāng)明顯），當(dāng)雜質(zhì)和小花頭被吸入風(fēng)機，經(jīng)葉輪旋轉(zhuǎn)打擊后進沙克籠除塵器然后被絞籠排出時，雜質(zhì)和小花頭已絞纏在一起，回收小花頭十分不易，當(dāng)增加了“雜質(zhì)擴散箱”后雜質(zhì)和小花頭回收后仍進入籽棉流中，減少了衣分虧損。315

烘干系統(tǒng)中的風(fēng)力輸送，美國采用的是75—110KW大功率風(fēng)機吸棉，傾斜六輥籽精機的網(wǎng)底部分真空度風(fēng)速較大，小花頭容易從籽清機的格條柵中被吸出，衣分虧損增大，為此我們采用吹吸兩部風(fēng)機吹吸籽棉，既節(jié)省功率消耗，又能減少小花頭損失，減少衣分虧損。烘干系統(tǒng)烘干塔采用垂直式結(jié)構(gòu)，

而不是原來的層式結(jié)構(gòu)，相同的能耗下，烘干效果更好，去掉相同水分的情況下，節(jié)能效果顯著，風(fēng)機吸棉需要的功率更低，節(jié)能明顯。416

根據(jù)中國的國情，

便于今后機采棉的推廣，將清花工藝與軋花工藝分開，這對于老車間的改選十分有利。老廠可直接建立清花車間。

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由于把工藝環(huán)節(jié)進行了細致的推敲計算，使總風(fēng)量接近能使設(shè)備正常工作的最低，因而大大降低能耗。517B、設(shè)備方面根據(jù)已確定的工藝方案（工藝流程附后），設(shè)備選型十分重要，我們是在參考美國相應(yīng)設(shè)備的基礎(chǔ)上經(jīng)過消化吸收，再經(jīng)過近十年的廠家使用，發(fā)現(xiàn)問題后的改進，及理論分析使得我們的設(shè)備日趨成熟，主要表現(xiàn)在專用清理設(shè)備方面。18主要用來清除機采棉的棉鈴和棉桿等大型雜質(zhì)，它本身帶有兩個閥門，可供不同的工藝選擇使用。其主要性能：

該機美機產(chǎn)

量15T/h，10T/h，5T/h15T/h，10T/h清棉鈴殼效率

＞80％＞65％清棉桿效＞65％

＞50％噸籽棉耗電量1.85KW·h2.2KW·h1、MQZT-15（或者10T、5T）提凈籽棉清理機192、MQZX-15（或者10T、5T)傾斜式棉清理機主要用來清除機采棉的棉葉、碎棉桿、碎鈴殼、不孕籽等細小雜質(zhì)，由于處于負壓狀態(tài)，還可消除殘余的土、砂。其主要性能：

該機美機產(chǎn)

量15T/h，10T/h

5T/h15T/h，10T/h清棉葉效率＞60％＞65％清棉桿效率＞35％＞50％籽棉損耗率＜0.3％＜1％噸籽棉耗電量＜0.95KW·h＜1KW·h20通大氣閥氣動通大氣閥電動通大氣閥21氣動通大氣閥22電動通大氣閥23MDF-5(10)電動通大氣閥處理量(t／h)5~10進出口管徑(mm)?300(?400)配備動力(kw)0.75外型尺寸(mm)(長×寬×高)670X380X1040(5t)840X480X1170(10t)24重雜物分離器叉管式重雜物沉積器圓錐形重雜物沉積器圓筒形重雜物沉積器漏斗形重雜物沉積器25叉管式重雜物沉積器26圓錐形重雜物沉積器27當(dāng)籽棉隨氣流進入重雜物沉積器時，籽棉中的重雜物因重量較籽棉大，所以慣性也大，繼續(xù)按原由的運動方向運動，直至撞到圓﹑錐筒的側(cè)壁。加之沉降室過流斷面積的突然擴大，氣流速度顯著下降，只有籽棉能被懸浮帶走，重雜物只能向下墜落。28圓筒形重雜物沉積器29漏斗形重雜物沉積器30MQZH-5(10)型重雜物沉積器處理量（t／h）5~10壓力損失（Pa）265漏風(fēng)率(％)3~5清雜效率(％)≥80進出棉口尺寸（mm）620x170(786X200)配備動力(Kw)1.1外形尺寸(mm)長×寬×高1272x806x2396(5t)1272x990x2396(10t)整機重量(kg)約300(330)31外吸棉分離器離心式籽棉分離器重力式籽棉分離器三輥式籽棉分離器32離心式籽棉分離器336MZXL-200型籽棉卸料器處理量(t/h)6~7.5圓筒型慮網(wǎng)直徑(mm)?600閉風(fēng)閥直徑（mm）?700進口尺寸（mm）2000X180(距底座2330)出口尺寸（mm）2000x450(距底座0mm)出風(fēng)口直徑（mm）?650(距底座1900mm)配備動力（Kw）1.5外形尺寸（mm）長x寬x高3017x1600x3050整機重量（Kg）116534離心式籽棉分離器有如下優(yōu)點１．壓力損失?。ㄒ话阍?00pa左右）２．漏風(fēng)率小（一般為20％左右）３．籽棉于空氣分離過程，徹底消除了棉結(jié)，索絲等疵點的產(chǎn)生。４結(jié)夠簡單，性能穩(wěn)定,吸程距里遠。(轉(zhuǎn)速為5~10r/min)35重力式籽棉分離器36MDFZ-1432(2000)型定網(wǎng)分離器處理量（t/h）5(10)撥棉打手直徑（mm）?1060閉風(fēng)閥直徑（mm）?680撥棉打手轉(zhuǎn)速（r/min）105閉風(fēng)閥轉(zhuǎn)速（r/min）80配備動力（kw）3.2(4)外形尺寸長x寬x高(mm)2070x1432x25202070x2000x252037三輥式籽棉分離器38籽棉自動控制箱39MKX-5(10)型籽棉自動控制箱處理量（t/h）5~10喂花滾直徑（mm）?140松棉滾直徑（mm）?390閉風(fēng)閥直徑(mm)?680喂花滾轉(zhuǎn)速(r/min)0~30松棉滾轉(zhuǎn)速(r/min)450閉風(fēng)閥轉(zhuǎn)速(r/min)65進口尺寸(mm)1330x550(1890X550)出口尺寸(mm)1330X480(1890x480)配備動力(kw)13.2(17.2)外形尺寸長x寬x高(mm)2160x1400x60002730x1400x600040烘干塔塔式烘干塔脈沖－擱板組合式烘干塔垂直式烘干塔41塔式烘干塔42脈沖－擱板組合式烘干塔43技術(shù)參數(shù)處理量（t／h）5~10T入口處熱空氣溫度（C°）≤120入口處風(fēng)速（m／h）≥20塔式烘干機外形尺寸(長x寬x高)mm2600x900x62102800x1000x62102800x1200x6210脈沖干燥器安裝高度7660（mm）出水率（%）3~5干燥不均度（%）＜1整機重量（kg）500044垂直式烘干塔45MHZC-7&／15系列烘干塔有以下優(yōu)點

烘干塔設(shè)有導(dǎo)向滾，能使成團的籽棉散開，引導(dǎo)籽棉沿著鋁排到下一個導(dǎo)向滾，能使籽棉得到均勻的熱量。高效鋁排具有吸熱快，便于溫度的快速提升，鋁排的合理間隙便于空氣的流通，同時鋁排避免了籽棉在下滑過程中聚集成團，使籽棉分隔均勻，有利于烘干。（轉(zhuǎn)下）46（接上）

蓬松的籽棉使得每一束纖維都變得同樣干燥。用最低限度的能量除去最大量的水分烘干后蓬松的籽棉能夠提高籽棉的清雜效率，使得以后的各清理加工環(huán)節(jié)更加輕松方便，為高效為花創(chuàng)造了條件，該機的應(yīng)用會給企業(yè)帶來一定的經(jīng)濟效益和社會效益。47籽棉清理機提凈式籽棉清理機沖擊式籽棉清理機傾斜式籽棉清理機傾斜回收式籽棉清理機排僵式籽棉清理機48提凈式籽棉清理機49主要技術(shù)參數(shù)序號名稱間距(mm)序號名稱間距(mm)1拋擲輸送器與齒條滾1510起棉刀與齒條滾8~102拋擲輸送器與齒條滾2511齒條滾與下罩板53拋擲輸送器與齒條滾2512起棉刀與齒條滾8~104阻鈴板與齒條滾1013下塵棒與齒條滾14~205塵棒與齒條滾14~2014刷棉滾與齒條滾4~56刷棉滾與齒條滾4~515拋擲輸送器與網(wǎng)底107下塵棒與齒條滾14~208齒條滾與下罩板59下塵棒與齒條滾14~2050沖擊式籽棉清理機51主要技術(shù)參數(shù)(5t)(10t)(15t)名稱間距(mm)名稱間距(mm)刺釘滾?380轉(zhuǎn)速170轉(zhuǎn)速35中間回收滾?200軟雜滾?150轉(zhuǎn)速410轉(zhuǎn)速600上間回收滾?210下刺釘滾?290轉(zhuǎn)速600轉(zhuǎn)速600相鄰兩刺釘14鋸片滾筒?300刺釘與距片9轉(zhuǎn)速420相鄰兩鋸片5下u型滾?400U型滾與格條柵1052傾斜式籽棉清理機53傾斜回收式籽棉清理機54排僵式籽棉清理機55溢流棉倉56MYM-150益流棉倉技術(shù)參數(shù)處理量(t／h)5t喂棉滾直徑(mm)?160喂棉滾轉(zhuǎn)速(r／min)275松棉滾直徑(mm)?400松棉滾轉(zhuǎn)速(r／min)400進棉口尺寸(mm)1500x420出棉口尺寸(mm)?310配備動力(kw)2.2外形尺寸（長x寬x高）(mm)1800x650x5040整機重量(kg)80057配棉絞龍正壓配棉裝置負壓配棉裝置螺旋配棉裝置58正壓配棉裝置59負壓配棉裝置60螺旋配棉裝置61羅列式配棉

羅列式配棉大約車間高度10米以下，設(shè)備上下羅列，為保證設(shè)備正常使用，一般要求儲棉箱要有一定的高度(最好在3m左右)。注意籽棉進入籽棉分離器前端一定要有2m以上的直管，而且三角箱要有65度的夾角(約進口的1.5倍)62軋花機車間尺寸(主廠房)兩臺型MY-171(單位：米)2-17116-144長84米寬15米高13米2-17116-144烘干108米15米13米217116-144機采114米18米13米四臺型MY-96（單位：米）4-96手摘長48米13米13米4-9616-14496米13米13米4-9616-144烘干114米13米13米4-9616-144機采126米18米13米63風(fēng)機的選型籽棉的懸浮速度12~14m／s皮棉的懸浮速度4~6m／s不孕籽的懸浮速度8~9m／s棉籽的懸浮速度22~24m／s

（最低1.5倍，即可輸送物料）外吸棉風(fēng)機一般選5-29系列。一般選擇外吸棉管道直徑?280.?315.?350.?380.?420.64My-96My-139My-171管道選用兩臺型MY-96管道直徑一般選?315.吸程120m.約每小時輸送6T籽棉，風(fēng)機5-29.（7.5C）。電機30~37KW四臺型MY-96一般采用兩條線。兩臺型MY-121∕139管道直徑一般選?350-?380吸程約120m.約每小時輸送籽棉9T.風(fēng)機5-29（8.5C）電機37~55KW（轉(zhuǎn)下）65（接上）

一臺型MY-171管道直徑一般選?315吸程約120m約每小時輸送7T籽棉風(fēng)機5-29(7.5C)電機37~45KW。