箱涵施工質(zhì)量控制要點(diǎn)_第1頁(yè)
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箱涵施工質(zhì)量控制要點(diǎn)一、箱涵施工工藝流程我項(xiàng)目部箱涵施工方法主要是地下水位較高,需先采用井點(diǎn)降水,然后采取放坡開(kāi)挖至基坑底。箱涵詳細(xì)施工流程為:基坑開(kāi)挖——基底平整及地基承載力檢驗(yàn)(監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘測(cè)報(bào)驗(yàn))精品文檔放心下載—-測(cè)量放線(監(jiān)理報(bào)驗(yàn))——澆筑20cm厚C20混凝土墊層——墊層驗(yàn)收放樣、鋪底板防水卷材(監(jiān)理報(bào)驗(yàn))——澆筑10cm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層——底板外貼式止水帶安裝、鋼筋綁扎、各種止水帶及預(yù)埋件安裝(監(jiān)理報(bào)驗(yàn))——底板模板安裝(監(jiān)理報(bào)驗(yàn))—-澆筑底板砼(監(jiān)理報(bào)驗(yàn))——砼帶模養(yǎng)護(hù)—-拆模(監(jiān)理報(bào)驗(yàn))——拆模后養(yǎng)護(hù)——腹板鋼筋綁扎、各種止水帶及預(yù)埋件安裝(監(jiān)理報(bào)驗(yàn))—-內(nèi)腹板模板安裝(監(jiān)理報(bào)驗(yàn))——安裝頂板及外腹板支架模板——頂板鋼筋綁扎、各種止水帶及預(yù)埋件安裝(監(jiān)理報(bào)驗(yàn))--澆筑腹板、頂板砼(監(jiān)理報(bào)驗(yàn))——砼帶模養(yǎng)護(hù)--拆模(監(jiān)理報(bào)驗(yàn))—-拆模后養(yǎng)護(hù)箱涵外觀竣工驗(yàn)收精品文檔放心下載0(監(jiān)理報(bào)驗(yàn))——防水施工(監(jiān)理報(bào)驗(yàn))——基坑回填(監(jiān)理報(bào)驗(yàn))。感謝閱讀二、井點(diǎn)管布設(shè)1)進(jìn)行井點(diǎn)降水施工前要對(duì)基坑的涌水量進(jìn)行計(jì)算,根據(jù)計(jì)算結(jié)果進(jìn)行降水管路、抽水設(shè)備、降水分級(jí)的選擇;精品文檔放心下載2)井點(diǎn)管不允許布置在承臺(tái)坡面上,要布置在坡頂上,間距均勻,整齊,距坡頂邊線1米左右;3)井點(diǎn)管應(yīng)先鉆孔后下管,造孔深度滿足設(shè)計(jì)謝謝閱讀要求;4)井點(diǎn)管四周以粗沙、碎米石塞填;5)井管抽水過(guò)程確保連續(xù)不間斷;6)井點(diǎn)降水施工過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備一至兩臺(tái)發(fā)電機(jī),以防停電抽水中斷,造成邊坡侵水失穩(wěn).謝謝閱讀三、基坑開(kāi)挖1)采用挖掘機(jī)進(jìn)行基坑開(kāi)挖,首先用白灰畫(huà)出輪廓線在基坑按設(shè)計(jì)坡度放坡,由地面標(biāo)高反算挖掘深度,在開(kāi)挖過(guò)程中多次測(cè)量復(fù)核,避免超挖;同時(shí)要對(duì)基坑邊坡進(jìn)行檢測(cè)。謝謝閱讀12)機(jī)械開(kāi)挖至基坑底面以上20—-30cm時(shí),采用人工開(kāi)挖平整;3)根據(jù)基坑周邊滲水情況確定設(shè)置排水溝、集水坑,并用水泵將積水排出坑外;四、墊層施工1)用人工將基底進(jìn)行整平處理。2)檢查基底的平面尺寸、基底標(biāo)高、樁頂標(biāo)高符合要求后,澆筑20㎝砼墊層;感謝閱讀3)基坑墊層澆注時(shí),允許墊層高程偏差±20㎜(根據(jù)經(jīng)驗(yàn)高差過(guò)大會(huì)影響底板鋼筋尺寸或底板混凝土保護(hù)層厚度),平整度偏差≤5㎜;4、基坑墊層澆筑完成后,要及時(shí)對(duì)底板墊層精品文檔放心下載進(jìn)行測(cè)量分析,若與規(guī)范偏差過(guò)大,要及時(shí)進(jìn)行進(jìn)行處理六、箱涵鋼筋制作與安裝(一)鋼筋運(yùn)輸及存放1)鋼筋存放時(shí),無(wú)論是在鋼筋加工場(chǎng),還是在現(xiàn)場(chǎng)都應(yīng)該進(jìn)行有效抄墊,抄墊高度不小于20cm,使鋼筋不能與泥土或其它雜物接觸,防止鋼精品文檔放心下載2筋污染;2)鋼筋存放地要準(zhǔn)備覆蓋材料,雨雪天及時(shí)覆蓋;3)不同種類的鋼筋,應(yīng)該設(shè)置標(biāo)識(shí),分類存放,設(shè)置醒目標(biāo)識(shí);4)運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)的成品和半成品鋼筋在運(yùn)輸前要用仔細(xì)檢查鋼筋制作質(zhì)量,合格產(chǎn)品才允許運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),不合格產(chǎn)品做返工處理;謝謝閱讀5)鋼筋運(yùn)輸應(yīng)預(yù)先按照鋼筋綁扎順序進(jìn)行規(guī)劃運(yùn)輸.采用平板車進(jìn)行運(yùn)輸,確保運(yùn)輸過(guò)程中變形;謝謝閱讀6)鋼筋進(jìn)場(chǎng)報(bào)監(jiān)理,及時(shí)進(jìn)行原材取樣后送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢測(cè)。(二)鋼筋制作加工1)鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均應(yīng)清除干凈;2)鋼筋在加工彎制前應(yīng)調(diào)直,不允許有局部彎折;3)加工后的鋼筋不允許有削弱鋼筋截面的傷3痕;4)受拉熱軋帶肋(月牙肋、等高肋)鋼筋的末端,應(yīng)采用直角彎鉤,彎鉤直線段長(zhǎng)度不小于3d,直鉤的彎曲直徑不小于5d.鋼筋加工允許偏差及檢驗(yàn)方法序名稱允許偏檢查號(hào)差(mm)方法1受力筋全長(zhǎng)±10尺量2箍筋內(nèi)凈尺寸±3(三)鋼筋接頭箱涵鋼筋Ф20mm及以下規(guī)格采用搭接焊連接,部分直徑Ф25mm鋼筋及直徑>Ф25mm采用滾軋直螺紋的方式進(jìn)行連接,部分采用焊接。謝謝閱讀1、滾軋直螺紋連接1)連接套筒宜選用45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或經(jīng)檢驗(yàn)符合要求的鋼材,提貨單位要提供質(zhì)量保證書(shū);精品文檔放心下載2)鋼筋接頭處下料時(shí)不允許采用熱加工的方法切斷,鋼筋端面平整并與鋼筋軸線垂直,不得有精品文檔放心下載4馬蹄形或扭曲,鋼筋端部不得有彎曲,出現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)調(diào)直;感謝閱讀3)滾軋頭表面不得有影響接頭性能的損壞及銹蝕。滾軋頭有效螺紋長(zhǎng)度應(yīng)滿足計(jì)規(guī)定;4)滾軋頭加工時(shí)使用水性潤(rùn)滑液,不允許使用油性潤(rùn)滑液;5)滾軋頭有效螺紋中徑的圓柱度誤差不得超0。2mm,標(biāo)準(zhǔn)型接頭絲頭有效螺紋長(zhǎng)度應(yīng)不小于1/2連接套筒長(zhǎng)度,且允許誤差為+2P(P為螺紋螺距);精品文檔放心下載6)連接套筒內(nèi)螺紋采用專用的螺紋塞規(guī)檢驗(yàn),塞通規(guī)應(yīng)順利通過(guò),塞止規(guī)旋入長(zhǎng)度不得超過(guò)感謝閱讀3P;7)滾軋頭加工完畢后要依據(jù)《現(xiàn)場(chǎng)鋼筋絲頭加工質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表》中各檢查項(xiàng)逐一進(jìn)行檢驗(yàn),并記錄;謝謝閱讀8)對(duì)滾軋頭滾軋過(guò)后存在較多的毛刺要逐一檢查,采用電動(dòng)砂輪機(jī)進(jìn)行打磨處理;9)滾軋頭檢驗(yàn)合格后,應(yīng)立即帶上塑料保護(hù)5帽或擰上連接套筒,防止裝卸鋼筋時(shí)損壞滾軋頭;10)現(xiàn)場(chǎng)連接套筒的安裝依據(jù)《現(xiàn)場(chǎng)鋼筋接精品文檔放心下載頭連接質(zhì)量記錄表》中各檢查項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)并記錄,鋼筋連接完畢后,連接套筒外應(yīng)有外露有效螺紋,且連接套筒單邊外露有效螺紋不得超過(guò)2P。扭緊力矩值在鋼筋直徑22~25㎜時(shí)為230(N。M),在鋼筋直徑28~32㎜時(shí)為300(N。M),要逐根進(jìn)行檢驗(yàn);精品文檔放心下載11)螺紋中徑公差要滿足GB/T197中6H級(jí)精度規(guī)定的要求,螺紋牙型應(yīng)飽滿,連接套筒不得有裂紋,表面及內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)重的銹蝕及其它肉眼可見(jiàn)的缺陷;精品文檔放心下載12)滾軋頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行,在同一條件下(指鋼筋生產(chǎn)廠、批號(hào)、級(jí)別、直徑、焊工、焊接工藝和焊機(jī)等均相同)的接頭,以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收,不足500個(gè)按一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行驗(yàn)收;感謝閱讀鋼筋螺紋示意圖2、搭接焊和幫條焊61)單面焊縫搭接焊鋼筋搭接長(zhǎng)度如下:Ⅰ級(jí)鋼筋搭接長(zhǎng)度不小于8d;Ⅱ級(jí)鋼筋搭接長(zhǎng)度不小精品文檔放心下載10d,焊縫長(zhǎng)度不小于搭接長(zhǎng)度,焊縫高度大于或等于0。3d,焊縫寬度b等于或大于0。8d;2)雙面焊縫搭接焊鋼筋搭接長(zhǎng)度如下:Ⅰ級(jí)鋼筋搭接長(zhǎng)度不小于4d;Ⅱ級(jí)鋼筋搭接長(zhǎng)度不小于謝謝閱讀5d,焊縫長(zhǎng)度、焊縫高度、焊縫寬度要求同單面焊縫搭接焊要求;精品文檔放心下載3)單面焊縫幫條焊幫條長(zhǎng)度如下:Ⅰ級(jí)鋼筋幫條長(zhǎng)度不小于8d;Ⅱ級(jí)鋼筋搭接長(zhǎng)度不小于10d,焊縫長(zhǎng)度、焊縫高度、焊縫寬度要求同單面焊縫搭接焊要求;精品文檔放心下載4)雙面焊縫幫條焊幫條長(zhǎng)度如下:Ⅰ級(jí)鋼筋幫條長(zhǎng)度不小于4d;Ⅱ級(jí)鋼筋搭接長(zhǎng)度不小于5d,焊縫長(zhǎng)度、焊縫高度、焊縫寬度要求同單面焊縫搭接焊要求;精品文檔放心下載5)進(jìn)行電弧焊的操作人員必須持證上崗,并進(jìn)行必要的培訓(xùn)和考試;6)采用電弧搭接焊的接頭要逐一進(jìn)行外觀檢7查,焊縫表面應(yīng)平順,無(wú)缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤。用小錘敲擊時(shí),鋼筋發(fā)出和母材相同的清脆聲;謝謝閱讀7)幫條焊采用的幫條宜于被焊鋼筋級(jí)別、直徑相同;8)鋼筋與鋼板進(jìn)行搭接焊時(shí),搭接長(zhǎng)度不小4d(Ⅰ級(jí)鋼筋)或5d(Ⅱ級(jí)鋼筋);鋼筋電弧焊接頭允許偏差感謝閱讀類別項(xiàng)目允許偏差幫條對(duì)焊接頭中心縱向0.3d偏移電搭接焊接頭彎折角3°鋼筋軸線偏移0.1d弧+0。05d~焊焊縫高度0接焊縫寬度+0.1d~0頭焊縫長(zhǎng)度-0。3d咬肉高度0.5mm在2d長(zhǎng)的焊數(shù)量2個(gè)8縫表面上,焊縫的氣孔及 面 積 6mm2夾渣注:1、d為鋼筋直徑;3、鋼筋安裝1)安裝的鋼筋品種、規(guī)格、間距、形狀和數(shù)量等必須符合設(shè)計(jì)圖紙和驗(yàn)標(biāo)的要求.2)鋼筋保護(hù)層墊塊可以采用水泥砂漿墊塊支墊,墊塊要互相錯(cuò)開(kāi),分散布置,其抗壓強(qiáng)度不低于承臺(tái)混凝土強(qiáng)度,側(cè)面和底面的墊塊數(shù)量不少于精品文檔放心下載4個(gè)/m2.3)在鋼筋的交叉點(diǎn)處用0。7~2.0㎜的鐵絲按照逐點(diǎn)改變繞絲方向(8字形)交錯(cuò)扎結(jié),或按雙對(duì)角線(十字形)方式扎結(jié);謝謝閱讀4)鋼筋骨架架立角鋼(鋼筋)要經(jīng)過(guò)計(jì)算確定,確保架立角鋼(鋼筋)強(qiáng)度和剛度;精品文檔放心下載5)預(yù)埋件安裝要采用支架固定牢固,避免在澆筑過(guò)程中變形損壞;6)安裝鋼筋時(shí)鋼筋接頭必須錯(cuò)開(kāi),在同一連接9區(qū)段內(nèi)接頭數(shù)量不超過(guò)50%(焊接接頭或機(jī)械連接接頭為35d且不小于500mm,綁扎接頭為1.3倍搭接長(zhǎng)度且不小于500mm。);感謝閱讀7)鋼筋接頭應(yīng)避開(kāi)鋼筋彎曲區(qū),距彎曲點(diǎn)不應(yīng)小于10d;謝謝閱讀8)滾軋直螺紋接頭擰緊后逐一用力矩扳手檢查沒(méi),擰緊力矩值為:感謝閱讀①鋼筋直徑為:22~25mm,擰緊力矩值為230N·m②鋼筋直徑為:28~32mm,擰緊力矩值為300N·m9)測(cè)溫管和測(cè)溫元件安裝應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)行,在施工時(shí)注意對(duì)測(cè)溫管的保護(hù),避免損壞;鋼筋安裝檢查項(xiàng)目及允許偏差感謝閱讀項(xiàng)允許偏檢查項(xiàng)目檢查方法次差(mm)1受力鋼筋排距±5同一排中受力鋼筋尺量,兩端、2±20中間各1處間距103分布鋼筋間距±20尺量,連續(xù)34箍筋間距±10處彎起點(diǎn)位置(加工5偏差20mm包括在30尺量?jī)?nèi))保護(hù)C≥30mm0,+10尺量,兩端、6層厚中間各2處度C<30mm0,+5(四)預(yù)埋件安裝預(yù)埋件安裝時(shí)要嚴(yán)格安照?qǐng)D紙要求進(jìn)行,對(duì)預(yù)埋件的平面位置、高程、固定方式進(jìn)行控制,確保預(yù)埋件位置的準(zhǔn)確.本箱涵預(yù)埋件種類較多,應(yīng)嚴(yán)格核對(duì)圖紙,以防漏埋、錯(cuò)埋。精品文檔放心下載七、模板安裝箱涵施工采用滿堂腳手架及竹膠板。每階段標(biāo)準(zhǔn)段箱涵分兩次澆筑,異形段分三次澆筑,標(biāo)準(zhǔn)段第一次澆筑底板及底板以上70cm腹板,第二次澆筑剩余腹板及頂板混凝土,因此在模板加工制作時(shí)要綜合考慮兩次澆筑順序,以方便后續(xù)施工,謝謝閱讀11減少工作量。三次澆筑支架模板施工具體見(jiàn)支架施工圖紙.精品文檔放心下載1)模板安裝前要進(jìn)行預(yù)拼,對(duì)模板面涂隔離劑,隔離劑擬采用色拉油。感謝閱讀2)中墻模板設(shè)對(duì)拉桿固定,對(duì)拉桿采用14拉桿,間距為60cmX60cm,對(duì)拉桿套PVC管,并在左右箱涵內(nèi)設(shè)置鋼管對(duì)支撐,增加模板整體穩(wěn)定性;外側(cè)模采用貝雷片作外模背帶,下邊通過(guò)底板預(yù)埋拉桿固定,頂部用精軋螺紋鋼筋對(duì)拉;端模制作考慮止水帶預(yù)埋及傳力鍵預(yù)埋,分塊制作,端模拉桿考慮與主體縱向鋼筋搭接焊固定。精品文檔放心下載3)模板底部采用砂漿溜縫,確保底部不漏漿,模板安裝完成后,檢查其平面位置及頂面標(biāo)高,保證箱涵的結(jié)構(gòu)尺寸.感謝閱讀箱涵模板安裝檢驗(yàn)方法和允許偏差序允許偏項(xiàng)目檢驗(yàn)方法號(hào)差(mm)1軸線位置尺量每邊不少10于2處122表面平整度52米靠尺和塞尺不少于3處3高程±20測(cè)量4兩模板內(nèi)側(cè)+10,尺量不少于3寬度-5處5相鄰兩板表2尺量面高低差6腹板厚度+10,0尺量不少于3處7底板厚度+10,0尺量不少于3處8頂板厚度+10,0尺量不少于3處八、混凝土施工(一)混凝土攪拌1)箱涵混凝土常溫?cái)嚢钑r(shí)間不少于120S;2)冬季施工對(duì)拌合水加熱時(shí),攪拌機(jī)上料順序按照先粗細(xì)骨料-——-—再上水-—---再上水泥及摻合料————-再上外加劑的加料順序;謝謝閱讀133)冬季混凝土砂石料在內(nèi)存料棚內(nèi)進(jìn)行保溫,棚內(nèi)通過(guò)煤爐升溫溫度確保5℃以上;感謝閱讀4)冬季施工時(shí)拌合水通過(guò)鍋爐蒸汽加熱,通過(guò)加熱的拌合水溫度50~60℃為宜;感謝閱讀5)冬季施工確保混凝土出機(jī)溫度不低于10℃6)泵送混凝土入泵坍落度宜在120~160mm,初凝時(shí)間10~14小時(shí);精品文檔放心下載(二)混凝土運(yùn)輸及澆筑1)混凝土運(yùn)輸過(guò)程中不能出現(xiàn)離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及坍落度損失過(guò)多等現(xiàn)象,當(dāng)在澆筑前發(fā)現(xiàn)離析現(xiàn)象應(yīng)澆筑前進(jìn)行二次攪拌,但不得再次加水;謝謝閱讀2)混凝土澆筑時(shí)自由傾落高度不允許超過(guò)2米,超過(guò)2米必須采用串筒、漏斗等器具改善;3)箱涵混凝土澆筑前將模內(nèi)的雜物和鋼筋上感謝閱讀的污物清除干凈,模內(nèi)無(wú)積水,將沖刷臟水及污物排出模外;感謝閱讀4)混凝土澆筑采用泵送方式進(jìn)行,攤鋪厚度不大于60㎝,當(dāng)采用非泵送方式時(shí),攤鋪厚度不大謝謝閱讀1440㎝;5)混凝土澆筑時(shí)將墩身預(yù)埋筋包裹防污;6)混凝土振搗采用插入式振搗器,每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間為20~30S,以混凝土不沉落,不出現(xiàn)氣泡,表面呈現(xiàn)浮漿為度,然后緩慢拔出振動(dòng)棒,遵循快插慢拔的原則;感謝閱讀7)在振搗時(shí)注意振動(dòng)棒不要碰鋼筋、冷卻水管、模板及預(yù)埋件;謝謝閱讀8)插入式振動(dòng)棒振搗移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1。5倍,插入下層混凝土的深度為5~感謝閱讀㎝;9)嚴(yán)格控制入?;炷翜囟?混凝土冬季入模溫度不低于5℃,夏季混凝土入模溫度不高于30℃;精品文檔放心下載10)嚴(yán)格控制混凝土澆筑過(guò)程中入模含氣量、坍落度、入模溫度的控制,以上指標(biāo)達(dá)不到要求嚴(yán)禁入模,測(cè)定頻率為每澆筑50m3測(cè)定記錄一次,在攪拌首盤混凝土?xí)r以上3個(gè)指標(biāo)必須檢驗(yàn),水膠比和泌水率指標(biāo)每次澆筑底板、頂板至少各做二謝謝閱讀15次;九、混凝土養(yǎng)護(hù)1)在夏季箱涵混凝土澆筑完成時(shí),二次收面后將箱涵頂部采用帆布全覆蓋,同時(shí)進(jìn)行灑水保濕;精品文檔放心下載2)測(cè)溫頻率:混凝土澆筑3小時(shí)后開(kāi)始測(cè)溫,測(cè)溫堅(jiān)持先密后疏的原則,前三天2個(gè)小時(shí)測(cè)一次,混凝土澆筑后第4天~第21天6個(gè)小時(shí)測(cè)溫一次;精品文檔放心下載3)在任意養(yǎng)護(hù)期間,混凝土芯部溫度不宜超60℃,最大不超過(guò)65℃,混凝土芯部和表層,表層和環(huán)境溫差均不允許超過(guò)25℃,淋注

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