焦化廠節(jié)能培訓(xùn)的資料

企業(yè)節(jié)能講座j講課內(nèi)容■焦化廠能源使用現(xiàn)狀■焦化廠工序能耗指標(biāo)■節(jié)能技術(shù)■企業(yè)管理節(jié)能1、我廠能源消耗現(xiàn)狀■我廠能源消耗的主要途徑：焦?fàn)t：焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、儀表空氣、工業(yè)新水、電化產(chǎn)：焦?fàn)t煤氣、工業(yè)新水、蒸汽、氮?dú)?、空氣、電煤備：電、蒸汽（冬季）運(yùn)焦：電、蒸汽（冬季）、空氣2008年6月份能源消耗分配表單位K水ft水HlK體爐煤氣尚爐煤、轉(zhuǎn)爐nrt它氣試氣煉32B61506S5G9S0779S1的193011295⑽872721S93209SI151350刪51451930煤*9107S112S4663663祕(mì)173^6330313015633173113S8187—26000souio總計(jì)207U325<MX350?516603156871187T5233233138121134963697W■新水消耗：我廠的工業(yè)新水消耗主要用于化產(chǎn)涼水架、熄焦塔、十熄焦（水冷赍管、水封、強(qiáng)制循環(huán)泵冷卻水），n前工業(yè)新水消耗暈較大，主要是干熗炻工序投用后存在垔要設(shè)備用水為屯一水源，影響到水系統(tǒng)管道檢修，導(dǎo)致新水補(bǔ)充景增人?！鲅h(huán)水：主要叫途：污水處理消泡、消防用水■電:我廠噸焦耗電M明顯髙于指標(biāo)要求，主要是設(shè)備多、功率大。皮帶迎廊照明用電、空轉(zhuǎn)設(shè)&（如皮帶起動(dòng)、停止）、不合理的運(yùn)行方式（設(shè)if存在的缺陷）、長(zhǎng)明燈等我廠的蒸汽使用要足化產(chǎn)作、lklx:，H前低樂蒸汽分為兩趟管線，趟供制冷機(jī)(毎臺(tái)用S6t/h，現(xiàn)按開三備一方式運(yùn)行)、蒸氨塔(5.5~6t/h)s脫苯塔(3~3.5t/h).焦?fàn)t—趟低壓蒸汽經(jīng)減溫裝H(減溫至150-160°C)后t供脫硫脫笊工什。冬季皮帶取曖、保溫仍采川蒸汽A人我廠操作間取暖仍存在低壓蒸汽力_式，尤其足乍暖還寒時(shí)采取的開窗P取暖，$致蒸汽消耗lit的增加■煤氣：我廠焦?fàn)t煤氣、島爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣的要用戶足焦?fàn)t我廠焦?fàn)t摻燒比例較高，用焦?fàn)t煤氣量較大(10000m3/h)＞影響到噸焦工序能耗的増加轉(zhuǎn)爐煤氣的使用士:要是混入以爐煤.中，它主要特征是熱俏島、焦化廠工序能耗指標(biāo)j（1）煉焦工序能耗范圍■指?jìng)涿很囬g（不包括洗煤）、煉焦車間、回收車間（煤氣作化）、輔助系統(tǒng)的能耗扣除ng問收利用和外供的能源a,不包括w制。?備煤：貯煤、粉碎、配煤、除塵■煉焦：煉焦、熄焦、篩運(yùn)焦、裝煤除塵、出焦除塵和篩運(yùn)焦除塵?回收:冷凝鼓風(fēng)、氨回收、苯回收、脫硫脫氰、脫萘等■干熄焦；產(chǎn)出只計(jì)到蒸汽，興亡發(fā)電裝涔.輔助：機(jī)修、化驗(yàn)、計(jì)帚、環(huán)保、生產(chǎn)管理、調(diào)度指揮等各種產(chǎn)品的折標(biāo)系數(shù)名科：Ckt/Tflk)ftT煤1001氣34電e?wiat新水o.no0.040算氣像.i煉焦工序能流圖煤氣焦?fàn)t煤氣焦汕輕苯(2)能源回收:______主要是指生產(chǎn)過程屮回收的產(chǎn)品、熱能等，如我廠回收作業(yè)區(qū)回收的輕苯、重苯、焦油；焦?fàn)t回收的煤氣；干熄焦回收的余熱等。能源消耗=投入能量-回收能量企業(yè)能耗技術(shù)指標(biāo)企業(yè)能耗的技術(shù)指標(biāo)是用來衡量和評(píng)價(jià)企業(yè)設(shè)備的耗能大小，用能水平，節(jié)能能力、能源科學(xué)管理完善程度及同行業(yè)對(duì)比的指標(biāo)。由于行業(yè)不同設(shè)備繁多，為了全面反映上述情況，指標(biāo)必須合理，還必須具有綜合性和可比性。評(píng)價(jià)企業(yè)能耗的技術(shù)指標(biāo)可以分為兩類：一是能耗指標(biāo)二是效率指標(biāo)要恰當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià)企業(yè)能耗，必須根據(jù)各行業(yè)不同的特點(diǎn)，選擇最有代表性的指標(biāo)。（1）單耗是指某一種能源的消耗。一般均按實(shí)物消費(fèi)景考核，也有按照等價(jià)熱量換算到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)煤消耗量或是千卡數(shù)。（2）綜合能耗是以消耗的各種能源綜合折算到總能耗后計(jì)算得到的0（3）可比綜合能耗是為丫在同行業(yè)中更合理的對(duì)比評(píng)價(jià)而進(jìn)行某些折算的綜合能耗，一般以標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品為準(zhǔn)。j(3)我廠的節(jié)能途徑■節(jié)約煤氣，即降低噸焦耗熱量，主要是降低焦?fàn)t的標(biāo)準(zhǔn)溫度。■節(jié)約用電：主要是杜絕長(zhǎng)明燈、杜絕設(shè)備空轉(zhuǎn)吋間，節(jié)電的主要區(qū)域是皮帶系統(tǒng)，如煤備、運(yùn)焦。實(shí)行避峰用電，降低用電成木?！龉?jié)約蒸汽使用量：主要措施一是杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象；二是采暖用汽合理化；三是合理確定工藝參數(shù)，降低蒸汽消耗，這也是最重要、難度最大的一點(diǎn)。主要K域是化產(chǎn)，關(guān)鍵是合理確定工藝設(shè)備蒸汽使用量。L■節(jié)約用水：我廠用水種類較多，主＞要的耗水是工業(yè)新水和循環(huán)水。目前工業(yè)新的消耗量增大主要原因是煉焦熄焦塔用水和干熄焦的循環(huán)水收集能力不夠。分析：1、熄焦塔AiJfc2、干熄焦(4)我廠的節(jié)能潛力:?溫嚳的小改造提高水'蒸汽的二醐率’如(2)

通過管理、技術(shù)等手段節(jié)約能源，技術(shù)：如煤備對(duì)除塵與粉碎機(jī)進(jìn)行聯(lián)鎖，減少8秒/次的延時(shí)，進(jìn)行節(jié)電;采用節(jié)能燈節(jié)電；增加變頻器節(jié)電管現(xiàn)：杜絕長(zhǎng)明燈節(jié)電、根據(jù)天氣惜況改變?nèi)∨闷?3)毎個(gè)員工都是作能單元，身邊有許多￥能機(jī)會(huì)，如普通空氣吹掃的杜絕。(4)余熱利用：冬季對(duì)初冷器卨溫段進(jìn)行利用，用于采暖：下一步公司增加對(duì)中溫段的余熱利爪，目前正在作方案。(5)對(duì)能源的冋收：蒸汽凝結(jié)水，公司統(tǒng)一冋收后進(jìn)行處理，代荇軟水用于發(fā)電提尚節(jié)能意識(shí):地球是最后一滴水，是人類的眼淚提高操作水平：增加能源回收率，降低能源消耗I二、我廠節(jié)會(huì)bis方缶■干熄焦：回收焦炭顯熱汽化率與焦炭燒損率的關(guān)系節(jié)水:9.9xio4m3/年發(fā)電:3.8xlO8KWh/年■煤調(diào)濕：降低裝入煤水分降低噸焦耗熱量1、干熄羔工藝板況⑴-干熄焦工藝流程示意圖干熄焦能源消耗與回收■能耗:N2:消耗雖力71.26m3/min蒸汽:2X0.64t/h（低壓）壓縮空氣:生產(chǎn)用壓縮空氣消耗H力6.82m3/mim除塵用干燥壓縮全氣＞為16.8iti3/min,表用干燥空氣量為4.84m3/min除鹽水：消耗量為30m3/h焦?fàn)t煤氣：烘爐用，毎年一次，2000m3/h?回收：蒸汽產(chǎn)出:1108800噸/年■效益：噸焦能耗F降31kgec能耗技術(shù)指標(biāo)率指標(biāo)(1)設(shè)備效率用來反映供入某設(shè)備的能量有效利用程度。(2)生產(chǎn)裝置一般同時(shí)消耗幾種不同的能源實(shí)現(xiàn)某一工藝目的，許多裝置同時(shí)燃用燃料，消耗電能，還進(jìn)行能量?jī)帐眨@樣對(duì)于一套裝置而言，就有一個(gè)綜合的裝置能量利角率。(3)企業(yè)能量利用率是考察整個(gè)企業(yè)用能水平的指標(biāo)，這一指標(biāo)也常常作為企業(yè)能量平衡分析的最終結(jié)果。(4)企業(yè)能量回收率用來反映企業(yè)能量回收所帶來的收益j（一）熱力學(xué)第一定律分析法熱力學(xué)第一定律即能量守恒定律：能量是物質(zhì)運(yùn)動(dòng)的量度，當(dāng)任何一種形式的能量被轉(zhuǎn)移或轉(zhuǎn)化為另一種形式的能量時(shí)，數(shù)量不變。該分析法得到了廣泛應(yīng)用，它主要是用熱效書的高低來估計(jì)節(jié)能潛力，熱效率越高說明節(jié)能潛力越大。能量平衡工作正是S于這一定律，把能量的來龍去脈搞清楚，確定多少能:S:被利用，多少能ft損失掉。優(yōu)點(diǎn)：簡(jiǎn)單直觀，容易理解和掌握，運(yùn)用得當(dāng)對(duì)節(jié)能工作能起到重要作用。缺點(diǎn)：由于它所依據(jù)的僅是能量數(shù)量上的守恒性，在挖掘節(jié)能潛力時(shí)有較大的局限性和不合理性。0熱力學(xué)第一定律分析法系統(tǒng)的系統(tǒng)能量平衡圖及能量平衡式Ej+ES

+Er

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+Er推放艇蚩Et帶入姥星/n收樂誄出能呈fEaIE-供給_諸熱力學(xué)第二定律：當(dāng)任何一種形式的能量被轉(zhuǎn)移或轉(zhuǎn)化為另一種形式的能量時(shí)，其品位只可能降低或不變，絕不可能提髙。這樣能量在數(shù)量上的守恒性和質(zhì)量上的貶值性，就構(gòu)成了能量的全面本質(zhì)。（二）熱力學(xué)第二定律分析法現(xiàn)代節(jié)能原理是同時(shí)依據(jù)熱力學(xué)第一、第二定律，并通過直觀實(shí)用的方式，來體現(xiàn)能的全面性質(zhì)，由此建立的節(jié)能理論和方法，稱為第二定律分析法。熵分析法、火用分析法士(一)最zl、外部損失原則(1)減少跑、冒、滴、漏。跑、冒、滴、漏造成的損失，不容忽視。例如，每小時(shí)泄漏423K的飽和蒸汽15kg,相當(dāng)于每年損失標(biāo)準(zhǔn)煤1.64X]04kg=16.4t(2)減少廢棄物和污染物的排放量，減少可燃?xì)怏w和有用氣體的放空。(3)減少散熱和散冷損失等。設(shè)備、管道保溫和保冷不良，由于系統(tǒng)和環(huán)境的熱交換而造成散熱和散冷損失。(4)余熱的回收利用。首先要調(diào)查余熱的數(shù)量、質(zhì)量及穩(wěn)定性，看余熱回收是否必要和途，在此基礎(chǔ)上確定余熱回收的方法。j（二）最佳推動(dòng)力原則看，一切過程都是能量的傳遞和轉(zhuǎn)化過程，都是在一定的熱力學(xué)勢(shì)差（如溫度差、壓力差、電位差、化學(xué)位差等）推動(dòng)下進(jìn)行。過程進(jìn)行的速率與推動(dòng)力成正比，沒有熱力學(xué)勢(shì)差，就沒有推動(dòng)力的過程，實(shí)際上是無法實(shí)現(xiàn)的。由于任何熱力學(xué)勢(shì)差都是不可逆因素，都會(huì)導(dǎo)致過程的火用損失。能量利用的中心環(huán)節(jié)是，在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)條件許可的前提下，采取各種措施，尋求過程進(jìn)行的最佳推動(dòng)力，以提高能量的有效利用率。

(二)最佳推動(dòng)力原則_(1)按需供能，按質(zhì)用能。正確使用能源是能量有效利用的首要問題，它的基本原則是按需供能，按質(zhì)用能。(2)能量的多次梯級(jí)利用。為了防止能量的無功降級(jí)，應(yīng)根據(jù)用戶對(duì)輸入能的不同能級(jí)要求，使能源的能級(jí)逐次下降，對(duì)能量進(jìn)行梯級(jí)利用，只有系統(tǒng)無法再使用的低溫余熱才加以廢棄，做到能盡其用。(3)適當(dāng)減少過程的推動(dòng)力i（三）能量?jī)?yōu)化利用原則用能系統(tǒng)往往是一次能源與二次能源、熱量與冷量、電能、高壓流體的機(jī)械能等共存的系統(tǒng)，各種形式能量的相互匹配、綜合利用，使之各盡其能具有特別重要的意義。例如，用燃料燃燒的熱能在鍋爐中產(chǎn)生蒸汽，蒸汽用于加熱工藝物料，而工藝物料的顯熱或潛熱，又要冷卻（通常是水冷）,這樣不僅余熱未利用，反而需要消耗冷卻劑，增加能耗。j（三）能量?jī)?yōu)化利用原則如果采用熱電聯(lián)產(chǎn)，將高壓蒸汽先通過蒸汽透平作功或發(fā)電，然后用背壓蒸汽作為工藝蒸汽或熱源加熱工藝物料；生產(chǎn)過程屮放出的熱量也按能級(jí)高低回收利用，以減少外供能源，這就構(gòu)成了按能量能級(jí)高低綜合利用的系統(tǒng)，稱為總能系統(tǒng)。該系統(tǒng)，能量的有形損失和不可逆損耗將大為減少，從而將會(huì)達(dá)到相當(dāng)高的能量有效利用率。_(二)管理節(jié)能(1)建立健全能源管理機(jī)構(gòu)為了落實(shí)節(jié)能工作，必須穩(wěn)定節(jié)能管理班子，去管理和監(jiān)督能源的分配、計(jì)量、使用，制定節(jié)能計(jì)劃，提出具體的節(jié)能措施，并進(jìn)行節(jié)能技術(shù)培訓(xùn)。(2)建立企業(yè)的能源管理制度對(duì)各種設(shè)備及工藝流程，要制定操作規(guī)程；對(duì)各種類產(chǎn)品，制定能耗定額；對(duì)節(jié)約能源和浪費(fèi)能源，有相應(yīng)的獎(jiǎng)懲制度。(二)管理節(jié)能>(3)加強(qiáng)計(jì)量管理(4)合理分配和使用各種能源合理分配使用能源，就是要根據(jù)各類能源的特性(成分、質(zhì)量和品位等〉，把它用在最適宜的地方。企業(yè)必須完善計(jì)量手段，建立健全儀表維護(hù)檢修制度，強(qiáng)化節(jié)能監(jiān)測(cè)。(二)管理節(jié)能(5)合理組織生產(chǎn)，減少能源消耗從我國企業(yè)目前能源利用的情況看，企業(yè)生產(chǎn);理中的不合理及生產(chǎn)上各個(gè)環(huán)節(jié)之間的不平衡，是造成能源嚴(yán)重浪費(fèi)的又一重要原因。(三)技術(shù)節(jié)能(1)工藝節(jié)能(2)

單元操作設(shè)備節(jié)能(3)系統(tǒng)節(jié)能(4)控制節(jié)能(1)工藝節(jié)能工藝節(jié)能主要指改進(jìn)＞工藝方法＞設(shè)備j(2)單元操作設(shè)備節(jié)能①流體輸送機(jī)械對(duì)可變負(fù)荷的設(shè)備，采用調(diào)速控制。②換熱設(shè)備換熱設(shè)備的節(jié)能方法有：加強(qiáng)設(shè)備保溫，防止結(jié)垢，傳熱溫差合理，強(qiáng)化傳熱；對(duì)鍋爐和加熱爐還有控制過量空氣，提高燃燒特性，預(yù)熱燃燒空氣，回收煙氣余熱；采用高效率設(shè)備，如熱管換熱器等。③蒸發(fā)設(shè)備節(jié)能措施有：預(yù)熱原料，多次蒸發(fā)，熱泵蒸發(fā)等。④干燥設(shè)備控制和減少過量空氣，余熱回收，排氣的再循環(huán)，熱泵干燥等。(3)系統(tǒng)節(jié)能系統(tǒng)節(jié)能是指從系統(tǒng)合理用能的角度，對(duì)生產(chǎn)過程中與能量的轉(zhuǎn)換、回收、利用等有關(guān)的整個(gè)系統(tǒng)所進(jìn)行的節(jié)能工作。以前的節(jié)能工作主要著眼于局部，但系統(tǒng)各部件之間是有著有機(jī)的聯(lián)系。隨著系統(tǒng)工程和熱力學(xué)分析兩大理論的發(fā)展及其相互結(jié)合與滲透，產(chǎn)生了系統(tǒng)節(jié)能的理論和方法，把節(jié)能工作推上了一個(gè)新的高度。(4)控制節(jié)能控制節(jié)能包括兩方面:＞節(jié)能需要操作控制＞通過操作控制節(jié)能節(jié)能需要操作控制，以加強(qiáng)儀表計(jì)量工作為主，做好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的能量衡算和用能分析，為節(jié)能提供基本條件。特別記節(jié)能改造之后，回收利用了各種余熱，物流與物流、設(shè)備與設(shè)備等之間的相互聯(lián)系和相互影響加強(qiáng)了，使得生產(chǎn)操作的彈性縮小，更要求采用控制系統(tǒng)進(jìn)行操作。另外，搞好生產(chǎn)運(yùn)行中的節(jié)能，必須加強(qiáng)操作控制?？刂乒?jié)能投資小、潛力大、效果好。四、合理用能的基本原則（一）最小外部損失原則（二）最佳推動(dòng)力原則（三）能量?jī)?yōu)化利用原則（一）最小外部損失原則+卜部損失，即有形損失，包括：廢氣、廢渣、冷卻水、各種中間物或產(chǎn)品帶走能量造成的損失；＞跑，冒，滴，漏造成的損失；＞保溫和保冷不良造成的散熱和散冷損失等。雖然這些外部損失的能量能級(jí)不太高，但都是巾投入系統(tǒng)的高級(jí)能源因過程的不可逆性轉(zhuǎn)化而來的＜所以在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)中，應(yīng)力求使排出系統(tǒng)而未利用的余熱降低到最低的限度，做到能量的充分利用。具體措施：堵塞漏洞，減少余熱排放，余熱回收六、企業(yè)能量系統(tǒng)優(yōu)化和節(jié)能改j造的具體內(nèi)容（一）改進(jìn)生產(chǎn)流程（二）裝置及系統(tǒng)的熱聯(lián)合（三）低溫?zé)峄厥绽茫ㄋ模└愫谜羝鸺?jí)利用j（一）改進(jìn)生產(chǎn)流程（1）裝置的生產(chǎn)負(fù)荷率裝置能