汽車充電樁的生產(chǎn)包裝供貨裝卸安裝調(diào)試及售后服務工作技術要求

汽車充電樁的生產(chǎn)包裝供貨裝卸安裝調(diào)試及售后服務工作技術要求1、招標范圍：1.1招標內(nèi)容：控股集團有限責任公司年度汽車充電樁（自中標日起個整年度）。1.2投標方需按項目要求完成項目汽車充電樁的生產(chǎn)、包裝、供貨、裝卸、安裝（僅為設備及控制箱的安裝）、調(diào)試及售后服務等工作。并按工作順序提交所需的所有資料，無論其是否被明細列在合同文件中。資料必須符合本技術規(guī)格書及國家相關規(guī)范的要求。1.3若廠家對以下要求如有任何疑義，應立即向我司提出，由我司做出最終決定，否則視為接受。當本技術要求與國家及當?shù)刈钚聵藴省⒁?guī)范、規(guī)程等產(chǎn)生偏差時，應以較嚴格者為準執(zhí)行。1.4所有產(chǎn)品，各供應商必須原廠加工，原裝產(chǎn)品，不得外加工分包，以避免產(chǎn)生色差、工期、質(zhì)量等問題。交流充電樁技術要求1、標準和規(guī)范標準號標準名稱GB/T4797.6-1995電工電子產(chǎn)品自然環(huán)境條件塵、沙、鹽霧GB17625.1-2003低壓電器及電子設備發(fā)出的諧波電流限制（設備每相輸入電流不大于16A）GB/Z17625.6-2003電磁兼容限值對額定電流大于16A的設備在低壓供電系統(tǒng)中產(chǎn)生的諧波電流的限制GB/T2421.1-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗概述和指南GB/T19826-2005電力工程交流電源設備通用技術條件及安全要求GB/T29317-2012電動汽車充換電設施術語GB/T29318電動汽車非車載充電機電能計量GB/T29316電動汽車充換電設施電能質(zhì)量技術要求GB/T18487.1-2015電動車輛傳導充電系統(tǒng)第1部分：通用要求GB/T20234.1-2015電動汽車傳導充電用連接裝置第1部分：通用要求GB/T20234.1-2015電動汽車傳導充電用連接裝置第2部分：交流充電接口GB/T20234.3-2015電動汽車傳導充電用連接裝置第3部分：直流充電接口GB/T27930-2015電動汽車非車載傳導式充電機與電池管理系統(tǒng)之間的通信協(xié)議NB/T33001電動汽車非車載傳導式充電機技術條件DL/T645-2007多功能電能表通信協(xié)議GB/T17626.2-2006電磁兼容試驗和測量技術靜電放電抗擾度試驗GB/T17626.3-2006電磁兼容試驗和測量技術射頻電磁場輻射抗擾度試驗GB/T17626.4-2008電磁兼容試驗和測量技術電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗GB/T17626.5-2008電磁兼容試驗和測量技術浪涌(沖擊)抗擾度試驗GB/T17626.11-2008電磁兼容試驗和測量技術電壓暫降、短時中斷和電壓變化的抗擾度試驗2、交流充電樁通用技術要求2.1、環(huán)境條件a)環(huán)境溫度：-20℃?50℃；b)相對濕度：5%?95%；c)海拔高度：≤2000m；d)大氣壓強：80kPa?110kPa；2.2、電源條件a)交流輸入電壓：220V土10%；b)交流電源頻率：50Hz±10%Hz。2.3、輸出電流和額定功率b)交流最大輸出電流：32A；c)額定輸出功率值：7kW。2.4、充電方式充電機應具備自動充滿、按電量、按時間、按金額等多種充電方式。2.5、防護等級充電樁樁體防護等級不應低于GB4208-2008中IP54的規(guī)定（防塵、防雨淋）.2.6、三防（防潮濕，防霉變，防鹽霧）保護充電機內(nèi)印刷線路板、接插件等電路應進行防潮濕、防霉變、防鹽霧處理。d)充電樁各種性能均應符合國家相關規(guī)范最新版本的要求。2.7、結構要求1)樁體必須為鈑金材料，外觀線條流暢、整體緊湊、簡潔時尚，與安裝地點周邊環(huán)境相協(xié)調(diào)。2）樁體應采用抗沖擊力強、抗老化的材質(zhì)，人體功能學外觀設計,美觀大方；3)帶電部分不外露，防止手輕易觸及露電部分；4)充電樁應有足夠的支撐強度,應提供必要設施,以保證能夠正確的起吊、運輸、存放和安裝設置,且應提供地腳螺栓孔；5)結構形式分壁掛式和落地式兩種6)標準充電接口,充電接口符合GB/T20234.2-2015標準要求；7)樁體應可選裝無線通信模塊，并確保殼體不對通信模塊接收信號產(chǎn)生負面影響；8) 樁體內(nèi)部線束，應排布整齊、規(guī)整，標識清楚，捆扎牢固。9) 樁體內(nèi)元器件應布局合理，易耗易損元件方便更換。10）樁體安裝于戶外時，應便于特殊天氣條件下的日常維護。11)樁體結構設計及安裝應具備防盜能力。12)非絕緣材料外殼應可靠接地，結構上應防止操作人員觸及帶電部件。13)樁體外売應采用抗擊力強、防盜性能好、抗老化的材質(zhì)；外殼需防銹(防氧化)保護：充電樁鐵質(zhì)外殼和暴露的鐵質(zhì)支架、零件應采用雙層防銹措施；3、交流充電樁專用技術要求型號類型交流充電樁輸入電壓（V）AC220V±15%輸出電壓（V）AC220V±15%輸出電流（A）采用單相供電時，電流不大于32A。頻率（Hz）50±10%有功電能計量精度不低于1.0級充電槍接口國標七芯充電槍數(shù)量單槍計費方式采用加密的非接觸式IC卡1張充電方式自動充滿、按金額、按電量、按時間微機通訊接口以太網(wǎng)、3G/4G、無線wifi主機通訊RS485或CAN通訊防護等級IP54工作溫度-20℃~50℃相對濕度＜95%海拔高度＜2000m4設備的主要技術要求1)交流充電樁應由樁體、電氣模塊、計量模塊、充電單槍四部分組成；2)樁體外部結構應包括外殼及人機交互界面（顯示屏為不低于4.3英寸彩色高清顯示屏）；3)人機界面中應顯示內(nèi)容：包括充電方式的選擇、充電操作步驟等基本信息。4)落地式安裝垂直傾斜度：安裝垂直傾斜度不超過5%；5)計量模塊應包括集成電能計量功能、計費管理系統(tǒng)、非接觸式讀寫裝置等；6)所有連接應牢固、防盜、防撞擊；7)內(nèi)部結構應布置合理，配件易拆卸，方便維修。8)樁體采用全封閉結構，密封性要好，整體無外露銳角。表面涂覆色澤層應均勻光潔，不起泡、不龜裂、不脫落、易清潔、抗涂劃、抗粘貼、防潮、防塵、防雨淋、防腐蝕；9)噪聲：噪聲應不大于65dB(距裝置1m處)。10)防護等級為IP54；11)整機平均無故障時間應不低于8700小時。12)漏電保護裝置應安裝在供電電纜進線側；14)應保證正常使用時，內(nèi)部電氣元件不會受到電磁干擾的影響；16)防銹（防氧化）保護：交流充電樁鐵質(zhì)外殼和暴露在外的鐵質(zhì)支架、零件應采取雙層防銹措施，非鐵質(zhì)的金屬外殼也應具有防氧化保護膜或進行防氧化處理；17)三防（防潮濕、防霉變、防鹽霧）保護：交流充電樁內(nèi)印刷線路板、接插件等電路應進行防潮濕、防霉變、防鹽霧處理，其中防鹽霧腐蝕能力滿足GB/T4797.6-2013中表9的要求，使交流充電樁能在地下室內(nèi)潮濕、含鹽霧的環(huán)境下正常運行；18)防風保護：安裝在平臺上的交流充電樁以及暴露在外的部件應能承受GB/T4797.5-2013中表3規(guī)定的不同地區(qū)、不同高度處相對風速的侵襲；19)防盜保護：室外交流充電樁外殼門應裝防盜鎖，固定交流充電樁的螺栓應是在打開外殼的門后才能安裝或拆卸；20)電擊防護要求：交流充電樁的電擊防護要求應符合GB/T18487.1-2001中9電擊防護的要求；21）防雷保護要求：充電樁內(nèi)應提供浪涌保護裝置，有完善的雷擊吸收電路，符合GB50057-2010建筑物防雷設計規(guī)范6.4.4的規(guī)定的要求；21)工頻耐壓：交流充電樁非電氣連接的各帶電回路之間、各獨立帶電電路與地（金屬外殼）之間，按其工作電壓應能承受表1所規(guī)定歷時1min的工頻耐壓試驗。試驗過程中應無絕緣擊穿和閃絡現(xiàn)象；22)沖擊耐壓：交流充電樁各帶電回路、各帶電電路對地（金屬外殼）之間，按其工作電壓應能承受表中所規(guī)定標準雷電波的短時沖擊電壓試驗，試驗過程中應無擊穿放電。23)絕緣電阻：交流充電樁輸入回路對地、輸出回路對地、輸入對輸出之間絕緣電阻應不小于10MΩ；24）充電槍線不低于4.0米；5、充電樁主要功能要求5.1保護功能：設備應配置獨立的微型斷路器、漏電保護裝置、過流保護裝置、過壓保護裝置、防雷擊保護功能；5.2遠程升級功能：設備應具備軟件升級功能；5.3“急?！遍_關：充電樁具有急停按鈕開關，能快速切斷輸出電源,能實現(xiàn)在充電過程中100ms內(nèi)緊急切斷輸出電源。5.4充電設定方式：充電方式可設置自動充滿、按電量充、按金額充和按時間充；5.5充電模式：自動、定時、定費、定量、預約；5.5運行狀態(tài)燈指示功能：設備應具有運行狀態(tài)指示燈，顯示對應的運行狀態(tài)；5.6顯示及輸出功能：充電樁需配置不小于4.3英寸彩屏顯示設備，顯示信息字符清晰、完整，應不依靠環(huán)境光源即可確認。顯示輸出內(nèi)容應包含充電電壓、充電電流、充電功率、充電時間、電能計量；在手動設定過程中應顯示人工輸入信息；在出現(xiàn)故障時應有相應的提示信息；5.7充電設備應能通過狀態(tài)指示燈或顯示屏顯示故障信息，同時形成故障情況信息記錄。5.8交流充電樁應具有數(shù)據(jù)傳輸接口，采集交流充電樁使用和收費信息數(shù)據(jù)以及交流充電樁故障數(shù)據(jù)。5.9在充電過程中出現(xiàn)連接異常時，充電樁應立即（100ms內(nèi)）自動切斷輸出電源。5.10交易數(shù)據(jù)應以記錄形式保存在非易失性存儲器內(nèi)；5.11應保證存儲數(shù)據(jù)的正確、連續(xù)、完整、有效；5.12充電樁需要提供無線、GPRS、3G、4G模塊，需要支持刷卡或掃碼方式接入后臺，實現(xiàn)平臺對充電樁的管理；以保證充電樁具有運營管理平臺的接入服務的功能，用戶可通過手機APP終端實現(xiàn)預約充電、遠程啟動或停止、充電導航、信息查詢、在線支付等功能，也可通過APP實現(xiàn)實時查看充電樁的相關實時數(shù)據(jù)；也可以通過微信公眾號實現(xiàn)前述相關功能。5.13充電樁應提供單獨的刷卡充電的服務，每個充電樁需提供1張充電卡給甲方；并向物業(yè)提供刷卡充值系統(tǒng)的設備及培訓服務（含在投標報價中）5.14在停止充電時，充電樁應保證輸出電源回路處于斷開狀態(tài)。5.15充電樁應具備保護接地導體連續(xù)性的持續(xù)檢測功能，在失去保護接地導體連續(xù)性的情況下，應在100ms內(nèi)切斷輸出電源;5.16充電樁各種性能均應符合國家相關規(guī)范最新版本的要求。充電連接裝置a)交流充電樁可采用GB/T18487.1-2015附錄A中規(guī)定的充電模式3和連接方式C對電動汽車進行充電，采用三相供電且電流大于32A時，應采用連接方式C。充電接口應滿足GB/T20234.1-2015和GB/T20234.2-2015的規(guī)定。b)當交流充電樁提供GB/T20234.1-2015規(guī)定的連接方式C所適用的充電電纜和車輛插頭時，車輛插頭的功能、結構尺寸應符合GB/T20234.2-2015的規(guī)定，技術性能應滿足GB/T20234.1-2015的規(guī)定。直流充電樁技術要求3.1標準和規(guī)范3.1.1本規(guī)范按有關標準、規(guī)范或準則、本規(guī)范附件規(guī)定的合同設備，包括投標方向其他廠商購買的所有輔件和設備，也應符合這些標準、規(guī)范或準則、本規(guī)范附件的要求。3.1.2表1所列標準中的條款通過本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。凡經(jīng)修訂的標準，其最新版本適用于本規(guī)范。表1投標方提供的設備和附件需要滿足的主要標準標準號標準名稱GB/T2421.1-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗概述和指南GB/T2423.1-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗A：低溫GB/T2423.2-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗B：高溫GB/T2423.4-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Db：交變濕熱（12h+12h循環(huán)）GB/T2423.17-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Ka：鹽霧GB/T2423.55-2006電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：環(huán)境測試實驗Eh：錘擊試驗GB4028-2008外殼防護等級（IP代碼）GB/T4797.5-2008電工電子產(chǎn)品自然環(huán)境條件降水和風GB/T13384-2008機電產(chǎn)品包裝通用技術條件GB/T13422-2013半導體電力變流器電氣試驗方法GB17625.1電磁兼容限值諧波電流發(fā)射限值（設備每相輸入電流≤16A）GB/Z17625.6電磁兼容限值對額定電流大于16A的設備在低壓供電系統(tǒng)中產(chǎn)生的諧波電流的限制GB/T17626.2-2006電磁兼容試驗和測量技術靜電放電抗擾度試驗GB/T17626.3-2006電磁兼容試驗和測量技術射頻電磁場輻射抗擾度試驗GB/T17626.4-2008電磁兼容試驗和測量技術電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗GB/T17626.5-2008電磁兼容試驗和測量技術浪涌(沖擊)抗擾度試驗GB/T17626.11-2008電磁兼容試驗和測量技術電壓暫降、短時中斷和電壓變化的抗擾度試驗GB/T19826-2005電力工程直流電源設備通用技術條件及安全要求GB/T29317-2012電動汽車充換電設施術語GB/T29318電動汽車非車載充電機電能計量GB/T29316電動汽車充換電設施電能質(zhì)量技術要求Q/GDW1825-2013直流電能表技術規(guī)范JJG842-1993直流電能表檢定規(guī)程GB/T29318-2012電動汽車非車載充電機電能計量JJG1069-2011直流分流器檢定規(guī)程DL/T645-2007多功能電能表通信協(xié)議GB/T18487.1-2015電動車輛傳導充電系統(tǒng)第1部分：一般要求GB/T27930-2015電動汽車非車載傳導式充電機與電池管理系統(tǒng)之間的通信協(xié)議GB/T20234.1-2015電動汽車傳導充電用連接裝置第1部分：通用要求GB/T20234.3-2015電動汽車傳導充電用連接裝置第3部分：直流充電接口NB/T33001-2010電動汽車非車載傳導式充電機技術條件3.2需隨設備提供的資料投標方應免費隨設備提供給招標方相關資料，包括設備及配套軟件的安裝手冊、管理維護手冊以及參數(shù)配置手冊，以及充電樁使用過程中需要的充電管理平臺。3.3到貨及驗收3.3.1投標方負責將合同設備運送到招標方指定的安裝、調(diào)試地點，由此產(chǎn)生的費用由投標方承擔。3.3.2招標方依投標方在投標文件中的承諾對全部設備的型號、規(guī)格、數(shù)量、外形、外觀、包裝及資料、文件（包括裝箱單、保修單、隨箱介質(zhì)等）等進行驗收。3.3.3買賣雙方對設備到貨后共同配合進行開箱檢查，出現(xiàn)損壞、數(shù)量不全或產(chǎn)品不對等問題時，由投標方負責解決。3.3.4在招標方指定的地點和環(huán)境下，投標方負責對合同設備進行調(diào)試（所有部件模塊的功能能夠正常運行和使用），加電實現(xiàn)正常運行，并達到投標方在投標文件中承諾的技術指標和性能。3.4技術要求3.4.1.1環(huán)境條件a)環(huán)境溫度：-20℃～40℃b)相對濕度：5％～95％；c)海拔高度：≤2000m；d)大氣壓強：80kPa～110kPa；3.4.1.2電源條件a)交流輸入電壓：380V±15％；b)交流電源頻率：50Hz±5Hz。3.4.1.3輸出電壓、電流和額定功率a)直流輸出電壓：200V-500V。b)直流充電電流：帶恒功率段。c)功率優(yōu)選值：30KW,60kW。3.4.1.4低壓輔助電源充電樁應能為電動汽車提供低壓輔助電源，且具備過負荷、過壓、過溫保護功能。輔助電源電壓：12V±5%輔助電源額定電流：10A；3.5基本構成直流充電樁為一體式結構，基本構成包括：功率單元、計費控制單元、充電控制器、計量表計、充電接口、人機交互界面等；一機單槍：一體式直流充電樁配置一個直流充電接口。3.6功能要求充電設定方式充電設定方式分為自動設定方式和手動設定方式兩種。自動設定方式：在充電過程中，充電樁依據(jù)電動汽車電池管理系統(tǒng)提供的數(shù)據(jù)動態(tài)調(diào)整充電參數(shù)，執(zhí)行相應動作，完成充電過程。手動設定方式：由操作人員通過外部手動控制設備設置充電方式、充電電壓、充電電流等參數(shù)，充電樁根據(jù)設定參數(shù)執(zhí)行相應操作，完成充電過程。充電樁采用手動設定方式時，應具有明確的操作指示信息。充電模式和連接方式充電樁采用GB/T18487.1-2015附錄A中規(guī)定的充電模式4和連接方式C對電動汽車進行充電。充電接口應滿足GB/T20234.1-2015和GB/T20234.3-2015的規(guī)定?？刂茖б统潆娍刂瞥潆姌稇邆淇刂茖бδ??？刂茖б娐芳翱刂圃響獫M足GB/T18487.1-2015中附錄A的規(guī)定。與電池管理系統(tǒng)通信功能充電樁應具有與電池管理系統(tǒng)通信的CAN接口，獲得電池管理系統(tǒng)的充電參數(shù)和充電實時數(shù)據(jù)。通信協(xié)議應能滿足GB/T27930-2015的規(guī)定。計量功能充電樁應具有充電接口輸出電能進行計量的功能。電能計量裝置應符合GB/T29318-2012的相關相關要求。觸摸屏充電樁應配置輸入和顯示設備。顯示信息字符清晰、完整，應不依靠環(huán)境光源即可辨認。觸摸彩屏形式。觸摸彩屏：亮度≥300nit，尺寸7英寸。與后臺監(jiān)控管理系統(tǒng)通信功能直流充電樁與后臺監(jiān)控之間通過無線3G/4G/GPRS/WiFi實現(xiàn)數(shù)據(jù)通訊。實現(xiàn)手機APP（二維碼掃描）或掃碼充電控制功能。充電樁應提供運營管理平臺的接入服務，用戶可通過手機APP終端實現(xiàn)預約充電、遠程啟動或停止、充電導航、信息查詢、在線支付等功能，也可通過APP實現(xiàn)實時查看充電樁的相關實時數(shù)據(jù)（如充電時間、實時電流、實時電壓、充電量、充電費用等）。也可以通過微信公眾號實現(xiàn)前述相關功能。3.7耐氣候環(huán)境要求允許溫度a)在40℃環(huán)境溫度下，充電樁可用手接觸部分允許的最高溫度應為：——金屬部分，50℃——非金屬部分，60℃b)可以用手接觸但不必緊握的部分，在同樣條件下允許的最高溫度應為：——金屬部分，60℃；——非金屬部分，85℃3.8防護要求防護等級充電樁的柜體和樁體防護等級不應低于GB4208-2008中IP54的規(guī)定。三防（防潮濕，防霉變，防鹽霧）保護：充電樁內(nèi)印刷線路板、接插件等電路應進行防潮濕、防霉變、防鹽霧處理。防銹(防氧化)保護：充電樁鐵質(zhì)外殼和暴露在外的鐵質(zhì)支架、零件應采取雙層防銹措施，非鐵質(zhì)的金屬外殼也應具有防氧化保護膜或進行防氧化處理。防風保護：充電樁應能承受GB/T4797.5-2008中規(guī)定的不同地區(qū)最大風速的侵襲。電擊防護充電樁的電擊防護應符合GB/T18487.1-2015中第9章的要求。電氣間隙和爬電距離充電樁的電氣間隙和爬電距離應符合表2的規(guī)定。表2電氣間隙和爬電距離額定絕緣電壓Ui（V）電氣間隙（mm）爬電距離（mm）Ui≤603.03.060＜Ui≤3005.06.0300＜Ui≤7008.010.0注1：當主電路與控制電路或輔助電路的額定絕緣電壓不一致時，其電氣間隙和爬電距離可分別按其額定值選取。注2：具有不同額定值主電路或控制電路導電部分之間的電氣間隙與爬電距離，應按最高額定絕緣電壓選取。注3：小母線、匯流排或不同級的裸露的帶電導體之間，以及裸露的帶電導體與未經(jīng)絕緣的不帶電導體之間的電氣間隙不小于12mm，爬電距離不小于20mm。接地要求充電樁的接地要求應能滿足以下的規(guī)定：充電樁金屬殼體應設置接地螺栓，其直徑不得小于6mm，并應有接地標志。所有作為隔離帶電導體的金屬隔板、電氣元件的金屬外殼以及金屬手柄等均應有效接地，連續(xù)性電阻不應大于0.1Ω。充電樁的門、蓋板、覆板和類似部件，應采用保護導體將這些部件和充電樁主體框架連接，此保護導體的截面積不得小于2.5mm2。接地母線和柜體之間的所有連接應躲開（或穿透絕緣層）噴漆層，以保證有效的電氣連接。3.9絕緣性能絕緣電阻用開路電壓為表3規(guī)定電壓的測試儀器測量，充電樁非電氣連接的各帶電回路之間、各獨立帶電回路與地（金屬外殼）之間絕緣電阻不應小于10MΩ。工頻耐壓充電樁非電氣連接的各帶電回路之間、各獨立帶電回路與地（金屬外殼）之間，按其工作電壓應能承受表3所規(guī)定歷時1min的工頻耐壓試驗（也可采用直流電壓，試驗電壓為交流電壓有效值的1.4倍）。試驗過程中應無絕緣擊穿和閃絡現(xiàn)象。沖擊電壓充電樁各帶電回路、各帶電電路對地（金屬外殼）之間，按其工作電壓應能承受表3所規(guī)定標準雷電波的短時沖擊電壓試驗。試驗過程中應無擊穿放電。表3絕緣試驗的試驗等級額定絕緣電壓Ui（V）絕緣電阻測試儀器的電壓等級（V）工頻耐壓試驗電壓（kV）沖擊耐壓試驗電壓（kV）≤602501.0（1.4）1.060＜Ui≤3005002.0（2.8）2.5300＜Ui≤70010002.5（3.5）6.0注：括號內(nèi)數(shù)據(jù)為直流介質(zhì)強度試驗值。3.10安全要求充電樁應具備電源輸入側的過壓保護和欠壓保護。充電樁應具備輸出過壓保護。充電樁應具備輸出過電流和短路保護。充電樁應具備內(nèi)部過溫保護，當內(nèi)部溫度達到保護值時，采取降功率或停止輸出。充電樁的絕緣檢測功能應與車輛絕緣檢測功能相配合。充電過程中當發(fā)生下列情況時，充電樁應能在200ms內(nèi)斷開直流輸出接觸器，且直流輸出電壓應在1s內(nèi)下降至60V以下。啟動急停開關；與電池管理系統(tǒng)通信故障；控制導引故障。充電樁在啟動充電時應人工確認啟動。充電樁應具備限制沖擊電流功能，沖擊電流不應超過額定輸入電流的110%。充電樁應具備電池反接保護功能。充電樁在自動充電前，應具有電池電壓檢測功能。在充電過程中，充電樁應具有明顯的狀態(tài)指示和文字提示，防止人員誤操作。充電樁在充電過程中應具有防止充電連接器意外脫落的鎖止裝置。充電樁應具備防止電池電流倒灌功能。充電樁在充電停止狀態(tài)下，應保證直流輸出回路處于斷開狀態(tài)。3.11充電輸出要求輸出電壓誤差規(guī)定的相應調(diào)節(jié)范圍內(nèi)，充電樁的輸出電壓誤差不應超過±0.5％。輸出電流誤差規(guī)定的額定值的20%～100%范圍內(nèi)，在設定的直流輸出電流≥30A時，充電樁的輸出電流誤差不應超過±1%；在設定的輸出電流<30A時，充電樁的輸出電流誤差不應超過±0.3A。穩(wěn)壓精度規(guī)定的額定值的0～100%范圍內(nèi)變化時，輸出直流電壓在規(guī)定的相應調(diào)節(jié)范圍內(nèi)任一數(shù)值上，充電樁的輸出電壓穩(wěn)壓精度不應超過±0.5%。穩(wěn)流精度規(guī)定的相應范圍內(nèi)變化時，直流輸出電流在規(guī)定的額定值的20%～100%范圍內(nèi)任一數(shù)值上，充電樁的輸出電流穩(wěn)流精度不應超過±1%。紋波系數(shù)當交流電源電壓在額定值的±15%范圍內(nèi)變化，直流輸出電流在規(guī)定的額定值的0～100%范圍內(nèi)變化時，直流輸出電壓在規(guī)定的相應調(diào)節(jié)范圍任一數(shù)值上，充電樁的輸出紋波有效值系數(shù)不應超過±0.5%，紋波峰值系數(shù)不應超過±1%。限壓、限流特性充電樁在恒流狀態(tài)下運行時，當直流輸出電壓超過限壓整定值時，應能立即進入恒壓充電狀態(tài)，自動限制其輸出電壓的增加。充電樁在恒壓狀態(tài)下運行時，當直流輸出電流超過限流整定值時，應能立即進入限流充電狀態(tài)，自動限制其輸出電流的增加。輸出響應要求在充電階段，車輛向充電樁實時發(fā)送電池充電需求參數(shù)，充電樁應最長在1s以內(nèi)將充電電壓和充電電流調(diào)整到與車輛發(fā)送的電池充電需求命令值相一致，充電樁根據(jù)電池充電需求參數(shù)實時調(diào)整充電電壓和充電電流。3.12均流不平衡度當充電樁采用多個高頻開關整流模塊并機工作時，各模塊應能按比例均分負載，當各模塊平均輸出電流為50％～100％的額定電流值時，其均流不平衡度不應超過±5％。3.13效率和功率因數(shù)在額定輸入電壓及直流輸出電壓限制在規(guī)定的相應調(diào)節(jié)范圍內(nèi)200-500V（取200V、350V和500V三點），調(diào)節(jié)輸出電流使輸出功率在20%～100%之間變化，充電樁效率和功率因數(shù)不應低于表5的要求。表5充電樁效率和功率因數(shù)輸出功率功率因數(shù)效率20%≤Po<50%0.9586%50%≤Po≤100%0.9892%3.14噪聲充電樁的噪聲最大值應不大于65dB。3.15溫升正常試驗條件下，交流輸入為額定值，在額定負載下長期連續(xù)運行，充電樁內(nèi)部各發(fā)熱元器件及各部位的溫升不應超過表6中的規(guī)定。表6充電樁各部件極限溫升部件或器件極限溫升（K）功率開關器件70整流變壓器、電抗器（B級絕緣繞組）80與半導體器件的連接處55與半導體器件的連接處的塑料絕緣線25母線連接處銅與銅銅搪錫——銅搪錫50603.16高低溫和濕熱性能低溫性能按GB/T2423.1-2008中試驗Ad規(guī)定的方法進行試驗，試驗溫度為3.4.1.1規(guī)定的下限值，待達到試驗溫度后啟動充電樁，充電樁應能正常工作。試驗溫度持續(xù)2小時后，測試充電樁的穩(wěn)流精度應符合3.4.8.4的規(guī)定。高溫性能按GB/T2423.2-2008中試驗Bd規(guī)定的方法進行試驗，試驗溫度為3.4.1.1規(guī)定的上限值，待達到試驗溫度后啟動充電樁，充電樁應能正常工作。試驗溫度持續(xù)2小時后，測試充電樁的穩(wěn)流精度應符合3.4.8.4的規(guī)定。濕熱性能按GB/T2423.4-2008中試驗Db規(guī)定的方法進行試驗，試驗溫度為（40±2）℃，循環(huán)次數(shù)為2次，在試驗結束前2h進行絕緣電阻和介電強度檢測，其中絕緣電阻不應小于1MΩ，介電強度按表3規(guī)定值的75％施加測量電壓。試驗結束后，恢復至正常大氣條件，通電后檢查充電樁各項功能應正常。3.17機械強度按GB/T2423.55-2006規(guī)定的方法進行試驗，劇烈沖擊能量為20J（5kg，在0.4m）試驗結束后，充電樁的IP等級不受影響，絕緣性能不應降低，門的操作和鎖止點不應損壞。3.18電磁兼容抗擾度要求靜電放電抗擾度：充電樁應能承受GB/T17626.2-2006中第5章規(guī)定的試驗等級為3級的靜電放電抗擾度試驗。射頻電磁場輻射抗擾度：充電樁應能承受GB/T17626.3-2006中第5章規(guī)定的試驗等級為3級的射頻電磁場輻射抗擾度試驗。電快速瞬變脈沖群抗擾度：充電樁應能承受GB/T17626.4-2008中第5章規(guī)定的試驗等級為3級的電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗。浪涌（沖擊）抗擾度：充電樁應能承受GB/T17626.5-2008中第5章規(guī)定的試驗等級為3級的浪涌（沖擊）抗擾度試驗。電壓暫降、短時中斷抗擾度：充電樁應能承受GB/T17626.11-2008中第5章規(guī)定的電壓試驗等級在0%、40%、70%的額定工作電壓的電壓暫降、短時中斷抗擾度試驗。電磁發(fā)射限制要求傳導和輻射發(fā)射限值要求：充電樁的電源端口應符合表7規(guī)定的傳導發(fā)射限值，外殼端口應符合表8規(guī)定的輻射發(fā)射限值。表7傳導發(fā)射限值頻率范圍（MHz）發(fā)射限值dB(μV)準峰值平均值0.15～0.5（不含0.5）79660.5～307360表8輻射發(fā)射限值頻率范圍（MHz）在10m測量距離處輻射發(fā)射限值dB(μV/m)準峰值30～23040230～1000（不含230）47諧波電流限值要求：當輸出功率為額定功率的50%～100%時，充電樁總諧波電流含有率不應大于8%。3.19可靠性指標充電樁平均故障間隔時間（MTBF）應大于等于8760h。3.20充電樁柜體（樁體）要求充電樁柜體（樁體）應外觀線條流暢、整體緊湊、簡潔時尚，與安裝地點周邊環(huán)境相協(xié)調(diào)。充電樁柜體（樁體）應具備安裝4G/3G/GPRS通信模塊天線的位置，并確保殼體不對通信模塊接收信號產(chǎn)生負面影響。充電樁柜體（樁體）內(nèi)部線束，應排布整齊、規(guī)整，標識清楚，捆扎牢固。充電樁柜體（樁體）內(nèi)元器件應布局合理，易耗易損元件方便更換。充電樁柜體（樁體）安裝于戶外時，應便于特殊天氣條件下的日常維護。充電樁柜體（樁體）應采用抗沖擊力強、抗老化的材質(zhì)。充電樁柜體（樁體）表面涂覆色澤層應均勻光潔，不起泡、不龜裂、不脫落。非絕緣材料外殼應可靠接地，結構上應防止操作人員觸及帶電部件。人機交互的操作按鍵和顯示界面應設置在便于人操作和查看的位置。3.20標準技術參數(shù)表投標人應認真逐項填寫表1中投標人保證值，不能空格，也不能以“響應”兩字代替，不允許改動招標人要求值。技術參數(shù)表序號項目單位標準參數(shù)值投標人保證值1交流輸入電壓V三相380V：323～4372交流電源頻率Hz50±5Hz3輸入功率因數(shù)≥0.98（A級設備）4直流電壓調(diào)節(jié)范圍50%～100%額定值5輔助電源V12V±5%6輔助電源A10A7電壓精度%不超過±0.5%8電流精度≥30A：不超過±1%；＜30A：不超過±0.3A9穩(wěn)壓精度%不超過±0.5%10穩(wěn)流精度%不超過±1%11紋波系數(shù)%有效值：不超過±0.5%；峰值：不超過±1%12高頻開關電源模塊均流不平衡度%≤5%13待機功耗≤0.1%輸出額定功率14輸入沖擊電流≤110%額定輸入電流15輸出過沖電壓≤110%穩(wěn)態(tài)輸出電壓16效率%≥93%(50-100%負載)17噪聲dB≤65dB18靜電放電抗擾度3級19射頻電磁場輻射抗擾度3級20電快速瞬變脈沖群抗擾度3級21浪涌（沖擊）抗擾度3級22諧波電流限值要求（THD）≤5%（A級設備）23防護等級≥IP5424刷卡/充電樁后臺運營管理系統(tǒng)和手機APP刷卡/充電樁后臺運營管理系統(tǒng)使用條件表序號名稱單位招標人要求值投標人保證值1環(huán)境溫度日最高溫度℃40日最低溫度-20日最大溫差252濕度日相對濕度平均值%≤95月相對濕度平均值≤903海拔高度M≤20004耐受地震能力水平加速度G0.3垂直加速度G0.155風速最大風速m/s28.53.21試驗充電樁應按相關標準進行型式試驗、出廠試驗和現(xiàn)場交接試驗。3.22型式試驗充電產(chǎn)品應由國家認可的檢驗檢測機構出具的型式檢驗報告。報告應滿足以下要求：型式試驗報告應有CNAS、CMA標識。型式試驗報告所檢設備應與本通用技術規(guī)范所描述設備完全一致；型式試驗報告的“檢驗項目和結果”應包含但不限于《Q/GDW1591電動汽車非車載充電樁檢驗技術規(guī)范》中“4.6試驗項目”中所列項目。4、充電平臺技術規(guī)范4.1總體架構充電系統(tǒng)采用平臺化技術，可以實現(xiàn)設備管理和業(yè)務系統(tǒng)剝離，實現(xiàn)標準化充電平臺，充電設備可以向多個業(yè)務系統(tǒng)開放，如：開放給開發(fā)商或物業(yè)。同一平臺上實現(xiàn)多種業(yè)務場景組合，實現(xiàn)統(tǒng)一的管理和監(jiān)控。如：同一個設備可以對內(nèi)部業(yè)主使用，可以對外公共社會化使用，可設置內(nèi)外部不同的價格，實現(xiàn)分類管理、不用類別用戶的識別。充電監(jiān)控系統(tǒng)：全方位的監(jiān)控系統(tǒng)，檢測充電設備、充電過程、能源流動、系統(tǒng)告警等，以全面的監(jiān)控數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)分析，提供智能化預警功能，是充電運營的有效安全保障。計費和分賬：支持分時電價、支持斷網(wǎng)或其他意外情況，針對不同的平臺角色和多層次的等級，均可實現(xiàn)快速結算分賬互聯(lián)互通，使不同運營商之間可以通過標準的數(shù)據(jù)接口方式，所屬不同運營商的充電設備可以互相被控制，被用戶使用。硬件容錯：針對充電設施可能常見的錯誤，即使在硬件出故障時，保障用戶的充電體驗，保障運營商的利益。自主數(shù)據(jù)總線機制，實現(xiàn)了在保證主流程（IOT、OPEN服務）高效執(zhí)行的基礎上，可以無限擴展子系統(tǒng)（CMS、監(jiān)控系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)等）弱耦合系統(tǒng)架構：系統(tǒng)中每個模塊都可以獨立拆分，方便擴展，便于針對某個模塊