加固施工方案

杭報金都臨平綢廠創(chuàng)意園加固方案本工程位于杭州臨平區(qū)東湖南路與東大街交接口,原來的臨平綢廠.根據(jù)使用功能的要求,該項目要求建造結(jié)構(gòu)安全等級為二級,本工程的抗震設(shè)必須在主體結(jié)構(gòu)加固完成后方能實行.本工程涉及加固的廠房的原始資料清縣清溪小學(xué)抗震加固等等類似項目的加固改造造加固的施工經(jīng)驗。特殊在大河造船廠加固工程施加固改造方案。第二部份為拆除施工，第三部份(或者拆除后的二次檢測)是確定加固方案的依據(jù)。制定加固方案須考慮加固部位、加固后使用年限。加固費用、加固周期等因素。加原有磚(混凝土)墻與新混凝土墻之間的連接，采用鉆孔錨筋技術(shù)。者磚墻中，如建造物結(jié)構(gòu)加固?；炷两Y(jié)構(gòu)的植筋均采用金剛石鉆機(jī)進(jìn)行無振動鉆孔，灌人專用結(jié)構(gòu)膠錨人鋼筋，使鋼筋與混凝土。磚等通過結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)在一起，以滿足傳遞結(jié)構(gòu)受力的要求。構(gòu)工作，以恢復(fù)或者提升結(jié)構(gòu)的承載力，剛度和耐久性。此技術(shù)通過我們的實踐應(yīng)用于加固工程中，并取得了良好的效果。破損原有結(jié)構(gòu)且與原結(jié)構(gòu)協(xié)調(diào)工作，受力簡單、明側(cè)壁粘鋼能起到暗柱。暗梁的效果；在梁板水平結(jié)構(gòu)板把整個結(jié)構(gòu)受力構(gòu)件包住，再在角鋼外灌注無收縮灌漿料，以提升結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和安全性。環(huán)氧類粘結(jié)劑粘結(jié)于混凝土構(gòu)件的表面，利用碳觀造成不良影響，甚至促成結(jié)構(gòu)的破壞。為防患1浸透性混凝土保護(hù)液能夠解決這個長期難以解決的技術(shù)難題，延長混凝土結(jié)構(gòu)使用壽命。它能浸人混凝土內(nèi)部并與之結(jié)合成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，提升混凝上抗老化的水平，阻撓以水為載體的侵蝕介質(zhì)對混凝上的侵蝕。卸荷→基底處理→柱包鋼施工→支?！鸁o收縮灌漿料施工→拆?！?一)特點(二)合用范圍結(jié)構(gòu)本身的強(qiáng)度和鉆孔錨固的強(qiáng)度如能滿足設(shè)計要求，(三)工藝原理L.=f?×A/π×f,×d 式中f、鋼筋通過結(jié)構(gòu)膠在混凝上中粘結(jié)錨固強(qiáng)度，其值與結(jié)構(gòu)膠的力學(xué)指標(biāo)相關(guān)，參見各種結(jié)構(gòu)膠相關(guān)說明； f.fD——鋼筋直徑(mm);L,—鋼筋粘錨深度(mm);A——鋼筋截面積(mm2)。(四)工藝流程與操作要點1.工藝流程。鉆孔→清孔→孔干燥→孔除塵→鋼筋及孔表面處理→配膠→灌膠→插筋→固定養(yǎng)護(hù)。①在鉆孔前剔鑿掉裝飾層，露出結(jié)構(gòu)基層。②根據(jù)結(jié)構(gòu)竣工圖或者鋼筋探測儀器普查原有混凝上結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋分布③按設(shè)計圖紙要求在施工面劃定鉆孔錨固準(zhǔn)確位置、孔徑。根據(jù)工藝要求普通為鋼筋直徑d+6~10mm.或者由設(shè)計選定。④鉆孔。根據(jù)鋼筋直徑、鋼筋錨固深度要求選定鉆頭和機(jī)械設(shè)備。上用吸附式金剛石鉆機(jī)。磚墻用電錘鉆孔，要求兩臺電錘在同一面墻上工作問距不小于5m,以免引起較大的振動；混凝土用靜力鉆孔機(jī)(水鉆)打鉆孔按要求一次鉆到規(guī)定深度。⑤按施工順序每鉆孔成一定批量后，請甲方、監(jiān)理驗收孔徑孔深等，合格后方可實行下一步施工，豎向孔要即將用木塞等將孔堵上暫時封閉，①清除孔內(nèi)集水，異物等，可采用風(fēng)機(jī)加導(dǎo)管伸人孔內(nèi)吹凈。氣為準(zhǔn)。(五)材料锨混凝土粘結(jié)剪切強(qiáng)度：大于混凝土的剪切強(qiáng)度(混凝上層破壞);抗拉強(qiáng)度：鋼/鋼之間≥33.5MPa;鋼/混凝土之間混凝土破壞；4.其他材料(見表1)。序號名稱用途1膠管用于孔內(nèi)注膠2鋼絲刷清掃孔面3棉紗或者海綿清孔4清洗劑(丙酮)清孔用5錨筋各種規(guī)格常用鉆頭規(guī)格(mm):?30,孔深400以內(nèi)。(六)勞動組織及安全1.勞動組織。(1)鉆孔班。每臺鉆機(jī)配置2~3人；每工作班配置鉆機(jī)數(shù)及輔助工(2)錨筋班。按每班4個注膠槍確定，見表3。序號勞動力1注膠2人2錨筋1人3清孔1人4鋼筋運輸除銹1人(1)操作工人必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，戴護(hù)目鏡和口罩。(2)操作架子必須穩(wěn)固，防止傾倒，作業(yè)時必須確保安全施工。(3)所有機(jī)電設(shè)備應(yīng)由專人操作，維修，保養(yǎng)，他人不得私自拆卸。(4)采用"三相五線制"配電，必須實行“一機(jī)一閘制”。(5)手動工具使用前專人檢查工具的安全性，電線不要張拉過緊，不(七)質(zhì)量要求者(一)特點(二)合用范圍3.施工環(huán)境溫度在5~35℃范圍內(nèi)，相對濕度不大于70%。(三)工藝原理(四)工藝流程及操作要點(1)卸荷。加固前對于承受二次荷載的構(gòu)件不需卸荷，不承受二次荷②對一些不能卸靜荷的構(gòu)件，可采用千斤頂頂升的方式卸荷；對于承(2)基底處理。(3)涂底膠(使用材料為FP)。(5)粘貼碳纖維布(使用材料型號為FR)。③粘貼碳纖維布，在確定所貼部位無誤后剝?nèi)ルx析紙，用特制的滾子反復(fù)沿纖維方向滾壓，去除氣泡，并使FR膠充分浸透碳纖維布。多層粘貼應(yīng)重復(fù)上述步驟，待纖維布表面指觸干燥方可實行下一層的粘貼。④在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹FR膠。碳纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于100mm,見圖9。圖9碳纖維搭接示意圖⑤碳纖維端部固定用粘貼橫向碳纖維或者粘鋼固定。(6)保護(hù)。加固后的碳纖維表面應(yīng)采取抹灰或者噴防火涂料實行保護(hù)。碳纖維材料(CFRP)加固修補(bǔ)結(jié)構(gòu)所用材料主要為碳纖維材料與粘貼用樹脂。材料及性能指標(biāo)見表13~表18。表13結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ)用碳纖維材料(CFRP)主要性能指標(biāo)抗拉強(qiáng)度(MPa)彈性模量(MPa)延伸率密度耐腐蝕性浸透性均勻度3000左右優(yōu)良好良好表14碳纖維布的物理力學(xué)性能碳纖維布材料名稱纖維分量設(shè)計厚度設(shè)計抗拉強(qiáng)度(MPa)彈性模量纖維品種纖維方向單方向單方向雙方向單方向單方向分量比重設(shè)計厚度經(jīng)向：0.083緯向：0.083抗拉強(qiáng)度經(jīng)向：3000緯向：3000彈性模量表16貼CFRP用樹脂主要技術(shù)性能指標(biāo)抗拉強(qiáng)度抗剪強(qiáng)度粘貼強(qiáng)度合用溫度可使用時間表17膠的物理力學(xué)指標(biāo)項目指標(biāo)類型粘度拉伸強(qiáng)度壓縮強(qiáng)度拉伸剪切強(qiáng)度正拉粘接強(qiáng)度項目指標(biāo)類型合用期(min)干燥時間(h)硬化時間(h)(六)機(jī)具設(shè)備序號名稱數(shù)量1混凝土角磨機(jī)6臺2吹風(fēng)機(jī)4臺3剪刀2把4滾子6把5砧子2把6灌漿設(shè)備1套(七)勞動組織及安全1.勞動力組織。視現(xiàn)場工期及施工面積確定班組數(shù)，每班組約10~12人，其中管理人員4人(工長、技術(shù)、質(zhì)量、安全各1人),專業(yè)工人6~(1)裁剪及使用碳纖維布時應(yīng)盡量遠(yuǎn)離電源，與高壓電線及輸電路線(2)碳纖維布的配套用膠要遠(yuǎn)離火源，避免陽光直接照射。(3)現(xiàn)場施工人員應(yīng)穿工作服，佩戴口罩和手套，嚴(yán)禁在現(xiàn)場吸煙。(4)配制及使用膠的場所必須保持良好的通風(fēng)。(5)腳手架要有充足的安全性，高空作業(yè)必須配戴安全帶。(八)質(zhì)量要求工具輕輕敲擊碳纖維布表面，以回音來判斷粘結(jié)效果，如浮現(xiàn)空鼓等粘貼則判定粘結(jié)無效，需重新施工。4.對于碳纖維布粘貼面積在100m2以上的工程為檢驗其加固效果應(yīng)與甲方設(shè)計商議實行荷載試驗，其結(jié)構(gòu)的變形等各項指標(biāo)均應(yīng)滿足國家規(guī)范5.大面積粘貼前需做樣板，待相關(guān)方面驗證后，再大面積施工。為了確保碳纖維布與構(gòu)件之間的粘結(jié)質(zhì)量，基底處理首先檢查要加圃的部位本身是否有空鼓現(xiàn)象，再實行表面檢查，最后對不符合要求的部位采取相對應(yīng)6.嚴(yán)格控制施工現(xiàn)場的溫度和濕度，冬季施工要有可靠的技術(shù)措施保三、應(yīng)用CGM灌漿料加固梁、板、柱施工工法2.自流態(tài)、兔振搗；無收縮、微膨脹；抗油滲、耐久性好。3..對基層要求低，不須實行平整；工藝簡單、操作方便，無需現(xiàn)場配置，易保證質(zhì)量；拆模時間早，工期縮短；同時可減小抗壓構(gòu)件截面尺寸。4.無毒無味，不污染環(huán)境，施工無噪聲，現(xiàn)場文明。(二)合用范圍1.合用于混凝土結(jié)構(gòu)加固改造。植埋鋼筋及地腳螺栓錨固。鋼結(jié)構(gòu)或者預(yù)制柱墊板座漿及混凝上梁柱接頭連接。混凝土孔洞修補(bǔ)。基礎(chǔ)錨桿灌漿。預(yù)應(yīng)力構(gòu)件孔道灌漿、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿等方面。2.合用于施工中不易實行振搗作業(yè)的部位。3.合用于室外惡劣氣候條件。有腐蝕性。承受振動。濕度大。高。低4.CGM灌漿料的施工溫度為-10~40℃,使用溫度在-100~600℃。(三)工藝原理CGM高強(qiáng)元收縮灌漿料以高強(qiáng)度材料作為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)。微膨脹。防沉降。防離析等物質(zhì)配制而成，與基體粘結(jié)力強(qiáng)，接觸密切，不須振搗，可保證空隙之間填充密實，滿足傳遞結(jié)構(gòu)受力的要(四)工藝流程與操作要點1.工藝流程。加固表面清理→補(bǔ)配鋼筋→支?！鷿駶櫥炷帘砻妗酀{料配制→灌漿→養(yǎng)護(hù)→脫模。(1)加固表面清理。混凝土表面應(yīng)清理干凈，不得有浮漿、浮灰、油污、脫模劑等雜物，松動部位應(yīng)剔除至實處，并用界面劑實行拉毛處理。(2)補(bǔ)配鋼筋。按設(shè)計要求配制鋼筋。(3)支模。模板應(yīng)支設(shè)嚴(yán)密，達(dá)到不漏水的水準(zhǔn)。灌漿中如浮現(xiàn)跑漿(4)濕潤。灌漿前24h澆水充分濕潤混凝上表面，灌漿前1h吸干積(5)灌漿料的配制，應(yīng)符合6條的相關(guān)規(guī)定。根據(jù)設(shè)計要求也可加入拆膜時間(h)養(yǎng)護(hù)時間(d)77(9)如有要剔除部份，可在灌漿完畢2~4h擺布即灌漿層硬化前，用(五)材料(六)機(jī)具設(shè)備(見表型號豎向膨脹率(%)抗壓強(qiáng)度(MPa)流動度鋼筋粘接強(qiáng)度度(℃)圓鋼羅紋鋼CGM-1≥-10~≥CGM-3≥注：試塊為40mm×40mm×160mm(20℃)。表22機(jī)具設(shè)備序號機(jī)具名稱用途1金剛石鉆孔機(jī)用于混凝土上打孔2攪拌機(jī)、攪拌槽、鐵鏟拌合用3臺稱計量用4壓力灌漿注漿設(shè)備用于孔內(nèi)壓力灌注(七)勞動組織及安全(1)鉆孔階段。每臺鉆機(jī)配置2~3人。每工作班配置鉆機(jī)數(shù)及鋪助(2)錨筋階段、配制運輸3人；錨筋2人。(3)加固梁板、墻、柱階段3~5人。(1)所有機(jī)電設(shè)備應(yīng)由專人操作，禁止帶病作業(yè)。(2)操作架子必須穩(wěn)固，防止傾倒，作業(yè)時必須確保安全施工。(八)質(zhì)量要求1.CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料的驗收以試驗室檢驗為標(biāo)準(zhǔn)，每批產(chǎn)品應(yīng)直度偏差不得大于1%。鉆了、時禁止隨意切斷結(jié)構(gòu)受力鋼筋。(九)效益分析表面處理—鋼板加工一畫線定位便于包鋼-鋼板固定一劈縫一埋注將注膠四