離散制造業(yè)數(shù)字化智能工廠及MES一站式生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理平臺(tái)建設(shè)方案

離散制造業(yè)數(shù)字化智能工廠及MES一站式生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理平臺(tái)建設(shè)方案整理制作：郎豐利1519制作時(shí)間：2023年睿利而行整理制作：郎豐利1519制作時(shí)間：2023年睿利而行整理制作：郎豐利1519制作時(shí)間：2023年睿利而行什么是離散制造業(yè)?制造業(yè)按其產(chǎn)品制造工藝過(guò)程特點(diǎn)總體上可概括為連續(xù)制造和離散制造。離散制造的產(chǎn)品往往由多個(gè)零件經(jīng)過(guò)一系列并不連續(xù)的工序的加工最終裝配而成。加工和銷售此類產(chǎn)品的企業(yè)可以稱為離散制造型企業(yè)。生產(chǎn)過(guò)程中基本上沒(méi)有發(fā)生物質(zhì)改變，只是物料的形狀和組合發(fā)生改變，即最終產(chǎn)品是由各種物料裝配而成，并且產(chǎn)品與所需物料之間有確定的數(shù)量比例，如一個(gè)產(chǎn)品有多少個(gè)部件，一個(gè)部件有多少個(gè)零件。按通常行業(yè)劃分屬于離散行業(yè)的典型行業(yè)有機(jī)械制造業(yè)、汽車制造業(yè)、家電制造業(yè)等等。沖壓焊接涂裝總裝例子:汽車生產(chǎn)離散制造業(yè)根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程的特征劃分SMT貼片生產(chǎn)機(jī)加工生產(chǎn)組裝生產(chǎn)半導(dǎo)體生產(chǎn)注塑生產(chǎn)裝配行業(yè)特點(diǎn)鉗工銑床鋸床加工零件，品種多、批量小可靈活調(diào)整自制、外協(xié)訂單變化快，難預(yù)測(cè)臨時(shí)插單現(xiàn)象多，且無(wú)法避免外協(xié)件多，跟蹤管理困難需要調(diào)度員靈活安排生產(chǎn)精磨加工中心檢測(cè)包裝氧化五軸行業(yè)現(xiàn)狀及主要痛點(diǎn)①管理過(guò)程完全靠人，制度流程無(wú)法落實(shí)到位②信息靠人工傳遞，散落在各個(gè)環(huán)節(jié)，缺少集中管理⑤訂單成本無(wú)法準(zhǔn)確核算，訂單無(wú)法準(zhǔn)確報(bào)價(jià)③異常問(wèn)題無(wú)法及時(shí)暴露，生產(chǎn)過(guò)程不透明④外協(xié)過(guò)程缺乏管理，外協(xié)延期無(wú)法快速識(shí)別從客戶下單到訂單審核，生產(chǎn)加工，不能嚴(yán)格按制度執(zhí)行；工藝編制/工時(shí)審核與生產(chǎn)加工界限模糊，未嚴(yán)格按流程執(zhí)行。訂單信息通過(guò)紙質(zhì)傳遞；生產(chǎn)調(diào)度依靠調(diào)度員口頭通知；外協(xié)加工進(jìn)度靠調(diào)度員溝通掌握，缺少可視化管理；成品發(fā)貨由調(diào)度員視情況安排，信息沒(méi)有及時(shí)反饋銷售；存在已經(jīng)交貨一年，但尚未開(kāi)票付款的情況。訂單信息通過(guò)紙質(zhì)傳遞；生產(chǎn)調(diào)度依靠調(diào)度員口頭通知；成品發(fā)貨由調(diào)度員視情況安排，信息沒(méi)有及時(shí)反饋銷售；存在已經(jīng)交貨一年，但尚未開(kāi)票付款的情況。人員工時(shí)缺少統(tǒng)計(jì)，無(wú)法準(zhǔn)確核算訂單的生產(chǎn)成本，對(duì)訂單報(bào)價(jià)外協(xié)發(fā)貨收貨靠調(diào)度員管理，外協(xié)信息不透明；外協(xié)加工進(jìn)度靠調(diào)度員溝通掌握，缺少可視化管理；外協(xié)任務(wù)多，個(gè)別延期任務(wù)，調(diào)度員無(wú)法及時(shí)識(shí)別跟催。

管理過(guò)程信息化實(shí)現(xiàn)訂單錄入、訂單下發(fā)、工藝審核、訂單生產(chǎn)、、外協(xié)加工、質(zhì)量檢驗(yàn)、生產(chǎn)入庫(kù)、成品發(fā)貨、開(kāi)票收款，全過(guò)程信息化管理。

解決信息靠人工傳遞，散落在各個(gè)環(huán)節(jié)，缺少集中管理問(wèn)題各環(huán)節(jié)工作在線執(zhí)行；通過(guò)各環(huán)節(jié)監(jiān)控看板，管理對(duì)應(yīng)的工作內(nèi)容；通過(guò)綜合管理看板，實(shí)現(xiàn)訂單信息的集中展示和管理

訂單成本準(zhǔn)確核算，訂單準(zhǔn)確報(bào)價(jià)通過(guò)對(duì)加工過(guò)程的實(shí)時(shí)跟蹤統(tǒng)計(jì)，快速核算訂單的加工成本，為產(chǎn)品報(bào)價(jià)提供歷史數(shù)據(jù)依據(jù)。

異常問(wèn)題及時(shí)暴露，生產(chǎn)過(guò)程透明通過(guò)生產(chǎn)任務(wù)看板，全面管理任務(wù)的下發(fā)、報(bào)工、質(zhì)檢過(guò)程；對(duì)臨近交期的任務(wù)進(jìn)行高亮提醒；對(duì)不良品超過(guò)安全警戒的任務(wù)進(jìn)行高亮提醒。

外協(xié)過(guò)程充分管理，外協(xié)延期能夠快速識(shí)別從外協(xié)發(fā)貨，到外協(xié)收貨，外協(xié)檢驗(yàn)，全過(guò)程信息化管理；通過(guò)外協(xié)管理看板，集中展示執(zhí)行中的外協(xié)任務(wù)，對(duì)臨近交付日期的外協(xié)任務(wù)進(jìn)行高亮提醒。建設(shè)目標(biāo)智能工廠的構(gòu)成實(shí)時(shí)分析狀態(tài)感知自主決策精準(zhǔn)執(zhí)行生產(chǎn)方式智能化生產(chǎn)裝備智能化供應(yīng)鏈倉(cāng)儲(chǔ)智能化產(chǎn)品與服務(wù)智能化智能工廠智能排程，支持批量為1的生產(chǎn)靈活而柔性化的生產(chǎn)島拉動(dòng)式生產(chǎn)，儲(chǔ)備最小化生產(chǎn)過(guò)程可監(jiān)控透明化人、機(jī)、物、法的有機(jī)融合綠色能源，可持續(xù)的發(fā)展產(chǎn)品的個(gè)性化與定制化產(chǎn)品與設(shè)備可通信產(chǎn)品與顧客可連接涵蓋產(chǎn)品生命周期的服務(wù)體系傳感器、機(jī)器人、PLC接口具備可連接設(shè)備直接的對(duì)話M2M存儲(chǔ)、預(yù)測(cè)、執(zhí)行與自我管理遠(yuǎn)程維護(hù)預(yù)防性維護(hù)自動(dòng)運(yùn)行的物流倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)自動(dòng)化立體庫(kù)與RFID標(biāo)簽搬運(yùn)的智能化AGV從需求到供給的價(jià)值鏈整合庫(kù)存量最優(yōu)化更快的流通速度總體架構(gòu)—多層次、全面性集團(tuán)管控層業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)管理層生產(chǎn)執(zhí)行控制層工業(yè)平板生產(chǎn)看板過(guò)程質(zhì)檢質(zhì)量追溯統(tǒng)計(jì)分析智能工廠（MES）智能采集條碼RFID設(shè)備集成物料看板硬件網(wǎng)絡(luò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)數(shù)字化設(shè)備自動(dòng)化設(shè)備工業(yè)機(jī)器人企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)（ERP）資金管理全面預(yù)算企業(yè)績(jī)效風(fēng)險(xiǎn)內(nèi)控商業(yè)分析集團(tuán)報(bào)告生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)采購(gòu)管理生產(chǎn)存理庫(kù)存管理質(zhì)量管理成本管理應(yīng)收應(yīng)付銷售管理總賬管理全面預(yù)算員工自助基礎(chǔ)管理協(xié)同商務(wù)多組織管理阿米巴經(jīng)營(yíng)供應(yīng)商門戶EDI銷售預(yù)測(cè)采購(gòu)訂單委外訂單工程變更成本管理固定資產(chǎn)費(fèi)用報(bào)銷財(cái)務(wù)報(bào)表應(yīng)付管理總帳系統(tǒng)管理會(huì)計(jì)計(jì)劃管理銷售訂單新品試制采購(gòu)計(jì)劃委外出庫(kù)委外檢驗(yàn)檢驗(yàn)申請(qǐng)外購(gòu)入庫(kù)采購(gòu)檢驗(yàn)產(chǎn)品入庫(kù)委外入庫(kù)現(xiàn)金銀行應(yīng)收管理發(fā)貨計(jì)劃采購(gòu)結(jié)算委外結(jié)算倉(cāng)儲(chǔ)管理存貨與成本管理質(zhì)量管理生產(chǎn)管理委外管理采購(gòu)管理銷售管理執(zhí)行層核算層銷售結(jié)算BOM完工匯報(bào)補(bǔ)領(lǐng)物料產(chǎn)品檢驗(yàn)生產(chǎn)領(lǐng)料車間作業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)管理資金管理預(yù)算管理績(jī)效管理信用管理計(jì)劃層決策層計(jì)劃管理EDI供應(yīng)商門戶生產(chǎn)計(jì)劃委外計(jì)劃生產(chǎn)訂單銷售發(fā)貨智能工廠邏輯架構(gòu)智能化工廠生產(chǎn)與管理模式

進(jìn)貨區(qū)

成品區(qū)

備件存儲(chǔ)裝配

機(jī)械制造過(guò)程自動(dòng)化加工智能化設(shè)備數(shù)字化車間網(wǎng)絡(luò)化操作無(wú)人化刀具質(zhì)量管理生產(chǎn)計(jì)劃IT

制造管理維護(hù)控制監(jiān)控可視化業(yè)務(wù)流程化管理精細(xì)化系統(tǒng)集成化高效的生產(chǎn)控制控制實(shí)時(shí)化不斷更新的生產(chǎn)信息信息泛在化高效的生產(chǎn)排產(chǎn)與調(diào)度效率生產(chǎn)管理的實(shí)時(shí)性與科學(xué)性生產(chǎn)資源精細(xì)化和集約化管理質(zhì)量控制進(jìn)一步加強(qiáng)和改善自動(dòng)化和無(wú)人化以降低生產(chǎn)成本產(chǎn)量控制與市場(chǎng)響應(yīng)能力增強(qiáng)更為靈活的生產(chǎn)組織和市場(chǎng)響應(yīng)智能工廠整體應(yīng)用方案智能服務(wù)個(gè)性化定制智能運(yùn)營(yíng)管理流程智能化智能車間設(shè)備智能化定制化平臺(tái)智能服務(wù)平臺(tái)直營(yíng)與加盟店工業(yè)云服務(wù)大數(shù)據(jù)運(yùn)營(yíng)大數(shù)據(jù)制造大數(shù)據(jù)設(shè)備大數(shù)據(jù)數(shù)字化設(shè)計(jì)數(shù)字化工藝數(shù)字化作業(yè)指導(dǎo)智能研發(fā)虛擬制造工廠三維仿真物流仿真三維工藝仿真信息共享發(fā)貨管理供應(yīng)商平臺(tái)SRM訂單發(fā)布確認(rèn)發(fā)票管理計(jì)劃協(xié)同銷售管理供應(yīng)鏈管理SCM采購(gòu)計(jì)劃倉(cāng)儲(chǔ)管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)物流管理制造執(zhí)行系統(tǒng)MES目視化管理數(shù)據(jù)采集過(guò)程控制在制品管理質(zhì)量追溯物料管理計(jì)劃排程生產(chǎn)派工能源分析能源調(diào)度能源監(jiān)控智慧能源規(guī)則管理計(jì)劃仿真高級(jí)排程APS工廠排程車間排程CCR中央監(jiān)控全廠監(jiān)控生產(chǎn)調(diào)度控制系統(tǒng)設(shè)備控制管理M2M通信數(shù)據(jù)集成與轉(zhuǎn)換采集信息關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)采集管理設(shè)備配置部署信息轉(zhuǎn)換協(xié)議轉(zhuǎn)換智能生產(chǎn)設(shè)備智能物流設(shè)備智能檢測(cè)設(shè)備智能數(shù)據(jù)采集設(shè)備業(yè)務(wù)架構(gòu)企業(yè)級(jí)Enterprise-Level車間級(jí)Workshop-Level產(chǎn)線級(jí)Productionline-LevelOTIT立體倉(cāng)托

盤AGV線邊倉(cāng)機(jī)器人工藝裝備AGV數(shù)控機(jī)床檢測(cè)設(shè)備儀器儀表傳感器機(jī)器視覺(jué)感知Perception平臺(tái)Platform應(yīng)用Application邊緣計(jì)算服務(wù)器智能傳感器工業(yè)數(shù)采邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān)Dev應(yīng)用開(kāi)發(fā)Data數(shù)據(jù)智能Studio數(shù)字孿生Data數(shù)據(jù)智能IOT物聯(lián)感知IDIS標(biāo)識(shí)解析Studio數(shù)字孿生IOT物聯(lián)感知IDIS標(biāo)識(shí)解析SRMAPSQMSWMSBIERPSRMMESPCSSCADA業(yè)務(wù)平臺(tái)架構(gòu)設(shè)備層平臺(tái)層權(quán)限管理報(bào)表引擎工作流引擎業(yè)務(wù)規(guī)則引擎業(yè)務(wù)日志設(shè)備采集與控制參數(shù)管理業(yè)務(wù)層系統(tǒng)管理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)訂單管理工藝管理生產(chǎn)管理生產(chǎn)執(zhí)行質(zhì)量管理發(fā)貨管理發(fā)票管理生產(chǎn)監(jiān)控統(tǒng)計(jì)分析智能工廠應(yīng)用重點(diǎn)在數(shù)據(jù)采集方面：MES根據(jù)不同的數(shù)據(jù)、應(yīng)用場(chǎng)景、人員能力、設(shè)備投入等方面采取不同的數(shù)據(jù)采集方式，主要外置采集和機(jī)聯(lián)采集兩種方式，無(wú)縫實(shí)時(shí)獲取各工序的產(chǎn)品、批次、人員、設(shè)備、物料、環(huán)境、檢測(cè)等數(shù)據(jù)，并按預(yù)設(shè)計(jì)算模型，自動(dòng)統(tǒng)計(jì)分析，推送成現(xiàn)場(chǎng)控制、決策支持所需的信息。在質(zhì)量管理方面：MES跟蹤原材料進(jìn)廠到成品入庫(kù)的整個(gè)生產(chǎn)流程中的所有質(zhì)量動(dòng)作，對(duì)原料入庫(kù)檢、首檢、巡檢、自檢、全檢、末件檢、產(chǎn)品入庫(kù)檢、成品交收檢等質(zhì)檢數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集，為產(chǎn)品的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制（IE）、改進(jìn)設(shè)計(jì)（PE）提供數(shù)據(jù)依據(jù)。MES在生產(chǎn)計(jì)劃完成后，通過(guò)APS自動(dòng)生成工位級(jí)作業(yè)計(jì)劃和任務(wù)派工單，根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備實(shí)際加工能力的變化，制定并優(yōu)化生產(chǎn)的具體過(guò)程及各設(shè)備的詳細(xì)操作順序；為了提高生產(chǎn)柔性，生產(chǎn)任務(wù)中的工藝要素，完全按現(xiàn)場(chǎng)每個(gè)工位根據(jù)上機(jī)產(chǎn)品自動(dòng)分配。MES管理生產(chǎn)訂單的整個(gè)生產(chǎn)流程，通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的所有異常事件（工藝、質(zhì)檢、物料、進(jìn)度）進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，自動(dòng)反饋相關(guān)人員使其采取相應(yīng)的措施，及時(shí)糾正生產(chǎn)過(guò)程中的錯(cuò)誤，以保證生產(chǎn)流暢性和質(zhì)量穩(wěn)定性。在任務(wù)派工方面：在過(guò)程控制方面：智能工廠建設(shè)實(shí)施步驟分解階段一階段二階段三階段四協(xié)同研發(fā)、虛擬仿真、信息安全、互聯(lián)網(wǎng)+、大數(shù)據(jù)、工業(yè)云信息化\自動(dòng)化基礎(chǔ)PDM\ERP\MES(1)數(shù)字化車間MES(2)智能工廠MES(3)\PLM(1)數(shù)字化研發(fā)生產(chǎn)資源信息化工藝\裝備建模精益化生產(chǎn)智能裝備升級(jí)工藝\質(zhì)量數(shù)據(jù)采集計(jì)劃排產(chǎn)信息碼應(yīng)用生產(chǎn)可視化自動(dòng)化物流精細(xì)化成本工藝\質(zhì)量分析物聯(lián)網(wǎng)\工業(yè)總線能源\排放管理智能排產(chǎn)工藝\材料導(dǎo)入智能診斷智能物流成本優(yōu)化工藝\質(zhì)量?jī)?yōu)化智能設(shè)計(jì)智能優(yōu)化柔性制造深度協(xié)同智能決策遠(yuǎn)程運(yùn)維供應(yīng)鏈優(yōu)化遠(yuǎn)程服務(wù)智能制造MES(4)\PLM(2)兩化融合效益提升10-15%15-30%30-60%60-100%智能工廠-關(guān)鍵系統(tǒng)介紹ERPMESControl計(jì)劃層（ERP）

強(qiáng)調(diào)企業(yè)的計(jì)劃性。以客戶訂單和市場(chǎng)需求為計(jì)劃源頭，充分利用企業(yè)內(nèi)的各種資源，降低庫(kù)存，提高企業(yè)效益。ERP等從生產(chǎn)管理的角度來(lái)看，屬于企業(yè)的計(jì)劃層。執(zhí)行層（MES）

強(qiáng)調(diào)計(jì)劃的執(zhí)行和控制。通過(guò)MES把ERP與企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制有機(jī)地集成起來(lái)?？刂茖樱–ontrol）

強(qiáng)調(diào)設(shè)備的控制。如DCS（分布式控制系統(tǒng)）、PLC(可編程邏輯控制器)、NC/DNC(分布式計(jì)算控制)、SCADA(監(jiān)督控制及數(shù)據(jù)采