《數(shù)控原理與系統(tǒng)》課件

《數(shù)控原理與系統(tǒng)》PPT課件數(shù)控技術(shù)在現(xiàn)代制造業(yè)中扮演著重要角色。本課件將介紹數(shù)控技術(shù)的定義、應(yīng)用范圍、優(yōu)勢和不足，以及數(shù)控系統(tǒng)的組成部分和控制方式。數(shù)控技術(shù)的發(fā)展歷程1手工控制人力操作，對產(chǎn)品質(zhì)量依賴較高。2數(shù)值控制（NC）通過數(shù)值指令控制機(jī)床實(shí)現(xiàn)自動化加工。3計(jì)算機(jī)數(shù)控（CNC）引入計(jì)算機(jī)作為控制核心，提高精度和效率。4全球定位系統(tǒng)（GPS）實(shí)時定位技術(shù)的應(yīng)用促進(jìn)了數(shù)控技術(shù)的發(fā)展。數(shù)控機(jī)床的分類特點(diǎn)按加工方式分類包括車床、銑床、鉆床等多種類型。按結(jié)構(gòu)分類床式、立式、龍門式等不同結(jié)構(gòu)形式。按控制方式分類分為數(shù)值控制和計(jì)算機(jī)數(shù)控兩類。數(shù)控機(jī)床的工作原理數(shù)控車床通過數(shù)控系統(tǒng)控制主軸和刀具的運(yùn)動實(shí)現(xiàn)零件加工。數(shù)控銑床數(shù)控系統(tǒng)通過控制刀具和工件的相對運(yùn)動進(jìn)行加工。數(shù)控鉆床數(shù)控系統(tǒng)控制鉆孔運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動實(shí)現(xiàn)鉆孔操作。數(shù)控編程的基本規(guī)范1坐標(biāo)系確定工件的坐標(biāo)系，統(tǒng)一指令編寫。2機(jī)床坐標(biāo)系確定機(jī)床各軸的坐標(biāo)系，方便指令編程。3指令格式采用統(tǒng)一的指令格式，便于程序編寫和調(diào)試。數(shù)控編程語言和格式數(shù)控編程采用G代碼和M代碼進(jìn)行操作控制，常用的格式包括絕對指令和增量指令。數(shù)控機(jī)床的刀具和切削參數(shù)刀具類型常見的刀具種類包括車刀、銑刀、鉆頭等。刀具材質(zhì)不同材料適用于不同加工材料和加工方式。切削參數(shù)包括切削速度、進(jìn)給速度和切削深度等。數(shù)控加工中的切削力和表面質(zhì)量切削力是評價加工效果的重要指標(biāo)，而表面質(zhì)量直接影響產(chǎn)品的外觀和性能。數(shù)控加工中的刀具磨損和斷刀檢測刀具磨損和斷刀會影響加工質(zhì)量和工藝穩(wěn)定性，需定期檢測和更換刀具。數(shù)控加工中的自動換刀系統(tǒng)自動換刀系統(tǒng)提高效率和精度，減少人工干預(yù)。數(shù)控編程：車削、銑削、鉆孔、攻絲車削通過旋轉(zhuǎn)工件和移動刀具進(jìn)行金屬材料的加工。銑削利用旋轉(zhuǎn)刀具切削工件，適用于復(fù)雜形狀的加工。鉆孔利用鉆頭進(jìn)行金屬材料的孔加工。數(shù)控編程：面銑、挖槽、倒角、螺紋加工面銑通過銑刀切削工件的平面，實(shí)現(xiàn)平整加工。挖槽在工件上開槽，適用于槽道加工。倒角通過切削工具對工件邊緣進(jìn)行倒角加工。數(shù)控加工中的工藝要求和操作流程嚴(yán)格遵守工藝要求和操作規(guī)程，確保加工質(zhì)量和安全生產(chǎn)。數(shù)控機(jī)床的安全操作和維護(hù)措施操作人員需掌握數(shù)控機(jī)床的安全操作要點(diǎn)，并定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。