JGT418-2013 塑料模板標(biāo)準(zhǔn)

中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布 2規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14分類與標(biāo)記 7試驗(yàn)方法 8檢驗(yàn)規(guī)則 9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 Ⅲ本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建筑施工安全標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)1下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文GB/T2411塑料和硬橡膠使用硬度計(jì)測(cè)定壓痕硬度(邵氏硬度)GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQLGB8624建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)2接件互相連接。由雙層面板和密集縱肋組成或由雙層面板、中隔板和兩層蜂窩型空格組成的一種中空塑料模板，可制作成平板或定型帶肋板。4分類與標(biāo)記4.1.1塑料模板分為夾芯塑料模板、帶肋塑料模板和空腹塑料模板，見表1。表1塑料模板分類與結(jié)構(gòu)特性J帶肋塑料模板D空腹塑料模板K4.1.2夾芯塑料模板、帶肋塑料模板、空腹塑料模板的示意圖參見附錄A、附錄B和附錄C。4.2.1夾芯塑料模板的規(guī)格應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2夾芯塑料模板規(guī)格公稱厚度注：對(duì)規(guī)格、尺寸有特殊要求，由供需雙方確定。4.2.2帶肋塑料模板的規(guī)格應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3帶肋塑料模板規(guī)格厚度寬度有邊肋和主、300、600、900、1200、注：對(duì)規(guī)格、尺寸有特殊要求，由供需雙方確定。34.2.3空腹塑料模板的規(guī)格應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4空腹塑料模板規(guī)格厚度寬度寬度注：對(duì)規(guī)格、尺寸有特殊要求，由供需雙方確定。6.1.1塑料模板厚度允許偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定。4公稱厚度允許偏差6.1.2板的長(zhǎng)度和寬度允許偏差為0mm～-2mm。6.1.3板的四邊邊緣直角偏差不應(yīng)大于1mm/m。6.1.4板的翹曲度不應(yīng)大于0.5%。6.1.5每張板對(duì)角線允許偏差不應(yīng)大于2mm。塑料板的外觀檢驗(yàn)項(xiàng)目及質(zhì)量要求應(yīng)符合表6的規(guī)定。質(zhì)量要求不應(yīng)有明顯的波紋和條紋凹槽允許離板材縱向邊緣不超過板材寬度的五分之一的范圍有深度不超過厚度極限偏差、寬度不超過10mm的凹槽兩條凹凸不應(yīng)有超過1mm的凹凸，10mm×10mm以下的輕微凹凸每平方米不應(yīng)超過5個(gè)，且成分散狀不應(yīng)有明顯的缺料痕跡允許有輕微手感的刮痕，但不應(yīng)成網(wǎng)狀塑料模板物理力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)符合表7的規(guī)定。帶肋塑料模板空腹塑料模板吸水率%表面硬度(邵氏硬度)簡(jiǎn)支梁無缺口沖擊強(qiáng)度彎曲強(qiáng)度5表7(續(xù))帶肋塑料模板空腹塑料模板維卡軟化點(diǎn)℃%士0.2℃-10-10-10級(jí)7.1.2試驗(yàn)設(shè)備測(cè)量工具精度應(yīng)符合表8的規(guī)定。百分表塑料模板的兩條對(duì)角線差值應(yīng)采用精度為1mm的鋼卷尺測(cè)量。塑料模板外觀質(zhì)量的測(cè)定應(yīng)按表6的規(guī)定檢查。試樣應(yīng)在溫度為23℃±2℃的環(huán)境中，放置24h以上。67.2.3表面硬度的測(cè)定塑料模板的表面硬度測(cè)定按GB/T2411的規(guī)定進(jìn)行。7.2.4沖擊強(qiáng)度的測(cè)定帶肋塑料模板、空腹塑料模板沖擊強(qiáng)度的測(cè)定按GB/T1043.1的規(guī)定進(jìn)行，夾芯塑料模板按GB/T1451的規(guī)定進(jìn)行。7.2.5彎曲強(qiáng)度和彎曲彈性模量的測(cè)定帶肋塑料模板、空腹塑料模板彎曲強(qiáng)度和彎曲彈性模量的測(cè)定按GB/T9341的規(guī)定進(jìn)行，夾芯塑料模板按GB/T1449的規(guī)定進(jìn)行。7.2.6維卡軟化點(diǎn)的測(cè)定塑料模板維卡軟化點(diǎn)的測(cè)定按GB/T1633的規(guī)定進(jìn)行。7.2.7加熱后尺寸變化率的測(cè)定試樣沿板材長(zhǎng)度邊緣取邊長(zhǎng)為100mm～200mm的正方形試樣3塊。試驗(yàn)步驟在每個(gè)試樣上沿板材縱向橫向邊長(zhǎng)的垂直平分線AB和CD。采用游標(biāo)卡尺分別測(cè)量AB、CD的距離。將其平放于80℃±2℃鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)的瓷磚板上。在鼓風(fēng)的條件下，保持溫度80℃±2℃,恒溫2h。加熱后，將試樣連同瓷磚板取出，采用游標(biāo)卡尺分別測(cè)量A'B'、C'D'的距離(見圖1)圖1板加熱后尺寸變化結(jié)果計(jì)算加熱后尺寸變化率按式(1)計(jì)算：式中：u——加熱后尺寸變化率；L-—加熱后尺寸，單位為毫米(mm)。7產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。8.2出廠檢驗(yàn)8.3型式檢驗(yàn)8.3.1有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：b)停產(chǎn)3個(gè)月以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；c)正常生產(chǎn)每2年進(jìn)行1次。8.3.2檢驗(yàn)項(xiàng)目包括6.1～6.3的全部項(xiàng)目要求。8.4.1組批以同一原材料、同一生產(chǎn)工藝、同一規(guī)格，穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品為一個(gè)批量。8.4.2抽樣板材尺寸偏差、外觀質(zhì)量按GB/T2828.1規(guī)定的正常檢驗(yàn)二次抽樣方案進(jìn)行，其中檢查水平為Ⅱ,合格質(zhì)量水平(AQL)為6.5,檢測(cè)取樣參見表9。表9尺寸偏差和外觀質(zhì)量的檢測(cè)取樣表單位為塊批量范圍累計(jì)樣本量第一第369第一第59第一第7第一第各項(xiàng)物理力學(xué)性能的檢驗(yàn)，以每5000張為一批(不足5000張按一批計(jì)算),從抽取的樣本中任取一塊按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定裁取試樣進(jìn)行試驗(yàn)。8.5判定規(guī)則8.5.1尺寸偏差和外觀質(zhì)量尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)符合6.1和6.2中的有關(guān)規(guī)定，判定該試件合格；有一項(xiàng)不符合規(guī)8按表9的規(guī)定，第一檢查批的樣本中，不合格試件數(shù)不超過Ac時(shí)，判該批產(chǎn)品尺寸偏差和外觀質(zhì)量合格；不合格試件數(shù)大于Re時(shí)，判該批產(chǎn)品尺寸偏差和外觀質(zhì)量不合格。樣本中不合格試件數(shù)介于Ac和Re之間時(shí)，抽取第二次樣本檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果中，兩次樣本的不合格總數(shù)不超過Ac時(shí)，判定該批產(chǎn)品尺寸偏差和外觀質(zhì)量合格；大于或等于Re,判定該批產(chǎn)品尺寸偏差和外觀質(zhì)量不合格。8.5.2性能檢驗(yàn)物理力學(xué)性能檢驗(yàn)結(jié)果符合6.3的相關(guān)規(guī)定時(shí)，判定該批產(chǎn)品為合格。有一項(xiàng)不合格時(shí)，應(yīng)在原批中雙倍取樣，對(duì)不合格項(xiàng)目復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，否則判定整批不合格。模板應(yīng)有合格證，并應(yīng)有下列標(biāo)志：b)產(chǎn)品規(guī)格或標(biāo)記、制造日期或生產(chǎn)批號(hào)；同規(guī)格模板應(yīng)成捆包裝，連接扣件應(yīng)分類裝箱。9.3.1模板運(yùn)輸過程中應(yīng)防止日曬，保持包裝完整和裝車穩(wěn)固。9.3.2非平面模板的包裝、運(yùn)輸，應(yīng)采取防止面板損傷和變形的措施。9.3.3裝卸模板時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，不應(yīng)拋擲，并應(yīng)采取防止碰撞損壞模板的措施。9.4貯存方應(yīng)設(shè)置間距適當(dāng)并等高的墊木。9.4.2模板貯存時(shí)，應(yīng)按不同類別和規(guī)格分類堆放。9(資料性附錄)夾芯塑料模板示意圖夾芯塑料模板示意圖見圖A.1。圖A.1夾芯塑料模板示意圖(資料性附錄)帶肋塑料模板示意圖帶肋塑料模板示意圖見圖B.1。圖B.1帶肋塑料模板示意圖(資料性