《錳硅礦熱爐成套設(shè)備技術(shù)規(guī)范》征求意見稿

1T/XXXXXXX—XXXX錳硅礦熱爐成套設(shè)備技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了錳硅礦熱爐成套設(shè)備的技術(shù)要求、環(huán)保要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運輸和貯存規(guī)定。本文件適用于錳硅礦熱爐成套設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝及生產(chǎn)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志GB/T1094.1～18電力變壓器GB2893安全色GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB/T3836爆炸性環(huán)境GB/T4008-2008錳硅合金GB/T4208—2017外殼防護(hù)等級（IP代碼）GB4053.1固定式鋼梯及平臺安全要求第1部分：鋼直梯GB4053.2固定式鋼梯及平臺安全要求第2部分：鋼斜梯GB4053.3固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分：工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺GB/T4879防銹包裝GB5083生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則GB6222工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程GB7231工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識GB/T7595-2017運行中變壓器油質(zhì)量GB/T7932氣動對系統(tǒng)及其元件的一般規(guī)則和安全要求GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T13306標(biāo)牌GB16297大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB18597危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)GB18613-2020電動機能效限定值及能效等級GB28666-2012鐵合金工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T30269.701信息技術(shù)傳感器網(wǎng)絡(luò)第701部分：傳感器接口：信號接口GB/T32818冶煉設(shè)備術(shù)語GB/T37400.1-2019重型機械通用技術(shù)條件GB/T37400.3-2019重型機械通用技術(shù)條件GB/T37400.9-2019重型機械通用技術(shù)條件第1部分：產(chǎn)品檢驗第3部分：焊接件；第9部分：切削加工件；GB/T37400.12-2019重型機械通用技術(shù)條件第12部分：涂裝；NB/T42141-2017礦熱爐供電系統(tǒng)用無功補償裝置設(shè)計與應(yīng)用導(dǎo)則GB50735鐵合金工藝及設(shè)備設(shè)計規(guī)范GB50058-2014爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范GB50016-2014建筑設(shè)計防火規(guī)范（2018年版）GB50236-2011現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范GB50414-2018鋼鐵冶金企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)GB51128-2015鋼鐵企業(yè)煤氣儲存和輸配系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范2T/XXXXXXX—XXXXGBZ1工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ2.1工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素GBZ2.2工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分：物理因素GBZ/T205密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護(hù)規(guī)范GBZ/T223工作場所有毒氣體檢測報警裝置設(shè)置規(guī)范AQ2024鐵合金安全規(guī)程AQ7011-2018高溫熔融金屬吊運安全規(guī)程HJ2025危險廢物收集貯存運輸規(guī)范JB/T12497—2015錳硅電爐3術(shù)語和定義GB/T32818、JB/T12497—2015界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4技術(shù)要求4.1一般要求4.1.1錳硅礦熱爐應(yīng)采用全封閉型，礦熱爐容量≥25000千伏安，同步配套煤氣綜合利用設(shè)施。4.1.2錳硅礦熱爐建設(shè)項目污染防治、安全生產(chǎn)及職業(yè)病防護(hù)設(shè)施必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)使用。4.1.3錳硅礦熱爐配套使用的風(fēng)機、水泵、變壓器、空壓機等通用設(shè)備應(yīng)滿足用能設(shè)備能效標(biāo)準(zhǔn)限定值要求，不得采用《高能耗落后機電設(shè)備（產(chǎn)品）淘汰目錄》中的設(shè)備。電動機的能效限定值應(yīng)符合GB18613-2020中的1級能效等級標(biāo)準(zhǔn)。4.1.4錳硅合金生產(chǎn)廠衛(wèi)生防護(hù)距離應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。4.1.5錳硅合金生產(chǎn)廠的工藝及設(shè)備的設(shè)計應(yīng)符合GB50735、GB50016-2014、（2018年版）、GB50414-2018、GB6222、GBZ1、GBZ/T223、JB/T12497—2015、AQ2024、GB50058-2014、GB/T3836等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.6錳硅合金礦熱爐的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)表1的規(guī)定。4.1.8錳硅礦熱爐設(shè)備出廠前應(yīng)進(jìn)行涂裝，涂裝應(yīng)符合GB/T37400.12-2019的規(guī)定。4.1.9機加工件未注公差尺寸應(yīng)符合GB/T37400.9-2019的要求，焊接件應(yīng)符合設(shè)計文件及GB/T37400.3-2019的要求?，F(xiàn)場焊接應(yīng)符合GB50236-2011的規(guī)定。4.1.10氣動系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T7932的規(guī)定。4.1.11隨機技術(shù)文件的內(nèi)容應(yīng)包括產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品合格證明書和裝箱單，隨機文件的編制應(yīng)符合GB/T9969的規(guī)定。4.1.12隨機附件、備件應(yīng)齊全。4.2爐體爐體設(shè)計、制造應(yīng)符合JB/T12497—2015中4.4.3的要求。4.3爐蓋爐蓋設(shè)計、制造應(yīng)符合JB/T12497—2015中4.4.4的要求。4.4煙道煙道設(shè)計、制造應(yīng)符合JB/T12497—2015中4.3.5的要求。4.5電爐冷卻水系統(tǒng)電爐冷卻水系統(tǒng)設(shè)計、制造應(yīng)符合JB/T12497—2015中4.3.6的要求。4.6電極系統(tǒng)電極系統(tǒng)設(shè)計、制造應(yīng)符合JB/T12497—2015中4.3.7的要求。3T/XXXXXXX—XXXX4.7大電流母線（短網(wǎng)）大電流母線（短網(wǎng)）的設(shè)計、制造應(yīng)符合JB/T12497—2015中4.4.6的要求。4.8電氣系統(tǒng)電氣系統(tǒng)設(shè)計、制造應(yīng)符合JB/T12497—2015中4.3.8的要求。4.9液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)設(shè)計、制造應(yīng)符合JB/T12497—2015中4.3.9的要求。4.10變壓器錳硅礦熱爐變壓器應(yīng)符合GB/T1094.1～18電力變壓器的規(guī)定。變壓器油質(zhì)量應(yīng)符合GB/T7595-2017的相關(guān)規(guī)定。4.11功率因數(shù)補償系統(tǒng)錳硅礦熱爐功率因數(shù)補償系統(tǒng)應(yīng)符合NB∕T42141-2017礦熱爐供電系統(tǒng)用無功補償裝置設(shè)計與應(yīng)用導(dǎo)則的規(guī)定。4.12煤氣輸配系統(tǒng)錳硅礦熱爐尾氣輸配系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)符合GB6222、GB51128-2015的規(guī)定。4.13除塵系統(tǒng)4.13.1除塵系統(tǒng)的形式應(yīng)能滿足具體生產(chǎn)工藝要求，不應(yīng)影響設(shè)備的操作和設(shè)備的維修。4.13.2除塵系統(tǒng)的粉塵排放應(yīng)符合GB28666-2012、GB16297和當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的規(guī)定。4.13.3錳硅礦熱爐應(yīng)采用全封閉型，配備配料、上料自動控制裝置。應(yīng)采用袋裝或罐裝等收集裝置存放和運輸粉塵。卸塵口應(yīng)采取遮擋等抑塵措施。4.13.4除塵系統(tǒng)應(yīng)具備主管道壓力檢測功能和溫度檢測功能，并配備泄壓裝置。4.14控制系統(tǒng)4.14.1識別與傳感a)成套設(shè)備中的數(shù)字化設(shè)備及各類監(jiān)測儀表、傳感器應(yīng)能將采集到的信息以數(shù)字化的形式傳遞給控制系統(tǒng)；b)成套設(shè)備中的非數(shù)字化設(shè)備應(yīng)根據(jù)附錄A中的要求設(shè)置相應(yīng)的監(jiān)測儀表、傳感器等監(jiān)測裝置。傳感器宜獨立配置，或與非數(shù)字化的設(shè)備、工具、工裝等結(jié)合，參與生產(chǎn)過程監(jiān)控、信息追溯或統(tǒng)計分析等過程，其信號接口應(yīng)符合GB/T30269.701的規(guī)定；c)宜采用必要的屏蔽及抗干擾措施，確保采集數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。4.14.2設(shè)備通訊a)現(xiàn)場交換機應(yīng)選用工業(yè)級交換機，放置交換機的配電柜應(yīng)滿足GB/T4208—2017中IP54及以上防護(hù)等級。交換機宜為網(wǎng)線接口；b)所有網(wǎng)線應(yīng)選用超五類，并采用超五類屏蔽水晶頭，交換機與設(shè)備之間網(wǎng)線長度不宜超過c)控制系統(tǒng)應(yīng)具有控制器及數(shù)字化通信接口，可自動進(jìn)行信息采集和/或進(jìn)行指令執(zhí)行功能。4.14.3控制執(zhí)行a)控制系統(tǒng)應(yīng)包含可視化操作終端、各類控制器（可編程序控制器PLC、DCS控制系統(tǒng)、工控機等）、電氣控制裝置、氣動控制裝置等控制元器件；b)控制執(zhí)行應(yīng)能依據(jù)工藝參數(shù)及各類監(jiān)測儀表、傳感器采集到的信息，通過對各部分協(xié)調(diào)控制，實現(xiàn)設(shè)備的正常安全運轉(zhuǎn)。4.14.4功能要求4T/XXXXXXX—XXXX系統(tǒng)支持手動/自動切換功能，并支持一鍵啟停功能，自動啟停功能的順序及控制邏輯應(yīng)按照工藝要求及設(shè)備安全要求設(shè)計?？梢曉O(shè)備上宜顯示系統(tǒng)開/停機順序及各設(shè)備的運行狀態(tài)。4.14.5監(jiān)控和預(yù)警a）冶煉車間作業(yè)樓層面、煤氣作業(yè)區(qū)各操作點、易泄部位應(yīng)設(shè)置一氧化碳?xì)怏w檢測報警裝置；b）料倉應(yīng)設(shè)置料位監(jiān)測及報警裝置；c）變壓器、錳硅礦熱爐冷卻設(shè)備應(yīng)設(shè)置水溫、水壓及水流量檢測報警裝置；d）錳硅礦熱爐應(yīng)設(shè)置爐膛爐溫、爐膛壓力以及爐底溫度檢測報警裝置；e）錳硅礦熱爐各生產(chǎn)單元應(yīng)設(shè)置全方位視頻監(jiān)控系統(tǒng)。4.15安全防護(hù)與衛(wèi)生要求4.15.1成套設(shè)備的安全、衛(wèi)生設(shè)計應(yīng)符合GB5083、GBZ1、GBZ2.1、GBZ2.2、GBZ/T205、GBZ/T223、AQ202、AQ7011-2018的規(guī)定。4.15.2成套設(shè)備的鋼直梯應(yīng)符合GB4053.1的規(guī)定；鋼斜梯應(yīng)符合GB4053.2的規(guī)定；鋼平臺及工業(yè)防護(hù)欄桿應(yīng)符合GB4053.3的規(guī)定。4.15.3成套設(shè)備的安全警示標(biāo)志及管道標(biāo)識應(yīng)符合GB2893、GB2894、GB7231的規(guī)定。4.15.4安裝在爐體及外部設(shè)備上的元件應(yīng)采用阻燃電纜連接。暴露在露天環(huán)境中的電纜應(yīng)采用金屬軟管防護(hù)。電纜走線宜采用橋架方式。4.15.5成套設(shè)備均應(yīng)具備自檢測、自停爐功能，停爐條件應(yīng)符合附錄A中的要求。5技術(shù)指標(biāo)5.1主要技術(shù)指標(biāo)見表1。表1技術(shù)指標(biāo)備注123M/t4%5%6%7%注：1.表列技術(shù)指標(biāo)為每生產(chǎn)1t牌號為FeMn68Si18錳硅合金指標(biāo)，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB/T4008-2008。6環(huán)保要求6.1有組織排放控制要求6.1.1成套設(shè)備應(yīng)有廢氣收集系統(tǒng)，排放的廢氣應(yīng)實現(xiàn)在線監(jiān)測，數(shù)據(jù)實時傳輸至屬地生態(tài)環(huán)境監(jiān)管部門，排放的廢氣污染物濃度應(yīng)符合GB16297、GB31574—2015的要求。廢渣等廢物符合GB8978的相關(guān)要求。6.1.2廢氣收集處理系統(tǒng)應(yīng)與生產(chǎn)工藝設(shè)備同步運行。特殊情況應(yīng)設(shè)置廢氣應(yīng)急處理設(shè)施或采取其他替代措施。5T/XXXXXXX—XXXX6.1.3礦熱爐成套設(shè)備排氣煙囪應(yīng)安裝在線檢測裝置，并與環(huán)境保護(hù)主管部門聯(lián)網(wǎng)，數(shù)據(jù)實時傳輸至屬地生態(tài)環(huán)境監(jiān)管部門。6.2無組織排放控制要求6.2.1鐵合金生產(chǎn)原料儲存應(yīng)采用封閉料場，加工處理采用高效節(jié)能的預(yù)處理系統(tǒng)，原料加工處理、配料、上料等粉塵產(chǎn)生部位，應(yīng)配備除塵及回收處理裝置。6.2.2粉狀等散發(fā)粉塵的物料廠內(nèi)轉(zhuǎn)移、輸送過程，應(yīng)封閉或采取覆蓋等抑塵措施；裝卸過程中應(yīng)采取噴淋（霧）等抑塵措施。6.2.3除塵器卸灰口應(yīng)采取遮擋等抑塵措施，除塵灰不得直接卸落到地面，應(yīng)采取袋裝、灌裝等密閉措施收集、存放和運輸。含有有色金屬的危險廢物貯存、運輸應(yīng)符合GB18597、HJ2025的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要6.2.4廠區(qū)道路應(yīng)硬化，并采取定期清掃、灑水等措施，保持清潔。7試驗方法試驗方法按照J(rèn)B/T12497—015中5.1~5.3款執(zhí)行。8檢驗規(guī)則成套設(shè)備應(yīng)經(jīng)供方檢驗合格后方可出廠，檢驗流程應(yīng)符合GB/T37400.1-2019、JB/T12497—2015中6.1~6.2要求。9標(biāo)志、包裝、運輸和貯存9.1成套設(shè)備應(yīng)在明顯位置固定產(chǎn)品銘牌，銘牌應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定。9.2成套設(shè)備在包裝前，應(yīng)進(jìn)行防銹處理，防銹應(yīng)符合GB/T4879的規(guī)定。9.3成套設(shè)備的包裝應(yīng)符合JB/T5000.13的規(guī)定。9.4成套設(shè)備包裝儲運圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。9.5成套設(shè)備在存放時要墊平放穩(wěn)，應(yīng)放在干燥的地方，長期存放應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)，應(yīng)有嚴(yán)密的防水、防潮措施。6T/XXXXXXX—XXXX（規(guī)范性）錳硅礦熱爐緊急停爐條件錳硅礦熱爐在運行過程中出現(xiàn)下列情況時，必須立即停爐：a）在錳硅礦熱爐配電崗位發(fā)現(xiàn)電流變化異常,呈現(xiàn)電極事故征兆時；b）電極軟斷、脫落下滑或危及人身和設(shè)備的電極故障；c）導(dǎo)電系統(tǒng)有嚴(yán)重放電現(xiàn)象和發(fā)生短路；d）爐面設(shè)備大量漏水；e）爐壁及爐底嚴(yán)重?zé)?；f）變壓器室及冷卻室發(fā)生嚴(yán)重故障；g）密閉爐爐壓不穩(wěn)或嚴(yán)重噴火；h）密閉爐氣含氫量急劇上升超過0.06（體積分?jǐn)?shù)）時；i）液壓系統(tǒng)發(fā)生大量漏油、壓力下降故障，危及安全生產(chǎn)時；j）冷卻水系統(tǒng)突然中斷；k）遇到火災(zāi)、觸電等事故嚴(yán)重影響人身安全時；l