塑料包裝生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理文件匯編

食品用塑料包裝生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理資料匯編編制審核批準(zhǔn)xxx塑料包裝彩印二00七年四月三十日目錄一、第一局部：企業(yè)根本情況及相關(guān)資料關(guān)于實施食品用塑料包裝生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理資料匯編的決定……………1根本情況表……………………2二、第二局部：質(zhì)量管理〔一〕、質(zhì)量平安管理職責(zé)關(guān)于機構(gòu)設(shè)置和各機構(gòu)負(fù)責(zé)人的任職通知…………………3組織機構(gòu)圖……………………4質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖…………5關(guān)于任命管理者代表的通知…………………6關(guān)于質(zhì)量方針、目標(biāo)發(fā)布及分解通知………7關(guān)于對可能影響產(chǎn)品質(zhì)量平安的潛在緊急情況及事故的應(yīng)急措施………………8本公司各級質(zhì)量平安責(zé)任制……………9-12質(zhì)量平安管理制度………13-17標(biāo)識和可追溯性的方法…………………18-19附1：與質(zhì)量平安管理職責(zé)相關(guān)的質(zhì)量記錄〔11種〕………………20-33(二)、企業(yè)環(huán)境與場所要求廠區(qū)平面布局圖……………34清潔平安衛(wèi)生生產(chǎn)制度……………………35生產(chǎn)車間管理制度…………36附2：與企業(yè)環(huán)境與場所要求相關(guān)的質(zhì)量記錄〔5種〕……………37-42(三)、生產(chǎn)資源提供必備生產(chǎn)設(shè)備、工裝明細(xì)表………………43設(shè)備管理制度………………44職工教育培訓(xùn)管理制度………………45-46本公司具有生產(chǎn)復(fù)合膜袋產(chǎn)品的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)…47復(fù)合膜袋產(chǎn)品生產(chǎn)流程圖……48作業(yè)指導(dǎo)書………………49-72設(shè)備操作規(guī)程……………73-76技術(shù)文件管理制度…………77附3：與生產(chǎn)資源提供相關(guān)的質(zhì)量記錄〔19種〕……78-98(四)、采購質(zhì)量控制采購質(zhì)量控制制度……………………99-100采購原輔材料檢驗或驗證管理制度………101原輔材料進(jìn)廠檢驗準(zhǔn)那么………………102-105附4：與釆購質(zhì)量控制相關(guān)的質(zhì)量記錄〔14種〕…106-120〔五〕、生產(chǎn)過程控制工藝管理制度及考核方法……………121-122過程〔工序〕檢驗制度…………………123操作工自己檢驗制度………124搬運、貯存、包裝、防護(hù)和交付制度……125產(chǎn)品標(biāo)識制度………………126產(chǎn)品使用說明………………127附5：與生產(chǎn)過程控制相關(guān)的質(zhì)量記錄〔12種〕…128-140〔六〕、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗關(guān)于我公司檢驗室獨立行使職權(quán)的公正聲明……………141檢驗、計量設(shè)備管理制度…………………142檢驗、計量設(shè)備儀器控制程序………143-144質(zhì)量檢驗管理制度……………………145-148檢驗設(shè)備操作規(guī)程……………………149-150最終檢驗控制程序…………151質(zhì)量檢驗資料的管理規(guī)定…………………152檢驗或驗證不合格品的處理規(guī)定…………153不合格〔含產(chǎn)品召回、退貨品〕管理制度…………154-156產(chǎn)品返工制度………………157附6：與產(chǎn)品質(zhì)量檢驗相關(guān)的質(zhì)量記錄(6種)……158-164〔七〕、生產(chǎn)平安防護(hù)平安、文明生產(chǎn)管理制度…………………165平安生產(chǎn)技術(shù)規(guī)那么…………166平安生產(chǎn)檢查、檢修制度…………………167總經(jīng)理平安生產(chǎn)職責(zé)………168生產(chǎn)車間主任平安生產(chǎn)職責(zé)………………169廢棄油墨回收處理制度……………………170附7：與生產(chǎn)平安防護(hù)相關(guān)的質(zhì)量記錄〔2種〕…171-173一、第一局部：企業(yè)根本情況及相關(guān)資料關(guān)于實施食品用塑料包裝生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理資料匯編的決定公司各部門：xxx塑料包裝彩印食品用塑料包裝生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理資料匯編，已經(jīng)公司辦公會議審查定稿，現(xiàn)已匯編成冊，望相關(guān)部門嚴(yán)格執(zhí)行。本資料匯編，在實施過程中假設(shè)存在缺乏或存在部份問題，望各部門收集意見，并將意見及時反響到總經(jīng)辦，以便加以修正。本匯編中未涵蓋公司原有的相關(guān)規(guī)定，繼續(xù)執(zhí)行。此決定！總經(jīng)理：二OO七年四月三十日xxx塑料包裝彩印根本情況表單位名稱xxx塑料包裝彩印地址xxx合伙執(zhí)行人(負(fù)責(zé)人)xxx經(jīng)濟行業(yè)印刷主要產(chǎn)品塑料復(fù)合軟包裝(含食品用包裝)618300人員情況總?cè)藬?shù)xx人技術(shù)人員數(shù)x人工程師以上人數(shù)---技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)人情況姓名所學(xué)專業(yè)年齡從事專業(yè)年限7職稱---外語水平---檢驗人員情況設(shè)備固定資產(chǎn)萬元房屋面積恒溫---設(shè)備總臺數(shù)臺、套非恒溫營業(yè)執(zhí)照號發(fā)證時間質(zhì)檢資格證號發(fā)證時間二、第二局部：質(zhì)量管理〔一〕、質(zhì)量平安管理職責(zé)關(guān)于機構(gòu)設(shè)置和各機構(gòu)負(fù)責(zé)人的任職通知公司各部門：為了加強管理，落實責(zé)任，本公司決定設(shè)置以下機構(gòu)和任命各機構(gòu)的負(fù)責(zé)人：總經(jīng)理：執(zhí)行經(jīng)理：財務(wù)部部長：設(shè)備部部長：營銷部部長：質(zhì)品部部長：技術(shù)部部長：生產(chǎn)部部長：總經(jīng)辦主任：吹塑車間主任：檢驗室主任：分切車間主任：配電室主任：制袋車間主任：車隊隊長：復(fù)合車間主任：檔案室主任：彩印車間主任：檢驗員：檢驗室主任：檢驗員：此通知二OO七年四月六日xxx塑料包裝彩印組織機構(gòu)圖總經(jīng)理執(zhí)行經(jīng)理質(zhì)設(shè)生技營財總品備產(chǎn)術(shù)銷務(wù)經(jīng)部部部部部部辦吹彩復(fù)制分原半危檢配塑印合袋切材成成險車后檔驗電車車車車車料品品品勤案室室間間間間間庫庫庫庫隊室室關(guān)于任命管理者代表的通知公司各部門：現(xiàn)任命本公司xx為我公司的管理者代表，其職責(zé)和權(quán)限是：1、確保質(zhì)量管理體系的過程得到建立、實施和保持；2、向公司總經(jīng)理報告質(zhì)量體系的業(yè)績和任何改良的需求；3確保在整個公司內(nèi)提高滿足顧客要求的意識；4、代表公司負(fù)責(zé)就質(zhì)量管理體系有關(guān)事宜與外部各方進(jìn)行溝通和聯(lián)絡(luò)。公司所有相關(guān)人員必須服從協(xié)調(diào)，共同履行質(zhì)量職能，以確保質(zhì)量管理體系的有效運行。此通知總經(jīng)理：二00七年四月六日xxx塑料包裝彩印關(guān)于質(zhì)量方針、目標(biāo)發(fā)布及分解的通知公司各部門：我公司的“質(zhì)量方針、目標(biāo)及分解〞經(jīng)研究巳確定，現(xiàn)予以發(fā)布，希望各部門認(rèn)真貫徹執(zhí)行。此通知二00七年四月六日一、質(zhì)量方針：顧客滿意質(zhì)量至上全員參與持續(xù)改良二、質(zhì)量目標(biāo)：1、生產(chǎn)產(chǎn)品合格率98%；2、出公司產(chǎn)品合格率100%、；3、包裝物標(biāo)識合格率100%；4、銷售效勞滿意度不低于95%；5、包裝標(biāo)識按GB/T10004、GB/T1005、QB/T1871、QB2197標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；6、產(chǎn)品各項指標(biāo)符合或超過國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)分解內(nèi)容實現(xiàn)指標(biāo)負(fù)責(zé)單位1、原料采購質(zhì)量合格率98%營銷部質(zhì)生產(chǎn)產(chǎn)品2、配料計量合格率100%生產(chǎn)部合格率98%3、控制點質(zhì)量合格率100%生產(chǎn)部量4、產(chǎn)品質(zhì)量合格率100%生產(chǎn)部1、成品質(zhì)量檢驗合格率100%質(zhì)品部目出公司產(chǎn)品2、成品包裝計量合格率100%生產(chǎn)部合格率100%3、包裝物質(zhì)量合格率100%生產(chǎn)部標(biāo)4、包裝物標(biāo)識合格率100%生產(chǎn)部包裝物標(biāo)識1、包裝物質(zhì)量合格率99.8%營銷部分合格率100%2、包裝物標(biāo)識合格率100%營銷部銷售效勞1、產(chǎn)品交貨合格率100%營銷部解2、合同履行率100%營銷部滿意度95%3、用戶對供貨滿意度95%以上營銷部4、用戶意見整改滿意度100%營銷部關(guān)于對可能影響產(chǎn)品質(zhì)量平安的潛在緊急情況及事故的應(yīng)急措施一、目的為控制在生產(chǎn)作業(yè)過程中，由于設(shè)備失效、操作人員失誤或其它突發(fā)的或是不可預(yù)知原因，造成的質(zhì)量平安事故，將事故對和財產(chǎn)的損失減小到最低限度。在我公司建立起未雨綢繆、快速反響的危機管理。特依據(jù)國家相關(guān)部門規(guī)定并結(jié)合本公司實際情況制定本措施。二、危險性分析及關(guān)鍵控制點我公司主要從事食品用塑料復(fù)合包裝膜、袋的生產(chǎn)加工，在加工過程中，易出現(xiàn)質(zhì)量安全事故的主要是原材料控制、印刷、復(fù)合、熟化、制袋等五個過程，這五個過程如果出現(xiàn)設(shè)備故障或人員操作失誤，均有可能對產(chǎn)品的平安性造成極大的影響。因此，原材料控制、印刷、復(fù)合、熟化、制袋五個過程應(yīng)設(shè)為關(guān)鍵控制點。三、應(yīng)急措施1、應(yīng)急措施的啟動條件當(dāng)出現(xiàn)設(shè)備故障或是人員操作失誤，在配料時錯用工業(yè)級原料，超范圍使用助劑或平安性能未加評價等，從而造成產(chǎn)品可能存在質(zhì)量平安隱患時，公司應(yīng)立即啟動本措施，并按下面的處理步驟實施，以便將事故造成的損失控制在最低水平。2、處置方法確實定當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備失靈或是操作失誤，在配料時錯用工業(yè)級原料，超范圍使用助劑或平安性能未加評價等后，應(yīng)立即通知生產(chǎn)部、質(zhì)品部和技術(shù)部相關(guān)人員，對產(chǎn)品進(jìn)行追溯，以確認(rèn)事故發(fā)生的時間，不合格產(chǎn)品的數(shù)量、分布區(qū)域和不合格的狀態(tài)。并根據(jù)不合格的嚴(yán)重程度釆取相應(yīng)的處置方法。3、處置過程1)、不合格品還在車間或是還在成品庫內(nèi)，未發(fā)往客戶處時，應(yīng)立即對不合格品進(jìn)行隔離，由質(zhì)品部進(jìn)行重新檢驗，并依據(jù)重新檢驗的結(jié)果進(jìn)行相應(yīng)的處理。2)、不合格品已發(fā)往客戶時，應(yīng)在第一時間以或是的方式如實告之客戶，并讓客戶暫停使用。并盡快派相關(guān)人員到客戶現(xiàn)場檢驗，協(xié)商處置方法。3)、不合格品如已被客戶使用并發(fā)往他的經(jīng)銷商處時，應(yīng)立即讓客戶通知其經(jīng)銷商停止銷售，并立即進(jìn)行召回。4、處置方法質(zhì)品部和生產(chǎn)部應(yīng)對出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析、檢驗，在最短的時間內(nèi)確認(rèn)不合格的情況，并以國家法律法規(guī)、國家標(biāo)準(zhǔn)和加工合同等相關(guān)文件為依據(jù)進(jìn)行判定，以確定產(chǎn)品不合格的性質(zhì)，并依據(jù)性質(zhì)進(jìn)行處置，處置方法分為：重新篩選、返工和報廢三種。二00七年四月一日本公司各級質(zhì)量平安責(zé)任制一、各級人員質(zhì)量平安責(zé)任制：(一)、總經(jīng)理質(zhì)量平安責(zé)任制主持公司質(zhì)量平安的全面工作，研究制訂質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量方案，檢查和部署質(zhì)量平安工作，對包裝標(biāo)識的正確性負(fù)全責(zé)。(二)、總經(jīng)辦主任質(zhì)量平安責(zé)任制1、在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對公司后勤、行管工作負(fù)主管責(zé)任；2、對公司職工檔案，內(nèi)、外部資料的收集整理工作負(fù)管理責(zé)任；3、對制定公司各崗位員工培訓(xùn)方案、定期對員工進(jìn)行技能能培訓(xùn)負(fù)管理責(zé)任；4、對協(xié)調(diào)公司各部門之間的關(guān)系，保證公司的正常運轉(zhuǎn)負(fù)管理責(zé)任。(三)、生產(chǎn)部部長質(zhì)量平安責(zé)任制1、對原材料、產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)管理責(zé)任；對平安文明生產(chǎn)，組織平衡生產(chǎn)系統(tǒng)協(xié)調(diào)運行，確保按質(zhì)按量完成生產(chǎn)任務(wù)負(fù)主要管理責(zé)任；2、對生產(chǎn)原材料配料和產(chǎn)品包裝計量、標(biāo)識的準(zhǔn)確性負(fù)管理責(zé)任；3、對生產(chǎn)產(chǎn)品指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)要求負(fù)主要管理責(zé)任；4、對產(chǎn)品的正確堆放負(fù)管理責(zé)任；5、對生產(chǎn)全過程的質(zhì)量管理負(fù)管理責(zé)任。(四)、質(zhì)品部部長質(zhì)量平安責(zé)任制1、對全公司質(zhì)量平安管理和監(jiān)督負(fù)全責(zé)；2、對原材料質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)控和原材料、產(chǎn)成品檢驗準(zhǔn)確性負(fù)管理責(zé)任；3、對不合格產(chǎn)品出公司銷售所發(fā)生的后果負(fù)管理責(zé)任；4、對計量器具的質(zhì)量確認(rèn)、正常有效運行負(fù)管理責(zé)任。(五)、技術(shù)部部長質(zhì)量平安責(zé)任制1、對公司生產(chǎn)相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書適用狀態(tài)或需改良工作負(fù)主管責(zé)任；2、對生產(chǎn)工藝技術(shù)及工藝指標(biāo)的制定、正確執(zhí)行負(fù)管理責(zé)任。(六)、營銷部部長質(zhì)量平安責(zé)任制原材料的采購質(zhì)量，設(shè)備零、備件的采購質(zhì)量，供方單位的貨源質(zhì)量及供貨能力的確認(rèn)負(fù)全責(zé)；2、對嚴(yán)格執(zhí)行“五不準(zhǔn)〞，即：A、不準(zhǔn)使用非食品用原輔材料及回收料加工食品用塑料包裝膜、袋；B、未經(jīng)檢驗的產(chǎn)品不準(zhǔn)出公司銷售；C、不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)出公司銷售；D、包裝破損、污染等有損內(nèi)在質(zhì)量平安的產(chǎn)品不準(zhǔn)出公司銷售；E、數(shù)量不夠的產(chǎn)品不準(zhǔn)出公司銷售。(七)、設(shè)備部部長質(zhì)量平安責(zé)任制1、對購進(jìn)設(shè)備零配件質(zhì)量驗收負(fù)全責(zé)；2、對設(shè)備平安負(fù)全責(zé)；3、對全公司生產(chǎn)設(shè)備的質(zhì)量管理，設(shè)備技改、更新，設(shè)備技術(shù)攻關(guān)、設(shè)備報廢及設(shè)備事故的調(diào)查、處理負(fù)主要組織管理責(zé)任。(八)、財務(wù)部部長質(zhì)量平安責(zé)任制對企業(yè)資金和帳務(wù)，技改資金、提高產(chǎn)品質(zhì)量專項資金，分析企業(yè)經(jīng)營本錢、增收節(jié)支及各部門的資金使用、流向負(fù)主要監(jiān)督管理責(zé)任。(九)、車間主任質(zhì)量平安責(zé)任制1、對嚴(yán)格按配料單準(zhǔn)確計量組織生產(chǎn)負(fù)責(zé)；2、對嚴(yán)格按工藝技術(shù)指標(biāo)組織生產(chǎn)負(fù)責(zé)；3、對按規(guī)定要求使用材料負(fù)責(zé)；4、對確保產(chǎn)品外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求負(fù)責(zé)；5、對包裝計量、標(biāo)識符合標(biāo)準(zhǔn)要求，產(chǎn)品按批量正確堆放負(fù)責(zé)。(十)、營銷部工作人員質(zhì)量平安責(zé)任制1、對購進(jìn)材料質(zhì)量負(fù)全責(zé)；2、對產(chǎn)品發(fā)運防止淋雨，告知用戶儲存、科學(xué)的使用負(fù)責(zé)；3、對產(chǎn)品銷售質(zhì)量信息的反響負(fù)主要責(zé)任。(十一)、檢驗(驗證)人員質(zhì)量平安責(zé)任制1、嚴(yán)格按檢驗規(guī)程的規(guī)定對原材料、半成品、成品進(jìn)行檢驗或驗證，并填寫檢驗(驗證)記錄，在授權(quán)范圍內(nèi)作出合格與否的判定，對因漏檢、錯檢造成的質(zhì)量問題負(fù)責(zé)；對檢驗(驗證)數(shù)據(jù)的真實性負(fù)責(zé)；2、依據(jù)工藝紀(jì)律對產(chǎn)品實現(xiàn)過程進(jìn)行監(jiān)督和檢查，堅持原那么，秉公辦事，及時反映質(zhì)量問題，按規(guī)定向生產(chǎn)控制崗位、生產(chǎn)調(diào)度報告分析檢驗數(shù)據(jù)，對檢驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)；3、對所檢驗(驗證)產(chǎn)品和原材料的標(biāo)識監(jiān)督負(fù)責(zé)。(十二)、專業(yè)技術(shù)人員質(zhì)量平安責(zé)任制1、負(fù)責(zé)檢查考核技術(shù)性文件的執(zhí)行情況，負(fù)責(zé)分管范圍的工藝紀(jì)律及有關(guān)規(guī)章制度的監(jiān)督和檢查；2、配合歸口主管部門對職工進(jìn)行上崗和在崗培訓(xùn)；3、對指定的質(zhì)是記錄在歸檔前進(jìn)行審核，必要時簽署審核意見；4、充分利用統(tǒng)計技術(shù)，參與分析產(chǎn)生不同質(zhì)量狀況的原因，制定適宜的糾正/預(yù)防措施并催促落實和進(jìn)行效果驗證，以實現(xiàn)持續(xù)改良。(十三)、內(nèi)審員質(zhì)量平安責(zé)任制1、尊重客觀事實，不受外界干擾，確保審核的客觀性，公正性；2、按內(nèi)部質(zhì)量審核方案和要求，開展內(nèi)部質(zhì)量審核，報告審核結(jié)果；3、跟蹤、驗證糾正措施的有效性。(十四)、工藝人員質(zhì)量平安責(zé)任制1、對編制的配料單的正確性負(fù)責(zé)；2、對工藝過程調(diào)整、工藝指標(biāo)的正確性負(fù)責(zé)。(十五)、計量人員質(zhì)量平安責(zé)任制1、對配料或產(chǎn)品配料的計量準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)；2、對在用計量設(shè)備符合計量管理負(fù)責(zé)。(十六)、倉庫保管員質(zhì)量平安責(zé)任制1、負(fù)責(zé)庫存物資的貯存、保管；對原輔材料進(jìn)庫計量監(jiān)督負(fù)責(zé)；對原料、成品的正確堆放、數(shù)量負(fù)責(zé)；2、負(fù)責(zé)對進(jìn)入倉庫的物資按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識，做好有關(guān)臺帳；3、根據(jù)有關(guān)質(zhì)量證明文件及有關(guān)規(guī)定辦理入庫手續(xù)；4、物資出庫應(yīng)實行先進(jìn)先出的原那么，按規(guī)定辦理出庫手續(xù)，并按規(guī)定提供或出示有關(guān)質(zhì)量證明文件。(十七)、生產(chǎn)操作人員質(zhì)量平安責(zé)任制1、熟悉和掌握本崗位的工藝文件和操作規(guī)程，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作；對正確按工藝要求進(jìn)行生產(chǎn)負(fù)責(zé)；2、對發(fā)生錯配料或使用原輔料成份含量不符要求〔配料單不對外〕，不得使用非食品用原輔材料、回收料及廢料生產(chǎn)食品用塑料包裝膜、袋的規(guī)定負(fù)責(zé)；3、及時、正確地填寫規(guī)定的記錄，按規(guī)定向生產(chǎn)調(diào)度報告生產(chǎn)運行情況及有關(guān)工藝參數(shù)；4、出現(xiàn)問題時，及時按操作規(guī)程采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?，并向生產(chǎn)調(diào)度和車間有關(guān)人員報告；5、有權(quán)越級反映質(zhì)量平安問題。(十八)、工藝人員質(zhì)量平安責(zé)任制1、對編制的配料單的正確性負(fù)責(zé)；2、對工藝過程調(diào)整、工藝指標(biāo)的正確性負(fù)責(zé)。(十九)、其它人員與質(zhì)量管理體系有關(guān)的其它人員的質(zhì)量職責(zé)在支持性文件“崗位職責(zé)〞或“工作標(biāo)準(zhǔn)〞中作出規(guī)定。二、相互關(guān)系及溝通：1、總經(jīng)理確保在公司內(nèi)建立適當(dāng)?shù)牧己玫南嗷リP(guān)系和溝通渠道，并確保對質(zhì)量管理體系的有效性進(jìn)行溝通，定期召集管理者代表、執(zhí)行經(jīng)理及各部門負(fù)責(zé)人評審質(zhì)量管理體系；2、管理者代表負(fù)責(zé)向總經(jīng)理報告質(zhì)量體系業(yè)績和任何改良的需求，并確在整個公司內(nèi)提高滿足顧客要求的意識；3、執(zhí)行經(jīng)理負(fù)責(zé)各職能部門的協(xié)調(diào)和溝通，并與總經(jīng)理或管理者代表及時交流；4、各部門人員間可通過顧客訂單、質(zhì)量報表、生產(chǎn)任務(wù)通知單、生產(chǎn)方案、生產(chǎn)工單等形式進(jìn)行有效溝通，也可通過召開生產(chǎn)調(diào)度會、質(zhì)量例會，會議、通知、布告欄等形式進(jìn)行內(nèi)部溝通，以確保接口信息能正確傳遞，提高過程有效性；5、營銷部負(fù)責(zé)與顧客溝通，包括產(chǎn)品信息、問詢、合同或訂單的處理，顧客反響；合同或訂單徑財務(wù)部審核通過后，以(生產(chǎn)任務(wù)通知單)的形式傳遞至生產(chǎn)部，以便根據(jù)實際情況安排生產(chǎn)；市場銷售獲得的信息，以口頭或書面報告、《顧客意見反響表》等的形式傳遞至質(zhì)品部，當(dāng)發(fā)生顧客投訴時，以通知、顧客的投訴或信函的形式傳遞至質(zhì)品部，組織調(diào)查處理，并將處理結(jié)果或調(diào)查結(jié)果以口頭或書面通知的形式傳遞至責(zé)任部門，同時將處理結(jié)果或調(diào)查結(jié)果以或報告的形式通知顧客，并及時反響顧客對處理結(jié)果所持的意見，以便進(jìn)一步改良；6、生產(chǎn)部根據(jù)《生產(chǎn)任務(wù)通知單》編制《定單／工單匯編表》，確定工單順序后，填寫《工序生產(chǎn)工單》，經(jīng)技術(shù)部長審核簽字后，送至生產(chǎn)車間組織生產(chǎn)，并以《生產(chǎn)日報表》、《生產(chǎn)月報表》的形式將生產(chǎn)情況傳遞到有關(guān)部門；7、對于重大和關(guān)鍵技術(shù)調(diào)整，經(jīng)執(zhí)行經(jīng)理或總經(jīng)理批準(zhǔn)后，技術(shù)部以《技術(shù)更改通知單》的形式傳遞至有關(guān)部門；8、對最要的質(zhì)量信息，安排質(zhì)量例會或其它會議進(jìn)行分析討論并形成會議紀(jì)要/記錄，也可采用布告欄或通知等形式傳遞至有關(guān)部門和人員。質(zhì)量安全管理制度為加強本公司的全面質(zhì)量平安管理工作，不斷提高產(chǎn)品實物質(zhì)量，降低物資消耗，實現(xiàn)“優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗〞的目的，滿足市場需求，提高顧客的滿意度，特制定本制度。1、各部門在開展質(zhì)量平安活動時，必須遵守本制度。2、公司質(zhì)量平安管理堅持以科學(xué)管理為手段，以技術(shù)管理為根底，以實際效果為最終評價，努力生產(chǎn)適銷對路、物美價廉、市場上有競爭能力的產(chǎn)品。3、企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)及管理機構(gòu)質(zhì)量平安責(zé)任和權(quán)限1)、公司設(shè)立以總經(jīng)理為首的質(zhì)量平安管理組織，建立符合公司生產(chǎn)的總經(jīng)辦、財務(wù)部、質(zhì)品部、營銷部、技術(shù)部、設(shè)備部、生產(chǎn)部的質(zhì)量平安管理機構(gòu)，并由總經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)。2)、總經(jīng)理的質(zhì)量平安責(zé)任和權(quán)限〔1〕、堅持和貫徹國家有關(guān)質(zhì)量平安的法律、法規(guī)，結(jié)合公司內(nèi)實際制定具體的實施方法和措施；〔2〕、負(fù)責(zé)組織制定企業(yè)的質(zhì)量方針和目標(biāo)，制定具體的措施和實施方案；對企業(yè)質(zhì)量管理、產(chǎn)品質(zhì)量工作，確保質(zhì)量管理體系運行必要的資源配備；〔3〕、負(fù)責(zé)組織制定企業(yè)開展規(guī)劃，研究市場變化，擬定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整；負(fù)責(zé)組織企業(yè)的技術(shù)改造和技術(shù)開發(fā)工作，以新優(yōu)產(chǎn)品增強企業(yè)實力；〔4〕、明確規(guī)定部門及各類人員應(yīng)承當(dāng)?shù)馁|(zhì)量平安責(zé)任與權(quán)限，負(fù)責(zé)健全企業(yè)質(zhì)量平安管理等組織機構(gòu)；〔5〕、親自或授權(quán)稱職人員，開展質(zhì)量體系的審核和評審；〔6〕、定期組織質(zhì)量平安管理工作情況匯報，主持召開重大質(zhì)量平安問題分析會，布置檢查公司質(zhì)量平安工作、分析質(zhì)量平安狀況、處理重大質(zhì)量平安問題?！?〕、表彰和獎勵質(zhì)量平安工作先進(jìn)單位和個人。3)、管理者代表的質(zhì)量平安職責(zé)和權(quán)限〔1〕、確保質(zhì)量管理體系所需的過程得到建立、實施和保持；〔2〕、向最高管理者報告質(zhì)量管理體系業(yè)績和任何改良的需求；〔3〕、確保在整個公司內(nèi)提高滿足顧客要求的意識；〔4〕、負(fù)責(zé)與質(zhì)量體系有關(guān)的外部審宜的聯(lián)絡(luò)。4)、執(zhí)行經(jīng)理的質(zhì)量平安職責(zé)和權(quán)限〔1〕、在總經(jīng)理的授權(quán)范圍內(nèi)，全權(quán)處理自己所分管工作的有關(guān)質(zhì)量平安管理、質(zhì)量平安監(jiān)督的各項工作。把爭創(chuàng)品牌產(chǎn)品工作與質(zhì)量平安管理工作有機結(jié)合起來，并負(fù)責(zé)組織、指揮、安排、落實；〔2〕、負(fù)責(zé)指導(dǎo)生產(chǎn)部日常工作，組織解決生產(chǎn)、質(zhì)量上的技術(shù)難題，參與重大質(zhì)量平安事故的調(diào)查處理；監(jiān)督生產(chǎn)部門嚴(yán)格按工藝規(guī)程操作，建立正常的生產(chǎn)秩序，組織好均衡生產(chǎn)，對于技術(shù)文件不全或市場滯銷的產(chǎn)品有權(quán)拒絕生產(chǎn)；〔3〕、促使生產(chǎn)部對產(chǎn)品實現(xiàn)符合性所需的設(shè)施質(zhì)量平安進(jìn)行控制和對產(chǎn)品實現(xiàn)符合性所需的工作環(huán)境質(zhì)量平安進(jìn)行控制；對生產(chǎn)設(shè)備運行質(zhì)量負(fù)責(zé)，保證設(shè)備能力滿足生產(chǎn)要求；〔4〕、負(fù)責(zé)產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)工作，提出原材料、產(chǎn)品質(zhì)量的控制指標(biāo)和具體措施，對生產(chǎn)工藝質(zhì)量指標(biāo)和產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)督和管理；〔5〕、搞好生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理、提高生產(chǎn)系統(tǒng)的質(zhì)量保證能力，對生產(chǎn)系統(tǒng)的工作質(zhì)量負(fù)責(zé)；〔6〕、負(fù)責(zé)生產(chǎn)和效勞提供的控制、生產(chǎn)和效勞提供過程確實認(rèn)、標(biāo)識和可追溯性的控制、產(chǎn)品防護(hù)的控制；組織和實施生產(chǎn)作業(yè)，堅持按文件規(guī)定生產(chǎn)、確保生產(chǎn)平安，并對產(chǎn)品質(zhì)量平安負(fù)責(zé)；〔7〕、組織編制技術(shù)文件及企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，貫徹執(zhí)行國家質(zhì)量法律法規(guī)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量政策，對各類技術(shù)文件有批準(zhǔn)權(quán)。5)、生產(chǎn)部的質(zhì)量平安職責(zé)和權(quán)限〔1〕、嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行技術(shù)作業(yè)，并對關(guān)鍵過程和特殊過程進(jìn)行控制，組織好均衡平安生產(chǎn)和文明生產(chǎn)，確保在受控條件下進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，為提高產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造條件；在組織檢查生產(chǎn)的同時，要檢查質(zhì)量平安工作、質(zhì)量平安管理實施情況，保證生產(chǎn)任務(wù)、質(zhì)量指標(biāo)的雙完成；〔2〕、對生產(chǎn)過程及產(chǎn)品質(zhì)量的全過程進(jìn)行監(jiān)視和測量，確保過程和產(chǎn)品質(zhì)量符合要求，做好生產(chǎn)過程原始記錄，確保記錄真實、準(zhǔn)確。記錄在存檔前，指定人員進(jìn)行審核；〔3〕、對生產(chǎn)過程中的半成品、成品的工序控制點進(jìn)行質(zhì)量控制，嚴(yán)格把好工序質(zhì)量關(guān)；負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的分析控制工作，參與不合格品的控制；〔4〕、參與設(shè)備檢修后的質(zhì)量驗收工作，確保生產(chǎn)過程中使用的設(shè)備是適宜的；負(fù)責(zé)設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作，執(zhí)行設(shè)備管理的有關(guān)規(guī)定；〔5〕、對生產(chǎn)中只重產(chǎn)量不重質(zhì)量的現(xiàn)象或行為，要堅決制止和處理。對生產(chǎn)系統(tǒng)不符合質(zhì)量平安管理要求或不合格的產(chǎn)品、成品有否決權(quán)。6)、技術(shù)部的質(zhì)量平安職責(zé)和權(quán)限〔1〕、針對產(chǎn)品確定過程，文件和資源要求，編制相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，作業(yè)指導(dǎo)書、圖樣、并移交使用部門；〔2〕、確認(rèn)生產(chǎn)和效勞提供中的特殊過程和關(guān)鍵過程，確定產(chǎn)品所要求的驗證、確認(rèn)、監(jiān)視、檢驗和試驗，編制檢驗規(guī)程以及產(chǎn)品接收準(zhǔn)那么，并經(jīng)執(zhí)行經(jīng)理批準(zhǔn)后，由質(zhì)品部執(zhí)行；〔3〕、及時處理現(xiàn)場的質(zhì)量平安問題，不斷改良生產(chǎn)工藝，完善工藝指標(biāo)，經(jīng)常檢查公司生產(chǎn)相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝執(zhí)行情況，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，完善標(biāo)準(zhǔn)工藝操作，不斷提高管理質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量；〔4〕、確定為實現(xiàn)過程及其產(chǎn)品滿足要求提供證據(jù)所需記錄；對外來文件的評估、釆用技術(shù)支持。7)、營銷部的質(zhì)量平安職責(zé)和權(quán)限〔1〕、按照質(zhì)量平安管理要求，制定采購方案及方案的落實，保障生產(chǎn)所需物資的及時供給，做好物資供給的統(tǒng)計工作；全面做好原輔料采購、供給和產(chǎn)品銷售工作；〔2〕、抓好設(shè)備零部件、備品備件的采購質(zhì)量，發(fā)生質(zhì)量差、劣的情況，由部長負(fù)責(zé)；〔3〕、建立外協(xié)質(zhì)保體系，深入供貨單位，詳細(xì)了解貨源質(zhì)量、供貨能力等情況，及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報和向生產(chǎn)部反映溝通；〔4〕、抓好供銷運輸過程的管理工作，確保運輸過程中的數(shù)量完整；負(fù)責(zé)產(chǎn)品的交付，發(fā)送及產(chǎn)品售出狀況的記錄和統(tǒng)計；〔5〕、負(fù)責(zé)用戶質(zhì)量信息收集、整理、反響到生產(chǎn)部和質(zhì)量管理部門，在處理用戶質(zhì)量異議中，要妥善處理；負(fù)責(zé)產(chǎn)品的宣傳、產(chǎn)品售后跟蹤、反響顧客信息、建立顧客檔案，提供售后效勞；負(fù)責(zé)確定顧客要求，監(jiān)視顧客的滿意度，樹立以顧客為中心的營銷形象；〔6〕、負(fù)責(zé)公司所需原輔材料的采購及保管工作，加強進(jìn)貨質(zhì)量管理，做好進(jìn)貨質(zhì)量記錄；對進(jìn)入倉庫的原輔材料、半成品、成品應(yīng)做好標(biāo)識，妥善保存，做好出入庫產(chǎn)品的有關(guān)記錄；〔7〕、嚴(yán)格執(zhí)行“五不準(zhǔn)〞，即：A、不準(zhǔn)使用非食品用原輔材料及回收料加工食品用塑料包裝膜、袋；B、未經(jīng)檢驗的產(chǎn)品不準(zhǔn)出公司銷售；C、不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)出公司銷售；D、包裝破損、污染等有損內(nèi)在質(zhì)量平安的產(chǎn)品不準(zhǔn)出公司銷售；E、數(shù)量不夠的產(chǎn)品不準(zhǔn)出公司銷售?！?〕、負(fù)責(zé)市場調(diào)研及預(yù)測，確定與產(chǎn)品有關(guān)的要求，在對顧客作出承諾前，應(yīng)對合同進(jìn)行評審；組織評定合格供方，建立合格供方檔案；8)、質(zhì)品部的質(zhì)量平安職責(zé)和權(quán)限〔1〕、負(fù)責(zé)全公司的質(zhì)量平安管理和檢驗(或驗證)工作，依據(jù)《質(zhì)量記錄控制程序》進(jìn)行質(zhì)量記錄控制。認(rèn)真貫徹國家有關(guān)質(zhì)量平安工作的方針政策，制定質(zhì)量平安管理工作方案，根據(jù)生產(chǎn)情況，制定年、季、月的產(chǎn)品質(zhì)量平安目標(biāo)。及時傳遞公司原料、成品質(zhì)量信息：A、要保證每批原料進(jìn)公司時進(jìn)行檢驗或驗證，及時向生產(chǎn)部、營銷部反響原料檢驗或驗證結(jié)果，對主要指標(biāo)嚴(yán)重不合格的原料一律實行退貨處理，監(jiān)督生產(chǎn)部所用原輔料必須經(jīng)檢驗或驗證符合生產(chǎn)配方要求；B、對每批產(chǎn)品實行檢驗，如果出現(xiàn)檢驗不合格要及時通知生產(chǎn)部、技術(shù)部調(diào)整配方或工藝，并監(jiān)督經(jīng)檢驗不合格產(chǎn)品依據(jù)《不合格品控制程序》進(jìn)行控制、處理，所有批量產(chǎn)品必須經(jīng)檢驗合格方能進(jìn)入質(zhì)量臺帳，質(zhì)品部所轄檢驗室對合格產(chǎn)品出具產(chǎn)品質(zhì)量證明書分別抄送生產(chǎn)部和營銷部后，該批產(chǎn)品方能入成品庫或出公司銷售；〔2〕、根據(jù)GB9691-1988食品包裝用聚乙烯樹脂、GB9687-1988食品包裝用聚乙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、GB16332-1996食品包裝材料成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、GB9685-2003標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的片材用助劑(穩(wěn)定劑、填充劑、著色劑、潤滑劑)及其油墨、溶劑、復(fù)合用膠粘劑等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)做好原輔材料檢驗或驗證、統(tǒng)計、上報工作；〔3〕、負(fù)責(zé)對所有原輔料和產(chǎn)品的檢驗(或驗證)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識和可追溯性控制，標(biāo)識內(nèi)容分為待檢、已檢合格、不合格三種狀態(tài)；〔4〕、定期走訪用戶，了解質(zhì)量情況，虛心聽取和接受意見，促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量提高；〔5〕、對生產(chǎn)過程中的相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，依據(jù)分析的結(jié)果進(jìn)行糾正或預(yù)防措施，并對糾正或預(yù)防措施實施控制；〔6〕、時常組織質(zhì)檢人員業(yè)務(wù)知識培訓(xùn)，不斷提高業(yè)務(wù)技能，每年進(jìn)行至少一次的比照樣實驗；經(jīng)常搞好檢驗室及人員的平安、衛(wèi)生工作。9)、設(shè)備部的質(zhì)量平安職責(zé)及權(quán)限〔1〕、負(fù)責(zé)全公司的生產(chǎn)設(shè)備和檢驗設(shè)備的正常使用；〔2〕、在生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)儀器、設(shè)備有平安隱患應(yīng)立即責(zé)令使用者停機檢修，待檢修驗收合格前方可使用；〔3〕、負(fù)責(zé)制定公司設(shè)備管理制度，并確保設(shè)備管理目標(biāo)的實現(xiàn)；〔4〕、負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的管理，建立生產(chǎn)設(shè)備檔案及臺帳，確保生產(chǎn)設(shè)備包括關(guān)鍵工序和特殊工序所需設(shè)備處于受控狀態(tài)；〔5〕、負(fù)責(zé)制定并執(zhí)行設(shè)備檢修規(guī)程，組織實施大修，中修，并對設(shè)備的日常維護(hù)工作作指導(dǎo)和監(jiān)督；〔6〕、建立生產(chǎn)附屬設(shè)備包括動力、運輸、搬運設(shè)備的管理方法，并監(jiān)督執(zhí)行，確保支持性效勞符合要求；〔7〕、根據(jù)質(zhì)品部的有關(guān)要求，建立生產(chǎn)設(shè)備上的監(jiān)視裝置臺帳，負(fù)責(zé)監(jiān)視儀表的送檢工作，并保管好檢定證書；〔8〕、負(fù)責(zé)管理維護(hù)為到達(dá)產(chǎn)品符合要求所需的根底設(shè)施以及工作環(huán)境。10)、財務(wù)部的質(zhì)量平安職責(zé)及權(quán)限〔1〕、參與合同評審；〔2〕、負(fù)責(zé)產(chǎn)品本錢分析、生產(chǎn)數(shù)據(jù)匯總及統(tǒng)計分析以便確定過和有效性和業(yè)績。11)、總經(jīng)辦的質(zhì)量平安職責(zé)及權(quán)限〔1〕、具體負(fù)責(zé)制定并執(zhí)行《文件控制程序》；〔2〕、負(fù)責(zé)公司內(nèi)人力資源的配備，編制崗位人員的能力要求方案；〔3〕、負(fù)責(zé)組織各類員工的教育，培訓(xùn)工作，編制并執(zhí)行培訓(xùn)汁劃，保持培訓(xùn)記錄；〔4〕、負(fù)責(zé)各類人員上崗證發(fā)放及管理，并保持記錄。4、質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)1)、質(zhì)量方針：顧客滿意質(zhì)量至上全員參與持續(xù)改良。2)、質(zhì)量目標(biāo)：〔1〕、生產(chǎn)產(chǎn)品合格率98%；〔2〕、出公司產(chǎn)品合格率100%；〔3〕、包裝物標(biāo)識合格率100%；〔4〕、銷售效勞滿意度不低于95%；〔5〕、包裝標(biāo)識按GB/T10004、GB/T1005、QB/T1871、QB2197標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；〔6〕、產(chǎn)品各項指標(biāo)符合或超過國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。5、原輔材料質(zhì)量平安控制所采購原輔材料必須符合GB9691-1988食品包裝用聚乙烯樹脂、GB9688-1988食品包裝用聚丙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、GB9687-1988食品包裝用聚乙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、GB16332-1996食品包裝材料成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、GB9685-2003標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的片材用助劑(穩(wěn)定劑、填充劑、著色劑、潤滑劑)及其油墨、溶劑、復(fù)合用膠粘劑等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。必須符合公司質(zhì)量控制要求和合同〔協(xié)議〕規(guī)定，滿足生產(chǎn)合格食品用塑料包裝膜、袋產(chǎn)品需要。6、過程質(zhì)量平安控制1)、必須結(jié)合實際，到達(dá)經(jīng)濟、合理、符合標(biāo)準(zhǔn)要求；2)、生產(chǎn)配料環(huán)節(jié)必須采取切實可行的措施，保證配料的準(zhǔn)確可靠。質(zhì)品部負(fù)責(zé)監(jiān)督；3)、生產(chǎn)過程必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝管理制度和操作規(guī)程，有效控制各項工藝控制指標(biāo)，認(rèn)真填寫操作記錄。及時反響質(zhì)量信息，對全過程實施有效留控；4)、產(chǎn)品包裝用材必須符合“食品用〞要求，標(biāo)識符合要求。7、成品出公司銷售質(zhì)量平安控制1)、出公司產(chǎn)品必須經(jīng)檢驗室檢驗符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求，包裝標(biāo)識必須符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求，并出具質(zhì)量合格證明書，方可出公司銷售；2)、如經(jīng)檢驗，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不合格，必須按不合格產(chǎn)品管理制度進(jìn)行處置。8、質(zhì)量平安培訓(xùn)教育1)、總經(jīng)辦負(fù)責(zé)培訓(xùn)工作，各部門予以配合；2)、總經(jīng)辦每年提出包括培訓(xùn)目的、內(nèi)容、參加人員、培訓(xùn)預(yù)定時間、協(xié)辦配合各部門擬培訓(xùn)方式的培訓(xùn)方案，經(jīng)總經(jīng)理或執(zhí)行經(jīng)理批準(zhǔn)實施；3)、培訓(xùn)分為外培和內(nèi)培兩種方式。外培主要參加上級指定的各類特殊工種學(xué)習(xí)班、培訓(xùn)班，選送職工到選定單位、部門、院校培訓(xùn)。內(nèi)培主要包括新工人崗前培訓(xùn)，技術(shù)工、關(guān)鍵工的業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)、管理人員業(yè)務(wù)培訓(xùn)；4)、上級有關(guān)部門組織的培訓(xùn)，必須先到總經(jīng)辦登記備案，經(jīng)總經(jīng)理或執(zhí)行經(jīng)理批準(zhǔn)后，按通知參加培訓(xùn)，培訓(xùn)結(jié)束后，參培人員必須及時到總經(jīng)辦交驗資料，由總經(jīng)辦登記并列入職工個人教育檔案；5)、內(nèi)部培訓(xùn)由總經(jīng)辦制定培訓(xùn)實施方案，培訓(xùn)結(jié)束后，一般均應(yīng)進(jìn)行測試，成績記入職工個人培訓(xùn)檔案；6)、培訓(xùn)檔案和考核結(jié)果由總經(jīng)辦統(tǒng)一保管。9、質(zhì)量平安考核方法質(zhì)量平安考核工作由生產(chǎn)部牽頭，公司領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門參與?？己藘?nèi)容主要考核完成質(zhì)量平安目標(biāo)的情況，經(jīng)過考核，然后將考核結(jié)果進(jìn)行評價，評出好的，找出差的，并將考核結(jié)果同質(zhì)量經(jīng)濟責(zé)任掛勾。10、獎勵1)、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量平安隱患并及時處理，或及時報告生產(chǎn)部，防止了公司可能造成的產(chǎn)品質(zhì)量平安損失或經(jīng)濟損失，給予有關(guān)人員一次性獎勵；2)、工作特別認(rèn)真負(fù)責(zé)，長期〔一年內(nèi)〕無質(zhì)量平安事故，給予產(chǎn)品質(zhì)量平安穩(wěn)定的單位或個人一次性獎勵；3、每年公司產(chǎn)品經(jīng)監(jiān)督抽檢〔含市場監(jiān)督〕合格率100％，公司給予有關(guān)單位和個人適當(dāng)獎勵。11、處分1)、因操作人員工作不負(fù)責(zé)任，造成不合格者，除不計工資外，還扣發(fā)當(dāng)月獎金20%～50%；2)、對成心制造不合格產(chǎn)品的責(zé)任人，撤銷全年各項獎金并處分款，情節(jié)惡劣又不改正者，予以除名處理；3)、因車間負(fù)責(zé)人對生產(chǎn)人員平時缺少教育和催促檢查，造成當(dāng)月發(fā)生質(zhì)量不合格情況三次者，應(yīng)扣發(fā)車間負(fù)責(zé)人當(dāng)月獎金，并向主管領(lǐng)導(dǎo)和執(zhí)行經(jīng)理或總經(jīng)理作出書面檢查；4)、因設(shè)備操作人員擅離職守，造成設(shè)備事故，由當(dāng)事人負(fù)直接經(jīng)濟責(zé)任；5)、操作崗位上不準(zhǔn)會客，不能看書、睡覺，機械運轉(zhuǎn)時間內(nèi)發(fā)現(xiàn)一次，扣款50.00元，造成設(shè)備事故應(yīng)負(fù)相應(yīng)責(zé)任；6)、嚴(yán)禁酒后上班，違者罰款50.00元，經(jīng)三次教育、罰款仍不改者，除名處理；7)、禁煙區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、打火，違者直接開除，引發(fā)事故的，同時追究相應(yīng)責(zé)任。12、公司各部門和個人必須認(rèn)真嚴(yán)格執(zhí)行本制度，不斷總結(jié)和完善質(zhì)量平安管理，持續(xù)改良產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量、效勞質(zhì)量，增強產(chǎn)品市場競爭力。13、公司各部門要不斷做好質(zhì)量平安信息和信息反響工作，為改良產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量和效勞質(zhì)量提供依據(jù)。附1：與質(zhì)量平安管理職責(zé)相關(guān)質(zhì)量記錄管理評審方案質(zhì)量管理體系內(nèi)審報告年底管理評審報告不合格報告跟蹤審核報告受控質(zhì)量記錄清單顧客一覽表走訪顧客記錄顧客來電、來函、來訪處理記錄10、顧客反響、投訴/處理記錄11、顧客財產(chǎn)登記表----資料局部質(zhì)量安全培訓(xùn)計劃表NO.培訓(xùn)時間培訓(xùn)內(nèi)容參培人員培訓(xùn)方式協(xié)辦部門備注提出審批人員培訓(xùn)情況登記表NO.姓名參培時間培訓(xùn)內(nèi)容結(jié)果備注登記人負(fù)責(zé)人(二)、生產(chǎn)環(huán)境與場所要求廠區(qū)平面布局圖清潔平安衛(wèi)生生產(chǎn)制度采購、運輸、貯藏的衛(wèi)生1、采購采購所需原料必須潔凈、無污染，符合國家有關(guān)質(zhì)量、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。2、運輸盛裝原料的容器必須無毒、易清洗、結(jié)構(gòu)鞏固，保持潔凈。運輸車輛應(yīng)保持清潔。3、貯藏庫房內(nèi)應(yīng)按不同品種離墻、離地分類堆放，并標(biāo)識清楚、先進(jìn)先用；保持清潔衛(wèi)生。公司生產(chǎn)區(qū)設(shè)施1、生產(chǎn)車間〔1〕、生產(chǎn)車間墻壁、地面、天花板外表平整光滑，能耐受清理和消毒，減少灰塵積聚，便于清潔；〔2〕、設(shè)置防止昆蟲和其它動物進(jìn)入的設(shè)施；〔3〕、根據(jù)生產(chǎn)需要提供足夠照明，應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明設(shè)施；〔4〕、假設(shè)需設(shè)置溫、濕度要求的車間，應(yīng)配置溫濕度儀表及配置相應(yīng)的溫控、濕控設(shè)施；〔5〕、車間應(yīng)分別建立人員進(jìn)出和物流的通道，人員應(yīng)有洗手、更衣、消毒等設(shè)施，然后除塵進(jìn)入車間；〔6〕、工作人員必須穿工作服進(jìn)入車間；〔7〕、固定設(shè)備的安裝位置應(yīng)便于徹底清洗、消毒，防止可能造成污染的各個關(guān)鍵因素，應(yīng)符合工藝衛(wèi)生規(guī)程要求。2、原料、成品庫〔1〕、原料、成品庫必須通風(fēng)良好、枯燥、清潔，地面平滑無裂縫，應(yīng)有防火、防潮、防塵、防蟲、防鼠、防鳥等設(shè)施；〔2〕、地面用不滲水的無毒材料鋪砌，庫內(nèi)應(yīng)經(jīng)常清掃(洗)、消毒；〔3〕、庫房的容量容器應(yīng)與生產(chǎn)能力相適應(yīng)，庫內(nèi)應(yīng)有防止害蟲侵入或隱匿的設(shè)施。衛(wèi)生管理要求清洗、消毒每天工作結(jié)束后，必須徹底清洗生產(chǎn)場地的地面、墻壁、排水溝，必要時進(jìn)行消毒。設(shè)備、工器具、院壩、廁所、更衣室、辦公場地等應(yīng)時常保持清潔。廢棄物處理公司工作場地的廢棄物必須隨時去除、并及時處理，廢棄物容器、臨時存放場應(yīng)及時清洗、消毒；公司內(nèi)垃圾應(yīng)做到“日產(chǎn)日清〞，不得將雜物亂堆放，保持排污溝的暢通。除蟲滅害公司周圍應(yīng)定期或在必要時進(jìn)行除蟲滅害，防止害蟲孽生。公司內(nèi)禁止飼養(yǎng)家畜、家禽。個人衛(wèi)生要求公司應(yīng)建立職工健康檔案、嚴(yán)禁有傳染病等嚴(yán)重疾病人員參加工作；生產(chǎn)人員在工作時，必須按特定的工藝生產(chǎn)崗位要求，穿戴潔凈的工作服、保持良好的個人衛(wèi)生習(xí)慣；3、生產(chǎn)人員不得將與生產(chǎn)無關(guān)的個人用品、雜物帶入生產(chǎn)車間；嚴(yán)禁一切人員在車間內(nèi)吸煙和隨地涕吐。生產(chǎn)車間管理制度生產(chǎn)車間根據(jù)具體情況，確定人員，安排工種。工作人員必須服從車間主任的安排，正確操作機器設(shè)備，園滿完成生產(chǎn)任務(wù)。1、工作人員必須提前10分鐘到達(dá)崗位，并共同確認(rèn)機器設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常。2、工作人員在離開公司之前必須清掃完衛(wèi)生，保持車間清潔。3、工作人員在上班時，必須保持體力充分，嚴(yán)禁喝酒，車間內(nèi)禁止吸煙。4、工作人員在上班時，必須帶齊勞保用具，衣、褲、鞋穿著整潔，嚴(yán)禁赤膊、赤腳操作。5、各工序操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行，嚴(yán)禁擅作主張，隨意改變。6、工作人員必須對公司內(nèi)的工作進(jìn)行保密，做到不該問的不問，不該說的不說，不該做的不做。7、工作人員之間必須密切配合、協(xié)調(diào)，要以公司的利益為重，不能因瑣事而影響生產(chǎn)。8、工作人員不得無故曠工或找人頂替代班，但不能帶病上班，確有原因的必須征得車間主任同意，而車間主任必須安排好人員后，方可同意，并且一個人不能在一周內(nèi)代二次班。9、工作時發(fā)現(xiàn)有平安隱患或其它問題時，應(yīng)立即關(guān)掉電源或氣源，通知車間主任〔管理人員〕，待問題解決后，才能恢復(fù)生產(chǎn)，嚴(yán)禁知情不報，或?qū)⒕褪褂冒褑栴}推到下一個班次。標(biāo)識和可追溯性的方法標(biāo)識和可追溯性是為防止在產(chǎn)品實現(xiàn)過程中產(chǎn)品的混淆和誤用，以及實現(xiàn)必要的產(chǎn)品追溯，必須利用適宜的方法標(biāo)識產(chǎn)品。一、標(biāo)識方法1、產(chǎn)品標(biāo)識方法：產(chǎn)品標(biāo)識可采用直接的產(chǎn)品外包裝的適當(dāng)部位做標(biāo)識，也可以用跟隨的合格證、區(qū)域、標(biāo)牌、印章、記錄或其它適用的方法進(jìn)行標(biāo)識；2、檢驗或驗證和試驗狀態(tài)的標(biāo)識方法有：標(biāo)簽、標(biāo)牌、檢驗印章、檢驗記錄、區(qū)域等。可采用其中的—種或多種方法的組合；3、檢驗或驗證和試驗狀態(tài)的標(biāo)識類別有：等待檢驗或驗證的以“待檢〞標(biāo)識；經(jīng)檢驗或驗證判定為合格的，以“合格〞標(biāo)識；經(jīng)檢驗或驗證判定為不合格的，以“不合格〞標(biāo)識；當(dāng)原輔材料或半成品來不及檢驗或驗證，其結(jié)論尚未得出需要轉(zhuǎn)序時，經(jīng)書面批準(zhǔn)，作“讓步放行〞標(biāo)識；經(jīng)檢驗為不合格品，而作出“讓步接收〞或“返工〞處置時，作出“讓步接收〞或“返工〞標(biāo)識。二、原輔材料的標(biāo)識1、入庫的原輔材料的標(biāo)識內(nèi)容包括：原輔材料的名稱、規(guī)格、供方，數(shù)量、進(jìn)貨日期、檢驗或驗證結(jié)論。2、進(jìn)公司的原輔材料采用標(biāo)牌、區(qū)域或記錄等標(biāo)識其檢驗或驗證和試驗狀態(tài)，由倉庫管理員負(fù)責(zé)標(biāo)識；采購的原輔材料進(jìn)公司后，在未經(jīng)檢驗或驗證前，作“待檢〞標(biāo)識；經(jīng)檢驗或驗證為合格或不合格的，將“待檢〞標(biāo)識更換為“合格〞或“不合格〞標(biāo)識；3、倉庫管理員負(fù)責(zé)將入庫的原輔材料進(jìn)行識別分類存放，做好記錄。三、半成品的標(biāo)識1、半成品以操作記錄或劃定區(qū)域存放進(jìn)行標(biāo)識；2、半成品檢驗或驗證和試驗狀態(tài)可用標(biāo)牌、區(qū)域、檢驗或驗證記錄、印章或操作記錄等進(jìn)行標(biāo)識。四、成品標(biāo)識1、成品以各班的產(chǎn)量或劃定區(qū)域進(jìn)行標(biāo)識。在成品包裝上，—般要標(biāo)明產(chǎn)品名稱、規(guī)格數(shù)量(重量)、商標(biāo)、生產(chǎn)單位及地址，生產(chǎn)日期(批次)、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容；2、成品檢驗和試驗狀態(tài)用檢驗記錄，區(qū)域或標(biāo)牌等進(jìn)行標(biāo)識，由生產(chǎn)車間包裝負(fù)責(zé)人或成品庫管理負(fù)責(zé)人標(biāo)識；成品在檢驗和試驗前，作“待檢〞標(biāo)識；經(jīng)檢驗為合格或不合格的憑檢驗報告單將“持檢〞標(biāo)識更換為“合格〞或“不合格〞標(biāo)識；作出返工處置的不合格品，將“不合格〞標(biāo)識更換為“返工〞標(biāo)識；作出廢品處置的不合格品，質(zhì)品部、質(zhì)檢人員在《不合格評審表》上蓋紅色廢品印章，由檢驗員負(fù)責(zé)掛“廢品〞標(biāo)牌，并予以記錄。五、檢驗或驗證和試驗狀態(tài)的管理1、成品庫管理員、生產(chǎn)班組負(fù)責(zé)人或包裝入員負(fù)責(zé)本責(zé)任區(qū)域內(nèi)產(chǎn)品檢驗和試驗狀態(tài)標(biāo)識，確保狀態(tài)標(biāo)識正確；2、質(zhì)品部負(fù)責(zé)檢驗狀態(tài)標(biāo)識的監(jiān)督檢查，確保原輔材料，半成品、成品的投入、轉(zhuǎn)序或交付的標(biāo)識符合規(guī)定的要求；3、當(dāng)檢驗或試驗狀態(tài)標(biāo)識遺失或不清楚、不全、無法辯認(rèn)時，由檢驗員按要求重新進(jìn)行檢驗，由成品厙管理員或生產(chǎn)車間根據(jù)檢驗結(jié)果重新標(biāo)識。六、產(chǎn)品的追溯當(dāng)有追溯性要求時，可以通過每批產(chǎn)品的唯一性標(biāo)識和查閱生產(chǎn)原始憑證、相應(yīng)的質(zhì)量記錄，對產(chǎn)品、原輔材料進(jìn)行追溯，由此追溯查明各階段所出現(xiàn)的問題。〔一〕、產(chǎn)品在以下情況下可進(jìn)行追溯：1、出現(xiàn)質(zhì)量事故，追溯原因和責(zé)任；2、了解產(chǎn)品的歷史；3、了解產(chǎn)品的分布和所處場所?！捕?、具體追溯的實施：1、當(dāng)有追溯性要求時，通過產(chǎn)品合格證或產(chǎn)品交付記錄，可查到此批產(chǎn)品的日期或工單號等；2、根據(jù)生產(chǎn)日期、檢驗日期確認(rèn)每批產(chǎn)品的生產(chǎn)階段，可查到此生產(chǎn)時段中崗位操作記錄、交接班記錄，分析檢驗記錄及操作者等；3、通過對生產(chǎn)時段各原始記錄的追查可追溯到原輔材料從入庫到領(lǐng)入車間的原始記錄，并對原輔材料的質(zhì)量狀況進(jìn)行確認(rèn)。在實施追溯時，質(zhì)品部負(fù)責(zé)做好追溯記錄，各有部門應(yīng)給以積極配合和協(xié)助。附2：與生產(chǎn)環(huán)境與場所要求相關(guān)的質(zhì)量記錄1、庫存產(chǎn)品報表2、顧客財產(chǎn)〔印版局部〕入庫登記表3、產(chǎn)品出庫臺賬〔三〕、生產(chǎn)資源提供必備生產(chǎn)設(shè)備、工裝明細(xì)表序號名稱規(guī)格型號數(shù)量完好狀態(tài)使用場所生產(chǎn)廠及國別生產(chǎn)日期購置日期1凹版印刷機AEY50750D1完好生產(chǎn)車間陜西印刷機器廠1999.031999/032凹版印刷機SGF1000B1完好生產(chǎn)車間廣東汕樟輕工廠2002/082002/093干法復(fù)合機GFH-10001完好生產(chǎn)車間陜西印刷廠1999/031999/034干法復(fù)合機SDP-1000B1完好生產(chǎn)車間廣東汕樟輕工廠2003/062003/065縱向分切機WFT-12001完好生產(chǎn)車間廣東瑞平機器廠2002/122002/126復(fù)合膜制袋機SD-6002完好生產(chǎn)車間武漢輕工機械廠1999/011999/017復(fù)合膜制袋機FSD-6002完好生產(chǎn)車間上海寶誼機械廠2000/012000/018復(fù)合膜制袋機FSD-3002完好生產(chǎn)車間上海高沁機械廠1999/121999/129復(fù)合膜制袋機FSD-4003完好生產(chǎn)車間上海寶誼機械廠2002/012002/01設(shè)備管理制度一、設(shè)備的維護(hù)管理1、設(shè)備部應(yīng)做好相應(yīng)的設(shè)備臺帳和設(shè)備技術(shù)檔案；2、設(shè)備的日常維護(hù)，由操作者按《設(shè)備檢修保養(yǎng)規(guī)程》進(jìn)行維護(hù)；要求每天生產(chǎn)完畢交班時要將設(shè)備及環(huán)境清掃、擦拭干凈(如油墨等污物)；長時停機設(shè)備外外表〔指易造成腐蝕部位〕應(yīng)作防護(hù)處理；3、設(shè)備的定期維護(hù)由設(shè)備部負(fù)責(zé)制定方案，并負(fù)責(zé)組織實施；4、主要設(shè)備應(yīng)明確維護(hù)修理人，定期進(jìn)行點檢、復(fù)檢、巡檢工作，設(shè)備部不定期組織檢查；5、與設(shè)備連接的主要固定管道應(yīng)標(biāo)明管道內(nèi)物資名稱、流向；6、設(shè)備應(yīng)有明顯的狀態(tài)標(biāo)志，可以防止出現(xiàn)意外的使用錯誤，確保生產(chǎn)平安；7、設(shè)備的損壞要分清責(zé)任，屬于責(zé)任事故，責(zé)任者要承當(dāng)一定的維修費。二、設(shè)備的檢修1、設(shè)備部組織編制年度(設(shè)備檢修方案)，報執(zhí)行經(jīng)理批準(zhǔn)后實施，單機或單項的檢修實施設(shè)備部要編寫(設(shè)備檢修任務(wù)書)；2、各部門能夠解決的檢修由本部門自己完成，不能檢修的，由各部門委托，設(shè)備部協(xié)調(diào)安排完成。設(shè)備的檢修按檢修規(guī)程組織檢修；3、傳動設(shè)備要勤檢查潤滑情況，主體設(shè)備應(yīng)定期加潤滑油；設(shè)備用的潤滑劑、冷卻劑不得給產(chǎn)品造成污染；設(shè)備的潤滑管理由機修人員負(fù)責(zé)檢查和實施；4、設(shè)備的維修分為小修和中修，小修由機修人員不定時的進(jìn)行，中修由設(shè)備部組織力量進(jìn)行。設(shè)備的維修一定要加強平安工作，停機檢修設(shè)備，其電源開關(guān)一定要掛免合閘的安全標(biāo)志，同時嚴(yán)格遵守兩安規(guī)程[2001]1號文的有關(guān)規(guī)定；5、檢修人員檢修設(shè)備后填寫完整的檢修記錄；6、設(shè)備檢修完后，應(yīng)組織驗收，確保檢修質(zhì)量。設(shè)備安〔移〕裝驗收單驗收時間：年月日設(shè)備名稱出廠日期資產(chǎn)價值型號出廠編號重量規(guī)格制造廠使用單位主要附工屬設(shè)備具隨機技術(shù)資料名稱說明書出廠精度檢驗單零件工具清單備品配件清單附件工具清單接收人簽字技記術(shù)鑒定錄機體完好情況操作傳動系統(tǒng)潤滑冷卻系統(tǒng)防護(hù)平安裝置鑒記定驗收錄設(shè)安備裝備注公司主管領(lǐng)導(dǎo)：接收部門負(fù)責(zé)人：設(shè)備部部長：生產(chǎn)部部長：零件修復(fù)及更換情況序號零件名稱圖號件數(shù)說明設(shè)備檔案目錄建帳日期：年月日序號設(shè)備名稱 型號規(guī)格主要技術(shù)參數(shù)制造設(shè)備重量〔Kg〕安裝使用設(shè)備編號電動機購置原值(萬元)設(shè)備狀態(tài)年月廠名編號年月年月數(shù)量總功率(KW)資料名稱備注1設(shè)備使用說明書2設(shè)備安裝驗收單3設(shè)備運行記錄4設(shè)備維修保養(yǎng)記錄5設(shè)備修理記錄6計量檢定合格證書設(shè)備專管人(簽字)：設(shè)備建檔人(簽字)：主要檢測儀器、設(shè)備明細(xì)表序號產(chǎn)品單元名稱規(guī)格型號精度等級數(shù)量完好狀態(tài)使用場所生產(chǎn)廠及國別生產(chǎn)日期購置日期12345678910111213141516主要檢驗設(shè)備和計量設(shè)備周期檢定〔或校準(zhǔn)〕表建帳日期：年月日序號設(shè)備名稱規(guī)格精度等級數(shù)量編號使用場地設(shè)備制造廠名稱生產(chǎn)日期購置日期購置金額〔元〕周檢或校準(zhǔn)計劃檢定周期(年)檢定日期型號職工教育培訓(xùn)管理制度總那么第一條：為了適應(yīng)企業(yè)現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)的新開展和結(jié)合本單位生產(chǎn)技術(shù)開展的需要，滿足市場需求，必須有方案的提高全員素質(zhì)，實行全員培訓(xùn)，建立一支有科學(xué)文化知識、有專業(yè)技術(shù)和經(jīng)營管理經(jīng)驗的員工隊伍。第二條：職工培訓(xùn)的指導(dǎo)方針是：教育同生產(chǎn)勞動相結(jié)合，理論同實際相結(jié)合。使之不斷提高員工的理論和業(yè)務(wù)水平，到達(dá)學(xué)以致用。第三條：職工培訓(xùn)應(yīng)有方案、有目的、有組織的進(jìn)步，結(jié)合本單位實際情況制定年度方案和長遠(yuǎn)規(guī)劃，并采取有效措施確保方案實現(xiàn)。第四條：教育經(jīng)費可按職工工資總額的一定比例和科研生產(chǎn)開展資金中解決。組織領(lǐng)導(dǎo)第五條：總經(jīng)辦根據(jù)工作性質(zhì)，確定從事影響產(chǎn)品質(zhì)量工作的人員所必須的能力，結(jié)合實際情況及有關(guān)要求，組織對直接從事對質(zhì)量工作有影響的人員(含管理人員，操作人員、檢驗人員)進(jìn)行培訓(xùn)，以適應(yīng)質(zhì)量管理、操作和檢驗工作的需要，保證公司質(zhì)量管理體系的有效運行；第六條：總經(jīng)辦負(fù)責(zé)編制公司員工的培訓(xùn)方案和組織實施公司員工的培訓(xùn)；按照“統(tǒng)一管理、分工負(fù)責(zé)、通力合作〞的原那么，有關(guān)部門和人員參與配合進(jìn)行有關(guān)的培訓(xùn)工作。培訓(xùn)方案的制定第六條：各部門在每年12月15日前提出本部門下年度的人員培訓(xùn)計劃交總經(jīng)辦，總經(jīng)辦于年底前制定公司下年度職工培訓(xùn)方案，擬定每次培訓(xùn)的對象、內(nèi)容、要求、教師、教材、培訓(xùn)日期等。經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，發(fā)各部門并組織實施；第七條：臨時性的培訓(xùn)方案作為年度培訓(xùn)方案的補充；第八條：假設(shè)培訓(xùn)未能如期實施或未能按方案要求實施，應(yīng)書面說明，及時作出調(diào)整。培訓(xùn)的對象和內(nèi)容總經(jīng)辦組織對下述人員進(jìn)行相應(yīng)的教育和培訓(xùn)：第九條：管理人員：應(yīng)就質(zhì)量管理知識、專業(yè)管理知識進(jìn)行培訓(xùn)；第十條：技術(shù)人員與業(yè)務(wù)人員：應(yīng)就質(zhì)量意識、專業(yè)知識、統(tǒng)計技術(shù)進(jìn)行培訓(xùn)，提高技術(shù)水平和業(yè)務(wù)能力；第十一條：操作人員：應(yīng)就質(zhì)量意識、專業(yè)知識、操作技能以及平安衛(wèi)生等方面進(jìn)行培訓(xùn)。特殊工作人員還應(yīng)結(jié)合工作的特殊性進(jìn)行培訓(xùn)。對涉及人身、設(shè)備平安的特殊工作人員和對質(zhì)量有重要影響的關(guān)鍵過程等操作人員要進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)和考核，并進(jìn)行資格認(rèn)定。上級有規(guī)定的，按規(guī)定執(zhí)行；特殊作業(yè)人員：指電工、司機、檢驗或驗證人員、試驗人員，計量檢定人員、內(nèi)審員、商標(biāo)印制管理人員等。培訓(xùn)的實施第十二條：總經(jīng)辦根據(jù)公司年度職工培訓(xùn)方案，按期確定具體開班計劃、時間、受培訓(xùn)人員等，發(fā)到各受訓(xùn)人員的部門；第十三條：在每次培訓(xùn)前通知到接受培訓(xùn)的部門和人員，其部門應(yīng)確保受培訓(xùn)人員能按期參加培訓(xùn)；第十四條：各部門按分工配合實施培訓(xùn)；第十五條：培訓(xùn)時，總經(jīng)辦做好有關(guān)培訓(xùn)記錄，記錄包括培訓(xùn)內(nèi)容，目的，教師，日期等。凡進(jìn)行考試的要做好成績記錄并保存試卷；第十六條：內(nèi)審員的培訓(xùn)委托有資格的機構(gòu)進(jìn)行，經(jīng)考試合格和取證，公司總經(jīng)理聘任后，才具備資格；第十七條：各部門均可自行組織培訓(xùn)，但須報總經(jīng)辦審核備案。培訓(xùn)的要求第十八條：培訓(xùn)結(jié)束后要作出小結(jié)；第十九條：培訓(xùn)要保證學(xué)習(xí)出勤率和學(xué)習(xí)效果；第二十條：各部門根據(jù)工作需要，方案外開展的培訓(xùn)，要報總經(jīng)辦審核；第二十一條：對新招的操作人員，應(yīng)進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)結(jié)業(yè)考試。產(chǎn)品檢驗人員，除有文化程度要求外，需經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)合格后，持證上崗；第二十二條：對涉及人身、設(shè)備平安的特殊工作人員和對質(zhì)量有重要影響的關(guān)鍵、特殊過程的操作人員、檢驗和試驗人員、內(nèi)審人員、計量檢定人員等，應(yīng)對其技能和實踐經(jīng)驗進(jìn)行考核，合格后發(fā)給證書，憑資格證書上崗，其中政府機構(gòu)有規(guī)定者，須經(jīng)過有關(guān)機構(gòu)的培訓(xùn)、考核和取證才可上崗。培訓(xùn)效果的評價第二十三條：所有的培訓(xùn)可通過面試、筆試、實際操作等方式檢查培訓(xùn)的效果是否到達(dá)了培訓(xùn)方案所制定的目標(biāo)；第二十四條：總經(jīng)辦定期組織對各部門員工進(jìn)行考核，發(fā)現(xiàn)不能勝任本職工作的，需要時安排補充培訓(xùn)并考核，或轉(zhuǎn)換工作崗位，使具備的能力與從事的工作相適應(yīng)。第二十五條：通過培訓(xùn)教育，使每一位員工意識到自己所從事的活動或工作對質(zhì)量管理體系的重要性和各種活動之間的關(guān)聯(lián)性，以及如何為實現(xiàn)公司的質(zhì)量目標(biāo)作出奉獻(xiàn)。第二十六條：總經(jīng)辦建立培訓(xùn)臺帳、特殊作業(yè)人員名錄，保存各部門年度培訓(xùn)需求方案、年培訓(xùn)方案、培訓(xùn)方案的有關(guān)執(zhí)行記錄(培訓(xùn)考核記錄、職工培訓(xùn)實施記錄表等)、職工培訓(xùn)檔案、上崗證發(fā)放記錄等。獎勵與處分第二十七條：對參加培訓(xùn)品學(xué)兼優(yōu)的職工，經(jīng)評定后領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，予以表揚和獎勵。第二十八條：對為本公司培養(yǎng)技術(shù)職工的師傅，徒弟學(xué)習(xí)進(jìn)步快，提前取得上崗合格證，并在生產(chǎn)中熟練掌握操作技能，在生產(chǎn)中取得好成績，那么給師傅獎勵。第二十九條：對不參加培訓(xùn)的員工，技能又不高，在生產(chǎn)中完不成任務(wù)。那么不得增資。經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，通報評批，甚至給予辭退處分。本公司具有生產(chǎn)復(fù)合膜袋產(chǎn)品的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)序號申證單元標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)編號一復(fù)合膜袋產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：1耐蒸煮復(fù)合膜、袋GB/T10004-19982雙向拉伸聚丙烯(BOPP)/低密度聚乙烯(LDPE)復(fù)合膜、袋GB/T10005-19983雙向拉伸尼龍(BOPA)/低密度聚乙烯(LDPE)復(fù)合膜、袋QB/T1871-1993二原材料衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)：1食品包裝用聚乙烯樹脂衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB9691-19882食品包裝用聚乙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB9687-19883食品包裝用聚丙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB9688-19884食品包裝材料用尼龍成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB16332-1996三加工助劑標(biāo)準(zhǔn)：1食品容器、包裝用助劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB9685-2003四相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：1塑料薄膜和片材透水蒸氣性試驗方法杯式法GB1037-19982塑料薄膜透氣性試驗方法GB1038-20003塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB2918-19984食品包裝用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的分析方法GB/T5009.60-20035軟質(zhì)復(fù)合塑料材料剝離試驗方法GB8808-19886塑料薄膜抗擺錘沖擊試驗方法GB8809-19887復(fù)合食品包裝袋衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB9683-19888復(fù)合食品包裝袋袋中二氨基甲苯測定方法GB/T5009.119-20039塑料薄膜包裝袋熱封強度測定方法QB/T2358-199810凹版裝潢印刷品GB7707-1987質(zhì)量培訓(xùn)方案表NO.培訓(xùn)時間培訓(xùn)內(nèi)容參培人員培訓(xùn)方式協(xié)辦部門備注提出審批人員培訓(xùn)情況登記表NO.姓名參培時間培訓(xùn)內(nèi)容結(jié)果備注工藝監(jiān)督檢查表檢查時間：年月日操作者工種構(gòu)件名稱工序號是否貫徹工藝未貫徹工藝的主要原因備注檢查工藝貫徹次數(shù)：未貫徹次數(shù)：工藝貫徹率〔%〕：負(fù)責(zé)人：檢查人：工藝監(jiān)督檢查表檢查時間：年月日操作者工種構(gòu)件名稱工序號是否貫徹工藝未貫徹工藝的主要原因備注檢查工藝貫徹次數(shù)：未貫徹次數(shù)：工藝貫徹率〔%〕：負(fù)責(zé)人：檢查人：配料計算書產(chǎn)品名稱產(chǎn)品規(guī)格計算書編號編制原料化學(xué)成份理論計算〔以噸產(chǎn)品計〕實際用量〔kg〕產(chǎn)品中氮含量值×10×10含氮原料用量＝＝〔〕原料中氮含量％＝產(chǎn)品中磷含量值×10×10含磷原料用量＝＝〔〕原料中磷含量％＝產(chǎn)品中鉀含量值×10×10氯化鉀用量＝＝〔〕氯化鉀K2O含量％＝原料水份原料總量〔噸〕原料水份〔kg〕產(chǎn)率總養(yǎng)份〔％〕單一養(yǎng)份〔％〕NP2O5K2Oxxx塑料包裝彩印復(fù)合膜袋產(chǎn)品生產(chǎn)流程圖樹脂原料共擠出吹膜原料薄膜▲▲▲原料(薄膜)備料印刷復(fù)合工序熟化分切▲包裝檢驗制袋▲：表示關(guān)鍵控制點或是關(guān)鍵工序xxx塑料包裝彩印非復(fù)合膜袋、復(fù)合膜袋產(chǎn)品生產(chǎn)流程圖▲原料樹脂共擠出吹膜原料薄膜▲▲▲原料(薄膜)備料印刷復(fù)合工序熟化分切▲包裝檢驗制袋▲：表示關(guān)鍵控制點。復(fù)合膜袋生產(chǎn)過程控制點操作程序及要素設(shè)置：一、操作程序：1、吹膜1)、工人上機前要檢查自身著裝，處理如袖口、衣角等地方，防止被機器旋轉(zhuǎn)局部卷入造成平安事故。上機要戴工作帽，禁止穿戴化纖衣物；2)、開機前清理設(shè)備上的雜物如工具、油槍、雜布等，以免造成意外；3)、開機時現(xiàn)場的操作工不得少于兩人，開機前要確認(rèn)無人處于危險位置后，才能開機；4)、機器運轉(zhuǎn)時禁止用手接觸旋轉(zhuǎn)部位，以免發(fā)生意外，如確須接觸，應(yīng)在順運轉(zhuǎn)方向工作，并至少要有一人在旁監(jiān)護(hù)；5)、當(dāng)設(shè)備在運轉(zhuǎn)時發(fā)出異常聲音或出現(xiàn)故障時，應(yīng)立即停車并通知設(shè)備部處理；6)、換網(wǎng)時必須停機，停機后１~２分鐘待壓力下降后才能進(jìn)行換網(wǎng)；7)、模頭不允許用鐵器碰撞，應(yīng)輕放并在下面用軟布墊起；8)、按工藝要求調(diào)整各區(qū)、段溫控表設(shè)定值，加熱后用玻璃溫度計校正。加熱時應(yīng)先加熱機頭，再加熱其它各段。機頭保溫時間為１小時以上，其它各段保溫時間為20分鐘以上；9)、不允許空載高速運轉(zhuǎn)，以免螺桿與機筒刮傷，被加工原料必須干凈，嚴(yán)防金屬等雜物進(jìn)入料口和操作機筒；10)、電火花處理設(shè)備不允許用手接觸，最小距離不得小于10cm；.11)、開機前應(yīng)給機器各運轉(zhuǎn)部位加注潤滑油；12)、如因不生產(chǎn)或其它原因，停機時間過長，應(yīng)關(guān)掉機器的水、電、氣開關(guān)。2、彩印1)、工人上機前要檢查自身著裝，處理好袖口，衣角等。禁止戴手套防止被機器旋轉(zhuǎn)部卷入，造成人身事故，上機須戴平安帽，禁止穿戴化纖衣物；2)、開機前清理設(shè)備上的雜物如墨鏟、油槍、布、扳手等，保證其不影響機器運轉(zhuǎn)，打開車間排氣扇；3)、開機不得少于二人操作，必須按響鈴，并確認(rèn)機器上無人工作，提醒同機其他人員，確保無人處于危險位置前方可開機；4)、機器轉(zhuǎn)動時禁止用手接觸旋轉(zhuǎn)部位，以免發(fā)生人身事故，如發(fā)現(xiàn)堵版可用竹簽在順運轉(zhuǎn)方向工作，同時要求一人在旁監(jiān)視，如出意外應(yīng)按急停按鈕；5)、當(dāng)機器發(fā)出異常聲音或故障時應(yīng)立即通知設(shè)備部；6)、油墨、溶劑在生產(chǎn)過程中遠(yuǎn)離電源部位；7)、設(shè)備在運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁翻開烘箱門以免油墨和溶劑沾入加熱器引起火災(zāi)；8)、注意靜電的產(chǎn)生，如空氣太枯燥應(yīng)在地面灑水以保證空氣的濕度；9)、上版要注意不能碰撞，以免損壞版輥和傷到自己；10)、上刮刀時要用手扶好刮刀架以免刮刀掉下發(fā)生意外；11)、設(shè)備不得超速運行，應(yīng)按工藝要求操作；12)、開機時應(yīng)給機器各運轉(zhuǎn)部位加注潤滑油，并保持設(shè)備的干凈，以免造成油污染；13)、扳動齒輪箱上的芯軸離合手柄時必須停機扳動離合，以免損傷離合齒輪；14)、裝好印版后，切忌隨意扳動氣動手柄，以免造成印版的損傷或平安事故；15)、更換印版時，應(yīng)先清理擦拭干凈無軸裝版芯軸的外露局部，然后再回退芯軸。嚴(yán)禁用鐵器敲打。以保證無軸裝版機構(gòu)的使用精度；16)、嚴(yán)禁把手放入裁切刀部位，以免造成傷害；17)、印刷完畢后清洗版輥、油墨槽、并打整設(shè)備、把版輥上油包好入庫；18)、印刷完畢后應(yīng)關(guān)掉電源、氣源并把油墨、溶劑入危險品庫，不得放在生產(chǎn)車間內(nèi)。3、復(fù)合1)、工人上機前要檢查自身著裝，處理好袖口、衣角等，禁止戴手套，防止被機器旋轉(zhuǎn)部件卷入造成人身事故，上機要戴工作帽、禁止穿戴化纖衣物；2)、開機前清理設(shè)備上的雜物如銅刷、油槍、雜布、扳手等，保證其不影響機器運轉(zhuǎn)，翻開車間內(nèi)排風(fēng)扇；3)、開機時現(xiàn)場不得少于二人操作，開機前須按響鈴，并確認(rèn)機器上無人工作、提醒同機其它人員確保無人處于危險位置前方可開機；4)、機器轉(zhuǎn)動時禁止用手接觸轉(zhuǎn)動部位，以免發(fā)生人身事故；5)、當(dāng)機器發(fā)出異常聲音或故障時應(yīng)立即通知設(shè)備部；6)、膠水、溶劑在生產(chǎn)過程中應(yīng)遠(yuǎn)離電氣部位，按指定區(qū)域放好，生產(chǎn)完后膠水、溶劑入庫，防止火災(zāi)發(fā)生；7)、開機后應(yīng)給設(shè)備各運轉(zhuǎn)部位加注潤滑油，并保持設(shè)備的干凈，以免造成油污染；8)、網(wǎng)線輥、膠輥上下，要注意不要碰撞，以免損壞和傷到自己；9)、設(shè)備運轉(zhuǎn)不得超速或違反工藝要求操作；10)、復(fù)合完畢后應(yīng)清洗網(wǎng)線輥，并清理設(shè)備與現(xiàn)場，清理烘箱時應(yīng)用木棒撐住箱門，以防意外關(guān)蓋傷人。11)、如不生產(chǎn)應(yīng)關(guān)掉電、水、氣開關(guān)保持工作場所的干凈、整潔。4、熟化1〕、進(jìn)入熟化室的復(fù)合膜必須附有《跟蹤單》，注明下機時間，做為熟化檢驗的重要依據(jù)；2〕、復(fù)合膜在熟化室內(nèi)要豎立放置，卷與卷之間留出不小于10cm的空檔以利于空氣循環(huán)；3〕、熟化室應(yīng)每周清掃一次，保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生。切忌灰塵和異味。5、制袋1)、工人上機前要檢查自身著裝處理好袖口、衣角等，上機戴好工作帽，防止被機器旋轉(zhuǎn)部件卷入，造成人身事故；2)、開機前清理設(shè)備上的雜物如油槍、布、扳手等保證其不影響機器運轉(zhuǎn)；3)、開機時要確認(rèn)機器上無人工作，提醒同機人員，確保無人處于危險部位方可開機；4)、機器轉(zhuǎn)動時禁止用手接觸轉(zhuǎn)動部位，以免發(fā)生人身事故；5)、當(dāng)機器發(fā)出異常聲音或故障時應(yīng)立即停機并通知設(shè)備部；6)、上下料卷須小心以免碰傷自己，刀片位小心操作；7)、切刀部位嚴(yán)禁用手接觸，以防意外；8)、設(shè)備運轉(zhuǎn)不得超速或違反工藝要求，開機和開機途中隨時注意觀察溫度指示和熱電偶有無脫離現(xiàn)象，以免熱合強度不牢；9)、開機前應(yīng)給機器各部位加注潤滑油；10)、加熱刀部位嚴(yán)禁用手接觸以免傷到自己；11)、如不生產(chǎn)應(yīng)關(guān)掉氣、水、電開頭。二、要素設(shè)置1、控制外購原材料：要求供方提供其產(chǎn)品(食品級)符合企業(yè)檢驗標(biāo)準(zhǔn)或可接受標(biāo)準(zhǔn)的正規(guī)證明。每批次都要進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗或?qū)嶒?，?yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)驗收，合格前方可進(jìn)廠，投入使用。(不準(zhǔn)使用回收料或有污染原料進(jìn)行食品用復(fù)合膜袋加工)。2、吹膜：原材料名稱及配比：951：EF7B：7042=3：1：63、彩印：車間溫度應(yīng)保持在10~36℃，濕度應(yīng)控制在30~85%的范圍。其中在印刷尼龍膜時，濕度應(yīng)控制在50~80%的區(qū)間內(nèi)。4、復(fù)合：1)、烘箱各段的溫度設(shè)定為：1段：40~50℃；2段：50~60℃；3段：55~65℃；4段：60~7℃；熱鼓：40~70℃；以上溫度設(shè)定只供參考，開機時應(yīng)根據(jù)室溫及機速進(jìn)行調(diào)整，以到達(dá)最正確效果。2)、機速設(shè)定：室溫≤10℃時，機速：20~40m/min；10~20℃時，機速：40~80m/min＞20℃時，機速：50~100m/min。5、熟化：熟化室的溫度控制：1、普通包裝：40~45℃/24h；2、真空包裝：40~50℃/24h；3、蒸煮包裝：45~55℃/48~72h。6、制袋：制袋熱封質(zhì)量與節(jié)拍的快慢、各刀溫度的上下有極大關(guān)系，節(jié)拍快那么溫度相應(yīng)高，還與袋子的大小有關(guān)，袋子越小那么縱封刀受壓次多，溫度相應(yīng)低，還與刀的寬度有關(guān)系，刀越寬溫度要高些等等，在初始設(shè)定溫度時，只能根據(jù)經(jīng)驗和以住的記錄做初設(shè)定，再根據(jù)熱封質(zhì)量做相應(yīng)的調(diào)節(jié)，到達(dá)熱封質(zhì)量最正確，節(jié)拍最快的理想效果，以下給出代表性工藝做調(diào)機時的設(shè)定參考，如產(chǎn)品熱封強度不符標(biāo)準(zhǔn)，那么在此根底上做相應(yīng)調(diào)節(jié)，直至合格為止。1)、普通袋：厚度0.06mm以下封刀溫度：135~180℃，節(jié)拍：60~120次/分鐘；0.06mm以上145~19℃，節(jié)拍：60~100次/分鐘；2)、尼龍袋：厚度0.08mm以下封刀溫度：140~180℃，節(jié)拍：60~100次/分鐘；0.08mm以上160~200℃，節(jié)拍：60~100次/分鐘；3)、蒸煮袋：厚度0.09mm以下封刀溫度：155~190℃，節(jié)拍：60~90次/分鐘；0.09mm以上封刀溫度：160~200℃，節(jié)拍：50~80次/分鐘。作業(yè)指導(dǎo)書一、目的建立產(chǎn)品生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)那么的強制性技術(shù)文件，確保產(chǎn)品的質(zhì)量滿足顧客要求。二、范圍作業(yè)流程圖、工藝條件、作業(yè)準(zhǔn)那么、工序的質(zhì)量判斷，半成品、成品檢查評定準(zhǔn)那么，特殊工序評定準(zhǔn)那么。三、分類1、凹版印刷作業(yè)指導(dǎo)書2、干式復(fù)合作業(yè)指導(dǎo)書3、熟化工序作業(yè)指導(dǎo)書4、分切作業(yè)指導(dǎo)書5、制袋作業(yè)指導(dǎo)書6、包裝作業(yè)指導(dǎo)書7、吹塑作業(yè)指導(dǎo)書四、程序1、凹版印制作業(yè)指導(dǎo)書1)、作業(yè)流程圖生產(chǎn)部指令倉庫領(lǐng)料準(zhǔn)備工序印刷檢驗工單工單領(lǐng)料裝版驗收凹版印制

版

印

刷

機首件確認(rèn)領(lǐng)基膜基膜檢驗領(lǐng)油墨油墨配制

墨

凋

配領(lǐng)溶劑工藝監(jiān)視彩印膜〔半成品〕半成品

檢驗質(zhì)品部至復(fù)合工序2)、作業(yè)準(zhǔn)那么〔1〕、生產(chǎn)指令的運作在《生產(chǎn)調(diào)度規(guī)程》中加以規(guī)定：A、生產(chǎn)工單由生產(chǎn)部簽發(fā)傳遞給印刷車間，印刷車間根據(jù)工單內(nèi)容領(lǐng)版和領(lǐng)料以及準(zhǔn)備工序的操作：①、依照《版庫存放位置登錄表》的位置記載領(lǐng)取工單要求的版輥，檢查版輥：包裝完好程度、暴鉻、傷痕、堵版、銹跡，存在輕微缺陷可自行拋光、砂磨、洗版等措施解決改善，嚴(yán)重缺陷要返工修版；②、依照工單要求領(lǐng)取承印基膜，確?；て贩N，規(guī)格、廠家、數(shù)量相符，上機前操作工要對基膜檢驗，檢驗工程包括：規(guī)格〔寬度、厚度〕，外表電暈值，卷內(nèi)是否有斷頭等，重點對尼龍膜的防潮狀態(tài)檢驗，其密封防潮包裝應(yīng)完好無損；③、依照工單要求領(lǐng)取油墨，確認(rèn)油墨品種、牌號、廠家、色相的正確；④、依照工單要求領(lǐng)取溶劑，確認(rèn)溶劑的品種和配制比例的正確，有機溶劑和油墨是易燃性危險品，操作人員要遵守《防火管理規(guī)定》中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。B