儀表管理制度

PAGE1總則為牢固樹(shù)立“安全第一”的思想，確保我廠職工生命安全，保障生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定運(yùn)行，加強(qiáng)安全聯(lián)鎖裝置的維護(hù)和管理，防止安全事故發(fā)生，實(shí)現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，接合我廠實(shí)際情況，特制定本細(xì)則。2范圍本廠安全儀表停車(chē)系統(tǒng)(SIS)。3參考文件 化工廠《儀表安全技術(shù)操作規(guī)程》。4定義安全儀表停車(chē)系統(tǒng)：又稱(chēng)為安全聯(lián)鎖系統(tǒng)，主要為安全評(píng)估重等級(jí)在SIL1級(jí)以上設(shè)備進(jìn)行安全聯(lián)鎖停車(chē)。其包括SIS控制系統(tǒng)、SIS執(zhí)行元件、SIS測(cè)量元件。5職責(zé)5.1、使用車(chē)間的主管領(lǐng)導(dǎo)要定期研究本車(chē)間聯(lián)鎖系統(tǒng)的運(yùn)行情況，檢查、督促主管工段抓好聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常管理工作，確保聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100％，且處于良好的技術(shù)狀態(tài)。5.2、生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)安全聯(lián)鎖裝置的技術(shù)管理，并對(duì)其缺陷修正及實(shí)現(xiàn)的可行性和必要性進(jìn)行審核。5.3、設(shè)備儀表組負(fù)責(zé)安全聯(lián)鎖裝置的控制元件、執(zhí)行元件、測(cè)量元件的實(shí)驗(yàn)、維護(hù)保養(yǎng)，以及拿到按程序簽字確認(rèn)后的聯(lián)鎖投切單進(jìn)行相應(yīng)投用或切除。建立健全安全儀表系統(tǒng)的資料檔案。檔案包括設(shè)計(jì)資料、招標(biāo)文件、臺(tái)帳、細(xì)則、票證、測(cè)試記錄。5.4、各工藝車(chē)間負(fù)責(zé)安全聯(lián)鎖裝置的使用，嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)工藝操作規(guī)程，并做好相應(yīng)記錄。在發(fā)現(xiàn)任何問(wèn)題，立刻向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并調(diào)度統(tǒng)一安排指揮。解除或投用聯(lián)鎖，由工藝人員發(fā)起申請(qǐng)，相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字認(rèn)可后儀表工程師來(lái)執(zhí)行解除聯(lián)鎖操作并對(duì)問(wèn)題維護(hù)。5.5、設(shè)備科負(fù)責(zé)安全儀表檢測(cè)控制的機(jī)組設(shè)備，在聯(lián)鎖投切時(shí)可能對(duì)機(jī)組造成的損壞進(jìn)行評(píng)估與確認(rèn)。5.6、安全管理科負(fù)責(zé)對(duì)安全聯(lián)鎖裝置可能存在的安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)價(jià)與確認(rèn)。6管理/工作程序6.1聯(lián)鎖的管理6.1.1、聯(lián)鎖裝置在投入運(yùn)行前必須由車(chē)間提起申請(qǐng)、生產(chǎn)科、設(shè)備科、安全科、生產(chǎn)副廠長(zhǎng)共同簽字確認(rèn)后，儀表人員方可執(zhí)行投用。6.1.2、聯(lián)鎖裝置運(yùn)行中，要加強(qiáng)相關(guān)崗位之間的聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反饋并匯報(bào)調(diào)度，由調(diào)度統(tǒng)一指揮處理。6.1.3、按照生產(chǎn)工藝操作規(guī)程和安全操作規(guī)程，正確判斷和處理異常情況，緊急情況下，可以先進(jìn)行處理后按有關(guān)程序逐級(jí)上報(bào)。6.1.4、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全裝置變更，需由使用聯(lián)鎖裝置的車(chē)間提出，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)科，安全管理科、設(shè)備科、生產(chǎn)副廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后儀表方可進(jìn)行執(zhí)行，并記錄做好備案工作。6.1.5建立儀表控制系統(tǒng)故障、組態(tài)修改等臺(tái)賬，把每次改動(dòng)記錄在內(nèi)。6.2測(cè)試維護(hù)保養(yǎng)6.2.1每次大檢修期間對(duì)SIS執(zhí)行機(jī)構(gòu)手動(dòng)測(cè)試，測(cè)試是否正常，記錄動(dòng)作時(shí)間。6.2．2所有壓力型變送器由專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)一年檢定一回，且出檢定證書(shū)。6.2．3每次大檢修期間對(duì)SIS控制柜進(jìn)行吹掃、線頭緊固。對(duì)柜內(nèi)儀表接地進(jìn)行測(cè)試。6.2．4開(kāi)工前由調(diào)度組織的安全儀表的聯(lián)鎖試驗(yàn)；測(cè)試工藝超限時(shí)是否正常工作，安全儀表就地柜按鈕是否正常，并填寫(xiě)聯(lián)鎖試驗(yàn)單。6.2．5每次大修期間對(duì)SIS執(zhí)行元件、SIS測(cè)量元件進(jìn)行線頭、儀表管線緊固。7附件（聯(lián)鎖投切申請(qǐng)表、聯(lián)鎖變更申請(qǐng)表、聯(lián)鎖試驗(yàn)單）SIS/DCS聯(lián)鎖投用/切除申請(qǐng)票年月日單位裝置名稱(chēng)聯(lián)鎖名稱(chēng)投用/切除風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)應(yīng)急預(yù)案安全要求審批意見(jiàn)簽字日期車(chē)間主任設(shè)備科安全管理科生產(chǎn)技術(shù)科生產(chǎn)副廠長(zhǎng)備注：聯(lián)鎖變更申請(qǐng)單年月日單位裝置名稱(chēng)聯(lián)鎖名稱(chēng)工藝對(duì)象變更前變更后變更原因風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估應(yīng)急預(yù)案安全要求審批人意見(jiàn)簽字日期申請(qǐng)單位設(shè)備科安全管理科生產(chǎn)技術(shù)科生產(chǎn)副廠長(zhǎng)備注：聯(lián)鎖裝置實(shí)驗(yàn)單年月日單位名稱(chēng)儀表裝置名稱(chēng)聯(lián)鎖回路名稱(chēng)或位號(hào)動(dòng)作正常異常執(zhí)行人監(jiān)護(hù)人員工藝人員異常處理措施審批人：意見(jiàn)簽字日期車(chē)間主任儀表工程師備注：PAGE1總則為了規(guī)范儀表日常維護(hù)保養(yǎng)，確保儀表安全運(yùn)行。2范圍本細(xì)則適用于化工廠各類(lèi)常規(guī)儀表。3參考文件化工廠《儀表安全技術(shù)操作規(guī)程》。4定義日常維護(hù)保養(yǎng)指儀表人員進(jìn)行巡檢、清潔、故障處理或定期對(duì)儀表設(shè)備進(jìn)行計(jì)劃性檢查維護(hù)。5職責(zé)5.1、工藝車(chē)間負(fù)責(zé)檢修票證的辦理，按照票證對(duì)工藝檢修點(diǎn)位進(jìn)行有效泄壓、置換等。5.2、儀表維護(hù)人員負(fù)責(zé)對(duì)工藝票證的確認(rèn)，按步驟進(jìn)行維護(hù)檢修。6管理/工作程序6.1總體要求及管理6.1．1、現(xiàn)場(chǎng)儀表的檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)按工藝要求布設(shè)，不得隨意變動(dòng)。6.1．2、各部件應(yīng)完整、清潔、無(wú)銹蝕，表盤(pán)標(biāo)尺刻度清晰，銘牌、標(biāo)記、鉛封完好。6.1．3、應(yīng)定期檢修儀表中各種元器件、探頭、轉(zhuǎn)換器、二次儀表等。6.1．4、定期對(duì)新購(gòu)買(mǎi)的壓力表，已安裝使用的壓力表，合格證過(guò)期的壓力表進(jìn)行校驗(yàn)，校驗(yàn)周期為半年。6.1．5、定期對(duì)UPS不間斷電源的蓄電池進(jìn)行更換，更換周期為三年。6.1．6、機(jī)房電纜通道要有防鼠措施，以防鼠害。6.1．7、在裝置運(yùn)行期間，控制系統(tǒng)機(jī)房?jī)?nèi)禁止使用移動(dòng)通訊工具。6.1．8、檢修現(xiàn)場(chǎng)的檢測(cè)儀表，應(yīng)采取安全防護(hù)措施。6.1．9、參加設(shè)備聯(lián)鎖保護(hù)的測(cè)點(diǎn)，接到工藝人員維修票證、聯(lián)鎖解除單時(shí)儀表人員方可進(jìn)行維修作業(yè)。檢修工作完成后，應(yīng)將檢修結(jié)果詳細(xì)告知運(yùn)行負(fù)責(zé)人，能否重新投入聯(lián)鎖。6.2壓力變送器6.2.1、對(duì)于測(cè)量氣體壓力的變送器要定期進(jìn)行排污，要用壓縮空氣定期對(duì)引壓管進(jìn)行吹掃。6.2.2、定期用手操器對(duì)其進(jìn)行檢查，如零點(diǎn)、量程上下限等。6.2.3、定期巡檢冷凝容器、閥門(mén)、引壓管、接頭、變送器有無(wú)漏點(diǎn)，并及時(shí)進(jìn)行處理。6.2.4、定期巡檢冷凝容器、引壓管有無(wú)冷凝液，如果沒(méi)有及時(shí)將變送器解列，補(bǔ)充冷凝液后再投入使用。6.2.5檢查壓力變送器接線端子有無(wú)接觸不良、斷路、短路現(xiàn)象，導(dǎo)線似斷非斷，似接非接和接地的情況，確保儀表安全運(yùn)行。6.3流量計(jì)6.3.1、定期檢查流量計(jì)各端子盒的防水、防潮、防塵情況，如果懷疑已有水浸入時(shí)，要及時(shí)檢查儀表。6.3．2、檢查流量計(jì)接線端子有無(wú)接觸不良、斷路、短路現(xiàn)象，導(dǎo)線似斷非斷，似接非接和接地的情況，確保儀表安全運(yùn)行。6.3.3、定期檢查電極和襯里，被測(cè)液體是否會(huì)粘附或覆蓋電極，檢查襯里是否由于腐蝕、摩擦而損壞；去除襯里上和電極附近的贓物、水垢，用軟刷或軟布清除污物，切勿劃傷內(nèi)襯。6.3.4、定期巡檢冷凝容器、閥門(mén)、引壓管、接頭、變送器有無(wú)漏點(diǎn)，并及時(shí)進(jìn)行處理。6.3.5、定期巡檢冷凝容器、引壓管有無(wú)冷凝液，如果沒(méi)有及時(shí)將變送器解列，補(bǔ)充冷凝液后再投入使用。6.4熱電阻、熱電偶6.4.1、檢查保護(hù)管內(nèi)有無(wú)水，接線盒內(nèi)有無(wú)金屬屑、灰塵。6.4.2、檢查熱電阻、熱電偶有無(wú)接觸不良、斷路、短路，導(dǎo)線似斷非斷，似接非接的情況，確保儀表安全運(yùn)行。6.4.3、檢查熱電阻、熱電偶有無(wú)不完全接地的地方。6.4.4、檢查熱電偶內(nèi)部有無(wú)受潮或電極漏電。6.4.5、檢查熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線有無(wú)短路，或極性接反。6.4.6、檢查熱電偶與補(bǔ)償導(dǎo)線是否配套。6.4.7、檢查熱電阻、熱電偶連接處是否有泄漏。6.5普通壓力表

6.5.1、檢查壓力表附件有無(wú)泄露、損壞。

6.5.2、檢查壓力表有無(wú)損壞。

6.5.3、檢查運(yùn)行中的壓力表是否指示正常。

6.5.4、檢查壓力表上粘貼的合格證是否超過(guò)有效期。6.5.5、擦拭壓力表上的灰塵和污垢，保持儀表干凈、可視。

6.5.6、設(shè)備停運(yùn)時(shí)，應(yīng)將取樣閥關(guān)閉，需啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)待設(shè)備正常運(yùn)行后，將閥門(mén)開(kāi)啟，以免在設(shè)備啟動(dòng)時(shí)壓力過(guò)大將儀表?yè)p壞。6.6雙金屬溫度計(jì)

6.6.1、檢查雙金屬溫度計(jì)連接處有無(wú)泄漏。

6.6.2、、檢查雙金屬溫度計(jì)有無(wú)損壞。

6.6.3、檢查運(yùn)行中的雙金屬溫度計(jì)是否指示正常。

6.6.4、檢查雙金屬溫度計(jì)上粘貼的合格證是否超過(guò)有效期。

6.6.5、擦拭雙金屬溫度計(jì)上的灰塵和污垢，保持儀表干凈、可視。6.7數(shù)顯表

6.7.1、嚴(yán)禁亂按數(shù)顯表按鍵，嚴(yán)禁改動(dòng)廠家內(nèi)部設(shè)定參數(shù)。

6.7.2、檢查數(shù)顯表指示是否正常。

6.7.3、檢查數(shù)顯表接線有無(wú)接觸不良、斷路、短路現(xiàn)象。6.7.4、檢查導(dǎo)線似斷非斷，似接非接和接地的情況，確保儀表安全運(yùn)行。

6.7.5、定期對(duì)數(shù)顯表內(nèi)部進(jìn)行清灰。6.7.6、擦拭數(shù)顯表上的灰塵和污垢，保持儀表干凈、可視。6.8電接點(diǎn)壓力表6.8.1、檢查電接點(diǎn)壓力表附件有無(wú)泄露、損壞。

6.8.2、檢查電接點(diǎn)壓力表有無(wú)損壞。

6.8.3、檢查電接點(diǎn)壓力表指示是否正常。

6.8.4、檢查電接點(diǎn)壓力表接線端子有無(wú)接觸不良、斷路、短路現(xiàn)象，導(dǎo)線似斷非斷，似接非接和接地的情況，確保儀表安全運(yùn)行。

6.8.5、檢查電接點(diǎn)壓力表量程設(shè)定上、下限觸點(diǎn)是否正常。

6.8.6、檢查電接點(diǎn)壓力表上粘貼的合格證是否超過(guò)有效期。6.8.7、擦拭電接點(diǎn)壓力表上的灰塵和污垢，保持儀表干凈、可視。6.9計(jì)量表6.9.1、檢查計(jì)量表接線端子有無(wú)接觸不良、斷路、短路現(xiàn)象，導(dǎo)線似斷非斷，似接非接和接地的情況，確保儀表安全運(yùn)行。6.9.2、檢查計(jì)量表是否運(yùn)行正常。6.9.3、定期對(duì)計(jì)量表進(jìn)行標(biāo)定。6.9.4、零部件不應(yīng)有彎曲、扭斜、壓扁、卡澀、裂紋、斷裂、腐蝕嚴(yán)重的缺陷。6.9.5、擦拭計(jì)量表上的灰塵和污垢，保持儀表干凈、可視。6.10分析儀6.10.1、檢查分析儀接線端子有無(wú)接觸不良、斷路、短路現(xiàn)象，導(dǎo)線似斷非斷，似接非接和接地的情況，確保儀表安全運(yùn)行。6.10.2、檢查分析儀取樣管路是否有堵塞、泄漏現(xiàn)象。6.10.3、檢查分析儀探頭表面是否有結(jié)垢、破損現(xiàn)象。6.10.4、擦拭分析儀上的灰塵和污垢，保持儀表干凈、可視。6.11氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥6.11.1、檢查氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥附件有無(wú)泄露、堵塞、損壞。6.11.2、檢查零部件不應(yīng)有彎曲、扭斜、壓扁、卡澀、裂紋、斷裂、腐蝕嚴(yán)重的缺陷。6.11.3、檢查氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥壓縮空氣壓力是否符合工作要求。6.11.4、檢查氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥接線端子有無(wú)接觸不良、斷路、短路現(xiàn)象，導(dǎo)線似斷非斷，似接非接和接地的情況，確保儀表安全運(yùn)行。6.11.5、擦拭氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥上的灰塵和污垢，保持儀表干凈、可視。6.12電動(dòng)調(diào)節(jié)閥6.12.1、檢查電動(dòng)調(diào)節(jié)閥接線端子有無(wú)接觸不良、斷路、短路現(xiàn)象，導(dǎo)線似斷非斷，似接非接和接地的情況，確保儀表安全運(yùn)行。6.12.2、檢查零部件不應(yīng)有彎曲、扭斜、壓扁、卡澀、裂紋、斷裂、腐蝕嚴(yán)重的缺陷。6.12.3、檢查電機(jī)與閥桿的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有無(wú)漏油現(xiàn)象，有無(wú)異常聲音。6.12.4、擦拭電動(dòng)調(diào)節(jié)閥上的灰塵和污垢，保持儀表干凈、可視。6.13電磁閥6.13.1、檢查電磁閥附件有無(wú)泄露、堵塞、損壞。6.13.2、檢查零部件不應(yīng)有彎曲、扭斜、壓扁、卡澀、裂紋、斷裂、腐蝕嚴(yán)重的缺陷。6.13.3、檢查電磁閥接線有無(wú)接觸不良、斷路、短路現(xiàn)象，導(dǎo)線似斷非斷，似接非接和接地的情況，確保儀表安全運(yùn)行。6.13.4、檢查電磁閥壓縮空氣壓力是否符合工作要求。6.13.5、擦拭電磁閥上的灰塵和污垢，保持儀表干凈、可視。6.14控制系統(tǒng)6.14.1、定期對(duì)DCS電腦主機(jī)箱進(jìn)行吹掃。6.14.2、定期對(duì)UPS不間斷電源的蓄電池進(jìn)行充放電工作。6.14.3、定期檢查UPS不間斷電源工作是否正常。6.14.4、定期對(duì)DCS機(jī)柜進(jìn)行吹掃。6.14.5、檢查DCS電腦顯示是否正常。6.14.6、檢查UPS不間斷電源前面板狀態(tài)指示是否正常。6.14.7、檢查DCS機(jī)柜內(nèi)的控制器組件、I/O模塊指示是否正常。6.14.8、檢查DCS機(jī)柜內(nèi)的接線有無(wú)接觸不良、斷路、短路現(xiàn)象，導(dǎo)線似斷非斷，似接非接和接地的情況，確保儀表安全運(yùn)行。6.14.9、檢查DCS機(jī)柜內(nèi)的I/O模塊是否有強(qiáng)電傳入。6.14.10、檢查DCS系統(tǒng)的屏蔽接地、保護(hù)接地有無(wú)接觸不良、斷路現(xiàn)象，導(dǎo)線似斷非斷，似接非接的情況，確保儀表安全運(yùn)行。PAGE1總則為了加強(qiáng)儀表自動(dòng)化控制系統(tǒng)管理工作，提高儀表自動(dòng)化控制系統(tǒng)管理水平，確保生產(chǎn)安全穩(wěn)定運(yùn)行，特制定本細(xì)則。2范圍本細(xì)則適用于化工廠儀表自動(dòng)化控制系統(tǒng)。主要包括集散控制系統(tǒng)(DCS)、安全儀表系統(tǒng)(SIS)、可編程控制系統(tǒng)(PLC)。3參考文件化工廠《儀表安全技術(shù)操作規(guī)程》。4定義儀表自動(dòng)化控制系統(tǒng)：是對(duì)裝置中設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中的運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)控和優(yōu)化操作。其主要分為集散控制系統(tǒng)(DCS)、安全儀表系統(tǒng)(SIS)、可編程控制系統(tǒng)(PLC)。5職責(zé)5.1、使用車(chē)間的主管領(lǐng)導(dǎo)要定期研究本車(chē)間聯(lián)鎖系統(tǒng)的運(yùn)行情況，檢查、督促主管工段抓好聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常管理工作，確保聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100％，且處于良好的技術(shù)狀態(tài)。5.2、生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)安全聯(lián)鎖裝置的技術(shù)管理，并對(duì)其缺陷修正及實(shí)現(xiàn)的可行性和必要性進(jìn)行審核。5.3、設(shè)備儀表組負(fù)責(zé)安全聯(lián)鎖裝置的控制元件、執(zhí)行元件、測(cè)量元件的實(shí)驗(yàn)、維護(hù)保養(yǎng)，以及拿到按程序簽字確認(rèn)后的聯(lián)鎖投切單進(jìn)行相應(yīng)投用或切除。建立健全安全儀表系統(tǒng)的資料檔案。檔案包括設(shè)計(jì)資料、招標(biāo)文件、臺(tái)帳、細(xì)則、票證、測(cè)試記錄。5.4、各工藝車(chē)間負(fù)責(zé)安全聯(lián)鎖裝置的使用，嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)工藝操作規(guī)程，并做好相應(yīng)記錄。在發(fā)現(xiàn)任何問(wèn)題，立刻向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并調(diào)度統(tǒng)一安排指揮。解除或投用聯(lián)鎖，由工藝人員發(fā)起申請(qǐng)，相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字認(rèn)可后儀表工程師來(lái)執(zhí)行解除聯(lián)鎖操作并對(duì)問(wèn)題維護(hù)。5.5、設(shè)備科負(fù)責(zé)安全儀表檢測(cè)控制的機(jī)組設(shè)備，在聯(lián)鎖投切時(shí)可能對(duì)機(jī)組造成的損壞進(jìn)行評(píng)估與確認(rèn)。5.6、安全管理科負(fù)責(zé)對(duì)安全聯(lián)鎖裝置可能存在的安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)價(jià)與確認(rèn)。6管理/工作程序6.1控制系統(tǒng)機(jī)房管理6.1．1、機(jī)房是過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的重要工作場(chǎng)所和核心部位，要認(rèn)真做好安全工作，非機(jī)房工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁進(jìn)入，進(jìn)入機(jī)房作業(yè)人員必須采取靜電釋放措施，消除人身所帶的靜電。6.1．2、機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)清潔無(wú)塵并確保滿足以下條件：溫度18-24℃變化率＜3℃/hr濕度40-60%變化率＜6%/hr6.1．3、機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得在機(jī)房?jī)?nèi)吃東西、喝飲料、機(jī)柜上下不得堆放雜物。6.1．4、機(jī)房必須經(jīng)常清掃，及時(shí)補(bǔ)充新鮮空氣。6.1．5、機(jī)房?jī)?nèi)的消防設(shè)施要齊全，并定期進(jìn)行檢查。6.1．6、機(jī)房電纜通道要有防鼠措施，以防鼠害。6.1．7、在裝置運(yùn)行期間，控制系統(tǒng)機(jī)房?jī)?nèi)禁止使用移動(dòng)通訊工具。6.1．8、系統(tǒng)供電及接地系統(tǒng)必須符合標(biāo)準(zhǔn)，UPS電源是過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的專(zhuān)用電源，不得接用其他任何負(fù)載。6.1．9、機(jī)房、操作室的維修用電、吸塵器、電風(fēng)扇、空調(diào)機(jī)用電及其他臨時(shí)性用電一律不得接入計(jì)算機(jī)電源系統(tǒng)。6.2聯(lián)鎖的管理6.2.1、聯(lián)鎖裝置在投入運(yùn)行前必須由車(chē)間提起申請(qǐng)、生產(chǎn)科、設(shè)備科、安全科、生產(chǎn)副廠長(zhǎng)共同簽字確認(rèn)后，儀表人員方可執(zhí)行投用。6.2.2、聯(lián)鎖裝置運(yùn)行中，要加強(qiáng)相關(guān)崗位之間的聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反饋并匯報(bào)調(diào)度，由調(diào)度統(tǒng)一指揮處理。6.2.3、按照生產(chǎn)工藝操作規(guī)程和安全操作規(guī)程，正確判斷和處理異常情況，緊急情況下，可以先進(jìn)行處理后按有關(guān)程序逐級(jí)上報(bào)。6.2.4、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全裝置變更，需由使用聯(lián)鎖裝置的車(chē)間提出，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)科，安全管理科、設(shè)備科、生產(chǎn)副廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后儀表方可進(jìn)行執(zhí)行，并記錄做好備案工作。6.2.5建立儀表控制系統(tǒng)故障、組態(tài)修改等臺(tái)賬，把每次改動(dòng)記錄在內(nèi)。6.3測(cè)試維護(hù)保養(yǎng)6.3.1、每次檢修完畢開(kāi)工前由調(diào)度組織聯(lián)鎖試驗(yàn)；測(cè)試工藝超限時(shí)是否正常工作，并填寫(xiě)聯(lián)鎖試驗(yàn)單。6.3．2、每次大檢修期間對(duì)儀表卡件柜進(jìn)行吹掃、線頭緊固。每年對(duì)儀表接地進(jìn)行測(cè)試。每5年邀請(qǐng)DCS廠家對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行點(diǎn)檢維護(hù)，有需要時(shí)進(jìn)行系統(tǒng)升級(jí)。1總則為規(guī)范生產(chǎn)活動(dòng)過(guò)程中監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備管理，確保監(jiān)視和測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性,特制定本細(xì)則。2范圍適用于生產(chǎn)過(guò)程中監(jiān)視和測(cè)量的設(shè)備裝置。3參考文件化工廠《安全生產(chǎn)法》、《計(jì)量法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用范》。4定義對(duì)一定的管理機(jī)制、管理原則、管理方法以及管理機(jī)構(gòu)設(shè)置的規(guī)范。它是實(shí)施一定的管理行為的依據(jù)5職責(zé)5.1、設(shè)備科為公司監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備歸口管理單位,建立監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備臺(tái)帳,組織檢定。5.2、各單位負(fù)責(zé)本單位監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的使用管理和維護(hù)。6管理/工作程序6.1控制系統(tǒng)機(jī)房管理6.1.1、各單位應(yīng)嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)或操作規(guī)程使用設(shè)備,確保設(shè)備的完好性。使用后要進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù)和保養(yǎng)。6.1.2、監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的使用必須在其有效使用期和有效使用范圍。6.1.3、培訓(xùn)監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的使用人員應(yīng)由各單位組織,合格后方可使用。6.1.4、專(zhuān)業(yè)計(jì)量人員需經(jīng)國(guó)家計(jì)量部門(mén)培訓(xùn),持證上崗。6.2聯(lián)鎖的管理6.2.1、經(jīng)驗(yàn)收合格的監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備,在使用前,由使用單位提出檢定申請(qǐng),由綜合管理部組織送到國(guó)家授權(quán)的計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)檢定,合格后方可投入使用。對(duì)合格品應(yīng)在合適的位置貼上表明其狀態(tài)的唯性標(biāo)識(shí)。6.2.2、對(duì)于沒(méi)有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備,應(yīng)記錄用于校準(zhǔn)的依據(jù)。6.2.3、綜合管理部在年初填寫(xiě)“送檢通知單”,發(fā)到各生產(chǎn)單位按期對(duì)監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備送外部或動(dòng)力廠檢定室進(jìn)行檢定和校準(zhǔn)。檢定單位應(yīng)出具相應(yīng)的檢定或校準(zhǔn)報(bào)告,填發(fā)“計(jì)量檢定證書(shū)”,貼“合格標(biāo)簽,并標(biāo)明有效期限。6.2.4、使用單位在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備不符合要求,應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行評(píng)價(jià),做出記錄,同時(shí)對(duì)該設(shè)備采取措施(如校準(zhǔn)、修理或更新等)。6.3測(cè)試維護(hù)保養(yǎng)6.3.1、各單位應(yīng)建立本單位監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備臺(tái)帳,做好資料檔案管理,并進(jìn)行日常管理工作。6.3．2、設(shè)備科根據(jù)各單位上報(bào)的臺(tái)帳建立公司監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備臺(tái)帳,并檢查使用情況。對(duì)無(wú)法修復(fù)的監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備,須及時(shí)停止使用,并進(jìn)行相應(yīng)處理或報(bào)廢。PAGE1總則為牢固樹(shù)立“安全第一”的思想，確保我廠職工生命安全，保障生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定運(yùn)行，加強(qiáng)安全報(bào)警聯(lián)鎖裝置的維護(hù)和管理，防止安全事故發(fā)生，實(shí)現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，接合我廠實(shí)際情況，特制定本細(xì)則。2范圍***化工廠的報(bào)警聯(lián)鎖。3參考文件化工廠《儀表安全技術(shù)操作規(guī)程》。4定義報(bào)警聯(lián)鎖起到自動(dòng)監(jiān)視作用，當(dāng)工藝參數(shù)超限或運(yùn)行參數(shù)異常時(shí)，以顏色變化、聲音發(fā)出報(bào)警，提醒工藝人員注意及時(shí)加以處理，當(dāng)工藝人員處理不及時(shí)，參數(shù)達(dá)到聯(lián)鎖值時(shí)發(fā)出聯(lián)鎖動(dòng)作進(jìn)行保護(hù)工藝設(shè)備。5職責(zé)5.1、使用車(chē)間的主管領(lǐng)導(dǎo)要定期研究本車(chē)間報(bào)警聯(lián)鎖系統(tǒng)的運(yùn)行情況，檢查、督促主管工段抓好報(bào)警聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常管理工作，確保聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100％，且處于良好的技術(shù)狀態(tài)。5.2、生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)安全聯(lián)鎖裝置的技術(shù)管理，并對(duì)其缺陷修正及實(shí)現(xiàn)的可行性和必要性進(jìn)行審核。5.3、設(shè)備儀表組負(fù)責(zé)安全報(bào)警聯(lián)鎖裝置的控制元件、執(zhí)行元件、測(cè)量元件的實(shí)驗(yàn)、維護(hù)保養(yǎng)，以及拿到按程序簽字確認(rèn)后的聯(lián)鎖投切單進(jìn)行相應(yīng)投用或切除。建立健全安全儀表系統(tǒng)的資料檔案。檔案包括設(shè)計(jì)資料、招標(biāo)文件、臺(tái)帳、細(xì)則、票證、測(cè)試記錄。5.4、各工藝車(chē)間負(fù)責(zé)報(bào)警聯(lián)鎖裝置的使用，嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)工藝操作規(guī)程，并做好相應(yīng)記錄。在發(fā)現(xiàn)任何問(wèn)題，立刻向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并調(diào)度統(tǒng)一安排指揮。解除或投用聯(lián)鎖，由工藝人員發(fā)起申請(qǐng)，相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字認(rèn)可后儀表工程師來(lái)執(zhí)行解除聯(lián)鎖操作并對(duì)問(wèn)題維護(hù)。5.5、設(shè)備科負(fù)責(zé)報(bào)警儀表檢測(cè)控制的機(jī)組設(shè)備，在聯(lián)鎖投切時(shí)可能對(duì)機(jī)組造成的損壞進(jìn)行評(píng)估與確認(rèn)。5.6、安全管理科負(fù)責(zé)對(duì)報(bào)警聯(lián)鎖裝置可能存在的安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)價(jià)與確認(rèn)。5.7、各工段長(zhǎng)負(fù)責(zé)本工段的報(bào)警管理、應(yīng)急處理方法制定。工藝人員發(fā)現(xiàn)參數(shù)報(bào)警時(shí)要及時(shí)按所在工段操作規(guī)程進(jìn)行調(diào)整，并進(jìn)行記錄。如果最后判斷為儀表故障則按流程通知儀表進(jìn)行處理。6管理/工作程序6.1報(bào)警聯(lián)鎖的管理6.1.1、報(bào)警聯(lián)鎖裝置在投入運(yùn)行前必須由車(chē)間提起申請(qǐng)、生產(chǎn)科、設(shè)備科、安全科、生產(chǎn)副廠長(zhǎng)共同簽字確認(rèn)后，儀表人員方可執(zhí)行投用。6.1.2、報(bào)警聯(lián)鎖裝置運(yùn)行中，要加強(qiáng)相關(guān)崗位之間的聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反饋并匯報(bào)調(diào)度，由調(diào)度統(tǒng)一指揮處理。6.1.3、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)報(bào)警聯(lián)鎖的變更，需由使用聯(lián)鎖裝置的車(chē)間提出，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)科，安全管理科、設(shè)備科、生產(chǎn)副廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后儀表方可進(jìn)行執(zhí)行，并記錄做好備案工作。6.1.4參數(shù)報(bào)警時(shí)工藝人員要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，并進(jìn)行記錄。6.2測(cè)試維護(hù)保養(yǎng)6.2.1每次大檢修期間對(duì)報(bào)警聯(lián)鎖裝置涉及的執(zhí)行機(jī)構(gòu)手動(dòng)測(cè)試，測(cè)試是否正常，記錄動(dòng)作時(shí)間。6.2．2所有報(bào)警聯(lián)鎖涉及的壓力變送器、熱電阻、熱電偶由專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)一年檢定一回，且出檢定證書(shū)。6.2．4開(kāi)工前由調(diào)度組織聯(lián)鎖試驗(yàn)；測(cè)試工藝超限時(shí)是否正常工作，并填寫(xiě)聯(lián)鎖試驗(yàn)單。7附件（聯(lián)鎖投切申請(qǐng)表、聯(lián)鎖變更申請(qǐng)表、聯(lián)鎖試驗(yàn)單）SIS/DCS聯(lián)鎖投用/切除申請(qǐng)票年月日單位裝置名稱(chēng)聯(lián)鎖名稱(chēng)投用/切除風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)應(yīng)急預(yù)案安全要求審批意見(jiàn)簽字日期車(chē)間主任設(shè)備科安全管理科生產(chǎn)技術(shù)科生產(chǎn)副廠長(zhǎng)備注：聯(lián)鎖變更申請(qǐng)單年月日單位裝置名稱(chēng)聯(lián)鎖名稱(chēng)工藝對(duì)象變更前變更后變更原因風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估應(yīng)急預(yù)案安全要求審批人意見(jiàn)簽字日期申請(qǐng)單位設(shè)備科安全管理科生產(chǎn)技術(shù)科生產(chǎn)副廠長(zhǎng)備注：聯(lián)鎖裝置實(shí)驗(yàn)單年月日單位名稱(chēng)儀表裝置名稱(chēng)聯(lián)鎖回路名稱(chēng)或位號(hào)動(dòng)作正常異常執(zhí)行人監(jiān)護(hù)人員工藝人員異常處理措施審批人：意見(jiàn)簽字日期車(chē)間主任儀表工程師備注：1總則為及時(shí)、有效、迅速地處理控制系統(tǒng)失靈事件，避免控制系統(tǒng)失靈，導(dǎo)致系統(tǒng)停車(chē)或可能造成的重大設(shè)備損壞事故，制定控制系統(tǒng)失靈緊急預(yù)案。本預(yù)案按照“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，堅(jiān)持預(yù)防和治理相結(jié)合的原則，以危急事件的預(yù)測(cè)、預(yù)防為基礎(chǔ)，以對(duì)危急事件過(guò)程處理的快捷、準(zhǔn)確為核心，以全力保證人身、設(shè)備安全為目標(biāo)，以建立危急事件的長(zhǎng)效管理的應(yīng)急處理機(jī)制為根本，提高快速反應(yīng)和應(yīng)急處理能力，將危急事件造成的損失和影響降低到最低程度。2范圍***化工廠控制系統(tǒng)3參考文件化工廠《儀表安全技術(shù)操作規(guī)程》4定義控制系統(tǒng)應(yīng)急預(yù)案包括DCS、PLC、ESD、SIS等控制系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，為及時(shí)、有效、迅速地處理控制系統(tǒng)失靈事件，避免控制系統(tǒng)失靈，導(dǎo)致系統(tǒng)停車(chē)或可能造成的重大設(shè)備損壞事故，制定控制系統(tǒng)失靈緊急預(yù)案。5職責(zé)5.1、工藝操作人員執(zhí)行自己所在崗位的緊急操作預(yù)案，并及時(shí)向班長(zhǎng)、調(diào)度、自動(dòng)化技術(shù)員、廠部領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。把事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)；事件危害程度、范圍；事件的簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)描述清楚。5.2、由調(diào)度人員通知各工段進(jìn)行緊急操作。5.3、儀表人員根據(jù)按儀表操作規(guī)程實(shí)際情況進(jìn)行維護(hù)6管理/工作程序6.1通訊故障和部分操作站故障管理6.1.1、通訊故障和部分操作站故障：部分通訊中斷（部分操作站可用）,影響部分操作站使用，可采取下列應(yīng)急措施：（1）工藝人員可以用其它正常的操作站集中地操作正在運(yùn)行的系統(tǒng)。（2）儀表工程師站亦可做臨時(shí)操作站應(yīng)急使用（工程師站上位機(jī)一直開(kāi)機(jī)運(yùn)行）啟用工程師站需與儀表自動(dòng)化人員溝通，經(jīng)許可后方可使用。（3）工藝操作人員執(zhí)行自己所在崗位的緊急操作預(yù)案，并及時(shí)向班長(zhǎng)、調(diào)度、自動(dòng)化技術(shù)員、分公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。自動(dòng)化技術(shù)人員在接到通知后立即趕到現(xiàn)場(chǎng)處理故障。（4）系統(tǒng)恢復(fù)正常后，崗位人員同技術(shù)員一起共同確認(rèn)DCS系統(tǒng)是否正常。6.1.2所有操作站均不可用（無(wú)操作顯示數(shù)據(jù)，通訊全部中斷），影響全部操作，甚至全場(chǎng)停車(chē)，應(yīng)急措施如下：（1）工藝操作人員執(zhí)行自己所在崗位的緊急操作預(yù)案。（2）在生產(chǎn)平穩(wěn)的情況下，即使DCS操作站通訊中斷，但中控盤(pán)后的控制站與現(xiàn)場(chǎng)通訊正常，依然保持中斷前的操作數(shù)據(jù)。工藝操作人員可根據(jù)這種情況去現(xiàn)場(chǎng)做必要的應(yīng)急操作。在緊急情況下通過(guò)調(diào)度指揮使系統(tǒng)安全停車(chē)。及時(shí)向班長(zhǎng)、調(diào)度、自動(dòng)化技術(shù)員、廠家領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。自動(dòng)化技術(shù)人員在接到通知后立即趕到現(xiàn)場(chǎng)處理故障。（3）系統(tǒng)恢復(fù)正常后，崗位人員同技術(shù)員一起共同確認(rèn)DCS系統(tǒng)是否正常。預(yù)防措施：加強(qiáng)控制系統(tǒng)的點(diǎn)檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理，避免事故擴(kuò)大化。6.2、系統(tǒng)失電：若由于UPS故障及市電故障同時(shí)動(dòng)作原因造成控制室DCS掉電，則須采取以下緊急措施：6.2.1、立刻將情況匯報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，由于全系統(tǒng)失電工藝人員應(yīng)立即啟動(dòng)緊急停車(chē)方案，聯(lián)系電氣專(zhuān)業(yè)盡快恢復(fù)控制室供電；6.2