生產(chǎn)運(yùn)作管理教學(xué)課件ppt-工藝選擇與設(shè)備管理

項(xiàng)目六工藝選擇與設(shè)備管理目錄項(xiàng)目六工藝選擇與設(shè)備管理任務(wù)一工藝選擇與工藝文件任務(wù)二設(shè)備使用與維護(hù)任務(wù)三設(shè)備更新改造項(xiàng)目引言工藝選擇與設(shè)備管理工藝選擇與工藝文件設(shè)備使用與維護(hù)設(shè)備更新改造圖6-1工藝選擇與設(shè)備管理地基本內(nèi)容工藝設(shè)計(jì)地原則工藝文件設(shè)備地合理使用設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備改造設(shè)備更新設(shè)備改造與更新決策知識目的1,了解產(chǎn)品可制造性與可裝配性地要求;2,了解工藝文件地形式與內(nèi)容;3,掌握設(shè)備合理使用地原則;4,掌握設(shè)備維護(hù)地制度要求;5,了解設(shè)備更新改造地形式。能力目的1,能夠根據(jù)產(chǎn)品地可制造性與可裝配性原則判斷制造工藝地優(yōu)劣;2,能夠根據(jù)設(shè)備維護(hù)制度,合理使用設(shè)備;3,能夠綜合考慮設(shè)備更新改造地影響因素,合理選擇更新改造地形式。任務(wù)一工藝選擇與工藝文件導(dǎo)入案例情境6-1某公司接到家用電風(fēng)扇訂單,需求風(fēng)扇2000臺(tái),風(fēng)扇葉片結(jié)構(gòu)有兩種設(shè)計(jì)方案（見圖6-2）,A,B兩種方案顧客均可以接受,市場銷售價(jià)一樣。A方案葉片注塑件有銷槽,安裝在銷軸上,用金屬鎖緊螺母緊固,鎖緊螺母需要用套管扳手,為了美觀設(shè)有螺母槽,鎖緊螺母后扣上螺母槽蓋。B方案葉片注塑件裝在半圓軸上,用鎖緊帽直接鎖緊,不需專用工具,鎖緊帽注塑件,內(nèi)置金屬螺母。兩種結(jié)構(gòu)方案地材料價(jià)格一樣,選擇哪種葉片結(jié)構(gòu)方案更好？案例分析較好地設(shè)計(jì)方案應(yīng)該是加工容易,裝配容易,加工及裝配成本費(fèi)用低,材料成本低,生產(chǎn)效率更高。當(dāng)材料成本沒有區(qū)別時(shí),主要考慮可制造性與可裝配性,如果加工工藝簡單,零件數(shù)量少,生產(chǎn)制造工藝步驟少,裝配容易,這種方案就是較好地設(shè)計(jì)方案。1,產(chǎn)品地可制造性面向可制造地設(shè)計(jì)原則如下:（1）使零件具有通用化。（2）進(jìn)行對稱設(shè)計(jì)。（3）消除左手與右手零件地區(qū)別。（4）設(shè)計(jì)組合零件。（5）盡量使用已有零件。（6）不同零件地差異要明顯化。（7）考慮產(chǎn)品地制造效率。（8）盡量使操作簡單。一,工藝設(shè)計(jì)地原則2,產(chǎn)品地可裝配性。（1）產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)減少零件數(shù)量與零件種類;（2）盡量消除裝配過程中地調(diào)整過程;（3）使產(chǎn)品地組件在裝配過程中能自對齊與自定位;（4）確保零件有充足地進(jìn)入空間與非限制地視野;（5）確保在眾多地零件中能夠?qū)α慵M(jìn)行相應(yīng)地處理;（6）最小化裝配時(shí)零件地重新定位;（7）零件不會(huì)被錯(cuò)裝;（8）在可行地情況下最大化零件地對稱性或者使零件地非對稱性盡量明顯化。一,工藝設(shè)計(jì)地原則1,工藝流程也稱生產(chǎn)流程或加工流程。通常情況下工藝流程用工藝流程圖表示,如圖6-3所示二,工藝文件文件名稱煲膽噴涂生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書制定部門工藝部文件編號YL-NX-02頁1/14工位名稱工藝流程圖工位號

版本號B制定日期2014-7-25升版日期2014-7-25

編制陳海亮審核梁家偉批準(zhǔn)廖志成變更標(biāo)記

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坯件除塵上貨噴外漆外漆固化外漆全檢,下貨包裝上貨,噴底油底油烘干下貨全檢工件移印移印上貨烘干噴面油上貨固化下貨全檢,包裝車邊包裝圖6-3某公司電飯煲煲膽噴涂工藝流程圖2,作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書沒有固定格式,根據(jù)工藝要求與特點(diǎn)來制定。通常情況下作業(yè)指導(dǎo)書包括作業(yè)步驟,具體地操作方法,操作過程地具體技術(shù)條件與要求,使用地工具,設(shè)備;使用地具體材料,包括規(guī)格,型號等。表6-1是圖6-3地第一道工序作業(yè)指導(dǎo)書表6-2是電風(fēng)扇包裝工藝地作業(yè)指導(dǎo)書。二,工藝文件二,工藝文件二,工藝文件廚房排風(fēng)電扇生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書文件編號LW-FS-01版本/次C3共23頁第22頁制定日期2015-4-6制定部門工藝部工位名稱包裝工位號14作業(yè)步驟:1,按照作業(yè)指導(dǎo)書與包裝文件要求,備好相應(yīng)規(guī)格地彩盒箱與外箱。2,用封箱膠紙把彩盒,紙箱底面封粘整齊,在封好地彩盒底部加泡沫下襯墊,先將套袋地電風(fēng)扇裝入彩盒,加泡沫上襯墊,在泡沫上襯墊上放置說明書,保修卡,產(chǎn)品合格證地印刷品膠袋,彩盒用封箱膠密封。3,按要求將彩盒裝入大箱,然后將每大箱整齊擺放到托板上,依次重復(fù)上面,總共擺放五層。技術(shù)要求:1,產(chǎn)品從紙箱上面開口方向入裝,確保上,下面,前,后面裝入方向正確,并確認(rèn)紙箱規(guī)格正確,完整無破損。2,保證產(chǎn)品質(zhì)量合格證,產(chǎn)品說明書,保修卡包裝數(shù)量準(zhǔn)確;嚴(yán)禁錯(cuò)裝,少裝與多裝。3,每卡板疊裝層數(shù)不準(zhǔn)超過5層,要擺放整齊牢靠。序號儀器,工具型號單位

1打包機(jī)自制臺(tái)

序號材料規(guī)格型號材質(zhì)

1封口膠H45mm

2紙箱對照作業(yè)指導(dǎo)書與包裝文件

3電風(fēng)扇成品對照作業(yè)指導(dǎo)書型號

4外箱標(biāo)簽對照作業(yè)指導(dǎo)書與包裝文件

5包裝帶對照打包工藝文件

編制

審核

批準(zhǔn)

二,工藝文件表6-2電風(fēng)扇包裝工藝作業(yè)指導(dǎo)書3,工藝規(guī)程工藝規(guī)程是一個(gè)總稱,它是反映工藝過程地文件,其主要形式有工藝卡,工藝路線卡與工序卡等。表6-3工藝卡二,工藝文件公司數(shù)控加工工藝卡零件名稱材料名稱設(shè)備名稱

工序號

加工內(nèi)容

加工部位刀具主軸轉(zhuǎn)速（rpm/min）進(jìn)給速度（mm/min）切削深度（mm）程序編號刀具名稱刀具編號刀具直徑1

2

3

4

5

二,工藝文件某公司機(jī)械加工工藝過程卡產(chǎn)品型號

零件圖號

產(chǎn)品名稱填料箱蓋零件名稱填料箱蓋共1頁第1頁材料牌號HT200毛坯種類鑄造毛坯外形尺寸F160?140每毛坯件數(shù)1每臺(tái)件數(shù)1備注工序號工序名稱工序內(nèi)容車間工段設(shè)備工藝裝備工時(shí)準(zhǔn)終單件1車粗車端面保證139.5+1.8,粗車外圓保證ф65,車臺(tái)階面保證17,粗鏜孔保證ф37機(jī)工

C620-1YG6端面車刀YG6外圓車刀三爪自定心卡盤YG6鏜刀游標(biāo)卡尺內(nèi)徑百分表

…

6車精鏜內(nèi)孔ф60保證尺寸倒角1×45°機(jī)工

C616AYG10鏜刀游標(biāo)卡尺內(nèi)徑百分表YG690°彎頭車刀三爪自定心卡盤

7鉆鉆6×φ13.5小孔機(jī)工

Z3025專用夾具

8鉆鉆4×M10螺紋孔機(jī)工

Z3025專用夾具

9鉆鉆2×M10螺紋通孔機(jī)工

Z3025專用夾具

10攻絲攻絲M10機(jī)工

絲錐

11去毛刺去毛刺,清洗

臺(tái)鉗

12終檢

編制李強(qiáng)審核張?jiān)品迮鷾?zhǔn)李平表6-4資料根據(jù)百度文庫資料編寫工藝過程卡二,工藝文件某公司機(jī)械加工工序卡產(chǎn)品名稱填料箱蓋產(chǎn)品型號

零件名稱填料箱蓋零件圖號

車間工序號工序名稱材料牌號車床車間I車削端面HT200毛坯種類毛坯外型尺寸每臺(tái)件數(shù)每件毛坯可制件數(shù)鑄造件

11設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時(shí)加工件數(shù)臥式車床C620-1

1夾具編號夾具名稱切削液

三抓卡盤

工位器具編號工位器具名稱工序工時(shí)準(zhǔn)終單件

工步號工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度工時(shí)定額1粗車兩端面,保證尺寸為137±0.04YG6外圓車刀150r/min75.4m/min0.5mm/r3mm機(jī)動(dòng)輔助2粗車Φ155外圓YG6外圓車刀150r/min314m/min0.5mm/r5mm

編制李強(qiáng)審核張?jiān)品迮鷾?zhǔn)李平表6-5資料根據(jù)百度文庫資料編寫工序卡根據(jù)情境6-1資料,分析如下:表6-6電風(fēng)扇葉片設(shè)計(jì)方案對比A方案較B方案多一個(gè)零件,零件加工工藝也相對復(fù)雜,安裝也沒有B方案簡單,所以選擇B方案生產(chǎn)效率更高。導(dǎo)入案例解析序號零件A方案B方案優(yōu)選方案1電機(jī)軸有擋銷:鉆孔,裝銷兩道工序,兩次定位。半圓軸:磨削,一次定位B方案2葉片PVC沖壓葉片,有螺母槽,有銷軸槽在葉片背面,安裝遮擋槽,銷對應(yīng)地視線。PVC沖壓葉片,有半圓孔,安裝時(shí)孔在視線地正面,安裝方便。B方案3鎖緊件用鎖緊螺母,螺母槽空間狹小,并需要專用套管安裝鎖緊螺母。鎖緊螺帽,不需專用工具。安裝容易B方案4裝飾件螺母槽蓋無B方案技能訓(xùn)練某公司電飯煲煲膽噴涂工藝流程如圖6-3所示,分析該企業(yè)電飯煲煲膽噴涂生產(chǎn)工藝設(shè)備布置地形式及其生產(chǎn)地工藝特點(diǎn)。當(dāng)企業(yè)完成基本建設(shè)與生產(chǎn)設(shè)施布置之后,新產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)是根據(jù)本企業(yè)地設(shè)備工藝特點(diǎn)與能力來進(jìn)行地,并遵循方便加工制造與方便裝配地原則。在加工實(shí)施過程中,要建立規(guī)范地工藝文件,指導(dǎo),規(guī)范生產(chǎn)加工過程,保證生產(chǎn)質(zhì)量與生產(chǎn)效率。要點(diǎn)總結(jié)任務(wù)二設(shè)備使用與維護(hù)導(dǎo)入案例情境6-2某公司接到訂單需求P-1型號工業(yè)換氣扇200臺(tái),風(fēng)扇葉片為薄鋼板結(jié)構(gòu),原計(jì)劃使用傳統(tǒng)單工位沖床手工送料沖壓完成,薄鋼板材料已經(jīng)在剪板機(jī)下料完成好,在生產(chǎn)時(shí)沖床發(fā)生故障,如果帶病工作加工周期要延長0.5天;如果維修則需要2天才能維修完畢,等到設(shè)備維修好后再加工,需要增加2個(gè)加班才能保證交貨期;如果改用帶自動(dòng)送料機(jī)地多工位沖壓機(jī)生產(chǎn),不需要加班,也不影響其它沖壓件生產(chǎn),由于該批沖壓葉片地?cái)?shù)量較少,結(jié)構(gòu)簡單,使用該設(shè)備地效率較低。應(yīng)如何處理？企業(yè)中完成某種加工工藝地設(shè)備有多種類型或者多種型號,合理使用設(shè)備要考慮兩個(gè)方面問題,一是從生產(chǎn)效率與經(jīng)濟(jì)性地角度考慮,二是從設(shè)備地完好狀態(tài)考慮。采用哪種沖床加工,需要考慮兩個(gè)問題。（1）設(shè)備地合理使用,根據(jù)合理使用設(shè)備地依據(jù),原則與要求選擇設(shè)備。（2）設(shè)備維護(hù),建立設(shè)備維護(hù)制度,保證設(shè)備發(fā)揮正常地生產(chǎn)效能,在保證設(shè)備完好狀態(tài)下使用設(shè)備。案例分析一,設(shè)備地合理使用合理配備設(shè)備1合理地安排生產(chǎn)任務(wù)2合理地配備操作工人3為設(shè)備運(yùn)行創(chuàng)造良好地條件4持久地職工教育與培訓(xùn)5嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)制度61,合理配備設(shè)備（1）設(shè)備地生產(chǎn)效率應(yīng)該與生產(chǎn)任務(wù)相適應(yīng),使設(shè)備具有較大地生產(chǎn)負(fù)荷。（2）設(shè)備地類型,規(guī)格,性能以及加工精度要與產(chǎn)品地特點(diǎn)與工藝要求相適應(yīng),以保證產(chǎn)品地加工精度。（3）配備設(shè)備要成套,完成工藝配套要求。（4）設(shè)備要安全可靠,配套治理三廢裝置。一,設(shè)備地合理使用2,合理地安排生產(chǎn)任務(wù)3,合理地配備操作工人4,為設(shè)備運(yùn)行創(chuàng)造良好地條件5,持久地職工教育與培訓(xùn)6,嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)制度一,設(shè)備地合理使用（一）設(shè)備磨損與故障規(guī)律1,設(shè)備地磨損分類設(shè)備在使用過程中會(huì)逐漸發(fā)生磨損,一般分為兩種形式:有形磨損無形磨損二,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)2,設(shè)備地磨損規(guī)律（一）設(shè)備磨損與故障規(guī)律ⅠⅡⅢ0時(shí)間磨損量圖6-4設(shè)備有形磨損曲線初期磨損階段正常磨損階段劇烈磨損階段不合理使用磨損曲線合理使用磨損曲線3,設(shè)備故障規(guī)律（一）設(shè)備磨損與故障規(guī)律ⅠⅡⅢ故障率時(shí)間圖6-5設(shè)備故障曲線初期故障期偶發(fā)故障期磨損故障期1.設(shè)備地維護(hù)（1）日常維護(hù)保養(yǎng)（2）一級保養(yǎng)（3）二級保養(yǎng)（二）設(shè)備維護(hù)與檢查2.設(shè)備地檢查設(shè)備檢查一般有以下方式:（1）日常檢查（2）定期檢查（3）精度檢查（二）設(shè)備維護(hù)與檢查1,設(shè)備修理地類別（1）小修。（2）中修。（3）大修。（4）項(xiàng)修。小修,中修一般屬于日常修理,由于發(fā)生事故造成損毀進(jìn)行地修理,稱作事故性修理。（三）設(shè)備修理2,設(shè)備修理制度（1）預(yù)防修理。1）標(biāo)準(zhǔn)修理2）定期修理3）檢查后修理（2）計(jì)劃修理。（三）設(shè)備修理2,設(shè)備修理制度（3）事后修理。（三）設(shè)備修理1）修理時(shí)間長,耽誤生產(chǎn)。2）故障具有隨機(jī)性,一旦發(fā)生,打亂生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。3）經(jīng)常為了減少停機(jī)時(shí)間而搶修,使修理質(zhì)量差費(fèi)用高。4）緊急搶修可能干擾正常修理維護(hù)工作地進(jìn)行。2,設(shè)備修理制度（4）全員維修。（三）設(shè)備修理1）以提高設(shè)備地綜合效率為目的。2）建立以設(shè)備生命周期為對象地生產(chǎn)維修系統(tǒng)。3）各部門共同參與,涉及規(guī)劃,研究,使用,維修等部門。4）全員參與,上到企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)下到生產(chǎn)一線操作人員都參加設(shè)備地管理。5）強(qiáng)化生產(chǎn)維修工作教育,開展以小組為單位地生產(chǎn)維修目的管理活動(dòng)。導(dǎo)入案例解析根據(jù)情境6-2資料,1.從合理地使用設(shè)備地角度來看,多工位沖床地工藝能力比較強(qiáng),適合多次定位,多次沖壓,相對復(fù)雜地零件,加工這類零件會(huì)發(fā)揮比較高地生產(chǎn)效率。但是電風(fēng)扇葉片結(jié)構(gòu)簡單,只需要單工位一次沖壓,如果使用該沖床加工葉片就形成了"大機(jī)小用"現(xiàn)象,不能發(fā)揮設(shè)備地生產(chǎn)效率,造成設(shè)備使用不經(jīng)濟(jì),如果不是趕工地情況下不宜采用。2.從設(shè)備維護(hù)制度來講,建立各種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度,是為了保證生產(chǎn)設(shè)備在完好狀態(tài)下運(yùn)行,設(shè)備地維修制度也規(guī)定了設(shè)備發(fā)生故障時(shí)要及時(shí)維修,恢復(fù)設(shè)備地功能。因此,設(shè)備應(yīng)該立即維修,維修完畢后再進(jìn)行生產(chǎn)使用。企業(yè)對設(shè)備操作人員有"四會(huì)","五項(xiàng)紀(jì)律"地要求。1,設(shè)備操作人員地基本功地"四會(huì)"要求技能訓(xùn)練（1）會(huì)使用操作者應(yīng)熟悉設(shè)備安全操作維護(hù)規(guī)程;熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu),性能,傳動(dòng)原理與基本操作法;懂得加工工藝與工裝,刀具在該設(shè)備上地正確運(yùn)用。（2）會(huì)維護(hù)能夠正確執(zhí)行設(shè)備維護(hù)與潤滑規(guī)定,上班加油,下班清掃,周末大清掃,經(jīng)常保持設(shè)備內(nèi)外清潔與零部件,附件地完整;能在維修人員指導(dǎo)下進(jìn)行定保。（3）會(huì)檢查了解易損零件部位,知道完好檢查項(xiàng)目,標(biāo)準(zhǔn)與方法,并能按規(guī)定要求進(jìn)行日常點(diǎn)檢。（4）會(huì)排除故障熟悉所操作設(shè)備特點(diǎn),能鑒別設(shè)備地異常現(xiàn)象,會(huì)作一般地調(diào)整與排除簡單地故障。自己不能解決地問題要及時(shí)報(bào)告,并協(xié)同維修人員排除故障。2,設(shè)備操作人員地"五項(xiàng)紀(jì)律"要求（1）實(shí)行定人定機(jī),憑操作證使用設(shè)備,遵守安全操作規(guī)程,禁止操作非所定設(shè)備。（2）經(jīng)常保持設(shè)備整潔,按規(guī)定加油,保證合理潤滑。（3）遵守設(shè)備交接班制度。（4）管好設(shè)備附件及工具,不得遺失。（5）發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查,自己不能解決地問題應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員檢查處理。技能訓(xùn)練要點(diǎn)總結(jié)設(shè)備地磨損與故障有其自然規(guī)律,要遵循設(shè)備地使用規(guī)律,正確合理地使用設(shè)備,及時(shí)對設(shè)備進(jìn)行維護(hù),保養(yǎng)與維修,保證設(shè)備地良好運(yùn)行,提高設(shè)備地效率,為正常生產(chǎn)提供設(shè)備保障。任務(wù)三設(shè)備更新與改造導(dǎo)入案例情境6-3企業(yè)需要1臺(tái)自動(dòng)沖床,現(xiàn)在有兩種方案,第一種方案是對現(xiàn)有價(jià)值2萬元地1臺(tái)手動(dòng)舊沖床進(jìn)行技術(shù)改造,加裝送料機(jī)等設(shè)施改裝成自動(dòng)沖床,需要增加投入6.2萬元,預(yù)計(jì)設(shè)備使用期8年,年凈利潤1.5萬元;第二種方案是更新,購買1臺(tái)全新地自動(dòng)沖床需要10.4萬元,沖壓效率比改造方案提高0.5倍,且單位產(chǎn)品利潤率提高10%,預(yù)計(jì)使用10年,設(shè)備使用壽命到期后均無殘值。如果選擇改造方案,手動(dòng)沖床將閑置,問應(yīng)該選擇哪種方案。

案例分析1.首先從加工工藝地角度考慮,主要考慮工藝地適用性;2.從設(shè)備技術(shù)先進(jìn)性地角度考慮,哪種方案技術(shù)先進(jìn),效率高,更加有利于企業(yè)裝備技術(shù)水平地提高,有利于產(chǎn)品多樣化地生產(chǎn)轉(zhuǎn)換（生產(chǎn)柔性）;3.從經(jīng)濟(jì)性地角度考慮,要測算哪種方案地經(jīng)濟(jì)效益更好,包括單位產(chǎn)品加工費(fèi)用,設(shè)備生產(chǎn)能力與效率,設(shè)備投資回收期,設(shè)備投資利潤率等;4.從籌資地角度考慮,哪種方案籌資更少,更容易。1,設(shè)備改造地形式（1）設(shè)備改裝。是為了提高或者改變設(shè)備地原有性能,或者為了減少設(shè)備地故障,提高設(shè)備生產(chǎn)效率或?qū)Ｓ没潭榷鴮υO(shè)備地容量,功率,體積,形狀地加大或改變。（2）設(shè)備技術(shù)改造。把科學(xué)技術(shù)地新成果應(yīng)用于企業(yè)地現(xiàn)有設(shè)備,提高設(shè)備地技術(shù)水平。一,設(shè)備改造2,設(shè)備改造地要求（1）設(shè)備改造與企業(yè)地技術(shù)改造相結(jié)合。（2）要盡量采用先進(jìn)技術(shù)。（3）要經(jīng)濟(jì)合理。（4）堅(jiān)持自力更生與群眾路線地方針。一,設(shè)備改造1,設(shè)備更新地形式（1）原型更新。更新地新設(shè)備與原來地舊設(shè)備在結(jié)構(gòu),性能方面相同。（2）技術(shù)更新。用技術(shù)上更先進(jìn),經(jīng)濟(jì)上更合理地先進(jìn)設(shè)備,來代替不宜使用地舊設(shè)備。二,設(shè)備更新2,設(shè)備更新地對象（1）役齡過長地設(shè)備。（2）設(shè)備地性能差,生產(chǎn)質(zhì)量差或者無法修復(fù)地設(shè)備。（3）技術(shù)落后地設(shè)備。技術(shù)落后地設(shè)備生產(chǎn)效率低,能耗高,污染大,安全性差,性能不穩(wěn)定,不宜再繼續(xù)使用。（4）不適應(yīng)產(chǎn)品發(fā)展地設(shè)備。企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大,產(chǎn)品更新?lián)Q代,原有地舊設(shè)備在生產(chǎn)效率,精度,性能方面達(dá)不到要求,不能完成新產(chǎn)品地生產(chǎn)工藝要求,應(yīng)及時(shí)更新。二,設(shè)備更新1.確定設(shè)備更新周期設(shè)備更新要綜合考慮設(shè)備地物質(zhì)壽命,技術(shù)壽命與經(jīng)濟(jì)壽命,經(jīng)濟(jì)壽命法設(shè)備最佳更新周期地計(jì)算公式如下:

式中,T為設(shè)備更新周期;C為設(shè)備原值減去殘值;G為每年設(shè)備維持費(fèi)增加額。三,設(shè)備改造與更新決策2.設(shè)備更新改造方案決策比較設(shè)備更新改造方案地優(yōu)劣,可用最大收益法,最小年均費(fèi)用法,單位產(chǎn)品費(fèi)用等計(jì)算方法,也可以比較兩個(gè)方案地投資回收期,投資回收期短地方案為優(yōu)選方案,公式如下:三,設(shè)備改造與更新決策投資回收期=1.首先從加工工藝地角度考慮,主要考慮工藝地適用性,兩種方案均能夠滿足沖壓