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文檔簡介
ZKDP-P型智能集中潤滑系統(tǒng)說明書一、系統(tǒng)簡介. ZKDP-P型智能集中潤滑系統(tǒng),是本公司研制開發(fā)的油路、掌握及信號線路組成。.控室或手機上。.4.適應(yīng)單臺設(shè)備或多臺設(shè)備的各種潤滑要求。1、主控設(shè)備作為潤滑系統(tǒng)的指揮中心,其主要功能:掌握油站啟停掌握電動球閥的運行現(xiàn)場信息收集監(jiān)控每一個潤滑點的潤滑狀態(tài)調(diào)整和顯示循環(huán)時間調(diào)整每一個潤滑點供油量故障報警與廠內(nèi)主機聯(lián)鎖〔可選〕2、油站作為潤滑系統(tǒng)的心臟設(shè)備,它的主要功能:滑點。3、電動球閥作為潤滑系統(tǒng)的執(zhí)行機構(gòu),其主要功能:執(zhí)行主控系統(tǒng)送來的指令,掌握油閥開啟、關(guān)閉,實現(xiàn)掌握潤滑點的供油。將信息反響給主控系統(tǒng)。設(shè)備承受SIEMENSS7-200系列可編程掌握器作為主要掌握系統(tǒng),控系統(tǒng)來完成;如有故障及通過公司最研制的高壓電動潤滑泵將潤滑脂注入到相應(yīng)的潤滑點上,油泵的供油壓力可達到40MPa,依據(jù)距離遠近調(diào)整壓力大小,調(diào)壓范圍0-40MPa之間。整套系統(tǒng)運行穩(wěn)定、牢靠,自動調(diào)整潤滑油〔脂〕供給益。二、系統(tǒng)工作原理掌握系統(tǒng)工作原理掌握系統(tǒng)分為自動、手動兩局部:手動運行時,主控面板上的X與H〔按鈕組合編號與現(xiàn)場潤滑點相對應(yīng),參照安裝竣工圖〕,電動球閥得到信號,時所蛇定的供油時間。系統(tǒng)在自動運行時,可編程掌握器依據(jù)已編制好的程序自動12時,則處于自動運行無聯(lián)鎖方式直接進入下一步。1油泵自動啟動,第三步檢測自動1,2。當參數(shù)為1時,系統(tǒng)則處于自動加油方式,實時檢測油位狀態(tài),油位處于下限時,2時,系統(tǒng)處于手動加閥依據(jù)所設(shè)定的時間開頭給11號潤滑點的壓力開1號油閥關(guān)閉,22號潤滑點供油,2點供完油后關(guān)閉,3號潤滑點翻開,就這樣依次依據(jù)主控設(shè)備發(fā)來指令點供完油后,最終一個電動球閥關(guān)閉,同130分1進入一個的供油循環(huán)。供油與該點供油時間以及潤滑點供油狀態(tài),系統(tǒng)進入循環(huán)間隔時間后,而保護了油泵。假設(shè)廠家配套有電動加油泵則電動加油泵與電動潤滑泵開關(guān)聯(lián)鎖,當電動潤滑泵油位到下限時,給主控設(shè)備發(fā)出加油信號,滑泵油位到上限時,給主控發(fā)出懇求停頓信號,電動加油泵停頓加油;在設(shè)備消滅故障時,主控系統(tǒng)采取相應(yīng)措施進展處理,當措施無效后,開頭。每個點的供油時間可通過微機來進展轉(zhuǎn)變,大循環(huán)時間也可修Ui開機二>手動 自動 報警一循環(huán)結(jié)膏號翻開1號油泵 翻開2號油泵去下頁關(guān)閉油泵自動加油工作流程圖壓力掌握潤滑泵工作流程圖三、系統(tǒng)主要部件的根本配置與技術(shù)參數(shù)1、主控設(shè)備(1):根本配置A—50HZ660VB-臺灣永宏可編程掌握器主控與擴展模塊C-壓力顯示及掌握系統(tǒng)D-供油參數(shù)調(diào)整與顯示系統(tǒng)E-油站掌握及保護系統(tǒng)F-掌握潤滑點執(zhí)行系統(tǒng)(2):外觀尺寸1000mm×600mm×1800mm(3):內(nèi)部接線端子與外部接線端口見附圖1:根本配置A-電動潤滑泵B-壓力傳感器C-壓力表:根本參數(shù)IWDP-Pl30A-40MpaB-給油量C-貯油容積電機功率E-外觀尺寸F-重量
130ml∕min30L1.5KW1200mm×600mm×1200mm308I<g口、壓力開關(guān)型號:CMS-50HI、壓力表 型號:YZ-150測定壓力范圍0~50Mρa2、電動球閥掌握箱A-電動球閥 QJDZ-IACB--潤滑點運行指示燈AD16-22D/SC-外觀尺寸3、油路
200mm×300mm×400mmA-主管路承受①32X3無縫鋼管IOXI.5無縫鋼管C-活動潤滑點承受軟管連接D-主管路承受球頭活結(jié)頭連接及套管焊接,支管路承受卡套連接4、電控線路A-BV線纜,2mm2×3+1.5mm2XlB-電動球閥承受Imm2X12BV線纜C-壓力傳感器承受Imm2義4屏蔽電纜D-承受電纜槽鋪設(shè)四、潤滑工作制度1、按現(xiàn)行有效的標準及標準進展設(shè)計;2、系統(tǒng)所選元器件質(zhì)量牢靠,便于安裝和檢修;340MPa;05Mpa;45電動球閥至潤滑點的供油管承受無縫鋼管;6^電控設(shè)計:a、系統(tǒng)設(shè)自動掌握和手動掌握兩種狀態(tài),可切換;系統(tǒng)能自動開機、關(guān)機;b4小時〔時間間隔可調(diào)〕8秒鐘〔供油時間可調(diào)〕;c、系統(tǒng)可以向上位機供給運行狀態(tài)信號、輕故障信號、重故障信號及運行狀態(tài)掌握接口;e、流量傳感器實時檢測供油狀態(tài)f、壓力傳感器實時檢測油壓,并掌握系統(tǒng)壓力。7、系統(tǒng)留有適量的備用接點;五、潤滑系統(tǒng)操作規(guī)程ZKDP-P智能潤滑系統(tǒng)分為手動與自動兩種運行狀態(tài)?手動操作12、將自動\手動旋轉(zhuǎn)開關(guān)置于手動位置;3、翻開總電源、油泵電源、掌握電源及電動球閥電源;4、選取油泵,開啟油泵開關(guān);5、開啟潤滑點按鈕組合〔明〕,其供油時間由手動掌握,可參考自動供油時間;6、在運行過程中留意觀看供油壓力表;7、給油完畢后,關(guān)閉油泵開關(guān);8、關(guān)閉總電源、油泵電源、掌握電源及電動球閥電源。?自動操作1、檢查油站內(nèi)油位是否正常;2、將自動\手動旋轉(zhuǎn)開關(guān)置于自動位置;3、翻開總電源、油泵電源、掌握電源及電動球閥電源;4、調(diào)整確認系統(tǒng)運行參數(shù);開啟自動運行開關(guān);5、系統(tǒng)依據(jù)已編制好的程序運行;6、留意定期觀看壓力表,檢查壓力值是否在正常值范圍之內(nèi);7、主設(shè)備停頓運行后,關(guān)閉系統(tǒng)自動運行開關(guān);8、關(guān)閉總電源、油泵電源、掌握電源及電動球閥電源。顯示調(diào)整器的使用方法輸入相應(yīng)的參數(shù).掌握潤滑過程.觸摸屏操作設(shè)備.如下:一〕鍵的定義油泵啟動手動啟動油泵報警開關(guān)掌握報警燈的開關(guān)狀態(tài)閥號設(shè)置選擇需要操作的潤滑位置手動掌握手動開關(guān)所選位置的潤滑手動/自動運行模式選擇開關(guān)自動啟動啟動設(shè)備自動運行停頓 停頓設(shè)備運行參數(shù)設(shè)置轉(zhuǎn)換到“參數(shù)設(shè)置”畫面二〕運行指示油泵?設(shè)設(shè)狀杰1油泵?設(shè)設(shè)狀杰1的,鹿海待機 888*C2啪示? 3封標.O 2C〕礴溫8881C 888fC司際?4喇8884C5啪示5O888,C8行標?6榴溫一888tC7甘際?89油泵故障.O888,C8884C超溫抿警線路故障O油泵,1-8#指示〔紅〕指示各部運行狀態(tài)〔啟動后綠色〕1-8#超溫報警〔藍〕燈亮〔黃色〕〔綠色〕亮,設(shè)備正在按程序自動加注潤滑〔黃色溫度顯示實時顯示各部位溫度。單位℃超溫報警〔藍〕1 8#任一部位超溫亮〔黃色〕線路故障〔藍〕啟動油泵后,3秒鐘接觸器未吸合,指示燈亮〔黃色〕故障報警〔藍〕任何故障發(fā)生時指示燈亮〔黃色〕發(fā)生故障時所對應(yīng)的指示燈亮〔黃色〕文本提示。停頓運行。在人工檢查.排解故障后,重啟動設(shè)備。三〕鍵的使用油泵啟動設(shè)備手動運行時顯示〔油泵啟動下,油泵停頓運行,顯示〔油泵啟動〕報警開關(guān)要操作的潤滑位置的號碼(1-8#)按下顯示〔手動開啟〕電磁閥開啟。再按下顯示〔手動掌握〕電磁閥關(guān)閉手動/換運行模式。行時顯示〔自動運行〕停頓 停頓設(shè)備的運行參數(shù)設(shè)置轉(zhuǎn)換到“參數(shù)設(shè)置”畫面報警頁面轉(zhuǎn)換到“報警頁四〕報警記錄按下【報警頁面】按鈕,轉(zhuǎn)換到“報警記錄頁面左局部顯示發(fā)生的報警信息,消退報警的記錄。右面顯示PLC的輸入輸出狀態(tài)指示五〕參數(shù)設(shè)置按下【參數(shù)設(shè)置】按鈕,轉(zhuǎn)換到“參數(shù)設(shè)置”頁面WiFl的各項參數(shù)注油總時間設(shè)置設(shè)置設(shè)備自動運行時,各部位潤滑的總時間。單位:秒點擊時間設(shè)置框-彈出鍵盤--輸入總時間數(shù)值--按【Enter】鍵--數(shù)值輸入期的時間。單位:分鐘點擊待機時間設(shè)置框-彈出鍵盤-輸入待機時間數(shù)值-按[Enter1鍵--數(shù)值輸入溫度設(shè)置設(shè)置各潤滑位置的溫度上限。單位:℃點擊溫度設(shè)置框--彈出鍵盤-輸入溫度數(shù)值--按[Enter1鍵-數(shù)值輸入10秒則設(shè)備啟動油泵對該點進展?jié)櫥禍?。潤滑的時間有“超溫運行時間”確30點擊超溫運行時間設(shè)置框-彈出鍵盤-輸入超溫運行時間數(shù)值--按[Enter]鍵-數(shù)值輸入5潤滑時間的設(shè)置4個步驟:(1)點擊【閥號】設(shè)置框——彈出鍵盤——輸入要設(shè)置的閥號——按【Enter】鍵-數(shù)值輸入⑵擊【開啟時間設(shè)置】設(shè)置框——彈出鍵盤——輸入要設(shè)定的位置潤滑的開頭時間——[Enter1鍵--數(shù)值輸入擊【關(guān)閉時間設(shè)置】設(shè)置框——彈出鍵盤——輸入要設(shè)定的位置潤滑的完畢時間——按[Enter1鍵-數(shù)值輸入置。并在上部顯示位置顯示出來。把全部的潤滑位置的開啟時間,關(guān)閉時間依次輸入。設(shè)備自動運行時超出局部將不能運行。連接可以同步操作、掌握.監(jiān)測設(shè)備運行。六、系統(tǒng)安裝七、系統(tǒng)維護與留意事項留意事項1、加油工具肯定要有特地的防灰塵措施,儲油桶要干凈,加油前要衣亂放。2否則長時間超高壓運行將易損壞管路及閥體。3、設(shè)備內(nèi)不允許任意外接電源,設(shè)備內(nèi)插座是調(diào)試程序用的,制止在設(shè)備內(nèi)插座上接上功率大的電氣設(shè)備。4、設(shè)備內(nèi)燈具在操作電源開關(guān)或修理設(shè)備時用的,不允許翻開柜門當作照明燈用,更不允許關(guān)閉柜門后而沒有關(guān)閉燈具。5、潤滑點按鈕只在手動檢修時用,制止長時間點按。6、設(shè)備上應(yīng)結(jié)實接好接地線,防止漏電造成事故。7、油泵壓力已經(jīng)調(diào)整好,假設(shè)由于工作需要或修理設(shè)備需調(diào)整壓力時,要有專業(yè)人員來調(diào)整。8、油泵電機嚴禁反轉(zhuǎn)。9、設(shè)備內(nèi)的供油參數(shù)已經(jīng)調(diào)整好,不允許隨便改動,確需要修改時肯定改記錄。10定看好方向,不允許接反。11、油管由于外因損壞確需更換時,備換油管應(yīng)首先檢查管內(nèi)是否有1-2毫米。12、設(shè)備消滅故障時應(yīng)處理完故障再運行,不應(yīng)帶故障運行。13、在修理設(shè)備時制止用腳踏電動球閥、油管和電纜橋架。故障現(xiàn)象及處理方法一、壓力表值很低1、油泵沒有得電檢查油泵電源開關(guān)及油站上開關(guān)是否閉合2、油泵電機反轉(zhuǎn)調(diào)整電機轉(zhuǎn)向3、油泵得電沒有工作檢查電機是否正常。4、單向閥關(guān)閉不嚴內(nèi)有雜質(zhì),清洗干凈5、油泵內(nèi)進空氣翻開油
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