某EPC項(xiàng)目投標(biāo)施組-第六章-調(diào)試、試運(yùn)行與移交管理方案

第六章調(diào)試、試運(yùn)行與移交管理方案本工程系統(tǒng)多樣，功能全面，我單位為了確保各系統(tǒng)的正常運(yùn)行，特編制了詳細(xì)全面的調(diào)試、試運(yùn)行與移交方案，主要包括電氣、暖通、給排水、智能化等四部分。以確保工程的設(shè)計(jì)、施工成果能夠得到完美體現(xiàn)。第一節(jié)電氣系統(tǒng)調(diào)試1.1、電氣系統(tǒng)調(diào)試的目的電氣系統(tǒng)調(diào)試的目的是為了確保建筑物各機(jī)電系統(tǒng)的工作處于最佳狀態(tài)，滿足業(yè)主方的使用要求。首先在系統(tǒng)調(diào)試過程中，檢查施工缺陷，測定機(jī)電設(shè)備各項(xiàng)參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求，并在測定設(shè)備的性能后對其進(jìn)行調(diào)整，以便改善由于設(shè)備之間的相互不均衡導(dǎo)致的問題，確保為業(yè)主提供良好舒適的使用環(huán)境；其次在系統(tǒng)調(diào)試的過程中積累總結(jié)系統(tǒng)設(shè)備材料的相關(guān)數(shù)據(jù)，為今后的系統(tǒng)運(yùn)行及保修提供可指導(dǎo)性的資料。1.2、機(jī)電系統(tǒng)調(diào)試工作部署及工作流程1.2.1、調(diào)試部的設(shè)置為保證機(jī)電系統(tǒng)調(diào)試工作順利開展，最終達(dá)到滿意的調(diào)試效果，工程開工時就組織經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)工程師成立調(diào)試部。調(diào)試部負(fù)責(zé)施工過程中的各項(xiàng)檢測與試驗(yàn)，以及整個系統(tǒng)性能的測定與調(diào)整。1.2.2、調(diào)試部人員配置及職能技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人電氣工程師給排水工程師暖通工程師電氣調(diào)試技術(shù)人員電氣調(diào)試操作人員給排水調(diào)試技術(shù)人員給排水調(diào)試操作人員暖通調(diào)試技術(shù)人員暖通調(diào)試操作人員（1）現(xiàn)場：對整個工程全部調(diào)試工作負(fù)責(zé)，制定調(diào)試的規(guī)章制度、組織制定調(diào)試工作的總體工作計(jì)劃和方案，控制調(diào)試工作進(jìn)展進(jìn)度，對重大問題的處理做出決策，與業(yè)主、設(shè)計(jì)及其他分包進(jìn)行協(xié)調(diào)。（2）專業(yè)工程師：主要負(fù)責(zé)相關(guān)專業(yè)圖紙的審核，對專業(yè)調(diào)試操作人員培訓(xùn)及現(xiàn)場指導(dǎo)，對相關(guān)專業(yè)調(diào)試工作進(jìn)行合理的計(jì)劃協(xié)調(diào)，及時解決調(diào)試過程中出現(xiàn)的各種技術(shù)問題，配合現(xiàn)場完成調(diào)試方案、計(jì)劃的編制，并協(xié)調(diào)好與消防及弱電等專業(yè)的配合。（3）專業(yè)調(diào)試技術(shù)人員：主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場測試工作的安排。要求能夠準(zhǔn)確地選擇測試點(diǎn)、繪制調(diào)試圖、編制調(diào)試表格，并及時將測試數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總。（4）專業(yè)調(diào)試操作人員：主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場調(diào)試過程的實(shí)際操作。要求能夠熟練、正確地使用測試儀器、做好測試記錄，并且能夠在測試過程中發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報問題。1.2.3、與其他部門之間的配合序號工作內(nèi)容配合部門（人員）備注1調(diào)試計(jì)劃編制工程部提供機(jī)電安裝計(jì)劃2業(yè)主提供的設(shè)計(jì)建造文件技術(shù)部進(jìn)行參數(shù)審核3設(shè)計(jì)計(jì)算書及技術(shù)規(guī)程總包進(jìn)行參數(shù)審核4設(shè)備選型資料技術(shù)部進(jìn)行參數(shù)審核5自動控制系統(tǒng)控制原理技術(shù)部進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試配合6各專業(yè)的設(shè)計(jì)變更單技術(shù)部進(jìn)行參數(shù)審核7原設(shè)計(jì)圖紙及深化圖技術(shù)部要求深化圖必須經(jīng)過審批8檢查現(xiàn)場施工過程中的問題質(zhì)量管理員9測試孔的開孔工作工程部10各專業(yè)系統(tǒng)安裝資料工程部11系統(tǒng)調(diào)試前的檢查工作工程部12系統(tǒng)調(diào)試過程的巡視檢查工程部13配電室的安全保衛(wèi)工作安全總監(jiān)14調(diào)試過程的安全保衛(wèi)工作安全總監(jiān)15室內(nèi)封閉及清掃總承包商16調(diào)試過程中吊頂板的拆除及恢復(fù)總承包商1.3、機(jī)電系統(tǒng)調(diào)試準(zhǔn)備1.3.1、機(jī)電系統(tǒng)調(diào)試計(jì)劃組織各家編排調(diào)試節(jié)點(diǎn)計(jì)劃，主要依據(jù)機(jī)電總控進(jìn)度計(jì)劃編制，在工程中標(biāo)后具體編排詳細(xì)計(jì)劃內(nèi)容。1.3.2、測試儀器準(zhǔn)備在調(diào)試前安排個專業(yè)提供檢查合格的檢測儀器儀表，如電纜絕緣測試、接地電阻測試、漏電開關(guān)測試儀、紅外測溫儀、鉗形電流表、智能光電轉(zhuǎn)速表、頻閃儀、噪聲分析儀、溫濕度計(jì)、風(fēng)速儀、超聲波流量計(jì)、平衡閥測量儀等。1.3.3、測試儀器的數(shù)量測試儀器數(shù)量主要依據(jù)調(diào)試計(jì)劃內(nèi)容進(jìn)行準(zhǔn)備。序號測試儀器名稱儀器數(shù)量單位備注1高壓絕緣兆歐表1臺電纜測試2絕緣電阻導(dǎo)通測量儀1臺電纜絕緣測試3鉗型接地電阻測試儀1個接地電阻測試4漏電開關(guān)測試儀1臺漏電開關(guān)模擬測試5紅外測溫儀2個導(dǎo)線或母線連接處的溫度6照度計(jì)1臺室內(nèi)環(huán)境照度測試7畢托管(L=650mm)1個風(fēng)壓8畢托管(L=1000mm)1個風(fēng)壓9畢托管(L=1500mm)1個風(fēng)壓10畢托管(L=2000mm)1個風(fēng)壓11機(jī)械式微壓計(jì)1套風(fēng)壓12電子式微壓計(jì)1套風(fēng)壓13鉗形電流表(含萬用表)2個電流及電壓14智能光電轉(zhuǎn)速表1個轉(zhuǎn)速15風(fēng)量捕捉罩1套風(fēng)口風(fēng)量16噪聲儀1套噪聲17噪聲分析儀1套噪聲分析18溫濕度計(jì)2套溫度、濕度19風(fēng)速儀1套風(fēng)速20超聲波流量計(jì)1套流量21平衡閥測量儀1套壓差1.3.4、測試儀器的校驗(yàn)測試儀器使用前應(yīng)送到當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門進(jìn)行校驗(yàn)。測試時所使用儀器必須經(jīng)過相關(guān)部門校驗(yàn)合格。測試儀器在有效校驗(yàn)時間內(nèi)使用。1.3.5、技術(shù)準(zhǔn)備序號收集內(nèi)容目的1業(yè)主提供的設(shè)計(jì)建造文件了解業(yè)主對建筑物使用功能的需求2機(jī)電系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算書及技術(shù)規(guī)程、設(shè)計(jì)圖紙審核系統(tǒng)3設(shè)備選型資料、進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備銘牌參數(shù)、設(shè)備隨機(jī)資料用于查找圖紙?jiān)O(shè)備明細(xì)表中沒有給出的參數(shù)4自動控制系統(tǒng)控制原理說明專業(yè)配合5各專業(yè)的設(shè)計(jì)變更單及時了解現(xiàn)場變化1.3.6、人員準(zhǔn)備機(jī)電參與各方排除專門的調(diào)試人員、建設(shè)方主管工程師、監(jiān)理專業(yè)工程師、商管工程師、施工隊(duì)等。1.3.7、系統(tǒng)審核（1）意義為使調(diào)試工作得以順利進(jìn)行，對機(jī)電系統(tǒng)的相關(guān)圖紙、設(shè)計(jì)計(jì)算書及技術(shù)規(guī)程進(jìn)行審核，以便在設(shè)備采購及工程施工前對可預(yù)見的問題采取相應(yīng)措施。（2）系統(tǒng)審核內(nèi)容序號審核項(xiàng)目審核內(nèi)容備注1負(fù)荷及設(shè)計(jì)計(jì)算書審核各房間負(fù)荷計(jì)算審核空調(diào)機(jī)組及風(fēng)機(jī)技術(shù)說明：送風(fēng)、新風(fēng)、回風(fēng)風(fēng)量、風(fēng)機(jī)靜壓、電機(jī)功率、冷熱盤管容量提供給自控專業(yè)審核冷水機(jī)組容量提供給自控專業(yè)審核冷卻塔容量審核泵技術(shù)說明:流量、揚(yáng)程、電機(jī)功率審核冷、熱交換器的流量及換熱量空調(diào)、給排水專業(yè)柴油發(fā)電機(jī)、EPS的容量空調(diào)、給排水專業(yè)電纜和母線的載流量柜內(nèi)、箱內(nèi)電氣元件的各種參數(shù)核定2圖紙審核空氣分配系統(tǒng)風(fēng)管尺寸、風(fēng)量、流速末端風(fēng)口數(shù)量、風(fēng)量及尺寸空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)盤管尺寸、風(fēng)量、電流調(diào)節(jié)閥規(guī)格、數(shù)量及位置的審核水分配系統(tǒng)管道尺寸、流量空調(diào)機(jī)組進(jìn)出水管口徑流量調(diào)節(jié)閥的容量及位置給排水系統(tǒng)管道尺寸、流量水泵出口壓力、流量閥部件位置設(shè)置污水提升器出口壓力，流量電氣系統(tǒng)高低壓柜、柴油發(fā)電機(jī)、EPS的技術(shù)參數(shù)各種電纜、母線、線槽、電線管的規(guī)格型號及布置配電箱柜及內(nèi)置元器件的技術(shù)參數(shù)各種末端電氣設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、規(guī)格、型號及位置圖紙審核過程中應(yīng)把發(fā)現(xiàn)的問題及時進(jìn)行匯總，提交給業(yè)主、SSBA、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位進(jìn)行解決，審核過程中核算出的數(shù)據(jù)亦應(yīng)進(jìn)行匯總，數(shù)據(jù)應(yīng)及時提供給各相關(guān)專業(yè)。1.3.8、調(diào)試圖繪制、調(diào)試表格編制及資料的收集（1）調(diào)試圖繪制原則a、調(diào)試圖上所標(biāo)注的設(shè)備編號應(yīng)與其他專業(yè)統(tǒng)一。b、調(diào)試圖繪制前，首先要確定所繪制的調(diào)試圖的參考圖是否是最終版的施工圖。c、調(diào)試圖繪制內(nèi)容序號系統(tǒng)名稱調(diào)試圖繪制內(nèi)容備注1空氣分配系統(tǒng)AHU等設(shè)備編號各專業(yè)應(yīng)統(tǒng)一風(fēng)機(jī)盤管末端設(shè)備的編號各專業(yè)應(yīng)統(tǒng)一分系統(tǒng)及使用功能對末端送排風(fēng)口編號AHU等設(shè)備各段測試點(diǎn)的位置及編號風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量測試點(diǎn)的位置及編號溫度和噪聲測試點(diǎn)的位置及編號2水分配系統(tǒng)按系統(tǒng)分別繪制流程圖，將所有設(shè)備按照用途分類統(tǒng)一編號各專業(yè)應(yīng)統(tǒng)一標(biāo)出所有手動閥門、自動閥門、流量計(jì)、膨脹水箱、補(bǔ)水連接管、電動閥及計(jì)量測算儀表類的連接等標(biāo)出設(shè)計(jì)水量、系統(tǒng)主要點(diǎn)的壓力值，記錄設(shè)計(jì)變更事項(xiàng)3給排水系統(tǒng)水泵、水箱、熱交換器等設(shè)備編號各系統(tǒng)分區(qū)截斷閥門位置編號1.3.9調(diào)試表格編制調(diào)試表格編制應(yīng)根據(jù)本工程設(shè)備的使用功能及特性進(jìn)行編制，調(diào)試表格應(yīng)分為兩部分進(jìn)行編制：測試過程中的記錄表格(要求測試過程中記錄方便，能夠把多個測試內(nèi)容在一張表格上以圖表形式表現(xiàn)出來)；調(diào)試報告書中所使用的最終表格(要求把通過測試的數(shù)據(jù)和設(shè)計(jì)參數(shù)歸納在表格內(nèi))。1.3.10、調(diào)試表格的分類及內(nèi)容序號表格分類測試項(xiàng)目設(shè)計(jì)選型參數(shù)及實(shí)測數(shù)據(jù)備注1空氣分配系單機(jī)測試空調(diào)機(jī)組風(fēng)量、風(fēng)壓、各段損失、電流、電壓、轉(zhuǎn)數(shù)測試儀器測試人時間風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓、電流、電壓、轉(zhuǎn)數(shù)風(fēng)量測試矩/圓形風(fēng)管風(fēng)管尺寸、風(fēng)壓、風(fēng)量、風(fēng)速風(fēng)口風(fēng)量測試各種類型風(fēng)口風(fēng)口形式、規(guī)格、設(shè)計(jì)風(fēng)量、實(shí)測風(fēng)量末端設(shè)備風(fēng)機(jī)盤管、暖風(fēng)幕一次風(fēng)量最大值、最小值、入口尺寸、風(fēng)口風(fēng)量2水分配系統(tǒng)單機(jī)測試水泵流量、揚(yáng)程、進(jìn)出口壓力、電流、轉(zhuǎn)數(shù)測試儀器測試人時間冷水機(jī)組冷凍水、熱水、冷卻水流量及進(jìn)出口溫度、電壓、電流、功率冷卻塔水流量、進(jìn)出口水溫度、進(jìn)出口空氣干濕球溫度板式換熱器換熱量、一次及二次水側(cè)的流量、進(jìn)出口溫度流量測試水系統(tǒng)干管及各支干管的流量3電氣系統(tǒng)交接試驗(yàn)配電干線參照電氣系統(tǒng)調(diào)試示意圖內(nèi)交接試驗(yàn)要求項(xiàng)目進(jìn)行測試測試儀器測試人時間配電箱柜末端電氣設(shè)備開關(guān)整定值接地電阻測試防雷接地系統(tǒng)接地電阻值的測量4噪聲及溫濕度測試噪聲測試設(shè)備機(jī)房內(nèi)系統(tǒng)運(yùn)行噪聲本底噪聲、設(shè)備運(yùn)行噪聲測試儀器測試人時間空調(diào)房間噪聲本底噪聲、設(shè)備運(yùn)行噪聲溫濕度測試設(shè)備機(jī)房內(nèi)系統(tǒng)溫濕度設(shè)備進(jìn)出口溫度、設(shè)備運(yùn)行環(huán)境溫濕度空調(diào)房間溫濕度房間溫濕度廚房溫濕度房間溫濕度1.3.11、現(xiàn)場檢查項(xiàng)目現(xiàn)場施工過程中檢查出的問題應(yīng)及時解決，以避免影響到今后調(diào)試。電氣系統(tǒng)檢查項(xiàng)目序號檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容1電線管及線槽橋架金屬導(dǎo)管、金屬線槽的接地或接零柔性導(dǎo)管的長度、連接和接地2電氣接線多芯線在插入開關(guān)的線孔前要搪錫處理芯線與電器設(shè)備的連接電線、電纜回路標(biāo)記、編號3電氣接地接地線連接可靠鋼管跨接地線卡接4配電箱、柜安裝配電箱柜內(nèi)的導(dǎo)線排列電線、電纜與端子排的壓接金屬框架的接地或接零1.4、緊急事件預(yù)防方法本工程機(jī)電系統(tǒng)調(diào)試難度大、周期長，根據(jù)我單位的調(diào)試經(jīng)驗(yàn)，在調(diào)試前，我單位調(diào)試部將在項(xiàng)目應(yīng)急小組領(lǐng)導(dǎo)下，針對調(diào)試過程中可能突發(fā)的如下事件，制定相應(yīng)預(yù)防措施。具體事件及預(yù)防措施如下表所示：序號系統(tǒng)容易出現(xiàn)的事件預(yù)防措施1電氣系統(tǒng)設(shè)備漏電對漏電開關(guān)測試過載對空氣開關(guān)內(nèi)過載脫扣器測試短路對熔斷器檢測誤操作制定詳細(xì)操作步驟2空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)備過載點(diǎn)動測試啟動電流系統(tǒng)漏水觀測系統(tǒng)壓力，專人負(fù)責(zé)切斷閥門動作設(shè)備反轉(zhuǎn)點(diǎn)動目測設(shè)備故障廠家現(xiàn)場啟動設(shè)備系統(tǒng)不循環(huán)檢查閥門開啟系統(tǒng)供水流量不足清洗過濾器，自動補(bǔ)水設(shè)備啟動狀態(tài)末端管道不正常進(jìn)行放氣電動閥失靈檢查接線回水溫度過高末端設(shè)備未啟動誤操作制定詳細(xì)操作步驟3空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備過載點(diǎn)動測試啟動電流設(shè)備反轉(zhuǎn)點(diǎn)動目測設(shè)備故障針對設(shè)備故障制定專項(xiàng)緊急處理措施末端風(fēng)量不足調(diào)節(jié)閥開啟程度4給排水系統(tǒng)漏水觀測系統(tǒng)壓力，專人負(fù)責(zé)切斷閥門動作設(shè)備過載點(diǎn)動測試啟動電流管路堵塞嚴(yán)格進(jìn)行通球試驗(yàn)，及時清理管路第二節(jié)給排水系統(tǒng)調(diào)試2.1、給水系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)要求：室外給水管道、室內(nèi)給水管道等，工作介質(zhì)為液體的管道一般應(yīng)進(jìn)行水沖洗，如不能用水沖洗或不能滿足清潔要求時，可采用空氣進(jìn)行吹洗，當(dāng)應(yīng)采取相應(yīng)措施。水沖洗的排放管必須接入可靠通暢的排水管網(wǎng)，并保證排泄物的暢通和安全。排放管的截面不應(yīng)小于被沖洗管截面的60％。沖洗用水采用城市給水管網(wǎng)接入的飲用水。水沖洗應(yīng)以管內(nèi)可能達(dá)到的最大流量或不小于1.5m/s的流速進(jìn)行。水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時，則以出口的水色和透明度與入口處的透明度目測一致為合格。管道系統(tǒng)的沖洗、消毒應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試、運(yùn)行前進(jìn)行。調(diào)試方法：把進(jìn)入各用水點(diǎn)的閥門全部關(guān)閉嚴(yán)密。把各分支系統(tǒng)上的控制閥門關(guān)閉，并把水箱口處閥門關(guān)閉嚴(yán)密。由室外給水網(wǎng)給地下室蓄水池供水，并對浮球閥經(jīng)水位調(diào)試調(diào)整，確保浮球閥的正常工作。待蓄水池注滿水后，檢查蓄水池的出水管處是否有滲漏等現(xiàn)象；完畢后由電氣專業(yè)配合啟動水泵，檢查給水設(shè)備的供水是否正常；待正常后，檢查是否有水的滲漏，合格后并做好記錄備查。上述步驟調(diào)試成功后，首先進(jìn)行屋頂水箱送水。關(guān)閉所有支系統(tǒng)的閥門后，打開給水主管閥門對水箱進(jìn)行注水，檢查不滲不漏后開始支系統(tǒng)的調(diào)試，支系統(tǒng)由下向上進(jìn)行，每調(diào)試一處必須嚴(yán)格檢查閥門壓蓋、水嘴、沖洗閥、活接、絲扣等連接處是否嚴(yán)密，確保不滲不漏，并做好記錄、按要求填寫好竣工資料。2.2、排水系統(tǒng)調(diào)試把潛水泵平穩(wěn)地安放在集水坑的底部，并檢查潛水泵于排水管道之間的卡口是否聯(lián)接牢固。液位控制器調(diào)整到設(shè)計(jì)要求的水位高度，并檢查反應(yīng)是否靈敏。檢查閥門和止回閥是否嚴(yán)密，安裝方向是否正確。自動控制箱接上電源，集水坑注水，使其達(dá)到要求的水位，測試液位自動控制裝置的動作，并做好調(diào)試記錄。在調(diào)試期間，派專人24小時值班，確保地下室集水坑中的水及時排出室外，避免其他設(shè)備被浸沒。各排水系統(tǒng)按要求做好通球試驗(yàn)，確保排水管道暢通無阻；衛(wèi)生器具作存水試驗(yàn)，確保衛(wèi)設(shè)備不滲不漏。2.3、水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)：水泵啟動應(yīng)經(jīng)一次啟動立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查葉輪與機(jī)殼有無摩擦及其他異常聲音，并觀察旋轉(zhuǎn)方向是否正確。若一切正?？衫^續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)。水泵啟動時用鉗形電流表測量電機(jī)啟動電流，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再測電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流，保證電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流不超過額定值。水泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)常用螺絲刀抵在軸承外套上，仔細(xì)傾聽軸承有無雜聲以判斷運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，測量軸承溫度不超過70℃，填料溫度正常，基本無滲漏現(xiàn)象，振動儀測定水泵的徑向振動符合技術(shù)文件要求，即振幅≤0.08mm（電機(jī)轉(zhuǎn)速為1450r/min），讀取水泵進(jìn)、出口壓力表顯示值，應(yīng)與水泵揚(yáng)程相符。水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后可進(jìn)行不少于2h的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，若無問題，即水泵電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，填寫《設(shè)備機(jī)組試車運(yùn)轉(zhuǎn)記錄》，若運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車，找出原因，排除故障，繼續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)直至合格。暖通系統(tǒng)調(diào)試3.1、調(diào)試用儀器明細(xì)表：序號器具名稱制造廠型號/規(guī)格數(shù)量適用范圍1手持電子計(jì)數(shù)式轉(zhuǎn)速表勝利DM6234P1測量風(fēng)機(jī)水泵及電機(jī)轉(zhuǎn)速2數(shù)字微壓差計(jì)上海技術(shù)檢測研究所DP1000-111B1測量風(fēng)機(jī)靜壓、動壓、全壓3兆歐表上海精密科學(xué)儀器廠ZC25B-42測量電機(jī)線路絕緣4數(shù)顯聲級計(jì)江西紅聲器材廠HS59201測量設(shè)備及環(huán)境燥聲5葉輪風(fēng)速儀LTAM42012測量風(fēng)口風(fēng)速6數(shù)字溫濕度計(jì)天津立文電子廠JM2222測量干濕度溫度7百分表上海量具刃具廠0~5mm2測量水泵徑向及軸向偏差8數(shù)字鉗形表UNI-TUT2053測量電流電壓、電阻值9熱球風(fēng)速儀北京檢測儀器廠QDF-32測量風(fēng)管風(fēng)速10水流量儀TA1測量管道水流量及壓差值118倍頻率噪聲儀日本NL-221測量設(shè)備及環(huán)境燥聲3.2、系統(tǒng)調(diào)試必須滿足以下條件：3.2.1、系統(tǒng)及設(shè)備完成安裝，并通過安裝質(zhì)量驗(yàn)收。3.2.2、提供正常用電。3.3.3、提供正常供水。3.3.4、有一定的冷熱負(fù)載。3.3.5、建筑物整體完成。3.3.6、溫度（1）夏季：極端溫度（干球）38.9度攝氏（‘極端’指記錄所得的最高溫度），最熱月份的平均溫度（干球）27.8度攝氏，夏季通風(fēng)溫度（干球）32度攝氏。（2）冬季：極端溫度（干球）-10.1度攝氏（‘極端’指記錄所得的最低溫度）。（3）雨量：最大雨量每小時239毫米。（4）平均風(fēng)速：冬季3.1米/秒，夏季3.2米/秒。3.3、空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試重點(diǎn)：3.3.1、空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組、送排風(fēng)機(jī)、防排煙風(fēng)機(jī)單機(jī)調(diào)試，這部分設(shè)備單機(jī)調(diào)試的主要內(nèi)容為（a）測量電機(jī)絕緣是否達(dá)到規(guī)范要求（繞組相間絕緣及繞組對地絕緣不應(yīng)低于5MΩ）（b）測量電機(jī)在設(shè)備滿負(fù)荷情況下的起動電流及運(yùn)行電流，采用變頻控制部分起動電流由零至運(yùn)行電流。通常情況滿負(fù)荷運(yùn)行電流為70~90%左右，不應(yīng)超過電機(jī)的額定電流。采用星三角控制部分的起動電流為電機(jī)額定電流的3~4倍。滿負(fù)荷的運(yùn)行電流為70~90%左右，一般不應(yīng)超過電機(jī)的額定電流。（c）在滿負(fù)荷的情況下測量電機(jī)的轉(zhuǎn)速，正負(fù)不應(yīng)大于5%。（d）測量在滿負(fù)荷的情況下運(yùn)行電壓，一般正負(fù)不應(yīng)大于5%。（e）測量風(fēng)機(jī)的總送風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10%，新風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量允許偏差為10%。（f）測量風(fēng)機(jī)靜壓。（g）測量機(jī)房內(nèi)風(fēng)機(jī)噪聲，一般不允許超過設(shè)計(jì)值。測量風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，一般正負(fù)不應(yīng)大于5%。3.3.2、水泵單機(jī)調(diào)試：其電機(jī)測量內(nèi)容與風(fēng)機(jī)電機(jī)測量內(nèi)容（a）、（b）、（c）、（d）相同。調(diào)整水泵供回水壓差使之達(dá)到水泵的設(shè)計(jì)揚(yáng)程，測量水泵供水流量達(dá)到設(shè)計(jì)值。允許偏差值為10%左右，測量水泵轉(zhuǎn)速，一般正負(fù)不應(yīng)大于5%。3.3.3、風(fēng)系統(tǒng)的平衡調(diào)試：以每個獨(dú)立的風(fēng)系統(tǒng)為單位。首先將支路末端的每個風(fēng)口的設(shè)計(jì)給定的風(fēng)量為標(biāo)準(zhǔn)按比例調(diào)平，然后以支路為單將每條支路的風(fēng)量調(diào)平。系統(tǒng)經(jīng)過平衡調(diào)整后，末端各個風(fēng)口的風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量不應(yīng)大于15%。3.3.4、空調(diào)機(jī)組壓差點(diǎn)的測量：當(dāng)空調(diào)機(jī)組系統(tǒng)風(fēng)平衡調(diào)試完成后，開啟全部的末端變風(fēng)量控制器閥門。在系統(tǒng)滿負(fù)荷的情況下測量風(fēng)管內(nèi)的靜壓值，以測量值為依據(jù)設(shè)定變頻器的最大輸出功率。3.3.5、空調(diào)機(jī)組的功能測試：在滿負(fù)荷的情況下測量制冷/采暖送回風(fēng)溫差是否達(dá)到空調(diào)機(jī)組的設(shè)計(jì)要求。測量使用區(qū)域的溫度值是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。測量供回水溫差值是否滿足空調(diào)機(jī)組的設(shè)計(jì)要求。3.3.6、空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備控制箱的功能測試：（a）起動功能測試。（b）手/自動功能轉(zhuǎn)換測試。（c）過載功能測試。（d）指示燈功能測試，反饋信號功能測試，BA自控功能測試，消防報警功能測試。3.3.7、水系統(tǒng)的平衡調(diào)試：以整個水系統(tǒng)為單位，并計(jì)算出整個水系統(tǒng)末端負(fù)荷的累計(jì)總流量。然后根據(jù)水系統(tǒng)在滿負(fù)荷情況下，開啟水泵的數(shù)量，若水泵開啟臺數(shù)的累計(jì)流量等于或者少于水系統(tǒng)的總流量時，按以下方法調(diào)試水系統(tǒng)的平衡。以支路末端空調(diào)機(jī)組或新風(fēng)機(jī)組的設(shè)計(jì)流量為依據(jù)，將末端設(shè)備按比例調(diào)平，然后以支路為單位按比例調(diào)平。系統(tǒng)水流量經(jīng)過平衡調(diào)整后，末端設(shè)備的水流量與設(shè)計(jì)水流量允許偏差為20%。3.3.8、水系統(tǒng)壓差點(diǎn)的測量：當(dāng)整個水系統(tǒng)完成平衡調(diào)試后，開啟全部末端設(shè)備的電動閥，使整個水系統(tǒng)在滿負(fù)荷的情況下運(yùn)行。然后測量供回水的壓差，以測得的實(shí)際數(shù)值為依據(jù)，設(shè)定二次變頻水泵的最大輸出功率。3.3.9、板式熱交換器的功能測試：在冷凍水系統(tǒng)/冷卻水系統(tǒng)滿負(fù)荷的情況下，測量一次側(cè)、二次側(cè)的水流量是否達(dá)到設(shè)計(jì)值。測量一、二次側(cè)的供回水溫度是否達(dá)到設(shè)計(jì)值。測量一、二次側(cè)供回水溫差值是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3.3.10、冷卻水塔的功能測試：在滿負(fù)荷的情況下測量冷卻水塔的供回水溫度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。測量供回水溫差是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。調(diào)整液位補(bǔ)水閥在滿負(fù)荷的情況下的補(bǔ)水量必須滿足蒸發(fā)量的要求，調(diào)整冷卻水塔分水器使之平衡，測試電加熱器在設(shè)定的溫度值范圍內(nèi)能夠正常工作。3.3.11、排煙系統(tǒng)的功能測試：測量每個排煙風(fēng)口的排煙量必須滿足該防煙分區(qū)的設(shè)計(jì)排煙量。手動測試在開啟排煙閥門時對應(yīng)的排煙風(fēng)機(jī)是否能聯(lián)動運(yùn)行。測試該排煙分區(qū)在火災(zāi)報警時排煙閥是否能自動開啟，并聯(lián)動該區(qū)域的排煙風(fēng)機(jī)。測試手/自動時閥門開啟及排煙風(fēng)機(jī)運(yùn)行時的信號是否能反饋至消防控制中心。3.3.12、防煙系統(tǒng)的功能測試：測量樓梯的靜壓應(yīng)不低于50pa，測量前室的靜壓應(yīng)不低于25pa，測量樓梯及前室的門風(fēng)速應(yīng)不少于0.7m/s。手動開啟前室加壓閥門時對應(yīng)的加壓風(fēng)機(jī)應(yīng)起動運(yùn)行，在火災(zāi)報警時對應(yīng)樓層的前室加壓閥門應(yīng)自動開啟，并聯(lián)動對應(yīng)的去前室及樓梯加壓風(fēng)機(jī)。閥門及風(fēng)機(jī)的信號應(yīng)反饋至消防控制中心。3.3.13、水系統(tǒng)清洗：（a）旁通連接應(yīng)不少于設(shè)備總數(shù)的30%。（b）水系統(tǒng)的物理清洗。（c）水系統(tǒng)的化學(xué)清洗。（d）水系統(tǒng)的化學(xué)預(yù)膜。3.4、操作工藝要求、調(diào)試要點(diǎn)、測量方法：3.4.1、參考暖通系統(tǒng)流程圖，單機(jī)系統(tǒng)流程圖及系統(tǒng)重點(diǎn)調(diào)試內(nèi)容（第一條）。3.4.2、風(fēng)系統(tǒng)操作工藝一般分為，末端風(fēng)口測量距離一般從風(fēng)口外框的為50m左右為第一點(diǎn)、第二點(diǎn)的距離約為200m左右，依次類推。在測量送風(fēng)管總風(fēng)量時一般第一點(diǎn)從風(fēng)管側(cè)面距離為100mm，第二點(diǎn)為200mm。選擇打孔點(diǎn)要在直管上，一般為風(fēng)管截面積的3倍。測量風(fēng)機(jī)的靜壓、動壓、全壓時在風(fēng)機(jī)送回風(fēng)管的直管上打孔。（2）測量水泵對中時，將百分表放置水泵軸上調(diào)校，水泵的軸向傾斜及經(jīng)向位移。測量末端設(shè)備及支路水流量時以平衡閥的測試孔為測量點(diǎn)。（3）測量電機(jī)絕緣時需將供電主線拆卸后，方可測量電機(jī)對地及相間絕緣。3.4.3、調(diào)試的要點(diǎn)在風(fēng)系統(tǒng)中，主要以測量風(fēng)機(jī)的總風(fēng)量，風(fēng)機(jī)的靜壓及全壓，測量末端風(fēng)口的送風(fēng)量及系統(tǒng)風(fēng)平衡調(diào)試。在水系統(tǒng)中主要測量水泵的揚(yáng)程及水泵的供水流量。測量末端設(shè)備的水流量及水系統(tǒng)平衡調(diào)試。電系統(tǒng)主要是檢測控制箱的功能是否符合設(shè)計(jì)的要求，測量電機(jī)絕緣及電機(jī)運(yùn)行電流。3.4.4、測量方法有：葉輪風(fēng)速儀：用于測量末端送回風(fēng)口風(fēng)量。熱球風(fēng)速儀：用于測量管道內(nèi)送回風(fēng)量。微壓儀用于測量風(fēng)機(jī)送回風(fēng)管道內(nèi)，靜壓、全壓、動壓。測速儀：用于測量風(fēng)機(jī)及電機(jī)轉(zhuǎn)速。分貝儀：主要測量設(shè)備及環(huán)境噪音。水流量儀：測量流速、壓差及電流量。百分表：用于調(diào)校水泵聯(lián)軸器徑向位移及軸向傾斜。兆歐表：用于測量電機(jī)絕緣及電線配件絕緣。鉗型電流表：主要用于測量電流、電壓及電阻。干濕度溫度儀：測量溫度及濕度。3.5、質(zhì)量保證及控制：3.5.1、相關(guān)調(diào)試人員必須持證上崗，同時須有五年或以上擔(dān)任相同工作經(jīng)驗(yàn)的人員方可擔(dān)任調(diào)試工作。3.5.2、使用的儀器儀表須經(jīng)過國家計(jì)量測試中心檢測合格后方可使用。3.5.3、當(dāng)室外條件接近設(shè)計(jì)條件時，始進(jìn)行有關(guān)系統(tǒng)的測試、調(diào)節(jié)及平衡。3.5.4、驗(yàn)收校準(zhǔn)及規(guī)范：電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50169-92）電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50168-92）電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB0170-92）電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50171-92）建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50303-2002）通風(fēng)與空調(diào)工程及驗(yàn)收規(guī)范（GB0243-2002）城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)（GB3096-93）3.6、國家和標(biāo)書要求調(diào)試及試運(yùn)行的資料及表格：當(dāng)空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)行時，相關(guān)的調(diào)試校準(zhǔn)及要求根據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《GB50243-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及標(biāo)書空調(diào)、采暖及通風(fēng)系統(tǒng)裝置》第二十五章空調(diào)系統(tǒng)試驗(yàn)及試運(yùn)行第25-1-1～25-2-1節(jié)的具體內(nèi)容進(jìn)行。相關(guān)的調(diào)試表格以新創(chuàng)調(diào)試報告為依據(jù)。3.7、空調(diào)系統(tǒng)測試調(diào)試程序：3.7.1、水冷式冷凍機(jī)組檢查冷凍機(jī)組蒸發(fā)器，冷凝器水管連接正確。檢查冷卻水及冷凍水系統(tǒng)管道及閥門安裝是否正確。檢查所有電動及手動閥門開關(guān)在正確的位置。檢查冷凍機(jī)組減振器螺絲連接至牢固。并確保減振彈簧往復(fù)、順暢。調(diào)整減震器至水平。檢查供電回路，設(shè)定MCCB電流在冷凍機(jī)組額定電流范圍內(nèi)。確保冷卻水系統(tǒng)及冷凍水系統(tǒng)的管道已注滿水，管道內(nèi)的空氣排干凈。起動冷凍水泵、冷卻水泵，確保冷凍水及冷卻水循環(huán)。開啟冷卻塔及末端設(shè)備AHU。參與供應(yīng)商調(diào)試，并由供應(yīng)商提供調(diào)試報告。清潔冷凍機(jī)組及水泵機(jī)組四周，確保無障礙物。3.7.2、燃汽熱水鍋爐檢查燃汽熱水鍋爐，安裝是否正確。檢查燃汽熱水鍋爐各部位螺絲及緊固件是否牢固。燃汽熱水鍋爐及熱水系統(tǒng)管道完成水質(zhì)清洗/化學(xué)清洗/化學(xué)預(yù)膜工作。熱水系統(tǒng)內(nèi)所有的安全閥必須通過安檢部門校驗(yàn)。檢查供回水管道及閥門安裝是否正確。確保電動及手動閥門開關(guān)在正確位置。開啟末端空調(diào)處理機(jī)及新風(fēng)機(jī)，并確保供回水電動閥門/手動閥門已打開。開啟熱水泵，確保熱水系統(tǒng)水流循環(huán)暢順。檢查供電回路，對燃汽熱水鍋爐進(jìn)行絕緣測試，并達(dá)到規(guī)范要求。切斷燃汽熱水鍋爐主電源，對控制回路進(jìn)行類比測試。調(diào)整水流量至設(shè)計(jì)數(shù)值。參與供應(yīng)商調(diào)試，并由供應(yīng)商提供調(diào)試報告。開啟燃汽熱水鍋爐，測量供回水溫度。檢查及調(diào)校自動控制程式功能。調(diào)整比較水溫自動控制器的設(shè)定溫度與實(shí)際出水溫度的誤差值是否符合要求。比較供回水溫度與設(shè)計(jì)值是否接近。試驗(yàn)高水溫保護(hù)器在水溫高出設(shè)定值時能否工作。記錄所有資料。3.7.3、冷卻塔機(jī)械部分：檢查安裝型號是否正確。清潔冷卻塔四周及冷卻塔內(nèi)的雜物。檢查冷卻塔各部位螺絲及緊固件是否牢固。檢查調(diào)整減振器，確保減振器自由振動。檢查冷卻塔風(fēng)扇葉片與風(fēng)胴之間隙基本相等。檢查調(diào)整皮帶松緊是否達(dá)到要求。調(diào)整電機(jī)皮帶輪與風(fēng)扇皮帶輪的垂直平行度，使之達(dá)到規(guī)定的要求。確保電機(jī)皮帶輪及風(fēng)扇皮帶輪安裝牢固。用手轉(zhuǎn)動風(fēng)扇葉片須暢順自然。水系統(tǒng)部分：檢查冷卻水塔供回水管道、水平衡管道及閥門安裝是否正確。檢查冷卻塔水管及分水器是否有污物堵塞。檢查冷卻塔回水過濾網(wǎng)是否良好。檢查冷卻塔供回水閥門、溢水閥及平衡閥是否安裝合理。清洗冷卻塔導(dǎo)流片及水盤，迅速打開冷卻塔低位排污閥，將清洗盤內(nèi)污垢排除。調(diào)整補(bǔ)水浮球閥至合理的位置。調(diào)整分水器閥門使每路分水器的水量達(dá)到均衡。電氣部分:檢驗(yàn)電機(jī)安裝型號是否正確。檢查起動繼電器及電流過載器型號是否正確。檢查總斷路開關(guān)型號及電流是否滿足電動機(jī)滿載要求。檢查起動箱進(jìn)/出接線是否正確。檢查控制回路。檢查所有接線螺絲是否牢固。清潔控制箱內(nèi)外一切雜物灰塵。檢查電動機(jī)進(jìn)/出接線絕緣電阻，并達(dá)到規(guī)范要求。緊急停止按紐必須工作正常。供電及控制回路，測定起動程序必須符合設(shè)計(jì)要求。試運(yùn)行及設(shè)定：檢查及測量供電電壓是否與設(shè)備使用電壓一致。點(diǎn)動冷卻塔，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。測量電機(jī)及風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，使輸出風(fēng)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。確保所有水系統(tǒng)閥門工作正常。重新起動冷卻塔，調(diào)整星/三角轉(zhuǎn)換時間至正常。檢查冷卻塔減振器，消除由振動產(chǎn)生的噪聲，使之達(dá)到設(shè)備允許值。檢查電動機(jī)各相的電流是否平衡。當(dāng)風(fēng)機(jī)連續(xù)工作2h后，測量軸承溫度（滑動軸承外殼最高不得超過70℃，滑動軸承不得超過80℃。調(diào)整電流過載保護(hù)器至電動機(jī)額定電流的100%~110%。檢查冷卻塔的供回水壓力至規(guī)定范圍內(nèi)。確定水泵的循環(huán)流向正常。測量冷卻塔供回水溫差。調(diào)整水流量至設(shè)計(jì)值。測量冷卻塔供回水溫差。記錄所有數(shù)據(jù)。3.7.4、水泵機(jī)械部分：檢查安裝型號是否正確清潔泵組四周的雜物，并確保無障礙物。檢查水泵體及電動機(jī)的固定螺絲必須達(dá)到牢固。檢查調(diào)整水泵機(jī)組減振器使之達(dá)到平衡，確保減振器自由振動。調(diào)整水泵與馬達(dá)連軸器同心度達(dá)到規(guī)定要求。用手轉(zhuǎn)動連軸器必須順暢。緊固水泵與電機(jī)連軸器螺絲至牢固，安裝安全網(wǎng)。電氣部分：檢驗(yàn)電機(jī)安裝型號是否正確。檢查起動繼電器及電流過載器型號是否正確。檢查總斷路開關(guān)型號及電流須滿足電動機(jī)滿載要求。檢查起動箱進(jìn)/出接線是否正確。檢查控制回路。檢查所有接線螺絲必須牢固。清潔控制箱。檢查電動機(jī)進(jìn)/出接線絕緣電阻，并達(dá)到規(guī)范要求。緊急停止按紐必須工作正常。供電及控制回路，測定起動程序必須符合設(shè)計(jì)要求。試運(yùn)轉(zhuǎn)及設(shè)定:檢查供電電壓是否與設(shè)備額定電壓一致.將水泵進(jìn)/出水的手動閥,電動閥,開啟在正確的位置上.開啟水泵前應(yīng)將進(jìn)水閥門全開,出水閥門約開啟1/3左右,以免由于水流量過大,造成水泵電機(jī)過載.點(diǎn)動水泵電動機(jī),確定水泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確.開啟水泵,檢查水泵進(jìn)/出水壓力情況.慢慢開啟出水閥門,使水泵的進(jìn)/出水壓力達(dá)到設(shè)計(jì)的揚(yáng)程.檢查水泵減振器及供/回水管軟接頭情況,調(diào)整并消除由于水泵振動所產(chǎn)生的噪音.檢查水泵在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后，水泵軸及殼體密封情況，確保填料密封泄漏量不應(yīng)大于60mL/n,機(jī)械密封泄漏量不應(yīng)大于50mL/n。檢查水泵在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后的溫度值，要求滑動軸承外殼最高度不能超過70℃，滾動軸承不能超過80℃。調(diào)整水泵電機(jī)星/三角起動轉(zhuǎn)換時間至正常.測量水泵電動機(jī)各相電流及平衡.調(diào)整電流過載保護(hù)器至電動機(jī)額定電流的100%~110%.測量和調(diào)整水泵水流量,使之達(dá)到設(shè)計(jì)要求.記錄所有數(shù)據(jù)3.7.5、水處理系統(tǒng)水系統(tǒng)沖洗：需要清洗的冷卻水系統(tǒng)和冷凍水系統(tǒng)管道,閥門和末端設(shè)備已完成安裝.冷卻水系統(tǒng)及冷凍水系統(tǒng)管道已試壓,并符合規(guī)范要求.清洗系統(tǒng)用水的水源已連接開通,并確保有足夠的水量供應(yīng).確認(rèn)各排水點(diǎn)的地漏已開通,沒有堵塞.冷卻水泵及冷凍水泵單機(jī)已完成調(diào)試,并處于待用狀態(tài).依據(jù)管道系統(tǒng)及水處理的要求,做好水系統(tǒng)沖洗方案(見附件一).連接好用于系統(tǒng)清洗的臨時旁通管道,并保證管道的水流量滿足系統(tǒng)清洗的要求.冷卻水系統(tǒng)及冷凍水系統(tǒng)的自動排氣閥及手動排氣閥已裝齊備.在立管的最低位要安裝排污閥,最小DN40,最大DN80,排污閥應(yīng)用悶頭封閉.連接設(shè)備的水管最低點(diǎn)要有排污閥,最小DN25,最大DN50,排污閥應(yīng)裝有悶頭封閉.向冷卻水及冷凍水系統(tǒng)注滿清水,并排清管道的空氣.清洗系統(tǒng)管道前,應(yīng)將沒有連接臨時旁通管道的設(shè)備的進(jìn),出水閥門關(guān)閉以將其隔離,避免污染物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)導(dǎo)致堵塞.開啟水泵,使水流在管道內(nèi)循環(huán)至合適的時間.在清洗過程中,可在適當(dāng)時間內(nèi)邊注水邊開放排污閥排污.但要注意補(bǔ)充水量必須等于或略大于排污的水流量,而且補(bǔ)水處和排污水處要有專人監(jiān)看,以免由于補(bǔ)水量不夠造成管道進(jìn)空氣而產(chǎn)生的振動.關(guān)停水泵,在被清洗的冷卻水及冷凍水管道低位迅速地打開排污閥門將污水排放干凈,拆下需要清洗的進(jìn)水隔渣器清洗至干凈.關(guān)閉排污閥門,安裝好卸下的過濾器.再次向系統(tǒng)內(nèi)注滿清水,排清管道內(nèi)的空氣.重復(fù)(13),(14),(15),(16),(17)項(xiàng)工作.系統(tǒng)管道經(jīng)過多次清洗,直至水質(zhì)澄清良好.主管道清洗完成后,將設(shè)備的進(jìn),出水閥門開通.水系統(tǒng)連設(shè)備再次清洗,直至水質(zhì)澄清良好.清洗過程中,在適當(dāng)時間開放排污閥排污.水質(zhì)化學(xué)清洗及預(yù)膜：依據(jù)供貨商水處理程序,加進(jìn)藥水對水系統(tǒng)連設(shè)備進(jìn)行化學(xué)清洗,直至規(guī)定的時間.迅速打開閥門排清管道及設(shè)備內(nèi)的藥水.再次注入清水清洗管道內(nèi)的化學(xué)藥水,直至達(dá)到規(guī)定的要求.排放管道清洗后的污水至水質(zhì)澄清良好.清洗水泵過濾器及設(shè)備過濾器至干凈.依據(jù)供貨商水處理程序,加藥劑進(jìn)入水系統(tǒng)連設(shè)備內(nèi)進(jìn)行預(yù)膜處理至符合要求.定期對冷卻水系統(tǒng)及冷凍水系統(tǒng)加藥進(jìn)行日常保養(yǎng)工作.記錄所有數(shù)據(jù).3.7.6、水質(zhì)處理自動加藥裝置檢查加藥泵的型號及儲藥缸的規(guī)格是否正確。檢查加藥泵的管道及閥門安裝是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查供電電壓是否與加藥泵使用的電壓相符。檢查供水泵是否已接至加藥缸處。檢查加藥泵液位控制器是否安裝正確。調(diào)整液位控制器的高度，使加藥泵能正常工作。將需加的藥與水按比例放至儲藥缸內(nèi)。按水系統(tǒng)加藥的份量調(diào)整加藥泵的水流量及加藥頻率。記錄新的數(shù)據(jù)。3.7.7、板式熱交換器的調(diào)試程序（冷熱部分）機(jī)械部分：檢查板式熱交換器安裝型號是否正確。檢查板式熱交換器各部位螺絲及緊固件是否牢固。檢查板式熱交換器初級及次級供回管道及閥門安裝是否正確。檢查板式熱交換器初次級進(jìn)出水壓力表及溫度表是否安裝齊備。檢查板式熱交換器溫度控制器及傳感器是否安裝妥當(dāng)。冷凍機(jī)組已完成調(diào)試，處于待用狀態(tài)。板式熱交換器初次級冷凍水泵，冷卻水塔及末端設(shè)備AHU等已完成調(diào)試，并處于待用狀態(tài)。清潔板式熱交換器四周雜物，確保無障礙物。水系統(tǒng)部分：板式熱交換器初次級供回水管道閥門及設(shè)備安裝已完成，并符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。板式熱交換器的初次級管道必須完成系統(tǒng)試壓，并且要達(dá)到規(guī)范要求。板式熱交換器次及末端的設(shè)備完成安裝，并符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。初次級系統(tǒng)已完成水質(zhì)清洗/化學(xué)清洗及化學(xué)預(yù)膜工作。使水質(zhì)成分及管道預(yù)膜層達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。初次級水系統(tǒng)補(bǔ)給水源必須到位，補(bǔ)給膨脹水箱處于正常工作狀態(tài)。檢查初次級冷凍水系統(tǒng)管道是否注滿水，并且要排清在管道高位的空氣，確保管道水已注滿及沒有空氣。檢查板式熱交換器與水泵管道連接及手動閥門、自動閥門、軟接頭的安裝是否正確牢固。按廠家提供的有關(guān)數(shù)據(jù)，調(diào)整好管道減振動軟接頭的尺寸，使之在正常的工作范圍。檢查熱水系統(tǒng)管道各部位的水壓力表，溫度表是否能滿足系統(tǒng)壓力/水溫的要求，并符合規(guī)范要求。電氣部分：檢查板式熱交換器初/次級供回水電動閥接線是否正確。檢查電動閥電機(jī)絕緣值是否符合規(guī)范要求。檢查溫度控制器及傳感器接線是否正確。9.7.4、試運(yùn)行及設(shè)定：開通冷凍機(jī)組冷卻水系統(tǒng)及冷凍水系統(tǒng)。開啟冷凍機(jī)組，并使冷凍供水溫度達(dá)到設(shè)計(jì)值。檢測熱交換器初次級水流量及溫度是否達(dá)到要求。開啟末端空調(diào)機(jī)組/新風(fēng)機(jī)組的手動閥及電動閥門開啟次的冷凍水系統(tǒng)水泵，確保冷凍水系統(tǒng)水流循環(huán)正常。調(diào)整次級冷凍水泵的揚(yáng)程，并使之水泵的水流量在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。設(shè)定溫度控制器應(yīng)將水溫設(shè)定在較高溫度運(yùn)行一段時間，檢查初級冷凍水或冷凍水閥的工作情況，比較溫度控制器的設(shè)定溫度與次及出水溫度的誤差值是否符合設(shè)計(jì)要求。將水溫控制器的溫度設(shè)定至設(shè)計(jì)值，檢測出水溫度與設(shè)定溫度是否接近設(shè)計(jì)值。測量初/次級供回水溫度，比較供回水溫度與設(shè)計(jì)溫度是否接近。檢查及調(diào)校自動控制程序功能是否正確。記錄所有數(shù)據(jù)。3.7.8、空調(diào)處理機(jī)組及新風(fēng)機(jī)組機(jī)械部分驗(yàn)查：檢查安裝型號是否正確。清理空調(diào)處理機(jī)內(nèi)外垃圾及確保無阻礙物。檢查空調(diào)機(jī)系統(tǒng)的安裝情況，確保風(fēng)管、閥門及風(fēng)口已完成安裝檢查所有風(fēng)管閥門工作正常，并在正確位置上。用手轉(zhuǎn)動葉輪須暢順正常。調(diào)整風(fēng)機(jī)馬達(dá)皮帶輪同心度達(dá)到要求確保皮帶輪安裝牢固。檢查及調(diào)整皮帶松緊度達(dá)到要求。檢查及調(diào)整減震器水平達(dá)到規(guī)規(guī)定的要求，確保自由振動。檢查過濾網(wǎng)安裝妥善。檢查冷凝水盤排水達(dá)至正常。檢查所有水管連接正確。檢查所有水閥門開關(guān)暢順正常。檢查所有水閥門開關(guān)在正確位置。電氣部分驗(yàn)查:驗(yàn)查馬達(dá)安裝型號是否正確。驗(yàn)查起動繼電器及電流過載器型號是否正確。檢查總斷路開關(guān)型號及電流須滿足馬達(dá)滿載要求。檢查起動盤進(jìn)/出接線是否正確。檢查控制回路。檢查所有接線螺絲達(dá)到牢固。清潔起動盤內(nèi)外一切垃圾。馬達(dá)及進(jìn)/出接線進(jìn)行絕緣測試，并達(dá)到規(guī)范。供電控制回路，測定起動程序正確。緊急停止控制必須正確良好。試運(yùn)轉(zhuǎn)及設(shè)定：(1)檢查及測定供電電壓達(dá)到正常。(2)啟動空調(diào)機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向是否正確。(3)測量及調(diào)整風(fēng)機(jī)閥門、使風(fēng)的總風(fēng)量與設(shè)計(jì)值的偏差不大于10%。(4)空調(diào)處理機(jī)回風(fēng)系統(tǒng)中新風(fēng)供應(yīng)量與設(shè)計(jì)值允許偏差為10%。(5)檢查所有風(fēng)控制閥門工作達(dá)至正常。(6)重新起動空調(diào)機(jī)，調(diào)整繼電器轉(zhuǎn)換時間（直接起動除外）。(7)檢查空調(diào)機(jī)減震器，排除箱體震動及噪音情況。使之燥聲值不超過設(shè)備的允許范圍。(8)檢查空調(diào)機(jī)馬達(dá)各相位電流及平衡。(9)調(diào)整電流過載保護(hù)器至運(yùn)行電流100%~110%。(10)檢查冷/熱供回水壓差是否符合設(shè)計(jì)要求。(11)檢查及調(diào)整溫/濕控制程序功能正常。(12)檢查所有控制閥工作正常。(13)檢查進(jìn)/出風(fēng)溫度及濕度。(14)檢查風(fēng)機(jī)軸承在連續(xù)運(yùn)行2h后的溫度值（滑動軸承外殼不能超過70℃，滾動軸承不能超過80℃。(15)記錄所有數(shù)據(jù)。3.7.9、軸流風(fēng)機(jī)機(jī)械部分驗(yàn)查:檢查安裝型號是否正確.檢查風(fēng)機(jī)的安裝情況,確保風(fēng)管,風(fēng)閥及風(fēng)口等已完成安裝.檢查吊裝及地裝減振彈簧的水平及垂直,減振器上下振動自如,良好.檢查所有風(fēng)管閥門的開啟及關(guān)閉狀況,并在正確位置上.用手轉(zhuǎn)動葉輪須暢順正常.檢查及緊固各吊裝螺絲至牢固.檢查及調(diào)整軸流風(fēng)機(jī)的垂直及水平.檢查軸流風(fēng)機(jī)前后帆布軟接頭的連接情況至良好.清理風(fēng)機(jī)四周雜物,確保風(fēng)障礙物電氣部分:檢查電機(jī)安裝型號是否正確檢查起動繼電器及電流過載保護(hù)型號是否正確檢查總斷路開關(guān)型號及電流須滿足馬達(dá)滿載要求檢查供電回路的空氣開關(guān)容量及導(dǎo)線容量是否能滿足設(shè)備的負(fù)荷需要檢查起動盤進(jìn)/出接線是否正確檢查所有接線螺絲達(dá)到牢固檢查控制回路,測定起動程序是否正確檢查電機(jī)及控制箱的絕緣電阻,并達(dá)到規(guī)范緊急停止控制必須正確良好清潔控制箱內(nèi)外的垃圾試運(yùn)轉(zhuǎn)及設(shè)定:檢查及測定供電電壓達(dá)到正常。啟動風(fēng)機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向是否正確。量度及調(diào)整風(fēng)機(jī)閥門、使風(fēng)機(jī)的總風(fēng)量與設(shè)計(jì)值的偏差不大于10%。檢查所有風(fēng)控制閥門工作達(dá)至正常。重新啟動風(fēng)機(jī)，調(diào)整繼電器轉(zhuǎn)換時間（直接起動除外）。檢查風(fēng)機(jī)減震器，排除風(fēng)機(jī)震動及噪音情況。使燥聲值不超過設(shè)備的允許值。檢查風(fēng)機(jī)馬達(dá)各相位電器及平衡。調(diào)整電流過載保護(hù)器至運(yùn)行電流100%~110%。記錄所有數(shù)據(jù)。3.7.10、離心風(fēng)機(jī)機(jī)械部分驗(yàn)查：（1）檢查安裝型號是否正確。（2）清理風(fēng)機(jī)處理機(jī)內(nèi)外垃圾及確保無阻礙物。（3）檢查風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的安裝情況，確保風(fēng)管、閥門及風(fēng)口已完成安裝（4）檢查所有風(fēng)管閥門工作正常，并在正確位置上。（5）用手轉(zhuǎn)動葉輪須暢順正常。（6）調(diào)整風(fēng)機(jī)馬達(dá)皮帶輪同心度達(dá)到要求。（7）確保皮帶輪安裝牢固。（8）檢查及調(diào)整皮帶松緊到符合要求。（9）檢查及調(diào)整減震器水平達(dá)到規(guī)規(guī)定的要求，確保自由振動。（10）檢查吊裝減振的水平垂直，使減振器上下振動自如良好。（11）檢查風(fēng)機(jī)出回風(fēng)軟接頭連接是否良好。（12）檢查風(fēng)管閥門啟都在正常的位置上。電氣部分:（1）檢查電機(jī)安裝型號是否正確.（2）檢查起動繼電器及電流過載保護(hù)型號是否正確.（3）檢查總斷路開關(guān)型號及電流須滿足馬達(dá)滿載要求.（4）檢查供電回路的空氣開關(guān)容量及導(dǎo)線容量是否能滿足設(shè)備的負(fù)荷需要.（5）檢查起動盤進(jìn)/出接線是否正確.（6）檢查所有接線螺絲達(dá)到牢固.（7）檢查控制回路,測定起動程序是否正確.（8）檢查電機(jī)及控制箱的絕緣電阻,并達(dá)到規(guī)范.（9）緊急停止控制必須正確良好.（10）清潔控制箱內(nèi)外的垃圾試運(yùn)轉(zhuǎn)及設(shè)定：（1）檢查及測定供電電壓達(dá)到正常。（2）啟動風(fēng)機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向是否正確。（3）測量及調(diào)整風(fēng)機(jī)閥門、使風(fēng)機(jī)的總風(fēng)量與設(shè)計(jì)值的偏差不應(yīng)大于10%。（4）檢查所有風(fēng)控制閥門工作達(dá)至正常。（5）重新起動風(fēng)機(jī)，調(diào)整繼電器轉(zhuǎn)換時間（直接起動除外）。（6）檢查風(fēng)機(jī)減震器，排除箱體震動及噪音情況，使之噪聲值不超過設(shè)備的允許值。（7）檢查風(fēng)機(jī)馬達(dá)各相位電流及平衡。（8）調(diào)整電流過載保護(hù)器至運(yùn)行電流100%~110%。（9）記錄所有數(shù)據(jù)。3.7.11、排煙系統(tǒng)（1）依照圖紙的要求，復(fù)核排煙風(fēng)機(jī)、管道及各防火分區(qū)的自動防火閥門安裝是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。（2）協(xié)助消防檢查各防火分區(qū)的自動防火閥能否正常工作。（3）測試各防火分區(qū)消防報警時，排煙風(fēng)機(jī)能否自動聯(lián)動運(yùn)行，對應(yīng)的防火分區(qū)防火閥能否開啟，閥門反饋信號是否正常。（4）測試各防火分區(qū)閥門在消防訊號復(fù)位后，排煙閥能否關(guān)閉。閥門反饋信號是否正常。（5）打開排煙風(fēng)管上所有的排煙口，測量排煙風(fēng)機(jī)的排風(fēng)量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（6）根據(jù)消防排煙分區(qū)的設(shè)計(jì)要求，選定最末端的一各排煙分區(qū)且應(yīng)排煙為最大的測量點(diǎn)，打開此排煙分區(qū)的排煙閥。測量該排煙風(fēng)口的排煙量并達(dá)到設(shè)計(jì)要求，然后測量排煙系統(tǒng)內(nèi)的風(fēng)管靜壓，以當(dāng)時測量的風(fēng)管靜壓為基準(zhǔn)點(diǎn)，然后設(shè)定變頻器的最大輸出頻率（僅適用于變頻排煙系統(tǒng)）。（7）測量每個防煙分區(qū)閥的風(fēng)口排煙量是否達(dá)到消防規(guī)范設(shè)計(jì)的要求。（8）記錄所有數(shù)據(jù)。3.7.12、樓梯及前室加壓系統(tǒng)（1）樓梯及前室的風(fēng)管風(fēng)口安裝必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。（2）樓梯及前室的過道門必須安裝自動閉門器。（3）樓梯及前室的過道門縫必須安裝防火密封條，使之達(dá)到要求。（4）打開樓梯風(fēng)口百葉。（5）檢查前室風(fēng)口在沒有消防報警信號時都關(guān)閉。（6）調(diào)整樓梯及前室的壓差，使之樓梯與樓層內(nèi)的壓差達(dá)到50Pa-70Pa，前室壓差與樓層內(nèi)的達(dá)到25Pa-35Pa。（7）調(diào)整樓梯及前室加壓風(fēng)機(jī)旁通至設(shè)計(jì)要求，并滿足實(shí)際風(fēng)量變化的需要。（8）測量調(diào)整樓梯及前室的門風(fēng)速使之達(dá)到消防規(guī)范的要求（門風(fēng)速不能低于0.7m/s）。（9）當(dāng)有消防報警信號時，對應(yīng)的樓梯及前室加壓風(fēng)機(jī)自動運(yùn)行。（10）本樓層消防報警時，對應(yīng)的本層前室加壓風(fēng)閥應(yīng)自動開啟。（11）樓梯及前室加壓風(fēng)機(jī)調(diào)試時，在樓梯及前室門必須關(guān)閉（不允許在樓梯及前室有人走動開門），以免影響準(zhǔn)確性。3.7.13、天花式風(fēng)機(jī)（1）檢查風(fēng)機(jī)安裝的型號位置是否正確。（2）檢查風(fēng)機(jī)葉片是否與外殼磨擦，手動葉片轉(zhuǎn)動是否暢順。（3）清潔風(fēng)機(jī)、緊固風(fēng)扇連接件。（4）檢查控制線路接線是否正確，緊固松脫電源接線。（5）開啟風(fēng)扇，檢查振動及噪音是否正常。（6）測量風(fēng)量。（7）記錄所有數(shù)據(jù)。3.7.14、風(fēng)機(jī)盤管（1）檢查安裝型號是否與設(shè)計(jì)圖紙相符。（2）檢查管道閥門安裝是否符合要求。（3）檢查電氣接線是否正確。（4）檢查是否安裝回風(fēng)過濾網(wǎng)。（5）檢查電機(jī)絕緣是否符合要求（6）清理盤管風(fēng)機(jī)內(nèi)外垃圾至干凈。（7）檢查冷凝水盤，排水口是否堵塞，保證水盤高于冷凝排水。（8）檢查風(fēng)管水管保溫?zé)o損壞。（9）檢查盤管葉輪是否有雜物，手動葉輪必須順暢。（10）檢查供電電壓是否與風(fēng)機(jī)盤管使用電壓相符。（11）排除風(fēng)機(jī)盤管運(yùn)行時產(chǎn)生的振動和噪音。（12）檢查及測量溫度控制開關(guān)快慢三檔對應(yīng)風(fēng)機(jī)盤管的轉(zhuǎn)速是否相符。（13）檢查溫度控制開關(guān)在設(shè)定的范圍內(nèi)是否能開啟及關(guān)閉電磁閥。（14）檢查測量送/回風(fēng)溫差。（15）檢查運(yùn)轉(zhuǎn)電流。（16）記錄所有數(shù)據(jù)。3.7.15、風(fēng)平衡準(zhǔn)備工作:（1）確定測試區(qū)域設(shè)備的編號及位置。（2）確定測試的設(shè)備是否可以開啟。（3）確定測試區(qū)域的有關(guān)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)及資料。（4）檢查風(fēng)管及閥門現(xiàn)場安裝實(shí)際情況。如與設(shè)計(jì)圖不符作記錄。（5）檢查風(fēng)管及閥門安裝是否牢固。（6）準(zhǔn)備好要測量的風(fēng)管系統(tǒng)圖及平面風(fēng)管、風(fēng)口編號圖。（7）備齊及整理所需的儀器及工具。風(fēng)量平衡:（1）檢查所有主管支管上的防火閥、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥及電動閥。包括（VAV）、（FVP）。并將所有的閥門打開。（2）要將末端出風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)口的葉片調(diào)整至垂直。（3）開啟對應(yīng)的設(shè)備，迅速測量電動機(jī)的電流及風(fēng)量，發(fā)現(xiàn)運(yùn)行電流超過額定電流時，馬上調(diào)小主風(fēng)管上的閥門，使電動機(jī)的電流控制在額定電流范圍內(nèi)。（4）對全部出風(fēng)口的風(fēng)量初測一遍。（5）計(jì)算出各個風(fēng)口的初測風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的比值。（6）比較后找出各分支風(fēng)管比值最小的風(fēng)口，并將比值最小的風(fēng)口作基準(zhǔn)風(fēng)口。（7）將出風(fēng)口比值大小降排列，以便提高調(diào)試效率。（8）調(diào)整分支風(fēng)量平衡一般應(yīng)從離通風(fēng)要最遠(yuǎn)的支干管開始。（9）為了便于調(diào)整，最好使用兩套風(fēng)速儀同時測量。（10）以比值最小的風(fēng)口為基準(zhǔn)口，調(diào)節(jié)比值次之的風(fēng)口為基準(zhǔn)，調(diào)節(jié)比值次之的第三風(fēng)口，使之兩風(fēng)口的比值基本相等。并以此方法繼續(xù)調(diào)整余下的所有風(fēng)口。（11）調(diào)試完成后，重新測量本系統(tǒng)各風(fēng)口的風(fēng)量，并根據(jù)設(shè)計(jì)值計(jì)算比值，如超過允許誤差，則需重新調(diào)試。（12）各支管風(fēng)口調(diào)整平行后，就需調(diào)節(jié)支干管上的風(fēng)量，使之達(dá)到設(shè)計(jì)的比例數(shù)值，此時也是從最遠(yuǎn)的支干管開始往前調(diào)節(jié)。（13）調(diào)節(jié)支風(fēng)管的比例風(fēng)量，依照(14)的方法進(jìn)行，并任取支風(fēng)管上的一風(fēng)口為基準(zhǔn)點(diǎn)。（14）根據(jù)各支管設(shè)計(jì)風(fēng)量計(jì)算出比例值。以最遠(yuǎn)的支管風(fēng)口為基準(zhǔn)，調(diào)節(jié)第二支管風(fēng)口的比例接近設(shè)計(jì)值，再以第二支管任一風(fēng)口為基準(zhǔn)口，調(diào)節(jié)第三支管風(fēng)口的比例接近設(shè)計(jì)值。（15）調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的送風(fēng)總風(fēng)量達(dá)到設(shè)計(jì)值，使系統(tǒng)經(jīng)過平衡調(diào)整后，各風(fēng)口的風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于15%。（16）記錄所有數(shù)據(jù)。3.7.16、水系統(tǒng)平衡調(diào)試程序調(diào)試前水系統(tǒng)檢查:水系統(tǒng)的管道,設(shè)備,自動閥,手動閥,水流量調(diào)節(jié)閥,水流自動調(diào)節(jié)閥,壓力表,溫度表,檢測點(diǎn)等已安裝齊備.水系統(tǒng)已完成水質(zhì)物理清洗,化學(xué)清洗及化學(xué)預(yù)膜工作.水泵過濾器及末端設(shè)備的過濾器已清洗干凈,無障礙物.檢查系統(tǒng)安裝的設(shè)備,管道,各種閥門,儀表等是否符合設(shè)計(jì)要求.檢查系統(tǒng)內(nèi)水是否已注滿,空氣是否排清.確保系統(tǒng)內(nèi)水已注滿,空氣已排清.調(diào)整水流量(適用于無流量調(diào)節(jié)閥的水平衡系統(tǒng)中):按最終的設(shè)計(jì)施工圖檢查系統(tǒng)的走向及設(shè)備的安裝是否符合設(shè)計(jì)及調(diào)試要求.檢查核對現(xiàn)場安裝的閥門是否與設(shè)計(jì)一致.在水系統(tǒng)的示意圖上,結(jié)合現(xiàn)場情況定出最不利的支系統(tǒng)管道路線.開啟全部管道上的閥門,關(guān)閉所有的旁路閥門.手動自動控制閥門開啟到滿流量位置.起動水泵使水流循環(huán).調(diào)整水泵的水流量使之必須滿足負(fù)載總流量100%至110%,以保證系統(tǒng)有足夠可供使用的流量作為設(shè)校閥.根據(jù)運(yùn)行原理將系統(tǒng)分成若干個支系統(tǒng),從末端支系統(tǒng)開始調(diào)節(jié)各空調(diào)機(jī)的回水截止閥門,測出其壓力降,再根據(jù)空調(diào)機(jī)水流量負(fù)載特性閥曲線表,得出空調(diào)機(jī)的流量值.先將支路的各個空調(diào)機(jī)的進(jìn)出水壓壓降按比例調(diào)平.然后通過調(diào)整各支路上的回水截止閥,使末端空調(diào)機(jī)的水流量達(dá)到或接近設(shè)計(jì)值（系統(tǒng)水平衡調(diào)整后，末端設(shè)備的水流量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為20%）。檢查測量水系統(tǒng)的總流量及分區(qū)的水流量使之符合設(shè)計(jì)的要求，偏差不應(yīng)大于10%。記錄所有的數(shù)據(jù).調(diào)整水流量(適用于有可調(diào)節(jié)流量閥的水平衡系統(tǒng)中):按最終的設(shè)計(jì)施工圖檢查系統(tǒng)的走向及設(shè)備的安裝是否符合設(shè)計(jì)及調(diào)試要求.檢查核對現(xiàn)場安裝的平衡閥門是否與設(shè)計(jì)一致.在水系統(tǒng)示意圖上,結(jié)合現(xiàn)場情況定出最不利的支系統(tǒng)管道路線.開啟全部管道上的閥門,關(guān)閉所有旁通閥門.手動開啟自動控制閥門到管道滿流量位置.起動水泵使水系統(tǒng)循環(huán).調(diào)整水泵的水流量使之必須滿足負(fù)載總流量100%~110%,以保證系統(tǒng)有足夠可供使用的流量作為調(diào)校用.測量出支管上每個調(diào)節(jié)流量閥連接設(shè)備的流量.根據(jù)設(shè)計(jì)數(shù)值算出測量比例流量最低點(diǎn),并設(shè)定此參數(shù)點(diǎn)比例數(shù)值為1.將其它大于1比例數(shù)值調(diào)整為1,在調(diào)整過程中不斷量度參數(shù)點(diǎn)比例數(shù)值,當(dāng)數(shù)值不足1時,立刻增減支管上總節(jié)流量保持?jǐn)?shù)值為1.重新量度各末端設(shè)備流量,并記錄所有數(shù)據(jù).支管水流量平行,將支管流量代為設(shè)備,依8,9,10,11程序進(jìn)行調(diào)整,直至各支路流量達(dá)到設(shè)計(jì)值.機(jī)房總支管流量平行,將總支管流量代為設(shè)備,依8,9,10,11程序進(jìn)行調(diào)整,直至各總支路流量達(dá)到設(shè)計(jì)值.系統(tǒng)水平衡調(diào)整后，末端設(shè)備的水流量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為20%。檢查測量水系統(tǒng)的總流量及分區(qū)的水流量使之符合設(shè)計(jì)的要求，偏差不應(yīng)大于10%。弱電系統(tǒng)調(diào)試4.1、調(diào)試準(zhǔn)備4.1.1、調(diào)試部署（1）調(diào)試小組建立調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組，以項(xiàng)目經(jīng)理任組長，項(xiàng)目部專業(yè)工程師、各施工單位專業(yè)工程師、專業(yè)分包負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師、物業(yè)公司工程人員、設(shè)備供應(yīng)廠家技術(shù)人員為組員。編制調(diào)試小組通訊錄，統(tǒng)一調(diào)試對講機(jī)通話頻道。（2）職責(zé)a、項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織調(diào)試工作，組織專業(yè)工程師編制調(diào)試方案和調(diào)試計(jì)劃，協(xié)調(diào)解決調(diào)試過程中各專業(yè)間相互配合和出現(xiàn)的問題，監(jiān)督、檢查調(diào)試進(jìn)度。b、項(xiàng)目部專業(yè)工程師專業(yè)工程師負(fù)責(zé)編制安防系統(tǒng)調(diào)試方案和調(diào)試計(jì)劃。在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下組織各相關(guān)單位實(shí)施具體的調(diào)試，對參加調(diào)試的施工人員進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底。c、各施工單位和專業(yè)分包單位負(fù)責(zé)本專業(yè)的調(diào)試，共同完成安防系統(tǒng)的聯(lián)合試運(yùn)行。d、設(shè)備供應(yīng)商設(shè)備供應(yīng)廠家負(fù)責(zé)所供應(yīng)設(shè)備的技術(shù)性能保證。對調(diào)試人員進(jìn)行設(shè)備技術(shù)性能的培訓(xùn)，指導(dǎo)設(shè)備的調(diào)試，及時解決試運(yùn)行過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題。4.1.2、調(diào)試準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備a、調(diào)試前，調(diào)試人員應(yīng)熟悉安防系統(tǒng)全部設(shè)計(jì)資料，包括施工圖紙、設(shè)計(jì)說明等,充分領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，了解各種設(shè)計(jì)參數(shù)、系統(tǒng)工藝流程及安防設(shè)備的性能和使用方法等。b、調(diào)試前請?jiān)O(shè)備廠家技術(shù)人員對調(diào)試人員進(jìn)行培訓(xùn)。c、項(xiàng)目工程師對調(diào)試人員進(jìn)行調(diào)試方案技術(shù)交底（包括安全措施）。d、項(xiàng)目工程師、監(jiān)理、施工單位調(diào)試人員、設(shè)備廠家技術(shù)人員等一起深入現(xiàn)場，檢查安防系統(tǒng)工程安裝質(zhì)量和各設(shè)備機(jī)房、管井土建等完成情況，有不合格或不完善的地方，做好記錄，限期整改。弱電系統(tǒng)調(diào)試前現(xiàn)場工程完成情況檢查表工程名稱：檢查時間：年月日序號弱電系統(tǒng)調(diào)試前現(xiàn)場相關(guān)工程完成情況檢查項(xiàng)工程要求現(xiàn)場狀況及未完成情況解決時間項(xiàng)目部責(zé)任人1弱電機(jī)房完成情況2線纜敷設(shè)情況3弱電設(shè)備安裝情況4弱電井土建粉刷、批白5弱電井防火門安裝完成并完成鑰匙移交6弱電井地坪、擋水坎7弱電井照明8調(diào)試電源是否安裝到位91011121314151617施工單位供貨單位監(jiān)理單位建設(shè)單位工程師：項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)人：監(jiān)理工程師：總監(jiān)：工程師：項(xiàng)目經(jīng)理：4.2、系統(tǒng)調(diào)試前的檢查4.2.1、安防系統(tǒng)管線、設(shè)備和配套工程等必須全部施工完畢。運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試前項(xiàng)目專業(yè)工程師、監(jiān)理、施工單位調(diào)試人員、設(shè)備廠家技術(shù)人員須對安防系統(tǒng)安裝情況進(jìn)行全面檢查。其全部符合設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，才能進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。4.2.2、核對各種安防設(shè)備的型號、規(guī)格及系統(tǒng)結(jié)構(gòu)是否符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求。4.2.3、常用調(diào)試用儀器（1）250V兆歐表；500V兆歐表；萬用表等；（2）FLUKE測試儀與光纖模塊（對光纜進(jìn)行測試）（3）采用以下銅纜測試儀器中的一種對綜合布線線纜進(jìn)行測試：FLUKEDTX (CAT6信道測試) 國際標(biāo)準(zhǔn)組織及SYSTIMAX推薦下列六類布線測試儀表：1，DSP-4000 (FlukeCorporation)2, WireScope-350 (AgilentTechnologies)3, Onmi-Scanner (MicrotestInc)4, LT-8600 (WaveTekInc)4.2.4、現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）檢查電源、水源、燃?xì)饧艾F(xiàn)場清潔情況等是否具備調(diào)試條件。（2）將調(diào)試技術(shù)交底內(nèi)容張貼于醒目的地方。（3）準(zhǔn)備好空白的調(diào)試表格。4.2.5、調(diào)試驗(yàn)收依據(jù)（1）《安全防范工程技術(shù)規(guī)范GB50348-2004》；（2）《安防監(jiān)控系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)規(guī)范GB50395-2007》（3）《智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50339》（4）施工圖紙、相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)4.3、主要調(diào)試項(xiàng)目4.3.1、視頻監(jiān)控系統(tǒng)；4.3.2、門禁管理系統(tǒng)；4.3.3、防盜報警系統(tǒng)；4.3.4、樓宇設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)；4.3.5、無線對講系統(tǒng)；4.3.6、無線巡更系統(tǒng)；4.3.7、停車場管理系統(tǒng)；4.3.8、綜合布線系統(tǒng)；4.3.9、衛(wèi)星天線及有線電視系統(tǒng)；4.3.10、信息顯示及發(fā)布系統(tǒng)；4.3.11、UPS配電系統(tǒng)。4.2、調(diào)試4.2.1、視頻監(jiān)控系統(tǒng)（1）概述一般視頻安防監(jiān)控系統(tǒng)采用模擬傳輸線路、后端數(shù)字化處理相結(jié)合的模擬、數(shù)字混合系統(tǒng)，總控室設(shè)在弱電機(jī)房。目前一般視頻監(jiān)控系統(tǒng)采用高清晰度全彩色系列攝像機(jī)，視頻信號傳輸電纜采用SYV-75-5射頻同軸電纜。電梯攝像機(jī)視頻信號采用由電梯公司提供的電梯專用的綜合電纜傳輸，并在電梯機(jī)房設(shè)樓層信號疊加器，將電梯運(yùn)行樓層的信號疊加后通過監(jiān)控系統(tǒng)的SYV-75-5同軸電纜傳輸。快球攝像機(jī)控制電纜采用RVVP-2X1.0屏蔽多芯銅電纜，采用星型結(jié)構(gòu)與矩陣通信。系統(tǒng)前端將所有視頻信號及控制信號分別傳送至控制中心，接入16路嵌入式數(shù)字硬盤錄像機(jī)進(jìn)行錄像，輸入信號經(jīng)錄像機(jī)環(huán)接輸出后連同錄像機(jī)的16路輸出信號同時接入中心的視頻矩陣，通過矩陣控制，將不同區(qū)域的視頻信號歸類輸出到監(jiān)示器上進(jìn)行自動輪巡或定格切換監(jiān)視。在監(jiān)示器上同時顯示對應(yīng)畫面圖像的攝像機(jī)編號。上述操作一次編程后自動運(yùn)行，操作員得到授權(quán)后，可通過與矩陣連接的圖形工作站或控制鍵盤修改程序及實(shí)時調(diào)看指定的攝像機(jī)或錄像機(jī)圖像。通過工作站上的圖形操作界面或用控制鍵盤可對一體化攝像機(jī)的云臺、鏡頭進(jìn)行操控。系統(tǒng)視頻矩陣具備報警接口，可接收入侵報警系統(tǒng)的報警輸出信號，實(shí)時聯(lián)動攝像機(jī)及錄像機(jī)動作，對報警信號進(jìn)行圖像復(fù)核。系統(tǒng)圖形工作站、各臺硬盤錄像機(jī)通過安全管理系統(tǒng)的專用交換機(jī)聯(lián)網(wǎng)，將相關(guān)數(shù)據(jù)、圖像向上送至安全管理系統(tǒng)進(jìn)行集成。（2）系統(tǒng)調(diào)試要求a、系統(tǒng)的畫面顯示應(yīng)可任意編程，具備畫面自動輪巡、定格及報警顯示等功能，可自動或手動切換。對多路攝像信號具有實(shí)時傳輸、切換顯示、后備存儲等功能。對多畫面顯示系統(tǒng)應(yīng)具有多畫面、單畫面轉(zhuǎn)換、定格等功能。應(yīng)具備日期、時間、字符顯示功能，可設(shè)定攝像機(jī)識別和監(jiān)視器字幕；電梯轎廂的攝像機(jī)信號要求能將樓層字符疊加上去，通過視頻線傳至安防監(jiān)控室，并在監(jiān)視器墻上顯示。系統(tǒng)前端所有視頻信號均能在硬盤錄像機(jī)上錄制下來（包括日期、時間、攝像機(jī)編號等）。系統(tǒng)可對視頻輸入進(jìn)行編組，用以對各組不同視頻的顯示及操作進(jìn)行組別限制。b、系統(tǒng)應(yīng)具備獨(dú)立的圖形工作站及軟件控制功能，實(shí)現(xiàn)對系統(tǒng)的管理、編程，并采用軟件方式對矩陣、硬盤錄像機(jī)的控制和視頻畫面調(diào)用顯示,在工作站上能以電子地圖的方式調(diào)看及控制攝像機(jī)圖像（攝像機(jī)圖像應(yīng)能在工作站的顯示器及監(jiān)視器墻上顯示）。圖形工作站可對系統(tǒng)進(jìn)行編程。當(dāng)收到聯(lián)動控制信號時，工作站能自動調(diào)出與警報點(diǎn)相關(guān)的現(xiàn)場平面在監(jiān)視墻上顯示，并啟動錄像，同時聲光報警提醒值班人員及時處理。實(shí)現(xiàn)監(jiān)視系統(tǒng)狀態(tài)事件功能，系統(tǒng)的報警、功能切換、順序事件、鍵盤活動、視頻信號丟失等信息可以被實(shí)時的顯示在圖形工作站的顯示器上。系統(tǒng)可利用鍵盤或鼠標(biāo)對各攝像機(jī)、云臺、鏡頭、監(jiān)視器進(jìn)行控制，操作簡單方便。系統(tǒng)具有獨(dú)立的視頻移動報警功能，可按需要設(shè)置任意的報警畫面或局部畫面的移動報警。系統(tǒng)應(yīng)可設(shè)置操作員權(quán)限，被授權(quán)的操作員具有不同的操作權(quán)限、監(jiān)控范圍和系統(tǒng)參數(shù)。系統(tǒng)應(yīng)可設(shè)定任一監(jiān)視器或監(jiān)視器組用于報警處理，報警發(fā)生時立即顯示報警聯(lián)動的圖像。系統(tǒng)應(yīng)可記憶多個同時到達(dá)的報警，并按報警的優(yōu)先級別（如級別相同則按時間）進(jìn)行排序。系統(tǒng)應(yīng)具有對主要設(shè)備的自檢功能，故障報警。系統(tǒng)應(yīng)獨(dú)立運(yùn)行，并提供開放的通訊接口及協(xié)議，與安全管理系統(tǒng)進(jìn)行集成，組成一個完整的安防系統(tǒng)。（3）系統(tǒng)調(diào)試a、線路檢查與測試對控制電纜進(jìn)行校線，按施工圖檢查配線，查對接線是否正確，對接錯的線進(jìn)行修改，并修改其編號。采用250V兆歐表對控制電纜絕緣進(jìn)行測量，其線芯與線芯、線芯與地線絕緣不應(yīng)小于0.5MΩ。用500V兆歐表對電源電纜絕緣進(jìn)行測量，其線芯間和線芯與地線的絕緣不應(yīng)小于0.5MΩ。閉路電視系統(tǒng)是依靠三種形式的電纜連接起來的。220V交流電源供電線路，從系統(tǒng)總配電箱到控制器，從控制器至云臺、到攝像機(jī)，從系統(tǒng)總配電箱到監(jiān)視器。24V直流供電線路和單獨(dú)傳送的伴音線路，從攝像機(jī)至控制器。視頻電纜從攝像機(jī)至控制器，再從控制器（含視頻切換器）至監(jiān)視器。信號線路不宜與強(qiáng)電線路同管或并行敷設(shè)，走線方式及要求應(yīng)符合下表。分類舉例說明安裝要求干擾線路220V交流供電線路高電平線路，易對其他線路造成干擾距其他線路45cm以上，雙線絞合行走一般線路24V直流供電線路和單獨(dú)傳送的伴音線路是中電平線路，既對其他線路干擾又受高電平線路干擾距敏感線路10cm左右，雙線絞合行走敏感線路視頻傳輸電纜是低電平線路，容易受到感應(yīng)和干擾互相間距5cm以上，屏蔽線可不考慮間距鋼管在攝像機(jī)附近預(yù)留的位置、長度應(yīng)基本準(zhǔn)確、不應(yīng)影響攝像機(jī)的轉(zhuǎn)動。上述表中規(guī)定的線路間距均為明敷時的距離，本工程線路是穿鋼管暗敷設(shè)時，不受上表限制。b、設(shè)備接線電纜由監(jiān)控臺、柜底部引入地槽，電纜離開機(jī)柜彎點(diǎn)10cm處開始成捆綁扎，根據(jù)電纜的數(shù)量每隔200～400cm綁扎一次。所有電纜（整根都應(yīng)逐根標(biāo)示明顯永久性標(biāo)志，以區(qū)分電纜去向和傳輸信號。引入室內(nèi)或引出室外的電（光）纜在出入口處應(yīng)加裝防水彎，以免雨水順電（光）纜流入設(shè)備或監(jiān)控臺、柜。視頻電纜傳輸?shù)碾娖叫盘柡苋?，其接續(xù)不但要求可靠牢固，同時不能使信號衰減太大，連接處不允許扭接，要進(jìn)行焊接，端頭接續(xù)插頭時，線芯和屏蔽層均應(yīng)焊接在插頭上，插頭不但要與設(shè)備插座相配套，還要與電纜外徑相配套，插頭插入設(shè)備插座后，用插頭外套螺母應(yīng)將插頭插座鎖緊。安裝時應(yīng)合理計(jì)算每根電纜的長度，按照每盤電纜的總長綜合考慮，盡量減少中間接頭?？刂齐娎|線芯多，在設(shè)備端一般與插頭相接，插頭上的每個線芯的連接均采用焊接，線芯絕緣護(hù)套長度適宜，電纜的外護(hù)套應(yīng)包在插頭后蓋內(nèi)，線芯剝?nèi)ソ^緣的長度為2mm左右，剝?nèi)ヌL容易發(fā)生互相碰線?？刂齐娎|應(yīng)盡量少或不設(shè)中間接頭，對于多芯電纜應(yīng)按線芯顏色統(tǒng)一對所接端子作一規(guī)定，并在監(jiān)控臺、柜的接線箱的接線端子上做上編號，編號應(yīng)和施工圖中編號統(tǒng)一。控制電纜的線芯經(jīng)兩人查對，確認(rèn)接線正確，方可插接在設(shè)備上，插接后應(yīng)用鎖緊螺母鎖緊。監(jiān)控室采用單相220V、50HZ電源供電，電源內(nèi)部允許混入脈沖干擾脈刺（如可控硅開關(guān)電源、電弧焊接脈沖刺等），否則要隔離變壓器供電。引入攝像機(jī)、云臺的控制線、電源線、視頻電纜，在引出保護(hù)管時，用金屬蛇皮管、塑料波紋管或聚氯乙稀軟管進(jìn)行保護(hù)，每根電纜均應(yīng)有足夠的松弛度，其長度應(yīng)能滿足云臺旋轉(zhuǎn)的最大距離，在此基礎(chǔ)上還應(yīng)留10cm左右余量，電纜應(yīng)沿支架、吊架引向攝像機(jī)或云臺并進(jìn)行必要地綁扎，當(dāng)云臺在旋轉(zhuǎn)時，不應(yīng)使電纜出現(xiàn)互相絞纏現(xiàn)象。電纜的引入端應(yīng)設(shè)在云臺旋轉(zhuǎn)死角處。在配電箱中的電纜余量為配線箱周長的二份之一，電纜應(yīng)沿配線槽、或綁扎整齊敷設(shè)在配線箱內(nèi)。若綁扎配線時，每10cm綁扎一次。整個系統(tǒng)采用單點(diǎn)接地，接地母線采用銅質(zhì)線，采用綜合接地系統(tǒng)。為了保證整個系統(tǒng)采用單點(diǎn)接地，在工程實(shí)施中做到視頻信號傳送過程中每路信號之間嚴(yán)格隔離，單獨(dú)供電，信號共地集中在中心機(jī)房，接地措施的科學(xué)合理，可有力地保證了系統(tǒng)的抗干擾性能。c、電源檢測關(guān)閉監(jiān)控臺、柜上的總電源開關(guān)，檢測交流電源電壓，檢查穩(wěn)壓裝置的線路排列、電壓表讀數(shù)等。關(guān)閉各電源分路開關(guān)，給監(jiān)控臺送電，測量各輸出端電壓，直流輸出的極性，給每一回路送電，檢查電源指示燈等。檢查各設(shè)備端電壓。d、單體調(diào)試設(shè)備的單體調(diào)試一般在監(jiān)控室進(jìn)行。取視頻電纜、控制電纜和電源電纜3～5m，一頭接監(jiān)控臺、柜配線箱接線端子，另一頭接相應(yīng)的插頭。若某些小系統(tǒng)，不設(shè)專用監(jiān)控臺、柜，可以直接按系統(tǒng)構(gòu)成原理圖進(jìn)行接線。首先系統(tǒng)圖接線，接通電源，電源指示燈亮，調(diào)整控制器的遙控云臺旋鈕，對電動云臺進(jìn)行遙控（電動云臺應(yīng)固定在穩(wěn)固的三角支架或木臺上）。電動云臺的水平旋轉(zhuǎn)、垂直旋轉(zhuǎn)角度滿足設(shè)計(jì)要求時，可以調(diào)整云臺的限位開關(guān)。對攝像機(jī)防護(hù)罩按其功能進(jìn)行逐項(xiàng)試驗(yàn)，分別試驗(yàn)其加熱器、刮雨刷和排風(fēng)扇等的工作情況，當(dāng)各種功能均能滿足設(shè)計(jì)要求，方可進(jìn)行安裝。并對防護(hù)罩的保護(hù)電路進(jìn)行檢查，并作必要的試驗(yàn)調(diào)整。e、聯(lián)合調(diào)試系統(tǒng)支持TCP/IP或RS485方式進(jìn)行分級、多級聯(lián)網(wǎng)控制。系統(tǒng)通過RS232及其它相關(guān)接口，實(shí)現(xiàn)與圖形工作站及控制鍵盤的連接。圖形工作站及鍵盤均能對一體化快球、自動變焦鏡頭等前端設(shè)備進(jìn)行控制。系統(tǒng)內(nèi)置日期、時間、字符發(fā)生器，在每幅圖像中疊加攝像機(jī)的編號、位置以及實(shí)時變化的時間（包括年、月、日、時、分、秒）。攝像機(jī)標(biāo)題以全中文顯示，日期/時間格式可調(diào)整。系統(tǒng)具有視頻丟失檢測功能。系統(tǒng)具有多種不同的報警顯示方式及報警狀態(tài)清除方式。系統(tǒng)支持RS232作為報警輸入接口，實(shí)現(xiàn)與入侵報警主機(jī)的聯(lián)動控制。系統(tǒng)支持鍵盤口令輸入及優(yōu)先級操作。系統(tǒng)具有實(shí)時監(jiān)控系統(tǒng)狀態(tài)功能。系統(tǒng)鍵盤同時支持對矩陣及硬盤錄像機(jī)的控制。支持快進(jìn)、快退、慢進(jìn)、逐幀等播放模式，快進(jìn)/快退速度可調(diào)整。支持外接鍵盤及工作站軟件等遠(yuǎn)程集中控制。支持用戶權(quán)限管理。圖像管理軟件。支持WEB遠(yuǎn)程監(jiān)控模式。支持電子地圖。支持多工作站聯(lián)網(wǎng)授權(quán)控制。支持實(shí)時圖像顯示。支持對硬盤錄像機(jī)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)集中管理。通過軟件在多媒體工作站顯示實(shí)時畫面。（4）系統(tǒng)測試記錄表格a、視頻監(jiān)控系統(tǒng)測試記錄表項(xiàng)目名稱：測試日期：年月日序號項(xiàng)目內(nèi)容抽查百分?jǐn)?shù)（%）檢查記錄1234567…1攝像機(jī)設(shè)置位置，視野范圍30安裝質(zhì)量及外觀鏡頭、防護(hù)罩、支撐裝置、云臺2監(jiān)視器安裝位置100設(shè)置條件3各類探測器安裝設(shè)置位置30安裝質(zhì)量及外觀4硬盤錄象機(jī)安裝位置100接線引入電纜接地線情況5輔助電源安裝位置30接線引入電纜接地線情況6控制臺與機(jī)架安裝垂直度、水平度100設(shè)備安裝位置穿孔、連接處接觸情況7電纜敷設(shè)敷設(shè)與布線30電纜排列位置，布放、綁扎質(zhì)量地溝、支架、橋架的安裝質(zhì)量埋設(shè)深度及架設(shè)質(zhì)量焊接及插接頭安裝質(zhì)量接線盒接線質(zhì)量測試結(jié)論施工單位供貨單位監(jiān)理單位建設(shè)單位調(diào)試人員：技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)人：監(jiān)理工程師：工程師：b、安全防范系統(tǒng)部件的功能檢測表項(xiàng)目名稱：測試日期：年月日序號項(xiàng)目檢測內(nèi)容抽查百分?jǐn)?shù)%檢查記錄1234567…1攝像機(jī)通電試驗(yàn)100防拆、防破壞功能云臺動作、鏡頭情況及視野范圍圖像質(zhì)量2監(jiān)視器通電試驗(yàn)100顯示清晰度3各類探測器通電試驗(yàn)100探測器靈敏度調(diào)整防拆、防破壞功能環(huán)境對探測器工作有無干擾的情況4硬盤錄象機(jī)通電試驗(yàn)100防拆、防破壞功能控制功能動作實(shí)時性5后備電源電源品質(zhì)30電源自動切換情況斷電情況下電池工作狀況檢測結(jié)論施工單位供貨單位監(jiān)理單位建設(shè)單位調(diào)試人員：技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)人：監(jiān)理工程師：工程師：4.2.2、門禁管理系統(tǒng)（1）概述門禁管理系統(tǒng)主要是對對于中心機(jī)房、重要房間、通道出入口等區(qū)域，主要在該區(qū)域的通道入口門處設(shè)置門禁管理系統(tǒng)，授予工作人員的正常出入管理，同時按照授權(quán)的權(quán)限來判斷合理的出入?yún)^(qū)域，避免機(jī)密區(qū)域受到不正常的出入侵犯。門禁點(diǎn)位置：辦公區(qū)域大門、高低壓配電室、水泵房、制冷機(jī)房、鍋爐房、空調(diào)機(jī)房、風(fēng)機(jī)房、發(fā)電機(jī)房、酒店廚房、消防控制中心、監(jiān)控中心、樓梯前室、電梯機(jī)房等重要場所。（2）系統(tǒng)組成門禁控制系統(tǒng)由軟硬件兩部分組成，包括識別卡、前端設(shè)備（讀卡器、電動門鎖、門磁開關(guān)、各種報警探頭、控制設(shè)備等）、傳輸設(shè)備、通信服務(wù)器及相關(guān)軟件。硬件部分中最主要的是控制設(shè)備，所有的讀卡器，門磁，開門按鈕、報警探頭等其他前端設(shè)備均接入相應(yīng)的控制設(shè)備中，以完成各種系統(tǒng)功能（門禁控制、電子巡更、閉路監(jiān)控和防盜報警等）的目的。軟件安裝在管理中心中專門用于監(jiān)控管理的電腦上，管理人員借助門禁軟件，對系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)置及發(fā)卡授權(quán)管理，查看各通道口通行對象及通行時間；巡更計(jì)劃完成情況；防區(qū)報警情況等，并進(jìn)行相關(guān)的實(shí)時控制或設(shè)定程序控制目標(biāo)。（3）系統(tǒng)調(diào)試檢測門禁系統(tǒng)采用RS-422或485總線制方式聯(lián)網(wǎng)，整個系統(tǒng)的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)非常簡單，整個工程的實(shí)施過程中可分為管線敷設(shè)、設(shè)備安裝接線、系統(tǒng)調(diào)試三個階段。調(diào)試分為單點(diǎn)調(diào)試與系統(tǒng)調(diào)試a、單點(diǎn)調(diào)試的步驟：①檢查接線是否正確；②接通電源，如有異常情況則立即斷電；③測試1）測試內(nèi)容如下：指示燈正常情況下紅燈亮或紅燈閃爍，按動開門按鈕指示燈變綠；蜂鳴器正常情況下不發(fā)出聲音，按動開門按鈕蜂鳴器鳴叫一聲；將卡靠近讀卡器，蜂鳴器應(yīng)鳴叫二聲；電控鎖平常上鎖，按動開門按鈕時打開，維持?jǐn)?shù)秒后應(yīng)自動關(guān)閉。若測試結(jié)果符合以上四項(xiàng)，則該點(diǎn)通過測試b、系統(tǒng)調(diào)試的步驟：①檢查網(wǎng)線有無短路；②設(shè)備號設(shè)置：與軟件有關(guān)的操作請參閱軟件說明書；門禁控制器的地址碼設(shè)置分軟設(shè)置與硬設(shè)置（注意：在整條總線上同時只能有一臺門禁控制器處于設(shè)置狀態(tài)）；系統(tǒng)認(rèn)可的卡片指在系統(tǒng)運(yùn)行正常的情況下可在系統(tǒng)范圍內(nèi)正常使用的卡片；其它事宜參閱相關(guān)圖紙。③接通網(wǎng)絡(luò)擴(kuò)展器電源；④測試。測試內(nèi)容如下:設(shè)置時鐘，對設(shè)備進(jìn)行初始化，軟件均應(yīng)顯示“設(shè)置成功”將任意一張系統(tǒng)認(rèn)可的IC卡登錄到控制器，若在規(guī)定時間段，應(yīng)可開鎖；將已登錄到控制器的IC卡刪除，應(yīng)不能開鎖；讀卡后采集數(shù)據(jù)，檢查采集到的數(shù)據(jù)是否正確若所有門禁點(diǎn)的測試結(jié)果均符合以上四項(xiàng)，則系統(tǒng)通過測試。（4）系統(tǒng)調(diào)試記錄表調(diào)試測試時，必須要有明確的記錄，以供檢查和日后備查或者維護(hù)用。門禁系統(tǒng)調(diào)試記錄表項(xiàng)目名稱：測試日期：年月日序號調(diào)試項(xiàng)目測試內(nèi)容正常情況合格情況1門禁主機(jī)控制器設(shè)備接線通電測試指示燈正常情況2讀卡器感應(yīng)靈敏度蜂鳴器3電控鎖線纜連接通電測試4開門按鈕線纜連接通電測試5IC卡感應(yīng)靈敏度6門禁系統(tǒng)管理軟件人機(jī)界面操作性功能調(diào)試結(jié)論施工單位供貨單位監(jiān)理單位建設(shè)單位調(diào)試人員：技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)人：監(jiān)理工程師：工程師：（3）系統(tǒng)調(diào)試檢測門禁系統(tǒng)采用RS-422或485總線制方式聯(lián)網(wǎng)，整個系統(tǒng)的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)非常簡單，整個工程的實(shí)施過程中可分為管線敷設(shè)、設(shè)備安裝接線、系統(tǒng)調(diào)試三個階段。調(diào)試分為單點(diǎn)調(diào)試與系統(tǒng)調(diào)試a、單點(diǎn)調(diào)試的步驟：檢查接線是否正確；接通電源，如有異常情況則立即斷電；測試1）測試內(nèi)容如下：指示燈正常情況下紅燈亮或紅燈閃爍，按動開門按鈕指示燈變綠；蜂鳴器正常情況下不發(fā)出聲音，按動開門按鈕蜂鳴器鳴叫一聲；將卡靠近讀卡器，蜂鳴器應(yīng)鳴叫二聲；電控鎖平常上鎖，按動開門按鈕時打開，維持?jǐn)?shù)秒后應(yīng)自動關(guān)閉。若測試結(jié)果符合以上四項(xiàng)，則該點(diǎn)通過測試。b、系統(tǒng)調(diào)試的步驟：檢查網(wǎng)線有無短路；設(shè)備號設(shè)置：與軟件有關(guān)的操作請參閱軟件說明書；門禁控制器的地址碼設(shè)置分軟設(shè)置與硬設(shè)置（注意：在整條總線上同時只能有一臺門禁控制器處于設(shè)置狀態(tài)）；系統(tǒng)認(rèn)可的卡片指在系統(tǒng)運(yùn)行正常的情況下可在系統(tǒng)范圍內(nèi)正常使用的卡片；其它事宜參閱相關(guān)圖紙。③接通網(wǎng)絡(luò)擴(kuò)展器電源；④測試。測試內(nèi)容如下:設(shè)置時鐘，對設(shè)備進(jìn)行初始化，軟件均應(yīng)顯示“設(shè)置成功”將任意一張系統(tǒng)認(rèn)可的IC卡登錄到控制器，若在規(guī)定時間段，應(yīng)可開鎖；將已登錄到控制器的IC卡刪除，應(yīng)不能開鎖；讀卡后采集數(shù)據(jù)，檢查采集到的數(shù)據(jù)是否正確若所有門禁點(diǎn)的測試結(jié)果均符合以上四項(xiàng)，則系統(tǒng)通過測試。（4）系統(tǒng)調(diào)試記錄表調(diào)試測試時，必須要有明確的記錄，以供檢查和日后備查或者維護(hù)用。門禁系統(tǒng)調(diào)試記錄表項(xiàng)目名稱：測試日期：年月日序號調(diào)試項(xiàng)目測試內(nèi)容正常情況合格情況1門禁主機(jī)控制器設(shè)備接線通電測試指示燈正常情況2讀卡器感應(yīng)靈敏度蜂鳴器3電控鎖線纜連接通電測試4開門按鈕線纜連接通電測試5IC卡感應(yīng)靈敏度6門禁系統(tǒng)管理軟件人機(jī)界面操作性功能調(diào)試結(jié)論施工單位供貨單位監(jiān)理單位建設(shè)單位調(diào)試人員：技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)人：監(jiān)理工程師：工程師：4.2.3、防盜報警系統(tǒng)（1）概述本系統(tǒng)主要是在商場各出入口、酒店前臺接待柜、貴重物品保管室、總出納室、財務(wù)部總機(jī)房、財務(wù)經(jīng)理辦公室、總經(jīng)理辦公室等場所的隱蔽部位安裝緊急報警裝置，啟動緊急報警裝置時保安中心應(yīng)能準(zhǔn)確顯示報警部位，同時啟動聲、光報警裝置。在商場出入口、財務(wù)部及出納室、電話程控交換機(jī)房、計(jì)算機(jī)中心機(jī)房、總經(jīng)理辦公室等場所設(shè)紅外微波雙鑒探測器，并可通過現(xiàn)場鍵盤進(jìn)行布/撤防，用于防止無人辦公時的非法入侵，探測器報警時保安中心應(yīng)能準(zhǔn)確顯示報警部位，同時啟動聲、光報警裝置。在桑拿干蒸房、蒸汽房和游泳池旁等地方設(shè)緊急報警按鈕，實(shí)現(xiàn)緊急報警和對健身中心服務(wù)臺的求助。在非正常出入的消防疏散門的門楣上設(shè)門磁開關(guān)監(jiān)視其狀態(tài)。當(dāng)報警后，系統(tǒng)向安防中心發(fā)出報警信號，并聯(lián)動視頻安防監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)視并記錄相關(guān)部位的圖像。所有殘疾人衛(wèi)生間設(shè)緊急報警按鈕，作為殘疾人的緊急求助。（2）系統(tǒng)組成入侵報警系統(tǒng)由紅外微波雙鑒探測器、報警按鈕、八路總線擴(kuò)展模塊、布/撤防鍵盤、報警主機(jī)、管理鍵盤、聲光報警裝置、管理工作站及監(jiān)控軟件等構(gòu)成。