合成氨生產(chǎn)企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施指南_第1頁(yè)
合成氨生產(chǎn)企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施指南_第2頁(yè)
合成氨生產(chǎn)企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施指南_第3頁(yè)
合成氨生產(chǎn)企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施指南_第4頁(yè)
合成氨生產(chǎn)企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施指南_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩29頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

合成氨生產(chǎn)企業(yè)安單全擊標(biāo)此準(zhǔn)處化編實(shí)輯施母指版南標(biāo)題樣式單擊AQ此30處17編輯母版副標(biāo)題樣式*.1合成氨生產(chǎn)企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施指南?.安全標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施指南適用范圍規(guī)定了合成氨生產(chǎn)企業(yè)開展安全標(biāo)準(zhǔn)化的過程和要求。適用于本標(biāo)準(zhǔn)適用于中華人民共和國(guó)境內(nèi)采用合成工藝生產(chǎn)氨、甲醇及其衍生產(chǎn)品的企業(yè)合成氨生產(chǎn)企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施規(guī)范?.GB

50160

石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB

50351

儲(chǔ)罐區(qū)防火堤設(shè)計(jì)規(guī)范GBZ

1

工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ

2

工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值GBZ

158

工作場(chǎng)所職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)AQ/T

9002

生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則SH

3063-1999

石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范SH

3097-2000

石油化工靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)范AQ

3013-2008危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范安全標(biāo)志工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程勞動(dòng)防護(hù)用品選用規(guī)則常用危險(xiǎn)化學(xué)品的分類及標(biāo)志化學(xué)品安全標(biāo)簽編寫規(guī)定安全標(biāo)志使用導(dǎo)則化學(xué)品安全技術(shù)說明書編寫規(guī)重大危險(xiǎn)源辨識(shí)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置GB

2894GB

6222GB

11651GB

13690GB

15258GB

16179GB

16483定GB

18218GB

50016GB

50057GB

50058設(shè)計(jì)規(guī)范GB

50140建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范2風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)?.重點(diǎn)對(duì)以下幾個(gè)方面進(jìn)行評(píng)價(jià):易發(fā)生有毒有害物料泄漏,如氨、甲醇、氫氣、甲烷、一氧化碳、硫化氫等工藝裝置、場(chǎng)所和作業(yè)活動(dòng);易發(fā)生沖擊、撞擊和墜落的工藝裝置、場(chǎng)所和作業(yè)活動(dòng);易發(fā)生中毒、窒息、灼傷和觸電的工藝裝置、場(chǎng)所和作業(yè)活動(dòng);易發(fā)生火災(zāi)和爆炸的工藝裝置、場(chǎng)所和作業(yè)活動(dòng);其他化學(xué)、物理性危害因素;停料、水、電、汽、儀表風(fēng);g)設(shè)備設(shè)施的腐蝕、缺陷等。2.5

重大危險(xiǎn)源?.企業(yè)應(yīng)按照GB18218辨識(shí)并確定重大危險(xiǎn)源,建立重大危險(xiǎn)源檔案,對(duì)重大危險(xiǎn)源實(shí)施規(guī)范管理。企業(yè)應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定對(duì)重大危險(xiǎn)源設(shè)置安全監(jiān)控報(bào)警系統(tǒng)。企業(yè)應(yīng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定,定期對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行安全評(píng)估。企業(yè)應(yīng)對(duì)重大危險(xiǎn)源的設(shè)備、設(shè)施定期檢查、檢驗(yàn),并做好記錄。企業(yè)應(yīng)制定重大危險(xiǎn)源應(yīng)急救援預(yù)案,配備必要的救援器材、裝備,每年至少進(jìn)行1次重大危險(xiǎn)源應(yīng)急救援預(yù)案演練。企業(yè)應(yīng)將重大危險(xiǎn)源及相關(guān)安全措施、應(yīng)急措施報(bào)送當(dāng)?shù)乜h級(jí)以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和有關(guān)部門備案。企業(yè)重大危險(xiǎn)源的防護(hù)距離應(yīng)滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定。不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定的,應(yīng)采取切實(shí)可行的防范措施,并在規(guī)定期限內(nèi)進(jìn)行整改。企業(yè)應(yīng)確定氨、甲醇、氫氣、煤氣、天然氣、石腦油等危險(xiǎn)物質(zhì)在單元內(nèi)(生產(chǎn)場(chǎng)所或儲(chǔ)存區(qū))數(shù)量是否達(dá)到規(guī)定的臨界量。3

法律法規(guī)與管理制度?.安全生產(chǎn)規(guī)章制度制定相關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,并結(jié)合企業(yè)實(shí)際運(yùn)行情況,還需制定下列內(nèi)容安全生產(chǎn)規(guī)章制度:用氧設(shè)備及管道脫脂管理;防硫化氫、一氧化碳、氨、氮?dú)夤芾恚灰喊?、氨水充裝安全管理;空分裝置安全運(yùn)行管理等。3

法律法規(guī)與管理制度?.操作規(guī)程5.3.4.1企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備特點(diǎn),原材料、輔助材料和產(chǎn)品的危險(xiǎn)性及生產(chǎn)操作崗位的設(shè)立情況,編制不局限于下列崗位的操作規(guī)程:a)造氣工序;b)脫硫、變換工序;c)壓縮、脫碳工序;d)銅洗或醇烷化工序;e)合成、冷凍工序;f)尿素工序;g)甲醇精制工序;h)液氨充裝、儲(chǔ)存;i)酸、堿儲(chǔ)存;j)公用工程;k)變配電;l)電氣、儀表等。3

法律法規(guī)與管理制度?.5.3.4.2操作規(guī)程應(yīng)至少包括下列內(nèi)容:正常操作程序及安全注意事項(xiàng);異常處理;各種操作參數(shù)、指標(biāo)的控制;事故應(yīng)急處置措施;接觸化學(xué)品的危險(xiǎn)性;個(gè)體安全防護(hù)措施;

g)防靜電安全措施等。5生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全?.5.5.2.3

配置符合國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的安全設(shè)備設(shè)施。安全設(shè)備設(shè)施還應(yīng)至少包括:a)造氣系統(tǒng)1)煤氣化①應(yīng)設(shè)置原料煤皮帶運(yùn)輸機(jī)緊急停車設(shè)施;②應(yīng)設(shè)置下行煤氣閥和吹風(fēng)閥安全聯(lián)鎖設(shè)施;③煤氣下行管、灰斗和爐底空氣管道應(yīng)安裝爆破片,爆破片必須裝防護(hù)罩;④吹風(fēng)閥應(yīng)采取雙閥或增裝蝶閥;⑤應(yīng)設(shè)置煤氣爐一次風(fēng)管線自動(dòng)放空設(shè)施,造氣崗位主要液壓閥要安裝閥位指示。5生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全?.2)天然氣轉(zhuǎn)化①應(yīng)設(shè)置二氧化碳吸收塔液位低限報(bào)警及聯(lián)鎖脫碳、合成停車設(shè)施;②應(yīng)設(shè)置天然氣總管安全閥及壓力高低限報(bào)警設(shè)施;③應(yīng)設(shè)置高壓蒸汽包液位低限報(bào)警及流量低限、液位低限同時(shí)存在時(shí)聯(lián)鎖合成氨停車設(shè)施;④應(yīng)設(shè)置一段轉(zhuǎn)化爐爐膛負(fù)壓高限報(bào)警及聯(lián)鎖合成氨停車裝置,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置聯(lián)鎖聲光報(bào)警設(shè)施;設(shè)置環(huán)形蒸汽滅火管線;⑤應(yīng)設(shè)置一段轉(zhuǎn)化爐引風(fēng)機(jī)油泵潤(rùn)滑油壓低限報(bào)警及聯(lián)鎖合成氨停車設(shè)施;⑥應(yīng)設(shè)置二段轉(zhuǎn)化爐空氣流量低限聯(lián)鎖轉(zhuǎn)化緊急停車設(shè)施。5生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全?.3)氣柜①應(yīng)設(shè)置氣柜低限位與羅茨風(fēng)機(jī)報(bào)警聯(lián)鎖;②應(yīng)在造氣、脫硫、壓縮設(shè)置對(duì)氣柜的遠(yuǎn)傳監(jiān)控設(shè)施;氣柜應(yīng)設(shè)有容積指示儀、高低限位報(bào)警器;③應(yīng)設(shè)置氣柜煤氣管道進(jìn)出口氧含量超標(biāo)報(bào)警聯(lián)鎖設(shè)施;氣柜應(yīng)裝有手動(dòng)、自動(dòng)放空裝置,放空管或頂

部排放管應(yīng)有阻火器、消除靜電設(shè)施,應(yīng)設(shè)獨(dú)立的

避雷設(shè)施;設(shè)置消防設(shè)施和環(huán)形消防通道;④應(yīng)設(shè)置氣柜進(jìn)出口安全水封,水封要有排水設(shè)施。5生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全?.脫硫、凈化系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置防止空氣壓縮機(jī)倒轉(zhuǎn)的止逆裝置;應(yīng)設(shè)置脫硫塔壓力、液位聲光報(bào)警和自動(dòng)排放聯(lián)鎖設(shè)施;應(yīng)設(shè)置靜電除焦器防止產(chǎn)生負(fù)壓、氧氣自動(dòng)分析儀與靜電除焦柜斷電聯(lián)鎖設(shè)施;高壓銅液泵出口管道應(yīng)安裝止逆閥;應(yīng)獨(dú)立設(shè)置高壓吸收和低壓再生放空設(shè)施;應(yīng)設(shè)置銅液再生系統(tǒng)超壓報(bào)警設(shè)施、安全閥或防爆片;應(yīng)設(shè)置脫碳塔、銅塔液位高、低限報(bào)警設(shè)施。5生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全?.醇烷化系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置凈醇洗滌塔、甲醇分離器、甲醇吸收塔液位高低限報(bào)警。應(yīng)設(shè)置凈醇洗滌塔放液壓力、甲醇中間槽壓力、放醇管壓力高限報(bào)警。應(yīng)設(shè)置甲醇罐區(qū)可燃?xì)怏w報(bào)警儀、泡沫消防和噴淋降溫設(shè)施。5生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全?.合成、壓縮系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置氫氮壓縮機(jī)一段入口壓力低限聲光報(bào)警;應(yīng)設(shè)置氨冷卻器或閃蒸槽、液氨槽液位高低報(bào)警及聯(lián)鎖冰機(jī)停車設(shè)施;應(yīng)設(shè)置冰機(jī)液氨貯槽區(qū)遮陽(yáng)棚和應(yīng)急噴淋設(shè)施;應(yīng)設(shè)置液氨蒸發(fā)器、液氨儲(chǔ)槽應(yīng)壓力高限報(bào)警設(shè)施;應(yīng)設(shè)置壓縮機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)油壓低限報(bào)警、聯(lián)鎖裝置;應(yīng)設(shè)置合成系統(tǒng)的氨分離器高低限液位報(bào)警裝置;合成系統(tǒng)的氨冷器、氣氨總管、循環(huán)機(jī)出口、液氨貯槽等部位,必須安裝安全閥并定期校驗(yàn),安全閥出口導(dǎo)氣管出口嚴(yán)禁放入室內(nèi),應(yīng)引至回收系統(tǒng)。5生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全?.尿素系統(tǒng)尿素總控操作室應(yīng)設(shè)置二氧化碳?jí)嚎s機(jī)、液氨泵、甲銨泵緊急停車設(shè)施;應(yīng)設(shè)置二氧化碳?jí)嚎s機(jī)、液氨泵、甲銨泵低油壓報(bào)警;應(yīng)設(shè)置合成塔出口壓力調(diào)節(jié)閥自鎖裝置;應(yīng)設(shè)置尿素合成塔超壓聲光報(bào)警器,設(shè)置與液氨泵、甲銨泵、二氧化碳?jí)嚎s機(jī)聯(lián)鎖設(shè)施;中壓系統(tǒng)惰洗器前應(yīng)設(shè)置壓力高限報(bào)警、惰洗器后應(yīng)設(shè)置應(yīng)急放空設(shè)施;應(yīng)設(shè)置氨冷凝器氣相出口溫度低限報(bào)警;應(yīng)設(shè)置尿素合成塔入口二氧化碳?xì)怏w中氧含量自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)施。5生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全?.其他應(yīng)設(shè)置空分壓縮機(jī)終端出口壓力、膨脹機(jī)超速、冷卻水中斷等報(bào)警聯(lián)鎖裝置;生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo);易燃易爆場(chǎng)所設(shè)備液位計(jì)的現(xiàn)場(chǎng)照明須采用防爆型,并禁止安裝在液位計(jì)正前;應(yīng)設(shè)置合成氨全系統(tǒng)人工緊急停車設(shè)施;應(yīng)設(shè)置造氣、轉(zhuǎn)化、合成系統(tǒng)人工緊急停車設(shè)施;應(yīng)設(shè)置儀表風(fēng)壓力低限報(bào)警聯(lián)鎖合成氨停車設(shè)施;余熱鍋爐汽包應(yīng)設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)和遠(yuǎn)傳液位設(shè)施、低限報(bào)警聯(lián)鎖裝置、安全閥;凡有隔熱襯里的設(shè)備(加熱爐除外),其外壁應(yīng)設(shè)置測(cè)溫設(shè)施;5生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全?.9)各種傳動(dòng)設(shè)備的外露運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)安裝防護(hù)設(shè)施;運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備附有的連鎖報(bào)警裝置應(yīng)全部投入使用。10)應(yīng)在可能產(chǎn)生易燃易爆氣體或粉塵的作業(yè)場(chǎng)所入口處,設(shè)置人體靜電釋放設(shè)施;應(yīng)在可能泄漏氨、氫氣、天然氣、合成氣、一氧化碳、二氧化硫、硫化氫等有毒有害、易燃易爆氣體作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置檢測(cè)報(bào)警儀;企業(yè)應(yīng)在高壓設(shè)備和管線上設(shè)置相應(yīng)的安全泄壓設(shè)施;存在放射性危害的液位計(jì)處應(yīng)設(shè)置符合要求的保護(hù)設(shè)施和措施;應(yīng)采用獨(dú)立的雙回路電源供電,且雙回路電源應(yīng)有自動(dòng)切換設(shè)施;廠區(qū)應(yīng)按照

GB

50057及GB

50160規(guī)定設(shè)置防雷和防靜電設(shè)施;有煤氣設(shè)施的企業(yè),還應(yīng)執(zhí)行GB

6222規(guī)定。5生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全?.工藝安全企業(yè)崗位操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,規(guī)范操作行為。企業(yè)有關(guān)人員應(yīng)掌握天然氣、半水煤氣、氨、氫氣、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、硫化氫、氮?dú)狻溲趸c、硫酸、鹽酸等化學(xué)品的物理性數(shù)據(jù)、活性數(shù)據(jù)、熱和化學(xué)穩(wěn)定性數(shù)據(jù)、腐蝕性數(shù)據(jù)、毒性信息、職業(yè)接觸限值、急救和消防措施等工藝安全信息內(nèi)容。5生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全?.5.5.4.3

企業(yè)應(yīng)對(duì)裝置正常運(yùn)行過程中的各項(xiàng)工藝參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格控制,安全工藝參數(shù)至少滿足:氣柜出入口管線氧含量<0.005(體積分?jǐn)?shù));氣化爐氧油比0.85~0.90;回收吹風(fēng)氣燃燒爐上段溫度≥750℃;高壓甲醇塔、烷化塔、提溫?fù)Q熱器、氨合成塔塔壁溫度≤120℃;尿素合成塔出口物料含鎳量≤0.2

ppm;入尿素塔二氧化碳?xì)怏w中氧含量:0.004~0.006(體積分?jǐn)?shù));液氨貯槽充裝量禁止超過貯槽容積的85%,粗甲醇貯槽最大充裝量不得超過90%。5生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全?.5.5.4.4企業(yè)對(duì)生產(chǎn)裝置開車過程應(yīng)嚴(yán)格控制,保證裝置開車過程安全。裝置開車前要對(duì)監(jiān)測(cè)報(bào)警系統(tǒng)、聯(lián)鎖設(shè)施、盲板抽堵、防護(hù)、通風(fēng)、消防、照明等各類安全設(shè)施進(jìn)行全面檢查,并填寫生產(chǎn)系統(tǒng)開車條件確認(rèn)單。做到:所有需拆卸的盲板均已按照要求拆卸完畢,并得到確認(rèn);所有機(jī)泵試運(yùn)行合格;監(jiān)測(cè)報(bào)警系統(tǒng)試驗(yàn)合格;系統(tǒng)試壓、氣密、吹掃、清洗、置換合格,管道中含氧量小于0.005(體積分?jǐn)?shù));系統(tǒng)儀表調(diào)節(jié)器、調(diào)節(jié)閥、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)校試驗(yàn)合格;安全防護(hù)器具、消防器材配備就緒;分析儀器準(zhǔn)備就緒;電氣供電系統(tǒng)準(zhǔn)備就緒;通訊器材、照明設(shè)施準(zhǔn)備就緒;公用工程條件符合開車的安全要求。5生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全?.5.5.4.6

企業(yè)液氨充裝、儲(chǔ)存過程安全管理應(yīng)符合下列要求:汽車罐車充裝應(yīng)使用鶴管進(jìn)行液氨充裝;有防止汽車罐車充裝過程中車輛發(fā)生滑動(dòng)的有效措施;灌裝人員負(fù)責(zé)將車輛的鑰匙拔下,并保管至灌裝結(jié)束,操作人員、司機(jī)、押運(yùn)員不得離開現(xiàn)場(chǎng);罐車靜電接地報(bào)警裝置完好;裝卸現(xiàn)場(chǎng)、罐車附近嚴(yán)禁煙火,不得使用易產(chǎn)生火花的工具和物品,嚴(yán)禁將罐車作為儲(chǔ)罐、氣化器使用;嚴(yán)禁用蒸汽或其他方法加熱儲(chǔ)罐和罐車罐體;5生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全?.6)充裝、儲(chǔ)存液氨的場(chǎng)所,應(yīng)配備必要的搶修器材、防護(hù)器具和消防器材;充裝前應(yīng)檢查駕駛證、罐體檢驗(yàn)證、汽車罐車使用證、押運(yùn)員證、準(zhǔn)運(yùn)證是否齊全有效;充裝車輛應(yīng)配置滅火

器、阻火器、氣液相管封帽;罐車在充裝前應(yīng)保證正壓,須保持0.05Mpa以上的余壓,防止罐車內(nèi)進(jìn)入空氣;充裝壓力不超過1.6MPa;罐車充裝時(shí),每次都要填寫充裝記錄,內(nèi)容包括:使用單位、充裝日期、允許充裝量、實(shí)際充裝量、復(fù)稱記錄,并有充裝者、復(fù)驗(yàn)者、押運(yùn)員的簽名。液氨充裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置噴淋裝置,安裝在線計(jì)量裝置,充裝管前第一道閥處應(yīng)設(shè)置為緊急切斷閥;5生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全?.b)鋼瓶充裝:1)充裝前,必須對(duì)鋼瓶逐只進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,檢查合格后方可充裝;使用鋼瓶充裝時(shí),鋼瓶瓶帽、防震圈應(yīng)齊全,同時(shí)應(yīng)設(shè)置電子衡器與充裝閥報(bào)警聯(lián)鎖裝置;應(yīng)逐瓶稱重,充裝后必須認(rèn)真復(fù)秤和填寫充裝復(fù)秤

記錄。嚴(yán)禁過量充裝(充裝量不得超過0.53千克/升),充裝過量的鋼瓶不準(zhǔn)出廠。嚴(yán)禁用容積計(jì)量;稱重衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確,衡器的最大稱量值應(yīng)為稱量的1.5~3倍。衡器校驗(yàn)期不得超過三個(gè)月。充裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置遮陽(yáng)設(shè)施,防止陽(yáng)光直接照射鋼瓶。5生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全?.c)液氨儲(chǔ)存1)罐區(qū)電氣設(shè)備符合防火防爆要求;應(yīng)設(shè)置液氨儲(chǔ)罐遠(yuǎn)傳監(jiān)控、超限報(bào)警裝置;超過100m3的液氨儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)雙安全閥,安全閥排氣應(yīng)引至回收系統(tǒng)或火炬排放燃燒系統(tǒng);液氨儲(chǔ)罐進(jìn)出口管線應(yīng)設(shè)置雙切斷閥,其中一只出口切斷閥為緊急切斷閥;液氨儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)設(shè)置防火堤、備用事故氨罐、氣氨回收、應(yīng)急噴淋及清凈下水回收等設(shè)施;5生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全?.5.5.4.7企業(yè)安全聯(lián)鎖系統(tǒng)變更時(shí),應(yīng)由生產(chǎn)、技術(shù)、安全、設(shè)備、儀表等專業(yè)部門共同會(huì)簽,經(jīng)主管負(fù)責(zé)人審批后方可實(shí)施,嚴(yán)禁擅自變動(dòng)。聯(lián)鎖系統(tǒng)變更包括:聯(lián)鎖摘除;聯(lián)鎖程序的變更;

c)聯(lián)鎖設(shè)定值的改變。5生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全?.5.5.5.7對(duì)關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位實(shí)行管理。關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位至少包括,但不局限于:1)原料氣壓縮機(jī)、氮?dú)鋲嚎s機(jī)、氨壓縮機(jī)、空氣壓縮機(jī);氨合成塔;尿素合成塔;脫硫塔、脫碳塔、變換爐、醇化塔、烷化塔;5)銅洗塔;空分裝置;氫回收裝置;5生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全?.8)高壓蒸汽鍋爐;高壓甲銨泵;高壓液氨泵;一段分解分離器;氨冷器;液氨緩沖槽;高壓配電控制室;一二段轉(zhuǎn)化爐、氣化爐、廢熱鍋爐;液氨儲(chǔ)罐、氣柜、酸堿罐區(qū)等。6

作業(yè)安全?.警示標(biāo)志企業(yè)應(yīng)按照GB16179規(guī)定,在易燃、易爆、有毒有害等危險(xiǎn)場(chǎng)所的醒目位置設(shè)置符合GB2894規(guī)定的安全標(biāo)志。企業(yè)應(yīng)在重大危險(xiǎn)源現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。企業(yè)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定,在廠內(nèi)道路設(shè)置限速、限高、禁行等標(biāo)志。企業(yè)應(yīng)在檢維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒區(qū)域和安全標(biāo)志,在檢修現(xiàn)場(chǎng)的坑、井、洼、溝、陡坡等場(chǎng)所設(shè)置圍欄和警示燈。企業(yè)應(yīng)在可能產(chǎn)生嚴(yán)重職業(yè)危害作業(yè)崗位的醒目位置,按照

GBZ158設(shè)置職業(yè)危害警示標(biāo)識(shí),同時(shí)設(shè)置告知牌,告知產(chǎn)生職業(yè)危害的種類、后果、預(yù)防及應(yīng)急救治措施、作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)危害因素檢測(cè)結(jié)果等。企業(yè)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定在生產(chǎn)區(qū)域設(shè)置風(fēng)向標(biāo)。企業(yè)應(yīng)在管道上設(shè)置介質(zhì)流向標(biāo)志。企業(yè)應(yīng)至少在氨、甲醇、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、硫化氫、煤塵、硫黃粉塵、高溫、冷凍、噪聲、輻射等職業(yè)危害因

素存在區(qū)域設(shè)置安全標(biāo)志、職業(yè)危害警示標(biāo)識(shí)。7

產(chǎn)品安全與危害告知?.5.7.1.2

對(duì)所有接觸和產(chǎn)生的如氨、鹽酸、硫酸、液氧、液氮、氮?dú)狻⒓状?、天然氣、氫氣、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、硫化氫、硫磺等化學(xué)品進(jìn)行普查,建立危險(xiǎn)化學(xué)品檔案。5.7.3.3編制氨、硫磺、液氧、液氮、甲醇等產(chǎn)品的化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽,向供應(yīng)商索取購(gòu)買危險(xiǎn)化學(xué)品的安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽。7

產(chǎn)品安全與危害告知?.5.7.6危害告知企業(yè)應(yīng)以適當(dāng)、有效的方式對(duì)從業(yè)人員及相關(guān)方至少告知氨、氫氣、甲醇、一氧化碳、二氧化硫、硫化氫、硫磺、鹽酸、硫酸、燒堿等危險(xiǎn)化學(xué)品的危險(xiǎn)特性、活性危害、禁配物、預(yù)防及應(yīng)急處理措施。8

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論