集團淋浴隔斷集采技術(shù)要求

XXX集團集采淋浴隔斷技術(shù)要求一、適用范圍XXX集團各業(yè)態(tài)項目淋浴隔斷深化設(shè)計、復(fù)尺、加工、供應(yīng)及安裝參考標準QB2584-2007淋浴房GB/T36266-2018淋浴房玻璃GB5237.1-2008鋁合金建筑型材第1部分：基材GB5237.2-2008鋁合金建筑型材第2部分：陽極氧化、著色型材GB5237.4-2008鋁合金建筑型材第4部分：粉末噴涂型材GB15763.2-2005建筑用安全玻璃第2部分：鋼化玻璃QB/T3827-1999輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗方法GB/T10125-1997人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗GB/T24498-2009建筑門窗、幕墻用密封膠條GB16776-2005建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠GB5944-86輕工產(chǎn)品金屬鍍層腐蝕試驗結(jié)果的評價GB/T29061—2012建筑玻璃用功能膜工程界面廠家根據(jù)圖紙及現(xiàn)場條件對淋浴隔斷深化設(shè)計、復(fù)尺、加工、供應(yīng)及安裝，包含淋浴玻璃、五金件、滑軌、鋁型材、膠條等材料具體要求序號檢驗項目技術(shù)參數(shù)1鋼化玻璃原片鋼化玻璃應(yīng)符合GB15763.2—2005中的要求，玻璃原片品牌為“南?！?、“臺?！?、“信義”、“耀皮”，且必須為優(yōu)等品汽車級原片玻璃2外觀質(zhì)量要求符合GB15763.2—2005中5.3規(guī)定：（1）爆邊：允許缺陷1處；（2）劃傷：長度≤100mm時，4條；寬度0.1mm-01mm，長度≤100mm時，4條；（3）夾鉗印：夾鉗印與玻璃邊緣的距離≤20mm，邊部變形量≤2mm；（4）裂紋、缺角：不允許3尺寸要求厚度：8mm、10mm、12mm4符合GB15763.2—2005中5.1和5.2規(guī)定：尺寸及其允許偏差：符合GB15763.2—2005中5.1的規(guī)定=1\*GB3①長方形平面鋼化玻璃邊長允許誤差：±2mm=2\*GB3②長方形平面鋼化玻璃的對角線差：±3mm=3\*GB3③孔徑的允許偏差：+1mm=4\*GB3④孔位偏差：±0.5mm厚度及其允許偏差：符合GB15763.2—2005中5.2的規(guī)定=1\*GB3①8/10/12mm玻璃的厚度允許偏差：±0.3mm5霰彈袋沖擊性能按GB15763.2-2005試驗后，試樣應(yīng)未破壞和/或安全破壞6碎片狀態(tài)符合GB15763-2005中5.6的規(guī)定：取4塊玻璃試樣進行試驗，每塊試樣在任何50mmX50mm區(qū)域內(nèi)的最少碎片數(shù)必須滿足40片，且允許有少量長條形碎片，其長度不超過75mm。7抗沖擊性符合GB15763-2005中5.5的規(guī)定：取6塊鋼化玻璃進行試驗，試樣破壞數(shù)不超過1塊為合格，多余或等于3塊為不合格；破壞數(shù)為2塊時，再另取6塊進行試驗，試樣必須全部不被破壞為合格。8耐熱沖擊性能符合GB15763-2005中5.4的規(guī)定：耐200℃溫差不破壞9彎曲度符合GB15763-2005中5.4的規(guī)定：平面鋼化玻璃的彎曲度，弓形時應(yīng)不超過0.3%，波形時應(yīng)不超過0.2%。10表面應(yīng)力不應(yīng)小于90MPa113C標示應(yīng)符合中國3C認證，且每片玻璃必須有3c認證的中國強制性產(chǎn)品認證標識12鋼化貼膜玻璃功能膜應(yīng)符合GB/T29061中防飛濺級安全膜的要求。13外觀質(zhì)量=1\*GB3①點缺陷：每平方米面積內(nèi)最多允許存在2處直徑≤0.5mm，每平方米面積內(nèi)最多允許存在1處0.5mm≤直徑≤1mm，不應(yīng)存在直徑≥1mm；=2\*GB3②絨毛：不應(yīng)存在吸附在玻璃和貼膜之間=3\*GB3③漏邊：貼膜和玻璃之間的距離不大于2.0mm=4\*GB3④拼接：當膜的寬幅小于玻璃邊長時，采用對接加覆蓋貼膜方式時，覆蓋貼膜的寬度不應(yīng)小于50mm，且每塊玻璃僅限1塊=5\*GB3⑤脫模：不存在14技術(shù)參數(shù)=1\*GB3①透光度：符合GB29061-2012標準，≥90%=2\*GB3②厚度：2mil=3\*GB3③拉伸強度：≥180MPa=4\*GB3④剝離強度：≥1000gf/inch=5\*GB3⑤耐劃痕：≥2000次=6\*GB3⑥防穿透：1040g鋼球，1200mm高度落球沖擊膜層不斷裂⑦防飛濺：3塊試樣300mm高度，1塊試樣450mm高度沖擊破壞，最大10塊玻璃總質(zhì)量小于40g，最大玻璃單塊質(zhì)量小于10g⑧落球試驗：1040g鋼球，1200mm高度落球沖擊膜層不斷裂15五金件材質(zhì)304材質(zhì)不銹鋼16厚度合頁單片厚度≥4.5mm17外觀標準1、鍍層不得脫落、龜裂、燒焦、露底、黑斑及明顯麻點缺陷；2、噴涂表面組織細密，光滑均勻，不得有流掛、露底等缺陷；3、拋光表面應(yīng)圓滑，不得有明顯毛刺、劃痕現(xiàn)象；4、產(chǎn)品表面涂、鍍層QB/T3827進行24h乙酸鹽霧試驗后，應(yīng)達到QB/T3832中10級的要求。18滑輪304＃不銹鋼軸承，連續(xù)推拉4萬次以上(以開關(guān)一個來回為一次計算)19回彈鉸鏈、玻璃夾、把手、固定桿/拉桿、螺絲304＃不銹鋼材質(zhì)20鉸鏈連續(xù)開關(guān)4萬次(以開關(guān)一個來回為一次計算)21噪聲性能＜45db22外觀質(zhì)量=1\*GB3①五金件不允許變形凹坑，自然光下500㎜直視不可見，斜視45°視距500㎜不明顯。=2\*GB3②塑膠件注塑縮水印正面可視面目視不可見，內(nèi)視面和不可視面以不影響裝配為準則。=3\*GB3③壓鑄裂紋不可有。=4\*GB3④披鋒，毛刺不允許有刺手。=5\*GB3⑤麻點：允許小于0.05mm2且數(shù)量不超過2個；砂眼、汽泡不允許有。=6\*GB3⑥刮花,劃傷不允許有。23鹽霧測試電鍍和噴涂層配件應(yīng)符合CASS試驗達到12h9級。24鋁材壁厚以GB5237.1-2008的4.4.1.1.3條中表3為規(guī)定的壁厚允許誤差，鋁材除壓條\蓋板外厚度最低壁厚應(yīng)不小于1.2㎜，走上軌吊玻璃的鋁材要求在1.5mm以上25材質(zhì)材質(zhì)成份需符合國標相關(guān)牌號的要求，標準見GB5237.1-2008的4.3條的附表2和GB/T3190的規(guī)定26陽極氧化處理以GB5237.2—2008規(guī)范為準，其中（1）膜厚：陽極氧化膜平均膜厚不小于10μm，局部膜厚不小于8μm。（2）封孔質(zhì)量：陽極氧化膜經(jīng)硝酸預(yù)浸的磷鉻酸實驗，其質(zhì)量損失應(yīng)不大于30mg/dm2。（3）顏色和光澤度以供需雙方樣板為準，打色差則色差不大于△ab＝1.5。（4）外觀質(zhì)量：型材表面不允許有電灼傷、氧化膜脫落等影響使用的缺陷。（5）陽極氧化膜鋁型材亮銀、砂銀產(chǎn)品應(yīng)符合中性鹽霧試驗達到200h9級，啞銀產(chǎn)品應(yīng)符合CASS試驗達到16h9級，耐磨系數(shù)≥300g/μm（6）型材牌號：國產(chǎn)品牌鋁合金型材牌號要求為6063，合資品牌鋁合金型材牌號要求為6463。27表面處理標準平滑光亮、無劃痕、端面無飛邊和毛刺，表面不允許有電灼傷，氧化膜脫落等缺陷28加工尺寸標準公差±0.5mm29膠條性能①應(yīng)符合GB/T24498-2009建筑門窗、幕墻用密封膠條，選用中性防霉膠條，要求通透性、彈性好的膠條。②在常溫室內(nèi)使用狀態(tài)下，5年內(nèi)不變色，彈力、磁性勻無明顯變化。30硅酮膠性能①應(yīng)符合GB16776-2005建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠；②淋浴房與墻面瓷磚及擋水石基接縫使用中性透明硅酮耐候膠收口，硅酮膠要有較好的耐老化性能；③使用“陶熙”、“白云”、“之江”牌中性透明防霉型硅酮膠。31質(zhì)量要求拉伸粘結(jié)性能：≤0.40Mpa（1級），≤0.60Mpa（2級）熱空氣—水循環(huán)后定伸性能：≥100%（1級），≥60%（2級）低溫柔性：-30（1級），-20（2級）熱空氣—水循環(huán)后彈性回復(fù)率：≥60%（1級），≥30%（2級）防霉性能：硅酮膠需要達到0級防霉要求拉伸—壓縮循環(huán)性能：耐久性等級9030（1級），8020/7020（2級）；粘結(jié)破壞面積≤25%相容性：密封膠與基材粘結(jié)破壞面積的算術(shù)平均值≤20%；試驗試件與對比試件顏色變化一致；試驗試件、對比試件粘結(jié)破壞面積的差值≤5%。（注：a、密封膠除滿足上述技術(shù)要求外，尚應(yīng)滿足JC/T485-2007、GB/T14683-2003等的其它相關(guān)規(guī)定。b、當?shù)赜信_風(fēng)風(fēng)險的項目密封膠需滿足1級要求，無臺風(fēng)風(fēng)險的項目密封膠需滿足2級要求。c、耐久性等級“****”前兩位數(shù)表示壓縮加熱溫度（如“90”即表示壓縮加熱溫度為90℃），后兩位數(shù)表示壓縮-拉伸率（如“30”即表示加熱壓縮率滿足-30%、冷卻拉伸率滿足+30%）。）32結(jié)構(gòu)和裝配質(zhì)量結(jié)構(gòu)可靠性淋浴房的各固定連接部件應(yīng)結(jié)合可靠，不應(yīng)該有松動現(xiàn)象。33裝配要求淋浴房裝配后，淋浴門應(yīng)啟閉靈活，無卡滯。34門啟閉壽命試驗先使門呈關(guān)閉狀態(tài)，然后以（10±1）次/min的測試頻率啟閉。一開一關(guān)為一次，每經(jīng)過2000次后允許做一次調(diào)整與潤滑，10000次后應(yīng)符合QB2584-2007中4.4.2的規(guī)定。啟閉力：≤18N35磁吸開啟力：15~40N36密封性符合QB2584-2007中4.4.4的規(guī)定：在設(shè)定的噴淋狀態(tài)下水滴滲漏量：≤0.01L。37性能房體結(jié)構(gòu)強度符合QB2584-2007中4.5.2的規(guī)定：對擋水屏沖擊最薄弱部位，砂袋（直徑200mm，質(zhì)量15Kg）高度差為134mm時沖擊擋水屏5次，無變形、無破損、無裂紋、門能正常開啟。密封性能測試符合QB2584-2007中5.4.5的規(guī)定：門呈關(guān)閉狀態(tài)，試驗步驟如下：a)以50孔~80孔的淋浴噴頭，水溫不大于38℃，流量（10~12L)/min,離門水平距離600~800mm，地面高度1500~1900mm，水束自水平方向下垂30℃，向淋浴門門縫方向噴灑90S；b）以50孔~80孔的淋浴噴頭，水溫不大于38℃，流量（10~12L)/min,離門水平距離600~800mm，地面高度1500~1900mm，向側(cè)壁與底盆的連接處噴灑90S；c）滲漏量用吸水材料吸收，用穩(wěn)重法測試。五、安裝質(zhì)量要求（1）樣板設(shè)計階段技術(shù)支持①按照甲方設(shè)計部提供的設(shè)計圖紙進行淋浴房深化設(shè)計出圖。②淋浴房深化圖紙完成后交由甲方設(shè)計部初步確認。③樣板區(qū)進行施工前到現(xiàn)場進行實地勘測，對設(shè)計方案進行反復(fù)推敲。④樣板區(qū)測量完畢后，由乙方設(shè)計人員根據(jù)現(xiàn)場實際情況將淋浴房深化圖進行修改，與甲方設(shè)計部確認合理設(shè)計的方案并得到甲方設(shè)計師簽字確認。⑤乙方設(shè)計人員全程跟進下單及生產(chǎn)過程，以確保樣板區(qū)的供貨周期與安裝順利完成。⑥樣板區(qū)施工時，乙方設(shè)計人員提前與樣板區(qū)裝修單位技術(shù)人員進行技術(shù)交底，解決一切技術(shù)問題和避免留下隱患，最大限度地保障樣板區(qū)的順利完成。⑦樣板區(qū)施工完成并通過驗收后，乙方設(shè)計人員將根據(jù)樣板區(qū)實際施工情況對淋浴房設(shè)計深化圖進行修正，作為樣板區(qū)竣工圖交與甲方設(shè)計部。（2）施工階段技術(shù)支持①進入施工階段前，乙方根據(jù)工程實際情況和總體工程進度計劃時間表，預(yù)先制定乙方施工組織計劃。②現(xiàn)場測量前與總包及裝修單位進行技術(shù)交底。③乙方必須對每套房間淋浴隔斷的尺寸進行現(xiàn)場測量，然后由乙方設(shè)計部嚴格按甲方合同中規(guī)定的各房型淋浴房出貨要求及最終確認簽章的各房型設(shè)計圖進行下單，及時處理設(shè)計變更等問題，乙方對下單尺寸和現(xiàn)場安裝尺寸負責(zé)。④乙方須有專職質(zhì)量技術(shù)員全面負責(zé)淋浴房安裝的技術(shù)、質(zhì)量交底，組織施工培訓(xùn)，負責(zé)質(zhì)量檢驗，安裝驗收和淋浴房交付資料的整理；負責(zé)工地施工前期準備，復(fù)尺，同土建及裝修技術(shù)人員的聯(lián)絡(luò)，處理安裝過程中可能出的問題，負責(zé)淋浴房的出庫并組織分配到戶型，對安裝的技術(shù)、質(zhì)量、交付負責(zé)。⑤安裝完成正式驗收前，由乙方專職工程人員進行自檢并出具自檢報告，與齊全的技術(shù)檔案資料一起交付甲方和現(xiàn)場總包單位。（3）現(xiàn)場到貨送檢標準每個項目甲方有權(quán)隨機抽檢一套，由甲方、乙方、監(jiān)理三方一起封樣送權(quán)威檢驗機構(gòu)檢測，檢測項目為鋼化玻璃、五金配件。抽檢費用含在淋浴房價格中，由乙方承擔(dān)，不再另行支付。一旦出現(xiàn)不合格的部件，甲方有權(quán)要求乙方立即對該批次淋浴房同類部件進行更換并賠償給甲方造成的損失，另外甲方有權(quán)單方終止合作，并更換其他單位負責(zé)供應(yīng)淋浴房產(chǎn)品，乙方不得提出異議，具體參照合同中相關(guān)約定。檢測標準如下：材料名稱對應(yīng)國家標準檢測需達到標準鋼化玻璃GB15763.2-20051、國標鋼化玻璃“抗沖擊性”取6塊鋼化玻璃破碎不超過１塊為合格。2、國標碎片狀態(tài)為4～12㎜厚玻璃50×50㎜的安全碎量為40粒以上。五金件GB5944-86在試樣面積總和大于1平方分米的情況下,腐蝕率及銹點數(shù)均應(yīng)為0,實測在5次試驗中均無明顯腐蝕及銹點,合格(級數(shù):10)。（4）、現(xiàn)場安裝標準淋浴房安裝時不得損壞墻、地磚及擋水石基。①、淋浴房安裝前與總包或裝修單位確定好水、電、煤氣管線的分布位置，確保鉆孔時，避免鉆穿以上管道，造成損失。②、按乙方淋浴房安裝說明書尺寸要求，測量并確定好開孔位置，用鉛筆在墻上記印，然后用水平尺測量聯(lián)墻材的豎直狀態(tài)再在長扁孔中部用鉛筆標記沖擊鉆孔印。③、墻面瓷磚鉆孔前先敲擊確認是否水泥空殼，如是空洞回響，說明瓷磚背部水泥空殼。安裝人員應(yīng)立即停止安裝并通知裝修工程負責(zé)人，要求裝修總包單位派人查看并整改后方能繼續(xù)安裝。④、所有移門淋浴房均要求調(diào)整好上、下軌的平行同心，力求玻璃安裝后不受橫向扭力的作用影響。⑤、安裝困難的情況下，安裝人員應(yīng)盡能力修正處理安裝，并向現(xiàn)場負責(zé)人報告情況分析原因?，F(xiàn)場安裝不了的要對照原始測量單尺寸，尋找出誤原因解決問題。⑥、必須在確認淋浴房門開合順暢貼服，各固定扇上、下軌道平行或圓心、軌道與石基邊緣平行均勻。緊固所有安裝螺絲后才能嵌上蓋板。否則重新拆裝蓋板時容易損壞蓋板。⑦、安裝軟硬膠條時，先壓下一頭，然后每隔3mm壓下，不能超過3cm間距。⑧、封裝玻璃膠時，注意打膠均勻不外泄保證美觀。⑨、安裝完畢，清理現(xiàn)場，將包裝盒等垃圾收集到指定地點。⑩、嚴格做好淋浴房的成品保護。（5）、安裝驗收標準①、用目視、感觀檢驗應(yīng)在自然光澤或300Lx～600Lx范圍內(nèi)的近似自然光下，檢查產(chǎn)品外觀平整光滑、色澤均勻、表面覆蓋層牢固，不應(yīng)有明顯的流疤、劃痕、麻坑、起泡、漏涂和表面覆蓋層脫落等缺陷；人體易觸及表面不應(yīng)有飛邊及毛刺；金屬配件表面無裂紋、傷痕、氣孔等缺陷，易銹部位應(yīng)做防銹處理，電鍍層應(yīng)光澤均勻，不應(yīng)有脫皮、龜裂、燒焦、露底、剝落、黑斑及明顯的麻點等缺陷。②、淋浴房安裝位置應(yīng)按衛(wèi)生間設(shè)計圖樣要求進行，不得隨意變換位置等；③、淋浴房框架、玻璃組合后應(yīng)保證水平和垂直；④、活動門開、閉輕松順暢，磁條吸合力均勻，經(jīng)過2萬次啟閉循環(huán)測試后，淋浴門啟閉靈活，無卡滯，啟閉力不大于18N，磁吸開啟力不大于50N。⑤、平開門淋浴房活動門與固定玻璃上口平齊，膠條與玻璃上、下口平齊，門開啟極限尺寸應(yīng)≥460mm。⑥、產(chǎn)品的各固定連接部件應(yīng)結(jié)合可靠，無松動。⑦、所有螺絲不外露，必須蓋有裝飾蓋。⑧、打膠均勻、光滑、無漏打。⑨、安裝尺寸公差：采用精度為±0.6mm的鋼卷尺進行測量，檢驗以下3項內(nèi)容是否符合安裝尺寸公差的要求:淋浴房上、下軌道間距平行均勻為高度±1mm；淋浴房框架拼縫應(yīng)≤0.5mm，位差度應(yīng)≤2.0mm；拉手與固定邊的最小距離應(yīng)大于25mm(活門在極限位置時)。⑩、牢固度：采用內(nèi)六角和螺絲刀等工具，對所有結(jié)合部位進行檢查，均應(yīng)結(jié)合牢固，緊固螺釘要全部擰緊；六、供貨及安轉(zhuǎn)周期1、樣板間供貨及安裝周期15天；2、大貨供貨周期30天；大貨安裝周期25天；3、大面積供貨進場前6個月完成合同簽訂。從廠家、精裝總包、甲方三方確認淋浴隔斷方案、選型后，自甲方下單開始計算供貨周期。七、成品保護方案1、包裝：淋浴房半成品貼身包裹塑料薄膜或塑料袋，并加裝玻璃專用護角，玻璃之間充填泡沫塑料，