江蘇某機場侯機大樓裝飾工程施工組織設計

目錄TOC\o"1-3"第一章編制 3第二章工程概況 4第三章質量目標 5第四章施工組織及施工管理 8第五章施工實施計劃 19第六章主要的施工工藝及方法 21第七章施工進度計劃表 74第八章施工保證措施 75第九章安全生產管理 102第十章文明施工措施及安全施工用電 106第十一章防火制度及防火措施 121第十二章環(huán)境保護措施 129第十三章工程節(jié)支措施 135第十四章施工人員進場計劃 137第十五章施工部署 138第十六章回訪記錄表 154

編制1.1編制：機場侯機大樓裝飾工程施工組織設計按本工程施工進度計劃安排，按施工現(xiàn)場的實際情況排列，開工日期依據(jù)業(yè)主發(fā)出的書面通知（或合同規(guī)定期）為準。1.2編制依據(jù)：(1)工程合同一份。(2)施工圖一套。(3)現(xiàn)行國家建筑安裝工程施工驗收規(guī)范、技術規(guī)程及標準。(4)施工現(xiàn)場的實際情況。1.3施工中應嚴格遵循下列有關規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定執(zhí)行：(1)中華人民共和國頒發(fā)的《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》；(GB50300-2221)(2)江蘇省建工局頒發(fā)的《建筑安裝工程技術操作規(guī)程》；(3)中華人民共和國頒發(fā)的《建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程》、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》；(JGJ33-2001)（JGJ46-88）(4)建筑內部裝修設計防火規(guī)范（GB50222-95）(5)建筑地面工程施工及驗收規(guī)范（GB50209-95）；(6)裝飾工程施工及驗收規(guī)范（GB50210-2001）；(7)建筑玻璃應用技術規(guī)程（JGPJ113-97）；(8)電氣工程施工及驗收規(guī)范（GB50303-2002）(9)建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ128-2000)(10)鋼結構焊接工程施工質量驗收規(guī)范（GB50205-2001）(11)民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范（GB50325—2001）(12)金屬與石材幕搶工程技術規(guī)范（JGJ133—2001）（J113-2001）工程概況建設單位：工程名稱：機場侯機大樓裝飾工程工程性質用途：機場計劃開竣工日期：2003.9.1——2003.11.30監(jiān)理單位：北京****工程監(jiān)理公司設計單位：蘇州***建筑裝飾有限公司施工單位：蘇州***建筑裝飾有限公司建筑面積：3500m2工程造價：結構形式：框架結構地理位置：質量目標本工程經(jīng)施工完成后，竣工交付業(yè)主使用時，質量達到下列目標：（1）合同范圍內所有工程的使用功能，均符合設計（或變更）的圖紙要求,合同范圍內全部工程的所有使用功能，符合設計(或更改)的圖紙要求。（2）單位工程質量目標：合格（3）分項、分部單位工程質量達到評定標準，合格率為100%，優(yōu)良率80%，達到優(yōu)良工程標準。單位裝飾工程分部、分項工程劃分及質量目標序號分部工程質量目標子分部質量目標分項工程參評項數(shù)預控目標備注合格1裝飾分部合格抹灰工程合格一般抹灰113裝飾抹灰119門窗工程合格木門制作與安裝1110門窗玻璃安裝1112吊頂工程合格暗龍骨吊頂2217輕質隔墻工程合格骨架隔墻1118玻璃隔墻1119飾面板（磚）安裝合格水性涂料涂飾1121清漆涂飾2224細木花飾合格固定家具制作安裝2225窗簾盒制作安裝1126踢腳板制作安裝1127樓梯扶手制作安裝1134樓地面分部合格板塊地面合格板塊地面基層1137地面磚面層1138石材板面層49地毯鋪設合格地毯鋪設地面基層1151固定式地毯鋪設1159電氣分部合格電氣照明系統(tǒng)合格配線工程60燈具安裝1161開關、插座安裝1165配線箱盤安裝11以貴方提供的圖紙及施工規(guī)范為依據(jù),,我公司組織專門技人員綜合裝飾要求、內容、規(guī)模、功能進行反復分析，在施工中將遵照設計師的思路，遵守設計圖紙各部位的設計要求，并與水電、暖通、通訊設備等單位進行施工配套，從而達到高標準、高質量的裝飾效果施工組織及施工管理4.1施工準備工作接到中標通知書及施工圖紙，我方即由總經(jīng)理主持認真、仔細地研究圖紙的技術要求，施工現(xiàn)場的實際情況，著手進行大量的準備工作。4.1.1管理人員技術人員的配備本裝飾工程，我公司專門成立機場侯機大樓裝飾工程項目經(jīng)理部，委派有豐富現(xiàn)場領導和管理經(jīng)驗的項目經(jīng)理擔任本工程項目經(jīng)理（項目負責人），并配備項目技術負責人，質量管理員、安全管理員、材料管理員、設備管理員等一套強有力的項目管理班子，作為本工程項目管理組織職能機構，全面負責本項目從開工到完工全過程的施工管理、生產指揮調度、質量技術和安全管理。項目經(jīng)理是我公司駐本裝飾工程施工項目上的全權代表，對作業(yè)層負有管理職能，以確保本工程的質量與工期達到顧客（建設單位）的要求。4.1.2施工機械配置技術先進性與機械設備適用性工程質量的好壞、進度的保證很大程度上與施工機械的先進性有關。對于本工程的施工，我公司將針對實際情況和各工種、工序的需要，合理地配備先進的機械設備及挑選專業(yè)水平較高的技術操作人員，最大限度地體現(xiàn)技術的先進性和機械設備的適用性，充分滿中施工工藝的需要，從而來保證工程質量和裝飾效果。我公司在本裝飾工程的施工中，配備機械設備時，將遵循以下原則：（1）貫徹機械化、半機械化和改良機具相結合的方針，重點配備中、小型機械和手持動力機具。（2）充分發(fā)揮現(xiàn)場所有機械設備的能力，根據(jù)具體變化的需求，合理調整裝備結構。（3）優(yōu)先配備本工程施工中所必須的、保證質量與進度的、代替勞動強度大的、作業(yè)條件差的和配套的機械設備。（4）按本工程體系、專業(yè)施工和工程實物量等多層次結構進行配備，并注意不同的要求，配備不同類型、不同標準的機械設備，以保證質量為原則，努力降低施工成本。另外，在配備機械設備時，我公司還綜合考慮了以下因素：（1）技術先進性。機械設備技術性能優(yōu)越、生產率高。（2）使用可靠性。機械設備在使用過程中能穩(wěn)定地保持其應有的技術性能，安全可靠的運行。（3）便于維修性。機械設備要便于檢查、維護和修理。（4）運行安全性。機械設備在使用過程中具有對施工安全的保障性能。（5）經(jīng)濟實惠性。機械設備在滿足技術要求和生產要求的基礎上，達到最低費用。（6）適應性。機械設備能適應不同工作條件，并具有一定多用的性能。（7）其它方面：成套性、節(jié)能性、環(huán)保性、靈活性等。附：機械配置一覽表4.1.3施工現(xiàn)場平面布置圖（1）材料（包括成品和半成品）臨時倉庫和材料加工機具原則上設在各操作場所，材料進場按施工進度分批進場。為了保持施工現(xiàn)場的安全和文明衛(wèi)生,現(xiàn)場不考慮工人住宿和食堂設置。（2）在各層操作面主要位置配備消防滅火設備（至少8臺），并在主要通道口每層設置一臨時消防栓為了保證水壓力，在樓下特定地點設增壓水泵。（3）在每一操作層設一符合用電標準的標準總電箱，延伸到各操作面再另設若干標準分電箱。（4）其它（如值班人員崗位等等）將根據(jù)現(xiàn)場具體情況分區(qū)設置。附：現(xiàn)場平面布置圖4.1.4其他準備工作（1）項目經(jīng)理及施工員、材料員、質量員等必須會同設計人員對圖紙和工程作全面、詳細地了解，對全工程概況做到心中有數(shù)。（2）工程量的計算，即根據(jù)施工圖紙，結合預算項目，統(tǒng)計出各項施工項目單位數(shù)量表。（3）制定材料計劃表，將工程所需的材料名稱、規(guī)格和預計數(shù)量逐一列表歸類后一份提交材料部，并配合材料選擇材料供應商及材料品牌。（4）制定施工進度計劃表，施工進度計劃表用于控制施工進度和調度工人及材料，進度表的編排是按照工程期限將各施工項目的工作量，完成項目所需的時間，科學性地編排在時間表內。（5）開工前企業(yè)工地實地勘察，了解施工現(xiàn)場環(huán)境、交通運輸及施工人員食宿等情況，核對施工空間與設計圖紙有無誤差。（6）材料進工地應做好以下工作：①根據(jù)材料計劃表并結合工程進度計劃表內確定材料的品種、數(shù)量及進工地時間。②材料堆放位置應事先安排，切勿任意堆放以致影響工期和材料管理的嚴密性。堆放時應注意以下幾點：a．不得影響施工的進行反復搬遷，損材費工。b．分類堆放，便于使用。c．易燃、易爆物品，分開地點堆放，以保安全。d．易碎、易潮、易污的材料，應注意堆放方法和采取保護措施，以免造成損耗。e．即用的材料進工地時應直接放置之不理在工作面，以便節(jié)省搬遷的工序。③工地設臨時倉庫及倉庫管理員，切實做好進場材料的簽收工作，并按材料品種、數(shù)量進行登記，以備查驗。（7）接通工地臨時水電：①臨時用水的設置應盡量利用原固定管道，水管鋪設時盡量按原設計的路線鋪設做到既解決用水又減少鋪設時間。②臨時用電的布置一般是以架空線路或電纜拖線板的形式。架空線路的用電裝設自動開關或閘刀開關并符合架設臨時線路的要求。采用電纜拖線板供電時，電纜用保護層“YHZ”橡膠套電纜，禁止用花線塑料銅芯線作引線，以防漏電造成事故，電纜用電端是一塊接線板，板上須有漏電保護開關、閘刀、插座等。（8）施工部署及技術交底，施工管理人員掌握全部施工資料后，按施工內容進行人員部署，劃分各工序的職責范圍，明確各工種的責任，并落實到各工種的負責人。同時，召集各工種、工序施工骨干進行技術交底、交待注意事項，對圖紙上出現(xiàn)的技術要求高或需特殊處理的部位應作明確指示。遇到施工人員不熟悉或未做過的新工藝、新方法，應提前交待該工藝的技術規(guī)范資料作為實施依據(jù)并共同研究施工方案，保證工程順利進行。4.2施工現(xiàn)場的管理工作：（1）在工程開工時，召集所有工地人員，簡明交代有關事項，例如：工期要求、質量、安全、工地紀律、現(xiàn)場文明衛(wèi)生、施工管理人員的分工等。合所有工地人員對整個工程有一定認識。（2）工地放樣，按照平面圖紙尺寸依次彈線放樣，并認真核對實地放樣與平面圖紙尺寸是否有關，若出現(xiàn)實地尺寸與圖紙不符時應及時與設計人員進行處理，并請甲方到場征求意見，在得到共同認可后方能進行施工。（3）施工調度包含人員（工種）、材料、機具的調度，根據(jù)施工進行及實際情況合理地、科學地進行調度，避免出現(xiàn)施工混亂，施工間斷以減少浪費和損失，具體內容：①人員（工種）調度加強計劃管理，針對各種施工特點和相關的聯(lián)系，須使施工的進展具有均衡性和節(jié)奏性，消除停工、離工現(xiàn)象。例如：當電工布線管時，木工不便施工天花及隔墻，但可以安排木制作門面或家具施工，以免相互爭場地出現(xiàn)離工現(xiàn)象，當某些工程項目上下工序不能同時交叉進行時，可適當集中力量于上道工序，完成一段就移交一段，當一些工程受場地制約，無法集中太多人員施工時，則可在保證重點工程的同時，安排一部分人員去做輔助工程的附屬工程，當各工序同時展開時，管理者須安排一些后備工程?？傊ㄟ^人員的合理調度，達到保證各工種專業(yè)人員不間斷，按次序從一個項目轉移到另一個項目進行施工。②材料調度施工期間，管理者須對各工種材料庫存量登記清楚，并預計出未來數(shù)天內對材料的需求量，及時給予調供，禁止出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象。同時要注意保持工地整潔，切勿使材料亂置于現(xiàn)場。為避免工地空間變小影響施工，需控制材料進場時間。對進場材料，設置工地材料庫房進行保管，施工材料的發(fā)放以當天用料當天發(fā)放為基本原則。管理者在施工中需防止施工人員隨意浪費材料，主要抓好二個方面工作：一是抓好下料設計，二是抓好剩余材料的利用。此外，要防止偷盜及順手牽羊的現(xiàn)象。③機具管理實行施工機具領用登記制度，以“誰領用、誰保管、誰負責”為原則，防止出現(xiàn)不正常的損壞和遺失。調度好各工序機具的使用，可避免一些工序機具閑置，提高施工機具的使用率，同時還須加強對施工機具的保養(yǎng)，使用前應仔細檢查機具，使用過程中若發(fā)生故障應及時排除。工程完畢，應安排專人對機具進行清理、保養(yǎng)之后方可收回倉庫。（4）施工日記施工日記是反映整個工程施工詳細過程的備忘錄，施工日記須堅持當日寫記，內容包括：當天日期、天氣、施工內容、施工人數(shù)、材料使用、工作進度、施工現(xiàn)場狀況及有關工程的事項。（5）施工檢查施工管理中一個重要環(huán)節(jié)即是施工檢查，分以下三個方面：①工藝質量檢查檢查各階段中各工序在施工中是否符合裝飾工程質量驗收規(guī)范要求，及時發(fā)現(xiàn)問題進行糾正，以免發(fā)生不可挽回的損失。②安全檢查a．嚴防施工場地發(fā)生火災，在易燃場地燒焊時，應清理凈周圍的易燃物品，配制滅火器械，必要時指定專人監(jiān)護。b．施工現(xiàn)場禁止吸煙。如不易做到，應劃出吸煙范圍，并要求施工人員養(yǎng)成吸煙后隨手掐滅熄煙頭方可離去的習慣。但是在進行木作及油漆工程時，絕對禁止在工地現(xiàn)場吸煙。禁止在工地用電爐、電熱鍋等燒煮食物。C．嚴禁非電氣人員安裝及維修電路，防止發(fā)生觸電傷亡事故。d．防止閑雜人員破壞，每日施工完畢，須將門窗鎖好，注意工地鑰匙的傳遞，巡視工地，檢查防范措施。③施工進度檢查除重點檢查關鍵工序的施工進度外，還要經(jīng)常了解其它工序的進度，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，避免出現(xiàn)非關鍵工序的阻滯，影響整個工程工期的現(xiàn)象。根據(jù)進度檢查結果，按實際施工進度狀況不斷地修正原網(wǎng)絡進度表，以方便控制工作進度。對阻礙施工進度的工序，除修正網(wǎng)絡表外，還須做出該工序的施工流程圖，以便合理調動人力、物力進行施工。（6）與甲方（業(yè)方）聯(lián)系、交流施工過程中管理人員須經(jīng)常和甲方聯(lián)系，約同甲方檢查工作，介紹施工情況，并及時將甲方的意見反饋，互相溝通，增強甲方對施工的信心。主要聯(lián)系工作的內容：①工程開工時，請甲方在開工報告表上簽章，以便作為工期計算的基礎。②陪同甲方看工地，并介紹施工情況。③按時參加甲方召開的工程會議。④重視甲方提出更改設計的意見，對不能實施的意見須作詳細解釋，更改用須得到甲方簽章認可。⑤邀請甲方參加對隱蔽工程的驗收。⑥協(xié)助甲方辦理消防報驗手續(xù)。⑦呈報工程進度月報表，請甲方在報表上簽章作為工作量簽證，督促甲方按時撥款。4.3完工的善后工作工程施工結束后，大部分施工人員撤離現(xiàn)場，管理人員應選擇少數(shù)技術好、責任心強、能勝任的多面手，帶領他們留守施工工地，進行善后工作，主要做好以下幾個方面工作：（1）工程收尾工作認真檢查各施工項目的質量，有缺陷的地方限期改善、修整對隱蔽的部位，尤其需要仔細檢查。（2）現(xiàn)場清潔工作清理工地，對涂飾面與非涂飾面之間分界處的涂料污點應徹底清除干凈，所有玻璃及鏡面應擦拭干凈。（3）內部初驗在上述兩項工作完成后，須作內部初驗收，試通水、試通電，所有燈具需全部試開檢查。檢查發(fā)現(xiàn)的問題及時修整，力求在甲方驗收時能一次能過。（4）填寫完工報表，呈請甲方檢視驗收、簽證。（5）現(xiàn)場機具、余料撤場，收繳機具、清點數(shù)量、檢查是否有損壞，如有損壞，按不同情況提出處理意見。剩余材料應整理捆綁，對易損易污材料加以保護，合理裝車，避免造成不應有的經(jīng)濟損失。（5）計算實際工程量，進行成本核算，作為今后估價的參考資料。機械配置一覽表機械名稱型號數(shù)量單機功率（KW）功率合計（KW）設備狀態(tài)開料機5600NB20.91.8良好壓刨機JW-100020.751.5良好空壓泵300-10031.23.6良好電錘GBH25101.212良好手電鉆6C200.255.0良好切割機SW-100061.23.6良好電焊機SD-200032.06.0良好噴槍AS-104020.250.5良好修邊機MX-304030.82.4良好螺釘鉆TA-306080.252.0良好射釘槍TA-3090100.33.0良好手提切割機GMS-3420.250.5良好施工實施計劃5.1施工實施計劃工作項目主要以吊頂、輕鋼龍骨隔墻、墻地面磚及大理石、地毯、乳膠漆、油漆、金屬及各種特制裝飾材料等，采用綜合小組分片流水作業(yè)，施工以先頂后墻再地、先安裝后油漆為原則，總體把握以下施工步驟：干掛鋼架制作干掛鋼架制作吊頂制作安裝隔墻制作安裝木制品制作墻地面地磚、大理石木制品安裝乳膠漆涂刷木制品油漆玻璃安裝地板及地毯鋪設燈具安裝清理退場5．2施工網(wǎng)絡圖施工準備施工準備材料進場現(xiàn)場運輸頂面部分木作部分地面部分墻面部分翻邊燈槽窗簾箱木制作基層地面?；u鋪貼隔墻鋼架吊頂龍骨架木制作飾面石膏板飾面木制品安裝油漆五金件安裝頂面涂料地毯鋪貼干掛大理石隔墻龍骨隔墻面層墻面涂料掃尾驗收主要的施工工藝及方法6.1關鍵過程專項技術措施控制6.1.1所有施工人員上崗前必須進行培訓。具體由工地施工管理人員培訓，培訓針對具體的施工工序、工藝及技術參數(shù)進行講解，以及施工中“常見病”的預防處理措施等進行講解，并結合“技術交底表”進行管理和控制。6.1.2施工前，做到“技術交底表”“安全交底表”“預防措施表”等在發(fā)放給班組負責人的同時，還在工地的宣傳欄進行張貼，達到每個工人都能清楚、明白。6.1.3施工中，要堅持重點部位施工員不離現(xiàn)場，質量員每天至少檢查4次，現(xiàn)場負責人每天至少檢查2次，出現(xiàn)問題，及時解決，嚴格執(zhí)程中的質量控制程序，做好隱蔽記錄和報驗工作并對其參數(shù)進行連續(xù)追蹤檢測。本工程列為“關鍵過程”的：大廳金銀箔藝術造型飾面工程選擇施工班組負責人：***；6.1.4關鍵過程專項技術措施控制1）工藝流程彈線彈線防潮層安裝木龍骨安裝基層板安裝金、銀箔板安裝2）彈線：根據(jù)設計圖紙上的尺寸要求，先在墻上劃出水平標高，彈出分格線。根據(jù)分格線在墻上加木橛或在砌墻時預埋木磚。木磚．木橛的位置應符合龍骨分檔的尺寸，橫豎間距一般為300mm，不大于400mm。3）防潮層安裝：木質墻面必須在施工前進行防潮處理。防潮層的做法一般是在基層板或龍骨刷二道水柏油。4）木龍骨安裝A．本工程所有木龍骨的含水率均控制在12%以內,木龍骨應進行防火處理，可用防火涂料將木楞內外和兩側涂刷三遍，晾干后再拼裝。B．根據(jù)設計要求，制成木龍骨架，整片或分片拼裝。全墻面飾面的應根據(jù)房間四角和上下龍骨先找平．找直，按面板分塊大小由上到下做好木標筋，然在空檔內根據(jù)設計要求釘橫豎龍骨。本工程采用30mm×40mm截面龍骨。龍骨網(wǎng)格為300mm×300mm。C．基層龍骨固定：安裝木龍骨前應先檢查基層墻面的平整度．垂直度是否符合質量要求，如有誤差，可在實體墻與木龍骨架間墊襯方木來調整平整度．垂直度。同時要檢查骨架與實體墻是否有間隙，如有間隙也應用木塊墊實。沒有木磚的墻面可用電鉆打孔釘木橛，孔深應在40－60mm之間。木龍骨的墊塊應與木龍骨用釘牢。龍骨必須與每一塊木磚釘牢，在每塊木磚上用兩枚釘子上下斜角錯開與龍骨固定。5）飾面板安裝A．用于木質墻面的飾面板，使用前應進行挑選，將色澤相同或相近．木紋一致的飾面板拼裝在一起。木紋對接要自然、協(xié)調，毛邊不整齊的板材應將四邊修正刨平，微薄板應先做基層板，然后再粘貼，清水油漆飾面板應避免頂頭密拼連接。飾面板應在背面涂刷三遍專用防火漆。B．封釘膠合板，可用氣泵氣釘槍將15mm槍釘，把木夾板固定在木龍骨上。封釘前，就調整好生塊板的拼縫，要求布釘均勻，釘距100－150mm左右。逐步淘汰鐵釘固定方法。C．固定定制金、銀箔飾面板，如用釘釘入，則必須在非主要處釘入并對釘頭進行處理。6.2其他分項工程施工方案6.2.1涂料工程：一）施工工藝：石膏板面室內抹灰面的油漆料以乳膠為主。石膏板面和抹灰面的基層處理：先將抹灰面的灰渣及疙瘩等雜物用鏟刀鏟除，然后用棕刷將表面灰塵污垢清除干凈。表面清掃后，用膩子將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補好。膩子干透后，先用鏟刀將多余膩子鏟平，再用1號砂紙打磨平整。石膏板面拼縫一般用紙面膠帶貼縫。釘頭面刷防銹漆，并用石膏膩子抹平。陰角用膩子嵌滿貼上接縫帶。對有特殊要求的縫隙、接縫按設計指定的方法處理。石膏板面和抹灰面涂料工序：清掃清掃填補縫隙、局部刮膩子磨平第一遍滿刮膩子磨平第二遍滿刮膩子磨平打底漆第一道涂層復補膩子磨平第二道涂層局部再找平磨平第三道涂層(面層)1）第一遍滿刮膩子及打磨：當室內涂裝面較大的縫隙填補平整后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩子一遍。所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實、平整、線角棱邊整齊為度。同時，應一刮順一刮地沿著墻面橫刮，盡量刮薄厚度1－2mm，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要玷污門窗及其它物面。膩子干透后，用1號砂紙裹著平整小木板，將膩子渣及高低不平處打磨平整。注意用力均勻，保護棱角。磨后用棕掃帚清批干凈。2）第二遍滿刮膩子及打磨：第二遍滿刮膩子方法向頭遍膩子，但要求此遍膩子與前遍膩子刮抹方向互相垂直，即應沿著墻面豎刮，將墻面進一步刮滿及打磨平整流暢、光滑為止。3）第一遍涂料：第一遍涂料涂刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮灰。涂刷時宜用排筆，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面．后大面。陰角處不得有殘涂料，陽角處不得裹棱。如墻一次涂刷不能從上到底時，應多層次上下同時作業(yè)，互相配合協(xié)作，避免接槎、刷涂重迭現(xiàn)象。獨立面每遍應用同一批涂料，并一次完成。4）復補膩子：第一遍涂料干透后，應普遍檢查一遍，如有缺陷應局部復補涂料膩子一遍，并用牛角刮抹，以免損傷涂料漆膜。5）磨光：復補膩子干透后，應用細砂紙將涂料面打磨平滑，注意用力應輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。6）第二遍涂料刷及其磨光方法與第一遍相同7）第三遍涂料采用噴涂，噴槍采用1號噴槍，噴槍壓力調節(jié)0.3—0.5N／mm2噴嘴與飾面成90°角，距離為40―50cm為宜，噴涂時應噴點均勻，移動．距離．全部適中。噴涂時一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序移動，至不顯眼處收刷為止，不得出現(xiàn)接槎，結束后，整個表面光潔一致．圓滑細膩，無流墜泛色現(xiàn)象。8）噴涂時，將墻面所有其它的飾面全部用報紙遮蓋嚴實，以免出現(xiàn)污染。二）容易出現(xiàn)的質量問題及預防措施：質量通病原因分析預防措施刷痕嚴重1.選用的漆刷過小或刷毛過硬或漆刷保管不好造成刷毛不齊2.涂料的粘度太高處理：用水刷紙輕輕打磨平整，清理干凈后，再補刷一邊涂料1.根據(jù)現(xiàn)場盡量采用較大的漆刷，漆刷必須柔軟，刷毛平齊，不齊的漆刷不用，刷漆時用力均勻，動作應輕巧2.調整涂料施工粘度，選用配套的稀釋劑交叉污染1.施工時未做成品保護或保護不到位2.質量檢查不到位，不細心3.施工人員成品保護意識差，施工時馬虎4.逆向施工（如門窗的鉸鏈先安裝，后上油漆）1.施工前，將所有會產生交叉污染的部位均保護到位，且做到保護嚴密不遺漏2.質量員檢查質量時，加強力度，仔細周到3.加強施工人員的成品保護意識，經(jīng)常對他們的施工技術、質量意識進行培訓4.按施工工序的先后順序施工（如門窗等，應先油漆后上鉸鏈）泛白泛堿基層潮濕等基層干燥后才刷乳膠漆涂膜脫落1.基層處理不當，表面有油垢、水汽、灰塵或化學藥品等2.每遍涂膜太厚3.基層潮濕1.基層面應清理干凈，砂紙打磨后產生的灰塵也應清掃干凈2.控制每遍漆膜的厚度3.使基層干燥后才刷乳膠漆螺釘銹蝕1.采用容易銹蝕的鑼釘2.螺釘外露3.防銹漆沒有將螺釘涂抹全部1.采用不生銹的不銹鋼螺釘2.固定螺釘時，使每個螺釘均嵌入板內0.5-.7mm3.點防銹漆時，使每個螺釘均全部涂抹嚴實陰陽角不順直油漆工在陰陽角施工時，沒有進行彈線控制在每個陰陽角施工時，必須先彈線進行控制，同時用靠尺作輔助工具，保證陰陽角順直面層不平整1.基層沒找平2.基層已找平，但涂料刷涂不均勻1.基層面施工后，用3m靠尺先仔細進行檢查，保證基層平整后才刷涂料2.刷涂涂料時，均勻涂刷，不遺漏線條不順直、接縫高低、表面粗糙1.基層不好2.線條的材料不好或特殊要求定做前沒放樣3.線條安裝的質量差2.油漆工修邊不仔細、敷衍了事1.基層必須驗收合格后方可進行線條安裝2.特殊造型的線條，必須先放樣后定做，材料進場，按放樣的結果驗收，不合格的剔除3.嚴格控制安裝質量，達不到要求的堅決返工4.加強油漆工的質量意識培訓，加強檢查及獎罰制度6.2.2木質作木裝飾6.2.2.1木質飾面操作工藝3）工藝流程彈線彈線防潮層安裝木龍骨安裝基層板安裝飾面板安裝4）彈線：根據(jù)設計圖紙上的尺寸要求，先在墻上劃出水平標高，彈出分格線。根據(jù)分格線在墻上加木橛或在砌墻時預埋木磚。木磚．木橛的位置應符合龍骨分檔的尺寸，橫豎間距一般為300mm，不大于400mm。3）防潮層安裝：木質墻面必須在施工前進行防潮處理。防潮層的做法一般是在基層板或龍骨刷二道水柏油。4）木龍骨安裝A．本工程所有木龍骨的含水率均控制在12%以內,木龍骨應進行防火處理，可用防火涂料將木楞內外和兩側涂刷二遍，晾干后再拼裝。B．根據(jù)設計要求，制成木龍骨架，整片或分片拼裝。全墻面飾面的應根據(jù)房間四角和上下龍骨先找平．找直，按面板分塊大小由上到下做好木標筋，然在空檔內根據(jù)設計要求釘橫豎龍骨。本工程采用30mm×40mm截面龍骨。龍骨網(wǎng)格為300mm×300mm。C．基層龍骨固定：安裝木龍骨前應先檢查基層墻面的平整度．垂直度是否符合質量要求，如有誤差，可在實體墻與木龍骨架間墊襯方木來調整平整度．垂直度。同時要檢查骨架與實體墻是否有間隙，如有間隙也應用木塊墊實。沒有木磚的墻面可用電鉆打孔釘木橛，孔深應在40－60mm之間。木龍骨的墊塊應與木龍骨用釘牢。龍骨必須與每一塊木磚釘牢，在每塊木磚上用兩枚釘子上下斜角錯開與龍骨固定。5）飾面板安裝A．用于木質墻面的飾面板，使用前應進行挑選，將色澤相同或相近．木紋一致的飾面板拼裝在一起。木紋對接要自然、協(xié)調，毛邊不整齊的板材應將四邊修正刨平，微薄板應先做基層板，然后再粘貼，清水油漆飾面板應避免頂頭密拼連接。飾面板應在背面涂刷二遍防火漆。B．封釘膠合板，可用氣泵氣釘槍將15mm槍釘，把木夾板固定在木龍骨上。封釘前，就調整好生塊板的拼縫，要求布釘均勻，釘距100－150mm左右。逐步淘汰鐵釘固定方法。C．固定木夾板，如仍用鐵釘釘入，則必須對釘頭進行處理，處理方法有兩種：一種是先將釘頭用錘敲扁，再將釘頭釘入木夾板內；另一種是先將釘頭釘入木夾板，再用尖頭沖了將釘頭沖入木夾板內1mm6.2.2.2木門窗套飾面操作工藝1）在門窗框固定后，即可開始木門窗套飾面施工。彩木筒子板的門窗洞口應比門窗樘寬100mm，比門樘高50mm，比窗筒子板的門窗洞口應比門窗樘寬100mm，是否方正垂直，預埋的木磚或連接鐵件是否齊全，位置是否正確，如發(fā)現(xiàn)問題，必須修理或校正。2）制作安裝木龍骨：根據(jù)設計要求和門洞口實際尺寸，先用木方制成龍骨架。一般骨架分三片，洞口上部一片，兩側各一片，每片一般為兩根立桿，當筒子板寬度大于500mm需要拼縫時，中間應適當增加立桿。橫撐間距根據(jù)筒子板的厚度決定：當面板厚度為10mm時，橫撐間距不大于400mm；板厚為5mm時，橫撐間距不大于300mm。橫撐位置必須與預埋件位置對應。木龍骨架安裝必須平整牢固。木龍骨刷水柏油兩道，進行防腐處理。3）飾面板封釘：在完成門窗套木龍骨安裝及墻面抹灰，并完成地面濕作業(yè)后，即可安裝飾面板。門窗套木龍骨尺寸裁切飾面板，兩端刨成45度角。安裝時一般先釘橫向，后釘豎向，釘長視板厚度而定，釘帽應砸扁，順木紋沖入板表面1－3mm。6.2.2.3木質做的質量要求（1）平整性的施工要求：a.要求基層平整；b.要求基層面邊線平直方正；c.基層面認真清掃干凈。（2）鑲貼面對口處理a.對口應用原板邊；b.飾面板的對口要盡量少；c.對口安排在不顯眼處；d.轉角處對口處要直。（3）飾面板貼面的施工方法a.裁切:根據(jù)設計要求尺寸正確無誤,無毛邊,缺角現(xiàn)象。b.粘貼:粘貼必須牢固,嚴禁出現(xiàn)空鼓,起殼現(xiàn)象。c.整修:真對不符合要求的部位要嚴格的進行整修。(4)木線條拉接a.直拼:木裝飾線條在對接處開成30或45角,截面加膠后拼口,拼口處要求光滑順直,不得有錯位現(xiàn)象b.角拼:對角拼接進,把木線條入在45定角器上,用細鋸鋸斷,裁口處不得有毛邊,兩條角拼的木線截好口后,在截面上涂膠后,進行對拼,對拼處不得有錯位和離縫現(xiàn)象,此外,木裝飾線條的自身對口位置,應置于室內不顯眼處。（5）所有木制品加工尺寸正確，表面平整光滑，拐角方正，線條順通清秀，木紋清晰，顏色一致，嵌合嚴密，無明榫，掛膠和外露釘帽等缺陷。木門的允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1框的正側面垂直度3用1mm托線板檢查2框的對角線長度差2用尺量檢查3框與扇、扇與扇接觸處高低差2用直尺和楔形塞尺檢查4門扇對口和扇與框間留縫寬度2用楔形塞尺檢查5框與扇上縫留縫寬度1.5用楔形塞尺檢查6門扇與地面間留縫寬度（外門）5用楔形塞尺檢查衛(wèi)生間門與地面間留縫寬度8用楔形塞尺檢查7門扇與下坎間留縫寬度（外門）5用楔形塞尺檢查(內門)56.2.2.4容易出現(xiàn)的質量問題及預防措施：（飾面部分）質量通病原因分析預防措施對頭接縫拼接花紋不順1.選用面層材料時不認真2.拼接時，大花紋對小花紋或木紋倒用1.飾面材料，認真挑選，對接的花紋應選一致，切片板的樹芯一致2.飾面板的顏色應近似，顏色淺的木板安裝在光線較暗處，顏色重的木板安裝在光線較強處表面的釘眼明顯1.所用釘太粗2.固定的螺釘沒順木紋固定3.油漆工修訂眼沒修好1.根據(jù)使用要求選者合適的固定螺釘2.固定螺釘時，名釘應打扁，螺釘應順木紋向里打3.油漆工應嚴格按規(guī)范要求對板面修好釘眼線條粗細不一致，顏色不一致，接頭不嚴密，釘裂1.木線條選材不當2.施工過于馬虎、粗糙，做工不精細1.材料進場時，仔細驗貨，粗細、顏色一致，不合格者堅決予以剔除不用2.木質較硬的線條，應先打孔，然后在用釘子定牢，以免劈裂飾面板的表面和飾面板接縫處不平1.木材的含水率太大，干燥厚易變形2.未嚴格按工藝標準加工，龍骨釘板的一面未刨光；釘板的順序不當，拼接不嚴；釘釘時釘距過大1.嚴格選材，含水率不大于12%，并做防腐處理，罩面裝飾板應選用同一品牌、同一批號產品2.木龍骨釘板的一面應刨光，龍骨斷面尺寸應一致，交接處要平整，固定在基層要牢固3.面板應從下向上逐塊鋪釘，并以豎向釘釘為好，陽角處板的接頭應做成45度坡角，平接處應在木龍骨上，且兩塊板接頭處應刨平、刨直4.固定面板的螺釘間距應為150mm，螺釘應順木紋釘入板內1mm左右門套線條上口粗糙不平線條上口未處理木工釘門套線前，必須將線條全面檢查，沒刨光的全部進行刨光處理6.2.2.4容易出現(xiàn)的質量問題及預防措施：（木制門部分）質量通病原因分析預防措施框、扇翹曲變形1.選用的木材不適合制作木門2.木材潮濕1.選擇適合制作木門的樹種2.木材必須干燥；經(jīng)現(xiàn)場抽檢，木材的含水率應在15%以下框和扇、扇與扇的結合處高低差大1.嚴格掌握裁口尺寸，加工后進行試拼應吻合，用手模無高低差2.安裝時精心修邊飾面板起鼓脫膠1.基層變形2.粘接的膠水質量不好或膠水干燥期沒結束就施工1.基層材料應保證質量2.膠結板面必須壓緊密實且等粘結的膠水干燥后方可施工壓邊的線條沿夾板的邊緣裂縫1.基層骨架橫檔的中距應根據(jù)兩側的夾板的厚度確定，夾板薄則應加密，常用中距200mm-300mm2.壓邊的木線條應用實木線條3.釘鑲邊木線，須加膠釘牢木扇表面粗糙油漆不到位油漆施工應嚴格按規(guī)范要求施工，最后應打臘飾面板被刨門邊線條時刨壞1.操作工人施工技術不高2.操作工人成品保護意識差1.包門包邊線條時，選用技術較高的操作人員3.加強操作工人成品保護意識教育，要求他們施工認真仔細框扇的邊角損壞嚴重成品保護措施不到位1.框安裝后距地面1.2m范圍內用細木工板釘成護角進行保護2.扇安裝完畢后，立即安裝門吸（碰）、閉門器等3.交工前交專人看管鉸鏈裝反施工不注意施工人員施工時應認真、仔細，不能魯莽施工框和扇、扇與扇的結合處接縫間隙大1.按設計及規(guī)范規(guī)定的留縫寬度，嚴格控制好修邊尺寸，精心量尺彈線2.跟線精心刨邊，防止留縫超過允許誤差6.2.4玻璃安裝一）施工工藝：1、安裝玻璃前，應將裁口內的污垢清除干凈，并沿裁口的全長均勻深抹1-3m厚的底油漆。2、安裝長邊大于1.5m或短邊大于1m的玻璃，應用橡膠墊并用壓條和螺釘鑲嵌固定。3、安裝木框玻璃，誚用釘子固定，釘距不得大于300mm，且每邊不少于兩個，并用油灰填實抹光，用木壓條固定時，應先除干性油，并不應將玻璃壓得過緊。4、安裝鋼框玻璃，應用鋼絲卡固定，間距不得大于300mm，且每邊不少于兩個，并用油灰填實抹光；采用橡膠墊時，應先將橡膠墊嵌入裁口內，并用壓條和螺釘固定。5、裝壓花玻璃應按設計圖案裁割，拼縫應吻合，不得錯位，斜曲和松動。6、安裝玻璃隔斷上框的頂面應留有適量縫隙，以防止結構變形，損壞玻璃。玻璃安裝就位后，其邊緣不得和框、扇及其連接件相接觸，所留間隙應為2-3m,玻璃鑲入框、扇內，填塞填充材料，鑲嵌條時，應使玻璃周邊受力均勻，密封膏封貼縫口時，封貼的寬度和深度應符合設計要求，填充必須密實，外表應平整光潔。二）容易出現(xiàn)的質量問題及預防措施：質量通病原因分析預防措施鏡面玻璃腐蝕1.固定玻璃時，采用了有腐蝕性的萬能膠或玻璃膠2.鏡子放在有腐蝕的環(huán)境中，但四周未密封1.采用中性硅膠固定或將萬能膠涂抹在鏡子的基層板上2.放置有腐蝕環(huán)境中的鏡子，四周應全部密封鏡子變形或翹角1.基層變形2.與基層粘接不牢1.基層材料采用不易變形的實心木板或夾板2.采用好的粘接材料，且使鏡子與基層粘接牢3.固無松動、四周密封接縫高低1.基層不平2.粘接材料涂抹不均勻1.基層必須經(jīng)過驗收合格后方可玻璃施工2.接縫處的粘接材料涂抹厚度應保持一致未刨邊特殊玻璃未滿足要求施工考慮不周全1.所有玻璃定做前，應根據(jù)施工規(guī)范及使用要求，確定玻璃是否刨邊、車邊2.特殊要求的玻璃，其間距要滿足使用及安全要求6.2.5地面玻化磚工程一）施工工藝：地面?；u施工：在選材上要達到規(guī)格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺邊掉角、裂紋及污染變色等缺陷。施工要點：將有缺邊掉角、裂紋和首部污染變色的材料抄件選出來，完好地進行套方。拆除包裝前防止受潮及污染。1）施工順序：清理基層清理基層彈線安裝標準塊鋪貼灌縫養(yǎng)護2）對色編號：?；u地面鋪設前，應對材料進行試拼，指對色、拼花、編號，以便對號入座，試拼后，要保證地面?；u前后左右的花紋．顏色基本一致，紋理通順，接縫嚴密吻合，角度垂直，線條順直。3）基層修補：檢查基層平整情況，偏差較大的應事先鑿平和修補，并將基層清掃干凈。4）找水平、彈線，在素混凝土找平層上貼水平灰餅，彈線找中找方，施工前一天灑水，濕潤基層。5）鋪設順序：彈線后應先鋪若干條干線作為基準，起標筋作用，一般先由廳中線往兩側采取退步法鋪貼。6）鋪貼：?；u鋪貼，在找平層上均勻刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪，用20mm厚1:3干硬性水泥砂漿作粘結層，板塊安放后，用橡皮錘敲擊，既要達到鋪設高度，還要使砂漿粘結層平整密實。7）鋪設中，隨時用水平尺檢查鋪好的地面，使其表面平整度符合要求，同時，用直尺和楔形塞尺檢查板塊間的接縫高低差，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以滿足質量要求。8）整個?；u地面全部結束后，用2mm長水平垂直測量儀（設備允許誤差為±0.5mm）．楔形塞尺（設備允許誤差為±0.3mm）．5m線．直尺等檢測進行檢查，質量滿足下列標準：序號項目允許偏差（mm）檢測方法1表面平整度12m長水平垂直測量儀．楔形塞尺2縫格平直度25m線．直尺3接縫高抵差0.5直尺．楔形塞尺4板塊間隙寬度≯1直尺5表面潔凈，圖案清晰，色澤一直，周邊順直，板塊無裂紋．掉角和缺陷觀察檢查6?；u的品種．質量符合設計要求，面層與基層粘結牢固．無空鼓小錘輕擊和觀察檢查9）養(yǎng)護：板材鋪設24小時后，應灑水養(yǎng)護1-2天，以補充砂漿在硬化過程中所需要的水分，保證板材與砂漿粘結實牢固，養(yǎng)護期3天之內禁止踩踏。10）灌縫：地面?；u養(yǎng)護期過后，及時用刀片將板縫清理干凈，然后有同種顏色的水泥漿進行灌縫，要求縫隙內水泥漿均勻．飽滿。二）容易出現(xiàn)的質量問題及預防措施：質量通病原因分析預防措施板塊空鼓1.基層處理不干凈，結合不牢2.結合層砂漿太稀3.基層干燥，水泥砂漿刷不均勻，或已干4.結合層砂漿未壓實5.水泥砂漿中水泥摻量太少6.板塊鋪后，養(yǎng)護期沒結束，就上人7.面板沒有用水浸泡1.基層應徹底處理趕，并用水沖洗干凈，然后晾至沒有積水為止2.采用干硬性砂漿，砂漿應攪拌均勻、拌熟，決不能用稀砂漿3.鋪砂漿前現(xiàn)濕潤基，泥砂漿刷勻后，隨即就鋪結合層4.結合層的砂漿應拍實、揉平、搓毛5.水泥砂漿中水泥摻量要達到規(guī)范要求6.面板鋪貼前，應將板面浸泡后晾干澆水泥素漿正式鋪貼，定位后，將板塊均勻輕擊壓實7.養(yǎng)護期內，禁止上人接縫高低差較大1.板材的厚度不均勻，板塊角度偏差大2.操作時檢查不嚴，未嚴格按拉線對準3.養(yǎng)護期內上人、存放或移動重物1.挑磚時要認真仔細，剔出不合格者，對厚薄不均勻的板材，加以注明，使施工人員施工時注意控制2.采用試鋪方法，澆漿時稍厚一些，板塊正式落位后用水平尺騎縫擱置在相鄰的板塊上直到板面齊平為止3.養(yǎng)護期內，禁止上人及存放或移動重物板塊有色差1.材料進場時驗收不嚴2.施工前沒進行預鋪或預鋪不仔細1.加強材料進場驗收2.施工前必須先仔細進行預鋪，有色差的板塊堅決不用板縫觀感較差1.板縫沒有灌縫或有遺漏2.灌縫的水泥漿與大理石面板的顏色相同1.大理石鋪貼后的第二天，必須進行灌縫，用素泥漿灌縫2/3高度2.灌縫用的色漿必須用大理石面板顏色相同的水泥漿進行擦縫，擦縫不遺漏踢腳線接縫高低差上口平直度嚴重1.基層不平2.板材厚度不均勻3.操作時檢查不嚴，未嚴格按規(guī)范施工1.踢角線施工前先檢查基層面，不平整的及時調整到位2.踢角線施工前，必須先檢查板材的厚度，確保使板材厚薄均勻一致3.踢角線鋪貼前，先進行預鋪，確保踢角線的上口及各種造型倒角為同一水平標高，同時剔出不合格者陰陽角處未45對接1.施工人員質量意識差、施工偷巧2.質量員檢查不仔細1.施工前加強對施工人員的質量意識教育，技術交底全面2.質量員檢查質量必須及時、仔細、嚴格板塊接縫寬度大小不一、相鄰的兩塊錯縫嚴重1.材料進場，檢查不仔細2.板塊的尺寸不對，超過規(guī)范要求3.施工時沒進行彈線控制1.加強材料進場時的驗收把關，對板塊的尺寸、方正均仔細核驗，不合格的全部剔除2.施工前，應按設計要求的板塊尺寸進行彈線控制6.3油漆工程一）施工工藝：1）油漆施工前，對需搭接部位其它材料表面做適當防污覆蓋保護。對施工部位現(xiàn)場進行全面衛(wèi)生清理，在空氣對流部位，安裝送排風裝置，以確保達到規(guī)定的除塵排濕效果，木作表面油漆前徹底清除污染雜物，木料表面的縫隙．毛刺．掀岔和脂囊修整后，用膩子嵌實平整，用木砂紙磨平，節(jié)疤處點漆片2－3遍。2）刷底漆：用稀漆片（干漆片：酒精＝1:6-8）或硝基清漆在木料表面涂刷遍。3）刷第一遍硝基清漆．磨光：應順木紋刷混，動作應輕快，不宜往返多刷，以免帶起粉，把木紋刷混，涂刷應均勻，防止漏刷或流墜。油漆時須小心涂抹至均勻薄膜，沒有流動、馳、蠕移等瑕疵，如無特別規(guī)定的表面處理，油漆時應盡量不顯刷痕，油漆均勻，漆膜干透后用1號木砂紙順木紋輕輕往返直擦，不得橫磨．斜磨．和漏磨和磨破漆膜，磨后用濕布擦凈待干。5）復補膩子．磨光；表面有孔眼．縫隙等不平處，應復嵌膩子，用600號木砂紙磨光。6）拼色：可用酒色或水色，面積小的，如膩子疤等，用酒色拼補；面積大，招木材顏色不一致等，用水色拼補。7）刷第二遍硝基清漆．磨光：操作方法同刷第一遍清漆。8）刷第三遍至第五遍硝基清漆．磨光：采用連刷工藝，在常溫（15－20℃）時，2h左右可涂刷一次，3至5遍漆宜在2－3d時間內完成，連刷粘結牢固。在不流墜的前提下，漆膜應厚薄均勻，如木門卸下合頁平放后涂刷，流平性好，可把棕眼刷平。漆膜干透后用1號舊砂氏磨平，濕布擦凈待干。9）刷第六遍硝基清漆．磨光:漆膜干透后用800號水砂紙蘸肥皂水打磨，用力應均勻，磨平．磨細，棱角不得磨白．磨穿。打磨后用濕布擦凈，不得留下橫斜印痕。10）刷第七遍罩面硝基清漆：宜用木把羊毛排筆涂刷，應涂刷均勻，不得橫刷斜刷．漏刷和流墜。磨退．打砂蠟．打油蠟．擦亮的操作方法如下：①磨退:用經(jīng)熱水泡軟后的800號水砂紙（打磨大面時可將水砂紙包橡皮后磨），蘸肥皂水進行磨退。磨時應用力均勻，將刷紋基本磨平，從有光磨至無光，注意不應磨破棱角。磨好后用濕布擦凈待干。②打砂蠟：先在砂蠟內加入少量煤油調成糊狀，用干凈棉紗或布蘸砂蠟在物面上往返用力多次揉擦，最后擦到漆面有些發(fā)熱，漆面上的微小顆粒和絲路都擦平整。應注意線角．棱角處不得漏擦．擦破，最后用干凈布揩干凈。③打沒蠟：用干凈棉絲蘸上光蠟滿涂在物面上，應薄而勻。④擦亮：待上光蠟稍干后，用軟絨布在蠟布用力擦勻．擦凈，達到光澤明亮為止。油漆前應將所有電氣裝置及開關插座蓋等除下，事后再裝回。二）容易出現(xiàn)的質量問題及預防措施：質量通病原因分析預防措施刷痕嚴重1.選用的漆刷過小或刷毛過硬或漆刷保管不好造成刷毛不齊2.涂料的粘度太高，而稀釋劑的發(fā)揮速度又太快3.木制品刷涂中，沒有順木紋方向垂直操作4.被涂的飾面對涂料吸收能力過強涂刷困難5.涂料中的填料吸油性大或涂料混進水分，使涂料流平性差1.根據(jù)現(xiàn)場盡量采用較大的漆刷，漆刷必須柔軟，刷毛平齊，不齊的漆刷不用，刷漆時用力均勻，動作應輕巧2.調整涂料施工粘度，選用配套的稀釋劑3.應順木紋方向進行施工4.先用粘度低的涂料封底，然后在進行正常刷涂5.選用的涂料應有很好的平流性、發(fā)揮速度適當。若涂料中混入水，應用濾紙吸出后再用處理：用水刷紙輕輕打磨平整，清理干凈后，再補刷一邊涂料交叉污染1.施工未做成品保護或保護不到位2.質量檢查不到位，不細心3.施工人員成品保護意識差，施工時馬虎4.逆向施工（如門窗的鉸鏈先安裝，后上油漆）1.施工前，將所有會產生交叉污染的部位均保護到位，且做到保護嚴密不遺漏2.質量員檢查質量時，加強力度，仔細周到3.加強施工人員的成品保護意識，經(jīng)常對他們的施工技術、質量意識進行培訓4.按施工工序的先后順施工（如門窗等，應先油漆后上鉸鏈）釘眼明顯1.紋釘太大2.釘眼未描或描釘眼的膩子顏色與板面顏色一致1.根據(jù)施工要求盡量選用較小規(guī)格的紋釘或盡量將紋釘使用在較為隱蔽處，紋釘必須順木紋固定2.面漆施工前，必須采用與板面顏色一致的膩子描釘眼泛白泛堿基層潮濕等基層干燥后才刷涂油漆涂膜脫落1.基層處理不當，表面有油垢、水汽、灰塵或化學藥品等2.每遍涂膜太厚3.基層潮濕1.基層面應清理干凈，砂紙打磨后產生的灰塵也應清掃干凈2.控制每遍漆膜的厚度3.使基層干燥后才刷乳膠漆螺釘銹蝕1.采用容易銹蝕的鑼釘2.螺釘外露3.防銹漆沒有將螺釘涂抹全部1.采用不生銹的不銹鋼螺釘2.固定螺釘時，使每個螺釘均嵌入板內0.5-.7mm3.點防銹漆時，使每個螺釘均全部涂抹嚴實漆膜太薄油漆遍數(shù)不夠嚴格按施工規(guī)范及油漆使用刷涂涂料收口不到位漆膜太薄油漆遍數(shù)不夠嚴格按施工規(guī)范及油漆使用刷涂涂料收口不到位1.施工不認真，虎頭蛇尾2.質量檢查不認真1.加強對施工人員的質量意識培訓教育技術交底到位2.認真、全面、及時的對施工質量進行檢查企口不描縫1.施工操作人員遺忘2.質量檢查員忽視把企口描縫作為一道工序灌輸?shù)矫總€施工及檢查人員的心里，要求他們必須按設計及施工要求對飾面及踢腳板的企口描縫，同時加強檢查力度陰陽角不順直油漆工在陰陽角施工時，沒有進行彈線控制在每個陰陽角施工時，必須先拉線進行控制，同時用靠尺作輔助工具，保證陰陽角順直面層不平整1.基層沒找平1.基層面施工后，用靠尺先仔細進行檢查，2.基層已找平，但涂料刷涂不均勻保證基層平整后才刷涂料1.基層面施工后，用靠尺先仔細進行檢查，保證基層平整后才刷涂料2.刷涂涂料時，均勻涂刷，不遺漏線條不順直、接縫高低、表面粗糙1.基層不好2.線條的材料不好或特殊要求定做前沒放樣3.線條安裝的質量差4.油漆工修邊不仔細、敷衍了事1.基層必須驗收合格后方可進行線條安裝2.特殊造型的線條，必須先放樣后定做，材料進場，按放樣的結果驗收，不合格的剔除3.嚴格控制安裝質量，達不到要求的堅決返工4.加強油漆工的質量意識培訓，加強檢查及獎罰制度6.2.8地毯鋪設一）施工工藝：施工順序：材料采購材料采購場地找平清潔下料及拼裝釘木卡條鋪設及接縫收邊處理2）材料采購：所購材料的品種、色澤、圖案等質量均應符合設計要求，即地毯表面應平整．潔凈，顏色．光澤通順一致,無明顯錯花．錯格現(xiàn)象及無松弛．起鼓、鄒折、翹邊等缺陷。3）鋪設前，基層地面應修平．清理，無明顯凸凹處，如有凹面處，需用107膠水泥漿進行修補。基層表面應干燥，含水率不大于8％?；鶎由系挠臀?，用丙酮．汽油或松節(jié)油擦洗干凈。4）剪裁地毯：按照房間尺寸和地毯規(guī)格及設計要求仔細裁剪。①根據(jù)房間尺寸和形狀，用剪裁機從長卷上裁剪下地毯。②保持每段地毯的長度要比房間的長度長約20mm，寬度以裁出的地毯邊緣后的尺寸計算，彈線裁邊緣部分。5）定木卡條．門口壓條：為了防止地毯卷起．踢起和翹邊，一邊鋪帖地毯．一邊隨之固定。①采用木卡條（道刺板）固定地毯時，應沿房間四周靠墻1－2cm處，將卡條固定于基層上。②在門口處，為了不使地毯被踢起和邊緣受損，達到美觀．挺直的效果，根據(jù)設計要求和地毯材料使用采用鋁合金卡條．銻條固定?？l．銻條內有倒刺扣牢地毯。銻條的長邊與地面固定，待鋪上地毯后，將短邊打下，緊壓住地毯面層③卡條和壓條可用釘條．鑼絲．射釘固定在基層上。6）拼縫處理：先將膠帶按地面上的彈線鋪好，兩端固定，將兩側地毯的邊緣壓在膠帶上，然后用電熨斗在膠帶的無膠面上熨燙，使膠質溶解，隨著電熨斗的移動，用扁鏟在拼縫處碾壓平實，使之牢固的連在一起。7）固定地毯：地毯張緊后即進行固定。①固定前伸展地毯。用緊張器伸展地毯時，保持地毯橫向伸長為1.5cm/m，1.5%；縱向伸長為2.0cm/m，即2.0%。緊張器伸展地毯作用力的方向呈V字形，由地毯中心向外展開。②用緊張器將地毯的縱橫方向逐段推移伸展，使之拉緊，平伏地面，以保證地毯在使用過程中遇到一定的推力而不隆起。張力器底部有許多小刺，可將地毯卡緊而推移。保持推力適當，過大易將地毯撕破；過小則推移不平。保持移逐步進行。③用緊張器緊張后，使地毯四周掛在卡條上或鋁合金壓條上進行固定。8）在墻邊的踢腳處．室內柱子和其他突出物處，地毯多余的部位應剪掉，先大略減去一部分，再精細修整邊緣，使之吻合服貼?？恐犹幍牡靥汗潭ǚ椒ㄍ闹軌w。9）鋪貼完畢后，保證地毯面平整服貼，不起拱，圖案連續(xù)協(xié)調，不顯接粉，不滑動，墻邊．門口處連接牢固，地毯面無臟物，損傷。10）修整清理：交工前，將鋪設固定的地毯全部清理干凈。沿周邊地面墻角釘置木條，距離墻邊10mm。在門框處用壓條把地毯壓住。地毯材料圖案色調要保證一致，中部不起鼓，拼縫平整。二）容易出現(xiàn)的質量問題及預防措施：質量通病原因分析預防措施顯拼縫、收口不順直1.接縫的絨毛未做處理2.收口處未彈線，收口條不平直3.接縫前，兩塊地毯的花飾未與拼接1.地毯接縫處用彎針作絨毛密實的結合2.收口處先彈線；收口條沿線釘直3.有花飾的地毯，拼接前，必須先檢查接縫處兩邊的花飾是否能拼接完整，不能完全統(tǒng)一的，必須予以調整翻邊卷邊1.地毯固定不牢2.地毯粘接不牢1.所有的墻邊、柱邊應釘好倒毛刺，固定好地毯2.粘結固定地毯時，選用優(yōu)質的地板膠，刷膠均勻，鋪貼后壓平拉實表面不平整，有起鼓皺褶現(xiàn)象1.地毯打開時，出現(xiàn)起鼓現(xiàn)象，但未卷回頭重新鋪展2.地毯施工時，推張松緊不均，鋪設不平伏，出現(xiàn)松弛狀況3.墻柱邊的倒毛刺未能抓住地毯，致使地毯出現(xiàn)波浪狀，產生了皺褶1.地毯打開時，出現(xiàn)起鼓現(xiàn)象，立即卷回頭再重新平穩(wěn)展開，保證表面平坦2.鋪地毯時，必須用膝撐逐段逐行，推張地毯，使之即拉緊又平伏于地面并隨即固定，防止松懈3.墻角處的地毯應剪裁合適，壓進墻邊，并用扁鏟敲打，與墻邊的倒毛刺粘接牢固花飾不對1.施工前盲目操做，沒認真研究地毯的花紋圖案2.地毯規(guī)格與房間的規(guī)格不相符，為了降低材料損耗，搭接時馬虎1.地毯鋪貼前應仔細觀察，有花飾的地毯鋪貼拼接與裁割要恰當，接縫處用燙帶細心粘結，并將接縫碾壓密實，不能搭縫或錯縫2.根據(jù)鋪設面積，合理選購材料，對于花飾的地毯必須留有余量顏色不一致1.地毯的材料不好，易褪色，存放太久，表面有花斑，顏色不統(tǒng)一2.基層潮濕或在日光爆曬1.選用不易褪色的地毯2.必須等基層干燥后才鋪貼地毯3.地毯進場嚴格檢查質量，存放時間長、表面有花紋、色相不統(tǒng)一的剔除不用地毯發(fā)霉1.基層潮濕2.鋪設的環(huán)境潮濕1.基層應做防潮處理或等基層干燥后才鋪帖2.環(huán)境潮濕的房間選購不易發(fā)霉的地毯6.2.9輕鋼龍骨、石膏板吊頂安裝工程：一）施工工藝：吊頂施工中采取整體施工，局部避讓的方法,層層施工，待其它工種結束一部分，補其一部分，做到靈活穿插。施工準備施工準備放線吊筋龍骨安裝面板安裝(涂料)根據(jù)施工圖先在墻、柱上彈出頂棚標高水平墨線，在頂棚上劃出吊桿位置，彈線時，既要保證鑼釘?shù)拈g距保持在800－1200mm之間，又要使不要與燈具發(fā)生沖突，鉆眼安裝M10化學專用膨脹螺栓，懸掛Φ8mm全牙鍍鋅絲桿吊桿，安裝主龍骨，劃出次龍骨位置，將次龍骨用卡連于主龍骨；主龍骨與主掛件．次龍骨與主龍骨應緊貼密實且間距不大于1mm，安裝橫撐龍骨，水平調正固定后，進行中間質量驗收檢查，待設備及電氣配管的安裝，全部該做的隱蔽工程完成后并由甲方驗收后方可封板。輕鋼龍骨頂棚骨架施工，先高后低，主龍骨間距和吊桿間距一般控制在800mm--1200mm之間，特殊情況不得大于1200mm，吊頂付龍骨間距為300mm，橫撐龍骨的間距為600mm，吊桿直徑為8mm，吊桿應垂直吊掛，旋緊雙面絲扣，外露鐵件必須刷二度防銹漆，墻邊的吊桿距主龍骨端部的距離不超過300mm，排列最后距離超過300mm應增加一根，主龍骨和次龍骨要求達到平直，為了消除頂棚由于自重下沉產生撓度和目視的視差，吊頂龍骨必須起拱，由中間部分起拱，高度應不小于房間短向跨度的1/200，吊桿與結構連接應牢固，凡在燈具、風口等處用附加龍骨加固、龍骨吊桿不得與水管、燈具、通風等設備吊桿共用。石膏板封板：石膏板與龍骨用40×25mm鍍鋅自攻螺絲固定，紙面石膏板的長邊沿向主龍骨鋪設，即先將板材就位，用電鉆將板與龍骨鉆通，再上自攻螺絲擰緊，自攻螺絲中距應在150mm――170mm之間，螺釘嵌入板內深度應在0.5mm—0.7mm之間，螺釘應與板面垂直且略入埋板面，并不使紙面破損，釘眼應作除銹處理并用石膏板膩子抹鋪為原則，如頂棚需要開孔，先在開孔的部分劃出開孔的位置，將龍骨加固好，再用鋼鋸切斷龍骨和石膏板，保持穩(wěn)固牢靠。紙面石膏板一般用螺釘固定在龍骨上，施工紙面石膏板應注意以下事項：(1)紙面石膏板應在無應力狀態(tài)下進行固定，防止出現(xiàn)彎棱，凸鼓現(xiàn)象。(2)紙面石膏板和長邊（即包封邊）應沿縱向次龍骨鋪設。(3)自攻螺釘與紙面石膏板邊距離：面紙包封的板邊以10-15mm為宜；切割的板邊以15-20mm為宜。(4)本工程固定石膏板的次龍骨間距為300mm，橫撐龍骨的間距在600mm。(5)釘距以150mm-170mm為宜，螺釘應與板面垂直。彎曲、變形的螺釘應除去，并在相隔50mm的部位另釘螺釘。(6)安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，不允許在同一根龍骨上接縫。(7)石膏板的對接縫，應按產品要求進行板縫處理。(8)紙面石膏板與龍骨固定，應從一塊板的中部向板的四邊固定，不允許多點同時作業(yè)，以免產生內應力，鋪設不平。(9)釘子的埋置深度以螺釘頭的表面略埋入板面，并不使紙面破壞為宜，釘眼應除銹，并用石膏膩子抹平。(10)拌制石膏膩子必須用清潔水和清潔容器。(11)在安裝鋪設紙面石膏板過程中，應使用專門的材料與機具，以免影響工程質量。序號具體名稱1手動施工機具陽角抹子、陰角抹子、中抹子、梯形抹子、小抹子、大抹子、山字臺板夾、刮膠槽、寬刮鏟、長柄刮鏟、滑梳、腳踏板、膠料鏟、砂磨器、紙帶夾具、折紙器、手動攪拌器、邊角刨2電動機具電動自攻鉆、電動龍骨剪、手動龍骨切斷機在吊頂施工中各工種之間配合十分重要，避免返工拆裝損壞龍骨及板材。吊頂上的風口、燈具、煙感探頭、噴淋灑頭的吊頂板就位后安裝，也可以留出周圍吊頂板，待上述設備安裝后再行安裝。二）石膏板縫處理：（1）用紙面石膏的配套的嵌逢內滿填刮平，寬度為340mm，用專用紙帶封住接逢并用底層膩子薄覆同時，用底層膩子蓋住所有的鑼釘，在常溫下，底層膩子凝固時間至少1小時。（2）第二道膩子凝固后，抹第二道專用嵌縫底層輕抹板面并修邊，抹灰寬度約440mm，同時，再次用相同的底層膩子將螺釘部位覆蓋，第二次的膩子在常溫下干燥時間也小于1h。（3）第三道膩子（表面膩子）：抹一層紙面石膏板配套的嵌縫表面膩子，抹灰寬度約440mm，用潮濕刷子濕潤膩子邊緣后用抹子修邊，同時再涂抹鑼釘部位，寬度約為25mm，第三道膩子（表而膩子）凝固后，用150mm號砂紙打磨其表面，打磨時用力要輕，以免將接縫處劃傷。三）板材安裝質量檢查允許偏差：罩面板安裝施工完畢后，用2m長水平垂直測量儀（設備允許誤差±0.5mm）及楔形塞尺（設備允許誤差±0.3mm）進行檢查，質量達到下列要求：1）吊頂板面的表面平整度允許誤差≤3mm2）接縫處的平直度允許誤差≤2mm3）接縫高低差允許誤差≤0.5mm四）容易出現(xiàn)的質量問題及預防措施：質量通病原因分析預防措施吊頂龍骨架不平整1.墻面四周未彈標高控制線2.吊桿或吊筋間距過大、吊筋不垂直，使龍骨受力不均勻3.主龍骨與主吊掛、付龍骨與主龍骨沒連接緊密4.主龍骨不順直、5.龍骨接頭安裝不平6.橫撐龍骨下料不對，過大或過小、或橫撐龍骨截面切割產生的毛刺未處理平整1.施工前，根據(jù)設計標高，將房間的控制標高線彈出，尺寸準確2.嚴格按規(guī)范要求，使吊筋的間距控制在800－1100mm之間，保證吊筋在一條直線上且每根均垂直3.施工時，保持主龍骨與主吊掛、付龍骨與主龍骨連接緊密，間隙控制在1mm以內4.橫撐龍骨嚴格按付龍骨的間距下料，且待端頭的毛刺處理平整后方可安裝5.龍骨架與四周的墻體固定牢固無松動板面裂縫1.固定板的螺釘未固定牢固2.固定板的螺釘方法不對3.板與板之間未留縫、或留縫未錯縫4.人為的踩壞或燈具、風口等使板面受力5.吊頂面積大或吊頂過長未留施工縫6.龍骨架與墻體四周連接不牢1.每個螺釘均固定牢固，使板面緊貼付龍骨2.固定螺釘時，采用從板的中央向四周展開固定3.板與板之間預留5-7mm寬的縫隙且保證板面錯縫，在對接處，使兩板邊均為整邊或裁割邊4.吊頂面上上人必須走主龍骨，所有的燈具、風口均不能使板面受力5.大面積或通長的吊頂面，中間預留伸縮縫釘帽外露施工力度控制不當用心施工，固定螺釘時控制好力度、選擇熟練工操作6.2.12其它裝飾工程作為本工程的最后一道工序，我公司將按設計要求，由項目經(jīng)理組織有關施工及技術人員進行認真研究，領略和深化設計師的意圖，精心組織．精心施工，將該工程質量及裝飾效果推向更高一層，嚴格把好每道施工工序的質量，完全按照設計所提出的要求施工，根據(jù)該工程實際情況服從業(yè)主協(xié)調安排，結合我公司以往施工經(jīng)驗調整各工種工序排列，互相穿插進行，對于有特殊要求的工藝我公司將專門召開施工方案研究會，派高技術施工人員進行專門的處理，保證在投標期限內按質完成施工任務。6.2.13電氣工程施工人員進場時,針對本工程的實際,要求他們嚴格按此組織施工,做到施工質量,文明施工，有據(jù)可依。當“施工組織設計”不全時，嚴格執(zhí)行以下國家的規(guī)范及標準。①、建筑電氣安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準（GBJ300-88）②．建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準（GBJ300-88）③．建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準（GBJ303-88）④．電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范（GBJ232-88）⑤．電氣裝置安裝工程式1KV以下配線工程施工及驗收規(guī)范（GB50258-96）⑥.電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范（GB50259-96）一）、配管（1）．頂棚部位①、隱蔽在頂棚內和裝飾墻內的配管應參照明配管的要求，薄壁電線管嚴禁熔焊連接，本工程的電氣線管全部采用絲扣連接，在頂棚內嚴禁絕緣電線裸露。②、金屬配管應采用獨立吊架,吊架的一般形式用B30×3扁鐵掛空,間距為1米,轉彎處相應減少吊架的間距,根據(jù)配管材料的確定。配管時接線盒與吊頂間應保持0.2M的距離。③、金屬電線管連接應采用管接頭絲扣連接，管端套絲長度不應小于管接頭長度的1/2，在管接頭兩端應以6。5MM圓鋼，電焊跨接接地。④、金屬鍍鋅管連接應采用接頭絲扣連接，在管線頭兩端應采用6MM2多股黃綠雙色導線，通過抱卡緊固連接。不得使用電焊跨接接地。⑤、配管進入燈頭盒連接應采用鎖緊螺母或護圈帽連接固定，配管進盒深度應小于5MM。全部配管和吊架應做好防腐。⑥、每一燈位應安裝單獨的燈頭盒并應裝有金屬蓋板，其固定應彩兩個機制螺絲緊固，通過金屬蓋板采用塑型金屬軟管引至燈具，其長度一般不超過0.8M。金屬軟管兩端（接線盒電器器具）應采用專用鎖緊蚴母連接緊固。⑦、吊頂內可采用金屬線槽。金屬線槽在連接、轉角、分支及終端處應彩相應附件。⑧、每段金屬線槽兩端應設有專用接地點，通過導線金屬線槽連接成一體，與電氣保護系統(tǒng)可靠連接，導線截面按規(guī)范要求選用。⑨、由金屬線槽配出的線路若采用金屬管，槽管間應按要求做好接地跨接。⑩、金屬線槽的吊架距離和位置按下面要求設置：a.直線段間距為2Mb.線槽的首端、終端及進出線盒0.5處c.線槽轉彎0.5處。（2）、墻壁體部位①、裝飾墻內的金屬配管參照吊頂內配管安裝方法，不允許使用金屬軟管配管。配管時，與配電箱、開關、插座或燈頭連接彩納子固定，管子垂進出箱盒，伸進長度為5MM，管與箱盒按要求做好接地跨接。②、開關、插座或頭頭盒的高度根據(jù)設計要求確定，其安裝時應可靠固定。不允許開關、插座或壁燈等電器無盒安裝。③、原工程墻面的開關、插座或燈頭盒，重新裝飾時如要移位，距離小于0.5M時可采用涂塑金屬軟管并按要求安裝。如大于0.5米時，應采用金屬電線管按相應規(guī)定安裝。二）、穿線（1）絕緣導線的品種、規(guī)格和質量必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定。嚴禁使用偽劣產品絕緣電阻必須大天0.5兆歐。（2）本工程所有的絕緣導線的連接點全部采用壓接帽連接。（3）電氣系統(tǒng)中的配線應分相分色，相線（A、B、C），零線（N）和保護地線（PE）相應使用黃、綠、紅色，淡蘭色和黃綠雙色線。（4）導線在金屬電線管進出口處，應安裝護圈。三）、電氣照明器具安裝（1）、裝飾電氣安裝的燈具重量超過3kg時，必須采用專用吊鉤、吊桿。大型燈具應核算吊鉤、吊桿的靜拉力強度。（2）、照明器具安裝①、開關、插座面板應安裝在相應電氣盒上，不允許無盒安裝。②、開關或插座面板并列安裝時，高度允許偏差0.5MM,同一場所高度允許偏差5MM。③、開關面板安裝時開啟方向應正確，注意面板不要顛倒。開關安裝應控制相線。④、插座接線滿足“左零、右相、上接地”的原則。⑤、開關、插座安裝時應注意接線牢固。⑥、低于2.2M高度的壁燈或其他裝飾燈具，其金屬外殼應同保護線可靠連接，并視條件加裝漏電保護開關。在輕鋼龍骨上安裝的燈具，其金屬外殼同保護線也應可靠連接。⑦、安裝于吊頂上的吸燈具具裝配應牢固、平整，不應有隙縫。成排燈具中心線偏差不應超過5MM，吸頂燈或吊燈距地面高度應大于2.5M。⑧、吊扇吊鉤應采用大于8MM的圓鋼制成，吊鉤安裝必須牢固，吊扇底面距地高度應大于2.5M。⑨、燈具應避免安裝在可燃料附近，必須安裝時應采取防護和隔熱措施。⑩、特殊部位照明電氣的配線，宜在電器近段設置隔離電器開關或兼做功能性開關，電源線應采用有護套型絕緣電線或電纜，應設有專用保護接地線。⑩、特殊照明燈具非導電的金屬部位可靠同保護線連接。四）、配電箱（盤）（1）、電氣安裝使用的配電箱（盤）的規(guī)格、型號應符合設計要求。（2）、配電箱（盤）安裝時應保證箱體橫平堅直，其垂直度應符合GBJ303-88標準的有關規(guī)定。（3）、配電箱內應根據(jù)設計要求設置零和保護匯流排，負載的零線的保護線應從相應排上配出。（4）、匯流排上應保證一根導線壓在一個緊固接線點上，緊固接線螺絲應用彈簧墊圈和平墊圈，螺絲應擰緊，保證接線牢固。（5）.多股導線在匯流排上連接應采用接線鼻子。金屬配電箱體和裝有電器的可開啟的門必須保護排可靠連接。（6）、配電箱內應保持清潔，箱體不應有銹蝕痕跡。（7）、布線應整齊，導線在連接點應留有適當余量。（8）、照明開關的容量和出線回路必須按圖紙施工。不同回路不得有共用零線的現(xiàn)象。（9）、電纜進箱應做終端頭，電纜容量大的應考慮設置過渡箱。（10）．工程質保資料是反映安裝工程施工過程中，各個環(huán)節(jié)工程質量狀況的基本數(shù)據(jù)和原始記錄。反映完工項目的測試結果和記錄。是評價工程質量的重要依據(jù)。因此，工程質保資料的編制不得弄虛作假，做到與工程同步，與現(xiàn)場相符。施工進度計劃表7.1編制本工程進度計劃是按照前緊后松的工作原則進行編制的，以保證在施工過程中有足夠的彈性時間處理不可預見的突發(fā)情況。本裝飾工程主要施工項目有：吊頂、墻地面石材及地磚、地毯、玻璃、油漆、家具制作以及裝飾木門等。工程關鍵任務是吊頂、墻地面石材及地磚磚貼面、墻面木制作、油漆涂料等，為按時按質完成本工程，主要需要保證關鍵任務按進度完成，其他項目交叉施工，在保證關鍵任務按計劃完成的同時，將其他項目控制在允許的時間范圍內完成。7.2施工工期本項目經(jīng)理部根據(jù)施工實力和機械設備等情況，經(jīng)過慎重考慮和反復研究，擬將本裝飾工程按合規(guī)定的工期在107天內完成。由于該裝飾工程與監(jiān)控、消防、水電、暖通設備等專業(yè)有大量的配合性施工，故按工序先后次序，初步考慮與其實際發(fā)生的穿插、搭接工期為10天，確保工程質量達到優(yōu)良。附：施工形象進度計劃表2頁施工保證措施8.1工期保證措施根據(jù)合同要求規(guī)定，并針對施工現(xiàn)場較難的實際情況，，具體保證措施如下：(1)從組織體系上保證工期的組織措施：施工工期為107天，質量目標是確保優(yōu)良，爭創(chuàng)市優(yōu)和省優(yōu)。為保證按質、按期完成裝飾任務，成立精干的項目經(jīng)理部，從組織上起了保證。(2)施工進度的三級動態(tài)控制措施：①一級進度計劃是業(yè)主要求的進度計劃，二級進度計劃是項目經(jīng)理部根據(jù)業(yè)主要求制定的進度計劃，三級進度計劃是各施工作業(yè)隊伍根據(jù)項目經(jīng)理部要求制定的進度計劃，這三個計劃要求總體銜接、穩(wěn)定平衡，通過信息反饋，對計劃實施的全過程作有效的動態(tài)控制。②編制進度計劃以外還要求編制得更具體，更具有實踐性的月計劃，凡是條件變化了的，都要在月計劃上加以調整。③每月召開一次現(xiàn)場會，每周召開一次協(xié)調會，把反饋的信息立即做出正確處理。(3)在勞動力的投入方面，根據(jù)合同內容所涉及的工作范圍配足各工種的勞動力數(shù)量，并相應合理搭配操作工人的技術等級，做到各工序間的質量一次成優(yōu)，避免產生不必要的返工而損失工期。(4)合理組織工序間的交叉流水作業(yè)。裝飾施工盡可能地提前插入，為水、電及其它專業(yè)系統(tǒng)的施工提供足夠的時間。(5)投入的機械、設備先進、實用、數(shù)量充足(詳見機械配備)。(6)材料采購及運輸及時、周到。(7)嚴格按照圖紙施工，避免錯誤施工造成的工期延誤。(8)根據(jù)季節(jié)特點，合理安排各工種的施工時間。(9)為了做好現(xiàn)場管理和成品保護工作，除了在施工現(xiàn)場設立值班室由專門值班人員負責值班外，本公司所有施工人員均住宿在臨時宿舍，成立專用食堂，并配備一名副經(jīng)理專管。8.2工程質量保證體系和措施8.2.1項目質量方針和目標（1）項目質量方針：規(guī)范施工，一絲不茍，質量創(chuàng)優(yōu)（2）質量目標：①本項目最終檢驗一次通過，核定質量目標為：優(yōu)良，爭創(chuàng)市優(yōu)和省優(yōu)。②滿足業(yè)主在合同規(guī)定的以下特殊質量要求：本工程無特殊質量要求。項目經(jīng)理材料員資料員項目經(jīng)理材料員資料員設備員安全員質量員倉管員施工員施工班組1）領導職責（1）項目組織機構（2）領導職責①項目經(jīng)理職責項目經(jīng)理是本工程實施的最終負責人，對工程符合設計（或更改）、驗收規(guī)范、標準要求及達到預定質量等級負責；對項目合同履行和公司內部責任承包合同全面負責。a.貫徹公司質量方針，制訂項目質量目標，全面履行工程承包合同規(guī)定的責任；b.負責項目組織機構的建立和人員安排及確定職責范圍；c.組織領導項目質量計劃，項目質量目標在工程上的實施，保持質量體系在項目上有效運行；d.負責項目資源的組織、配置；e.根據(jù)授權進行項目經(jīng)營管理決策，制訂項目管理文件；f.組織竣工驗收、交付；g.其他事項的處理。②項目副經(jīng)理的職責：在項目經(jīng)理領導下，負責工程質量計劃和施工組織設計的實施，對工程項目的技術，質量管理負直接責任。a.組織領導工程項目開工前編制技術文件和有關施工技術準備工作。b.領導工程項目的檢驗和試驗工作。c.負責工程項目不合格品的控制，組織項目部有關人員對現(xiàn)有的不合格品進行調查分析，制定糾正措施；對潛在的不合格因素，制定預防措施并負責糾正和預防措施驗證；施工技術、質量管理。d.對項目部行的技術文件、質量體系文件、質量記錄等工作管理負責。e.負責項目上的統(tǒng)計技術方法的選用和技術指導及必要的驗證工作。f.負責項目的技術培訓工作以及推廣應用總結技術進步成果。g.負責落實項目質量